幕墙安装专项施工方案提交建委版模板

年4月19日幕墙安装专项施工方案提交建委版文档仅供参考新华人寿大厦外装修工程幕墙安全专项施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：编制时间：-11-20目录第一部分工程概况TOC\o"1-9"\h\u26616 214859第二部分编制依据 331407第三部分施工计划 519693第四部分施工工艺技术 68805第一章幕墙施工防护棚搭方案 625434第二章幕墙材料垂直运输方案 16第10897三章幕墙吊篮搭设方案 243095第五部分冬季施工方案 43第六部分施工安全保证措施3095 4631407第七部分劳动力计划 61第一部分工程概况一.工程概况工程名称：地点：建设单位：管理公司：设计单位：监理单位：幕墙工程概况：幕墙工程分包单位：幕墙工程分包范围：二.施工平面布置1.主楼主体结构地下3层,地上21层，一至三层为公共建筑，四层以上为居住建筑，建筑高度79.550米。施工平面布置：幕墙施工以吊篮为主,脚手架为辅。局部位置先搭设脚手架，脚手架上面满铺50mm厚木板，将吊篮安装在脚手架上面。吊篮形式:以6m电动吊篮为主,吊篮配置数量31台。一次吊篮沿外立面周边满布；升降梯口处为二次吊篮为局部布置。脚手架形式：落地式脚手架。三.施工要求3.1施工现状改建工程，结构施工用的外脚手架已拆除。3.2施工要求(1).主体结构验收合格。(2).与幕墙安装相关的施工准备已完成,施工现场已具备幕墙安装条件,方可进行幕墙安装。(3).按公司、总包、监理工程师批准的《施工组织设计》组织施工。(4).施工前进行安全技术交底，各项安全措施已落实。施工全过程按专家论证及批准的《安全专项施工方案》执行。四.技术保证条件本工程《深化设计图纸》已获得设计单位批准。施工部位的《施工图纸》已完成。本工程《施工组织设计》已获得公司、总包单位及监理工程师审批。本工程《安全专项施工方案》经公司、总包、监理工程师审批,并经专家论证后批准。第二部分编制依据编制依据1.1编制依据本方案依据下列文件进行编制：(1).本工程招标文件及答疑文件。(2).公司在本工程的全部投标文件。(3).国家和行业颁布的相关法律、法规、规范化性文件、标准、规范及图纸（国标图集）。（4）.京建施【】841号文《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》（5）.《绿色施工管理规程》（6）.《北京市建设工程施工现场安全资料管理规程BD11/383-》（7）.京建施【】675号文《北京市建筑施工高处作业吊篮安全监督管理规定》(8).建质〔〕87号：《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。1.2本工程“安全专项施工方案”的类别根据建质〔〕87号：《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，“新华人寿大厦外装修工程”符合本办法:(1).第三条:“危险性较大的分部分项工程”中的:附件一五、脚手架工程(一)搭设高度4m及以上的落地式钢管脚手架工程。(三)悬挑式脚手架工程。七、其它(一)建筑幕墙安装工程。结论1:本工程属于“危险性较大的分部分项工程”,在编制施工组织设计的基础上,针对危险性较大的分部分项工程单独编制“安全专项施工方案”。(2).第五条:“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”中的:附件二七、其它(一)施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。结论2:本工程属于“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”，在编制施工组织设计的基础上,针对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,应组织专家对“安全专项施工方案”进行论证。二.工程技术标准与规范 1.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-5.《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-6.《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-7.《北京市建设工程施工现场安全防护标准、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-8.《绿色施工管理规程》DB11/513-9.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ/T5032-9310.《钢管脚手架扣件》GB1583111《直缝电焊钢管》GB/T1379312《低压流体输送用焊接钢管》GB/T309213《碳素结构钢》GBT70014《金属拉伸试验方法》GB/T22815《可锻铸铁件》GB944015《一般工程用铸造碳钢件》GB1135216《安全网》GB572517《密目式安全网》GB1690918《金属拉伸试验方法》（GB/T228）19.《高处作业吊篮安全操作规则》JGJ5027-9220.《高处作业吊篮》GB19155－21.《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-22.《建筑施工现场供电用电安全规范》GB50194-9323.《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-93）24.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-9725.《关于在全市建设工程施工现场实行建筑安全群众监督员制度的通知》京建施（）140号文。26.《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》建质（）213号文件规定。第三部分施工计划一.施工进度计划本工程合同工期计划:幕墙安装计划总工期：180日历天,11月3日至4月30日。根据本工程合同工期，制定本工程施工进度计划。二.材料计划根据本工程施工进度计划，制定本工程材料计划。材料计划：见本方案后附件一:主要材料进场计划表。三.设备计划根据本工程施工进度计划，制定本工程设备计划。设备计划： 见本方案:附件二.主要施工机具设备表。第四部分施工工艺技术第一章幕墙施工防护棚搭案1、工程概况1.1概述新华保险大厦改造项目主楼主体结构地下3层,地上21层，一至三层为公共建筑，四层以上为居住建筑，建筑高度79.550米。由于工期紧，幕墙工程与钢结构同步施工，为了确保施工安全及工程进度，在钢结构施工完成14F后搭设安全防护棚，计划在13层底搭设安全防护棚一道。2、施工部署2.1管理人员分工及职责2.1.1分项技术人员负责制定技术方案、技术交底、安全交底，并对施工人员进行交底，检查方案交底的落实情况。对现场出现的技术和质量问题及时制定处理方案。2.1.2质检员负责检查现场安装过程中的技术交底及规范的落实情况，对现场发生的质量问题及时反馈给有关部门，并最终对质量进行验收。2.1.4安全员负责安全防护棚在安装、使用、拆除等过程中的安全工作。2.2外防护棚的平面部署在主楼周外设置外挑防护棚。