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文档简介

通风空调工程施工方案通风空调工程施工方案1、编制依据ﻩ错误!未定义书签。1。1工程合同及相关文件未定义书签。1.3主要标准、图集、规程、规范未定义书签。2.2空调水系统未定义书签。2.2.22.2空调水系统未定义书签。2.2.2空调冷热水、冷却水系统2.2。3冷凝水系统ﻩ错误!未定义书签。4.3材料准备未定义书签。5.1.1工艺流程未定义书签。未定义书签。5。1.2。2材料质量要求ﻩ错误!未定义书签。5。1。3风管及配件制作未定义书签。5。1。5风管保温未定义书签。5。5。1.5.1保温材料ﻩ错误!未定义书签。5。1.5。2玻璃棉板保温未定义书签。5.2。空调水系统未定义书签。5.2.1工艺流程未定义书签。5.2。2。2材料质量要求第第1页共25页通风空调工程施工方案5.2.3。1螺纹连接未定义书签。5。2。3.2焊接5。2.3。3卡箍沟槽连接5.2。4管道支吊架未定义书签。5。2.5管道安装未定义书签。5.4.系统调试未定义书签。ﻩ错误!未定义书签。7、安全和技术和工期保证措施未定义书签。7。1安全措施7.3工期保证措施8、主要项目的实物量和劳动力安排错误!未定义书签。8。1主要项目的实物量未定义书签。附表1材料供应计划表未定义书签。第2页共25页通风空调工程施工方案1、施工承包合同称范程编号DBJ01-51-2003GB50104-931234567892、工程概况本工程位于呼和浩特机场和呼和浩特市中心街道的中心地带,总建首层制冷机房内设置三台直燃式溴化锂吸收式制冷机组 第3页共25页通风空调工程施工方案机组提供的冷冻水及空调热水;经冷冻水泵、热水泵(两用一备)送水系统变流量采用异程式,除库房空调机组采用四管制水系统外,其余空调机组、新风机组及风机盘管均采用冷热转换两管制。空调冷热水系统采用闭式定压罐方式,冷却水补水、空调冷(热)水采用自来水分别经加水集中就近排至卫生间或空调机房地漏.首层珍品库房采用恒温恒湿机组;文物标本库房、展厅、陈列厅、大盘管)系统.厨房间排风集中设置,排风经过油烟进化器处理集中排放,并保持负压;卫生间设置机械排风经风机高位排放;泵房及热交换间、变配电室、给水机房设置机械排风;煤气表房、制冷机房、锅炉房设平时和事故共用机风管在进出房间的位置上设置电动阀门与风机连锁,回风机在火灾后兼事2.5防排烟系统械排烟风口,火灾时全部开启进行排烟.所有展厅和大堂正厅均设置机械排烟系统,库房和临时展厅均设置气体灭第4页共25页通风空调工程施工方案3.1暖卫工程必须密切配合土建施工,作到见缝插针,安排好与其它保证工程质量,按期完成任务.具体进度计划见网络图(附图1).筑说话的观点。落实不放过。3.1.3教育每位职工明确质量管理的目标与要求,严格把好质量关。提下,作好突击抢工施工工作.、施工前的准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内如电焊机、砂轮、切割机、台钻、套丝机等应分开放置,相互间留出操作第5页共25页通风空调工程施工方通风空调工程施工方案空间。本工程所有使用的机具名称、数量及进场时间详见下表:BX-2002006.4。进场时间备注2006.2台34568124.3.1工程在材料使用上,应提前一个月报出相应计划。4.3。3本工程材料设备数量及规格型号见附表1,成品半成品供应计划见附第6页共25页通风空调工程施工方通风空调工程施工方案采采暖及给排水质检对采暖及给排水工督促不合格质量的整改采暖及给排水负对采暖及给排水工程施工过程进5、施工程序和方法正压送风管道圆形风管直径或矩形风管大边长L(mm)L≤630630<L≤1000000〈L≤20000<L≤40镀锌钢板厚度(mm)0。751。2厨房排油烟管圆形风管直径或(mm)L≤5001120<L≤2000不锈钢板厚度(mm)0.51。