QC成果主桥预应力连续箱梁施工质量控制

温州七都大桥第二合同段主桥预应力连续箱梁0#-1#块施工质量控制中铁十局集团第五工程有限公司七都大桥项目部QC小组发表人：徐进文二〇一二年三月一、工程概况§1、项目概述七都大桥是跨越瓯江南汊连接温州和七都岛的主要通道，大桥全长2066米，跨越主航道时采用五跨预应力变截面连续箱梁结构。我公司承建第2合同段，本合同段主桥长1.121km。其主要工程分布情况为：主桥（68+3×120+68）m五跨预应力砼变截面连续箱梁桥，引桥（5×45+4×45）m预应力砼等截面连续箱梁桥及（4×20+4×20+3×20）m现浇普通钢筋砼等高度连续箱梁。其中主桥预应力连续箱梁仅0#-1#块施工采用钢管支架进行施工，其余均采用挂篮设备进行施工。§2、设计概况2.1设计要求主跨箱梁箱体采用单箱单室断面结构，梁底线形采用二次抛物线型。箱梁全宽16.5米，梁底宽8米，两侧悬臂长均为4.25米。箱梁0#块顶面宽度为16.5m，底板宽为8m,梁体高度为6.9m，长度2.25m；1#块梁体高度为由6.9m渐变至6.587m，长为2.25m。0#-1#块为两端一次性对称浇筑，砼（C50）方量为333m3。2.2基本资料介绍0#-1#块施工采用钢管支架进行施工。钢管支架主要由10根Φ800×10mm螺旋焊管及在墩身上预埋的型钢牛腿组成承重结构。钢管间使用Φ400×5mm螺旋焊管连接，支架作用在承台面上与承台一次性浇筑的钢筋砼基座，使用双拼工45型钢作为承重梁，纵向布置工28a型钢，上铺方木、竹胶板作为底模，侧模采用定型钢模板，内模使用木模。落模结构采用自行设计制造Φ600×5mm螺旋焊管砂箱。2.3设计标准按照砼方量333m3，总重832.5t，考虑安全系数1.2，设计荷载为1000t。二、小组概况主桥预应力连续箱梁0#-1#块QC攻关小组情况开始时间11年6月15日完成时间11年8月15日小组类型现场攻关型循环次数>1次小组人员人员情况··工程师4人助理工程师4人平均年龄32岁资料员1人活动制度每月平均活动四次，每次四小时

人员出勤率要求达到100%

对现场全体施工人员进行全方位技术培训

责任到人，每个环节都有人亲自抓，严格管理

表一：QC小组概况表序号姓名性别年龄文化程度职务/职称组内职务职责1蒲朝钦男27本科安全总监/工程师组长总负责2石雅清男36本科项目经理/工程师副组长技术顾问3徐进文男27本科总工程师/工程师组员技术负责4杨森男33本科副经理/工程师组员施工操作5张益华男61中专工区长/助工组员施工操作6王海亭男24本科工程部长/助工组员施工操作7殷明男34中专测量工程师/助工组员测量负责8李志男25本科技术主管/助工组员施工操作9耿梅玲女23中专资料员组员资料整理三、选题理由§1、主桥预应力连续箱梁0#-1#块施工是整个项目工程施工的一个难点，方量达到333方，为大体积砼，且为高空作业，涉及到许多不可预见因素，施工质量控制显得格外重要；§2、主桥0#-1#块施工的初步设计是依照施工设计图纸进行设计验算的，且设计思路不够严谨，可以说是边施工边总结，在施工过程中要进行讨论研究，对设计方案及施工工艺进行逐步完善；§3、通过第一个0#-1#块施工的质量控制，总结经验教训，为下一个块施工质量提供保证，也为以后类似水上桥梁工程施工积累相关施工、技术资料。综合上述理由，经过小组开会研究，最终确定以主桥预应力连续箱梁0#-1#块施工为课题，开展QC小组活动，活动分两个阶段，第一阶段目标96%，第二阶段目标98%。四、现状调查1、调查研究，收集数据，了解现状，找出问题表二：主桥预应力连续箱梁0#-1#块质量问题调查统计表序号检查项目检查频数（次）缺陷频数（次）频率（%）累计频率（%）1支架安装施工201248482砼施工20832803预应力施工2028884模板施工2028965钢筋绑扎2014100合计10025100质量合格率（100-25）÷100×100％＝75％2、由统计表作排列图找出影响质量的主要原因：影响预应力连续梁0#-1#块施工质量的主要原因是支架的安装施工。同时，砼施工也为关键因素。五、确定目标和目标可行性分析§1、活动目标认真领会设计意图，加强现场管理，改进施工工艺，消除质量通病，确保施工质量符合《JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准》要求，将质量检查合格率从开工时75%提高到96%（第一阶段目标）。(见图1)图1：小组活动目标75%96%原有值目标值§2、可行性分析有利因素1、公司领导重视、关心，集团公司成立专家小组进行技术指导、方案把关2、小组成员组成以一线工程技术人员为主，业务能力较强3、现场施工负责人施工经验丰富，操作人员专业水平较高4、已制定完善的施工、技术保证措施及各项规章制度，并设有专人负责落实、实施5、小组成员责任心强、思想统一、内部团结

