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年4月19日煤厂煤尘综合治理工程施工组织设计文档仅供参考HYPERLINK""施工组织设计平朔煤炭工业公司建筑工程公司施工组织设计一、工程概况本工程是安家岭选煤厂煤尘综合治理工程。工程分二部分:除尘集水池、转排水池及泵房;安家岭环内栈桥除尘、消防给排水工程。二、工程内容(一)除尘集水池、转排水池及泵房工程1、基础采用整板砼基础,钢筋砼池壁、顶板,外层作SBS防水层,内层用1:2水泥砂浆内掺3%防火粉抹面,共计建筑面积212.64㎡。(二)地道、栈桥除尘、消防给排水工程1、手选破碎车间至原煤储煤场栈桥:内设除尘管道、消防管道,栈桥全长102.72米,消防管道距地面2.2米,除尘管道设于皮带支架内侧距地面150mm。2、主厂房至优质动力煤仓栈桥:内设除尘管道,设于皮带架内侧距地面150mm栈桥全长164.75米。3、低硫煤分配仓至主厂房栈桥(A、B、C):内设除尘管道,设于皮带架内侧距地面150mm,A、B、C全长309.14米。4、手选破碎车间:内设除尘管道,全高14.1米,管道采用支架敷设。5、1号转载点至中硫煤分配仓栈桥:内设除尘管道,回水管道。除尘、回水管道设于皮带支架内侧,距地面150mm,栈桥全长496.26米。6、主厂房至0号转载点带式栈桥:内设除尘给水管道,设于皮带支架内侧,距地面150mm,栈桥全长611.705米。7、优质内销动力煤储煤场至一般内销动力煤栈桥:内设除尘给水管道,设于皮带支架内侧,距地面150mm,栈桥全长158米。8、0号转载点至原煤储煤场栈桥(A、B):内设消防管道、防尘管道,消防管道安装距地面2.2米,除尘给水管道设于皮带支架内侧,距地面150mm,栈桥全长266.826米。9、外来煤储煤场至受煤漏斗栈桥:内设除尘管道、排污管道,除尘管道设于皮带支架内侧,距地面150mm,排污管道设栈桥侧壁,栈桥全长92.5米。10、优质动力煤仓栈桥:内设除尘给水管道、排污管道。除尘管道设于栈桥侧面,排污管道从动力煤仓集水坑排至优质动力煤储煤场栈桥排污管道内。除尘管道长全约244米。11、优质动力煤储煤场至装车站栈桥:内设除尘给水管道,设于皮带支架内侧距地面150mm,栈桥全长208.39米。12、中疏煤分配仓:内设除尘管道、回收水管道。管道采用支架设仓内壁,管道全长约95米。13、一般内销动力煤储煤场:栈桥设除尘管道,地道内设除尘、排水管道,除尘管道设在栈桥、地道侧壁,排水管道从集水坑排至地面室外。14、优质动力煤仓至优质动力煤储煤场栈桥:内设除尘管道及排水管道,除尘管道设在皮带支架内侧距地面150mm外,排水管道设在栈桥侧面,栈桥全长79.04米。15、低硫煤分配仓:内设除尘给水管道,全长73米。设置在标高5米及35米标高上。16、中硫煤分配仓至低硫煤分配仓栈桥:设除尘给水管道,管道放在皮带支架内侧距地面150mm,全长45米。17、主厂房至优质内销动力煤储煤场栈桥:内设除尘管道及回收水管道,除尘管道设在皮带支架内侧距地150mm,回收水管道用支架设在侧壁,栈桥全长151.268米。18、中硫煤分配仓至优质内销动力煤储煤场栈桥:内设除尘管道及回收水管道,除尘管道设在皮带架内侧距地150mm,回收水管道采用支架设在侧壁,栈桥全长124米。19、末煤排矸车间至一般内销动力煤储煤场栈桥:内设除尘管道,设在皮带支架内侧距地面150mm,栈桥全长209.05米。20、优质动力煤储煤场:内设除尘管道及排污管道。除尘管道采用支架设在墙壁上,排污管道从集水坑抽入至主厂房排污管内,管道全长690米。21、中硫煤分配仓至主厂房栈桥(A、B):内设除尘给水管道,管道设在皮带支架内侧距地面150mm,栈桥共计长度197.344米。三、本工程采用设计与施工验收规范1、建筑给排水施工及验收规范2、设备及管道保温技术通则GB4272—923、工业设备及管道绝热工程设计规范GB50261—974、其它相关国家标准、规范和规程。四、施工部署与进度计划(一)施工组织根据本工程特点,我们将针对本工程成立相应的项目管理机构,选派懂技术、会管理的人担任该项工程项目经理,选调一支具有专业化建筑给排水施工班组承担除尘、消防管道安装施工。建立健全各项安全、质量管理体系,保证施工顺利进行,项目部组织机构如下:项目经理项目经理项目技术负责人项目副经理质量员安全员施工员技术员资料员材料员(二)施工计划根据本工程特点,由于栈桥除尘消防施工处于带式输送皮带正常工作,对安全施工提出更高的要求,因此我们将采取加强安全防护,即在最短的时间内完成该项工程,又要保证安全施工。我们计划在合同生效之日起30天日历天娄完成该项工程。五、施工准备1、施工技术准备(1)组织学习和专业图纸会审,进行设计交底、施工技术交底,编制施工组织设计。(2)编制各特殊分部、分项工程工艺及主要分项工程施工措施。