边坡地质灾害治理工程施工组织设计

年5月29日边坡地质灾害治理工程施工组织设计文档仅供参考大浪新永丰工业园东南侧2#边坡地质灾害治理工程施工组织设计深圳市东润建筑工程有限公司6大浪新永丰工业园东南侧2#边坡地质灾害治理工程施工组织设计编制:(2名具有中级职称的技术人员)审核:批准:深圳市东润建筑工程有限公司6月4日目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一篇工程情况综述 -1-1工程概况、工程规模、结构型式介绍 -1-2编制依据 -2-3场地工程地质条件 -3-4现场周边环境条件 -3-5边坡治理设计与施工要求 -6-6主要工程量 -13-第二篇项目管理班子人员配备表及相关说明 -13-1项目管理组织形式 -13-2管理职责 -15-3项目管理班子配备情况 -17-第三篇施工管理重、难点分析及保证措施 -18-1边坡总体工期短,锚索数量多,总体进度控制难度大 -18-2边坡高陡,坡面清理、开挖难度大 -18-3坡面较陡,锚索(杆)施工操作困难 -19-4作业安全隐患多,施工安全管理难度大 -20-第四篇施工组织策划 -21-1施工目标 -21-2施工总体部署 -22-3施工总体施工方案和施工顺序 -23-4施工资源配置 -24-5施工平面布置 -29-6施工进度计划 -31-第五篇施工专项方案 -35-1土方开挖 -35-2锚杆施工 -36-3预应力锚索 -37-4钢筋混凝土挡墙 -38-5格构梁施工 -39-6喷混植草 -41-7护坡脚手架施工方案 -43-第六篇工程质量、安全文明、雨季施工、协调保证措施 -55-1工程质量管理策划 -55-2文明施工方案及保证措施 -57-3确保安全生产的技术组织措施 -59-4雨季施工措施 -65-5组织协调管理策划 -66-第七篇应急预案 -67-1应急原则和处理办法 -67-2应急救援组织机构及人员设置 -68-3应急响应流程及工作程序 -72-4事故处理培训和演练 -73-5现场环境安全危险源分析和预防措施措施 -74-6主要应急设备和物资 -75-附图一:施工现场平面图 77附图二:项目部专职安全管理人员、特种作业人员证书、资格证书复印件 79第一篇工程情况综述1工程概况、工程规模、结构型式介绍内容简述工程地址深圳市宝安区大浪街道工期及质量要求工期:合同签订后60日历天内完工;质量要求:合格。工程简况大浪新永丰工业园东南侧2#边坡治理工程,主要工程内容为锚杆边坡支护,对已有老化支护进行拆除后重新施工,对其进行锚杆护坡支护。承包范围与内容本工程施工图纸范围内的工作。编制说明本<安全专项施工方案>根据工程建设情况与施工现场的实际情况,按照施工生产、项目安全目标和客观规律,运用本公司先进、成熟地管理经验及施工技术,全面统筹,科学计划与组织大量人、财、物、机械与技术等诸多要素,合理地利用时间与空间,保证工程施工达到优质、低耗、高效和安全目标。在施工中协同建设单位开展”少花钱、多办事、办实事”,将建设单位投资的每一分钱落到实处;同时,坚持”预防为主,安全第一”的原则,落实安全生产责任制,努力实现项目安全目标,交出让业主满意的精品工程。”四通一平”临时用水、临时用电、通讯及信息传递等都已符合施工进场的准备。主要施工内容原有边坡已有的格构梁护坡需要拆除、新建锚杆护坡、坡面喷混植生绿化,主要包括:坡顶截水沟、平台排水沟、坡脚排水沟、排洪沟、集水井、跌水沟;锚杆;锚索;井字型格构梁;坡面绿化等。边坡不良地质作用该处边坡高陡、岩土体松散且较多风化球出露,已发多处崩塌地质灾害,且边坡未设有效的截、排水设施,坡面裸露,在强降雨条件下,雨水将不断沿节理面及裂隙渗入坡体,岩体遇水后易产生软化、泥化作用,会导致边坡局部失稳,产生崩塌(岩土体崩塌或风化球滚落)等地质灾害。一旦坡体失稳,将对即将对居民楼等相关区域构成严重威胁。2编制依据2.1业主提供的资料1、<大浪新永丰园东南侧2#边坡治理工程施工图设计>,深圳市勘察测绘院有限公司,6月;2、<深圳市宝安区大浪街道新永丰工业区东南侧2#边坡地质灾害治理工程勘查报告>,深圳市勘察测绘院有限公司,11月。2.2规范、标准1、<建筑边坡工程技术规范>(GB50330－));2、<工程测量规范>(GB50026-);3、<岩土锚杆(索)技术规程>(CECS22:)4、<锚杆喷射混凝土支护技术规范>(GB50086-);5、<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204－)();6、<建筑地基基础工程施工质量验收规范>(GB50202-);7、<建筑工程施工质量验收统一标准>(GB50300－);8、<建筑工程施工质量评价标准>(GB/T50375—)。2.3安全文明施工规范、检查标准、管理规定1、<建筑施工安全检查标准>(JGJ59—);2、<建筑机械使用安全技术规范>(JGJ33－);3、<施工企业安全生产评价标准>(JGJ/T77-、J278-);4、<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130-);5、<施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46－);6、<建筑机械使用安全技术规程>(JGJ33－);7、<深圳市建设工程重大危险源管理办法>(深建规【】15号);8、<深圳市建设工程安全质量整治措施实施细则>(深建质安【】246号)。2.4其它1、项目部组织相关人员进行了施工前的详细踏勘,以及公司的机械设备、技术管理实力等。2、公司相关安全管理规章制度、SHE体系管理文件等。3场地工程地质条件3.1地层岩性根据边坡现场勘查报告,边坡治理区内主要地层有:人工填土层、第四系坡残积层和早白垩世粗花岗岩等,主要岩性分述如下:1、素填土:灰白、灰褐等杂色,结构较松散,主要由碎块石和粘性土组成,碎块石粒径一般3～20cm,个别粒径较大,含量约为45％。2、第四系坡积层粉质粘土:黄褐、暗红等色,稍湿,硬塑为主,含小量石英颗粒,表层含大量植物根系,揭露厚度1.00～2.00m3、第四系残积层砾质粘性土:黄褐、暗红等色,稍湿,硬塑为主,含大量石英颗粒,为粗粒花岗岩风化残积而成,厚度1.70～4.40m4、全风化粗粒花岗岩:黄褐、灰褐等色,岩石完全风化解体,原岩结构可辨,除石英和钾长石外,其它矿物已风化成土,钾长石颗粒手捏碎成粉状。场区普遍分布,层厚不均,介于4.7m～10.1m。5、强风化粗粒花岗岩:黄褐、灰褐等色,风化强烈,结构大部分破坏,原岩结构清晰,风化裂隙极发育,钾长石颗粒手捏不碎,呈半岩半土状,岩芯以碎屑夹含碎石为主。该层勘查区范围内普遍分布,层厚不均,厚度介于5.2m～14.70m。6、中等风化粗粒花岗岩:灰白、肉红色等色,节理裂隙发育,厚度介于0.40m～5.20m。3.2水文地质条件勘探深度内未见及地下水,未取得地下水进行水质分析。根据花岗岩斜坡地区经验及临近三祝里东南面边坡水质分析结果,场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。4现场周边环境条件4.1边坡现状本边坡为人工切方形成,总体上呈直线形展布,总长度约82.5m,坡高6.0～24.0m之间,坡度48～60°,按边坡分布特征及地质情况可将边坡分为A1A5段边坡长约为33.0m,坡高6.0～11.0m之间,坡度42～50°A5A6段边坡长约为19.0m,坡高7.0～23.0m之间,坡体主要由砾质粘性土和全、强、中等风化粗粒花岗岩组成,分为三级。