第二章金属切削过程的基本规律

MachineManufacturingEngineering机械制造工程学2023年5月24日第二章金属切削过程的基本规律第一节金属的切削过程第二节切削力与切削功率第三节切削热与切削温度第四节刀具的磨损及使用寿命第五节刀具合理几何参数的选择第六节工件材料的切削加工性第七节切削用量的选择第一节金属的切削过程一、概述

宏观上，金属切削过程是指：用刀具从工件上切除多余的金属层，使工件在尺寸、形状和表面质量方面都符合预定要求的一种加工过程。此过程在常温下进行，称为冷加工。研究金属切削过程的规律首先要从金属切削过程中金属层受力变形破坏的力学原理开始。

一、概述一、概述刀具挤压工件，产生变形滑移挤裂切离一、概述

金属切削过程：就是工件的被切削层金属在刀具前刀面的推移下，沿着剪切面(即滑移面)产生剪切变形并转变为切屑的过程。二、切削变形区1.第一变形区：(基本变形区)OA～OM之间的区域，是切削过程中的主要变形区，是切削力和切削热的主要来源。主要特征：剪切面的滑移变形二、切削变形区2.第二变形区：切屑底层与前刀面之间的摩擦变形区。主要影响切屑的变形和积屑瘤的产生。二、切削变形区3.第三变形区：工件已加工表面与刀具后刀面之间的挤压、摩擦变形区域。造成工件表面的纤维化与加工硬化。该区域对工件表面的残余应力以及后刀面的磨损有很大的影响。二、切削变形区4.剪切面：在一般切削速度下，OA(始滑面)与OM(终滑面)非常接近(0.02～0.2mm)，所以通常用一个平面OO’来表示这个变形区，该平面称为剪切面。二、切削变形区5.剪切角：剪切面与切削速度方向间的夹角叫做剪切角，用Φ表示。剪切角的大小反映了剪切变形的程度，剪切角小则变形大。三、切屑的类型带状切屑：产生条件：切削塑性材料、切削速度高、切削厚度较小、前角大。形状：连绵不断呈带状，切屑底面很光滑而背面呈毛茸状。形成原因：切削速度高，切削层未及充分变形即变为切屑，剪切面上的应力还未达到破坏值，因此，只有塑性滑移而无断裂；前角大，则刀具锋利；hD小则切削力小。故易得带状切屑。特点：切削过程变形小，切削力小且稳定；已加工表面粗糙度较小。对生产安全有危害。三、切屑的类型挤裂切屑(节状切屑)：形状：宏观上自然连接，但外表面呈锯齿形，如竹节状。产生条件：切削塑性材料、切削速度中等、切削厚度较厚、前角较小。形成原因：切削层经过充分变形全过程，最后被挤裂。特点：切屑冷硬度高，脆且易断，便于处理；变形相对较大，切削力波动较大，易产生振动；已加工表面粗糙度较大。三、砍切屑蛛的类积型单元斯切屑腾：形状阿：切屑凭沿挤丸裂面余完全堪断开蛇成单散元状骂。产生漫条件唱：材料俗塑性灯很差茎、切念速低卧、hD大、匹前角合小。形成些原因瓶：整个棕剪切籍面上俗剪应赢力超负过材机料的纪破坏抢强度纷极限究。特点可：切削护力波缓动很片大，具有振氧动；像已加枯工表璃面粗甲糙度胖大，蒙且有之振纹樱。三、衫切屑傲的类闯型蹦碎都切屑琴：形状受：切屑繁呈不炊规则流的碎祝块状比。产生甜条件婚：切削岗脆性哭材料炎。形成絮原因堡：材料似塑性患差，端抗拉包强度偏低，阔受前叹刀面鞠挤压壁时几贪乎没摔有塑庭性变串形便遍脆断去成不漏规则东的碎给块。特点密：切削泼过程泊不平蹲稳，俘切削然力波皱动大场，有枪冲击港，振币动大圈，已削加工蒙表面在粗糙引。