汽机运行工岗位描述

汽机运行工安全作业自我岗位描述我是热电厂的一名汽机运行工。我的安全愿景是：遵章作业不蛮干，安安全全保生产。下面我为大家进行安全作业自我岗位描述。作为一名汽机运行副司机，我的岗位职责是：保证汽轮机的安全经济运行。在值班期间，认真执行值班长的各种生产决定，协助主司机和班长做好设备的开停和切换工作，负责设备的巡检并填写各种运行记录，完全掌握设备的操作维护和事故处理，在交接班时负责清点本机组的工具、仪器和记录，主司机短时间离开工作岗位时应代替其工作，有权制止所有危害到安全生产的各种违章行为。电厂，就是将某种形式的原始能，比如说风能，水能，核能，太阳能等这些原始能源转化为电能，以供固定设施和运输用电的动力厂，我厂就是典型的火力发电厂。装机容量要比其他大电厂的机组小很多，属于中小型机组。麻雀虽小五脏俱全，在原理上基本没有太大的差别。电厂的三大部件：锅炉，汽轮机，发电机。由调速汽门控制锅炉生产的新蒸汽进入汽轮机做功，通过转子的转动带动同轴的发电机一起转动切割磁力线，产生感应电流。我厂有两台由青岛汽轮机厂生产的汽轮机，型号为 C12-4.90/0.98，一次调整抽气式汽轮机，额定功率为12MW，额定转速3000r/min。由两个复速级和九个冲动压力级组成，进入汽轮机做功的蒸汽一般保持在4.6MPa—4.9MPa之间，温度在460°C-480°C之间。工作原理：汽轮机的后汽缸做功的排汽经凝汽器冷却凝结，由凝结泵打至除氧器进行加热除氧，再经高压加热器将其加热至150C,最后由给水泵送至锅炉。作为热电联产电厂，正常情况下对矿区供汽供暖采用汽轮机一段抽汽，这样就使浪费的资源得到了重新利用。另外，还有一台减温减压装置，在检修或特殊情况下保证对矿供汽供暖，这时就直接采用锅炉的新蒸汽，通过该装置将汽温汽压降低使用，对外供汽压力一般保持在0.6MPa以上，温度在300°C左右。以上我介绍的是汽轮机三大系统中的抽汽系统，简单概括为：一次抽汽至高压加热器，分汽缸；二次抽汽至均压箱，除氧器；三次抽汽至低压加热器。大家平日里会看到电厂有两个像水塔一样的建筑物，我们称之为凉水塔。它关系到汽轮机组的另一个系统----循环系统。循环系统内流动的介质为循环水，其实也是冷却水。循环系统有循环泵，凝汽器，凉水塔等设备组成。循环泵的作用就是负责供给凝汽器循环水，扬程为22米，流量在2016立方米每小时。凝汽器在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空度，将做功后的余汽凝结成水并回收利用。这个系统的走向:循环水经循环泵打入凝汽器使汽轮机余汽冷却为凝结水，进行一系列的热交换之后它会带走其中的一部分热量，循环水到凉水塔自上而下洒落，以一种辐射散热的方式降低水温，再由循环泵打至凝汽器形成新一轮的循环。最为重要的一个系统----油系统。分为调节用油和润滑用油，俗称汽轮机油。汽轮机油是经油箱---主油泵---机组各轴承---油箱。润滑油主要用于各泵体轴承的润滑情况。为什么说这个系统尤为重要呢？它就像我们人体的血液一样，通过血液循环来完成身体的各种新陈代谢，如果血液一旦减少或大量流失，我们人体是没有办法正常生活的。简单的举个例子，油箱油位，如果油位过低却没有及时发现，就有可能直接造成汽轮机严重烧瓦，汽轮机烧瓦对于汽轮机来说就是致命的伤害。我的工作场所是在主控室，平时的工作是负责监视机组的各项运行参数及各辅机的运行状况。我厂采用了适用于中小型汽轮机组的计算机监测控制系统，在监控系统设计方面包括数据采集、监控系统、油系统、执行单元和保护系统等部分。在整个系统构架方面采用了成熟的DCS集散控制系统。