质量保证措施方案

目录18561第一节工程概况 122355第二节编制依据 125438第三节质量目标 119625第四节质量保障体系 19461.质量管理组织机构 1297722.质量管理人员职责 3220303.质量管理体系 430728第五节质量保证技术措施 6221521.主要施工工艺流程控制 6243662.技术交底质量制度 11175293.质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度 125081第六节重要分部分项工程质量保证措施 13289671.测量工程质量保证措施 13233922.混凝土工程质量保证措施 14104863.钢筋工程质量保证措施 1690584.粗直径钢筋连接质量保证措施 17130015.模板工程质量保证措施 18204836.砌体工程质量保证措施 18326967.一般抹灰工程质量保证措施 20239008.安装工程质量保证措施 2013653第七节确保质量所采取的检测试验手段和措施 25300001.试验和检测设备 2520225第八节隐蔽工程的质量保证措施 28254291.隐蔽工程质量的关键 28141302.隐蔽工程施工管理人员架构 29262403.隐蔽工程质量保证措施 2932659第九节特殊季节施工质量保证措施 3121311.夏季施工质量保证措施 31223652.雨季施工质量保证措施 3116082第十节各阶段质量通病防治一览表 3265041.模板工程质量通病预防措施 32273222.钢筋工程质量通病预防措施 33224573.混凝土工程质量通病预防措施 3385204.砌筑工程质量通病预防措施 34144985.装饰装修工程质量通病预防措施 3525967第十一节质量过程检查制度及验收制度 3622951第十二节不合格品的控制措施 37213951.不合格品 37201652.不合格品的标示 3772303.不合格品的处理 3718647第十三节成品保护 37198251.制成品保护 3710602.钢筋绑扎成型的成品质量保护 38101053.模板成品保护 38267184.混凝土成品保护 3824947第十四节创优计划 38198651.申报“市建设工程优质奖”的措施 3989302.做好施工全过程的摄影记录 39138323.做好资料的编制 3925348第十五节工程质量回访及保修 4026811.工程质量回访 4091632.工程质量保修 41质量保证措施方案工程概况本工程为江门市江海区江海花园南区11-1、11-2（含商铺S-6）、11-6、地下室H，位于江门市江海区五邑路北侧，本工程包括一层地下室、主楼11-1、11-2、11-6栋几大部分，总建筑面积为76237m2，其中地下室部分10344m2，11-1主楼共22层，高77.8m，11-2栋主楼共18层，高65.4m，11-6主楼共18层，高65.4m。地下室1层，战时为人防，平时用作机动车库。编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2010）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《住宅装饰装修工程工程规范》GB50327-2001本工程设计建筑、施工图纸及施工组织设计《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006质量目标工程一次交验合格，建设工程质量标准为合格，争创江门市优质工程结构奖及江门市建设工程优质奖。质量保障体系质量管理组织机构质量管理体系构架图：质量结构设置示意图：质量管理人员职责岗位职责项目经理对所承担项目的工程质量全面负责，在项目上贯彻我司质量方针，落实质量体系文件；组织、领导、监督、检查各管理部门对本项目的工程质量进行策划、制定项目质量目标，明确项目质量管理，执行验证等人员的职责和权限；负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定；负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权；指导工程部对合格施工队伍进行选择评价，负责组织对合格施工队伍的管理；负责在项目上组织实施《采购工程程序》、《工程分包方评定工作程序》等有关程序。项目生产经理协助项目部经理实施我司质量方针和项目部质量目标；组织人力物力资源的活动，分析质量情况，及时协调和处理计划实施过程遇到的问题，并制定纠正措施和预防措施；组织协调施工生产工作，负责施工现场的管理工作；负责指导施工材料、半成品的检验、试验和管理；负责组织对工程施工进度、安全生产、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。项目质量经理参加项目质量策划，参加施工队伍的质量评定；对工程质量负领导责任，组织对工程质量进行检查，组织召开工程质量会议，对质量有奖罚权；负责项目管理工作，组织、执行项目质量计划，审批经理部编制的质量计划、施工组织设计和施工方案；根据项目质量情况，进行分析、制定纠正和预防措施；负责改革和推广新技术，负责在施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理；负责在项目组织中实施《质量计划控制工作程序》；组织技术人员审图，参加图纸会审，编制工程施工组织设计及主要项目施工方案。技术部负责在施工中采用统计技术分析，并采取纠正措施；贯彻执行国家有关规范规程、标准和局技术部下发的各项技术文件；织技术部成员根据工程实际情况，负责技术交底、特殊工序质量监控方案等技术措施编制，并监督、指导执行。在施工过程中提出设计变更和技术洽商，并为经营部提供技术数据和资料；监督检查工程质量；参加工序隐检，组织分部、分项工程质量评定；组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施情况和进行验证；负责收集整理保存建档相关的技术资料、文件图纸；负责项目部测量和试验设备的管理工作；负责对本项目部检验和试验状态进行监督管理检查。质量管理部贯彻执行国家有关规范质量检验评定标准和局质量部下发的各项文件；监督检查各施工队，在施工过程中执行质量计划情况；组织工序隐检，负责核定分项工程质量评定；督促施工队落实三检制，组织项目部的工程质量检查，参加上级的质量标准检查及现场的经验交流；参加一般质量事故分析，监督检查措施实施情况，并进行验证；组织对已施工完毕的项目进行自检核验；负责项目部记录管理监督检查。施工管理部编制工程施工生产计划（网络计划图）及横道进度计划图；负责工程各个时段的计划使用材料、主要机具设备和劳动力的种类和数量报表；负责将每月工程实际进度与进度计划中计划进度进行对比，对任何的延误进行原因分析，提出措施，报监理工程师；负责组织实施工程施工生产，认真贯彻施工组织设计、施工顺序、施工方案、各种规范、设计。确保工程进度和工程质量；负责办理工程开工报告，施工许可证等有关事项；负责组织监督检查工程施工劳动合同的实施执行；负责向监理工程师呈报日进度报表，周进度报表。