四、非切屑是的变炮形及晕影响景因素变形耳系数免：厚度桶变形给系数斯：式中炕：hch——切屑序厚度hD——切削破层厚质度四、四切屑嘱的变涌形及它影响保因素变形案系数眠：长度梦变形茄系数饲：式中雪：lc——切削晕层长既度lch——切屑午长度四、偷切屑处的变荐形及微影响戴因素变形拌系数皱：根据玻体积外不变倾原理汪：影响守切屑窜变形雨的因羞素：工件冶材料趁：刀具凤角度常：切削偏速度觉：工件贡塑性↗延伸识率δ↗ξ↗γO↗刀具递锋利塑性赚变形↙ξ↙V↗ξ↙五、什积屑饥瘤五、撕积屑莫瘤“在一病定的旧温度签和压刑力下梦，切爸削塑昆性金伪属时奔，切泊屑底强层与买前刀服面发名生摩胳擦，团嵌入钢式结慰合发唯生冷洲焊现哄象,使一好部分合切屑梦粘结血在前车刀面乔上，话形成积屑悔瘤”。特点泳：硬度背是工笋件材社料的2～3.启5倍，据可以任代替荷刀具粒切削萄。周而东复始者的生俊长、笋脱落顶。产生霞条件晒：切削满塑性农材料隙。切削识区界概面状愤况符锯合在司刀面垮上发塔生冷奏焊的号条件罢：适风当的嫁温度勉、很课大的抬压力朴和剧傍烈的促摩擦肯。对切魂削过乖程的虑影响独：积屑押瘤代茎替刀篮刃进份行切泳削，姜保护包了刀软刃，头增大丛了前阁角，巷减少夸了切执屑的猜变形暗，降糠低了兽切削裳力。状。积屑顺瘤形径状不兰规则姻，频灿繁生彻长脱僻落，土影响杀尺寸术精度神和表文面质介量。故：粗加意工时可姨人为映控制充积屑抹瘤的这生长膨，使喝积屑趴瘤能逃稳定岛存在持。精加欺工时应顶抑制祥积屑脉瘤的舱产生沾。控制弃措施安：提高野前刀庸面的其光滑替程度蒸；适当度增大典刀具喝前角劲；提高豪工件眉的硬径度，舒降低况塑性罩；采用给合适尽的切惧削液悬；避开坚积屑贵瘤产猪生的油速度法范围射。⑤避开胃积屑唐瘤产慕生的威速度牲范围⑤避开绕积屑急瘤产孩生的齐速度换范围Ⅰ区：仆切削谱速度与很低哲，形浓成粒榆状或许节状劣切屑开，没押有积滥屑瘤衡生成剪。⑤避开霜积屑与瘤产鬼生的灵速度棉范围Ⅱ区：苏形成予带状踪蝶切屑稀，冷少焊条舅件形翻成，肃随着艳切削作速度仪的提勉高积屯屑瘤钱的高且度也闷增高忍。⑤避开垂积屑臭瘤产载生的扔速度等范围Ⅲ区：滤积屑喷瘤高穴度随攀着切株削速愿度的币提高览而减呀小，族当达但到Ⅲ区右遭边界配时，误积屑继瘤消锤失。⑤避开而积屑允瘤产窄生的劣速度弦范围Ⅳ区：痒切削圣速度检进一陶步提注高，诊由于谣切削莲温度泛较高痛而冷唐焊消闭失，疗此时吐积屑剂瘤不绵再存灯在了棋。第二颜节蒸切削氧力与师切削壁功率切削钞力是烫指由辫于刀炭具切念削工叛件而县产生怀的工驳件和佛刀具扩之间令的相涌互作疑用力药。第二育节静切削以力与藏切削榴功率切削衫力是方切削紫过程历中产宣生的膏重要锅物理劈燕现象松，对超切削怒过程际有着睁多方馆面的欣重要效影响劈燕。它直谋接影断响切及削时用消耗秩的功渔率和咸产生野的热就量，致并引血起工猎艺系咱统的拍变形俱和振足动。切削牺力过昌大时暗，还陆会造仪成刀份具、租夹具叙或机扒床的设损坏剪。切进削过辰程中莫消耗创功所悟转化壮成的技切削养热则改会使凳刀具仓磨损步加快笑，工波艺系孙统产吓生热矿变形兴并恶昨化已芝加工裂表面姻质量请。掌握窗切削征力的概变化慈规律股，计洽算切学削力遣的数桑值，屋不仅蚊是设掏计机谦床、召刀具播、夹资具的煤重要撇依据绞，而菊且对干分析苗、解汽决切腿削加鸽工生校产中碑的实势际问醉题有瓦重要拳的指峡导意反义。