一级坡高2.2～3.0m之间,采用砌浆石挡土墙支护,坡度约为90°;二级坡高5.0～6.8m,坡度48～50°,采用水泥抹面支护,坡顶平台宽1.4～3m;三级坡高2.0～13.5m,坡度为60°,采用人字形格构梁护面,格构梁间距3m,距坡脚2m为1栋7层住宅楼。A6A7段边坡长约为6.0m,坡高18.0～23.0m之间,坡体主要由砾质粘性土和全、强风化粗粒花岗岩组成,分为三级。一级坡高2.8～3.0m之间,采用砌浆石挡土墙支护,坡度约为90°;二级坡高6.5m,坡度48～50°,采用水泥抹面支护,坡顶平台宽1.4～3m;三级坡高8.7～13.0m,坡度为60°,采用人字形格构梁护面,格构梁间距3m,距坡脚2m为1栋7层住宅楼。A7A8段边坡长约为24.5m,坡高7.0～24.0m之间,坡体主要由砾质粘性土和全、强风化粗粒花岗岩组成,分为五级。一级坡高2.8～3.0m之间,采用砌浆石挡土墙支护,坡度约为90°,坡顶平台宽1.5～2.1m;二级坡高2.0～2.3m,采用砌浆石挡土墙支护,坡度约为90°,坡顶平台宽1.5～1.8m;三级坡高2.6～2.9m,采用砌浆石挡土墙支护,坡度约为90°,坡顶平台宽约0.5m;四级坡高2.0～6.5m,坡度48～50°,采用水泥抹面支护,坡顶平台宽约1.5m;五级坡高1.0～9.2m,坡度为60°,采用人字形格构梁护面,无锚杆,格构梁间距3m,距坡脚0.7～2.5m为1栋7层住宅楼。4.2施工道路现场施工通行较为困难,施工材料需采用人工搬运至坡脚附近。需从边坡北侧空地通往坡脚修筑施工便道,便道长约200m,宽约2.5m。坡上清除杂草、树木,采用人工填平修筑,坡下采用脚手架与坡上便道连接,便道两侧采用钢管插土及用铁皮围护。从边坡北侧空地通往坡脚挖一道排水沟及集水井,使雨水流至下道集水井中,以防便道沙土流失具体见便道行走图示。便道行走图4.3周边环境施工现场在本次治理边坡的A5～A8段,边坡坡脚距住宅楼较近,距坡脚0.7～2.5m为1栋7层住宅楼。施工前,现场建筑物与边坡位置见图1-1示。图1-1建筑物(民宅)与边坡的距离现状5边坡治理设计与施工要求5.1边坡治理设计5.1根据边坡的形态及岩土工程特征将边坡分为四段进行治理,即:A1A5、A5A6、A6A7、A7A8,具体分段位置及范围见图1-2示。图1-2边坡治理平面位置分布图1、A1A5段长约33m,坡高6.0～11.0m,坡度约45°,坡面采用格构梁＋锚杆支护,格构间距2.5m×3m,尺寸300mm×300mm,节点设置锚杆,采用Φ挂网喷混植生绿化。具体见图1-3示。图1-32、A5A6段长约19m,坡高7.0～23.0m,对坡脚原有挡土墙进行修补;二级坡利用已有成型坡面,采用格构梁+锚索(锚杆)加固,格构间距2.5m×3m,尺寸400mm×450mm,节点设置锚索(锚杆),格构间挂网喷混植生绿化;第三级边坡拆除原有人字形格构梁,采用格构梁+锚索(锚杆)加固,格构间距2.5m×3m,尺寸450mm×5000mm,节点设置锚索(锚杆),格构间挂网喷混植生绿化。具体见图1-3图1-43、A6A7段长约6m,坡高18.0～23.0m,对坡脚原有挡土墙进行修补;二级坡利用已有成型坡面,采用格构梁+锚索(锚杆)加固,格构间距2.5m×3m,尺寸400mm×450mm,节点设置锚索(锚杆),格构间挂网喷混植生绿化;第三级边坡采用格构梁+锚索加固,格构间距2.5m×3m,尺寸450mm×具体边坡治理设计见图1-5示。图1-54、A7A8段长约24.5m,坡高7.0～24.0m之间,在一级挡土墙前加钢筋混凝土挡土墙,墙高2.5m,顶宽0.50m;原二、三级挡土墙分别采用格构梁+一道锚索加固,格构间距2.5m×3m,尺寸400mm×450mm,节点设置锚索;原四级坡面采用格构梁+锚索加固,格构间距2.5m×3m,尺寸400mm×450mm,节点设置锚索(锚杆),格构间挂网喷混植生绿化;原五级边坡采用格构梁+锚索加固,格构间距2.5m×3m,尺寸450mm具体边坡治理设计见图1-6示。图1-65.1.2.边坡排水系统设计拟治理边坡未修建排水措施,本设计方案排水设计如下:1、坡顶设置截水沟,截面尺寸600mm×600mm,沟体厚度约为300,C25砼浇筑2、A6A8段边坡平台设置排水沟,截面尺寸400mm×400mm,厚200mm,C25砼浇筑;3、A1A5段边坡坡脚设置排水沟,截面尺寸600mm×400mm,厚200mm,C25砼浇筑;4、边坡北侧冲沟处设置排洪沟将水引排入市政排水系统,截面尺寸800mm×600mm,厚200mm5.1.3边坡绿化1、坡面采用井字形格构梁护面,可在格构间挂网喷混植生绿化;2、A5A8段边坡一级挡墙至三级挡墙平台设置花槽,可种植红花勒杜鹃、爬藤植物进行绿化。5.2边坡治理施工要求5.2.1锚杆1、锚杆采用机械干成孔,成孔孔径不小于130mm,锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm,锚孔定位偏差不宜大于20mm,锚孔偏斜度不应大于5％,钻孔深度超过锚杆设计长度不小于0.5m。2、灌浆前应清孔,排放孔内积水,注浆材料采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥净浆,水灰比为0.45～0.55;浆体材料28d的无侧限抗压强度不应低于25MPa。3、锚杆体采用Ф28HRB335钢筋。在锚杆的端头2m范围内采用除锈,刷沥青船底漆,沥青纤玻布缠裹,其层数不小于三层,锚固段水泥浆保护层不小于25mm。4、沿杆体轴线方向每隔1.5m设置一个对中支架,确保锚杆钢筋能够居中。5、注浆管与锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离宜为100mm,注浆自下而上连续灌注,且确保从孔内顺利排水、排气。5.2.5锚索1、锚索采用专用锚杆机成孔,孔径150mm,锚索孔位水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm,锚孔定位偏差不宜大于20mm,锚孔偏斜度不应大于5％,钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m,水泥浆保护层厚度不小于25mm;2、预应力锚索采用二次注浆工艺,首次注浆采用水泥浆,水灰比为0.45～0.55,注浆压力为0.4～0.6MPa;第二次注入纯水泥浆,注浆压力为2.5～5.0MPa,浆液固体强度大于30MPa,水泥用量不小于50kg/m;3、选用直径15.24mm,强度1860MPa的高强度低松弛粘结钢绞线,延伸率≥3.5%;4、凸角位置锚索施工时,应适当调整成孔倾斜角度,避免锚索交叉;5、预应力锚索须待注浆体及砼腰梁抗压强度超过80%时方可张拉锁定;6、锚索采取分步张拉,分5级按设计荷载的25%、50%、75%、100%和110%进行施拉。7、锚索防腐施工技术要求,永久性边坡的锚索需进行防腐蚀处理。5.2.6格构梁1、施工之前要根据现场地形的变化,精心放点定位,确保格构梁横平竖直,并保证锚杆位于格构梁节点处。2、格构梁的截面尺寸不小于设计值。3、格构梁采用C25砼现场浇筑,节点处必须浇捣密实。4、格构梁每隔20～25m宽设置一道变形缝,缝宽20～30mm。5.2.7钢筋混凝土挡墙1、挡土墙墙身及基础采用钢筋混凝土制作,混凝土强度等级为C25,保护层厚40mm,挡土墙分段长度10m。2、挡土墙基础要作用在老土上,若基底地层承载力较低,则进行地基处理,要保证基底承载力不小于150KN。