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文档简介
公路工程施工现场常见的安全隐患
“安全生产事关人民群众生命财产安全,事关改革发展稳定大局,
事关党和政府形象和声誉”,安全生产在社会经济发展中的位置越来越
高、分量越来越重,是必须守住的红线。由于受生产力水平等因素约束,
安全事故仍时有发生,尽管诱发事故的偶然因素各不相同,但是事故发
生的必然性因素却基本一致一一安全隐患,往往是长期存在的、被大家
熟视无睹的安全隐患。”隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”,
要杜绝安全事故,就必须消除安全隐患,加强安全防范,落实安全责任。
以下通过本人在公路工程施工安全管理实践中收集的三百余张案例图片
从临时用电、高处作业、机械设备及个人劳动防护等四个方面阐述公路
工程施工现场常见的安全隐患,以期广大同仁的关注。
一、临时用电常见的安全隐患
公路工程施工中,临时用电管理是施工现场安全管理的重要内容,
尤其在桥梁施工现场,用电设备多、用电量大,作业面局限性大,作业
人员集中,及时消除临时用电安全隐患,是确保施工安全的重要工作。
1、配电系统常见的安全隐患
配电系统常见的安全隐患:未采用三级配电、未采用二级漏电保
护、未采用TN-S接零保护等。
(1)《施工现场临时用电安全技术规范》:1.0.3建筑施工现场
临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电
力系统,必须符合下列规定:采用三级配电系统;采用TN-S接零保护系
统;采用二级漏电保护系统。
(2)三级配电:配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱,
实行三级配电;用电设备必须由其专用的开关箱控制,不得由总配电箱、
分配电箱直接控制。
(3)二级漏电保护:总配电箱、开关箱必须分别安装漏电保护器。
《施工现场临时用电安全技术规范》:8.2.10开关箱中漏电保护
器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。
使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定
漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.ISo8.2.11
总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作
时间应大于0.1S,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不
应大于30mA,So
(4)TN-S接零保护系统:工作零线与保护零线分别独立设置,配
电系统应引出五根线:A、B、C相线、工作接零N线、保护接零PE线。
TN-S接零保护系统的实现:设专用变压器时必须采用,自变压器
低压开关的电源侧分出N线和PE线。
图片1图片2
图片1:总配电箱无PE接线板,未采用TN-S接零保护;无漏电保护器,不符二级
漏电保护原则
图片2:分配电箱直接控制用电设备,询电保护,不符合三级配电、二级漏电保护原则
图片3:三相四线制系统,未设置PE线,仅有A、B、C相线及工作接零N线,配
电系统未采用TN-S接零保护系统
图片4:总配电箱引出线仅四根(A、B、C相线及工作接零N线),而TN-S接零保
护系统从总配电箱引出线应为五根(A、B、C相线、工作接零N线、保护接零PE线)。
2、架空线路常见的安全隐患
架空线路常见的安全隐患:电线杆、最大弧垂距离地面间距以及
线间距、横担间距不符合要求等。
(1)架空线杆不符合规范:架空线路违规利用树干、树枝,脚手
架、钢管等作为架空线的电线杆,电线杆无防倾倒拉线。
《施工现场临时用电安全技术规范》:7.1.2架空线必须设在专用
电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。7.1.10架空线路宜采
用钢筋混凝土杆或木杆,钢筋混凝土杆不得不露筋、宽度大于0.4mm的
裂纹和扭曲,木杆不得腐朽,其梢径应不小于140mm。
图片1:违规利用树干替代架空线杆,存在严重的用电安全隐患
图片2:架空线利用树杈,架空线路的线间距小于0.3m,存在用电安全隐患
图片3:架空线杆为钢管,且无防倾倒拉线,存在用电安全隐患
(2)架空线最大弧垂距离地面间距、横担间最小垂直距离、线间
距不符合规范
《施工现场临时用电安全技术规范》:7.1.9架空线最大弧垂距离
地面间距不小于4米。7.1.8横担间最小垂直距离(低压)不小于0.6