0消防排烟管、排风兼排烟风管圆形风管直径或矩形风管大边长LL≤630镀锌钢板厚度(mm)形风管法兰规格L30×4第7页共25页圆风管直径D(mm)D≤630矩b≤630形风管法兰规格L25×3螺栓规格M8螺栓规格M811250<D≤2000L40×4L50×5b≤25002500〈b≤4000L40×4M8通风空调工程施工方通风空调工程施工方案风管道技术规程:JGJ141-2004》选用,矩形风管bmm格(mm)b≤400400〈b≤12501250<b≤20002000〈b≤2500L30×3L40×4L50×5吊杆规格(mm)Φ8风管直径D(mm)D≤6300圆形风管抱箍规格(mm)-25×1。0-25×2.0吊杆规格(mm)Φ8Φ8表面应平整,凹凸不大于10mm。第8页共25页通风空调工程施工方案B.风管路开三通处加工成圆弧面或45°面过渡,以减小阻力.度为风管厚度的两倍,导流片间距不小于60mm,片数不小于两片.5。1。3.1。3、角铁法兰制作A。加工风管法兰时,一般情况下,法兰内径比风管外径略大2~3mm.B。法兰焊缝应饱满,无夹渣与孔洞;法兰表面要平整,平面度偏差为2mm。孔间距中压系统不大于150mm、高压系统不大于100mm,螺栓孔的位置处于角钢(减去厚度)中心,相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性.6~9mm.翻边应平整,不得遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风.AA.矩形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长大于或等于800mm,管段长度大于1200mm时,应采取加固措施。BB.风管长边小于1000mm时,采用内加固筋加固,加固筋采用δ角钢比法兰规格小一号.C.采用内加固筋加固时,加固筋应在风管竖向,与风管气流方向一致,以免形成D。风管加固应排列整齐,布置应均匀,角钢或加固筋与风管的铆接应牢固,铆接间5.1.3。1。6、薄钢板法兰风管制作勾码第9页共25页第10页共25页通风空调工程施工方案角件勾码3、薄钢板法兰风管连接端面采用机械加工,其尺寸、形状准确,法兰端面的折角处应平直,接口处应严密平整,接口四角处应有固定措施4、薄钢板法兰风管的加固形式采用压制加强筋,其加强筋间距不大于300mm,靠近轧制加强筋后的风管板面不应有明显的变形.1支吊架制作刷面漆一遍。设吊架.第11页共25页通风空调工程施工方案5.1.5.3风管安装前要先检查现场预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无5.1.4.3风管接口的连接应严密、牢固。B.法兰连接的风管,法兰压置在螺栓孔里侧。法兰垫料不能挤入或凸入风管内,连接法兰的螺栓应均匀拧紧,螺母方向一致。B.法兰连接的风管,法兰压置在螺栓孔里侧。法兰垫料不能挤入或凸入风管内,连接法兰的螺栓应均匀拧紧,螺母方向一致。C.薄钢板法兰风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应紧贴,端面应平整,连接处不应有大于2mm的连续穿透缝。法兰四角连接处、支管与干管连接处的内外面均应D。薄钢板法兰的弹簧夹应分布均匀,间距不应大于150mm,最外端的连接件距风要求.A.系统中部件与风管连接主要采用法兰连接形式,其连接要求和所用垫料与风管B第12页共25页通风空调工程施工方通风空调工程施工方案C5。1。5。1保温材料A。空调送回风管、新风管、消防排烟风管(吊顶、罗盘箱、管井内)、厨房排油烟管采用不燃A级30mm厚的带夹筋铝箔离心玻璃棉板,保温材料外缠玻璃丝布、刷两道防火涂料.B.保温玻璃棉,外帖面采用三向玻纤网加筋防火双面铝箔。C。空调风道保温玻璃棉工作温度-4~121℃,排烟风道保温玻璃棉工作温度-18D。