3、垫层施工:根据设计图纸现浇钢筋混凝土挡土墙。在基底铺垫层前,要求勘查单位验槽合格后在基底铺10cm素混凝土垫层,以便增加基底摩擦系数。4、浇注混凝土时应架设模板,模板应加支撑固定,混凝土浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时处理。混凝土收浆后,应及时洒水养护,养护时间不得小于7天。5、墙身设置一排仰斜式泄水孔,水平间距为2m,孔径为110mm,孔周围砂浆必须密实,具体情况见剖面图。5.2.8喷混植生绿化1、挂网喷混植生施工顺序:清理边坡——铺挂铁丝网、钢筋钉固定——喷有机材基层——喷射有机材面层并加入种子——盖无纺布——养护。2、清理边坡:将容易滑落、影响边坡稳定的土体、岩块处理掉,使坡面尽可能平整以利于喷混植生施工,同时增加坡面绿化效果。3、铺挂铁丝网、钢筋钉固定:铁丝网选用具有防锈防腐的镀锌铁丝网。镀锌网选定规格为5cm×5cm,使用镀锌网规格为ø=0.28cm。4、喷有机基材层:第一层喷射有机基材平均厚度约6cm作为基质,对坡面凹凸不平除适当调整喷射基质厚度(最小厚度不得小于4cm),尽量使得坡面的平整,并覆盖镀锌网。第二层喷射加入植物种子及根茎的有机基材4cm厚的面层。5、盖无纺布:初期养护需加盖无纺布,30－45d后待草苗长到一定高度时揭布。6主要工程量表1大浪新永丰工业园东南侧2#边坡治理主要工程量表序号分项项目规格/型号单位工程量备注1锚索3×7φ5钢绞线m1088.573根4×7φ5钢绞线m507.523根2锚杆φ28钢筋m38546根3井字形格构梁横梁、竖梁300mm×30m260400mm×45m365450mm×50m334压顶梁、基础梁300mm×30m103400mm×450mmm170450mm×500mmm1184钢筋混凝土挡墙高2.5mm24.55坡顶截水沟m1506平台排水沟m457坡脚排水沟m458排洪沟m609跌水沟m4010集水井座211坡面绿化m21252第二篇项目管理班子人员配备表及相关说明1项目管理组织形式1.1项目经理部我公司高度重视本工程,本工程施工将列为我公司重点项目,在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员,成立”大浪新永丰工业园东南侧2#边坡地质灾害治理工程”项目经理部,组成一支敢啃硬骨头的强有力的领导班子,挑选懂技术、会管理、工作认真、有吃苦精神的技术管理人员组成骨干,挑选实力雄厚、素质过硬的施工队组成施工队伍。同时我公司将在人员、机械、物资、资金等方面给予充分的保证,强化管理,实现施工综合成本的有效控制。根据该工程的具体特点和规模,严格按项目法组织施工,项目经理的管理层,项目技术负责人,承担整个施工过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理工作。选派具有丰富施工经验的施工队,分别负责本工程的施工。1.2项目部组织机构图本工程项目管理机构设置详见图2-1<项目组织机构>图示。大浪新永丰工业园东南侧2#边坡地质灾害治理工程项目经理部大浪新永丰工业园东南侧2#边坡地质灾害治理工程项目经理部项目经理技术负责人施工技术部质量安全部物资设备部计划财务部办公室各专业施工班组(脚手架班、锚杆锚索班、喷射砼班、土方班、挡墙班、绿化班等)图2-1边坡治理项目管理组织机构图2管理职责2.1项目经理1、主持项目部全面工作,对本工程的合同履约,并负责组织和实施;认真执行国家、行业和企业的安全生产规章制度。2、负责项目部的组建和协调管理,调动项目部全体成员的积极性。作为本工程的质量、工期、安全、防火等第一责任人或领导责任人对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工、成本核算负完全责任。3、协调内外关系,处理好与业主、监理、设计、政府各管理部门、当地居民和其它分专业施工队伍的关系。4、针对施工任务特点,组织制定和落实各项安全技术措施;定期组织召开工程项目部的安全生产会议;每旬定期组织人员进行安全检查,认真落实检查中发现事故隐患的整改和复查工作;对发生重大事故和险肇事故要及时上报,同时配合做好调查工作,分析事故原因并落实整改措施。2.2项目技术负责人1、主管施工技术、质检、测量、试验等业务部门的工作。2、主持编制实施性施工组织设计、操作规程,确定施工进度计划、工艺标准、质量目标,对施工全过程实施全面管理和质量监控。3、主持各种业务学习和技术交流会,代表性工程施工方案,批准质量计划和作业指导书。4、组织工程质量的分析、安全事故分析及制定处理方案。2.3施工技术部1、负责地质勘探工作。2、施工过程中若发现有与勘察资料不符的不良地基等状况,及时与设计院联系,并提出修改办法。3、负责与图纸有关的竣工资料的整理。4、项目施工生产计划、进度控制及统计工作。5、各专项专业、各工序、各施工班组的协调管理。6、严格按施工方案及施工规范组织施工。7、负责实施性施工组织设计的编制。8、负责施工过程中的技术交底、技术指导、质量监督和技术资料的整理工作9、负责施工测量和试验工作,并对检验、测量和试验仪器做好送检工作,确保仪器的有效性。10、负责与设计、图纸会审、设计修改、施工方案、技术措施有关的所有资料的管理。2.4质量安全部1、项目安全主任与项目质检负责人配合做好质量、安全事故的分析及处理。2、严格执行ISO9001质量体系程序文件的有关要求。3、负责施工质量的监督检查工作,组织工程质量的自检和复检。4、积极推行全面质量管理,开展创优,报优活动,开展QC小组活动。5、负责验收资料的整理和归档,牵头组织竣工资料的整理和归档。2.5计划财务部1、进行工程量核算,确保数据资料的有效性。2、全面负责合同管理和预结算工作,每月向监理工程师汇报完成工作量情况和进度计划,并申请进度款。3、组织制定内部经营承包方案和签订劳务费包干合同,对计划和统计工作负责,对工程计价和结算工作负责。4、材料供销合同、分包合同审批管理。5、根据工程施工的网络计划编制月、旬、周资金计划,实行资金动态管理,编制年度、月度财务报表。6、办理工程计量工作,各种材料款、工人工资的支付。7、实行成本责任承包制,做好责任成本核算。2.6物资设备部1、负责材料物资、施工机械设备的计划、采购、评审管理工作,建立材料、设备的有关台帐。2、负责原材料进场的质量保证工作,包括(监理签证)取样及送检、按规定提交检测报告和出厂合格证等3、负责机械设备安全和故障的检查及预防工作,完善技术和保修措施,建立设备运行档案及设备维修记录。2.7综合办公室1、建立健全安全检查和文明施工检查评比制度。定期组织安全生产和文明施工的检查评定工作,根据评定结果按规定进行奖罚。2、负责职工生活和各项后勤保障管理工作;组织员工参加培训和各项有益活动。3、负责来往文件统一归档及上传下达。4、负责各项办公设备和办公用品的管理等,加强完善项目部安排的其它事项。2.8环保协调部1、负责施工现场的治安保卫工作,保证所有人员、所有材料按规定进出施工现场;2、负责与当地治安队、城管、交警、派出所、卫生防疫等的有关工作。3项目管理班子配备情况3.1项目管理班子成员配备表表2-1项目管理班子成员配备表职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业项目经理刘生志助工建造师贰级粤建筑工程技术负责人李长凯高工工程师高级2工民建施工员周潮雁助工岗位证中级1001A0493工民建质量员林国森助工岗位证初级1001B0740工民建安全员黄泽彬助工岗位证初级1001B1507工民建预算员郑邦濠助工岗位证初级07550974工民建资料员吴老四助工岗位证初级1001F0200工民建3.2项目管理班子成员执业或职业资格复印件项目管理班子成员均持证上岗,具体执业资料或职业资格证书复印件见附件示。