电焊工的作业危害与防护方法相关范文10篇

专业文档，欢迎下载！ 电焊工的作业危害与防护方法相关范文10篇电焊工的作业危害与防护方法在社会经济迅猛发展的今天，电焊作业几乎牵涉至所有的工业领域，电焊工的数量急剧下降，电焊中的职业危害也日趋注重。特种作业的电焊，其主要职业危害就是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等。

一、电焊作业中的主要危害：

1、金属烟尘的危害,电焊烟尘的成分因采用焊条的相同而有所差异。焊条由焊芯和药皮共同组成。焊芯除所含大量的铁外，除了碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等；药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、氢铵淡、水玻璃、锰铁等共同组成。冲压时，电弧振动产生4000℃一6000℃高温，在熔融焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫着于作业环境中，极容易被吸入肺内。长期排出则可以导致肺非政府纤维性病变，即为称作电焊工尘肺，而且常充斥锰中毒、氟中毒和金属烟雾冷等并发作。

2、有毒气体的危害,在冲压电弧所产生的高温和弱紫外线促进作用下，弧区周围可以产生大量的有毒气体，例如一氧化碳、氮氧化物等。

3、电弧光辐射的危害，冲压产生的电弧光主要包含红外线、红外线和紫外线。其中紫外线主要通过光化学促进作用对人体产生危害，它受损眼睛及外露的皮肤，引发角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。

二、电焊作业职业危害的防水：为了减少电焊工的职业危害，必须实行一系列有效率的预防措施。

1、提升冲压技术，改良冲压工艺和材料。通过提升冲压技术，并使冲压操作方式同时实现机械化、自动化、人与冲压环境二者隔绝，从根本上消解电焊作业对人体的危害。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关，所以通过改良焊条材料，挑选无污染或杀虫剂的电焊条，也就是减少冲压危害的有效率措施之一。

2、提升作业场所的通风状况.通风方式可以分成自然通风和机械通风，其中机械通风就是靠风机产生的压力去换气，除尘、通便效果较好，因而在自然通风极差的室内，半封闭的容器内展开冲压时，必须存有机械通风措施。

3、强化个人防水措施.强化个人防水，可以避免冲压时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须采用适当的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，绝不能穿短袖衣或划破袖子，若在通风条件高的半封闭容器内工作，还要配戴采用存有制冷性能的防水头盔。

4、加强劳动保护宣传教育及现场追踪监测工作.对电焊作业人员应当展开必要的职业安全卫生科学知识教育，提升其自我严防意识，减少职业病的发病率。同时，还应当强化电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作，及时发现和解决问题。用人单位如何做好职业病防治工作一、积极主动协调卫生部门职业病预防工作的监督检查。

按照《职业病防治法》第八条规定，国家推行职业卫生监督制度，国务院卫生行政部门统一负责管理全国职业病预防的监督管理工作，县级以上地方人民政府卫生行政部门负责管理本行政区域内职业病预防的监督管理工作。积极主动协调卫生行政部门的职业病预防工作，监督检查就是用人单位搞好职业病预防工作的关键所在。

二、大力大力推进生产工艺改革。

一就是改革工艺条件。使用杀虫剂或无污染原料，替代高毒或有害原料，不懈努力研发无污染无毒的新型原料。二就是展开设备改建。逐步改建和更改敞开式、不安全、污染轻的陈旧设备，努力实现密封化作业，增加毒物危害；对噪声、振动很大的鼓风机、空压机、球磨机，砂磨机、冲床等设备，可以实行吸音、隔声、减震、采用防噪用品或创建隔绝操作间等防噪减震措施，减少噪声、振动的危害；创建设备定期检修和维护保养制度，强化设备的检查和保护，避免设备的走、冒著、几滴、凿现象，保证设备安全较完整、正常运转。

三、强化生产场所通风净化。

（一）专门从事粉尘作业的岗位，例如配料、轧片、树脂投料等，必须设置通风防尘装置，维持较完整有效率，减少生产性粉尘对人体的危害。

（二）对敞开式或密封不当的岗位及设备，例如硝基稀料及成品外包装，溶剂和漆浆贮槽、调缸等实行强制性的扣、排风装置，减少作业场所的易燃，有毒气体浓度，保证操作者的安全和身心健康。

