机械设备进场、验收管理规定

项目机械设备进场、验收管理要求（一）机械设备租赁管理要求

1.设备管理部门应本着先内后外标准，充分利用单位现有设备，内部调剂余缺，在本单位内部无法处理时可考虑向集团内部及外部租赁。2.租赁设备应选择整机性能好、安全可靠、效率高、故障率低、维修方便和交换性强设备，防止使用淘汰设备。3.外部租赁设备应优先实施招租，全方面考评供方情况、设备情况、服务能力和价格等择优确定供方，招租时应由分、子企业设备管理部门及项目经理部共同组织进行，并填写《机械租赁供给方评价表》。3.分、子企业设备管理部门建立外部租赁供给方管理台账，定时对外部租赁供给方进行考评。5.对于外部租赁设备，各单位设备管理部门帮助项目经理部充分调查项目所在地设备租赁市场价格，依照调查情况填写《机械设备租赁计划审批表》，调查小组最终评审后，并经项目经理同意并签字报分、子企业审批，同意后方可办理设备租赁手续，订立有效租赁协议。6.项目物资设备部依照租赁设备调查情况及实际租赁设备单价，填写《租赁设备月租价格调查表》和《租赁设备台班/小时价格调查表》。按季度上报各分、子企业设备管理部门，各分、子企业设备管理部门对项目设备租赁信息进行分析，并于每年5月20日和11月20日将调查表上报集团企业工程管理部。7.各分、子企业要建立本单位机械设备调剂平台，并定时公布租赁指导价。8.租赁机械设备必须执行租赁协议评审制度，租赁协议经项目经理部领导和相关部门评审、会签，并报各分、子企业审批后订立。9.租赁协议中应明确以下主要内容：设备名称、规格、数量、租金及支付方式、进出场费、安装拆卸费和辅助设施费等。10.内部租赁机械设备由分、子企业机械设备租赁站与项目经理部订立设备租赁协议。11.外部租赁机械设备由外部机械设备租赁单位与项目经理部订立设备租赁协议，并报分、子企业设备管理部门立案。12.项目经理部按月结算租赁费用，零租台班应完善签认手续并及时结算。13.项目经理部在设备使用期间应指定专员每日填写《机械设备运转统计表》，完成工作量由项目总工复核签认，设备租赁使用时间由项目设备管理人员复核签认。14.项目经理部应合理安排施工设备使用，尽可能提升施工设备利用率，每个月经过审核《机械设备运转统计表》对任务量不足及超耗设备要分析原因，依照情况及时退租。15.项目经理部要以《机械设备运转统计表》和设备租赁协议为依据，办理租赁设备结算，并经项目经理同意后，报分、子企业领导审批。（二）机械设备使用管理要求

为了正确合理使用机械设备，预防设备事故发生，愈加好地完成企业施工任务，特制订本使用要求。

1.必须严格按照厂家说明书要求要求和操作规程使用机械。

2.配置熟练操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

3.特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按国家要求要求和期限进行审证。

4.实习操作人员，必须持有实习证，在师傅指挥下，才能操作机械设备。

5.在非生产时间内，未经主管部门同意，任何人不得私自动用设备。

6.购或改装大型施工设备应由企业设备科验收合格后方可投入运行，现场使用机械设备都必须标识、挂牌。

7.经过大修理设备，应该由关于部门验收发给使用证后方可使用。

8.机械使用必须落实“管用结合”、“人机固定”标准，实施定人、定机、定岗位岗位责任制。

9.有单独机械操作者，该人员为机械使用责任人。

10.多班作业或多人操作机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。

11.班组共同使用机械以及一些不宜固定操作人员机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内全部设备负责。

12.机长及机组长是机组领导者和组织者，负责本机组设备全部活动。

13.在交班时，机组责任人应及时、认真地填写机械设备运行统计。

14.全部施工现场机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备保养规程，应按机械设备技术性能进行操作，必须严格执行定时保养制度，做好操作前、操作中和操作后清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

