裁断机作业指导书

裁断机作业指导书第1页共2页裁断作业指导书1．目的：为了提高生产效率，规范员工操作，保证员工作业安全，以确保设备、设施处于完好状态，使产品质量长期稳定，特制订本规定。 2．适用范围：本规定适用于公司裁断作业员。 3．权责：技术部为本规定的归口管理部门生产部裁断作业员负责设备的日常使用管理与维护保养。4．作业内容：4.1机台各部位名称说明：4.1.1计数器:每操作一次,计数器便会自动记录一次的数位显示,由此可看出工作的数量。4.1.2上升高度控制器：控制上压板的高低，时间越长上压板上升高度越高，反之越低。4.1.3设定开关:用于新刀模调试,按下该按钮,上压板便徐徐下降至指定的设定位置。4.1.4油泵启动:按下按钮,电机启动带动油泵负荷运转,再按下按钮,则停止电机运转.4.1.5行程设定手柄:把设定开关打开后,上压板徐徐下降指定的位置后松开行程设定手柄,将手柄推至最下方往复两次再把手柄锁紧,行程设定便完成.4.1.6紧急刹车:按下即切断电源,各系统停止工作.4.1.7手按联动裁断开关:必须左右手同时按下,上压板才能进行裁断动作,上压板下压后,两手须离开开关,裁断完毕上压板便会自动回升,若两手不离开两按钮,便出现连续的裁断动作.4.2开机调模准备裁断机作业指导书全文共2页，当前为第1页。4.2.1检查裁断机器是否正常运行。裁断机作业指导书全文共2页，当前为第1页。4.2.2接通电源,打开电源总开关，按下油泵启动按钮。4.2.3新物件刀模必须重新调整设定.设定方法如下:4.2.3.1将新刀模放置于工作台的中央.4.2.3.2启动设定开关,上压板缓慢下行至贴紧刀模.4.2.3.3打开行程设定开关手柄,将手柄推至最下往复二次再把手柄锁紧.再关闭设定开关,整个设定工作便完成.4.2.3.4试裁时如发现不能裁断,逐步缓慢调整裁断深度控制器,调整时间越长裁断深度越深,调整至物件被裁断为止.4.2.3.5按物件的厚度加上刀模的厚度,调整上升高度控制器,使之略高于两者总厚度,时间越长,上压板上升高度越高,通常调整行程的高度,以上压板略高于刀模顶面为宜.4.3作业操作4.3.1清理工作场地，并清洁工作台面，保持工作台随时清洁，不准有硬物存在，以免损伤材料表面。4.3.2检查裁切刀模是否锋利、裂缝，裁切刀是否与台面成平行线，试机约一分钟，看运行是否正常。4.3.3根据开料单的要求，选用适合的材料门幅。4.3.4按照材料宽幅及开料产品规格、型号及数量要求，计算出需要的大料长度，开料张数及分切方法。

4.3.5按计算出的层数拉料,拉料时四周需摆放平齐,尾部用刀片切齐.物料方向一致，拉料时注意检查物料的不良现象。4.3.6用大夹子把拉的大料四周夹住,不让它随意滑动.然后摆放在放料台上。4.3.7开料原则:先开小料,再开大料,裁切刀模排放方向一致。4.3.7开出的物件需摆放整齐,正反方向一致。按具体数量用绳子扎好,标示好具体型号及数量。4.3.8作业结束时，关闭电源，将工作场地和工作台清理干净。4.4注意事项4.4.1操作时严格规定使用双手操作,工作时切勿将手伸入裁断区域内。4.4.2开料时先开大料,再开小料,裁切方向要一致。4.4.3操作时出现紧急情况速按紧急刹车.4.5日常点检及保养：4.5.1定期检查机箱内润滑系统正常运行。4.5.2设备要