物资设备部监督检查并参与对材料分供方的评价选择和变更，建立材料分供方名录，确保工程材料采购工作处于受控状态；编制业主提供物资月度采购计划，负责上报业主，并负责对业主提供物资建帐；组织对进场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性的标识记录；负责组织对进场材料进行验证，负责上报业主，并负责对业主提供物资建帐；负责组织对主要材料成品、半成品的搬运和贮存；负责在工程施工过程中与监理工程师办理申报、审批报表等签认手续。质量管理体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料制定预防措施，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的正常运转，支持开展围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，是作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，是确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题得以处理和解决。影响质量因素的控制影响施工项目的因素主要有五大方面，即4M1E，指：人（MAN），材料（MATERIAL）、机械（MACHINE）、方法（METHOD）和环境（ENVIRONMENT）。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。（1）人的控制人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。总之，在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。（2）材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。（3）机械的控制机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。（4）方法的控制包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。（5）环境的控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。质量保证技术措施主要施工工艺流程控制模板工程施工工艺流程控制程序：钢筋工程施工工艺流程控制程序砌体工程施工工艺流程控制程序装饰工程施工技术控制要点门窗安装工艺流程控制程序技术交底质量制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1）、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。2）、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织项目部全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3）、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度1）、每天生产例会质量讲评项目经理部可每天召开生产例会，现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对当天工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位可进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的分包单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。2）、每周质量例会由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的各分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量部门负责人要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要做好例会纪要，并分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。3）、每月质量检查讲评每月底由项目质量负责人组织分承包方行政及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。重要分部分项工程质量保证措施各分部分项工程的质量保证将在施工方法和工艺中有所体现，在此着重根据本工程的特点对特殊部位的质量保证措施进行阐述。测量工程质量保证措施本工程除通常的平面控制网和高程传递外，还包括高楼变形监测、位移变化观测。需要严格按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。我司将按选拔要求抽调合格的测量人员进驻本工程，必要时就先进仪器的操作等方面进行上岗前的专题培训，以更高的业务素质适应本工程的测量工作。在人员安排上，通过固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差。测量人员业务素质的保证职称资质人数岗位分工及责任具备的条件测量工程师1名测量总策划人和负责人从事测量工作5年以上，并具有丰富类似工程测量经验测量员2名测量放线操作从事测量工作3年以上，并具有相应测量岗位资质证书测量仪器精度的保证在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用先进水平的同类设备，并在进场前对仪器设备重新进行检定。测量仪器在施工中的检定周期为一年。平面控制网的保证本工程为高层建筑，工程平面控制网应依据首层固定的平面轴线控制网，在外部环境条件影响最小的时段，用高精度铅直仪从首层直接传递。平面总控制网项目允许误差测角中误差±2″边长相对中误差1/25000楼层轴线投测主轴线间距允许偏差（mm）相临轴线±3L≤30m±530m<L≤60m±1060m<L≤90m±15L>90m±20高程传递的保证本工程高楼的沉降将是影响标高控制的主要因素，为保证有一个固定的高程基准，在现场建筑物外围不受沉降影响的位置布设一圈闭合的水准路线，沿现场道路在基坑四角各布置一个水准点。选点时结合不同施工阶段的平面布置情况，保证相邻两点间具有良好的通视条件，同时注意做好对水准点的保护。混凝土工程质量保证措施仔细研读图纸，明确各部位、各构件的混凝土强度等级。控制混凝土的运输时间和坍落度在要求以内。结构部位在倾倒混凝土前，应预先用水冲洗干净，确保定型混凝土内不夹有垃圾和其它有害物质。混凝土浇筑混凝土自卸料口倾落入模的自由高度不得超过2m，如超过2m，应采用串桶或溜槽。墙、柱和梁采用插入式振捣，插点间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器距模板不大于振捣器作用半径的二分之一，振捣器应插入下层混凝土100mm左右，以便上下层混凝土结合成为一个有机的整体；插入式振捣器应遵循快插慢拔的原则，每一插点的振捣时间约为20～30秒，直至混凝土表面呈现浮浆，不再下落为止。