15.起重机械必须严格执行“十不吊”要求，遇六级（含六级）以上大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停顿使用。

16.机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏部件、紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重要重新油漆。

（三）机械设备安装后启用验收检测要求

1.设备启用验收前，项目部必须依照编制施工组织设计制订方案实施，查对基础处理，安装要求，施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

2.设备启用验收范围划分：

（1）大型设备：40kN.m以上塔吊（包含40kN.m）、人货电梯、输送泵等。

（2）中型设备：各种混凝土搅拌机、井架等。

3.参加大型设备启用验收，由企业设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照企业大型设备验收用表实施，做好详细统计。

4.中小型设备验收，由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加，依照设备启用验收表实施，做好统计，验收合格后方可使用。

5.由省、市府文件要求须经省、市检测站验收设备，一定要申报，安排时间验收，验收后将验收文件存档。

6.设备启用验收项目内容：

（1）检验起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。

（2）检验机械各传动部分是否正常，各螺钉紧固是否松动。

（3）检验各制动器，制动效果是否可靠，制动片磨损是否超标，确保制动器有效工作。

（4）检验钢丝绳规格及磨损和断丝情况，以及钢丝绳端头紧固情况。

（5）检验各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常，杜绝隐患存在。

（6）检验各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。

（7）检验塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。

（8）检验吊具、索具等是否齐全符合标准，安全可靠。

（9）检验塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。

（10）检验各种设备电器，包含外接电器装置，电器部分验收均按行业用电规范及当地《低规》标准，严格执行。

（11）小型设备固定使用设备安装牢靠稳定，安全防护装置齐全，并搭设工棚保护设备。

7.大型设备基础施工由项目部指定专员负责，与设备科联络确定合理位置，按随机基础图要求、说明书，或施工组织设计中要求组织施工并验收，合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料统计，并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案，由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。

8.机械设备使用，必须认真执行关于操作规程和保养要求。未经过验收设备任何人不得违章开动设备，在验收过程中弄虚作假，必须追究责任，严厉处理。

9.塔吊、升降机、附着式脚手架在企业与产权方共同验收合格后，应委托检测机构检测合格后使用。

（四）机械设备等级保养及维修要求

为使机械设备处于良好安全状态，确保机械设备对环境影响达标，处长使用寿命，应对机械设备实施单级或多级定时保养：定时保养时落实预防为主标准。详细要求以下：

1.设备定时保养周期，作业项目、技术规范，必须遵照设备各总成和零部件磨损规律，结合使用条件，参考说明书要求执行。

2.定时保养通常分为例行保养和分级保养：分级保养为二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

3.例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检验、并作好统计。

4.一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，经过检验、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。

5.二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，还应检验电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构工作装置，以及紧固全部紧固件。

6.各级保养均应确保其系统性和完整性，必须按照要求或说明书要求要求准期执行，不应有所偏废。

7.项目部机管员应每个月督促操作工进行一次等级保养，并保留对应统计，整理汇总后备查。

8.机械设备修理，按照作业范围可区分为：

（1）小修：小修是维护性修理，主要是处理设备在使用过程中发生故障和局部损伤，维护设备正常运行，应尽可能按功效结合保养进行并做好统计。

（2）项目修理：以状态检验为基础，对设备磨损靠近修理极限前总成，有计划地进行预防性、恢复性修理，延长大修周期。

（3）中修：大型设备在每次转场前必须进行检验与修理，更换已磨损零部件，对有异议总成部件进行解体检验，整理电器控制部分，更换已损线路。

（4）大修：大多数总成部分即将抵达极限磨损程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理单位进行修理。

9.经过定时保养，降低施工机械在施工过程噪声、振动、强光对环境造成污染，在保养过程中产生废油、废弃物作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。