保温材料要具备出厂合格证或质量检验报告,并有消防局检验证明。A.玻璃棉板采用金属保温钉与风管连接、固定.B.保温前风管表面要擦拭干净,保温钉分布均匀、成梅花形排列,温钉至风管边沿距离小于120mm。C.保温材料和风管要密贴,接缝处用铝箔胶带封严.D0mm,松紧适度。E。防火涂料应分层涂抹,厚度均匀,无气泡和漏涂,表面应光滑无缝隙。B.保温材料下料要准确,切割面平齐,水平与垂直面搭接处以短边顶在大面上。保温材料的纵、横向接缝应错开。统第13页共25页B.B.镀锌钢管及管件表面无划痕,管壁内外镀锌均匀;焊接钢管、无缝钢管壁厚均通风空调工程施工方案A。空调冷冻水供回水管、空调及采暖热水供回水管、乙二醇冷却水供回水管、膨胀管采用碳素钢管,公称直径DN〈80mm时采用焊接钢管,DN≥80mm时采用无B.无缝钢管和螺旋缝电焊钢管采用焊接连接;焊接钢管DN≤32mm采用螺纹连匀,厚度符合设计要求,无弯曲锈蚀.AA.钢管套丝时,应用力均匀,螺纹应清洁、规整、光滑,不得有毛刺,断丝和缺0%。D.管路连接后,外露丝扣部分应刷防锈漆,做防腐处理。短丝短丝(连接阀类用)长度(mm)100公称直径长度(mm)螺纹数6.57。56.58.09.0螺纹数8989长度(mm)螺纹数长丝(联接设备用)普通丝头—————————————-----第14页共25页通风空调工程施工方案A.钢管在焊接前,应做除锈、刷漆处理,刷防锈漆后,管路表面漆膜应均匀,无堆积、皱纹、气泡、漏涂等缺陷.C。管子对接接头焊接层数,焊条直径及焊接电流参考下表选用.焊焊条直径(mm)2~2.33。24焊接电流(A)80~120105~120160~200管壁厚度(mm)0焊接层数22~3管管壁厚度(mm)1~33~6坡口间隙(mm)0~1.50~2.055~65坡口角度(°)坡口名称—2管端偏差〈1。5mm。管道焊缝表面应清理干净,焊道平整,宽度一致。F.管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,点焊2~3点再用角尺找平后方C。将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直.ﻫD.缓缓压通风空调工程施工方案E.停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内.并用砂轮机将孔洞打磨光滑.将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位.HH。钢管滚槽尺寸如下表:公称通径Dmm150200A0~-0。5钢管外径mm架1、支吊架的规格、形式及设置位置必须保证管道的稳定性,强度和刚度要求,根据程实际情况,另编制空调水管路支吊架设置方案。第第15页共25页第16页共25页9。5709。5709.510。55。57。5556。54.01505404.5200.5。53。0 5。06。5支架间距(mm)公称直径(mm)支架间距(m)温公称直径(mm)通风空调工程施工方案2、空调水管路支吊架在除锈后刷防锈漆两遍,明装部分再刷面漆一遍。4、支吊架与管道对接焊缝间距应大于50mm,管道与设备连接处单独设支吊架。吊架之间要设木木吊架之间要设木木托的厚度与保温层相同.封闭敞开的管口.4、机房内明装水平管道平直度:当DN≤100mm时,最大允许偏差40mm;当DN〉10确,无明显偏差。钢制套管与墙体装饰面或楼板底部齐平,上部高出楼板50mm。管道接口不得设在套管通风空调工程施工方案公公称直径DN(mm)严密性试验非金属密封65~200金属密封4、管道与阀门法兰盘采用焊接,先将管道插入法兰盘内,点焊2~3点固定,再用角尺面焊接,内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面.向必须正确.5。2。7管道系统试压和清洗1、管道试压A。管道系统安装完毕,外观检查合格后,要进行水压试验.