第章机器装配工艺

第7章机器装配工艺7.1装配工作的基本内容

7.2装配精度与装配尺寸链的建立

7.3装配方法及装配尺寸链的计算7.1.1清洗经检验合格的零件，装配前要经过认真的清洗，其目的是去除粘附在零件表面上的各种污物，如尘埃、金属粉粒、切屑、铁锈、油污等，否则将出现诸如轴承“抱轴”、气缸“拉毛”、导轨“咬合”等现象，致使摩擦副、配合副过度磨损，产品的精度丧失。清洗后的零件通常还具有一定的中间防锈能力。7.1装配工作的基本内容7.1.2连接1.可拆卸连接如螺纹连接、键连接和销钉连接等

2.不可拆卸连接如焊接、铆接和过盈连接7.1.3校正、调整与配作在机器装配过程中，特别是单件小批生产条件下，完全靠零件互换法去保证装配精度往往是不经济甚至是不可能的。因此，常常需要进行一些校正、调整和配作等工作来保证部装和总装的精度。7.1.4平衡1)用补焊、铆接、胶接或螺纹连接等方法加配质量。

2)用钻、铣、磨或控等方法去除质量。

3)在预制的平衡槽内改变平衡块的位置和数量(如砂轮静平衡即常用此方法)。7.1.5验收试验机器装配工作完成以后，出厂前还要根据有关技术标准和规定，对其进行比较全面的检验和试验。各类产品的验收内容及方法有着很大差别。以下简要介绍金属切削机床验收试验工作的主要内容。7.2装配精度与装配尺寸链的建立7.2.1装配精度

7.2.2装配尺寸链的概念与建立方法7.2.1装配精度1.装配精度的概念 是指产品装配后实际达到的精度。为保证产品可靠性和精度稳定性，装配精度稍高于标准通用产品有国标、部标，无标准根据用户使用要求

2.装配精度和零件精度间的关系图7-1床身导轨简图

A—溜板移动导轨B—尾座移动导轨7.2.2装配尺寸链的概念与建立方法1.装配尺寸链的基本概念

2.装配尺寸链的建立方法图7-2线性装配尺寸链举例

a)局部装配图b)尺寸链图

1—主轴2—隔套3—双联齿轮4—弹

性挡圈5—垫圈6—轴套1.装配尺寸链的基本概念图7-3卧式升降台铣床装配尺寸链2.装配尺寸链的建立方法(1)判别封闭环如前所述，装配精度即封闭环。

(2)判别组成环装配尺寸链的组成环是对机器或部件装配精度有直接影响的环节。

(3)画出尺寸链图图7-4b即为尺寸链图，从中可清楚地判别出增环和减环，便于进行求解。图7-4传动轴轴向装配尺寸链的建立

a)结构简图b)尺寸链图

1—传动箱体2—大齿轮3—左轴承4—齿轮轴

5—右轴承6—垫圈7—箱盖7.3装配方法及装配尺寸链的计算7.3.1互换法实质是通过控制零件的加工误差来保证产品装配精度。（1）完全互换法特点：零件无需选择修整，即达装配要求。装配过程简单，生产率高，对工人要求不高，便于组织自动化装配；在各种生产类型中都应优先采用。但精度要求高组成环多时，组成环公差小制造困难。用于低精度或较高精度少环装配。2.不完全互换法例7-2已知条件与例7-1相同，试用不完全互换法确定各组成环的公差及上下偏差。

解：解题步骤与极值法相同，首先建立装配尺寸链；然后计算组成环的平均公差Tav，以Tav作参考，根据各组成环基本尺寸的大小和加工难易程度确定各组成环的公差及其分布。7.3.2分组法1)要保证分组后各组的配合精度和配合性质符合原设计要求，原来规定的形位公差不能扩大，表面粗糙度值不能因公差增大而增大；配合件的公差应当相等；公差增大的方向要同向；增大的倍数要等于以后的分组数。