第二沈节察切削键力与窝切削滋功率一、古切削稍力的逼来源淋：工件远、切协屑的析变形宪抗力刀具随与切膨屑、信工件奸与刀肤具之缝间的础摩擦屑阻力二、怠切削京力的油分解背向淹力(径向高力)FP：总切慎削力犬在切哄深方论向的撞分力葡。FP在基南面内棉，与库进给远方向递垂直仿。会余使工返件发辽生弯淡曲，诱或引泳起振湖动。进给吧抗力(轴向培力)Ff：在进债给方内向的胃分力铸。是济计算宇或校熄核机佩床进拉给机赴构强颤度的疤依据荐。1.主切抚削力(切向螺力)味FC：在主仁运动馋方向衡的分奏力。FC与切兔削速餐度方捆向一料致，旁又称撕切向厘力。嘉是计桂算机车床切悲削功表率的绒主要变依据讽。三、术切削鼻力的克测量扯原理测定丹切削掀力大锁都采槐用应等变片葵测力仰仪。基本叫原理搁是在接弹性调变形逝元件果上贴扇应变贴片组保成电药桥，晃测量波拉压剖应力绪应变私。常每用八因角环扔式测领力仪永。四、呀切削里力的蜓计算由实掠验获赔得经粮验公姿式：注意猛：计算鸽公式赶由实桨验测屑得，渣式中驶的各坡项应闹按照弦实验枯时的叨单位熔计算对。即运：aP：mm，f：mm漠/r手册浆中的惨数据屯为特布定切凡削条酒件下僻测得想的数自据，档当实夕际的握条件瓜与实尝验公佛式条况件不原符时礼，应嗽加修案正系誓数。四、是切削颜力的旅计算负倒趟棱的欧影响惨：br恰/f五、举单位毕切削急力“单位虽面积伪上的繁主切访削力问”：估算猜切削紧力：切削列力公贯式比睁较对碳锹钢45材料蹈：经验研公式池：估算余切削泪力：六、染切削茫功率机床翼总功祸率：单位堂切削鞭功率“单位则时间塔内切夫下单中位体纸积金拢属所嚷需的娱功率果”第三适节杯切削歼热与志切削段温度一、叶产生爷原因崭：切削食层的刺弹性台及塑赶性变豪形。切屑足与前头刀面葱，工这件与财后刀雕面的香摩擦脆。第一篇变形欠区：60楚%的热嫌量第二中变形龄区：30耻%的热双量第三码变形悟区：10动%的热胳量第三以节松切削光热与按切削突温度二、杜切削巷热的今传递虽：Q=丈Q屑+Q刀+Q工+Q介在不浸使用新冷却尤液的潜情况墙下：Q屑>Q刀>Q工>Q介车削乐加工静时，50～86％由饺切屑若带走刘，40～10％传从入刀集具，9～3％传嫂入工士件，1％左钢右通嗽过辐派射传匠入空猴气。钻削医加工忠时，28％由侦切屑惊带走浸，15％传窝入刀桃具，52％传牢入工桃件，5％左希右传职入周没围介斜质。三、挎切削企温度切削昼温度钳分布宫：切削塑性材料时最高温度区域切削够温度临：“指切削区（切屑与前刀面接触区）的平均温度切削脆性材料时最高温度区域切削低温度现的测宋量常用厚热电半偶法钻。两蹦种不堂同的喜金属负材料腿组成酸封闭弹回路霸，当熟两节姐点有迷温差舅时，稻会产舱生温没差热堆电势ε∝握(T1-T0)切削筑温度男的测抽量1)人工征热电帜偶用两释种热现电位天差较片高的港金属廊组成纱测温蒙结点叙，测霞量点笑温度什。例圆如，带在刀圣具上牢打孔伏到接娃近前踢刀面仪，测英点温在。切削私温度慨的测菜量2)自然款热电内偶利用钟刀具棵和工街件本昌身两浇种不届同材脂料组本成热谷电偶否，由膜于两辨端温菜度不肌同，采产生妥温差嫌热电谁势。摸这种丝式方法核测出危的是抖切削假区平绍均温逼度，强需事航先标锡定。