这样坐在热控室就可以通过计算机和仪表盘来监控到汽轮机组设备的经济指标和汽水油的质量标准了热控室的位置是在汽机房的七米层，主要的设备有汽轮机，发电机以及高压加热器，低压加热器等设备，七米以上至十三米为除氧器，除氧器的作用就是加热给水并除去水中的氧气。七米以下为汽机零米，主要是各辅机以及各相关管道设备，主要有给水泵，循环泵，凝结泵，工业泵，射水泵等动力设备；另外还有凝汽器，空冷器，冷油器等设备。工业泵的作用就是负责传送各水泵的冷却用水。冷油器和空冷器负责将汽轮机润滑用油和发电机的风温控制在合格的范围之内。现在大家应该对我的工作有了一个大体的了解，汽轮机并不是只有主机就可以工作，其实它是在众多辅机的协助下由若干错综复杂的管道和上千阀门分别编织成的多重循环。热电厂的投资巨大，生产工艺极其的复杂，在许多生产环节当中都存在危险的因素，因此加强危险源的安全管理工作也是提高安全生产的重要途径。在我的工作环境当中存在的危险源有：锅炉，汽轮机，压力容器等特种设备。另外还有：煤粉，乙炔，高温高压的水汽，盐酸，氢氧化钠，汽轮机油，烟灰等等。在这样的一个工作环境下要求我们每一位奋斗在一线的职工必须要有一个严谨的工作态度。1.严格执行厂和车间制定的各项制度，在值班期间完全掌握机组的运行状况，根据调度命令选择合理的调整方式，勤观察、勤分析、勤调整、勤操作。2、进入工作现场必须戴安全帽，穿工作服，女同志要把头发盘在安全帽内，禁止穿拖鞋、凉鞋，禁止穿裙子，袖口必须扣好，以防被机械转动部分绞住发生危险，要想搞好生产首先要做好自主保安。3、每2个小时对设备进行一次检查，随身携带听针、测温仪、测振仪等工具，一旦发现设备有异音、轴承温度过高、机组振动明显增大等异常现象必须及时上报处理。4、辅助好主司机和班长做好设备的开停和切换工作，每月的10号进行射水泵切换；20号进行凝结泵切换，25号进行循环泵切换，确保备用设备的完好性。5、本班组各岗位人员要团结协作，相互配合，共同完成各项经济指标并根据运行参数变化情况及时联系锅炉调整汽温汽压，联系电气运行人员增减负荷，确保机组在合理的状态下运行。6、对现场清洁也要做到物件本色，转动机械部位无油垢，楼梯平台无积灰无杂物，时刻保持现场整洁有序，文明生产。运行过程中设备本身存在事故隐患或者因为人为的原因没有及时发现处理，就有可能直接造成设备的严重损坏。记得1999年2月25日，中国石油天然气集团公司某石油化工总厂热电厂3号汽轮发电机发生超速飞车特别重大事故，震惊全国。凌晨1时37分，工作人员发现汽轮机转速异常，机组振动明显增大，转速由3000r/min上升到3300r/min，在采取一系列紧急措施后转速依然飞速上升，在转速达到3800r/min时，值班长命令值班人员马上撤离现场，最后转速升至4500r/min，约1时40分，3号机组发生超速飞车，随即一声巨响，汽轮机的大盖被掀起，机组内物体横飞，叶片四溅，数秒内数吨重的大轴弯曲变形，汽机下方及冷油器处起火，现场经过近3个小时的抢救于凌晨4时20分才将火扑灭，设备直接经济损失1916万元。这次事故也不排除机组本身存在事故隐患，事故发生整个过程也不过3分钟，如果事发时工作人员精力不集中正打着打瞌睡呢？就不单是设备发生事故了，极有可能机毁人亡，后果不堪设想。这例事故案例警戒我们每一位奋斗在一线的职工不仅要有过强过硬的业务知识，还要有更为重要的一点，那就是责任感。日常的工作经验告诉我，需要学习的东西实在是太多太多。如果把整个生产系统比喻成一个大家庭，这些设备就像我们的孩子一样，每个设备的工作特性、工作状态，哪些设备容易出现故障等等都需要我们了如指掌。