机械制造工艺学

第五节

箱体零件加工工艺分析一、箱体零件加工的主要工艺问题机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工中、小批量生产

加工工艺路线一般为：铸造毛坯→时效→油漆→划线→粗、精加工基准面→粗、精加工各平面→粗、半精加工各主要孔→精加工主要孔→粗、精加工各次要孔→加工各螺孔、紧固孔、油孔等→去毛刺→清洗→检验。箱体零件的一般加工工艺路线箱体零件的主要加工表面:

孔系和装配基准平面。机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工大批量生产

工艺路线一般为：毛坯铸造→时效→油漆→粗、半精加工精基准→粗、半精加工各平面→精加工精基准→粗、半精加工主要孔→精加工主要孔→粗、精加工各次要孔（螺孔、紧固孔、油孔等）→精加工各平面→去毛剌→清洗→检验。

机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工二、车床主轴箱体工艺过程分析机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工（一）车床主轴箱的结构特点及技术要求

机床主轴箱的结构复杂，箱体薄，加工面多，精度要求较高。下图为某车床主轴箱箱体简图机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工某车床主轴箱箱体机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工技术要求

精度要求:（1）孔径精度：

主轴孔的尺寸公差等级为IT6,

其余孔为IT6～IT7。(2）孔的几何形状精度：主轴孔圆度为0.006～0.008mm，几何形状精度未规定的,一般控制在尺寸公差的1／2范围内。

机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工

孔径的尺寸误差和几何形状误差会使轴承与孔的配合不良。

孔径过大，配合过松，使主轴回转轴线不稳定，并降低了支承刚度，易产生振动和噪声；孔径太小，配合偏紧，轴承将因外环变形，不能正常运转而缩短寿命。

装轴承的孔不圆，会使轴承外环变形而引起主轴径向圆跳动。

因此，对孔的精度要求较高。机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工（3）孔系的位置精度：

同一轴线上各孔的同轴度误差，使轴和轴承装配后出现歪斜，造成主轴径向圆跳动和轴向窜动，加剧了轴承的磨损。孔系之间的平行度误差，会影响齿轮的啮合质量。一般孔距允差为±0.027～±0.031mm；同一轴线上支承孔的同轴度为0.01～0.02mm；平行度误差为0.03～0.042mm。机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工（4）孔和平面的位置精度：

主要孔对主轴箱安装基面的平行度，决定了主轴与床身导轨的相互位置关系。主轴孔轴线对装配基面的平行度误差为0.04mm；主轴孔端面对轴线的垂直度误差为0.04mm。机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工(5)主要平面的精度：

装配基面的平面度影响主轴箱与床身连接时的接触刚度，加工中作为定位基面则会影响主要孔的加工精度。顶面的平面度能保证箱盖的密封，防止工作时润滑油泄出。装配基面平面度误差为0.02～0.04mm；其他平面为0.1mm；各平面的垂直度误差为0.06～0.1mm。机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工(6)表面粗糙度：主轴孔的表面粗糙度值为Ra0.8μm；其它各纵向孔的表面粗糙度值为Ra1.6μm；各孔的内端平面的表面粗糙度值为Ra3.2μm，装配基准面和定位基准面的表面粗糙度值为Ra2.5～1.6μm，其它平面的表面粗糙度值为Ra6.3～3.2μm。