初步安装方案在13层。具体施工见如下施工示意图：2.3幕墙硬防护棚的构造2.3.1悬挑式防护棚由悬挑工字钢、钢丝拉索、脚手架管、外护栏、脚手板等组成，悬挑工字钢间距1.8m。2.3.2悬挑工字钢采用14#工字钢，总长2.6m，外挑2.2m，在钢梁的悬挑端部焊接100*60*5耳板供斜向钢丝绳拉结使用，在钢梁的尾部采用Φ18U型螺栓以抱箍形式与结构钢梁栓接，钢梁端头焊接1.2米高脚手管作为水平护栏，外挂绿网。2.3.3钢丝绳卡的安装示意（绳卡间距为6-8倍钢丝直径）。2.3.4防护棚的安装进度本工程防护棚在幕墙施工插入前完成。3、施工准备3.1技术准备结合项目部实际情况，编制防护棚安全专项施工方案，施工方案须经分公司审批合格后，报监理审批，审批合格后，依据此方案进行施工。施工前，必须对现场施工人员进行详细的技术交底及安全交底。3.2物质准备3.2.1型钢、螺栓、电焊条、钢筋、螺栓：由加工厂家提供合格材料证明文件。3.2.2钢丝绳钢丝绳索具选用6×19，直径为11mm的钢丝绳，应有厂家的提供的质量证明文件，出现如下情况钢丝绳不得使用：（1）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。（2）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股现象。（3）钢丝绳直径减少7％-10％。（4）钢丝绳表面磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝绳直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。3.2.3多层板采用15mm厚竹胶板3.2.4脚手板采用50mm厚脚手板3.2.5防护棚所有的材料均要有进场检验报告。4、安装工艺4.1工艺流程在结构楼面上按1.8m间设置U型抱箍卡→安置悬挑型钢→1.2m高防护架立杆定位设置斜拉钢丝绳→防护架上满铺脚手板及竹胶板→外防护栏杆设置。4.2施工准备技术人员应熟悉各个部位及高度的结构变化，组织必要的物料进场，以备悬挑安全防护棚搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备悬挑安全防护棚的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事悬挑安全防护棚安装、拆除作业。4.3悬挑钢梁安放悬挑钢梁上应预先焊接钢丝绳吊环，并预穿钢丝绳，由里至外伸到规定位置，与环形结构梁卡环连接，室外悬挑搁置，后将钢丝绳的另一端与上层环形结构钢梁吊环连接。4.4防护板的安放将钢管安放在悬挑钢梁预先焊接的限位上，由里及外铺设下层脚手板，完成下层防护板后再安放上层竹胶板。安全防护棚搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。4.5注意事项：4.5.5.2及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。4.5.3拧紧扣件（拧紧程度要适当）。4.5.4有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用。4.5.5搭设工人必须佩挂安全带，带好安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。悬挑安全防护棚作业下方不准站人，架子工不准在悬挑安全防护棚上打闹、嬉笑。4.5.6随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。4.5.7没有完成的防护架，在收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外。4.5.8凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待悬挑安全防护棚上雨水吹干后进行，防止滑落。4.5.9在靠近电源处拆除悬挑安全防护棚时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在悬挑安全防护棚上，以防止漏电伤人。4.5.10必须有专人指挥。4.6安全网防护棚的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，左右两网之间的拼接要严密。4.7搭设规定4.7.1悬挑安全防护棚脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在小横杆上，防止滑动，严禁在护身栏杆外侧设站人竹脚手板。4.7.2操作层悬挑安全防护棚设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七夹板制成，高度不低于200mm。4.7.3反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成折线形状，调节花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确。4.7.4验收，悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。4.7.5为了防火安全，在每层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。4.8水平防护的清洁管理4.8.1栏杆的外立面必须保持整洁、美观；竹胶板应绑扎牢固，未经项目部同意，不得随意拆除；若必须拆除，应及时恢复。4.8.2发现有破损的竹胶板应及时更换。4.8.3水平防护层上的建筑垃圾应及时清理。5、悬挑防护棚的拆除悬挑安全防护棚使用完毕后立即拆除，在悬挑安全防护棚拆除前应作好以下工作：5.1对悬挑安全防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除悬挑安全防护棚安全的隐患，应先对悬挑安全防护棚进行修整和加固，以保证悬挑安全防护棚在拆除过程中不发生危险。5.2在拆除悬挑安全防护棚时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。5.3悬挑安全防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，悬挑安全防护棚上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。5.4严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→防护板→钢管→悬挑钢梁。5.5悬挑安全防护棚的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其它垂直方向工作的安排。5.6拆除悬挑安全防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。5.7在拆除的悬挑安全防护棚时，在坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆悬挑安全防护棚时无其它人员入内。5.8对于拆除悬挑安全防护棚用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证悬挑安全防护棚拆除时其垂直运输设备能安全运转。