原料系统安全技术操作规程_第1页
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文档简介

PAGEPAGE1原料系统安全技术操作规程一、前言原料系统安全技术操作规程是公司为确保生产安全、保护员工、环境和设备而制定的一系列技术操作规程之一。原料系统是一条流程化设备系统，所以针对原料系统的安全操作是企业安全管理的重要措施之一。本文将从操作流程、安全措施等角度，总结出一套适用于本企业的原料系统安全技术操作规程。二、操作流程（一）开车前准备1、仔细阅读生产工艺流程，了解设备、原料性质以及操作方法等。2、检查设备是否达到规定的安全状态和操作条件，包括检查仪表显示是否正常、管道是否漏气、电线电缆线路是否正常等。3、准备好原料，确保原料接口的阀门处于关闭状态，避免发生原料泄漏等危险。4、通过通风设备，将操作室内，室外气压平衡，保证室内气氛避免因原料蒸汽、气体等大量挥发而加剧浓度，更不要出现可燃或有毒气体的集聚、爆炸或中毒。5、根据相关部门的通知，确认切换同步调试模式还是自主运行模式。（二）开车1、先启动原料输送装置的专责电机，并确认电机正常运转。2、确认物料输送的管道是畅通的，切换模式后，将管道充分排除余气，确保开车时管道中不会场有压缩空气，引发气液混合物引爆。3、根据工艺流程要求，开启各级原料阀门。4、启动磨机、混合机或加热设备等设备，进入正常生产运行。（三）停车后处理1、确定生产工艺运行到了生产流程的结束位置，关闭所有原料阀门。2、将输送管道内的原料排除，清洗干净，并关闭所有管道阀门。3、关闭磨机、混合机、加热设备等设备，并关闭专责电机开关。4、保持现场清洁整洁，以便下次生产运行能高效安全地进行。三、安全措施1、讲究操作规程：在操作过程中，操作人员应根据操作规程来进行生产，一旦出现任何超越规定操作范围的行为，应立即停止，确保系统安全稳定运行。2、进行设备维护：设备维护包括设备的正常维修、保养及巡检等操作，定期排查系统异响、异味等情况，确保设备运转的安全性和稳定性。3、设备检查：定期进行设备检查，如检查压力表、传感器、调节阀、泄压器、牵引电机等部件，以确保设备的稳定性。并通过漏气检测，及时发现管道泄漏，避免危险事件发生。4、准备好应急预案：在操作过程中，员工应根据应急预案，确保系统在任何情况下都能快速有序地停车处理，以完成事故化解与信息传递等各项关键工作。5、提高工作效率：员工需要提高工作效率，增强工作协调性，确保设备稳定运转，减少不必要的影响和损失。四、结尾本文针对公司原料系统的特点与实际情况，从操作流程及安全措施等方面，提供了一套完整的针对性安全技术操作规程

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