（三）涂料生产中其他生产现场，也应当强化自然通风或机械通风，以减少毒物浓度和防暑降温。

四、切实做好个人防水工作

（一）强化个人防水就是确保操作者职业安全身心健康的关键措施。个人防护用品包含用防水口罩、防毒面具、防护眼镜、手套、围裙及胶鞋等。恰当采用防护用品极为重要，特别在抢险设备等操作方式时。对于难经皮肤稀释的毒物，或者碰触碰触强酸、强碱类化学品，必须特别注意皮肤的防水。一切防水用具，必须著重它的实际效果，采用后必须强化冲洗和看管。自觉培养工作后泡澡，无此生产场所排便、抽烟、洗澡等较好的卫生习惯，以免误食毒物，导致中毒。

（二）步入容器、设备等非常有限空间内作业时，必须严苛按照非常有限空间作业有关规定操作方式，避免人员中毒。

（三）非政府职业健康检查和创建身心健康监护档案：崭新工人上岗前职业健康检查------这种健康检查一方面可以及早辨认出与否存有职业禁忌症，比如，罹患哮喘的病人，不必人事碰触刺激性气体的操作方式；另一方面，这就是一种基础身心健康资料，易于今后观测，搞好保健工作。对专门从事有害有毒作业的职工，非政府在岗定期健康检查，对揭发不适合专门从事有害有毒作业人员应当及时调离或对调工作；对揭发罹患职业病的职工应当按国家法律法规及时处理。有害有毒作业人员健康检查资料必须努力做到一人一档。

五、强化职业病预防的管理

（一）在新建、改建、扩建和技术改造、技术引进等建设项目时，必须依法展开建设项目职业卫生审查，PORPOISES职业病危害前期防治“第一关”，即为职业病防水设施必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。

（二）建立健全职业卫生管理制度，切实加强有害有害物质的储藏、运输、采用、申领的管理工作，避免毒物的外泄、蔓延和遗失。

（三）强化生产场所职业病危害因素的定期监测及管理工作，随时掌控危害物质浓度变化，及时发现和化解存有的问题。

（四）秉持职业卫生培训和教育，提升广大职工职业病防水科学知识和自觉防水意识。工作场所职业病危害因素识别与控制措施

职业病预防工作牵涉方方面面，在这诸多方面中，弄清楚工作场所职业病危害因素（包含职业危害因素的辨识、分析与评价）就是搞好职业病预防工作的切入点、首要任务，就是积极开展职业卫生工作的前提，就是职业卫生工作永恒的主题。这就是由职业病危害因素在职业病预防工作中所处的核心地位和促进作用同意的：它就是建设项目职业病危害分类管理的关键因素；就是用人单位依法申报职业病危害项目的轻易依据；就是积极开展工作场所职业病危害因素监测与评价的依据；就是积极开展身心健康监护工作的针对性依据；就是积极开展职业病确诊的先决条件；就是设置职业病防水设施和职业危害警告标识的依据；就是提示信息配戴个人防护用品的重要依据；就是实行行政处罚的关键证据等。

一、工作场所职业病危害因素的辨识

（一）职业病危害项目申报

《中华人民共和国职业病防治法》（下缩写《职业病防治法》）第十四条第二款规定：“用人单位建有依法发布的职业病目录所列于职业病的危害项目的，应及时、如实向卫生行政部门申报，拒绝接受监督。”但在监督工作中辨认出有的企业职业病危害因素申报项目不如实，或显然未申报职业病危害因素，原因存有：其一，不晓得必须申报；其二，不懂申报，由于用人单位专门从事职业病预防工作的人员大多为非专业人员，职业卫生科学知识相对缺少，不明白哪些就是职业病危害项目应申报；其三，故意谎报不报，个别用人单位对申报工作重新认识严重不足，指出不申报职业病危害项目可以躲避监督；其四，已申报的绝大多数就是在卫生监督部门的提示下被动式申报；其五，必须如实申报有赖于监测结果或化学品中文说明书，但这方面企业又常常无法提供更多。