楼板采用平板式振捣器，平板式振捣器的间距，应能满足平板覆盖住已振实部分的边缘，前后位置搭接30mm～50mm为宜，每一位置上的振捣时间为25～40秒。在混凝土的浇筑过程中，应派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞情况，发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土终凝前修好。混凝土的表面收光应密实、平整，收光应分三步进行。第一步：随浇随收光；第二步：初凝前收光；第三步：终凝前收光。养护混凝土浇筑完毕后，应在其外露表面加以覆盖并进行保护，混凝土终凝后，即可浇水养护，每天浇水次数以能保持混凝土具有足够的润湿状态为宜，浇水养护的日期不得少于7昼夜。混凝土的拆模应符合规定，一般构件在混凝土强度达到75%时即可拆模，悬挑部位和特殊部位应达到混凝土强度的100%时方可拆模。不同标号混凝土施工，在梁柱交接处采用钢丝网将高低标号混凝土分割开。抗裂措施常见裂缝产生的原因分析：A、底板等大体积混凝土，混凝土浇筑完成不久后出现裂缝。B、夏天气温高，水分蒸发快，特别是中午浇筑完混凝土后，经太阳暴晒，混凝土楼板面出现裂缝。C、跨度大的梁，阳台、雨棚等悬挑结构，由于模板拆除过早，或由于抢进度施工荷载加载到结构上过早，造成混凝土构件出现裂缝。D、由于钢筋错放、漏放造成的构件出现裂缝，如洞口附加筋、板角放射钢筋等。防治措施：1）、底板等大体积混凝土施工前要编制专项的施工方案，从设计配筋，混凝土配合比，掺外加剂，控制施工入模温度，加强养护等方面预防控制大体积混凝土裂缝的产生。2）、夏天浇筑混凝土时应注意在混凝土初凝时二次压光，同时加强养护，条件允许的情况下适当调整浇筑时间，避免高温天气。3）、执行签署拆模令制度，对强度没达到拆模要求的构件严禁提前拆模，控制施工荷载的加载。4）、严格执行三检制度，质量部门应加强对重要构件，重要部位的检查，发现问题坚决要求整改完成才允许浇筑混凝土。严格按照设计要求放置钢筋，杜绝少放、漏放、错放等施工错误。处理措施：1）、将裂缝附近的砼表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为15～20mm、宽为100～200mm的V形凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一度，然后用1：2～1：4.2水泥砂浆掺5%的防水剂分2～3层涂抹，总厚度控制在10～20mm左右，并压实抹光。2）、当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹补。3）、环氧树脂胶泥修补：抹环氧胶泥前，先将裂缝附近80～100mm宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净，油污可用丙酮擦洗一遍。如表面潮湿，应用喷灯烘烤干燥、预热，以保证环氧胶泥与砼粘结良好；如基层难以干燥时，则用环氧焦油胶泥涂抹。较宽的裂缝应先用刮刀填塞环氧胶泥。涂抹时，用毛刷或刮板均匀醮取胶泥，并涂刮在裂缝表面。钢筋工程质量保证措施钢筋的进货质量应符合建筑工程的使用要求。钢筋应分规格、分批次堆码整齐，堆码场地应有良好的排水设施。钢筋的下料尺寸应准确，在下料时应充分考虑钢筋锚固要求和加工制作误差。成品钢筋吊运时，吊点应合理，吊运过程中不得碰、刮其它物件，以免钢筋变形。钢筋的绑扎应符合下表规范要求：项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量连续三档取大值绑扎203骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3，09受力钢筋保护层基础10梁、柱5板3钢筋保护层砂浆垫块的厚度应根据设计要求而定，垫块的放置数量应符合规范要求。在浇筑混凝土时，应在绑扎成型的钢筋上设置钢筋撑脚，然后在撑脚上铺放层板，以免钢筋被踩踏变形、移位。钢筋的搭接应满足设计和规范要求。钢筋的焊缝应满足强度要求，咬边的深度、气孔、夹渣的数量和大小不得超过规定要求。在浇筑混凝土前应对照图纸仔细检查钢筋的数量、规格、放置位置是否符合设计要求。汇同相关部门做好钢筋的隐蔽验收工作。粗直径钢筋连接质量保证措施鉴于本工程的钢筋连接量大、规格多，钢筋直径较大，拟采用直螺纹连接。具体钢筋连接质量保证措施如下：当受拉钢筋直径大于25mm或受压钢筋直径大于28mm时采用直螺纹套筒连接；在搭接区域内箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值。纵向受力钢筋的连接接头避开梁端、柱端箍筋加密区；无法避开时采用Ⅱ级机械连接接头。对于框支梁、框支柱等特别重要的构件，采用Ⅰ级机械连接接头。承台、地基梁及其他未注明者，可采用Ⅲ级机械连接接头。钢筋下料必须采用切断机下料，不得用气割下料；端面垂直，不得出现马蹄头或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。钢筋套丝时采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。钢筋套丝完成后必须进行工艺检验，套丝牙数满足下表的工艺要求，丝扣不饱满者，切掉20mm重新套丝。钢筋规格2022252832套丝牙数（整牙数）1012101113用环规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。质检人员用牙形规、环规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。直螺纹钢筋连接时必须使用力矩扳手，力矩扳手每半年应标定一次。钢筋连接质量检查验收时必须使用专用的力矩扳手，不能用施工连接用的力矩扳手。模板工程质量保证措施模板应选择平整度好、表面光滑、自身强度较高，能周转多次而不影响模板表面形状的模板材料。模板的配设应有设计计算说明书。复杂、特殊部位应有模板翻样大样图。模板的配设应构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑与养护等工艺要求。模板的接缝应严密，不得漏浆。做好梁、板的标高控制工作，确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。在模板支设时，应做好模板的放线定位工作，并应有专人进行技术复核，无误后方能开始支模。当梁的跨度大于或等于4m时，应在模板中部起拱，起拱高度宜为全跨度的1‰~3‰。模板表面应涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。模板的支撑及卡具应计算其强度，支撑及卡具的安装应牢固。砌体工程质量保证措施砌块进场强度应符合设计要求，并应有出厂合格证书和试验合格证书。各物料的掺量计量应准确，物料的投放顺序、搅拌时间均应符合规定。砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉,砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象。在砌筑前应做好砖的定位放线工作，在主要轴线部位应设置皮数杆，以控制门窗线角的标高、位置等。