（五）机械设备检验要求

为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备平时维修、保养和合理使用，提升机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，防止通常机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，文明施工，特作以下检验要求：

1.设备检验方法：

项目部机管员每个月定时对本项目部机械设备进行一次检验，并将检验资料整理归档后备查。

2.设备检验内容：

（1）各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合关于要求。

（2）塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。

（3）轨道铺设平整，拉杆、压板是否符合要求。

（4）设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

（5）各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

（6）固定使用设备布局搭设是否符合关于要求。

（7）人货电梯限速器，附墙装置是否符合关于要求。

（8）井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合关于要求。

（9）机械设备主要部位螺钉紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位润滑是否符合关于要求。

（10）现场设备用电装置是否符合关于要求。

（11）操作人员是否持证上岗。

（12）机械设备清洁工作是否做好。

3.对查处问题关于项目部应立刻改过，并做好对应统计，整改情况及时反馈给企业设备科。

（六）机械设备采购要求

为了不停提升企业施工生产能力和改革装备结构，加速施工机械化实现，企业要依照装备规划，结合施工生产需要，有计划地逐步增加，补充和更新机械设备，特作以下采购要求：

1.设备采购范围划分

（1）大型设备：40kN.m以上塔吊（包含40kN.m）、人货电梯、输送泵等。

（2）中小型设备：各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。

2.大型设备采购由企业设备科依照生产需要制订采购计划采购，在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行。

（1）编制采购计划、填写：材料采购（要料）计划表。

（2）选择合格供方，对供方进行评价，填写：物资供方评定表。

（3）按《经济协议法》订立订货协议。

（4）对采购设备进行验收，填写：材料进场验收统计。

（5）对采购设备在使用过程中进行评价，填写：1）物资供方业绩评定表；2）合格物资供方名目。

4.大型设备若项目部需要采购，必须将采购计划表报送企业设备科，经企业设备科审核并报总经理同意后方可采购，采购程序仍按材料管理制度中关于要求严格执行。（七）分承包单位机械设备管理方法

为了加强对分承包单位机械设备管理，预防设备事故发生，特定此管理方法：

1.分包方使用机械，必须在验收合格后方可使用，自备机械纳入企业项目部管理范围。现场使用机械必须标识、挂牌。

2.分包方借用机械，工具必须符合安全使用要求，做好维护、保养工作，确保安全使用。自备起重机械、人货电梯安装必须由市级认可“起重机械安装单位”安装，投入使用前必须有市级颁发“安装验收合格证”。

3.分包方自备机械操作人员，特种工种等必须持有省、市安全生产监察局，市建委指定培训单位培训、考评合格证，做到持证上岗。

4.项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。

（八）机械设备拆装要求

为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全，确保工作顺利进行，特作以下要求：

1.严格按照工程专业分包管理制度中关于要求执行，对拆装队伍进行评定，选择有资质合格拆装队伍（工程专业分包商评定表）。

2.拆装前，拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员名单等上报企业设备科，项目部必须做好基础工程验收并归档备查。