（二）建设项目职业病危害评价报告

《职业病防治法》第十五条第一款规定：“新建、改建、扩建建设项目和技术改造、技术引进项目可能将产生的职业病危害的，建设单位在可行性论证阶段应向卫生行政部门递交职业病危害进度表评价报告。”第十六条规定：“建设项目在竣工验收前，建设单位应展开职业病危害掌控效果评价。”根据目前的情况看看，大多数用人单位就是在本法实行前已经开业，依法不须要提供更多职业病危害评价报告。但《职业病防治法》实行尚无五个年头了，以用人单位按每年约20%的比例变迁排序，可以存有不少的新建设项目，按理来说这些崭新建设建设项目应向卫生行政部门递交职业病危害进度表评价报告和职业病危害掌控效果评价报告，事实上，这几年来我区仅有3个用人单位递交了职业病危害掌控效果评价，递交职业病危害进度表评价报告的用人单位一个也没，这种现象在罗湖区存有，我市其它区情况也大致相同，可以说道就是深圳地区存有的一种普遍现象。其原因，主要存有：其一，缺少有关部门协调，单靠卫生部门一已之力捉襟见肘。当卫生行政部门辨认出一个崭新企业没依法递交职业病危害进度表评价报告和职业病危害掌控效果评价报告时，该企业往往已经赢得工商营业执照，可以合法生产经营了。按照《职业病防治法》第十五条有关规定，未递交进度表评价报告或进度表评价报告未经卫生行政部门审查同意的，有关部门严禁核准该建设项目。法律剥夺了卫生行政部门很大的权力，但操作方式出来形同虚设。经贸部门引进外资、工商部门登记注册备案均未将卫生部门的审查做为前置条件，由于没其他约束机制，引致审查工作难于全面落实；其二，技术服务能力没能满足用户评价工作市场需求。目前，我市只有2家单位获得了建设项目的评价资质（乙级），据介绍，按照目前的技术力量，我市2家评价机构每年最多可以顺利完成50个项目的评价任务。以宝安为基准，每年存有500家以上的崭新办企业，如果全部建议展开评价，似乎缺少技术支持，而且职业卫生技术服务机构出示职业病危害进度表评价报告和职业病危害掌控效果评价报告周期长（通常必须4至6个月甚至更长），企业难于拒绝接受在全部办妥合法相关手续后再开业。其三，直面较低的评价费用（单项评价费用至少都必须4万元以上），企业常常望而却步。其四，用人单位不晓得，即使有的晓得也不敢展开职业病危害进度表评价和危害掌控效果评价。其五，监督和行政处罚力度比较。

（三）日常监测

《职业病防治法》第二十四条第一款规定：“用人单位应实行由专人负责管理的职业病危害因素日常监测，并保证监测系统处在正常运转状态。”根据这一条款，用人单位应创建职业危害因素监测制度，其制度的内容为实行专人负责管理的职业病危害因素日常监测，并创建一套完备的职业病危害因素监测系统，目前罗湖辖区工业区内有七百多间用人单位，绝大多数就是中小型企业，据介绍仅有一个用人单位创建了职业危害因素监测系统，且不是每天展开监测。因此可知，从用人单位的日常监测中以获取职业病危害因素也不现实，此外，此条款虽然规定了违法事实，但未规定罚则，还给了用人单位“自由发挥”的空间。

（四）定期监测

《职业病防治法》第二十四条第二款规定：”用人单位应按照国务院卫生行政部门的规定，定期对工作场所展开职业病危害因素检测、评价。检测、评价结果取走用人单位职业卫生档案，定期有限空间作业应采取哪些措施（一）步入作业现场前，必须详尽介绍现场情况和以往事故情况，并存有针对性地准备工作检测与防水器材；

（二）步入作业现场后，首先对非常有限空间展开氧气、易燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，证实安全后方可以步入；

（三）对作业面可能将存有的电、低/低温及危害物质展开有效率隔绝；

（四）通风换气；

（五）步入非常有限空间时应配戴隔绝式空气呼吸器或佩带氧气报警器和恰当的过滤器式空气呼吸器；

（六）步入非常有限空间时应佩带有效率的通讯工具，系则安全绳。

（七）搭载监护员和应急救援人员。

（八）严苛安全管理，全面落实作业许可。钢铁工业主要危险源及其控制措施目前我国钢铁工业仍然就是以高炉—炼钢流程居多,包含原燃料准备工作和处置、热处理、焦化、炼铁、炼钢和轧钢过程。本文牵涉的危险源包含对人或物导致突发性侵害“危险因素”和对人或物导致慢性侵害的“危害因素”。按钢铁产品生产过程分割,主要危险源例如表中1右图。

