11热熔焊接施工作业指导书

热熔焊接施工作业指导书(Bz-11)1.合用范围合用于铁路电力牵引变电所工程、电力变（配）电所工程室外接地装置的热熔焊接施工。作业准备2.1内业技术准备应在动工前阅读、审查施工图纸，澄清相关技术问题，熟习规范和技术标准。拟订施工安全保证举措，提出应急方案。组织施工人员认真学习作业指导书，使全体作业人员熟习作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。对作业人员进行技术交底，对参加作业人员进行上岗前技术培训，查核合格后持证上岗。2.2外业技术准备室外接地装置的热熔焊接施工所波及的各样外面技术数据采集，施工劳动组织装备、资料准备及设施工用具的配置。技术要求3.1从事放热焊接操作人员，应由经过培训、掌握操作程序的人员担当。3.2全部焊药及模具型号，应切合焊接材质及截面的规范要求。3.3焊接部位铜浆附着平均，无铜浆散漏且表面光洁。施工程序4.1施工程序施工准备→焊接物就位→模具安装→加入反响粉→引火施焊→模具拆掉及打扫4.2工艺流程施工准备焊接物就位模具安装加入反响粉引火施焊模具拆掉及打扫图Bz-11-01接地装置热熔焊接施工工艺流程图施工要求5.1施工准备放热焊接操作以前，在使用前需用喷灯或其余方法对焊模加热驱除潮气。加热点涵盖整个模具表面，要点为模具模腔，反响腔。初次加热时间十分钟。用钢丝刷或砂纸打磨干净熔接地点。在正式用于接地铜母线施工以前，对参加人员进行了操作技术培训，使其认识模具的基本构造、使用方法和注意事项，并进行了各样型式接头的熔接实验，对达到要求的操作人员方可同意参加正式施工。两人一组，并穿着好护具(眼镜、手套)。在使用焊模前，应认真检查其内面能否有焊渣或铜水凝结物，如发现应实时清理，免得在焊模开合面处密合不好，形成空隙，致使熔焊时铜水外流。如发现开合面损坏，应实时改换焊模。5.2焊接物就位及模具安装将导体端部擦抹干净，待焊接的导体需安稳搁置，模具固定导体此后，选用与之配套的模具并将导体插入模穴中心，待焊接导体接头处应瞄准模具中心导留孔。小截面导体间不必留空隙，大截面导体之间对接需留有约2mm的空隙，以便更好的熔接。固定后需要察看导体搁置能否安稳，导体端部空隙应位于模穴中心地点，且闭合模夹至锁定地点；检查模具能否有显然空隙，防备反响过程中漏浆(必需时可使用填缝胶)。5.3加入反响粉先将金属隔绝片搁置到模具反响腔底部(需注意铁片方向，凹面向上，不然会严重影响熔接成效)以防药剂流入反应腔。而后慢慢倒入火药，并注意火药底部有一浅陋及透明的小塑胶带，内盛引燃火药用的炭精。将炭精覆于火药上部，并平均摊开，盖上顶盖。5.4引火施焊操作人员站在模具点火口的侧面，点燃引火粉，放热熔剂即在焊模的反响腔中进行强烈的化学反响并剧烈焚烧(见图Bz-11-02)。图Bz-11-02热熔焊接剖面图常有连结方式如图Bz-11-03所示。图Bz-11-03常有连结方式表示图5.5模具拆掉及打扫强烈焚烧完整结束五分钟后翻开模具，用毛刷对模具进行认真清理，直到导体上、模具内的矿渣被完整消除。如仍有少许矿渣吸附在反响腔之上，可在模具冷却后用600#砂纸进行清理，以备下次使用。