在砌筑时，应用水冲洗干净基础表面的灰尘，基础垫层如有局部不平，当高差超过30mm时，应用C20以上细石混凝土找平后方可砌筑，不得仅用砂浆填平。在砌筑过程中应随时检查砖墙表面的平整度和垂直度。墙内预埋拉结筋的数量、放置位置，锚固长度均应满足设计要求。砌砖与水电管线安装应密切配合，禁止相互破坏。蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块的出库停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑。新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工，使用专门砂浆进行砌筑。墙体需留置接槎时，应符合相关规定，并按规范规定加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时，必须按设计要求留置拉结筋。如设计无规定时，应在与扶手交接处设置2Φ6拉结筋，在与栏板交接处设置不少于两排2Ф6拉结筋。拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直。若在主体施工时遗漏拉结筋，在阳台扶手、栏板施工前必须补足，植筋应按规定进行拉拔检测试验。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有不大于200mm的空隙，填充墙砌筑完并间隔10d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。外墙砌体砌筑时，对灰缝应作勾缝处理,应随砌随勾。砌体尺寸、位置允许偏差和检验方法，应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10mm拉线和尺量检查2砖砌体顶面标高15mm用水准仪和尺量检查3垂直度（每层）5mm用2m托线板检查4表面平整度（混水墙）10mm用2m靠尺和楔形塞尺5水平灰缝平直度（混水墙）10mm拉10m线和尺量检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8mm与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口宽度5mm尺量检查8高度15,（-5）尺量检查预留构造柱截面（宽、深度）10mm尺量检查9外墙上下窗口偏移20mm经纬仪或吊线一般抹灰工程质量保证措施在进行抹灰前，应清除干净砖墙面上的松动砂浆块和污物，并应提前浇水湿润。室内墙面应按规范要求做好标筋，阳角、柱角应用1:2.5水泥砂浆做护角。砂浆和易性应好，各层抹灰厚度控制在8mm以内。底灰宜用粗砂，中层灰和面层灰宜用中砂。抹灰前应在四周墙上弹出水平控制线，先抹顶棚四周，圈边找平。底子灰表面应扫毛或划出纹道。采用水泥砂浆面层时，应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日应洒水养护。采用纸筋灰粉面时，宜在底子灰或中层灰5～6层干时进行，底子灰或中层灰如过于干燥应先浇水湿润，罩面分两遍压实赶光。安装工程质量保证措施通风工程的质量控制措施风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。首先，对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购；其次，从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程，要求班组精心施工，严格按照施工技术交底的要求进行施工，同时对产品质量进行自检，对不合格产品坚决返工，施工员认真作好工序复检，质量检查员进行专检，决不允许不合格品流入下道工序。风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键，如果内在质量再好，保温质量再差，给人的第一观感质量就不好，那就影响整个安装工程质量。首先对班组进行技术交底时，一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚，要求班组精心施工并作出自检记录。施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。如采用福乐斯保温，风管（水管）与保温材料间胶水涂刷应均匀，保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固，防止接缝处漏水现象的发现。尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水，保证接口处严密不漏水。另外，风管或水管保温层厚度的选择，一定要根据设计要求选择，防止用错材料。给排水安装工程的质量控制措施管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致；其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求，焊工必须持证上岗，对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图，质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料，对不合格的焊缝坚决返工。丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例，也是整个管道安装的难点，首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作；管材、管件的质量必须符合规范和设计要求；麻丝的缠绕方向必须正确，白油漆要涂抹均匀；丝扣连接时严禁有倒回现象，并做到一次上紧。电气安装分部工程的控制措施电气预埋：专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。防渗漏措施工程施工过程中，除做好结构特殊部位和关键节点的防水处理外，结构的抗渗漏措施也是保证建筑正常使用的必要前提。（1）地下结构防裂、防渗漏措施：本工程的底板、承台砼属于厚大体积混凝土施工。施工中混凝土的水化热高、施工气温温差变化大、养护不好或混凝土温度较高时突然浇冷水养护等都可能导致底板的严重渗漏，甚至产生无规则的多条裂缝。大体积混凝土结构施工，我公司已形成一套成熟施工经验，在本工程的施工中将采取一定的措施，如选用低水化热的矿渣水泥；搀加高效减水剂，减少用水量；掺加粉煤灰，减少水泥用量；掺加水泥复合液，掺加UEA微膨胀剂，防水、补偿收缩；以及分层、分段浇筑混凝土，加强养护，严格控制混凝土内外温差（中心与表面、表面与气温）＜25℃等完全可以控制裂缝的产生。另外在施工过程中，将采取以下具体措施，以确保结构的抗渗漏性能。1）本工程中混凝土全部采用商品混凝土，外墙、底板等有防水要求的部位均按设计采用抗渗混凝土。2）模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定外墙模板用的螺栓、套管及埋于结构中的管道等应加焊止水片或止水环，并且周边满焊。