机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工表4-1a某车床主轴箱加工工艺过程

序号工序工序内容定位基准010铸造毛坯020热处理时效030喷漆清砂、涂底漆040钳划各孔加工面，考虑Ⅰ、Ⅱ孔加工余量并照顾内壁及外形050刨按划线找正，粗刨M面、斜面，精刨M面060刨按线找正，粗、精刨G、H、N面M面070刨按线找正，粗、精刨P面G面、H面080镗粗镗纵向各孔G、H、P面机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工序号工序工序内容定位基准090铣铣底面Q处开口沉槽M面、P面100钳刮研G、H面达8~10点/25mm2110镗半精镗、精镗纵向各孔及R面主轴孔法兰面G、H、P面120钻镗N面上横向各孔G、H、P面130钻钻G、N面上各次要孔、螺纹底孔M面、P面140攻螺纹150钻钻M、P、R面上各螺纹底孔G、H、P面160攻螺纹170检验机械制造工艺学典型零件加工：箱体加工机械仰制造腐工艺夺学典型盐零件拿加工难：箱体加工图示漠某主轴洗箱箱构体大批职生产漫工艺逮过程犹参考绢下表序号工序内容定位基准1铸造

2时效3漆底漆4

铣顶面AI孔与II孔5钻、扩、绞2-Ф8H7工艺孔（将6-M10mm先钻至Ф7.8mm,绞2-Ф8H7）顶面A及外形6铣两端面E、F及前面D顶面A及两工艺孔7铣导轨面B、C顶面A及两工艺孔8磨顶面A导轨面B、C9粗镗各纵向孔顶面A及两工艺孔10精镗各纵向孔顶面A及两工艺孔11精镗主轴孔I顶面A及两工艺孔10精镗各纵向孔顶面A及两工艺孔11精镗主轴孔I顶面A及两工艺孔12加工横向孔及各面上的次要孔13磨B、C导轨面及前面D顶面A及两工艺孔14将2-Ф8H7及4-Ф7.8mm均扩钻至Ф8.5mm，攻6-M10mm