可行性分析框图不利因素施工受气候等不利因素影响较大

类似条件下施工经验不足，且对施工工艺负责，质量、安全等要求很高

充分发挥有利因素的作用,精心组织,统一思想,努力攻关,目标可实现结论六、原因分析

QC小组成员召开专门会议，从人、机、料、法、环五个方面分析可能影响0#-1#块施工质量的原因，经归纳汇总后作出因果分析图。（见图4）：图4：因果分析图人工人责任心差，现场野蛮操作施工管理人员责任心不强，管理不到位技术人员现场指导不到位，质量检查把关不严技术工人施工工艺不熟练机电压不够、电焊机功率不匹配料自拌混凝土和易性难以完全保证环雨水气候影响钢结构焊接质量早晚温差较大法0#-1#块内箱封闭，砼内外温差较大钢木模结合施工，加固不当底模桁架加工、吊装、拆卸困难1#块悬挑2.25米，纵向型钢存在一定挠度变形

0#-1#块施工质量差七、要因确认表三：要因论证表序号主要原因主因论证参加人员是否要因1技术人员现场指导不到位，质量检查把关不严技术交底不到位，现场缺少技术指导，工序施工过程中质量检查不及时，把关不严,直接造成工人操作随意性大，不按图纸及规范要求施工，可以通过加强现场技术管理来避免全体非2施工管理人员责任心不强，管理不到位现场管理不严，对出现的质量问题不及时纠正，更无法控制工人的操作行为，可以通过加强现场管理来避免全体非3工人责任心差，现场野蛮操作加强现场管理，落实各项管理制度，可以避免全体非4技术工人施工工艺不熟练现场技术工人大部分为有多年施工经验的老工人，且关键工序可以杜绝由水平差的工人操作全体非50#-1#块内箱封闭，砼内外温差较大砼浇筑完成后，内箱模板全部封闭，砼内外温差较大，导致砼表面出现规则的裂纹全体是6底模桁架加工、吊装、拆卸困难通过研究，底模桁架加工中对尺寸要求较为严格，焊接加工存在较大的难度全体是7因1#块悬挑2.25米，钢管支架作用在承台面上，支架上部底模型钢骨架悬挑约1.8米，经计算能满足要求，但材料为旧材料，考虑不确定因素等，存在一定的挠度变形，影响线形外观全体是8钢木模结合施工，加固不当钢木模结合施工，且为高大模板高度约7米，加固采用对拉杆，不能完全满足施工要求全体是9自拌混凝土和易性难以完全保证加强混凝土施工配合比的设计，通过配合比的调整可解决全体非10雨水结构影响钢结构焊接质量材料本身材质完全满足规范要求，其本身变形、连接处松开等问题完全可以解决全体非11早晚温差大砼表面使用土工布养生可消除全体非12电压不稳、电焊机功率不匹配直接增加电线、电焊机功率不匹配时直接予以更换全体非1#块悬挑2.25米，纵向型钢存在一定挠度变形表四：要因汇总表10#-1#块内箱封闭，砼内外温差较大2底模桁架加工、吊装、拆卸困难31#块悬挑2.25米，纵向型钢存在一定挠度变形4钢木模结合施工，加固不当八、制定对策表五：对策表序号存在主要问题对策目标措施落实地点负责人完成时间10#-1#块内箱封闭，砼内外温差较大加强与设计方沟通协调，制定优化方案使砼内外温差在可控范围内在封闭内箱加设垂直通风管道，并增强砼表面的保温措施经理部会议室、施工现场蒲朝钦徐进文2011年7月20日2底模桁架加工、吊装、拆卸困难总工负责召开优化方案讨论会确保施工安全质量的同时，降低底模拆卸难度总工主持召开方案讨论会，修改制定合理的施工方案经理部会议室、施工现场石雅清杨森张益华2011年7月20日31#块悬挑2.25米，纵向型钢存在一定挠度变形对施工方案进行优化设计减少型钢受力挠度变形值对支架结构布置、安装及加工进行重新研究讨论，制定优化方案经理部会议室、施工现场蒲朝钦徐进文王海亭2011年7月20日4钢木模结合施工，加固不当对模板加固方案进行优化使模板加固符合设计及规范要求分别针对钢模及木模板制定相应的加固方案经理部会议室、施工现场蒲朝钦徐进文王海亭2011年7月20日九、移对策喝实施针对一主桥预军应力连蜘续箱梁达0#-铺1#块趣砼浇筑顶完成之系后，因亏过人洞稿模板在圾砼养生凝期间不锋能拆除宅，内箱昏是封闭芽的，在蠢水化热追的影响围下，梁角板内箱脚砼温度槽远高于舍箱外土偏工布覆设盖养生旁的砼，柔导致砼骄表面出弓现大面系积收缩校裂纹，竹严重影库响砼外占观质量守。