采暖水系统、冷却水全年供冷水系统设计工作压力大于1.0Mpa,试验压力为工作压力加0.5MPa.B.根据工程实际,冷冻水、冷却水管道采用分区、分层试压与系统试压相结合的B.冲洗前,应将系统中不宜参加冲洗的设备、仪表、阀件加以妥善处理,并在冲洗,但不得损伤管子.第17页共25页通风空调工程施工方案保保温材料橡塑DN≤40δ外缠玻璃丝布,刷两道带夹筋铝箔采暖供回水管(不需要采暖的空间、管井、管沟、管廊)DN≥200=70带夹筋铝箔外缠玻璃丝布,刷两道防火涂料空调水系统分、集水器(机房内)0DN≥125δ0DN≤50δ=5050<DN≤150系统类别吊顶内和管井内空调凝结水管离心玻璃棉橡塑带夹筋铝箔离心玻璃棉保护层外缠玻璃丝布,刷两道外缠玻璃丝布,刷两道离心玻璃棉一次热水管、冬季冷却水管空调冷热供回水管采暖系统序1橡塑2354A.空调水管保温应在管路安装完毕,水压试验合格后进行。保温前,管路上焊口及外露丝扣应补刷防锈漆。B.保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm,并用粘接剂勾缝填满;纵接严密.C.保温后管路与套管间用不燃材料填塞密实。A.在管道系统中的法兰、阀门须以与相连管道的保温厚度和规格相同的保温材料温须容许于清理过滤器时不会使有关保温材料受破损。.第18页共25页通风空调工程施工方案2.8。4管托支座保温A.采用与有关管道相同厚度和规格的保温材料,剪裁成一块比管道外径和管托支座间的空隙稍大的保温材料.C。把保温与支座齐口切平.5.2。8.5固定支架保温A.固定支架由于不能避免冷桥,为防止结露,需在支架表面包覆一层保温材料,拟mB.所有穿越保温层的管道支撑须提供妥善和足够的保温,以确保结露不会产生。A。由土建单位负责施工的设备基础,专业技术人员应根据设计图纸和设备样本认核、检查,发现与实际不符合的情况,及时请设计解决。B。由施工单位制作的设备型钢基础,应严格按照设计或生产厂家基础图施工并及请监理等相关方验收.A。空调机组、消声器等设备安装前,其内部应清理干净,无污物C装设备应设独立支吊架,减震吊架的形式及设置应符合设计要求。D。落地安装设备的减震器或减震垫的形式及设置位置应符合设计和设备样本要第19页共25页通风空调工程施工方案5.3。3.1风管和设备的连接采用硅钛合成软接头,软接头长度应为200~300mm,减振金属软接头,软接头的连接应牢固.5.4.2。通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备与通风、5.4.3.风管路测定孔应用不易锈蚀的材料制作,孔口应能严密封闭,测定孔与风管或空气处理室的结合部位应不漏风、不渗水。测定孔位置与设计协商后定.符合要求的及时进行控制与纠正.安全和技术和工期保证措施部安全管理体系图生产负责人生产负责人安全员技术负责人第20页共25页7。2.4在日常施工检查的基础上,定期组织班组对分项、分部工程进行障通风空调工程施工方案人监护,一人施工,完活后熄灭余火,拉闸断电离开现场.电焊机的使用放接,使用套丝板时,板套要锁紧,板牙完好,入位准确,不一板套成丝扣,人操作,配合一致,不能用力过猛,以免伤人.2)严格执行各种安全操作规程。3)根据不同工种的要求穿戴个人防护用品,进入现场必须戴安全帽。定期与不定期检查.5)根据分公司有关检查规定,实行奖惩制度。灌水试验,通球试验,并及时办理隐检记录,确保工程进度.第第21页共25页通风空调工程施工方案工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行.根据前三天的实际情况,调整后三天计划并且制定下周计划,实行3日保m5/70Y(Q)DN25~DN150约克(吊顶式)第22页共25页2007-52007—62台1台2台6

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