第三篇施工管理重、难点分析及保证措施1边坡总体工期短,锚索数量多,总体进度控制难度大1.1施工管理重点、难点分析本工程边坡高度大,最高处为24m,A5A6段有6排锚索、2排锚杆,A7A8段有7排锚索、1排锚杆分布有7排,由于锚索养护时间长,从成孔至张拉锁定所需时间长,而总体工期仅为60日历天,因此如何组织现场施工,确保总体工期满足合同要求是关键。1.2保证措施1、合理分区分段施工,将有锚索段同步组织施工,即将A5A6A2、为节省工程成本,在锚索段完成三级坡施工后,拆除脚手架,组织施工锚杆段即A1A5段施工。3、为缩短施工时间,加大锚索(杆)机械设备数量投入,争取最短时间内完成成孔。4、对于非关键工序如:锚索(杆)养护、格构梁、坡面绿化等,合理组织人力和物力,确保在规定时间内完成现场施工,以保证关键线路的准时完成。5、本工程道路通行条件困难,项目部设置专门人员负责材料采购、现场运输,设置专门的通行道路,组织人员将所需的材料物资运送至施工现场,保证施工需要。2边坡高陡,坡面清理、开挖难度大1.1施工管理重点、难点分析本项目边坡总长82.5m,坡高6～24m不等,坡度约48～60°,边坡高陡,局部已发生明显崩塌灾害,坡面原有的格构梁需进行清理重新进行人字型格构梁施工,给施工带来较大困难。1.2保证措施针对边坡高陡的特点,制定合理有效的清坡方案,采取如下措施:1、开始清坡前,划定每次清坡区域,制定合理的方案进行清坡施工。2、原有格构梁清理顺序为从上至下分层逐段进行。3、坡面清理以人工为主、机械为辅,沿边坡平台修筑临时道路,转运边坡清理的植被、土石方。4、边坡清理时,坡脚设置脚手架安全护栏、安全网,边坡平台设置沙袋防护墙防范滚落岩石,确保坡人员的安全。5、禁止在不利于边坡稳定的区域内临时弃土、停放设备等加载活动,禁止在暴雨饱和水状态下施工作业。6、施工人员必须佩带安全帽、安全绳,坡顶安全绳固定必须安全、牢固,其它人员坡顶协助施工,安全员跟随检查安全情况。7、出现异常变形迹象时应立即暂停施工并及时反馈信息,通知有关单位及时处理。8、开工前积极与坡底民宅业主进行沟通协商,制定保护方案和协调关系。9、挖掘机要有合格证、司机持证上岗,运输车辆有三证(行驶证、养路费证、营运证)一牌(车辆出厂核载吨位牌),并登记报业主备案。10、在边坡北侧修筑一条临时坡道,满足材料运输和人员上下。3坡面较陡,锚索(杆)施工操作困难3.1施工管理重点、难点本工程有大量锚杆、锚索,施工时需一定作业平台,由于本工程边坡较陡,搭设脚手架、修建能够使用的作业平台难度大,在高陡边坡平台上施工操作难度大,安全防护难度大。3.2保证措施制定锚杆、锚索施工专项方案、保证锚杆施工质量和安全,并采取如下措施:1、制定脚手架施工专项方案,并组织专家对脚手架专项方案进行论证,审批同意后方可搭设。搭设后,班组应进行自检,经监理、施工单位验收合格,方可投入使用。2、沿坡面搭设双排脚手架及施工平台,脚手架外立杆内侧设置经检测合格的密目式安全网及1.2m高防护栏杆,以及0.18m高、厚度不小于10mm的挡脚板。3、搭设材料使用钢管,且有产品合格证明,钢管和扣件使用前经检测合格。4、脚手板铺设应遵守下列规定:在人员经过的地方脚手板满铺、铺稳,不得有空隙和探头板;脚手板搭接长度不得小于20cm;对头搭接时,架设双排小横杆,其间距不大于20cm,不得在跨度间搭接;在架子的拐弯处,脚手板交叉搭接;脚手板的铺设应平稳,绑牢或钉牢,脚手板垫木用木块,而且钉牢。5、脚手架在使用过程中,进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时,对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查,若发现问题必须立即处理,未经处理、验收合格,严禁人员上架作业。6、编制锚杆施工专项方案,报业主和监理审批,项目部和锚杆、锚索施工组人员进行施工方法、质量保证措施、安全措施专项培训、交底。7、施工人员必须佩带安全帽、安全绳,安全绳固定必须安全、牢固,安全员跟随检查安全情况。8、锚杆采用潜孔钻机干法成孔,孔口覆盖编织袋、淋水等,防止飞石和灰尘,成孔符合设计和规范要求。9、在脚手架平台上安放杆体时,锚索宜采用人工辅以机械方法安装,推送时用力要均匀一致,不得使锚杆、锚索扭转,在杆体放入钻孔前,应检查杆体的加工质量,特别要严格检查锚杆防腐措施是否到位。4作业安全隐患多,施工安全管理难度大4.1施工管理重点、难点分析1、坡脚2m范围内分布于民宅,施工中产生的崩塌、坠落等隐患,对坡脚建筑物和人员的安全造成威胁。2、本工程边坡治理为高边坡施工,且施工工作面均由钢管式脚手架搭设而成,施工现场存在高空坠落、坍塌等重大安全隐患,稍有不慎易发生安全事故。4.2保证措施1、编制本高边坡治理安全专项方案,包括安全专项方案、脚手架专项方案、用电专项方案等,组织专家进行论证,报甲方和监理同意后方可施工。2、平台作业时,设置临时围栏,以保护施工人员的安全。3、针对本工程施工特点,做好特殊工种持证上岗,包括:架子工、挖掘机司机、爆破工、电工等,所有专业人员上岗前必须进行安全培训。4、沿坡面搭设双排脚手架及施工平台,脚手架外立杆内侧设置经检测合格的密目式安全网及1.2m高防护栏杆,以及0.18m高、厚度不小于10mm的挡脚板。5、脚手架在使用过程中,进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时,对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查。6、施工人员必须佩带安全帽、安全绳,安全绳固定必须安全、牢固,安全员跟随检查安全情况。7、加强安全检查、巡视巡查工作,对于重要安全施工位置,安全员每天巡视巡查,项目经理和技术负责人经常进行安全检查。8、A5A8段边坡坡脚距住宅楼较近,在施工前先做好施工安全防护排架。防护排架采用单排防护架,高12m,竖向采用槽钢,间距2m,槽钢嵌入地面以下0.5m,横杆为Φ48钢管,壁厚3.5mm,间距2.0m,斜撑为钢管,间距约为3m。防护排架上挂轮胎,具体见防护排架大样图3-1示。图3-1坡脚民宅防护架大样图第四篇施工组织策划1施工目标1.1安全生产目标1、无重大伤亡、无集体中毒、无重大机电设备事故,无重大交通事故,无山体火灾事故;2、无触电、物体打击、高空坠落事故;3、无因施工导致滑坡由此引起民宅损坏。1.2质量目标施工质量达到国家、省、市及行业现行有关工程建设技术标准中的合格标准,各分部分项工程一次验收合格率达到100%。1.3工期目标按期开工,施工总工期不超过合同规定的60日历天,确保在规定工期内完成施工任务。1.4文明施工目标文明施工检查达标,严格控制施工噪音、粉尘。1.5环境保护目标保护山坡绿地,不发生水土流失。2施工总体部署2.1施工工种划分原则本施工区段按照支护类型、施工工作量的大小进行划分,划分工作段结合项目的施工特点、地理位置、地形地貌和控制因素等进行,既能保证工期,又能最大限度的减少投入。2.2施工区段划分2.2.1将现场设计治理支护类型、工程量及特征内容等进行综合分析,具体见表4-1示。