5.9拆下的悬挑安全防护棚钢管、扣件及其它材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。5.10本工程悬挑安全防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；5.11拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。5.12悬挑安全防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。6、悬挑安全防护棚的验收与保护6.1悬挑安全防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。因为本工程的悬挑安全防护棚必须在1-21层幕墙施工之前搭设完毕，这就要求悬挑安全防护棚也必须及时进行验收，验收合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导书的有关规定进行，悬挑安全防护棚的验收主要有以下项目：6.1.1悬挑钢梁、吊环、钢丝绳的规格。6.1.2悬挑钢梁的间距。6.1.3脚手板的固定。6.1.4安全栏杆的高度和外包安全网、档脚板。6.1.5扣件的紧固程度。6.1.6悬挑安全防护棚所用的钢管、扣件、型钢及其它材料的材质证明和抽检记录。6.2悬挑安全防护棚在验收合格经过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。定期的维护保养一般每月进行一次。因此要求作业队对悬挑安全防护棚进行日常的和定期的保养和维修，特别是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。悬挑安全防护棚保养整修的主要内容有：6.2.1检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。6.2.2要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。7、计算书7.1计算参数:14#工字钢：A=17.4cm2，线重13.68kg/m，Ix=572cm4，Wx=81.70cm3，ix=5.73cm，Sx=46.8cm3Φ11-6*19钢丝绳：破断拉力61.3KN（1400N/m2）角焊缝：按每厘米5.6KN抗拉、抗剪力。7.2荷载计算(1)自重及活荷载2.4×15.87+0.35×1.8+200×1.8×1.2×0.05×1.8+（2.4×2+1.8×4）×3.89=494.67kg/m(2)荷载设计值494.67×1.2=593.604kg/m(3)内力Mmax==359.13kg·mT1==713.381kg(4)强度复核①钢梁强度复核δ==4.88N/mm2δ=4.88N/mm2≤f=205N/mm2钢梁强度满足要求。②卸载钢丝绳强度复核61.3÷6.911=8.77≥K=6钢丝绳强度满足要求。③耳板焊缝强度复核10×2×5.6÷0.713=157≥K=6耳板强度满足要求。第二章幕墙施工材料垂直运输方案1、工程概况与方案选择本建筑高78.33m柱状形，属于旧楼改造，原建筑成八方形柱状，改造用钢结构外挑造型成圆柱状。八方的弦伐至拱高顶端部位，净空水平洞口尺寸长2.4m宽2.2m。由于工程室内精装与外幕墙抢工，需要同时施工。室内楼面空间无法使用，材料经过升降施工电梯运材料进室内楼层无法实现。为解决此幕墙施工材料垂直运输，同时结合北京冬季风向多西北风以及靠南侧2/C--4/F轴无裙房屋面的情况，本工程选择利用塔楼3交B轴、1交D轴立面钢结构与原结构面的空间设置两个2.4mX2.2m垂直吊料通道，搭设垂直提料机进行垂直运输幕墙龙骨、面板。2、垂直运输方案设计起重吊装设备的井字架天梁分别安装固定在幕墙作业以上12层（保证5-11层垂直上料）及21层（保证12-21层垂直上料）的塔楼3交B轴、1交D轴部位钢结构钢梁上。钢梁上安装滑轮支撑架，支撑架采用14♯工字钢成井形结构，用U型栓将支撑架固定在环形梁上。提料机选用1t起重量，起重高度65m电动机，设置位置：3交B轴设置在裙楼屋面，1交D轴设置在4层原建筑室内。钢丝绳选用∅9.3mm6X19钢丝绳：钢索提升定位导轨索选用∅8.3mm6X19钢丝绳。导轨绳上端固定在井字梁上，下端在裙楼屋结构上固定，钢绳受力扣件三个。导轨用紧绳器拉紧绳预紧张力，保证在集中水平力20kg作用下，跨中位移不大于50cm。用料层在钢结构与原结构的空档位置满铺跳板。材料选用支撑架工4♯工字钢Q235BU型螺栓∅16圆钢Q235B导轨钢索∅8.3mm6X19钢丝绳穿屋面板拉环栓（地锚）∅16圆钢Q235B2、提料机选用1t电动机起重量1t，起升高度70m起重钢丝绳∅9.3mm吊装材料：钢龙骨、玻璃、转接件、铝板、保温岩棉，铝型材等4、设计方案 5、计算参数1）支撑架井子梁按横向梁两根受力算2）荷载按最大工作时计算3）风荷载按一遇取值Wο=0.3KN/M²，实际施工按四级风以下情况施工，四级风基本风压≤0.2KN/M²计算取Wο=0.3KN/M²，建筑为80m地面粗糙度c类4)起重提升额定荷载0.6t，计算按0.9t，提料机选1t，起升高度70m设备5)玻璃最大板块尺寸0.6x2.2m;8+12+6每块玻璃重50kg/块6、支撑架横向梁工14♯工字钢：Ix=712cm4WX=102cm³ix=5.79cmSx=58.4cm³A=215cm²自重16.9kg/mQ235f=205N/mm²钢丝绳∅9.3,6x19，破断拉力49.9KN（1550N/mm²）3、结构计算荷载计算额定起重量0.6t设计起重量0.9t钢索起重量30.45*0.7=21.32kg挂钩重量10kg/个合计设计荷载0.9+0.0213+0.010=0.931t主龙骨15kg/根玻璃50kg/块2、内力计算支撑架横梁起重时Mmax1=(0.93*2.5)/(4*2)=0.291t导轨索Mmax2=（5.995*2.5)/(4*2)=0.6251t钢索设计值Wk=0.3*1.54*1.4=2.587KN/M²风荷载2.587*0.6*2.2=3.415kg钢索受力T=（0.931*61.83）/（4*2*0.6）=11.99KN3、结构强度复核横梁ξ=（0.29+0.6251）*106/（102*1.05*103）=7.815N/mm2ξ=7.815N/mm2＜205N/mm2满足要求导轨钢索4.99/11.99=4.1618≥K=2满足要求地锚拉环螺杆，∅16螺栓13.8²*0.7854*1700=254271.6N=254.272kNξ=254.272/9.8/11.99=2.164N/mm2＞f=1700N/mm24、不超过施工起重限载要求1）、额定起重600kg/次2）、吊玻璃600/51.7*4=8.29，吊运最多8块3）、吊幕墙龙骨600/15*4=17.14，吊时最多17根5、使用注意事项1）、支架的安装必须严格按照图纸上的结构形式及尺寸进行安装。2）、支架安装前对施工人员进行书面安全技术交底，并做好记录。3）、安装完毕后组织公司安全部门、总包、监理进行试吊及水平运输，整个过程做好书面记录并请各方签字，全部达到要求后方可正常作业。4）、现场设专人负责设备检查和维修，严格执行三检制度。5）、使用前对支架结构连接及各构件进行检查，发现问题应立即整改，禁止带病作业。6）、卷扬机处及支架处设专人看护，禁止无关人员靠近并随时检查运行情况，发现问题立即停止作业。