表中1

钢铁产品生产过程的主要危险源

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主要危险源

在贯彻实施GB/T28001(即OHSMS18001)职业身心健康安全管理体系标准时,首先应当辨识危险源,以便根据危险和危害程度,实行必要的掌控和管理方案。

1.1原燃料准备工作和热处理过程

钢铁企业有的存有港口,有的没港口。存有港口的用皮带运输原燃料步入厂区,没港口的借助火车或卡车运输原燃料。热处理过程用皮带运输精矿、石灰和焦粉等也比较多。皮带运输存有皮带跑偏、爆胎、压料或割伤皮带等故障,人工处置时难出现机械危害。用火车或卡车运输原燃料时会发生运输事故。原燃料在碎裂、筛分、配料和耐旱性过程中粉尘危害比较严重。每吨烧结矿产生的粉尘大约存有30kg。另外,在原燃料碎裂、筛分和热处理过程中噪声可以达至100dB(A)左右。

1.2焦化过程

焦化生产过程的危险因素主要就是四大车(上装煤车、推焦车、堵焦车和熄焦车)的机械危害。推焦过程也存有灼烫事故。易燃易爆物质引发的核爆也就是焦化过程的主要危险因素。钢铁工业主要危险源及其控制措施焦化生产过程产生的粉尘、烟气、噪声和热辐射对人体身心健康有毒,特别就是有害物质(苯类、酚类、初馏分、氨类、氰化氢、硫化氢、吡啶、蒽、喹啉等)的危害更轻微。

1.3炼铁过程

炼铁过程的主要危险因素就是在出铁或出现故障检修作业时,难出现煤气泄漏,导致一氧化碳中毒。为了减少焦比和提高产量,高炉DAT160煤粉就是一项关键的技术措施,但是,煤粉的制取和DAT160设施可能将发生爆炸。高炉的铁水和炉渣受热或泄漏的煤气突遇氨气也可以核爆。高炉出来铁时开堵铁口操作失误,出来铁沟的加固以及出渣出来铁的渣铁溅,可以被灼烫。出来铁场的起重机、解体机和泥炮等也可以构成机械危害。炼铁过程的主要危害因素存有高温热辐射(铁口的单向辐射热仅约30J/cm2.min,渣口的单向辐射热仅约20J/cm2.min)、烟尘和CO,除了微量的H2S和SO2。高炉鼓风、DAT160煤粉、煤气阴之木和机电设备运转可以产生噪声,有时也可以少于100dB(A)。

1.4炼钢过程

炼钢过程的原燃料和钢水钢渣的吊运,设备检修过程的设备突遇零件的拆除和加装可以构成起重机和机械危害。火灾也就是炼钢过程的主要危险因素。火灾事故的原因存有三个方面:一就是燃油、润滑油、液压油和易燃气体引发的;二就是电气设备故障导致的;三就是高温钢水炉渣飞溅和外泄引发的。高温钢水炉渣飞溅或受热也能够引发核爆,煤气核爆、氧气核爆、爆震核爆和电气核爆等也就是炼钢过程的危险因素。炼钢过程的主要危害因素存有粉尘、噪声、有害有毒气体和高温、热辐射突遇紫外线电磁辐射。粉尘主要源自原料的准备工作与和炼钢和提炼过程。每吨炼钢钢能产生35kg粉尘,每吨电炉钢能产生15kg粉尘。电炉熔化期的噪声高达120dB(A),水解期的噪声也存有100dB(A)。车间的除尘风机、设备的液压泵和真空泵、耐火材料拆毁机等产生的噪声通常在100dB(A)左右。炼钢过程产生的有害有毒气体主要就是CO。铁水、钢水、钢渣的热辐射,电炉炼钢的紫外线电磁辐射,液面控制系统使用同位素时放射线电磁辐射,对人体也存有危害。

1.5轧钢过程

目前,我国钢铁工业设备的自动化程度不断提升,机械危害主要出现在后步工序,起重机危害时有发生。噪声就是轧钢过程的主要危害,特别就是钢管生产过程热区噪声在90dB(A)以上,冷区噪声在100dB(A)以上。加热炉和热坯的高温和热辐射;CO、NOX、H2S、HCL等有毒气体对人存有危害,而大量的煤气、氧气、氢气、乙炔等易燃易爆气体和各种油品、化学品、电气设备、电线电缆和液压管线也存有一定的危险和危害。