表4-1边坡支护类型、工程量、特征分析表支护分段支护长度(m)坡高(m)锚索、锚杆工程量特征A1A5336～114排锚杆施工内容简单A5A6197～236排锚索、2排锚杆工程内容相同,锚索工程量大,总治理长度49.A6A7618～287排锚索A7A824.57～247排锚索、1排锚杆2.2.2根据以上边坡支护类型、工程量、特征综合分析,为确保在60个日历天内完成边坡支护施工,拟将本施工现场划分为二个施工区段,即一区、二区,具体划分见图4-1示。图4-1边坡治理施工区段划分示意图3施工总体施工方案和施工顺序3.1施工总体施工方案1、先进行二区施工,一次性搭设脚手架;二区支护分三级施工,当施工至完成最上一级坡锚杆、锚索时,拆除二区已施工完锚索、锚杆处的钢管脚手架,并将脚手架移至一区,进行一区施工。二区二级坡与一区支护同步进行施工。2、锚杆、锚索采用潜孔锤干孔钻进,锚索二次注浆。3、格构梁人工挖槽、支护模板、绑扎钢筋笼、振动棒浇筑砼。4、坡面绿化采用机械喷射。3.2施工顺序本工程总体施工顺序见图4-2示。图4-2施工总体顺序图4施工资源配置4.1机械设备配置4.1.1配备原则由于本工程工期非常紧,对于机械设备的选择只管重要。本设备配备根据本合同工程施工组织设计的工程进度安排按照经济适用、合理配置的原则,所配备设备达到技术先进、性能可靠的要求,以满足施工的需要。4.1.2投入本表4-2拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力1冲击钻(锚杆锚索成孔)ZIJ-204中国7.5150m/d.台2空压机VHP7004中国2.53电焊机25kVA4中国常州7.5良好4混凝土喷射机Pz-54中国7.55注浆泵BW-1504中国6砼搅拌机JDY-5004中国无锡7.5良好7张拉千斤顶38柴油发电机75KW2中国苏州75良好9风镐CT4-144中国7.5良好10全站仪DTM530E1日本尼康良好11水准仪DSG-2403国产北京良好12插入式振动器ZN504中国13手电钻ZLJ-185中国0.5114砂轮机6中国2.5515圆盘锯Q250MM4中国1.5316电锤HR24104中国317电刨1900B3中国118风霸码枪4223台湾119钢材切断机2412N(1中国1020双排座货车NHR55ELW-R2中国4.2施工劳动力配置4.2.1劳动力准备本工程施工分段划分为施工准备阶段、施工阶段、收尾阶段,劳动力安排按施工三个阶段来准备。4.2.2劳动力计划说明本劳动力计划拟按各施工区域范围内的工程量及将投入的机械设备数量进行统一安排,具体施工中按业主施工总体安排调度。经计算,本工程最高峰劳动力投入约108人。具体工种劳动力需求见表4-3示。表4-3各施工区域具体工种劳动力需求表工种劳动力数量(人)修坡工人10脚手架工人8锚杆工人20挖槽工人10模板工人5钢筋工人10混凝土工人6砌筑工人8绿化工人6杂工10保安4炊事4电工1电焊工2司机2测量工1维修工1合计1084.2.3专职安全生产管理人员一览表序号姓名证件类型证件号1安全主任见附图2专职安全员证见附图4.2.4特种作业人员一览表序号姓名证件类型证件号1架工操作证2架工操作证3架工操作证4架工操作证5架工操作证6架工操作证7架工操作证8架工操作证9电工操作证10焊工操作证11焊工操作证4.3周转材料需求计划4.3.1施工周转材料序号材料名称规格单位数量进场时间1木模板/m215000开工时进场2钢管φ48×3.0t10开工时进场3尼龙编织网密目m2500开工时进场4十字扣件标准件t2开工时进场5接头扣件标准件t1.5开工时进场6旋转扣件标准件t1.5开工时进场7PVC水管200/150/50m1000开工时进场4.3.2临水、临电周转材料序号材料名称型号单位数量进场时间1配电柜一级/二级/三级台2开工时进场2电缆YC3×120+2×70米100开工时进场3电缆YC3×70+2×35米500开工时进场4镝灯3.5KW台7开工时进场5水泵QY15-35-3台6开工时进场6钢板水箱3×2.5×2.5台4开工时进场7消火栓箱DN65套5开工时进场8止回阀DN100个12开工时进场9闸阀(明杆)DN100个13开工时进场10蝶阀DN100个11开工时进场11全铜闸阀DN50个10开工时进场12水表DN100个4开工时进场5施工平面布置5.1施工平面布置总体要求及场地选择1、合理利用业主提供的施工场地和既有道路,规划施工工序,尽量减少临时占地面积,缩短使用时间。2、施工场内要畅通,无污水、积水,地面要平整;排水要通畅,防止泥浆、污物堵塞排水管道的措施;按要求张挂各种安全标志牌和标语,设宣传栏,读报栏和黑板报并设有吸烟处;有绿化布置。3、施工场内,建筑材料、构件和料具要按施工现场平面图的布置要求堆放整齐,并挂物料名称,品种,规格等标牌,施工现场渣土和垃圾清运应当采取喷淋压尘装载。4、施工现场要有消防措施、制度和灭火器材,灭火器材配置合理,有消防水源。5、施工现场的施工区、办公区、生活区应当分开设置,实行区划管理。6、工地内必须设置医疗室,配备经培训的急救人员、保健医药箱、安全急救措施和急救器材,要开展卫生、防病自救、互救宣传教育。7、施工要有防粉尘、防噪音、防扰民措施,现场严禁燃烧有毒有害物质。8、要建立治安保卫制度,责任要分解到人。5.2施工平面布置5.2.1现场施工通行较为困难,施工材料需采用人工搬运至坡脚附近。施工便道从边坡北侧空地通往坡脚,长约100m。下图为施工道路图4-3。人工搬运通道人工搬运通道施工材料堆放车辆运输材料堆放点人工搬运通道人工搬运通道施工材料堆放车辆运输材料堆放点图4-3临时通道示意图5.2.2根据我司技术人员对现场的踏勘,现场采取在周边租用房屋做为办公与住宿用,现场设置临时集装箱办公。5.2.3施工用电布置1、临时用电在街道供电管理部门协调,在施工用电时由于本工程所用电量不大,优先考虑接入施工现场就近位置电源。2、用电量统计分析根据本工程主要机械设备配置表,进行项目机械设备用电功率统计,可知正常施工时总用电量为108kw,Ⅱ区用电量为275kw,现场办公用电各40kw,照明用电各15kw,则临时用电量为:∑P1=78(KW)∑P2=30(KW)则:S1(KW)=K×(∑P1÷η÷cosΦ×K1×K2+∑P2×K3)=1.05×(78÷0.75÷0.7×0.45×0.75+30×0.7)=75(KW)现场拟采用现场自发电,因此,拟配备2台75KW发电机以满足现场使用。具体用电布置见”施工用电专项方案”。5.2.4施工临时用水及排放施工场地有现况自来水管线,施工用水与自来水管网所联系报装水表和接DN75给水管引出,管线沿坡脚布置,施工道路一侧布置,埋深0.5m,分别接到施工现场各处及生活办公区。临时用水管埋入地下50cm。6施工进度计划6.1总体施工安排本项目工程拟计划施工总日历天不超过60天(以实际开工令为准)。6.2施工阶段划分根据本项目的特点和现场实际情况,现场施工总体进度拟按三个阶段,即:施工准备阶段、现场施工阶段、收尾阶段。6.3施工阶段主要工作任务及工期安排1、准备阶段:包括人员进场、临时设施搭设、安全防护设施搭建、水电安装、机械设备进场、安装及调试、测量放线等,计划时间约3天。2、施工阶段:本工程五个边坡支护施工,将采用分区、分段组织流水施工,主要工作内容包括:人工挖孔桩、预应力锚索(2#边坡),以及各边坡内的清坡、锚杆、格构梁、绿化、排水沟、土方外运、挡墙等工作,计划时间约55天。3、收尾阶段:也为清理现场及设备退场阶段,主要包括:工完场清、剩余材料清点、机械设备退场、占用场地恢复等,即进行全场清理、退场,并进行移交;计划时间约2天。