(3)提出各施工段分部、分项工程,材料计划、劳动力计划,主要施工机具设备计划,安排及进场时间,使人、财、物发挥最好效益。(4)优化施工方案,合理计划组织多工种立体交叉作业,用最短的时间按期完成该项工程。2、施工现场准备(1)协同甲方、监理工程师对施工现场进行勘察,对施工场地进行合理布置,制定符合实际情况的施工方案,解决施工用电,编制制定安全施工措施。(2)组织施工人员学习,并对所有施工人员进行岗前安全教育,学习有关甲方安全规定,接受甲方安全监察部门的培训。在栈桥内施工做好安全防护工作,保证施工和生产设施正常运行。(3)根据设计图纸要求向有关部门提供物资材料采购计划,了解市场价格降低成本,对计划组织的材料和各类零配件质量进行审核、验收和复验工作,经甲方和监理工程师认可达到设计要求标准方可组织进场。3、劳动力组织根据该工程的特点及工程量的需求,劳动力配备计划如下表:劳动力组织计划表序号工种人数工作内容1普工20人负责材料运输2保温、防腐10人负责安装栈桥,管道防腐、保温3管道工25人负责安装除尘消防管道安装4电工2人施工用电接线合计57人4、主要机械计划根据该工程的特点及工程量的需求,主要机械计划如下表:主要机具计划表序号机械名称规格型号单位数量1氧气、乙炔套52钢脚手架φ48T203除锈机台34电焊机台10六、主要施工工艺1、管道采用焊接钢管,DN≥100一般采用焊接,DN<100一般采用丝扣连接。2、栈桥内除尘支管距离为30米,采用DN20球阀,距地面0.35米,管口距地面0.60米。3、栈桥管道在皮带拉紧间处绕至皮带外侧经过,管道穿走道处设弧型防滑钢盖板。4、管道防腐、保温:明设管道刷樟丹两道,银粉漆两遍;设于栈桥外部的明设管道,应保温,保温材料为聚安脂,厚度40㎜,保护层为铝箔,厚度0.5㎜。5、管道支架由施工单位根据实际情况按<全国通用给水标准图渠>酌情设置。6、管道试压:管道安装完毕后要进行管道试压给水管试压为1.5Mpa,试验延续时间10min,在此时音内压力降<0.5Mpa,然后降至工作压力后无渗漏侧认为合格。7、栈桥内横管安装高度:消防给水管中心距顶板底面200㎜,除尘给水管道中心,距顶板底面500㎜,消火栓口距地面1.1㎝,除尘给水管道DN20截止阀距地面1.00m管口距地面0.80m,自喷头距顶板距离120㎜,排水管排水口离外墙面200㎜。七、冬季施工1、冬期管道安装,在负温条件下焊接管道,管道焊缝接口应保持干燥,并不得有积雪、结冰现象,如遇有积雪、结冻,应清除干净。2、冬期施焊管道,焊缝应考虑一定的焊缝收缩量,使用的焊条应经过烘焙干燥、保温,对所焊接的母材材必要时应采取加温,对有特殊要求的管材施焊过程中应采取保温措施。八、九、工程管理目标根据建设单位招标文件要求,考虑本工程的特殊重要性,根据我单位的综合实力及项目部的实际施工技术水平和自身管理素质,制定以下管理目标:1、质量目标质量目标:”争创优良工程”2、工期目标工期目标:30d3、安全目标我公司将采取切实可行的措施和充分的安全投入,经过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性安全事件,轻伤发生频率控制在千分之二以内。十、保证体系及措施(一)质量保证体系为保证本工程质量目标的实现,建立以项目经理、主管工程师、质量工程师为首的质量保证体系组织结构。工程施工前进行质量策划,制定工程质量目标并对目标进行分解,明确各级人员的质量责任。严格执行项目质量计划,以预测预控为主,完善施工过程的工艺设计,加强过程控制,保证达到预期的施工质量。认真分析、研究消化图纸内容以及规范要求→编制施工方案→报建设单位、监理工程师→总包审批→现场施工交底→模拟操作→现场施工→现场质检员检查→建设单位、监理、总包检查→进入下道工序施工。(二)工期保证措施1、组建强有力的项目经理部,严格各项规章制度,制订责任状,分工管理。2、每项工程按施工进度计划总体要求,做到合理安排工序和流水穿插作业,并给关键工序和特殊工序配备适合的资源。3、加强技术管理和质量管理,施工及技术人员应认真熟悉图纸和施工方案,技术标准,制定具有针对性地施工技术方案指导施工,做好预测、预控和工期、质量、施工过程控制策划。4、配备施工、技术、质量、安全、材料、设备管理人员及熟练工人,施工作业人员进场教育工种培训等。5、做好雨期和冬期施工技术措施,保证施工安全。(三)安全保证措施1、进入施工现场的施工人员一律进行安全教育培训,特种作业人员或有特殊技术要求的工种须经考试合格,持证上岗。2、坚持”安全第一,预防为主”的方针,高度重视工地三件宝。3、吊装设施应经常保养维修,坚持每日检查制度,确保设备正常运行。4、建立每周一次安全例会制度,班前安排生产任务时随即向作业人员进行安全交底。5、本工程焊接工程量大,施工中应配
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