3.办理拆装方案手续（施工组织设计审批表）。

4.拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可进行拆装。

5.安装完成后，须经企业设备科、市检测中心检验后方可投入使用。

6.塔吊、人货电梯升级及附墙安装拆卸必须由资质队伍进行，并做好对应统计。

7.项目部不得自己组织队伍及未经企业审批私自拆装。（九）主要设备完好标准

混凝土搅拌机完好标准

1.搅拌机技术性能良好，工作能力达成设计要求，能满足生产工艺要求，整机运转过程中各部传动系统平稳，零部件齐全无异常。

2.传动零件润滑正常，皮带传动良好。

3.水泵、水管、水箱、计量标尺刻度等给水系统正常，计算正确，跳动杆使用正常。

4.料斗钢丝绳、绳卡符合要求要求，上料斗挂钩保险完整有效，跳动杆使用正常。

5.各部紧固件牢靠紧固。

6.齿轮箱、齿圈啮合正常，无其余异常，齿轮箱润滑油质量和数量符合要求。

7.上料斗、出料口操作轻巧，离合器间隙符合要求要求。

8.电线、电器箱、操作开关无漏电现象，操作方便，整机具备良好接地性能。

混凝土泵完好标准

1.泵送设备各部螺栓紧固，管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。

2.各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。

3.液压系统正常无泄漏。

4.停车制动和锁紧制动应完好，水管结扎牢靠，料斗无杂物，各润滑点润滑正常。

5.电缆绝缘良好。

运输车辆完好标准

1.车容整齐，装备安全，确保车辆完好性。

2.燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满，并做到四不漏（油、水、气、电）。

3.汽车各总成、组合件、零件和设备，连接牢靠可靠，作用正常。

4.发动机运转良好，无异响，达成额定功率，确保汽车牵引性能有最好动力效果，发动机开启轻易，怠速转动平稳、加速均匀。

5.燃油系统工作正常，耗油量不超出额定值；润滑系统油压符合原车要求，消耗正常；冷却系统能保持发动机正常工作温度。

6.离合器分离彻底，不打滑，不振抖；变速器换档轻便自如，不跳档，不乱档，无异响；传动轴无弯曲，工作时无振摆，无松旷，后桥工作时无异响，不过热。

7.汽车钢板弹簧，无断裂或错开现象；轮胎气压符合要求。前轮定位符合要求，转向轻便灵活，无旷隙；方向盘自由转动量不超出要求。

9.制动系统工作可靠，制动距离与踏板自由行程符合要求，不跑偏，不发咬。手制动作用可靠。

塔式起重机完好标准：

1.塔式起重机技术性能良好，工作能力达成设计要求，能满足施工现场需要，运转过程中各传动系统平稳，零部件齐全，无其余异响。

2.塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常，钢丝绳断丝磨损不超出关于要求。制动器刹车片间隙适当，刹车片磨损不超出原厚度50%，减速正常，润滑油质量和数量符合要求要求，联轴节转动正常，皮圈完好，固定螺钉紧固牢靠。

3.行走、变幅、起吊、升降驾驶室吨米限位动作灵敏可靠，限位位置正确，吊钩保险、卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。

4.机械各传动部位磨损不超出要求，整机损耗磨损程度不超出技术要求，主杆、腹杆头焊缝无开裂。

5.主要计量仪板面刻度清楚，读数正确。

6.各部动作齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器没有漏油现象，电缆、电器箱、电器线路漏电现象，接触器释放正常。

7.轨道路基、纵横符合要求，路轨阻挡器、行走限位碰击装置适当，固定牢靠，接地桩、接地线连接符合要求，夹轨器夹固良好，无变形弯曲现象。

8.驾驶室内窗开启自如，无破损，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，视线良好。

9.各部传动滑轮组完整，转动灵活，无歪斜和卡阻现象。

10.塔吊附墙杆安装合理符合关于要求。

卷扬机完好标准：

1.电动机工作正常。

2.减速器传动正常，无异响。

3.联轴节及螺丝皮圈不得有显著松动，磨损。

4.制动器灵敏可靠。

5.电器部分无漏电，绝缘良好。

6.防护装置（包含绳筒保险）齐全、有效。

7.钢丝绳断丝不超出标准。

8.卷扬机制动灵敏，刹车片间隙在0.61~1mm之内。

9.刹车片磨损不超出原厚度50%。

强制式混凝土搅拌机完好标准：

1.机械性能良好，零部件齐全，整机运转过程中各部传动系统平稳，无异响。

2.搅拌机无漏浆现象，，拌筒内无结石，拌叶、拌臂不变形。

3.搅拌臂和拌叶连接牢靠，无松动现象，拌叶和衬板间隙均控制在3—6mm。

4.减速箱、水泵、水箱等给水系统正常，计