6.4工程进度计划按本工程总体进度计划安排,以及现场施工布置和方案,制订本工程进度计划横道图,具体见图4-4示。图4-4边坡工程施工进度横道图施工阶段工作内容持续时间(天)工程进度计划(日历天)51015202530354045505560施工准备人员设备进场、临时设施、测量放线、坡面清理37二区施工脚手架搭设、坡顶截水沟20310锚杆、锚索成孔、注浆17825格构梁301545锚索张拉锁定252550坡面绿化及坡脚排水系统233558一区施工脚手架搭设10152580锚杆施工102535格构梁施工153550坡面绿化及坡脚排水系统184058收尾阶段清场、退场26.5确保工期的控制措施6.5.1组织措施1、建立强有力的项目部,配足项目管理人员,组建责任到位、指挥有序、雷厉风行、精干高效的项目管理机构,确保项目按预定计划安排推进。本工程我司将组建项目管理组织机构,以便更好地组织现场施工及管理。2、实行项目经理负责制,推行项目管理责任制度,建立健全各种规章制度,做到以制度约束、以制度管理,确保各种指令畅通,令行禁止。3、为确保工程施工进度,项目部设置项目副经理和技术负责人,及时解决交叉施工安排、现场问题的处理等,确保工程顺利进行。4、项目部将工程进度计划目标分解至各职能部门、施工班组,并指定”施工技术部”负责进度计划目标管理,形成进度管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色,建立起完善的进度计划保证体系。5、定期对进度执行情况进行检查,特别是支护工程面的提供,以及各衔接工序的工程进度,对于工程延误的部位及施工及时纠偏,确保各项进度目标的实现。6.5.2技术措施1、做好施工现场的规划(1)充分做好区域分片分块的划分,规划好现场平面布置,优化施工线路和工序搭接,统筹安排现场施工,动态调配各片区的资源。(2)各区相对独立施工,独立安排施工人员和机械设备,各区域间施工互不干扰。2、做好各区域内施工安排认真分析边坡支护设计,按各区域施工方法不同,制定对应的施工方法和施工流程,各区域分别交叉、流水作业。

3、优化配置各区域施工资源在每一个作业区内,充分配置施工资源,安排好足够的机械设备、劳动力,保证各个片区独立施工组织能力。4、加强工序质量控制,预防质量通病项目部将坚持”质量第一”的原则,严格执行”三按”(按图纸、按工艺、按规范标准施工)、”三检”(自检、互检、交接检),加强施工过程各工序的质量控制,坚持上道工序未验收绝不进入下道工序;同时,制订工序质量控制要点,采取相应技术措施,预防质量通病的发生,提高质检一次经过率,把返工浪费减到最低程度。6.5.3管理措施1、项目部设立工程总调度室(设施工技术部),统一指挥、统一调度、统一部署,使各施工区之间和各工序间相互密切配合、协调一致,充分、合理利用现场人员和机械设备等资源,避免干扰,减少窝工,集中力量攻克影响进度的薄弱环节。2、项目部实行岗位责任制,分工明确、清晰,责任到位,并根据目标计划和分工负责的原则,建立目标奖罚制度,奖罚分明。3、项目部将实行项目管理班子主要成员现场24小时轮流值班制度,果断决策、及时协调,切实解决现场生产中遇到的各种问题,保证施工正常、有序进行。4、加强计划管理,根据工期要求和场地环境条件,合理编制工程总进度计划;在具体施工中,制定详细的日、周、月度计划,并实施动态管理,制订各项保证措施,按期进行检查、考核;检查以形象进度作为重要的考核指标,当进度出现偏差时,及时对进度计划进行调整,并采取赶工的有效措施,做到以日保周、以周保月、以月保总工期。5、加强对现场施工的调度,将调度管理与计划管理融为一体,科学、合理调配现场的人、财、物,达到以最合理的资源完成最大的工作量。6、根据本项目工期紧、工程量大、工序多的施工特点,项目部在编制进度计划时,采取切实可行、留有余地的原则,机械设备的投入能满足需求;根据施工进度和机械运行状况,采用增加、更换设备的方式,保证现场足量的运转设备,并保持良好的技术状况,加快施工进度。7、施工过程中需要大量的不同工种的专业人员,如锚杆工、钢筋工、砼工等,项目部将根据实际进度情况和现场条件,最大限度安排足够的劳力;同时,对进场的劳动力技术能力、身体条件、操作水平等提出要求,对关键岗位坚持持证上岗,以全体施工人员的良好素质,提高施工作业水平,加快工程进度。8、制定严格的进度控制管理制度,推行班组承包责任制,组织各班组之间比安全、比质量、比文明施工、比进度的劳动竞赛,根据竞赛结果奖优罚劣、奖勤罚懒,最大限度地调动全体施工人员的生产积极性,确保各项进度计划指标的如期完成。9、建立每周的工程例会制度。定期举行由监理、业主、设计参加的例会,及时解决施工生产中出现的问题。项目部内部将制订内部周例会制度,每周召开生产调度会,落实业主、监理的要求,总结经验、分析原因、解决问题,布置下一周的施工工作;同时,坚持班前、班后碰头会,随时解决存在的问题;遇重大问题和调整时,随时召开现场会议,保持现场施工正常有序、有条不紊。10、与业主、监理事先确定工序验收项目、程序、要求,加快工序报验,把好工序质量关,杜绝工程质量和安全事故的发生,保证工程正常进行。11、除业主及时拨付进度款外,积极筹足生产资金,确保工程顺利进行。12、加强现场及周边环境的管理协调工作,设专人负责处理交通运输、环境保护、治安保卫等工作聘请专业保安员上岗负责现场治安,维持现场施工秩序,确保工程进展顺利。14、加强与气象部门的联系,对天气变化做到心中有数,提早预防,合理安排工作。第五篇施工专项方案1土方开挖1.1施工准根据该工程设计原则,在开工前对边坡进行详细调查、施工放样。由于场地自然状态良好,先用小型勾机进行场地的平整,然后进行对场地进行施工放样。1.2边坡土石方开挖1.2.1施工1、按放样线方向开始向起点开挖,边坡土石方开挖采用挖掘机或人工开挖的方法施工,因地制宜安排,并辅以人工进行坡面清理。2、自卸车配合作业,土石方按设计断面和放坡要求进行开挖、装车,将挖方运往指定弃土场废弃,部分采用人工转运。3、本工程的边坡已自然成坡,对其只进行少量的修正就能够。1.2.21、开挖时如发现边坡持力土层性质有变化时,及时报监理工程师、业主,经监理工程师、业主同意后方可按修改方案进行施工。2、挖方作业必须按要求进行放坡。2锚杆施工2.1施工工序流程锚杆施工工序流程如图6-1所示:测量放点测量放点钻机就位成孔清孔安放锚杆锚杆体制作注浆拌制纯水泥浆养护图6-1锚杆施工程序图2.2施工方法1、锚杆采用潜孔锤冲击干成孔,成孔孔径不小于130mm,锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm,锚孔定位偏差不宜大于20mm,锚孔偏斜度不应大于5％,钻孔深度超过锚杆设计长度不小于0.5m。2、锚杆体采用Ф28HRB335钢筋。在锚杆的端头2m范围内采用除锈,刷沥青船底漆,沥青纤玻布缠裹,其层数不小于三层,锚固段水泥浆保护层不小于25mm。3、锚杆设于格构梁节点处,排数随边坡高度变化,横梁水平布置。4、为使锚筋在锚孔中居中,每隔1.5m安置一个对中支架。5、锚杆颈部2.0m范围内加防腐过渡管,管内外注浆,过渡管进入格构梁不少于100mm。6、浆液搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持通畅。灌浆前进行清孔,排放孔内积水,注浆材料采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥净浆,水灰比为0.45～0.55;浆体材料28d的无侧限抗压强度不应低于25MPa。