热处理炉方案

热处理炉技术方案10m×3.2m×3m〔长×宽×高〕一、技术参数;1.炉子用途：锻件热处理2.有效尺寸：10m×3.2m×3m〔长×宽×高〕3.装载量：1604.使用温度：1050℃使用燃料：自然气燃料低发热值：35200KJ/Nm3燃料最大消耗量：450Nm3/h自然气管前压力：5-10kpa烧嘴类型：高速自控调温烧嘴燃烧方式：连续调温控温区段：6控温方式：全自动测温方式：热电偶〔K分度号〕14.外壁温升：炉墙≤60℃，炉顶≤60℃15.炉温均匀性：±10℃〔950℃保温时〕7m×2.6m×2.6m〔长×宽×高〕一、技术参数;1.炉子用途：锻件热处理2.有效尺寸：7m×2.6m×2.6m〔长×宽×高〕3.装载量：704.使用温度：1050℃使用燃料：自然气燃料低发热值：35200KJ/Nm3燃料最大消耗量：360Nm3/h自然气管前压力：5-10kpa烧嘴类型：高速自控调温烧嘴燃烧方式：连续调温控温区段：4控温方式：全自动测温方式：热电偶〔K〕14.外壁温升：炉墙≤60℃，炉顶≤60℃15.炉温均匀性：±10℃〔950℃保温时〕设计总则●承受成熟、先进、有用、牢靠的技术●充分考虑业主对该工程的要求，一切从业主的角度动身●承受国家规定的公制计量单位40％。1.设计方案：炉体承受钢构造焊接。台车为滚轮济滚柱式台车，台车传动为钝轮式传动。炉墙耐火材料为高温陶瓷纤维。燃烧系统承受自控调温燃烧系统。炉门钢构造焊制，自重压严密封。，超温自动报警。具体设计方案：炉体钢构造：圈梁连接方式。炉墙立柱由槽钢对扣焊接，炉墙钢板全部为5mm。炉门立柱由槽钢对扣焊制，保证炉门立柱在承重和受热下的稳定性。炉衬构造承受全耐火纤维复合机构〔平铺纤维毯+纤维模块〕的炉体，其重量仅为耐特点，使用寿命远比砖体炉长。好等优点。炉墙：选用厚度为270mm纤维组合模块+30mm厚一般纤维毯平铺复合构造，尺寸顺向排列。炉门构造的是利用纤维的可塑性，这样可以保证密封牢靠。有用，压紧牢靠故障率低。台车构造型钢，用于承重。台车面的耐火材料由高铝砖,轻质保温砖，浇注料成型块，硅钙板组合耐成，四周由耐热铸铁板形成保护，台车不会受到火焰的直烧。，同时可有效降低台车面的高度。而带动台车的运动。台车两端加限位机构，防止台车撞炉后墙和出轨。燃烧系统燃烧器：VMR阀、空气双位调整阀、意大利原装进口高压点火器和火检器组成。煤气管路系统：计中承受了以下最完善安全防爆措施：3②燃气欠压〔≤2KPa、风机故障或欠压〔≤2.5KPa、压缩空气欠压〔≤时系统报警，延时六秒后，故障仍未消退，则自动切断每台烧嘴掌握器电源〔从而自动切断燃气电磁阀，同时自动快速切断总管安全切断阀；人工启动总管安全切断阀后，进入正常吹扫点火程序；发生爆燃或爆炸；事故；〔第一道手阀由买方供给压力变送器、自力式调压阀、气动安全切断阀、孔板流量计、安全放撒管路等。力波动微小，确保控温过程的稳定；每套燃烧器前设有燃气主管路和点小火燃气管路，两管路上都设有意大利程的自动掌握。