预应力混凝土施工要点及质量控制管理

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预应力混凝土是在构件使用（加载）前，开初给混凝土预压力，即在混凝土的受拉区内，用人工加力的方法，将钢筋进行张拉，利用钢筋的回缩力，使混凝土受拉区开初受压力。当构件承受由外荷载产生拉力时，第一抵消受拉区混凝土中的预压力，此后随荷载增添，才使混凝土受拉，限制了混凝土的伸长，延缓或不使裂痕出现。

特色

与钢筋混凝土比较，预应力混凝土的长处：因为采纳了高强度钢材和高强度混凝土，预应力混凝土构件拥有抗裂能力强、抗渗性能好、刚度大、强度高、抗剪能力和抗疲备性能好的特

点，对节约钢材(可节约钢材40%～50%、混凝土20%～40%)、减小构造截面尺寸、降低构造自重、防范开裂和减少挠度都十分有效，可以使构造设计得更加经济、轻盈与雅观。

预应力混凝土弊端：预应力混凝土构件的生产工艺比钢筋混凝土构件复杂，技术要求高，需要有特意的张拉设备、灌浆机械和生产台座等以及专业的技术操作人员；预应力混凝土构造

的动工开销较大，对构件数目少的工程成本较高。

资料要求

1）强度要高。预应力钢筋的张拉应力在构件的整个制作和使用过程中会出现各种应力损失。假如所用的钢筋强度不高，那么张力时所建立应力甚至会损失殆尽。

2）与混凝土有较好的粘结力。特别在先张法中，预应力钢筋与混凝土之间必然有较高的

粘结自锚强度。对一些高强度的光面钢丝就要经过“刻痕”、“压波”或“扭结”，使其形成刻痕钢丝、波形钢丝及扭结钢丝，增添粘结力。

3）有足够的塑性和优异的加工性能。钢材强度越高，其塑性越低。钢筋塑性太低时，特别当处于低平和冲击荷载条件下，就有可能发生脆性断裂。优异的加工性能是指焊接性能好，以及采纳镦头锚板时，钢筋头部镦粗后不影响原有的力学性能等。

预应力混凝土施工方法

先张法

在混凝土灌输以前，先将由钢丝钢绞线或钢筋构成的预应力筋张拉到某一规定应力，并用锚具锚于台座两端支墩上接着安装模板、构造钢筋和部件此后灌输混凝土并进行保养。当混凝土达到规定强度后，放松两端支墩的预应力筋，经过粘结力将预应力筋中的张拉力传给混凝土而产生预压应力。先张法以采纳长的台座较为有益，最长合用到一百多米的，所以有时也称作长线法。

后张法

先浇筑构件，此后在构件上直接施加预应力的方法。一般做法多是先部署后张预应力筋成孔的套管、构造钢筋和部件，此后安装模板和灌输混凝土。预应力筋可先穿入套管也可以后穿。

等混凝土达到强度后，用千斤顶将预应力筋张拉到要求的应力并锚于梁的两端，预压应力经过两端锚具传给构件混凝土。为了保护预应力筋不受腐化和恢复预应力筋与混凝土之间的粘结力，预应力筋与套管之间的空隙必然用水泥浆灌实。水泥浆除起防腐作用外，也有益于恢复预应力筋与混凝土之间的粘结力。为了方便施工，有时也可采纳在预应力筋表面涂刷防锈蚀资料并用塑料套管或油纸包裹的无粘结后张预应力。

预应力筋制作与安装重点

预应力筋下料

(1)预应力筋应采纳砂轮锯或切断机切断，不得采纳电弧切割，省得电弧损害预应力筋。

(2)预应力筋的下料长度应由计算确立，加工尺寸要求严格，以保证预加应力平均一致。

后张法有粘结预应力筋预留孔道

(1)预留孔道的规格、数目、地点和形状应满足设计要求。

(2)预留孔道的定位应正确、坚固，浇筑混凝土时不该出现移位或变形。

(3)孔道应平顺畅达，端部的预埋垫板应垂直于孔道中心线。

(4)成孔用管道应密封优异，接头应严实，不得漏浆。

(5)灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋预埋管的不宜大于30m；对抽芯成型孔道不宜大于12m。

(6)在曲线孔道的曲线波峰地点应设置排气兼泌水管，必需时在最低点设置排水孔。灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅达。

(7)固定成孔管道的钢筋马凳间距：对钢管不宜大于1.5m；对金属螺旋管及涟漪管不宜大于

1.0m；对胶管不宜大于0.5m；对曲线孔道宜合适加密。

预应力筋铺设

(1)施工过程中应防范电火花损害预应力筋，对有损害的预应力筋应予以更换。

(2)先张法预应力施工时应采纳非油脂性的模板间隔剂，在铺设预应力筋时禁止间隔剂沾污预

应力筋。

(3)在后张法施工中，对于浇筑混凝土前穿入孔道的预应力筋，应有防锈措施。

(4)无粘结预应力筋的护套应圆满，局部破弊端采纳防水塑料胶带环绕亲近维修睦。

(5)无粘结预应力筋的定位应坚固，浇筑混凝土时不该出现移位和变形，端部的预埋垫板应垂

直于预应力筋，内埋式固定端垫板不该重叠，锚具与垫块应贴紧。

(6)预应力筋的保护层厚度应切合设计及相关规范的规定。无粘结预应力筋成束部署时，其数

量及摆列形状应能保证混凝土密实，并可以握裹住预应力筋。

(7)预应力筋束形控制点的竖向地点误差应切合规定。

预应力筋张拉和放张重点

1.安装张拉设备时，直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线重合；曲线预应力筋，

应使张拉力的作用线与孔道中心线尾端的切线重合。

2.预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应切合设计要求；当设计无详尽要求时，不该低于设

计的混凝土立方体抗压强度标准值的75％。

3.预应力筋的张拉力、张拉或放张序次及张拉工艺应切合设计及施工技术方案的要求。

1）张拉力及设计计算伸长值、张拉序次均由设计确立，在后张法施工中，确立张拉力应试虑后批张拉对先批张拉预应力筋所产生的构造构件弹性压缩的影响，如应力影响较大时，可将其一致增添必然值。

2）预应力筋张拉时的应力控制应满足设计要求。后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对构造不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的构造构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确立张拉力。有粘结预应力筋张拉时应整束张拉，使其各根预应力筋同步受力，应力平均。实质施工中有部分预应力损失，可采纳超张拉方法抵消，其最大张拉应力不该超出相关规定。

3）当采纳超张拉方法减少预应力筋的废弛损失机，预应力筋的张拉序次为：从零应力开

始张拉至1.05倍预应力筋的张拉控制应力，持荷2min后，卸荷至预应力筋的张拉控制应力；

或从应力为零开始张拉至1.03倍预应力筋的张拉控制应力。

4）当采纳应力控制方法张拉时，应校核预应力