3）混凝土运输过程中若出现离析等问题应在项目试验人员指导和监理工程师见证下于现场进行必要处理，如二次搅拌等。不满足现场施工要求，坚决不用于工程使用，确保商品砼质量。混凝土浇筑自由下落高度超过2m时应设串筒或溜槽。混凝土应分段、分层、均匀连续地进行浇筑，并用机械振捣密实。防水混凝土采用高频插入式振捣器。4）防水砼浇筑尽量不留施工缝，地下室外墙必须留设时，采取有效措施，按设计要求施工。5）大体积防水混凝土采用低水化热水泥、低浇筑温度并加快散热等措施，地下室底板采用塑料布覆盖养护，以防产生温度收缩裂缝。地下室墙体混凝土在其表面涂刷养护剂。6）阴阳角部位的施工，尽量少采用凹凸的平面形式，在阴角处附加钢筋等防裂构造措施，保证阴角部位的混凝土施工质量，并及时覆盖、淋水或喷洒养护剂养护，控制拆模时间不宜过早。7）结构防水混凝土底板与立墙、立墙与立墙交接处应作成八字倒角，倒角边长为300mm。8）结构自防水要求：A、添加的外加剂应满足混凝土的抗渗、减水、膨胀、密实、抗裂等性能的要求。后浇带采用补偿收缩性的混凝土、强度等级比两侧混凝土强度提高一级，后浇带混凝土应在其两侧混凝土龄期≥60天后再施工。B、迎水面钢筋保护层厚度不小于35mm。C、地下工程节点部位采取增强、多道设防和切实密封的防水措施。D、垫层强度等级C15，厚度100mm砼。保证防水层施工的要求。（2）厨房、卫生间防渗漏：1）厨房、卫生间楼板施工完毕要做蓄水试验，发现渗漏，要尽早处理。2）地面应坡向地漏方向，坡度为1%～2%，地漏口标高应低于地面标高不小于20mm。3）厨房、卫生间地面标高低于门外地面标高不小于20mm，建筑地面设计做法无法保证时加设门槛。4）墙面的防水层由顶板底做到地面，地面柔性防水层上翻覆盖墙面防水层150mm。5）洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均采用高性能密封材料密封。6）柔性防水层之上，先做防水保护层，后做面层。7）地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间预留宽10mm、深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面的距离宜为50mm～80mm。（3）屋面防渗漏：1）在屋面结构和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗干净，并做蓄水试验认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。2）施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。3）女儿墙泛水处收口，应多涂几遍涂料做加强防水或用密实材料封严。4）地漏周围直径500范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料堵封，其厚度不小于2mm，地漏与基层的接缝处留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。(4）渗漏处理：所有渗漏问题必须在施工过程中解决。如果出现渗水，应采用以下措施：(1)先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏,线漏缩小到一点或数点。(2)做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约1～2mm厚，在水泥浆终凝前再抹压1：2膨胀水泥砂浆。常温下施工完8～12小时内覆盖潮湿养护，之后保持潮湿养护不少于14天。原材料或半成品的质量控制措施对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料，应按规范要求进行各项试验，如阀门强度试验和严密性试验、风机盘管的强度试验等，以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应对进行设备的进行试运行，检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，通知厂家退回。进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。对消防有特殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证，方可在工程上使用。设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料（如保温材料等），进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。加强对技术资料的收集整理和保管各类技术资料应与安装工程施工同步进行。在进行安装工程隐蔽验收时,应有各类隐蔽资料,并在甲方或监理代表验收合格后,签好字作为技术资料保存好。安装工程各分项的自互检记录，在安装各分项完成后，根据评定表上的内容进行质量评定，并把评定结果填入表内，并请有关参与评定的技术员、工长、班组长签好字，作为安装工程评定等级的依据。安装工程所需的各类材料、设备等，必须具有合格证件或质量证明，有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件（如消防产品必须有备案登记证），认真收集并粘贴好。各分项工程的设计变更、技术洽商单等，盖章和签字齐全，方可作为技术资料保存。各类技术资料应采用有“渝建竣”字样的表格，书写时字迹应清楚、端正，并一律采用碳素笔书写。资料的装订应满足城建档案馆的要求。确保质量所采取的检测试验手段和措施工程所有进场物资的规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标必须进行验收。对于施工过程中各工序、半成品与成品的质量开展检验和试验工作，未经检验的工序不得进入下道工序施工。各检验批、分项工程、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013规定进行检验和验收。试验和检测设备本工程所配备的试验和检测设备详见预览表：序号仪器或设备名称型号规格单位数量1全站仪OTS-532套12激光经纬仪DT202C台3激光垂准仪DZJ2套24水准仪DSZ3台55钢卷尺5m把206钢卷尺50m把27砼试模15cm×15cm×15cm组58砂浆试模7.07cm×7.07cm×7.07cm组29混凝土塌落度筒/个310兆欧表ZC25-3500MΩ只211接地摇C-8100Ω只112万用表920Z只413液体温度计-30~700℃支114干湿球温度计/支4检验和试验工作原则检验和试验工作程序检验和试验内容及取样检测方法序号检验试验内容取样批量取样或检测方法备注1钢筋原材进场复试同规格、同品种、同炉号的钢筋每60t为一批随机抽取2根钢筋，各切取拉、弯试件各一根复检时试件数量加倍2直螺纹连接试件检测同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验复检时试件数量加倍3混凝土坍落度测试对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测在浇筑地点从运输的商品混凝土中取样检测4普通混凝土抗压强度检测同一配合比、同一台班、每100m³取一组抗压强度试件，当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样在浇筑地点从同一盘或运输的商品混凝土中取样，每组制作3个抗压试块有早强要求时增加试块数量5防水混凝土抗渗检测连续浇筑500m³以下取2组抗渗试件，每增加250—500m³应增留2组抗渗试件在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作6个抗渗试块。