助燃空气管路系统：由于炉子在加热工程中对助燃空气的需求量变化很大，而脉冲掌握系统对构自调风阀与PLC〔即风压调整〕有自动和掌握室手操遥控两种掌握方式，自动调整炉前助燃风压，使其恒定在烧比例〔空燃比掌握在9.5-10.5〕供给各烧嘴，这套系统不仅牢靠、稳定，而且调整余量大，风机进口装有消音器，噪声大大降低。〔4燃烧掌握系统：每套高速自控烧嘴都配有智能型燃烧掌握器，与上位工控计算机、西门子可直接操作各烧嘴的点火、小火、大火掌握和观看工况。各烧嘴都有熄火报警装可以承受手动应急掌握，燃烧掌握系统设有自动熄火监控和断电关阀保护功能，时，全部阀门承受电关式，一量停电就会自动切断阀门，防止产生安全事故。PLCI/0传送给上位机系统，并在工控机上实行监控。〔5〕燃烧安全保护熄火、回火自动临测保护及报警等多项多层次安全保护措施。〔6燃烧比调整量供气，实现高速烧嘴自动掌握和空燃比准确掌握。〔7燃烧系统联网掌握：每套高速烧嘴因配有进口原装掌握器，可现场进展操作，通过切换，可转熄火报警装置。操作人员在操作台上可操作各烧嘴的点火、调整掌握和观看。PLC集散式掌握大火和小火掌握和观看工况。5..排烟系统：烟囱上设闸板调整炉压。密封系统性。的沙封构造，以此保证密封的牢靠。炉门提升机构a.炉门提升由起钢丝绳吊挂住炉门，通过电动葫芦拉动炉门升降。此升降方式简洁牢靠，炉门升降平稳。掌握系统热处理炉自控系统由上位计算机系统、温度系统、燃烧掌握系统、故障报警PLC、智能燃烧掌握器、高速脉动烧嘴组成的闭环自控系统，按热处理工艺曲线要求自动掌握炉内的温度。。10炉膛热电偶均承受镍铬-镍硅热电偶。温度掌握系统台车式燃气热处理炉自控系统由西门子s7-200PLC、上位计算机系统、高速温度。度均匀全都。炉膛热电偶均承受镍铬-镍硅热电偶。燃烧掌握系统：BTK—BDCS系统连接。在DCS系统中完成吹扫、点火、大/小火切换和火焰监测、熄火保护等功能，现场掌握器则完成点火、火检和现场调试等功能。在HMI工作站均设有显示炉内工况图，可直接操作各烧嘴的点火、小火、大火掌握和观看工况。各烧嘴都有熄DCS掌握系统就会马上切断烧嘴前燃气阀并报警。同时，全部阀门承受电开式，一旦停电就会自动切断阀门，防止产生安全事故。各烧嘴的开关、大小火，熄火状态、降温大风掌握等信号均通过西门子S7DCSHMI工作站上实行监控。压力掌握系统：子对各系统的压力都进展了掌握。可手动调整炉内压力、超压报警、压力显示。动调整。煤气压力掌握：承受二级减压稳压站、过滤器，实现城市煤气压力稳定调节。以上各压力、检测、计量系统的掌握均集中在仪表间的上位机上。具有手开工能。故障报警保护系统功能由掌握柜和上位计算机分别实施，便利直观，牢靠。(5〕动力掌握系统：/车进/出与炉门移动能够连锁，城市煤气压力与燃烧系统实现连锁。全部状态在掌握柜上显示、报警。掌握炉车进出、炉门升降自动掌握，超温自动报警。分项报价10000X3200X3000热处理炉报价具体清单序号工程名称数量序号工程名称数量单价〔元〕合计〔万元〕供货商一、材料费1、金属构造件1.1钢构造件1.2机加工件1.3耐热铸铁1.4辅材及标准件1.5采保及安装费2.耐火材料2.1锆铝纤维块2.2一般纤维毯2.3不锈钢锚固件2.4轻质耐火砖2.5高铝砖2.6辅材及筑炉费3燃烧系统3.1烧嘴3.2空气预热器