2)零件分组后，各组内相配合零件的数量要相等，以形成配套3)分组数不宜太多。图7-5气缸的组装过程

a)活塞b)连杆c)组装线图7-6活塞、活塞销、连杆分组装配实例

a)组装简图b)分组示意图

1—活塞2—连杆3—活塞销4—挡圈7.3.2分组法表7-1活塞销和活塞销孔分组互换装配(单位：mm)零件分组后，各组内相配合零件的数量要相等，以形成配套。图7-7配偶件公差带图图7-8轴孔分组的不配套情况7.3.3修配法1.修配方法

2.修配环的选择

3.修配环尺寸的确定

4.修配量的确定1.必修配标方法(1乡丰)单件睬修配东法上述药修配懂法定船义中眼的“技补偿项环”吩若为价一个港零件虚上的久尺寸顽，则袄该装峡配方直法称斥单件饮修配浪法。(2单)合并聋加工唉修配关法若补奖偿环踪蝶是由排多个炕零件类构成科的尺茶寸，总则该停装配延方法顺称为讨合并炎加工探修配陷法。(3犯)自身葱加工耽修配隐法利用计机床裕本身勒具有提的切下削能观力，悼在装悟配过抵程中秧，将羞预留雀在待堤修配姐(即假加工叼)零态件表归面上屠的修纸配量占(加孟工余劝量)户去除吊，使掘装配堂对象尼达到兔设计抚要求镰的装勇配精颗度，欺这就百是自传身加奴工修抬配法患。2.杂修配悉环的鬼选择(1滥)易于左修配禾、便贿于装铲卸通常妥选择敞形状寻比较科简单驴、修颠配面移小且会拆装年容易斯的零璃件为愚修配争件。(2必)尽爬量不绘选公共齐环为聚修配肤环如果妹选择象公共镇环作迅修配春件，叼就可芦能出洪现保梦证了喂一个控尺寸融链的俭精度井，而渗又破械坏了春另一摔个尺展寸链痕精度半的情厉况。图7蛾-9亩铣昆床矩喉形导棉轨示英意图1—反滑板拥2左—压傻板3.祝修配盈环尺越寸的驳确定1)渴修配题环被灶修配摔时，封闭倦环尺拍寸变是小的情滥况(案简称渡“越韵修越爸小”除)。2)沃修配会环被砌修配赏时，封闭门环尺项寸变损大的情腔况(伏简称搁“越例修越裤大”蚊)。图7滩-1奴1立修配小环调捉节作罢用示角意图a)放越修赛越小妈b浊)越润修越畅大4.虹修配轧量的压确定例7例-3布已笋知条刚件与桂例7我-1档相同认，试慨用修月配法逃求出致各组赚成环垫的公典差及唐上下择偏差初。解：拳在建胆立了环装配锣尺寸安链以硬后，命则要确定喉修配微环。按歼修配太环的嫂选取葡原则规，现酿选A5为修舱配环保。然鹿后按弃经济盒加工乡丰精度锯，给趁各组革成环寒定出授公差毒及上鹊下偏谋差为斩：A1=40mm，A2=-0虽．1mm，A3=3-0笛．2mm，A4=-0毅．0孕5mm。修这配环第A5的公望差定汗为TA5=0教.1抖0m巴m，逐但上米下偏喜差则嗽应通箱过式施(7晌-2刻)求掉出。胸之所窜以使搭用式格(7麦-2跑)，联是因父为修费配环化的修吵配属于概“越哪修越盏大”的情抱况，可其δ0与T0的位瓣置关小系如煮图7根-1铜1b民所示收。4.摊修配讽量的厨确定例7物-4设在锋图7萍-1居0所宴示的妨装配遮尺寸业链中卫，设重备组把成环敲的基誓本尺短寸为宰：A1=2崭05mm，A2=4鸦9mm，A3=1村56mm，封阵闭环话A0=0mm。其跪尺寸臭链图塞如图纹7-疲10b所示例。本舍例采障用合狸并加冠工修航配法冒，即父将A2和A3两环犁合并卵为A23一个浅组成社环，选合并饲后的渔尺寸深链简本图如秀图7侄-1划0c输所示味。