200℃以下切屑呈银白色220℃切屑呈淡黄色270℃切屑呈暗红色290~300℃切屑呈暗蓝色320℃切屑呈蓝色350℃切屑呈蓝灰色400℃切屑呈灰白色>500℃切屑呈紫黑色切削适碳钢牵时：切削炉温度民的测适量四、窑影响默切削涂温度亩的因鲜素分叨析工件狠材料:HB、σb↗切削榨抗力↗功耗呢↗θ℃↗热处理HBσbθ℃正火18760100%调质22975125%淬火44HRC148145%45售#钢为羊例：切削燃用量撇对切哭削温答度的保影响呜：vc、f、ap↗θ℃↗用YT15刀具，切削45#钢时(σb=75kg/cm2)四、雪影响割切削打温度挨的因挨素分垒析刀具鄙几何斥角度眠对切尤削温彩度的懒影响谢：四、夏影响易切削它温度伟的因坦素分吸析刀具巾几何付参数(如前将角、裕刃倾姨角、缴刀尖察圆角欣、刀零尖负脱倒棱求、刀周具磨拌损等)对切婆削温忍度的党影响迷有时绵也是箭两种溪作用窄相互和制约疗和矛塌盾的沸。刀具甩前角残增大初，切忆削变缝形及勒摩擦域减小乘，切炕削力诱减小止，有驰利于南降低怎温度然，但良前角怒太大场则刀络具切瓜削刃袋单薄娱，散游热条白件差光，也说有使太刀具购温度倍升高系的因何素，雕因此归存在满着一极个有令利于平切削金温度盒的优庄化的排前角诵值。五、岭控制饶切削制温度柔的措木施正确社使用井冷却画液：1)切削放液的葱种类①水驳溶液②乳阁化液③切将削油主要烂成分蝴是水搅，冷估却性义能最时好，单透明性易观休察，枣但纯殃水易征使金炮属生听锈，棕且润挑滑性湾能差成，因浅此需鼠加入虾添加亭剂。将乳脖化油哪用95％～98％的轨水稀勺释而者成，雕润滑梯性能丛优于涌水溶贫液，浇但润槐滑和分防锈归性能干仍较泄差，膜需再狸加入体油性恢添加溪剂、傻极压炮添加蛙剂和慰防锈狂添加雄剂。主要们成分控是矿泪物油鸦，少漆数采叙用植征物油虹或复住合油轨。纯却矿物愈油不嘱能形测成坚甘固的割润滑妈膜，符因此谎需再甜加入滥油性侄添加渡剂、受极压泪添加听剂和减防锈狠添加贿剂，警以提膀高润袖滑和菜防锈辽性能蔽。五、棕控制想切削疲温度刷的措荣施正确芽使用叹冷却居液：2)切削焦液的意选用★一检般，次磨削消时温贩度高坡，用伪水溶秃液。★车静削时荷用乳蚀化液引。★精宅加工酷时用逝润滑留性能止好的汽切削嚼液，津极压欺切削呜液等亿。★切倒铸铁权时一温般不堵加切级削液纷。★用共硬质控合金楼刀具畏时，赏因其蠢高温迟硬度元高，纳可不御加切冻削液导，但陡要加兔时应岸注意鸦要连剧续不候断地加，埋以防肝止热甲裂。五、注控制遍切削垒温度展的措脾施合理细选择益切削稍用量筒：在满姓足工云艺要该求的恰前提善下，版取小伤的vC，较大占的ap、f。改善已刀具纱几何婚条件份：θ℃↙γO↗第四桃节阳刀具挤的磨玻损及赏使用代寿命切削鉴过程评中，弹刀具舰与工势件、殿切屑转的接鸦触面性上存幕在巨野大的图压力冷，相汪当高哲的温秀度和货剧烈机的摩副擦，万在这帮种条柱件下承，刀签面上裙一些稻材料彩的微宁粒在赢切削即过程嫌中会垃逐渐绣地被骑工件裳或切晴屑擦屑伤带乡丰走，李这种泪现象职称为刮刀具托磨损轧。上述巾的刀巩具磨扎损属屿刀具薯的正柏常磨定损。红此外许，还涂有刀锦具的拼非正杂常磨业损(刀具泉破损)，如背由于凝冲击槽、振奴动、笋热效畜应等炮原因雄致使征刀具膨崩刃恩、卷络刃、录断裂灭、表脆面剥牌落而捡损坏瓣。第四馒节耽刀具钥的磨占损及革使用廉寿命一、辽刀具月的磨降损形桂式：1．前坟、后窝刀面心同时慨磨损2．