6劳动组织表Bz-11-01序号项目单位数目备注1施工负责人人1主持工作及负责施工安全、质量2操作技工人2经过培训且能娴熟操作3协助工人1须熟习焊接操作流程7资料要求表Bz-11-02序号名称规格单位数目备注1焊药袋1依据被焊接物配置2钢碟片13手套副34防腐沥青灌15砂纸600#张18设施机具配置表Bz-11-03序号名称规格单位数目备注1模具套1依据被焊接物配置2喷灯把13点火枪把14钢卷尺5m把15清模铲把16毛刷把17钢丝刷把18手锤4磅把19护目镜副1质量控制及查验9.1质量控制水气是影响熔接成效的最大要素，有水份就会使熔接头呈海绵状，有很多孔洞产生，甚至会造成铜水由注入孔反喷出来，因此正式熔接前一定采纳有效举措消除附着在熔模或被熔接物上的水气。关于初次采纳的模具或搁置时间过长的模具，一定用喷灯将模具烘干，消除模具内水分。另一影响熔接成效的要素是熔模或被熔接物的干净程度，凡附着于熔接物表面的灰尘、油脂、氧化膜等一定完整消除，使其光明后才能够进行熔接作业，不然熔接点处的结协力将不坚固。熔模内遗留的矿渣若不完整消除，将使熔成的连结头表面不圆滑或光明。生锈的铜线需使用钢丝刷将表面的氧化层等消除干净。有油污的导线端一定使用不留残渍的溶剂(如汽油、丙酮等)消除干净。在进行铜绞线的熔焊时，铜绞线切断时，宜先在切断点前后，用细铜丝缚紧后再实行切断。如发现切口变形，一定将切口改正至切合导线槽尺寸后，方可使用。焊模外的导线须使用适合的工具或物体进行固定或支撑，以便在熔接作业过程中，导线不至弹开(撑开)焊模或从焊模中脱出，特别是在进行有张力的硬铜线时，此类现象更易发生。表面湿润的导线应用喷灯进行烘干。当导线尺寸小于导线槽的尺寸时，为了防止在熔接时铜水从其空隙中流出，应使用填逢料(如防火泥)来充填空隙。一次熔接所需粉量按熔模盖上的指示牌选用，熔粉过度或不足均会致使接头凸凹不平。当熔模出现表面破坏、线孔穿破、模穴变形、母线与线孔间的空隙过大等现象时，要改换新模，以保证熔接质量。石墨焊模资料特别柔弱，不可以将大于导线槽的尺寸的导线嵌入导线槽并强行闭合焊模。石墨焊模要防止承受打击或掉落，更不行将超出同意尺寸的母线强行握夹。不该使用坚硬工具强力消除矿渣，要在每次焊模使用后，趁热用刷子或干布将焊渣实时清理干净。焊模使用前应付焊模的模夹进行调整。9.2质量查验外观检查的质量等级可分为最正确、可接受、不行接受三种。最正确连结：接头表面略光明、圆滑。可接受连结：略有瑕疵，但不影响导电性能。不行接受连结：熔接量严重不足或凸位常常性膨胀。查验项目包含接头的形状、颜色、表面光滑度、气孔和强度：形状：被连结的导体一定完整包在接头里。连结头的凹面不得低于母线，凸面不得过分高于母线。假如凹面过低，则表示：熔粉量不足、过多铜水泄漏、母线未正确固定、在熔接过程中母线有挪动。假如凸面过高，则表示：熔粉使用过度(接头仍旧能够接受)、表面体积增添(母线或熔模有污垢)。颜色：在正常状况下火泥熔接产生的接头是古铜色，有时顶部也可能有小量银色。面：火泥熔接头的表面应光滑而没有过多的熔渣，假如熔渣占表面积20%以上或熔渣除掉后母线有外露的状况，此连结头一定返工重做。、气孔：火泥熔接的接头应表面圆滑、无贯串性气孔，过多气孔产生是因为母线表面或熔模里有污垢。小量的针孔若出此刻凸位的表面，针孔深度不可以伸延至连结头中间，检查针孔深度时可用小径铁线，如针孔深度延长至接头中间，则此接头不行接受。别的，经切开查验剖面也不得有气孔或瑕疵。强度：强度应等于或高于非熔接部位的强度(即进行拉伸试验时，熔接部位不该第一断裂)。安全及环保要求10.1安全要求因为放热焊熔接时产生大批的热量，严禁在易燃易爆场所施工。放热焊熔接作业人员要在作业场所装备灭火器，以备紧迫状况使用。要注意保证熔接部分的工具、资料固定坚固，免得熔焊过程中模具发生倾斜或翻转，造成熔水外泄并惹起安全事故。熔策应尽可能的在支架长进行，并使熔接后的接头保持安稳悬空状态，以便冷却。放热焊接操作人员需经过培