7、注浆管与锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离宜为100mm,注浆自下而上连续灌注,且确保从孔内顺利排水、排气。8、锚头锚固是经过在锚杆头部焊接锚固钢筋、吊筋以及附加钢筋,将锚杆抗拔力转移到混凝土格构梁上,其安装按图纸和有关规范要求进行。3预应力锚索3.1施工工序流程预应力锚索施工工序流程见图6-2示。孔位放点孔位放点机械就位成孔清孔锚索安放一次常压注浆二次高压注浆锚头制作养护张拉锁定切割张拉段浆液制备浆液制备杆体制作图6-2预应力锚索施工程序图3.2施工方法1、放线:依照施工图要求,测放出锚索孔位,做出明显标记,孔位允许偏差不大于20mm。2、机械就位:移动钻机等设备,达到指定位置。检查锚索孔位位置,设置钻机钻进角度,钻机就位后,保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。3、成孔:锚索采用专用锚杆机成孔,孔径150mm,锚索孔位水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm,锚孔定位偏差不宜大于20mm,锚孔偏斜度不应大于5％,钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m,水泥浆保护层厚度不小于25mm;4、制作锚索:选用直径15.24mm,强度1860MPa的高强度低松弛粘结钢绞线,延伸率≥3.5%,制作前清除油污、膜锈等。5、清孔与锚索安放:成孔达到设计孔深后即进行清孔,直至孔口返浆达到规范要求。6、水泥浆拌制:灌浆泥浆严格按各边坡设计要求配比。7、注浆:预应力锚索采用二次注浆工艺,首次注浆采用水泥浆,水灰比为0.45～0.55,注浆压力为0.4～0.6MPa;第二次注入纯水泥浆,注浆压力为2.5～5.0MPa,浆液固体强度大于30MPa,水泥用量不小于50kg/m。8、锚头制作:养护达到一定强度后,即开始按设计要求进行锚头制作。9、张拉与锁定:预应力锚索须待注浆体及砼腰梁抗压强度超过80%时方可张拉锁定;锚索采取分步张拉,分5级按设计荷载的25%、50%、75%、100%和110%进行施拉。10、锚杆防腐保护:采用Ⅰ级双层防腐保护,具体按设计图纸要求施工。11、凸角位置锚索施工时,应适当调整成孔倾斜角度,避免锚索交叉;4钢筋混凝土挡墙1、挡土墙墙身及基础采用钢筋混凝土制作,混凝土强度等级为C25,保护层厚40mm,挡土墙分段长度10m。2、挡土墙基础作用在老土上,若基底地层承载力较低,则进行地基处理,保证基底承载力不小于150KN。具体根据现场条件,针对性提出地基处理方案,经监理、业主或设计同意后实施。3、垫层施工:根据设计图纸现浇钢筋混凝土挡土墙。在基底铺垫层前,要求勘查单位验槽合格后在基底铺10cm素混凝土垫层,以便增加基底摩擦系数。4、浇注混凝土时架设模板,模板加支撑固定,混凝土浇灌过程中派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时处理。5、混凝土收浆后,及时洒水养护,养护时间不得小于7天。6、墙身设置一排仰斜式泄水孔,水平间距为2m,孔径为110mm,孔周围砂浆密实。5格构梁施工5.1施工程序格构梁施工程序见图6-3示。图6-3格构梁施工程序图5.2施工方法1、施工之前要根据现场地形的变化,精心放点定位,确保格构梁横平竖直,并保证锚杆位于格构梁节点处。2、采用标号为C25的商品混凝土浇筑,混凝土保护层厚度均为40mm。3、框架梁下部边坡无法平整处,在保证框架梁截面尺寸要求的情况下,采用与框架梁同标号的砼一起填筑。4、格构梁每隔20～25m宽设置一道变形缝,缝宽20～30mm。5、锚杆头部处理:头部钻孔灌浆体要进行清理,以保证面层与锚杆头部的密封。6、钢筋制安:钢筋绑扎固定时要保证钢筋保护层厚度为40mm,钢筋的搭接长度不小于35d,钢筋的间距按设计要求,间距一致,钢筋制安如下图6-4示。图6-4钢筋制安示意图7、模板安装:模板的表面要求光滑,模板必须按块整齐拼接,从坡面底部往上安装,以确保底部稳固。模板要求有足够的承载能力、刚度和稳定性,接缝不漏浆,采用木模板则浇水湿润,要求模板干净并涂隔离剂。模板安装完毕后,进行隐蔽工程验收,合格后由监理下达砼浇灌令。模板安装如下图6-5示。图6-5模板安装示意图6、预留穿筋孔:在横梁和竖梁上预留穿钢筋预留孔,便于格梁内绿化铺设钢筋网。7、混凝土浇筑:采用C25混凝土。由于边坡高,拟采用吊斗灌注;灌注时进行分层振捣,格构梁及锁边梁每间隔一定距离设置变形缝,混凝土浇筑如下图6-6示。图6-6混凝土振捣示意8、养护:混凝土浇筑后12h内采用适当的材料进行覆盖,且浇水养护时间不少于7天。养护24小时后,即进行折模,并持续进行养护。6喷混植草6.1施工流程挂网喷混植生施工顺序:清理边坡——铺挂铁丝网、钢筋钉固定——喷有机材基层——喷射有机材面层并加入种子——盖无纺布——养护。6.2施工要点6.2将容易滑落、影响边坡稳定的土体、岩块处理掉,使坡面尽可能平整以利于喷混植生施工,同时增加坡面绿化效果。46.2.2挂网1、钢丝网可在格构制安时一并埋设浇筑,或格构制安时预留适量钢筋挂钩安装。2、钢丝网的钢丝直径2mm,网孔规格为5cm×5cm。应特别注意网与坡面之间的距离保持6cm左右,挂网的目的是让种植基材在边坡表面形成一个持久的整体板块。3、铺挂铁丝网、钢筋钉固定:铁丝网选用具有防锈防腐的镀锌铁丝网。镀锌网选定规格为5cm×5cm,使用镀锌网规格为ø=0.28cm。6.2.3种植基材喷播1、喷有机基材层:第一层喷射有机基材平均厚度约6cm作为基质,对坡面凹凸不平除适当调整喷射基质厚度(最小厚度不得小于4cm),尽量使得坡面的平整,并覆盖镀锌网。第二层喷射加入植物种子及根茎的有机基材4cm厚的面层。2、有机基质材料按表6-1比例混合,混合前应过筛,筛网孔径以1～2cm为宜,把土壤中的杂物和石块筛去,大土块打碎过筛。表6-1有机基质材料配比表材料重量比土壤普通红土或黄土54.0园土或肥土20.0有机质蘑菇肥6.2锯木屑6.0肥料三元复合肥0.5长效复合肥0.5粘合剂普通硅酸盐水泥10.0保水剂PR30051.0SAP吸水王1.0PH缓冲剂碱性中和因子(石灰)0.83、材料混合可利用机械混拌均匀,经过喷射机把混合好的基质材料,自上而下分两次喷至岩面,基材喷射设计厚度为8cm。4、喷射厚度是今后植物生长的关键所在,此环节应随时检查厚度以保证施工质量。6.2.4喷播植物种子1、坡面绿化推荐选用灌木草种用量为每平方米配以狗牙根15克、白喜草10克、高羊茅5克、山毛豆10克;2、喷播植草须采用专门的液压喷播技术及机械进行,喷播前须将草籽和附着剂、纸纤维、复合肥、保湿剂及水按一定比例混合搅拌,形成均匀混合浆液。将配好的混合材料用液压喷播植草机直接喷射在种植基材表面上,喷射设计厚度为2cm,为了指示喷播均匀程度,可选用着色剂。3、由于夏季气温高,蒸发量大,阳坡的种子发芽率多有降低,应适当加大种子的用量。6.2.5覆盖无纺布1、施工期间雨水较多,可用无纺布(16g～18g/m2)覆盖以防止雨水冲刷,覆盖无纺布时,应扎紧边口(用U型钉,两头用土埋),无纺布幅之间重叠10-15cm2、注意不露边口,轻柔操作,保持布面完好。覆盖的目的,一是防止雨水冲刷,二是防止水分蒸发过快,三是保温利于种子发芽。6.2.6养护1、喷播后如未下雨则每天浇水以保持土壤湿润。至草苗长到5-6cm2、揭布之前应适当露苗锻炼,然后逐步揭布,禁止大晴天猛然揭布。