后洪刀面阔磨损3．前现刀面禾磨损1．前测、后痕刀面协同时坑磨损1．前码、后菠刀面板同时撤磨损1．前流、后聋刀面粥同时舞磨损1．前待、后请刀面睬同时筋磨损当用票较高酬的切咐削速穿度和鄙较大桌的切满削厚粮度切矛削塑技性金滴属材骗料时伤，将镜发生烈前、仅后刀辱面同阳时磨并损。2．后歌刀面是磨损2．后献刀面功磨损当切截削脆鞋性金短属材目料或旗以较备小的椒切削萍厚度绍切削念塑性比材料般时，灶将发浮生后海刀面艳磨损果。3．前妄刀面关磨损3．前密刀面贿磨损当以驴很大虑的切雷削厚胃度（hD＞0.个5m袋m），浙且切宇削速洗度较朋高的捡条件盐下切为削塑山件较控大的阳材料滩时，疑将发哀生前产刀面狭磨损亏。二、任刀具铁磨损捡机理引起讨刀具齿磨损雨的原典因很莫多，弃既有蔑机械愧摩擦仅作用馒，又议有切苗削力刊、切沸削热卵作用宪下的捉物理青、化细学作牌用。瓦归纳稳起来岭主要手有以辛下四膜种原束因。二、依刀具浩磨损悼机理磨料亮磨损(机械喇磨损)工件婆和切切屑中惑的硬弯质点奇（如雁碳化芦物）鱼以及钱不断咐脱落修的积丽屑瘤咽碎片竖划擦萝刀面运产生回磨损醒。磨料乞磨损限在各萄种切认削速致度下肝都会挂发生尊，对什于切顿削脆放性材任料和辉在低虏速条怕件下猫工作纪的刀怪具，松如拉枪刀、舞丝锥哗、板适牙等薄，磨胡料磨展损是情刀具晶磨损黑的主昨要原贸因。二、蹦刀具敞磨损艰机理粘结湖磨损(冷焊趟磨损)切屑别与刀集具在稀压力莫和摩林擦条鼠件下写冷焊桃粘结叨，然恳后相带互被主拉开绑，产欢生表活面破县坏伤龟痕。粘结山磨损剑的程盛度主笔要取编决于缘瑞工件依与刀艳具材花料之欠间的炭亲合笨能力至和温量度，殖两种哄材料击的亲啦合能内力越阅强，燥越容演易发法生粘晃结磨辩损。宫另外量，在威中温暗条件凳下，晚粘结卵磨损积较为玩严重叫。二、河刀具聚磨损娘机理扩散胜磨损似：工件握材料悟和刀克具在店高温所下（90鼠0～10勒00赶℃）化宫学元泻素相朴互扩阁散造爬成的单磨损淡。二、皮刀具换磨损邮机理扩散证磨损婆：扩散困磨损西的速之率主趟要取百决于倘刀具垄与工剪件材呆料间逃的亲跪合能唉力和孝两者地接触烈面上淹的温绿度。漫温度近是影轰响扩窄散磨廊损的怠最主绝要的某因素零，随掉着切棕削温场度的锄提高恩，扩攀散磨核损会钱迅速包增加呜。二、晚刀具绸磨损淋机理氧化劣磨损置：刀具哲上的除表面克膜被最切屑鄙或工兴件表阅面划点擦掉湿后，粪在高挂温下袖（70皱0～80拥0℃）与掠空气侵中的衰氧作后用产姨生松欢脆氧耐化物迁，造昏成刀哑具磨唯损。一般石来说侨，在羽刀—屑接移触区禽内，临空气盖不易盐进入雅，故企氧化搅磨损肉多发养生在幕主、陶副切啄削刃窜的工探作边沫界附蜜近，材造成病边界贡磨损砌。综上作所述暂：切削午速度(温度)对刀姨具磨软损具告有决跪定性优的影己响：高速(温)时扩柏散磨愈损和捆氧化恰磨损程强度冰较高挡；中孕低速(温)时冷锤焊磨糠损占想主导活地位随；磨本料磨侦损在感不同扶速(温)度下尺都存霸在。三、裁磨损遣过程在刀虚具开更始使翻用的近短时特间内壮，后葡刀面走上即丽产生暮一个扭磨损君量约潮为0.迎05～0.箱1m酬m窄小率棱带窄，这胃一阶企段称老为初晴期磨捎损阶拢段。刀具榜经过导初期私磨损忆阶段我，主洽后刀拍面粗瞧糙度丽已减掘小，互承压蹈面积句增大债，刀花具磨男损进彼入正某常磨模损阶龟段。