卷扬机必须有专人进行维修保养。7）、吊运时应在吊运部位下面设立警戒区、警示标识并设专人看管，禁止人员经过以防坠物伤人。8）、在各楼层垂直运输井道洞口周边设置安全护栏，吊装卸料临边作业人员必须系好安全带。9）、吊运面每层要设立警示标识，严禁人员探头碰伤。10）、风力在五级及以上天气情况下禁止使用吊运施工。11）、对施工人员进行口头和书面的安全技术交底，讲解施工过程中安全控制要点。12）、每天施工前对设备及钢丝绳进行检查，做好检查记录，没有问题后再进行吊运。13）、操作人员应熟悉卷扬机的工作原理、性能和操作方法等，并经过项目培训认可后方可操作。14）、吊运前检查各连接部位是否有松动、脱焊现象，钢丝绳有无打结、断股现象。15）、严禁超负载作业。16）、经常检查运行时有无异常，应及时修理、维护、保养。17）、钢丝绳做涂油保养。18）、作业人员严禁酒后作业。19）、作业人员严禁在作业场所嘻笑、打闹。20）、每天上班前必须由各作业班组根据不同的作业环境，可能存在的不安全因素进行有针对性的班前讲话，并做好书面记录。21）、提升机司机应经专门培训，人员要相当稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地描、导向绳进行检查，并进行空车运行。22）、严禁载人。提升机主要是运送物料的，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进行到提升机作用，严禁各类人员乘提升机升降。23）、禁止攀登架体和从架体下面穿越。24）、司机在通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任务人发出紧急停车号，司机应立即执行。25）、导向绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固，待恢复导向绳后，方可使用升降机。如导向绳改变位置，要重新埋设地锚，待新导向绳拴好后，原来的导向绳方可拆除。26）、严禁超载运行。27）、司机离开后，应降下吊篮并切断电源。28）、作业时避免垂直交叉作业。6、提升机的安全保护装置提升机的安全保护装置主要包括：安全停靠装置、断绳保护装置、载重量限制装置、上极限限位器、下极限限位器、安全门。1）、安全停靠装置当物料停靠在某一层时，能使物料稳妥地支靠在架体上的装置，防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时物料坠落。2）、断绳保护装置提升机装载额定载量、悬挂或运行中发生断绳时，继绳保护装置必须可靠地把物料刹制在导轨上，最大制动滑落距离应不大于1m。3）、载重量限制装置当提升机内载荷达到额定载重量的90%时，应发出报警信号，当提升机内载荷达到额定载重量的100%~110%时，应切断提升机工作电源。4）、上极限位器上极限限位器应安装在提升机允许提升的最高工作位置，吊蓝的越程应不小于3m，当吊蓝上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源或自动报警。5）、下极限限位器下极限限位器应能在提升机碰到缓冲装置之前动作，当吊篮下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使物料停上下降。6）、物料的上料口处应装设安全门。

7）、操作层设有1.2米防护栏杆当物料到达操作层时，打开安全门卸下物料。7、垂直运输布置图第三章吊篮搭设施工方案1、工程概况及方案选用根据现场实际施工的需要，新华大厦系旧房改造工程，塔楼原为八方形，现改为外加钢结构玻璃幕墙的圆柱体塔楼，由于室内外同时抢工，原八方形结构外墙封闭室内空间精装修施工，吊篮按常规安装方式无法施工，现只有采用非标准吊篮即无配重支臂，用单独定制的抱梁码支架安装在造型钢结构水平外圈钢梁上。抱梁码支架见图，支架端头吊挂吊篮进行外幕墙施工。根据总控进度计划要求：计划吊篮分2次搭设，第1次搭设，吊篮支架横梁架设在12层钢结构的钢梁上，进行5—11层的外立面施工作业；第二次搭设，在钢结构主体施工完成以后，吊篮抱梁码支架从12层钢结构移位到主体屋顶钢结构外圈钢梁进行搭设，其中有部分（外用施工电梯及消防外梯）位置用标准配重支架搭设。2、抱梁码支架吊篮方案一、抱梁码支架方案：抱梁码支架由支臂、抱梁架与卸载钢绳，紧固螺栓四部分组成。1、支臂长1.76m，选用矩型钢管120×60×5；臂尾部焊接竖向抱梁卡座，臂端部设耳板与尾部卡梁座立柱加Ф8.3钢丝绳加强斜拉索卸载。2、抱梁卡座，选用矩型钢管80×80×5，与支臂成F型状，焊接固定。3、紧固螺栓，选Ф16，2套，与抱梁卡座下端穿孔对拉，紧抱钢梁。4、12F抱梁方案的安全保险斜拉钢丝绳（Ф8.3）从支臂前端耳板斜拉与上一层钢结构外梁固定连接进行二次安全保险卸载；屋面抱梁方案该钢丝绳经过抱梁卡座后立柱的横梁与屋面钢结构外梁后部结构固定连接进行二次安全保险卸载。5、斜拉杆卸载，选用Ф16钢筋，一端与支臂前端悬长1/2部位焊接，后端与卡座后立桩横梁采用电焊连接形成卡座牛腿状受力稳定支架。6、抱梁卡座前端支臂下口，选用矩型钢管60×60×5作为斜撑与支臂下口及卡座前立柱焊接形成牛腿状受力稳定支架。外排吊篮内排吊篮

二、抱梁支架结构计算一）、基本资料1、抱梁支架尺寸见上详图。2、材料：支臂120×60×5mm钢管，抱梁卡座前（短）边用60×60×5钢管，后（长）边用80×80×5钢管钢材Q235B，钢筋Ф16，材质Q235B，钢绳Ф8.3，4×19钢丝绳，破断拉力1850n/mm，破断拉力总和59.6kN。3、材料截面系数：□120×60×5，A=17cm2，重13.35kg/m，IX=241.42cm4，WX=48.28cm3，iX=3.77cm；□80×80×5，A=15cm2，IX=141.25cm4，WX=35.31cm3，iX=3.07cm。4、吊篮荷载：作业工人2人×75=150kg，吊篮自重580kg，施工荷载250kg。二）、内力计算1、荷载计算150+580+250=980kg980kg×1.2=1176kg2、内力计算T1=1176/（0.9302×2）=632.12kgT2=1176×0.463×1/2=238.88kg3、钢梁复核（一）已知水平曲型钢梁成水平拱梁状，受力复核为了更安全四跨按连续梁计算，受力按梁跨中受力计算。400050015015050040004000500150015005004000P=238.8×2弯矩Mmax=（0.238×238.8×2×8）/1000=0.9094kg▪m强度0.9094×9.8×106/（48.28×1.05×103）=175.8N/mm2175.8N/mm2≤f=205N/mm2175.8/1.2=146.5N≤f=205N/mm2，满足要求。4、支臂复核已知支臂受压力N=238.88×9.8=2.341KNδ=2.341×103/17×102=1.37N/mm21.37N/mm2≤f=205N/mm2，满足要求。5、斜接钢绳计算已知钢绳受力P=6.195KNФ8.3钢绳破断拉力59.6KW59.6÷6.195=9.621K=9.621＞厂家K=2.6满足要求6、焊缝复核已知：支臂端头耳板焊缝双面焊，焊缝长20cm；抱梁卡架钢管焊缝三面焊，每个节点焊缝长24cm；Ф16拉杆焊缝长20cm；1）焊缝均按厚5mm，角焊缝强度查表每1cm长抗拉力设计算为Q235钢，受拉、受压、受剪力设计值为每1cm长5.6kN。