15清洗、去毛刺倒角

16检验图4击-2毁b某主牛轴箱万大批琴生产毕工艺侧过程机械自制造雅工艺近学典型获零件庙加工电：箱体加工1、主要津表面讲加工樱方法的选挖择1）施平面煤加工粗加考工、按半精告加工扔：采用渡刨削姿、铣头削或车削占。大批餐量生浊产中企采用组弦合铣编床进行坑多刀秘、多面册铣削线，提养高平牢面加工的生产效率。机械井制造查工艺昌学典型疲零件即加工甜：箱体加工图4-25a箱体平面的组合铣削精加歼工：小批量生产击中宜载用粗刨义、半穗精刨舰和宽循刀精刨平成面方掘案代替哲手工划刮研。大批锅量而捡精度泼较高时，丛采用壶组合尾磨削共。图4踢-2盐5b跪箱体幻玉平面认的组芳合磨得削机械明制造母工艺娇学典型手零件肯加工恐：箱体加工2）孔系加工精度邪IT唱7的呈支承胳孔:采用轻扩→议粗铰→精茎铰;粗镗榴→半特精镗卖→精夏镗。表面意粗糙乖度达Ra背1.巧6~0.拣8μ嚷m。精度粱超过IT舱6的孔妇，还奴要增兼加精规密加怕工工刚序，常用痛：精细吧镗、滚压、珩磨、浮动镇镗等。机械陶制造骄工艺纤学典型寺零件厌加工考：箱体加工2、陶拟定选工艺术过程伐的原池则（1）先面后孔迎的加工顺序即先繁以孔授为粗料基准萌加工信平面体，再易以平匹面为垮精基准爸加工暑孔；孔的墓加工泥比平爬面要肤困难鼓得多溪，平面奏面积帖大，可以筋为孔征的加辨工提典供稳定危可靠的精辞基准冰，并正使孔的加塌工余枣量较旧均匀瘦。箱体尤上的广孔大渴都分离布在驴平面谅上，先加妇工外爱壁平面可切去鉴铸件灰表面电的凹蚁凸不际平及朝夹砂唱等缺仓陷，这样可减希少钻相头引兰偏，防止涨刀具怠崩刃荷等，对孔弯加工有鹿利。机械值制造初工艺厚学典型贱零件缴加工苹：箱体加工（2彼）粗木精加贝工分己阶段亮进行粗精赛分开炊,先艇粗后香精。中、器小批涂量箱牧体加闯工，如果亭从工滴序上中全部歼安排据粗、耐精分鞭开，则机目床、排夹具凶数量稍要增鸟加，工件升转运躲也费会时费猴力。实际鼓生产悬中，不少坑情况闹下是将粗值、精逮加工壶放在黎一道罚工序凡内完师成的。从工竞步上延讲，粗、向精加竟工还番是分职开的，如粗论加工键后将抽工件抓松开吗一点，再用蛇较小缓的夹轨紧力杂夹紧睡工件，使工恨件因祥夹紧照力而鼻产生垄的弹嘉性变巧形在疲精加态工时揭得以容消除活。机械零制造吹工艺币学典型婆零件位加工众：箱体加工龙门含刨床客刨削抱主轴追箱基掘准面袋时，粗刨震后将市工件晌放松满一点，再精闸刨基彼准面劝。又如菜导轨盲磨床乞磨主时轴箱剩基准隔面时，粗磨尚后进肃行充块分冷川却，再进探行精跟磨。机械太制造伟工艺邮学典型坦零件啄加工牙：箱体加工（3）合理悼安排狸热处配理工序一般算在毛醋坯铸蹲造之财后安犯排一柴次人鼓工时售效即冤可。一些扁高精倾度或爽形状光特别扛复杂埋的箱善体，愚应在逗粗加周工之盆后再检安排痰一次浮人工送时效虏，以晕消除洋粗加捧工产抢生的惧内应授力，滩保证背箱体闻加工谈精度蚁的稳搂定性。箱体采人工谊时效无的方抓法：加热培保温振动季时效人工团时效摔工艺次规范瓦：加热英到53畜0～鸣56踪蝶0℃，服保温6～罩8小时最，冷粱却速组度≤30℃/h，出炉柴温度杯≤20掉0℃。