同时制作抗压强度试块6铝合金门窗型材取样、送检按型材的进场批次进行检测在型材进场时取样7结构密封胶性能检测不同类型结构密封胶按照进场批次进行检验结构密封胶进场时取样8密封胶条检测不同类密封胶条按照进场批次进行检验密封胶条进场时取样9加气混凝土砌块强度检测每1万块为一批，不足也作一批在外观检验合格的砖中抽取15块10砌筑砂浆强度检测每250m³砌体的同一配合比取一组抗压强度试块在搅拌机出料口或砌筑地点取样，每组制作6个抗压试块11进场水泥强度及安定性检测同生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t一批，每批抽样不少于一次连续取或在不少于20个部位等量取样，总量不少于12kg12砂含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收，400m3一批在料堆的上下不同方位的8部位铲去表层后抽取，常规为50－100kg13装饰材料、各类机电管材、电线电缆等性能试验按照国家验收规范、检验标准进行检测验收检验和试验设备的控制隐蔽工程的质量保证措施隐蔽工程质量的关键贯彻我局已认证的ISO9001：2000质量管理体系，落实各控制程序和相关文件，编写项目质量计划（包括各工序的质量检测计划），确定特殊工序与关键工序，制订针对性质量保证措施与检测试验计划。找出隐蔽工程的特点、难点和通病，由项目质量总监制订相应的质量保证措施，对班组施工员进行技术交底，主动控制不合格品的产生。凡下一道工序施工以后，会覆盖上一道工序的，应做隐蔽工程验收记录。各工种的工人都持有技术上岗证。施工前，施工工长向班组进行技术质量交底，班长向组员具体布置任务并提出技术要求，保证隐蔽工程的质量。各隐蔽工程的量具使用应符合标准的计量仪器和量具。各工种隐蔽工程所使用材料、设备都应有出厂合格证。隐蔽工程必须有严格的施工纪录，验收表格要填写清楚检查部位等，技术负责人质量检查人必须签字。隐蔽工程施工管理人员架构工程实施严格的三级验收制度——班组自检、互检，质安员和施工员检查验收，项目质量总监验收，并做好工序交接，最后邀请现场监理工程师验收，办理隐蔽工程验收，以上任何一道检验不合格，都必须返工重做。隐蔽工程质量保证措施分项工程保证措施钢筋工程钢筋须按图绑扎，不能有漏扎、松扣现象，纵横钢筋交点须扎牢固，双层钢筋网要有足够的凳仔支撑，设置足够的垫块，混凝土墙脚用分布筋点焊，避免露筋现象，保证钢筋位置。混凝土浇筑前，应复检钢筋的规格、尺寸、间距条数、位置、埋件位置、孔洞位置和埋件、孔洞、预埋筋安装是否牢固，自检后会同监理工程师、设计人员、建设单位等进行验收，并做好签证工作。防水工程防水工程由有资质的专业防水队伍施工，并编制专项施工方案，方案中须针对防水工程的薄弱位置制订质量保证措施。加强对施工过程的监控和记录，如对持证上岗的检查，对质量保证措施落实的检查等。防水工程的隐蔽验收主要针对防水层是否破损、与基层粘结是否牢固、有否气泡等质量的检查。防雷工程选用钢材规格、截面尺寸是否符合设计要求。检查防雷钢材与结构钢筋骨架的焊接长度是否足够和焊缝质量情况。检查焊接部位是否正确，是否存在缺漏部位，使整个工程的防雷焊接形成闭合。检查防雷施工是否已按“无质量通病措施”要求进行施工。给排水工程暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前要做灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，并做好隐蔽记录。埋地管铺设施工期间做好下列工序：按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经审核无误后，开挖管沟至设计要求深度。检查并贯通各预留孔洞。按各排水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸、编号。按实测小样图进行配管和预制。按设计标高和坡度铺设埋地管。作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。预埋件工程预埋件应严格控制其中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求。混凝土土灌注前，项目总主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达到要求为止。自检合格后，报请监理工程师签认，签认合格后方可进入下道工序。砼灌注过程中，应严密注意预留孔模板的变形和预埋件位置，若变形超过允许范围或位置发生移动，应立即停止砼灌注，待整改后再继续灌注。预埋件焊接部位要满焊严密，埋设前要除锈，埋设时要固定牢固，要加强保护，防止碰撞振动。做好产品保护工作，对已埋设好的预埋件采取保护措施，发现损坏及时补救。预埋件隐蔽验收主要包括：预埋件尺寸、规格是否满足设计要求，预埋位置是否准确，预埋质量是否牢固，是否存在缺漏情况。电气设备工程设备隐蔽安装，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。设备安装中的隐蔽工程，应进行检查，验收合格并作出记录后方同进行隐蔽。设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合设计或现行国家规范、规程的标准规定，并应有验收资料或记录。特殊季节施工质量保证措施夏季施工质量保证措施夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间，合理调整施工作业时间，尽量避免中午施工。夏季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、人货电梯、钢平台应采取适当的防雷装置，壁雷针应装在建筑物最高端，壁雷针、接地线、接地体必须双面焊(长度大于等于6d)，电阻不超过1Ω。 夏季混凝土浇筑施工质量保证措施夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于4天。夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间(视当时气温而定)。在施工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。抹灰工程夏季施工质量保证措施在夏季施工时，墙面充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。