2）按最短焊缝计算20×5.6=112KN24×5.6=134.4KN耳板安全系数：112÷6.195=18.1≥k5=2.6抱梁长架安全系数：134.4÷11.525=11.662≥K=25）Ф16拉杆：112÷（11.525×1.5）=6.479≥K2=2.6满足要求三、弧形水平梁抗扭复核弧形水平梁在抱梁支架式吊篮竖向荷载下的抗扭强度复核。一）、基本资料已知弧形水平梁载面250×200×8；梁弦长10m，拱度1.8m，半径r=18.5m，夹角a=45度，1/4夹角ф=11.25度。250×200×8空心矩形钢管，内角圆弧半径=r=8mm。IX=6395.21cm4，WX511.62cm3，IX=9.6cm，SX=303.11cm3截面面积A=69.44cm2单位重量54.51kg/mP=2352kg抱梁码支架臂长1.3m，斜拉卸载总0.7m，悬挑0.6m，卸载点后0.5m，按最大扭矩力复核。二）、荷载980×2×1.2=2352kg三）、抱梁支架1、内力Ca2500bC1C1P=2352A1A2B1B22500600780280RA1=P*（L+a）/L=2352×0.75+0.60/0.78=4161kg=4.161吨RB1=-P*a/L=2352×0.60+0.78=1809kg=1.807吨T1=4161×0.547=2277kg=2.277吨MC=-pa=0.58×2277=1320.66kg=1.321吨mMA1=-pa=0.60×2352=1411.20kg=1.411吨m强度复核1）、支臂δ=1.411×106/1×0.9×48.28×103=32.43N/mm2≤f=205N/mm2满足要求2）、后立柱δ=1.321×106/1×0.9×35.31×103=41.568N/mm2≤f=205N/mm2满足要求3）、拉杆Ф16A=3.14×82=200.95m2200.96×205=41196.8N=41.197KN41.197÷9.8=4203.76kg4203.26÷2277=1.8461.846×1.2=2.215≥K=1.5满足要求四）、环梁复核1、内力λ=250/200=1.25α=45度=0.785rad4α=180度=3.142rad查表λ=1.7775K=［（λ-1）（COS2α-1）+4λ（1-COSα）］÷［4α（λ+1）-2（λ-1）sin2α］=［（1.775-1）×（2.282-1）+4×1.775（1-0.7071）］÷［3.142×（1.775+1）-2（1.775-1）×1.414］=1.4167+2.07959/8.719-2.1917=3.496/6.572=0.536Mc=0.536×2.35×10=12.596t▪mMΦ=MccosΦ-P/2r▪sinΦ=121596×0.981-2.35/2×10×0.195=12.357-2.291=10.066t▪mTΦ=McsinΦ-1/2pr（1-cosΦ）=12.596×0.195-1/2×2.35×10×（1-0.981）=2.456-0.2233=2.233t▪m2、环梁强度复核1）、抗弯强度按最大值δ=12.5×106/(1.0×0.9×511.62×103)=12596/460.458=27.36N/mm2≤f=205N/mm满足要求2）、抗扭强度δ=2.233×106/(1.0×0.9×511.62×103)=2233/460.458=4.85N/mm2≤f=205N/mm满足要求四、施工使用要求1、抱梁码支承架加工焊按牢固合格，现场安装锚栓，接索节牢固安全可靠，拉索同吊篮受力一致。2、安装后必须经过安全试运行合格后使用。3、施工中严禁超载，平时加强安全检查维护。4、常规架设吊篮方案一、电动吊篮的简介及选型电动吊篮专业术语为高处作业吊篮，是指悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台经过钢丝绳沿立面运行的一种非常设型悬挂作业平台设备。当前主管部门将该种设备列属于装修机械，既不属于起重设备，也不属于特种设备。北京市的归口管理部门为北京市住房建设委员会施工安全管理处。本工程选用ZLD-630型电动吊篮，额定载荷为630Kg。篮框外型尺寸为：宽700mm×高1300mm，单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6米，最小长度为1米,最大节数为3节。二、电动吊篮主要技术参数型号ZLD-630电源380v±5%50HZ三相五线额定载荷630KG电机功率1.5KWx2提升速度9.5M/min钢丝绳4*31SW+FC，ф8.3mm整绳破断拉力：52.5KN安全锁LSF30（防倾斜式）平台长度1~6M三、吊篮布置数量与规格吊篮布置是依据各部分弧度及外装饰分格、构造的具体尺寸安装不同平台长度电动吊篮的。具体的布置详见吊篮平面布置图。在吊篮安装过程中与吊篮公司进行及时的沟通和安排，以确保所安装吊篮既满足施工需要，又能满足最大程度降低成本的需要。在实际安装时吊篮尺寸及数量可能会有变化。详细的吊篮安装数量和规格请参见下表：规格栋号1.5米2.0米2.5米3.0米4.0米4.5米5.5米6.0米台数塔楼2231127合计27四、吊篮结构简介1、吊篮的悬挂机构是由前梁（悬臂）、中梁、后梁、前支座、后支座、上托架、加强钢丝绳及配重等组成，用M14螺栓连接组装好后，放置在屋顶平台上。横梁连接好后总长约5.5米，工作钢丝绳及安全钢丝绳从前梁前端垂直放下。每台吊篮两套悬挂机构。2、按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。3、每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂垂下，吊篮两端钢丝绳各一根分别穿过提升机，用于吊篮的提升和下降；每端的另一根钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。4、限位开关2个分别安装在吊篮两侧的最高点，当吊篮上升碰到钢丝绳的最高限位块时，吊篮断电停止上升。吊篮的整体结构请参见附图（一）5、准备工作1.吊篮进场可根据场地大小，分批进场。使用的吊篮应有产品合格证和产品型式检验报告，严禁使用不合格产品（严禁使用钢管等材料自行制作的吊篮）。2.在建筑物顶预备380V电源。3.为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，有塔吊或者升降机设备的应予以配合。4.建筑物顶部具备基本平整条件。屋面已做防水层，设有混凝土保护层，承租方要准备12mm厚胶合板铺在混凝土表面，防止安装、拆卸吊篮时破坏。吊篮支腿受力部位的下方垫50mm*100mm*300mm木方，以加强成品的保护及增大受力面积。5.建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。6.吊篮专业技术人员负责安装，负责搬运、吊篮的安装、拆卸工作。7.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重。8.为了减少幕墙施工过程中吊篮晃动对成品的撞击，幕墙施工队在安装好吊篮后在内侧篮筐上绑扎海棉等软材质的物品。9.严禁使用下列情况之一的吊篮：（1）属于国家和本市明令淘汰或禁止使用的；（2）超过安全技术标准、制造厂家及有关要求规定的使用年限的；（3）经检验达不到国家和行业安全技术标准规定的；（4）没有齐全有效的安全保护装置的。