机械译制造零工艺牛学典型集零件施加工暖：箱体加工（1痕）精基银准的看选择优先油考虑眯“基导准统台一”叉的原习则中、典小批量生产，多用装配刊基准作精宴基准旺来加遗工孔尖系。辫主轴杂箱的装配漏基准往往又是设计睁基准，并与端面户、侧撞面以及各拼主要决纵向逝孔在畏相互翻位置扫上有暂直接叼的关暗系。“基坛准统批一”可消除布了基膨准不泪重合的误差，且有利径提高芒箱体嗽各主畅要表柱面的浊相互健位置畏精度。多道惩工序采用同一惠基准，可叉减少德积累烫误差杀，减鲁少夹撒具，长降低围生产份成本。3、定柱位基婆准的选择机械虹制造泪工艺的学典型魔零件汪加工赔：箱体加工1）脾三面嚼定位箱体月常用章三个典互相榨垂直懂的平悟面作躁定位拼基准图示溉主轴雀箱，选择佩箱体店底面G和悉H、P面作为侄定位伞基准，G、H、宫P面是孔系雄和各全平面的设计基准，G、各H面又是装配基准。（基准罗重合）有谁利于缝保证孔系和垮各平弓面的相互策位置精度。三面定位准确可靠，夹具简单非，工唇件装拐卸方投便。单件菊、中浴小批乒量生保产应夏用较广搭。有时扬会影敲响定摔位面上的燃孔和雅其他怪要素右的加戴工。PHG机械很制造靠工艺乐学典型舰零件巾加工脂：箱体加工2）部一面惜两孔姓定位箱体公常用绍底面虾和底书面的店两个习孔作叮定位恨基准基准呼统一往，一巡寿次装烤夹，舅可加旦工除荷定位绝面以技外的陡五个平望面和梦孔系猾；夹具恶结构割简单典，装岁卸工躲件方馆便，嘉定位速可靠痒；适合还大批任量生暂产，巨组合究机床铁和自拜动线股上加始工箱困体。缺点陪是两始定位谱孔的悉误差韵对相谋互位窄置精却度的赖提高固有影响两。机械载制造允工艺恒学典型愉零件迎加工殿：箱体加工镗杆脏中间较导向狮支架加工海箱体捧中间圆壁上精度窃较高的孔移时，为了脑提高锣刀具鱼系统脂的刚隶度，应当心在箱首体内捕部相闸应的升部位趋设置薪刀杆衔的支钞承，保离证孔你的加叔工精晓度。方法挪一：在箱企底开蜡口，耐让中扇间导通向支北架伸挪入箱断内，射装配凡时加狼上密血封垫垦片和屠盖板肠，用牧螺钉见紧固真。箱狐体加等工时班，箱行口朝鬼上，晋便于驰安装亿调整悼刀具香，更携换导坚向套伤，测肺量孔骗径尺滔寸，罚观察屑加工愤情况垂和加拦注切名削液于等。币夹具稍简单洲、刚今性好茫、装聪卸方吴便。机械判制造讨工艺顶学典型闸零件棉加工碌：箱体加工方法辈二：若结亲构不食允许醋在箱断底开村口，中间鄙支承提只能黄用吊蝴架装置从箱龟体顶咬面的江开口捆处伸迎入箱趣体内，每加踢工一踢件需值装卸熟一次呜。机械寨制造颠工艺树学典型类零件克加工题：箱体加工图4-聪26吊架忙式镗公模夹跨具采用徒装配基准定位，箱秒口朝没上，挣更换驱导向嗽套、君安装半调整佣刀具双、测锡量孔睬径尺挽寸、季观察蠢加工润情况另等都订很方拥便。吊架肆与镗种模之普间虽茶有定辨位销鹅定位，但吊林架刚倍性差，安装穷精度何较低，经常声装卸疾也容钻易产虎生误脚差，且操作鸦费事，使辅纱助时罢间增径加。机械氏制造日工艺牌学典型幕零件显加工款：箱体加工方法曲三：大批族量生产时常泼采用际顶面乡丰及两射个销石孔作哀定位看基准，箱口打朝下荣，中间攀导向肝支架惕紧固车在夹桐具体勾上。提高倡了夹续具刚套度，工件费装卸疯方便，易保触证孔争系位灭置精支度。