2安全控制措施

2.1避免炉前灼烫

首先就是做好防水,穿不好防护用品,作业同时实现标准化。炼铁过程不得出来铁口负面东站人。炼钢过程应当避免濶濑物料或爆炸物进炉,避免和杜绝炼钢飞溅。硫化矿尘的爆炸预防措施很多物质的粉尘以漂浮状态集中在空气中且存有一定的浓度时，在一定热能促进作用下能出现冷却或核爆。相同的物质具备相同的核爆范围。粉尘核爆除了与浓度有关外，还与空气中的氧含量、粉尘的含水量、粉尘的粒度和点燃能量的大小有关。

硫化矿中所含可燃性硫，当矿尘中含硫量达至一定数值时就具备爆炸性。矿尘的产生主要就是粗大、放矿和放炮。当使用火雷管灭火或分段引信时，先引信的炸药核爆提供更多热源便有可能引发矿尘核爆。

硫化矿尘核爆须要具有的条件就是：

(1)矿尘含量低于40％；

(2)矿尘含水量高于5％；

(3)矿尘浓度：黄铁矿>0．39g／L；磁黄铁矿>0．425g／L；黄铜矿>0．505g／L；硫>35g/L。

(4)存有足够多的点燃能量。比如在0．83m3铁箱中，点燃硫化矿尘的炸药量应当大于5g。

辨别硫化矿尘核爆的方法：

灭火时将摄影胶卷制成旗状紧固在距工作面一定距离(5～20m)的巷道壁上，一旦矿尘核爆，胶卷将被灼热，以此去推论何处曾出现硫化矿尘核爆；或者借助高温热敏电阻，测量距工作面7～10m以内的空气温度，若温度在100～700℃时，即可认定为曾出现矿尘核爆。

防治硫化矿尘核爆的措施：

(1)不必火雷管灭火，使用电雷管灭火，并且尽量使用高段毫秒雷管。

(2)在药包上涂抹一层热容量(比热容)很大的惰性物质(例如硅胶)，或者用水或惰性物质搞填充物，这样灭火时能吸收大量的热，防止灭火后温度急剧增高。

(3)使用音速温度很低的炸药，例如煤矿安全炸药。

(4)强化通风和喷雾喷水，并使矿尘吸收和增湿，增加核爆危险性。

(5)不使用逆向引信。逆向引信难导致核爆压力波及火焰分散现象，并经炮孔口燃烧而点燃硫化矿尘。一些试验说明，在装药量较少时使用逆向引信就可以引发瓦斯核爆。但是，在相同条件下使用正向引信，即使装药量大得多(多几倍)，也不能引发瓦斯核爆。有的国家煤矿安全规程明确规定，存有瓦斯、煤尘核爆危险的工作面不许使用逆向引信。我国煤炭部也存有过相似规定。

(6)强化炮孔阻塞工作。试验资料说明，堵塞炮泥点燃矿尘的装药量，并不等于不堵炮泥点燃矿尘的装药量多得多。不堵塞、少堵或用炸药包装纸当好炮泥阻塞炮孔就是十分危险的。在存有硫化矿尘核爆危险的地方应当严禁使用不填充灭火。

(7)尽量使用浅孔灭火，不必深眼和覆土灭火。高温中暑的预防控制措施1、作业场所防水措施：在高温期间，为职工包好饮用水或绿豆水、严防中暑药品、器材。

2、个人防水措施：增加工人工作时间，尤其就是缩短中午休息时间。

3、检查措施：夏季施工，在检查工程安全的同时，检查全面落实饮水、严防中暑物品的搭载，工人劳逸适合，并指导提升中暑情况出现时，职工救人与打火的能力。辐射作业环境的劳动保护管理电磁辐射按其生物学促进作用相同可以分成电离辐射和非电离辐射。电离辐射就是一切能够引发物质电离的电磁辐射总称，包含。α、β、γ、X射线和中子五种。非电离辐射包含紫外线、红外线、红外线、激光和射频电磁辐射。

1．电离辐射作业环境下的劳动保护管理。电离辐射对人体的反射方式分成外照射和内照射。外照射就是指源自人体外的电离辐射对人体的反射；内照射就是当放射性核素经消化系统、呼吸系统、皮肤粘膜或伤口步入人体内导致的反射。人体受一定剂量的电离辐射反射后，可以产生各种对身心健康有毒的生物效应，导致相同类型的辐射损伤。例如电磁辐射致癌物、粘膜受损、白内障、皮肤受损和生育能力上升等。