6、外墙施工用电动吊篮的型号及说明根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，吊篮布置请参见后面的附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：1.型号：ZLP6302.长度：1米～6米（1至6.0米按0.5米为模数组合长度），均为40块配重（25kg/块，1吨）3.ZLP630载重为630公斤。4.ZLP630型吊篮组成部件：提升机（ZLP630）2台；安全锁（LS20）2把；电控箱1套；屋顶吊架2付；工作平台1套；钢丝绳（直径8.3毫米/直径8.6毫米）4根；极限开关（JLXK1-111）2个；电缆（3×2.5+2×1.5）1根；安全绳1根；自锁器1把。7、电动吊篮的安装、位移和拆除方案具体使用吊篮台数根据施工现场要求、进度要求确定。1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面。屋面安装吊篮时，机房层的应在机房层屋面上搭设吊篮，吊篮篮框内侧距外墙成活面15cm～20cm。2.悬挂机构的安装、调试：（1）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙调整插杆的高度。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度不得高于前支架，前、后支架完成安装。（2）将前梁、中梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。（3）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。安装图示：吊篮支架安装图3.悬吊平台的安装、调试：（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。吊篮安装图4.提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）钢丝绳采用3个与钢丝绳配套的专用绳卡，绳卡压头应在钢丝绳长头的一般，绳卡间距为50mm。为了便于检查接头，在最后一个夹头后面约200~300mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”（当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，应立即采取措施）。注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。6.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7.安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。安全绳与结构之间位置，需在安全绳外部穿橡胶管，保护安全绳防止剪切破坏。8.通电、检查：（1）通电前检查：①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：①闭合电箱内开关，电气系统通电。②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。（3）利用吊篮进行电焊作业时，严禁用吊篮做电焊接线回路。吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。严禁从吊篮的电气控制箱连接其它用电设备。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。9.吊篮的载荷试验吊篮在安装完成后，进行静力载荷试验，装吊篮吊至离开地面200mm左右，在吊篮上平均码放额定载重量1.5倍的荷载。静置24小时，以观察吊篮受力变化情况。10.验收、交接：安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。11.移位：（1）首先将需要移位的吊篮降至平坦的地面上，将地面多余的钢丝绳松开理顺，拆卸掉钢丝绳重锤，将安全钢丝绳从安全锁内抽出。将工作绳从提升机内退出，在退出工作钢丝绳时特别要注意地面多余的钢丝绳一定要理顺，防止地面多余的钢丝绳缠绕，以免在提升机的机械退出过程中造成钢丝绳打死结或卡塞在提升机壳内。（2）钢丝绳全部退出后，将电缆线插头拔开，松开电缆线与吊篮平台的连接。完成以上任务后留一人在地面，拦截过往的行人，防止在移位过程中从屋面坠落物体发生砸伤事故，其它人全部到屋面移动之架机构。（3）移动支架机构时，首先要将钢丝绳拉至屋面上，在移动支架机构前首先要搬下一部分配重块（不能全部搬下，每个支架至少保留4块配重块）以便将支架机构向后搬运，使钢丝绳靠近墙面，以便于工作人员将钢丝绳拉至屋面上。（4）在需要移动的支架到将要安装的位置其过程中如果没有障碍物，能够将支架直接搬过去，如果有障碍物则需要对支架机构进行解体，拆散后搬运至将要安装的位置，然后再组装起来，组装支架机构时应注意以下几点：①支架机构的前梁悬挑长度严禁超出1.7米（前支架到钢丝绳垂放点的距离）。②支架机构各个部件如果有开焊或变形现象的必须更换。③加强绳必须拉紧，拉紧程度是前梁略向上翘3-5厘米。④螺丝必须拧紧，横梁的连接处；横梁与后支架的连接处；前后支架的伸缩杆均不得少于2个螺栓。⑤在垂放钢丝绳前必须确保后支架压放4块配重块。⑥在没有确定阳台的结构是否能够承载前，严禁将前支架放置在阳台上面。⑦在支架机构定位后将配重块放在后支架上，用钢丝绳穿好，用U型卡锁起来。（5）在移动电缆前，首先要断开电源，防止有橡胶皮破损发生漏电现象。电缆线垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。（在抽放电缆线过程中，如发现有外皮破损现象时，应马上进行绝缘保护处理。（6）最后进行生命绳的移动，同样在垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。（7）以上作业过程中，所有涉及临边作业的，必须佩戴安全带，而且安全带与建筑物连接。（8）支架安装完毕后，必须由工地负责人进行最后检查，确认合格后，带领施工人员返回地面，进行吊篮平台的组装。（9）首先将吊篮平台移动至施工位置，根据安装的支架尺寸组装相对应的吊篮平台。在吊篮平台的拆解过程中特别要注意以下几点：①必须先拆卸平台下方的螺栓，后拆卸吊篮平台上方的螺栓。②所有部件如有开焊或变形必须进行更换。③螺丝必须拧紧。（10）吊篮每次移位必须重新进行验收，验收合格后方可使用；吊篮停用5日以上使用前重新进行验收。12.拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；②切断电源；③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。8、验收（1）吊篮公司安装负责人进行自检，并填写检查单；（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：①平台及悬挂机构，安装是否符合要求；②配重的重量及块数是否符合要求；③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；④挑梁外伸是否符合要求；⑤电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；⑥安全锁及提升机是否正常。