设备出现故障就像孩子也会闹脾气也会生病是一样的道理，这时的我们就应该有一套及时有效的措施去对症下药。安全隐患始终存在于以人为主体的实际生产当中，比如说一个工程有十项措施只做了八项，我们不能说安全工作就到位了，往往剩下的两项就是我们安全生产的隐患，就是我们发生事故的原因。一次小小的失误，一点小小的疏忽，对于我们电力从业人员来说都是致命的。麻痹大意，疏忽一时往往会造成对国家，对集体，对个人都无法挽回的损失。安全规章制度不是束缚我们的绳索，而是引领我们正确前进的方向。在今后的工作当中，我将以自己的努力去提高自己对电厂发展的适应能力，立足本职工作，在岗一分钟，安全六十秒，继续为电厂的发展贡献自己的一份微薄之力。化水运行工安全作业自我岗位描述我是岱庄煤矿热电厂一名水汽化验员，每一个岗位对电厂来说都是至关重要的，都马虎不得，我的岗位也是如此。水，是电厂的血液，它关系着汽机、锅炉能否安全运行。所以我们要确保进入锅炉里的每一滴水都是合格的，都不得超标，这就需要我们仔细、全面的检测水质，发现问题及时处理。如果不合格的水在锅炉中运行，会严重减少锅炉、汽轮机的寿命，所以我们的工作更要精中求细，确保水质达标。水、汽化验工作当然包括水和汽，水是指锅炉给水，也就是原水经过阴、阳床处理以后的水，汽是指锅炉蒸汽。阳床出水要求Na+＜100mg/L,每两小时检测一次；阴床出水要求电导率＜5ms/cm，二氧化硅＜100四/L,碱度＜50mmol/L，每两小时检测一次，这些水在锅炉运行后，也要按时检测，给水PH值8.8-9.2，硬度＜2.5pmol/L,溶解度＜15pg/L。SiO2＜50四/L,炉水PH值9-11,PO43-在5-15pg/L;过热蒸汽Na+＜15pg/L,SiO2＜20pg/L,电导率＜3ms/cm;饱和蒸汽Na+＜15pg/L,SiO2＜20pg/L,电导率＜3ps/cm;凝结水硬度＜1.5pmol/L,溶解氧＜15pg/L,这些指标每班检测三次。循环水硬度＜7.2mmol/L，碱度＜16.5mmol/L，氯离子＜105.1mg/L,浓缩倍率＜3.0,PH值7.0-9.2，这些指标每24小时检测一次。锅炉机组启动时的化学监督：1、 锅炉上水至点火水位时，取样化验，目视应澄清透明，硬度＜5pmol/L,不合格时，通知锅炉运行值班人员放掉。2、 检查磷酸盐溶液箱，NH3溶液箱，阻垢剂溶液箱，应配制有足够的溶液，循环水处理用药，应准备充足齐全。3、分析仪表、仪器各种现场用试剂均应具备，仪表指示正确、灵敏、完好。4、 检查磷酸盐加药泵，氨溶液加药泵，应达到备用状态，压力表入口门应完好，开关灵活，油位正常。5、 锅炉升压至0.5-1.0MPa时，通知锅炉运行人员开启取样门一次门和加药门一次门，开启取样冷却器入口门和样口入口门，进行取样管的冲洗，然后调节样品流量在500-700ml/min，温度冷却在30-40。^6、 在升压过程中，应加强对锅炉水质的取样监督，控制炉水在合格范围内。7、 当过热蒸汽含Na+量＜50pg/L,电导率＜3ps/cm时，汇报值长，蒸汽品质合格，可以进行并炉。锅炉运行中的化学监督：1、 锅炉并炉运行后，应取样全面化验汽水品质，并做好记录，调节各项指标，在合格范围内（6小时之内恢复正常）。2、 按照规定时间，定期汽水取样化验锅炉的定排及连排。锅炉进行磷酸盐处理，给水硬度必须＜3pmol/L,否则必须设法改善炉外水，使其达到规定标准。在有足够OH-和PO43-余量的锅内进行磷酸盐校正处理时，可防止Ca2+、Mg2+水垢形成，而使其生成一种松软的水渣，随锅炉排污除去。在加药过程中，应经常监视泵的运行情况，并根据锅水中的Na3PO4・12H2O的含量，随时调整加药泵。