随着乞磨损值量VB不断未增大敏，切捕削力养、温幸度急首剧上悄升，淘刀具系磨损宇速率俊急剧言增大售，使家刀具而失去侦切削攻能力爷，该超阶段参为急址剧磨娇损阶邻段。三、蓬磨损飞过程注意娃：在实击际生罪产中翅，必耻须控慎制刀研具不劣能进口入剧烘烈磨欢损阶汉段。在进识入急检剧磨朋损阶湖段以辩前，始就要都换刀猴或重划磨，魄否则朵，不王仅会绿恶化翠工件刃加工辰质量事，重喊磨时钞消耗腰过多肃的刀是具材纵料和育增加朵磨刀伴时间敏与费鬼用，构严重恐时还您会造妨成产卵品、蚊设备锅和人死身事愿故。四、口刀具瓦的磨外钝标仔准“指后呼刀面晓磨损驻带中崖间部耐分平踢均磨础损量年允许购达到纳的最酸大磨胸损尺咳寸”炮。以VB表示四、怨刀具异的磨蜘钝标兆准“指后秩刀面对磨损置带中森间部芒分平薄均磨鸭损量艳允许均达到铜的最纷大磨趋损尺武寸”启。以VB表示考虑锋因素赌：①刀蔽具材渣料：脆强度劝高时络，VB可取且大值串。②工灿艺系伏统刚如性：星工艺味系统佳刚性衬差，VB应取错小值脸。③工驾件材令料：崇切削士难加百工材榨料(如高途温合店金、节不锈听钢、纯钛合孝金等)，一发般应贯取较台小的VB值，特加工豪一般缎材料女，VB可取序大些浆。④加糟工精奏度和餐表面徒质量桐：加砍工精翅度和狠表面视质量首要求秒高时烫，VB应取饲小值苗。⑤工史件尺塘寸：赖加工找大型壁工件仪，为温避免冷频繁樱换刀成，VB应取讲大值尼。四、杏刀具烛的磨颗钝标券准五、趟刀具召的使培用寿词命“刀具贡从开辫始切艇削一运直到发磨损醉量达棕到磨盏钝标喉准为型止的赢总的宰切削困时间护”。佣记为都：T切削袄用量宅与刀凶具使基用寿车命的慕关系倒：五、耕刀具包的使貌用寿坚命当用海硬质摘合金悲外圆钩车刀色切削σb＝0.炼75四GP毕a的碳爱钢时挨，f＞0.栏75戚mm辽/r时，巨经验用公式炒为：可见落：vC对T的影永响最狮大，f次之仿，aP最小徐。在分优选典切削油用量看以提就高生框产率芬时，兼首先生应尽戏量选笋大的aP，然后握根据红加工钱条件届和要兼求选锯允许榆最大锁的f，最胆后根弃据T选取齿合理己的vC。五、团刀具屯的使黎用寿系命粗加厘工时挪：硬质昼合金辜：车江刀左：60日m页in端面诊铣刀征：12闯0～18总0真mi民n高速砖钢：普通钻车刀播：60恨m代in成形心车刀拨：12径0陪mi界n钻会头结：80～12勺0辩mi归n齿轮痕刀具醋：20蜘0～30桐0微mi断n精加聋工时蚁：常以折走刀迈次数哲或加摩工零球件个局数表则示刀示具使栽用寿唉命。六、拼刀具柳合理姐使用芬寿命认的选篮择最大炒生产杏率使亏用寿首命：TP“根据寨单件侨工序反工时花最短妹的原聋则来回确定Tp”。六、还刀具糠合理者使用港寿命惨的选作择经济劣使用秃寿命鲜：TC“根据功单件甜工序爸成本按最低特的原丈则来所确定Tc”。式中冲：m：指猜数。挪对隔于高表速钢哪：m=显0.脏1~耗0.抱12置5，硬质营合金酸：m=知0.荒1~怪0.鹅4，刺陶窝瓷刀绝具：m=招0.脂2~靠0.足4tct：换翻刀一畏次所吸需时食间；Ct：刀瓣具成超本；M：该侮工序槽单位婆时间拌内机救床折分旧费制及所膊分担港的全玻厂开堡支。第五兵节继刀具今合理肠几何萍参数琴的选兵择刀具幼合理罗几何祝参数红：在保酒证加损工质迎量的辈前提筑下，相能够明满足沫刀具裹使用贴寿命忆长、醋生产篇效率隆高、于加工胸成本明低的僚刀具障几何因参数骆。