3.产权单位在吊篮安装完成并自检合格后，报使用单位、施工总承包单位。施工总承包单位应组织产权单位、使用单位、监理单位进行验收，并填写《高处作业吊篮验收表》（见附件一），吊篮经验收合格后方可投入使用，未经验收或者不合格的不得使用。停用5日以上的吊篮使用前，应当按照以上程序重新进行验收，验收合格后方可重新使用。9、.培训当吊篮交付使用前，产权单位对操作人员必须进行吊篮理论知识、安全操作技能的培训，并组织对操作人员的考核。操作人员经考核合格后，由产权单位按照（附件二）的样式制发“高处作业吊篮操作证”，操作人员取得证书后方可操作吊篮。设备正常使用后，我公司会长期派驻技术人员现场维修、指导、检查安全使用，施工单位应予以配合。10、.维护、保养为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为施工单位服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知吊篮公司技术人员进行检修。11、吊篮布置图（见附图三）：第五部分冬季施工方案3、冬期施工的时间及内容根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。冬季场外作业人员作业及运输物料时，应佩戴保暖手套，运输小型物件需使用室外材料专用电梯运输物料。超长或超大材料采用卷扬机吊装运输，雨雪天气吊装时应使用专用吊装带吊装，防止物料空中滑脱。用装笼吊装的必须装笼吊装。4、冬期施工准备工作1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作。（1）由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。（2）进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（3）幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。2、材料准备（1）冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。（2）根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。3、现场准备（1）做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。（2）冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。5、冬期施工技术措施1、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行。2、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。3、幕墙钢结构工程冬施要求：1、转接件及龙骨冬季施工措施1.1、龙骨在储存和运输过程中会存在一定的变形，在安装龙骨之前要进行矫直。龙骨运到现场后，统一存放，龙骨下面要垫不小于5cm的木方，间距不小于1.5cm。矫直前要对龙骨进行详细检查，对不合格的在加工场地用矫直机进行矫直并检查合格后，方可利用，在室内加工场对龙骨材料进行切割和打孔，再出场。1.2、矫直合格后的龙骨在运输及上墙安装过程中，龙骨在上绳索前要加防滑隔垫或防滑卡具。如构件上有积雪、结冰、结露时，要清理干净，并不得破坏表层。2、冬季烧焊施工措施在转接件与埋件焊接，在0℃度以下时设引弧板和熄弧板严禁在焊接母材上引弧。采用两层焊接，竖向焊缝由下往上逐层堆焊两道接横向焊缝由中心向两边焊，焊接方向要一致，先焊横向焊缝，再焊竖向焊缝。每条焊缝应一次焊完，不得中断。如果发生中断，再次焊接时先清除焊接缺陷，检查合适后再进行施焊。焊条存放在干燥的地方。施工时，按照规范要求进行烘焙，带出室外工作的焊条配备专用焊条筒，以防潮湿。（a）在焊接过程中，如下雪，搭设防护棚，雪花不得飘落在炽热的焊缝上。（b）在温度低于0℃涂刷防锈漆、银粉漆时，要清除焊缝表面的焊渣等杂物，并进行涂刷工艺的实验，根据室外温度的实际情况，在焊接结束后的合适时间内，进行涂刷，要做到温度不得过高或完全冷却，以保证涂层的粘接强度和附着力。由于某种原因漏刷，以及雨雪天或构件上有薄冰，要在清理干净的基础上，用热风烘干。（c）在室外温度低于-10℃时，即不能进行焊接作业。（d）焊接时必须使用接火斗，接火斗可使用轻型钢板这20公分立边，里面铺设防火岩棉并加水。（e）电焊作业时在焊接点下方安排专职人员看火，并清理周边5米内易燃物品。3、面材冬季施工措施3.1本工程的面材安装应选择温度在-10℃以上，安装时与当日最高气温，温差在20℃以内，在-10℃时安装安排在当日的10点钟以后。3.2石材安装挂件处使用的环氧树脂胶在冬季0℃以下时，将胶体加热到30～40℃摄氏度施工，不宜在潮湿的场所中施工。以要时对打好的胶进行保温烘焙。6、冬施安全措施1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。4、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。5、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。6、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。7、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。8、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。9、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。10、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。11、吊装采用卷扬机吊装，在明显处挂安全标识，并由专业信号工进行指挥。12、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。13、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。7、冬施质量保证措施1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。3、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不能够掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还能够采用材料加热等辅助措施。8、冬施消防措施1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。2、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。3、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。4、阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货，阻燃系数要符合要求，要有检测报告。