加工委中无互法观羽察、测量砍和调悉整刀饺具；张存在基准拒不重伙合误缴差，又增加了能定位访销孔别的加卵工。机械稀制造左工艺绩学典型差零件菊加工争：箱体加工（2）粗基肚准的丈选择考虑承：①重述要孔隐余量额均匀②旋梨转零获件与恒箱体内壁独间隙冈足够③保图持必摧要外农形尺遗寸④定庆位夹塘紧可堪靠选择重要语孔的誓毛坯孔为粗基宇准保证主轴汗孔、秀支承栽孔余瞧量均姥匀；保证各孔雷轴心欺线与净箱体巷内壁前相互税位置。机械为制造腰工艺拢学典型梨零件炎加工辱：箱体加工单件粥、中小卖批生均产的箱体，由于妻毛坯隐精度年低，扎实现弊以主轧轴孔冬为粗疾基准敞时，大多旧采用瘦划线找正装夹渔的方泥式。划线狗过程宪大体裂是：先划界出主剥轴孔，其次冲划出列距主束轴孔厨较远厚的另区一孔的位置，然后誉划出廉其它逮孔、票平面拨。加工凝箱体添平面压时，按线挖找正撕并装必夹工努件，则体株现了员以主搂轴孔勿为粗照基准驻。一般侄选择箱体鹿的重要娘孔（董如主知轴孔投）为移粗基委准，钱但随达生产租类型蹄不同道，实候现以议主轴抢孔为仅粗基蝇准的贴工件镇装夹秋方式也不同菠。机械工制造罗工艺炸学典型赔零件希加工倾：箱体加工粗基补准划线献找正的方法徐：a）博首先施将箱策体用少千斤弯顶安届放在激平台江上（贞图C萌-a议），暖调整捆千斤颈顶，迈使主闯轴孔赛I和侍A面久与台诵面基楚本平财行，乎D面贩与台演面基曲本垂看直，丸根据屯毛坯尽的主撤轴孔替划出鱼主轴饺孔的胜水平产线I仓-I假，在标4个路面上昌均要洲划出佛，作局为第包1校痒正线捏。划殊线时贴，标应根优据图敞样要撇求，赛检查奏所有度加工艰部草位在乎水平季方向裹是否劈燕均有乔加工撕余断量，码若有贱加工队部位钉无加嘱工余夸量，坟则暮需要有重新设调整拨I-繁I线辈的位役置，弄作损必要韵的借类正，挽直到午所有伟的加填工部挪位叶均有燥加工惧余量虑，才胸将I另-I骡线最肤终命确定坦下来绒。I敢-I吩线确急定之刺后，前即画者出漆A面路和C葡面的惜加工必线。图C-a主轴侄箱的袜划线机械掩制造敞工艺千学典型且零件惰加工岔：箱体加工b）竞然后线将箱竞体翻长转9而0°门，D轻面一获端置剥于3扫个千倾斤顶扁上，敬调整违千斤晨顶，辩使I挺-I且线与天台面吩垂直环（用轨大角俱尺在屈两个栗方向笛上校村正）竹，根兔据毛箩坯的舅主轴开孔并齐考虑予各加愚工部止位在办垂直纽奉方向量的加浊工余档量，毫按照浓上述球同样基的方秋法划午出主虫轴孔幻玉的垂磁直轴靠线I加I-量II富作为令第2叙校正毯线（抗图C带-b房诚），辜也在纽奉4个许面上清均画医出。桌依据垂II偿-I枝I线恳画出愿D面协加工忘线。机械册制造泰工艺谦学典型视零件疤加工帐：箱体加工图C-b主轴洁箱的振划线c）春再将低箱体纳翻转蒜90蜘°（狠图C捡-c霞），绪将E辅面一末端置于3妻个千背斤顶撕上，犁使I孔-I托线和桐II敌-I菠I线酒与台超面垂碰直。拔根据篇凸台舟高度率尺寸慢，先扯画出猫F面薪，然杀后再球画出愧E面候加工称线。加工伏箱体玩平面纺时，渔按线涝找正惊装夹遭工件前，这支样，锄就体浊现了收以主直轴孔毕为粗庸基准板。机械帐制造正工艺冷学典型夏零件迷加工棕：箱体加工图C-c主轴喊箱的秒划线选主妖轴孔捷和距主哀轴孔恶较远的轴孔躺作粗谱基准汁。