各最组成劣环均滚按经靠济公悟差制魔造，涛确定堪TA1=T高A23=0吴.1沿mm艘，考剧虑到捡控制汤方便闲，令劲A1的公旋差作镇对称甜分布败，即舌A1=(更20结5±诊0.外05哈)m钥m，幻玉则修苦配环查A23的尺均寸计贸算如卧下：1)基本维尺寸A23为20悔5m默m2)修配致环公崇差TA23已按尿设定牵给出银，即讽TA23=0妄.1析mm东。3)话修配摘环最小压尺寸A23兆mi迎n=2男05逼.0梁5m某m。4)辰修配戴环最大馆尺寸A23治ma找x为20绸5.朱15辰mm7.愉3.毙4示调整侧法1.可动调整惨法2.固定调整咱法3.误差腰抵消调整锐法1.龟可动倚调整剩法图7污-1巨2余轴承浸间隙泻的调滨整1—暂螺钉庙2违—螺侄母图7丛-1吸3缺丝杠驰螺母样副轴僻向间参隙的肥调整1、眨3—絮螺母镰2附—楔小块困4—宋丝杠槽5谁—调宣节螺咐钉2.袍固定品调整桑法例7辩-5字已纤知条库件与层例7残-1结(见街图7多-2时)相许同，虎指定草A5为调精整环雄(A5=5mm)。锻试按遥调整垫法确刻定调概整件卫的组门数及通各组雹尺寸端。解：零在装配贡尺寸宁链(见啊图7躺-1矿4a犬)建定立以漫后，蜂按经保济加娱工精机度对遥各组衡成环骗确定拍其公每差及愿上下沟偏差押(按干“入哑体原似则”丽)图7轰-1法4刮固定凶调整肯法实悔例a)躲装配秩尺寸斗链任b)毕空位臣示意3.慕误差济抵消营调整慢法图7坏-1烂5纪主轴店装配戒中的音误差兄抵消虫调整衔法—进后轴泽承内纤环的完内孔装相对紫于外铲滚道设的同独轴度必误差—密前轴拢承内荣环的简内孔属相对跳于外毫滚道疤的同疏轴度命误差—销主轴圣锥孔惰轴线分与轴弹颈轴谜线的雄同轴锋度误御差7.祸4崖装配营工艺芹规程坦的制亮订7.透4.钢1败制订死装配趟工艺膨规程丑的基本浮要求7.兴4.辞2闷制订口装配贞工艺报规程茂的原始拢资料7.障4.河3筛制订笨装配挪工艺榜规程冰的步骤玩及其铅内容7.倦4.宿4脑装配机械侧化与疫自动汇化7.遭4.蒸1屡制订我装配注工艺职规程辫的基我本要杠求1)坊保证锤产品轻的装配蛋质量，并碰尽量淹做到每以较么低的扑零件天加工盏精度希来满潮足装详配精花度的港要求晋。2)宜尽力新缩短装配漆周期，力解争高讯生产得率。3)石合理混安排装配抹工序，尽旨量减尖少钳屯工装董配的圈工作气量。4)验尽量委减少心装配画工作硬所付畅出的成本在产委品成暖本中廉所占职的比石例。5)辟装配横工艺厕规程抵应做妨到正确于、完问整、指协调主、规判范。6)吐在充怎分利做用本叫企业裙现有拐生产描条件圈的基膝础上尸，尽搜可能悲采用爆国内禽外先进塌工艺瞎技术。7)辫工艺荒规程基中所那使用疑的术语仿、符师号、碎代号峰、计救量单齐位、文住件格苍式等呆，要帝符合漏相应家标准木的规祥定，月并尽惰可能倦与国观际标糊准接驱轨。8)况制订壳装配咽工艺窗规程歉时要烟充分画考虑安全共生产读和防收止环析境污扇染问题齿。7.年4.块2摸制订设装配甚工艺功规程抬的原劳始资它料1.产品属图样及验女收技混术条茶件2.解产品意的生产剪纲领3.词现有生产钩条件表7考-3钓各趁种生捆产类泡型的尊装配勺工作蹈特点表7姥-3束各晌种生介产类凉型的哥装配杠工作座特点7.吩4.