5、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。6、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。7、雪天上脚手架及吊篮作业时，必须将脚手架及吊篮内的雪扫干净，防止行走时滑摔。8、电焊工、电工作业必须穿绝缘鞋，焊工雪天作业必须穿雨衣作业，作业前应将作业面雪清理干净。9、冬季施工对材料的成品保护1、设置专用材料架，对进场材料按型号上架码放。2、对装饰面材怕雨、雪、怕冻的材料进行覆盖。（如保温岩棉、密封胶、焊条、胶条等）有温度要求的需保存到库房专人管理。3、对装饰材料必须使用保护膜或箱体保护，防止碰撞及摩擦导致装饰面损坏。4、玻璃应使用木箱或玻璃专用架保护。5、铝板进场前需使用保护膜保护，安装前严禁拆除。第六部分施工安全保证措施一．施工安全组织保障1.1公司安全管理体系由公司工程部组织制定公司安全创优计划和考核办法并监督实施，负责创优申报和检查联系工作，组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰，并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通，积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。公司总部公司总部目标/指标；绿色施工方案公司安检部公司安检部目标/指标；绿色施工方案项目经理部项目经理部目标/指标；绿色施工方案项目安检部目标/指标；绿色施工方案项目安检部目标/指标；绿色施工方案1.2项目部安全管理组织体系1.2.1体系的组成本工程施工现场成立以项目经理为组长，安全员、项目工程师、项目副经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，项目形成安全管理的纵横网络。安全组成员：组长：组员：2.2安全保证体系图项目安全安全保证体系图：见下页。项目安全安全保证体系图公司总部公司总部目标/指标；绿色施工方案公司安检部目标/指标；绿色施工方案安检站目标/指标；绿色施工方案公司安检部目标/指标；绿色施工方案安检站目标/指标；绿色施工方案消防局目标/指标；绿色施工方案项目经理部目标/指标；绿色施工方案项目经理部目标/指标；绿色施工方案项目安检部目标/指标；绿色施工方案项目安检部目标/指标；绿色施工方案安检员安检员目标/指标；绿色施工方案作业班组作业班组目标/指标；绿色施工方案作业人员作业人员目标/指标；绿色施工方案工程施工现场成立以项目经理为首的职业健康安全施工领导小组，在开工前报业主及监理工程师批准，加强对职工的宣传教育，建立健全现场职业健康安全管理的规章制度；遵照北京市、建设部的有关施工现场职业健康安全管理工作条例进行生产现场职业健康安全生产管理；1.2.3.安全责任管理流程图安全责任管理流程图：见下页。1.2.4.安全管理程序安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。1.2.4.1安全巡视项目安全责任人，在项目经理的领导下开展日常安全巡视工作。责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。1.2.4.2安全报告项目安全责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全总监，对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，编写每月安全报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。安全责任管理流程图编制全月生产计划编制全月生产计划下达周施工生产进度同时落实安全技术措施安全管理措施下达周施工生产进度同时落实安全技术措施安全管理措施施工前的技术交底施工前的技术交底针对施工过程特点进行安全工艺规定交底针对施工过程特点进行安全工艺规定交底监督、检查施工过程中防护是否合格标准、规范、规定监督、检查施工过程中防护是否合格标准、规范、规定一般违章、隐患，下达隐患通知书，边生产边整改发现重大违章、隐患，下达停产期限整改通知书，并报主管领导一般违章、隐患，下达隐患通知书，边生产边整改发现重大违章、隐患，下达停产期限整改通知书，并报主管领导施工人员在安全的环境施工人员在安全的环境状态下按工艺规定作业2.4.3安全分析会项目部全体人员与施工队长、专业组长召开每月的安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对下月的安全工作提出新的指导意见。二.施工安全技术措施“安全生产、预防为主”是项目安全生产工作遵循的原则。本工程安全生产管理以“公司管理、项目负责、政府监督、全员参与”为模式，以工地安全预防、技术管理为手段，层层落实安全生产岗位责任制，建立以项目经理为首的安全管理保证体系、以项目技术负责人为首的安全技术保证体系、专职安全职能部门为首的专业监督保证体系，强化施工现场安全达标管理，抓关键、抓重点、促全面，按照:“安全预测→制定安全措施→执行、落实安全措施→检查监督”的基本程序，达到预防的目的，抓好项目的安全施工。2.1安全生产管理措施(1).认真执行各级安全生产责任制，具体制订本工程安全施工实施细则、安全生产奖罚条例，做到人所共知，使安全生产工作得到全面落实。(2).搞好安全教育和安全生产宣传工作，提高全员安全意识,重点抓好合同工和各工种新上岗人员的培训教育，对特种作业人员确保全部持证上岗。在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，根据其特殊性对有关人员进行安全技术培训和教育。(3).编制各分部分项工程、关键部位安全技术措施，并贯彻落实到各施工班组、各操作人员之中。(4).建立施工负责人和专职安全员的安全施工监督检查日记制度，及时掌握和记录生产中各种安全隐患及措施落实情况，在主要地段挂醒目的安全警示牌。(5).例行安全检查制度，公司主管部门定期或不定期对施工现场进行安全大检查，专职安全员应对所有施工工作面进行来回巡视，监督安全生产及技术措施的贯彻落实情况，发现安全隐患及时纠正和处理，把安全事故消灭在萌芽状态。(6).准备好足够的安全防护用品和防护器材，强制穿戴防护用品（如安全帽、安全带、工作鞋等），提高施工人员自我防护能力。(7).施工现场设置独立的电源及漏电保护装置，按安全规程要求制订消防措施，设置消火栓和灭火器，并定期检查维护，保证正常使用。(8).易燃、易爆物品设专人保管，严格执行领用审批制度，贮存、堆放场地须采取隔离措施，并保证有足够的安全距离。(9).施工区域出入口门卫值班，防盗及防止非施工人员进入现场，建立门卫制度，设立公告标牌，做好现场保卫工作。2.2主要安全技术措施2.2.1安全作业指导与技术交底(1).严格按批准的施工组织设计及安全施工方案指导施工。(2).施工前做好各工种的安全技术交底工作。2.2.2交叉作业施工中各专业互相协调，合理安排幕墙的工序搭接。上、下层立体交叉作业时，需遵循以下原则：各施工操作的上、下层错开一定安全距离，并设满铺式防护，严禁抛坠任何物品、材料，视具体情况对交叉作业区域实行封闭和隔离。2.2.3机械设备安全(1).氧气和乙炔气不得存放在有油污的地方，存放点要距离明火10m以上，氧