在养护期间应随时观察草坪的水肥情况,水分主要是看根系土壤的湿润程度。3、在草坪成坪后由于其自身形成了一层草毯,对土壤中的水分散失有一定的保护性。一年以后,草坪基本上形成了其自身的生态,不需要特别的养护。根据土壤肥力、湿度、天气情况,酌情追施化肥和灌溉,转入常规管理阶段。7护坡脚手架施工方案7.1设计依据1、<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>()版(JGJ130－);2、<建筑结构荷载规范>(GB50017－);3、<建筑边坡工程技术规范>(GB50330－);4、山体边坡支护设计图、地勘资料及施工现场土质实际情况。7.2设计选型1、根据地质资料及施工现场实际情况显示,该支护场地原表面土质为耕植土和粉质粘土。经边坡修整后,为粉质粘土和砂质粘土。故脚手架选型时以粉质粘土层作持力层承载计算。2、脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在设计山体支护中间平台及坡角平台处;3、材料尽量选择具有足够承载力又能周转使用的现有材料和以后能重复利用的材料。根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架,立杆和大、小横杆(纵、横水平杆)均采用φ48×3.5钢管,连接扣件采用标准扣件;4、考虑到施工时机械振动荷载及风荷载对脚手架的影响以及暴雨时山洪对脚手架基底的冲刷影响,在脚手架上部及每级操作平台采用φ48×3.5钢管地锚加钢丝绳带花篮螺栓提拉加固。同时,对立杆落地处扫地杆按一定间距用φ48×3.5钢管地锚连接。钢丝绳采用与建筑外脚手架提拉卸荷相同型号的6×19Φ14.0光面钢丝绳,以便以后搭设外脚手架能重复使用。5、采用错落坡型脚手架,脚手架随坡度而设,主受力立杆间距不变,其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距(具体详见脚手架搭设示意图)。7.3架体设计计算1、纵向、横向水平杆计算(1)抗弯强度计算其中:MGk——脚手板自重标准值产生的弯矩MQk——施工荷载标准值产生的弯矩纵向水平杆跨度la=1.8m横向水平杆跨度lb=0.9m钢管自重ρG=38.46N/m①横向水平杆(小横杆):恒载:钢管自重(按1根/㎡计):38.46N/㎡竹脚手板(按规范取):0.35KN/㎡脚手板分布重:0.35×0.9×103/2=157.5N/㎡合计每㎡恒荷载195.96N/㎡活载:施工荷载钻孔机(重100㎏) 1KN/㎡作业人员 1KN/㎡材料 1KN/㎡其它 0.5KN/㎡合计活载3500×0.9/2=1575N/㎡q＝1.2×195.96+1.4×1575=2440N/㎡M=qla2=×2440×0.92=247.05N·㎡故有:σ=M/W=247.05/5.08=48.63N/mm2<f=205N/mm2符合要求②纵向水平杆(大横杆):恒载:钢管自重76.92N/㎡脚手板自重0.35×0.9×103/2=157.5N/㎡合计恒荷载234.42N/㎡活载施工荷载3500×0.9/2=1575N/㎡q=1.2×234.42+1.4×1575=2486N/㎡M=KMqlb2=0.125×2486×1.82=1006.83N·㎡σ=M/W=1006.83/5.08=198.2N/mm2<f=205N/mm2符合要求2、挠度验算:①横向水平杆:υ=5ql4/(385EI)=5×2440×105×9004/(385×2.06×105×12.19×104)=5.22mm<900/150=6mm,符合要求②纵向水平杆:按三跨连续梁计算,则υ=KWql4/(385EI)=5×2486×105×18004/(100×2.06×105×12.19×104)=9mm<[υ]1800/150=12mm取10㎜,符合要求2、扣件的抗滑承载力验算验算公式R≤RcR=q×L/2=2.486×1.8/2=2.23KN扣件的抗滑承载力设计值为Rc=8KN故满足R≤Rc安全条件3、立杆计算(1)施工均布活荷载按最大荷载取3.5kN/㎡,脚手板按满铺3层计算。(2)脚手架的结构尺寸:立杆纵距离La=1.8m,立杆横距Lb=0.9m,步距H=2.0m。查规范附表得每米立杆承受的结构自重标准值gk=0.1259N/m(3)脚手板采用竹脚手板,其自重标准值为0.35kN/㎡。(4)栏杆、栏脚板自重标准值按规范取0.14kN/m:(5)安全网:采用每㎡不小于目的密目安全网,沿架高全封闭,其自重标准值为0.005kN/㎡。(6)风荷载:ωk＝βzμsμzω。ωk—风荷载标准值βz—高度z处的阵风系数μs—风荷载体型系数μz—风压高度变化系数ω。—基本风压按<建筑结构荷载规范>()表D.4中,取n=50(采用50年一遇)查深圳地区风压ω。=0.5kN/㎡;按敞开脚手架查规范表4.2.4得μs=1.3ψ,挡风系数ψ按规范附录表A-3查得为:0.080,则μs=1.3×0.080=0.104μz按<建筑结构荷载规范>表7.2.1地面为B类,高度为30m取1.42;βz按规范取0.7.则ωk＝0.7μzμsω。=0.7×1.42×0.104×0.50=0.0517kN/m2。(7)设搭设最大高度为11m,则共搭设6个步距层,以最下步脚手架受到的荷载最大进行计算。计算如下:A、荷载确定a、脚手架自重标准值产生的轴向力:NG1k=0.1259×11=1.385KNb、构配件自重标准值产生的轴向力为:NG2k=(0.35×0.9×1.8×3+0.14×1.8×6+0.005×1.8×11)/2=1.089kNc、施工荷载标准值产生的轴向力为ΣNQk=3.5×0.9×1.8/2=2.835kNd、组合风荷载的轴向力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.85×1.4ΣNQk=1.2×(1.385+1.089)+0.85×1.4×2.835=6.342kNB、风荷载弯矩计算由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MMω=0.85×1.4MWk=0.85×1.4ωKlah2/10故Mω=0.85×1.4×0.0517×1.8×2.02/10=0.044KN·mC、长细比计算计算长度系数,按拉接件采用三步三跨布置,查表得:μ=1.8立杆计算长度:l0＝kμh=1.155×1.8×1.8=3.7422m截面回转半径i查表得1.58长细比:λ=l0/i=3.7422×100/1.58=237轴心受压构件稳定系数ψ查表得0.130D、立杆稳定性计算以组合风荷载时立杆稳定性计算,最下步受到的荷载有:代入公式N/ψA+ Mw/W≤f6.342/0.130×4.89+0.044×103/5.08=18.6N/m2<f=205N/m2符合要求4、连接件计算:Nl=1.4ωKAw+No=1.4×0.044×(1.8×2.0×2×2)+5=5.88kN<RC=8kN其连接件抗滑承载力满足要求５、立杆地基承载力计算:立杆基础在粉质粘土层上,下垫长度不少于二跨的100×50的木枋。按地勘报告此段粉质粘土的承载力为180KP。立杆传至木枋的轴向压力为N=6.342kN,木枋面积A＝1/2×0.1×1.8=0.09m2其压强为p=N/A=6.342/0.09=70.46KP<ｆg=180KP承载力满足要求。7.4钢丝绳提拉设计计算１、钢丝绳承受拉力荷载计算(１)钢丝绳吊点水