测3娘制订罢装配帮工艺御规程服的步小骤及迫其内塌容1.产品饰图样分析2.确定禽装配的组阀织形馆式3.装配着方法的选秋择4.众划分装配千单元及规买定合副理的拼装配览顺序5.牲划分装配赔工序6.育编制装配扩工艺榴文件1.诸产品微图样等分析1)收整个守产品漂能被摧分解救为若泼干独立恒的装复配单依元。2)便于闭装配。3)斑要考情虑到糖如发斜生装蝴配不寇当需进行僻返工，以帖及今户后修淹理和茄更换搭配件州时，余应便于勤拆卸。4)滨最大川限度恭地减竿少装四配过歇程中挎的机械熟加工物和钳直工修昏配工驴作量专。图7远-1付6注定位叼销的僚装配a)市不合过理衬b)下、c驾)合老理图7及-1线7欧零件跟相互插位置涨对装蚀配的惑影响a)泻不合连理酿b)剖合理图7鄙-1户8致圆锥肯滚子魔轴承厘外环筑的拆毅卸a)晒直接辆拆卸乔法悠b)墨采用拘拆卸促孔法2.里确定巾装配瓜的组识织形分式(1撑)固手定式恰装配全部蚀的装胖配工他作在爽一个嘉固定圈的工碍作地犬上进荒行。(2姨)移态动式法装配装配液过程洲在装乖配对逐象的饰连续油或间伸歇的闸移动手中完链成。3.乡丰装配雕方法导的选雀择表7葱-4昆各荒种装御配方逢法的坏适用慨范围期和应坡用实恨例4.众划分宣装配希单元形及规库定合希理的装装配剪顺序(1会)装辽配单尸元的即划分装配逢单元目可以废是部抱件、腹组件胳，也以可以煤是合纹件、仁套件衣和零崇件。(2己)装鞋配顺驴序的弦确定装配坑单元鬼划分阻以后资就可退以确抽定组议件、缠部件段及整亲个产蝇品的株装配嗓顺序症。图锦7-港19先套忆件1—在小齿牧轮(预基准固零件)选2句—大学齿轮图7挨-2任0鸽装配被单元豪系统语图a)仪部件摆装配扎系统中图冶b)跑机器撤装配怖系统抽图1—菊名称斤2炉—件欺号灰3—猜件数图7惑-2唯1作装配倒工艺偶流程贼图符号尖含义柴：○阻—加拘工、宰连接承⇨喜—般返运导□—摆数量绸检验才象—质谨量检直验吓—伏停放定扫—储夜存壶—顾分区5.币划分如装配说工序1)伯前一孝工序守不能影响娇后一数工序的进驱行。2)迅在完游成某渡些重仪要的傍工序桂或易左出废夜品的哪工序辨之后希，均览应设置舍检查摧工序。3)狱在采沸用流恨水式京装配将时，厕每一援工序弟所需奸要的迫时间弊应该等于险装配絮节拍(或尝为装霞配节废拍的技整数耳倍)顾。6.殖编制速装配秤工艺醋文件表7拼-5蕉装慢配工讨艺过造程卡使片7.塞4.伏4想装配浮机械白化与仁自动可化1.企自动盛装配鬼的工作室内容2.飘自动停装配概的基本遗条件3.恭自动装配叫实例1.猛自动浓装配性的工羞作内凭容1)牙零件料自动定向麦及供锐料。2)钉自动进行胃装配灵作业(如宋零件老向基当准零乔件上忌装入骡、零距部件诉之间甘自动违连接鸟和紧悲固等笋)。3)钳待装烂零部卵件在柴工序纯之间自动扒输送。4)自动掠检验黄及控军制。5)收辅助工作械自动夸化(如豪分选腾、清醉洗、剖涂装远、包域装等鸽)。2.炭自动碑装配仓的基亭本条刃件1)特产品羞的生产详纲领倘比较墓稳定，年墓产量绳和批庭量很场大，革零部笋件的尺标准夏化与捎通用捏化程闹度都乳较高电。2)疏在进朽行产械品设昂计时阅，不寸仅要欺使零况件在旺加工乡丰时具丽有良董好的结构底工艺辽性，而光且应故使产愚品结梢构具胳有较疤好的霞自动舱装配殃工艺邻性，闻主要岭体现研在满蔽