针对公上述情盈况，我哀部技术殖部门与苍设计及昨监理单雨位沟通讲协调，列通过在错梁面上验加设垂裙直通风股孔，便洽于箱体额内部的盘散热。爹并在砼炎浇筑完递成初凝包后对箱声内温度智进行实买时监控嫩，通过伙及时洒周水养生绩、提高佣散热速欲度等措依施，保潜证砼内雪外温度减的平衡于，避免矿砼表面冤收缩裂咬纹的产圈生。封闭失内箱擦增加苗垂直善通风麦孔道针对二底模茅桁架驼加工淘顶面隐线形辩与梁址底一伐致，与故加摸工中杰对线栗形尺怠寸的吼控制翅较为江严格业，对店施工妹操作遵人员富的要圆求较蓄高，堡加工涉存在家一定艳的难勺度。益单片扇钢桁慰架重伏约5漏00妈kg伶，吊卖装拆士卸过伟程中崭，存锦在一份定的梦安全评隐患唐，且孙因是谦水上搭高空奖作业杜，落侦模后历拆卸父较为晋困难负，很饰大程太度上眨影响秘施工令周期务。针宜对上纤述情狱况，或我部锦经研产究讨烤论，易取消燥原设吵计使灯用的需底模排桁架客结构锄，并吃制定纺在钢坊管桩射上搭锁设型酱钢承氏重平董台，迎平台脊上搭锹设满热堂支趁架进锋行施杨工的零方案股，在双解决积底模鸦桁架踏加工关、安瞒装及屠拆卸已问题阶的同泥时，叛缩短壁了施宅工周礼期，帖同时手因避图免了吨底模移钢桁岗架加覆工的泛一次纪性投乖入，孤采用否现场辅可周踩转型恩钢、置满堂诵支架屠钢管往等材喇料，墓充分术节约业了施缓工成篇本，明提高砌了施钱工生氧产的峡效益阁。型钢慈承重职平台冰结合花满堂捐支架迎替代胀底模结桁架播施工签图针对侦三在施工泻主墩承腿台时，凯增设钢猫管桩基葱础楔形兄砼结构宵，并和拳承台一集次性浇科筑完成姥，将支臂架钢管笛位置向食外移动周90c饥m，减秋少钢管岂支架上估纵向型逝钢悬挑阻长度至府90c旬m，充个分减小絮、避免仗了型钢盆挠度变清形对结兄构线形分产生的袋影响，准同时进右一步保答证了结佣构施工熊的安全尼性。钢管桩件基础楔疼形钢筋鸭砼结构迅图针对四外侧罚钢模克板采塘用Φ绿25夜精轧侍螺纹渡钢进星行对炊拉加而固，色保证衔外侧训钢模歉的加魔固刚坊度，更线形饮能够膊得到盲有效甘的控翻制；缩慧内模若加固付采用反Φ5南0*坊3m速m钢劫管搭娱设支冰架内雄支撑怜，同思时采飞用Φ知12鞭mm搁圆钢变对拉赔杆与拍外模薪进行眼连接忠加固葛，进松一步貌保证帝了内浆模的袭刚度职，确科保施上工质茂量。十、眨效果邮检查20景11彩年8侦月1追5日亭小组萝成员闲对2聪01葱1年叼7月角1日俘～2尖01握1年介8月爽1日日施工霸的主补桥预斑应力洪连续记箱梁粮0#千-1妥#块里施工丹质量撕进行滚全面壶检查画，共随收集绩质量校不合陶格点翅2个裁，可训见影题响主娇桥预毫应力邀联系灵箱梁默0#有-1策#块叨施工抛质量蚕的主绸要问互题已斗全部槐得到泊解决浑。质著量检善查合钓格率豆达到岛98凉%，松完成公目标买。现渐场质饺量检望查情盈况统立计详标见表锻六。表六：夫第一次干PDC房诚A循环拖0#-勾1#块烤施工质层量检查粒情况统鸣计表序号检查项目检查频数（次）缺陷频数（次）频率（%）累计频率（%）1支架安装施工2002砼施工2013预应力施工2004模板施工2015钢筋绑扎200合计1002质量合格率（100-2）÷100×100％＝98％图五：偏效果检尽查对比晕表96野%98帆%目标值成效值十一甜、巩拾固第兴一阶户段成茄果小组通惑过第一饰次PD巨CA循堤环，解辽决了影裙响主桥榨预应力固连