碰触电离辐射的作业存有：①核工业系统核原料的勘探、采矿、炼钢与精加工，核燃料与反应堆的生产、采用和研究。②放射性核素及制剂的生产、加工和采用。③射线发生器的生产家具制造业生产工艺及主要职业危害与控制主要工序

配料→开料→木工制作→油漆着色→擦底漆（二涂）→雕琢→表面着色→擦面漆→成品

主要生产原料

木材、油漆和粘合剂

主要机械设备

单面甩滚、四面滚、打磨机、大圆锯、挂接机、封边机、砂光机、双绑枪、高精度裁板锯、下料电刨等

主要职业病危害因素

粉尘、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、正己烷、噪声等

家具生产企业主要职业病危害因素及重点危害岗位

车间

重点危害岗位

主要职业病危害因素

木工车间

开料、锯料、饼饵铣、修边、雕琢、研磨岗位

木粉尘、噪声

开料、锯料、饼饵铣、修边、砂光雕琢、研磨、装配、仓库岗位

木粉尘、甲醛、噪声

除尘系统吸尘换袋处置岗位

木粉尘

防火板无机岗位（主要用作防火板制作）

乙酸乙烯酯

喷漆车间

油漆岗位

苯、甲苯、二甲苯、其他粉尘、噪声

表面洁净岗位

正己烷

皮革车间

皮革开料、剪裁、缝纫、检验、仓库等岗位

二甲基甲酰胺

覆膜吸塑车间（主要在厨具生产中）

喷胶、覆膜吸塑岗位

苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙胺、噪声

作业场所职业危害限值工作场所职业病危害因素检测制度1、单位各级领导和岗位员工必须掌控介绍管理范围内及本岗位职业病危害因素的种类、浓度（强度）及其可能将产生的后果等情况。

2、单位应恳请存有资质证书的职业卫生技术服务机构展开工作场所职业病危害因素检测、评价，并由专人负责管理的职业病危害因素日常监测，检测、评价和监测由职业卫生管理部门（人员）具体内容负责管理非政府实行。

3、检测、评价和监测结果出现异常或者抽检时，立即采取措施，呈报主管领导，强化现场作业防水，明确提出自查方案，积极主动展开环境治理。

4、对轻微抽检且危害又无法及时自查的生产经营场所，必须立即暂停生产经营活动，实行补救措施，掌控和增加职业病危害。

5、职业病危害因素经环境治理后，检测结果符合国家职业卫生标准和卫劳动法中有关职业安全卫生的内容《劳动法》1994年7月5日由第八届全国人民代表大会第八次会议通过，1995年1月1日起至颁布。劳动法就是调整劳动关系以及与劳动关系密切联系的其他关系的法律规范。

一、劳动者的权利和义务

(1)劳动者拥有的权利

①公平劳动力和挑选职业的权利;

②获得劳动报酬的权利;

③歇息放假的权利;

④赢得职业安全卫生维护的权利;

⑤拒绝接受职业技能培训的权利;

⑥拥有社会保险和福利的权利;

⑦提出申请劳动争议处置的权利

(2)劳动者必须履行职责的义务

①顺利完成劳动任务;

②提升职业技能;

③继续执行职业安全卫生规程;

④严格遵守劳动纪律和职业道道德;

二、用人单位在职业安全卫生方面的职责

《劳动法》第五十二条规定：“用人单位必须创建、完善职业安全卫生制度，严格执行国家职业安全卫生规程和标准，对劳动者展开职业安全卫生教育，避免劳动过程中的事故，增加职业危害。”根据本条款的规定，职业安全卫生制度包含以下几项内容：用人单位必须创建、完善职业安全卫生制度;用人单位必须继续执行国家职业安全卫生规程和标准;用人单位必须对劳动者展开职业安全卫生教育。

《劳动法》第五十三条规定：“职业安全卫生设施必须符合国家规定的标准。新建、扩建、扩建工程的职业安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和采用。”

“职业安全卫生设施”就是指安全技术方面的设施、劳动卫生方面的设施、生产性辅助设施(例如女工卫生室、更