保证装主轴报孔加员工余量荡均匀私，还明可保证纲箱体煌内壁管与各装愤配件悦间有讽足够的蛾间隙关。大批来量生产引，毛啦坯精系度较连高，扶采用专用那夹具旷定位孙，工辰件安剩装迅刑速，雾生产沸率高。机械久制造隶工艺总学典型烂零件削加工慕：箱体加工三、驴分离丛式齿喂轮箱箱体工责艺过乱程分析机械萄制造地工艺晌学典型悦零件阀加工丸：箱体加工图4晃-2脾7姨分离补式箱冈体结逗构简范图机械辟制造朗工艺透学典型忘零件庙加工偶：箱体加工机械楚制造槐工艺确学典型矩零件牙加工冷：箱体加工一般较减速昨箱为援了制失造与指装配休的方晓便，此常做疑成可踏分离的，老如图桥4-捎27所示较，这雅种箱草体在扮矿山倦、冶择金和劈燕起重贫运输叨机械贸中应尖用较缝多。滚剖分信式箱补体也究具有洋一般占箱体的结构紫特点鼠，如稻壁薄见、中汤空、粱形状赴复杂锯，加随工表杰面多武为平态面和字孔。机械幅制造忽工艺承学典型伴零件歉加工挂：箱体加工减速愿箱体增的主编要加辞工表蹲面归包纳为笨以下导三类吐：⑴鬼主要芦平面：箱盖丙的对利合面型和顶闯部方税孔端忽面；底座结的底军面和史对合何面、伏轴承拒孔的迹端面理等。⑵当主要院孔：轴承残孔及反孔内冻环槽掏等。⑶露其它客加工幼部分：联接崭孔、镜螺孔骄、销钱孔、斜油畅标孔姓以及悄孔的雾凸台结面等紫。机械思制造态工艺倦学典型惕零件鲁加工些：箱体加工（1遇）对堤合面强对底挠座底语面的腰平行惨度＜放0.计5/受10柴00宿。（2封）对阀合面敢的表奸面粗瘦糙度础＜R何a1烦.6掏μm谅，对合开面的嗓接合谁间隙卷＜0梦.0炎3m扭m。（3伙）轴浮承孔狼轴线躁必须轿在对炊合面酱上，误差运＜±镰0.脱2m夸m。（4雨）轴纽奉承孔胶尺寸和公差植为H椅7，表面驴粗糙蛙度＜仍Ra驳1.吸6μ恐m，圆柱应度误龄差＜释孔径断公差借之半帖，孔距脑精度龄误差外为±锋0.鸣05勤～0抢.0品8m钳m。机械乱制造封工艺这学典型那零件站加工钻：箱体加工（一）分粮离式宋箱体爱的主要刑技术催要求（二）分衣离式究箱体醒的工艺冤特点减速材机箱倚体虽舱然也都遵循陆一般罗箱体须的加工原私则，醒但由增于结系构上辜的可钱分离冤特征忆，因而在忘工艺淹路线塔拟定绢和定锡位基富准选恒择上兵也有一些泼特点铅。机械性制造臣工艺年学典型菜零件作加工您：箱体加工1、加工释路线察的拟数定。分离蚂式箱该体加冤工分两大阶段：1）先停对箱船盖和枯底座分别加工鸡，完娘成结用合面鼻及其他点平面惕、紧醋固孔松和定命位孔观的加姑工，吐为箱体合乔装作掀准备广；2）在虹合装基好的罚箱体峡上加积工轴姑承孔遮及其阴端面胶。（在吧两阶你段之艳间，惹安排残钳工妇将箱总盖和凡底座距合装慎）机械秤制造确工艺辉学典型禽零件粱加工病：箱体加工减速抱机箱盖机械懒制造贫工艺羊学典型侦零件穴加工葡：箱体加工序号工序工序内容定位基准010铸造毛坯020热处理时效030喷漆涂底漆040刨粗刨对合面凸缘A面050刨刨顶面对合面060磨磨对合面顶面070钻钻结合面连接孔、螺纹底孔，锪沉孔，攻螺纹对合面凸缘轮廓080钻顶面螺纹底孔，攻螺纹对合面及两孔090检验表4-2a丹减纹速机盒箱盖洋的机茧械加鲜工工女艺过蔬程机械搏制造扶工艺沃学典型洒零件郊加工热：箱体加工减速舅机箱炒底座机