雨季施工质量保证措施工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于4只抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。雨季土方开挖施工质量保证措施注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或浇筑素混凝土垫层。同时在基坑边上围以挡水堤，防止地面水流入；并在基坑内增加排水沟，配足抽水泵。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。雨季施工，土方开挖面不宜过大，应逐段逐片分期完成。挖出的土方应集中运至场外，留做回填土的应集中堆置于基坑边3m以外。雨季混凝土浇筑施工质量保证措施砼浇捣前应了解2--3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大时，须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。各阶段质量通病防治一览表我公司结合长期积累的创优经验，针对常见质量通病、以及创优过程中暴露出的质量顽疾制定针对性的预防措施，并根据珠海地区的实际情况，革新一些建筑细部做法，总结如下：模板工程质量通病预防措施质量通病预防措施轴线偏位1.模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2.墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。3.支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。4.根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。5.砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核。变形1.模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板和支架有足够承载能力和刚度。2.梁底支撑间距离应能保证在砼自重和施工荷载作用下不变形。3.浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。4.梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽度。标高偏差1.每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平。2.模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3.楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。4.标高传递均采用绝对标高以同一点向上传递，避免层间标高传递的误差积累。漏浆烂根1.浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时封口处加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2.在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条措施解决漏浆问题。阴阳角不垂直方正1.修理好模板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证角模或阴阳角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件使用钢筋或角铁时必须在两端刷防锈漆。2.保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。钢筋工程质量通病预防措施项目质量通病预防措施钢筋制作钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数画线、板距等），以作为示范。大直径钢筋端面不垂直钢筋下料必须采用切断机下料，不得用气割下料。钢筋套筒缺陷对制作人员进行培训，套筒质量稳定后才可正式上岗。钢筋绑扎安装直螺纹接头漏丝操作人员必须按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头；连接完的接头立即做上标记，防止漏拧。钢筋骨架外形尺寸不准绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。钢筋骨架斜向一方绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱钢筋骨架易晃动，整体倾斜绑柱筋时，调整主筋间距、垂直度，与箍筋做八字形满绑。箍筋接头无错开放置，绑扎前先要检查；绑扎完成后再检查，有错误及时纠正。同截面钢筋接头超过规范规定骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。混凝土工程质量通病预防措施质量通病主要原因预防措施麻面1.模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，模板表面未湿润，振捣时气泡未排出。2.垫块位移，漏放或间距大。3.钢筋过密，大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。1.清模，刷好脱模剂，模板用清水充分湿润，按操作规程振捣。2.确保混凝土保护层厚度。3.适当选用石子的最大粒径。露筋1.混凝土离析。2.振捣棒碰移钢筋。1.优化混凝土配合比，规范运输。2.钢筋密集处用带刀片的振捣棒。蜂窝1.拆模过早，碰掉角。2.配合比不准或计量错误造成。3.混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不密实。4.未分层下料、漏振。5.下料不当，未设溜槽串筒。1.正确掌握拆模时间。2.严格控制混凝土配合比，搞好计量。3.严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实。4.分层下料，棒棒相接不漏振。缝隙夹层1.模板严重移位、漏振。2.施工缝处理不认真。1.经常观察模板，及时修整。2.严格执行施工缝处理措施。孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇上层混凝土。严格分层下料，正确振捣，严防漏振。缺楞掉角拆模用力不当或过早。采用正确拆模方法，控制好拆模时间。板面不平整、轴线位移1.梁板同时浇筑，只用了插入式振捣器振捣，用铁锹拍平，使砼板厚不准。2.混凝土未达到强度就上人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温，没有搭设脚手板情况下进行操作。3.模板支设不牢固。4.放线误差大。5.门洞口模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇筑方法不当，造成门洞口和预埋件位移较大。1.梁用振捣棒，板用平板振捣器，。2.混凝土达不到足够强度不能上人。