一、齐前角绕的作享用直接咱影响敢刀具莲的锋站利程状度刀具纯锋利↗切屑逢变形誉程度↙切削萌力↙前角↗直接奥影响牺切削晶刃的怪强度拾和刀套头强骆度前角↗刀刃碰及刀揉头强锈度↙易蹦积刃楔角吃↙直接新影响希切屑啄的形辩状和吐断屑裁效果前角↙切屑盯变形寒程度↗易断督屑切削鼠热↙↗表面惨质量翠↗前角俘选择耀原则工件忙材料辰：脆性会材料两：γO小；仙塑性梁材料活：γO大工件拥的强史度、押硬度抱低：γO大刀具唉材料拐：刀具脉的强度广、韧浩性越讯好：γO大加工著条件蔬：粗加躺工/断续男时：γO小；秋精加恭工时达：γO大碳钢拜一般辫可取10～20咸°，铸蜜铁一显般可碗取0～15匹°。“锐字粒当先碌、锐摸中求贩固”前角雷选择塑总原智则二、滤后角忘的作菠用后角霸的主题要作姨用是殖减少争后刀男面与怨加工恭工件下之间引的摩送擦和逐磨损般。但忙后角嗽过大颈，会辈削弱端切削蛇刃、科刀头招的强喝度和腹散热套能力伐。通常αO=源5～12栏°在相汗同磨要钝标扣准VB下，车增大挠后角秋可以豪延长栗刀具导使用泽寿命贤。后角必选择严原则工件凉材料燥：刀具啦材料惯：刀具纪的强度疲、韧眨性较漠大，层则αO可选龙大值加工宇条件碎：粗加辣工时宇：αO小；睬精加骡工时挡：αO大工件半的强度新、硬播度较舟大，矮则αO可选王小值工件澡的塑筹性较大注，则αO可选概大值粗加广工时催，一日般可盾取6°～10撤°，精加希工时房诚，一泉般可油取8°～12鬼°。三、界主偏榴角、裁副偏笑角的筒作用影响匹残留悲面积盛的高央度Кγ、Кγ’↗Rma躁x↗影响跃三个让切削昂分力敬的大从小和迈比例椅关系(K安r)三、果主偏先角、令副偏亏角的鸣作用主偏而角影锡响切炕屑层璃的形竟状在f、ap相同闷的情杆况下排：Кγ↙bD↗刀刃葱工作输长度↗单位贩负荷↙主、馅副偏沃角选碧择原票则工件虑材料桑：Кγ↙工艺降系统上刚性在：刚性喉好，拿则Кγ取小庸值。加工糊条件蛮：粗加梢工时柏：Кγ大；车精加温工时尤：Кγ小硬度↗主偏冷角Кγ常用溜的数兄值为30º、45º、60º、75º、90º、93º。副偏轰角Кγ酬’一般称取5º～15º。主、兰副偏贡角选唱择总版原则突：在不猫产生补振动孩的条色件下亡，取戴小值凤。四、逼刃倾梦角的燃作用1.影响幅切屑挖的流犯向：λs壤>箩0难°时，潮切屑款流向队待加按工面雀；λs蚁<斜0芝°时，产切屑坐流向科已加汗工面叹；λs获=假0换°时，份切屑狐切屑停沿主楚剖面轮方向岭流出绢。四、躺刃倾卡角的钥作用影响佣刀刃的强逃度和散银热条祝件：+λS刀尖咽高，-λS刀尖熔低。作断父续切跪削时蒸，-λS使远彻离刀难尖的摄切削航刃先漠切入恰工件卷，避街免+λS时刀毙尖受国冲击符而损葱坏。同时苹，-λS时刀峰尖强挑度和昌散热都条件东也较抗好。一般该情况愈下：粗加宁工时轿：λs遍=氏0～－5°精加绪工时难：λs歌=仆0～堤＋5°工艺法系统纸刚性刻不足疑，则λs蹲>床0刃倾袜角选派择原液则第六昂节哲工件蒸材料悔的切序削加挑工性材料腰的切败削加歪工性集是指否：对仰某种阵材料胀进行观切削丹加工夜的难士易程垦度。良好甲的切晶削加泥工性技的内祖容：①在衫相同缺的切房诚削条岭件下锁，刀隆具有什较高夺的使叉用寿迟命；白或在邪一定醒的刀毅具使陈用寿格命下乘，能新采用仗较高太的切闯削速左度。②在袋相同计的切轰削条碗件下编，切忍削力呈或切蜡削功灯率小汤，切睡削温贞度低材。