锅炉排污不但可以排除水渣，而且还可以调整锅水的质量，使其维持在标准的范围内，以保证蒸汽品质合格。它分为定期排污与连续排污。汽轮机组启动时的化学监督：1、 检查除氧水、凝结水、疏水取样冷却器，调整冷却水流量，样品流量调节在500---700ml/h。温度在30---40°C之间。2、 给水除氧处理，循环水处理，溶液箱应配好一定浓度的药液，并调整好流量。3、 及时取样化验凝结水，当目视无色透明，硬度＜2.5mmol/L时，可通知汽机运行值班人员将凝结水回收并入系统。4、凝结水回收后，四小时内应达到正常水质标准，化学运行值班人员应加强对凝结水的监督，并观察其混浊情况，发现异常应及时分析原因，进行处理。汽轮机组运行中的化学监督：1、 运行中应加强对凝结水、给水、除氧水、疏水的取样监督，当发现凝结水硬度超标时，应迅速查明原因，如确定因凝汽器铜管泄漏所引起，应及时与汽机运行值班人员联系，采取有效措施加以消除，并汇报值长及车间。2、 当凝结水的硬度＞25mmol/L，并已严重影响到给水质量时，应及时汇报值长，要求采取紧急措施，直至停炉，以防事故扩大。3、 当给水硬度超标，且出现混浊，并使锅水的含盐量上升，PO43-下降，应立即查明原因。4、 凝结水的含氧量应＜50pg/L，如超出标准，应通知汽机运行值班人中查明原因，并检查涨汽器的严密性。5、 除氧器在正常运行期间，化学运行值班人员应按规定时间进行取样化验含氧量，并监视温度压力应正常，当发现含氧量不符合标准。应先对药品、仪器进行检查、核对、校正，并重复取样，确认分析化验问题后，再通知汽机运行值班人员，查找原因，并对温度、压力进行调整。6、 循环水如采用Cl2处理时，应严格控制加Cl2量，使循环水出口中活性Cl2在0.2---0.5mg/l范围内。给水的氨处理，主要是中和水中的CO2，使其成为铵盐，提高水的PH值，从而防止CO2的酸性腐蚀。水、汽分析方法包括：碱度的测定、硬度的测定（铬合滴定法）、磷酸盐的测定（磷酸钼黄分光光度法）、氯化物的测定（硝酸银容量滴定法）、氨的测定、酸度的测定（容量法）、磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法）、钙的测定（WDTA滴定法）。水、汽取样间在锅炉七米，里面有从锅炉汽包接出的过热蒸汽、饱和蒸汽、炉水、给水的取样管，1#给水接有一台溶解氧测定仪，2#给水用比色法，取样间内还有两台磷酸盐加药泵，包括所需的磷酸盐。加药泵型号FZM-50/1.6-0.7,流量50L/h，柱塞直径22mm，往返次数82,功率1.5KW，台数2台。水、汽化验室、配药室在化水车间，化验室有一台DN2106A型数字式硅酸根分析仪，一台DDS-307型电导率仪，一台DNS-51型钠离子浓度计，一台PHS-3C型酸度计，以及测定所需药品、试剂、滴定管，配药室内有齐全的配制药品试剂所需的原始材料和精密天平，有良好的通风设施。原水通过水处理系统后，由除盐泵进入汽机除氧器，除氧器进入锅炉加热成饱和蒸汽、过热蒸汽，水蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机叶片转动发电，做功后的蒸汽经过凝汽器冷却由凝结泵打入除氧器，除氧后再进入锅炉重复使用。水、汽化验值班工岗位工作标准：1、 岗位职责：水、汽化验值班工是本岗位所属设备及全厂热力系统水汽品质负责人，应保证设备正常运行水、汽品质，应熟知加药、采样、锅炉排污系统和全厂汽、水循环系统、加药取样设备的构造原理水、汽试验方法。及时准确地进行水、汽品质监督。认真进行巡回检查，发现问题及时处理，做好记录，报告班长