应在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖，测量时走脚手板。3.模板支设方案正确，操作过程要认真。4.位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。5.防止振捣棒冲击门口模板，预埋件坚持门洞口两侧混凝土对称下料。砌筑工程质量通病预防措施质量通病预防措施墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮。对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砌体应分散使用，禁用破碎砌体。墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。检验砌块抗渗性能；控制灰缝砂浆饱满度；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。墙体产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间（30～50d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置芯柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。装饰装修工程质量通病预防措施墙面质量通病预防措施质量通病预防措施墙面抹灰裂缝1.抹灰前基层表面应认真清理干净；光滑的混凝土表面应凿毛或用界面剂处理，如有隔离剂残余，应用掺10%火碱的水冲洗干净；在木基层与混凝土基层相接处应铺金属网后抹灰。抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以8～10mm为宜。加气混凝土基层应提前两天浇水，吸水深度达到8～10mm，也可采取涂刷1:3的胶水封闭的方法。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为2～3mm。墙体预埋件安装位置应正确。2.配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于5%。墙体表面不平整1.基层不平者先修整，空洞处应修正到符合要求。2.基层应贴灰饼、冲筋、四边找方、找正、然后分层涂抹。抹灰时随时进行检查，不符合要求的应及时处理并调整。护角不牢，阴阳角不正，不垂直1.室内墙面和柱面的阳角和门窗口的阳角宜用1:2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧边宽度不小于50mm。2.阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。阴角应设置标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。饰面砖粘结不牢，空鼓1.认真清理基层并按规定洒水湿润，基层表面必须粗糙、湿润。2.饰面砖板应清扫干净，并按要求放入水中浸泡，面砖一般应在隔夜放入水中浸泡2h左右，经阴干后使用。3.砂浆配合比应符合设计要求。铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止；在饰面板内灌注的砂浆必须分层振捣密实。涂膜流坠控制涂料的工作度(施工粘度)，每层施涂的厚度应合理；施工现场通风，控制基层严整度，施涂用力均匀，选用配套的稀释剂。楼地面工程质量通病预防措施质量通病预防措施水泥地面起砂1.严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于3%；严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于5cm，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。2.水泥地面的压光不应少于三遍；第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子搓打抹压平整、密实；第二遍压光应在初凝后进行以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为合适）；第三遍压光应在终凝前完成上人无明显脚印时为宜），主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在终凝后压光。3.水泥地面压光1d后应进行洒水养护，连续养护的时间不少于7～10d。4.水泥地面面层的施工尽量安排在墙面，天棚的抹灰工程完成后进行，以避免对面层产生污染和破坏，严禁在水里面上拌合砂浆。有水房间地面倒泛水1.地漏应低于排水表面，成喇叭口型；地面与排水管承口结合处应严密平顺。2.地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排出液体要求，确保地面不倒泛水和不积水。厕浴间地面应比走廊及其他地面要低20～30mm。立管四周渗漏1.套管或立管周边应设置止水片，再用微膨胀细石混凝土填塞严密。2.管周边的泛水高度符合设计要求，且用沥青麻丝捆扎牢固。3.应准确预留或用钻具钻孔，严禁用大锤打孔。4.套管与管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞。5.套管周边应做与套管同高度的细石混凝土防水护墩。质量过程检查制度及验收制度质量管理制度：管理制度内容质量检查制度质检员每天巡查，质量管理部每周抽查实测，项目部每月组织质量大检查。质量奖罚制度与分包签订奖罚协议书，根据分包工作的质量情况进行奖励与处罚。质量技术三级交底制度第一级为项目总工程师给施工管理部、质量管理部、技术管理部和深化设计部交底；第二级为质量管理部、技术管理部和施工管理部给各自所辖技术质量专业组交底；第三级为技术质量专业组给各专业施工队交底。图纸自审会审制度总工组织图纸自审，记录发现的问题及有关建议，在图纸会审中，与业主、设计、监理、分包商讨解决。技术复核制度施工过程中，对于重要的技术工作，在分部分项工程施工前进行复核，以免发生重大差错，影响工程质量和使用。隐蔽工程验收制度凡隐蔽工程必须组织验收，填写隐蔽工程验收文件。工程质量样板引路制度各道工序或各分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员监督指导。样板通过验收，满足要求后才能全面施工。材料设备检测试验制度材料设备管理部将材料设备纳入管理范围，其使用前必须检验，合格后方可使用。不合格的则立即封存，并将其退场。工程质量事故处理制度一旦发生质量事故立即停止施工，有关部门查清原因并提出意见，分包立即采取措施，事故隐患消除后才可复工。不合格品的控制措施不合格品在对采购物资验收、工序验收时有可能出现不合格品，当发现不合格的材料、设备、构配件、成品、半成品、工序等，对不合格品标识、记录、隔离和处置。不合格品的控制按《不合格品控制工作程序》进行。不合格品的标示当发现物资、工序或成品不满足或可能不满足规定要求时，采取鉴别→隔离→评审→处置→记录的步骤进行处理。经鉴定的不合格品，立即挂牌标识为不合格品，并对不合格物资进行隔离、责令不合格工序停止