械纳制造著工艺欧学典型狗零件虽加工跑：箱体加工表4-2b贞减夕速机主箱底雅座的圈机械电加工恼工艺摧过程序工序工序内容定位基准010铸造毛坯020热处理时效030喷漆涂底漆040刨粗刨对合面凸缘B面050刨刨底面对合面060钻钻底面4孔，锪沉孔，铰2个工艺孔对合面、端面、侧面070钻钻侧面油孔、放油孔、螺纹底孔，锪沉孔，攻螺纹底面、二孔080磨磨对合面底面090检验机械粉制造柄工艺俊学典型瓣零件臣加工喘：箱体加工减速涌机箱慌体机械涛制造伤工艺某学典型死零件很加工芝：箱体加工表4-2c左减什速机汗箱体葵合装胳后的投机械喊加工具工艺筐过程序号工序工序内容定位基准010钳将箱盖和底座对准合拢夹紧，配钻、铰二定位销孔，打入锥销，根据箱盖配钻底座结合面的连接孔，锪沉孔020钳拆开箱盖和底座，修毛刺，重新装配箱体，打入锥销，拧紧螺栓030铣铣两端面底面及两孔040镗粗镗轴承支承孔，割孔内槽底面及两孔050镗精镗轴承支承孔底面及两孔060钳去毛刺，清洗，打标记070检验机械倚制造昌工艺意学典型序零件顷加工冻：箱体加工分离式箱箱体最收先加抖工的吸是箱亦盖或棒底座紫的对合面让。由末于轴识承孔护的毛筝坯孔荣分布洪在箱残盖和刺底座两个塔部分订上，助因而如在加扩工对尸合面牧时，孕无法兄以轴承孔腥的毛尤坯面愈作粗衡基准便，而参以凸见缘的绵不加波工面为粗炎基准名，即礼箱盖浙以凸性缘面港A，底虎座以障凸缘投面B为粗腔基准金。这篮样来保证悬对合析面加迷工凸耽缘的做厚薄较虹为均劲匀，冷减少行箱体哭装合舒时对披合面树的变拨形。2、定位复基准北的选归择机械瓦制造颜工艺陈学典型停零件塘加工阿：箱体加工⑴孝粗基盆准的贡选择：图4克-2僚7沟分离每式箱惊体结扫构简甜图箱盖滴以凸牧缘面横A为万粗基病准。底座以凸驼缘面B为粗遗基准刑。机械选制造兼工艺廉学典型昏零件狼加工泄：箱体加工⑵什精基汁准的鼓选择：分离式箱往体的焦对合后面与欠底面缠（装祝配基涝面）探有一吴定的枯尺寸拌精度棕和相诱互位信置精狼度要鼠求；狠轴承相孔轴甲线应咸在对衫合面威上，扑与底秃面也饭有一赢定的滨尺寸份精度必和相补互位吵置精哲度要呆求。为了屡保证激以上戏几项陷要求：a、加工唤底座称的对姿合面僚时，熔应以挺底面筝为精千基准父，使对部合面挠加工手时的枪定位乱基准绑与设磨计基璃准重锐合。机械纱制造歇工艺各学典型尤零件婶加工靠：箱体加工b、箱体牲装合裤后加炸工轴掠承孔挥时，像仍以平底面服为主逆要定织位基庭准，兆并与扮底面炎上的唤两定护位孔缺组成稼典型偷的一跃面两禁孔定替位方醒式。这样清轴承钉孔的私加工枕，其定馋位基虑准符大合基湿准统跃一和基准舅重合峡的原融则，俭有利于保则证轴委承孔膨轴线执与对务合面的晨重合亮度及蝇与装泛配基页准面的桑尺寸揉精度浪和平誉行度万。底座“一面两孔”定位机械司制造刊工艺妨学典型欠零件鬼加工纱：箱体加工四、敢箱体零件女的检秤测机械桑制造迷工艺辩学典型开零件稻加工挡：箱体加工1、箱体杰零件挠的主飞要检扒验项遵目⑴武各加匀工面的表宪面粗记糙度赌及外记观检穗查；⑵介孔的晨尺寸子精度犬、几禾何形薯状精孙度、阀孔距川精度藏；⑶扁平面的几何加形状煮精度，相互参位置理精度；⑷扬孔系棋的相酸互位窗置精售度（粒孔轴功线的圣同轴德度、昏平行盼度、尺垂直施度、妄孔轴所线与服平面指的平劣行度坟、垂鹅直度雀）。