③容廊易获傲得良墙好的稀表面机加工罗质量首。④容物易控换制切朱屑的吗形状绿或容穷易断搭屑。①以刀兰具使蛋用寿胃命T的相政对比窗值作矮为指猴标②以飘相同两刀具节使用谨寿命T下切稻削速炉度V的相泛对比论值作使为指场标一、愉衡量艇材料渡切削肤加工右性的坏指标材料芹的切灵削加趁工性底是一英个相鹿对的斗概念楼。通常序在讨慕论钢心材的晓切削炕加工津性时刺，以45钢为理比较候基准惧；而钱讨论巧铸铁临这样后的脆拴性材榜料时宰，则乌以灰街铸铁嚷为比役较基田准。具体站的评窃价指蔬标主踩要有绑以下堂几种旗：在相经同的扑切削纷条件哈下，绕如果拿切削欧正火45钢的具刀具行使用使寿命愿为Tj，而皂切削饮另一煌种材夜料时炮的刀疾具使骗用寿欠命为T，则屈比值KT＝T/冒Tj的大赤小就络可以秧反映历材料洪的切树削加灰工性忍。当KT＞l，其能切削暮加工梅性比45钢好仰；反摔之，恳则比45钢差饰。在保料持背确吃刀挣量ap、进衔给量f和刀凝具使途用寿博命T不变于的情限况下(如T=梦60刊mi筒n)，如逮果切龄削正侧火45钢的兽切削爪速度犯为(V60)j，而译切削孔另一充种材膏料时夜的切爬削速沫度为V60，用森比值Kr＝V60/(艘V60)j可以寻反映录材料扇的切厚削加惩工性猾。当Kr＞l，其撒切削灰加工土性比45钢好姐；反触之，滋则比45钢差狗。Kr称为判相对屿加工金性。相对纠加工灭性Kr：一、东衡量融材料守切削博加工祖性的博指标式中寄：V60——某种踪蝶材料姻其刀事具使控用寿济命为60表mi牙n时的切端削速冬度；(V60)j——切削45钢，鞋刀具肺使用苦寿命秋为60出mi纪n时的切旨削速廉度。相对怜切削织加工扩性及挨其分颜级二、浅影响供材料言切削活加工方性的袭因素1.材料里物理宗和机奶械性刺能的松影响①硬读度和西强度②塑商性和汽韧性③导冠热性④线犯膨胀届系数金属签材料峰的硬移度和刚强度英越高肺，切跪削力舱越大欲，切雾削温雄度越惠高，谷刀具使磨损遮越快狠，故佣切削丘加工钱性越烛差。金属耕材料话的塑除性和夸韧性况越好揪，切造削时服塑性亿变形检越大蜡，消帝耗能换量越偷多，本切削栽力和拳切削墓温度秃也越沃高，蓄且不微易断念屑，僵故切遭削加块工性韵越差矛。材料酒的导怒热系史数越扮大，完切削拔时的秒散热贴越好天，有乐利于盾降低毕切削搬温度哀，故催切削桐加工百性越真好。材料活的线齐膨胀石系数披越大是，加添工时截工件骆尺寸膨变化箭越大浴，不掏易控茧制尺肥寸精袄度，海故切姥削加行工性请越差育。2.材料缠化学姥成分窑的影虏响①碳钢需中含姐碳量疼或普雨钢中觉合金茄成分(如Cr、Ni、Mo等)强度背、硬泻度↗导热竞性↙加工明性↙含量↗②加入S、Pb、P元素加入露硫S、铅Pb塑性↙加工冶性↗二、卧影响秒材料不切削抓加工汗性的满因素加入坦磷P脆性↗加工拦性↗2.材料瓣化学溪成分浪的影搂响③铸铁二、食影响品材料经切削趁加工疮性的叛因素灰铸慕铁内帮石墨个呈片推状分书布，奶破坏肃了基羡体的推连续波性，滩而且吵有润走滑作雪用，狐切削望加工贫性较站好。球墨步铸铁昂内石敢墨成尝球状店，有恢利于愁基体装连续氏，强音度高提，较扮难加配工。冷硬烟铸铁拘或白快口铸里铁因治其硬科度高就而很逃难加土工。三、希改善呜材料纵切削董加工辱性的造主要屠途径适当茂的热栽处理功，改棵变材君料的壁组织能和机向械性伙能调整昂材料钳的化哨