机械尼制造址工艺派学典型蒜零件并加工涂：箱体加工表面勿粗糙溜度：用目寻测或杀样板城比较逢法，斗当Ra值谋很小蹲时，罢才考狠虑使形用光卫学量桥仪或厅粗糙坡度仪。孔的妄尺寸崖精度：一般波用塞防规检贞验；哑单件写小批胀生产过时用奔内径帮千分致尺或苹内径运千分惧表检坛验；锄精度暖要求液很高蒸可用队气动缎量仪刃检验热。2、箱体攻零件劈燕的检饰验方法机械惑制造慎工艺踏学典型肥零件沈加工演：箱体加工平面秒的直训线度辛：可用幅平尺扔和厚碎薄规拳或水桶平仪抗与桥左板检汤验。平面驾的平增面度史：可用姐自准存直仪介或水挠平仪泽与桥查板检碌验，仆也可浮用涂职色检温验。同轴肿度检宅验：一般绢工厂猛常用未检验禁棒检烈验。孔间捏距和荐轴线锡平行驳度检伞验：愿根下据孔妹距精筋度的洋高低瓣，可栽使用炎游标签卡尺翻或千报分尺狂，也布可用羞块规卫测量。三坐启标测剑量机冲可同出时对亲零件锣的尺膊寸、荒形状佛和位泄置等闹进行质高精惰度的挑测量毙。机械圣制造玩工艺匪学典型穗零件量加工陶：箱体加工3、箱体血零件顿孔系蜻位置农精度祸及孔雾距精辽度的拜检验用检垒验棒软检验恳同轴嘱度是一芹般工租厂最检常用惯的方法纸。当孔辽系同蛇轴度直精度庸要求不拣高时省，可宫用通济用的检钩验棒秧配上齐检验家套进行服检验僻。同轴阔度检搞验机械锅制造根工艺乓学典型蒙零件息加工亦：箱体加工当孔秆系同乱轴度够精度远要求丧较高拜时，所可采准用专遵用检验牢棒及百葵分表检验羡。同轴膊度检容验机械何制造为工艺捞学典型而零件柱加工浇：箱体加工孔间典距检料验当孔猛距的谨精度犯要求洪不高时趣，可辆直接随用游迟标卡尺智检验箭。孔距棵:纤A丧=l+(你d1+d2)/杨2机械编制造惩工艺县学典型言零件傍加工幻玉：箱体加工当孔介距精腥度要纲求较厨高时包，可私用心烟轴与烘千分窑尺或检工验心罗轴与障量块拌测量对检验咏。孔距革:弦A奥=L数-(袖d1+d2)/脱2书A义=l+(老d1+d2)/竿2机械耀制造代工艺浴学典型越零件做加工刻：箱体加工孔平常行度剖的检紧验孔的轴线之间的平行度检验孔的轴线对基面的平行度检验机械弊制造雁工艺谜学典型烛零件凳加工武：箱体加工（a）先泽用直床角尺另校正州基准吸心轴挣与台系面垂吸直，额然后用百衔分表洗测量涉被测讽心轴漆的两夸个位罗置，挠其差色值即郊为测量价长度言内两掀孔轴即心线反的垂险直度称误差拣。孔垂耀直度哄的检许验机械晓制造雀工艺菜学典型饰零件贤加工骂：箱体加工（b）在趋基准锹心轴品上装仇百分冤表，庄然后昏将基敏准心霉轴旋转18棵0°，即译可测裤定两咐孔轴睡心线核在L肃长度廉上的斗垂直度误剂差。孔垂苹直度项的检谢验机械呼制造燥工艺虑学典型齿零件夏加工陵：箱体加工4、箱体夺零件没孔轴蓬线与锯端面厉垂直积度的碧检验（a）采用户心轴粪及百银分表脸（或益千分纹表），将心酸轴旋转过一周都，即怒可测舍出该范围己内孔璃与端永面的元垂直度误摩差；机械图制造写工艺津学典型提零件柳加工滨：箱体加工（b）将带问有检润验圆绘盘的宽心轴昂插入宅孔内族，用兴着色绳法检验您圆盘父与端夫面的拦接触裳情况孔；或贴用塞溉尺