米;7.1.7架空线路的线间距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线的间距
不得小于0.5mo
图片1:架空线最大弧垂距离地面间距小于4米,线间距小于0.3m,存在用电安全隐患
图片2:架空线最大弧垂距离地面间距小于4米,线间距小于0.3m,存在安全隐患
(3)架空线接线头接触电阻大,发热,绝缘层已烧焦,存在安全隐患
图片1:架空线接线头接触电阻大,发热,绝缘层已烧焦,存在安全隐患
3、电缆线路常见的安全隐患
电缆线路常见的安全隐患:三相四线制配电的电缆线路未按规定
采用五芯电缆,随意设置而未按规定架空或地埋,承受机械拉力,浸泡
在水中,被机械车辆碾压,绝缘破损或老化,接头多,布置混乱,与钢
绞线料头、钢筋料头等金属物体缠绕在一起,私拉乱扯、线束杂乱,违
规使用铁丝绑扎,电缆接线头绝缘胶布已烧焦、芯线裸漏,违规使用护
套线替代橡胶电缆线等。
《施工现场临时用电安全技术规范》:7.2.1电缆中必须包含全部
工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆
线路必须采用五芯电缆。7.2.3电缆线路应采用埋地或架空敷设,严
禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位
标志。7.2.8埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防
水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。架空电缆
应沿电杆、支架或墙壁敷设,并采用绝缘子固定,绑扎线必须采用绝缘
线,固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载,敷设高度应符合
本规范第7.1节架空线路敷设高度的要求。架空电缆严禁沿脚手架、树
木或其他设施敷设。
图片1:电源电缆线未按规定架空或地埋
图片2:电源电缆线未按规定架空或地埋,电缆束承机械拉力
图片3:施工现场电源电缆线未采取架空或地埋等措施
图片4图片5
图片4、图片5:钢筋加工现场电缆线未按规定埋设或架空,受到钢筋料头等金属物
体缠绕挤压,存在漏电安全隐患
图片6:钢筋加工现场电缆线未按规定埋设或架空,与钢筋及钢筋料头等金属物体
缠绕挤压,存在漏电安全隐患
图片7:带线接线头的电缆线浸泡在水中,存在漏电安全隐患
图片8:电缆线浸泡在水中,过往车辆反复碾压,存在漏电安全隐患
图片9:施工现场电源线架设在梁体的预留钢筋上,存在漏电安全隐患
图片10:施工现场铁丝捆绑电源电缆线,存在漏电安全隐患
图片11:施工现场铁丝捆绑电源电缆线,存在漏电安全隐患
图片12:施工现场多接头、多处损伤的电源电缆线,存在漏电安全隐患
图片14:电缆线受到钢绞线料头等杂物的碰撞、挤压,存在因绝缘层破损而导致钢
绞线料头堆带电的安全隐患
图片15:因受异物碰撞挤压,绝缘层已经破损,芯线裸漏的电缆
SZA20120930
图片16:放置在钢筋堆上的电缆线,未做防雨、防机械拉力处理的接头
图片17:电缆线穿越钢轨,无穿线管等防护措施,钢轨穿越处存在漏电安全隐患
图片18:梁厂支模施工现场,裸漏的接线头,未经任何包扎处理,存在安全隐患
图片19:开关箱箱门缺失,无隔离开关,用电设备违规使用护套线替代橡胶电缆线
图片20:绝缘胶布已烧焦、芯线裸漏的电缆线接头,存在漏电安全隐患
图片21:电缆线接头处橡胶老化,芯线裸漏,存在漏电安全隐患
4、配电箱、开关箱整体设置常见的安全隐患
配电箱、开关箱整体设置常见的安全隐患:箱体位置、高度在不
符合规定,箱体材质不符合规定,箱门缺失或箱门敞开,箱体进线口、
出线口随意设置不正确(有的从侧面进入箱体、有的直接从箱门口上进
入),进出线口未加绝缘护套,箱内随意放置杂物,箱体附近放置易燃物,
箱门敞开或箱门缺失等。
(1)配电箱、开关箱设置的位置、高度在不符合规定
《施工现场临时用电安全技术规范》:8.1.8配电箱、开关箱应装设
端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4
-1.6mo移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。其中心点与地
面的垂直距离宜为0.8—1.6m。
图片1图片2
图片1:配电箱违规设置在树旁,电缆线缠绕在树干上,布线混乱,存在安全隐患
图片2:配电箱放置在砖墩上,箱门缺失,存在安全隐患
图片3:配电箱直接放置在地面上,中心点与地面的垂直距离小于0.8米,箱门未锁闭
图片4:配电箱直接放置在地面上,中心点与地面的垂直距离小于0.8米,箱门未锁闭
图片5:开关箱的中心点与地面的垂直距离小于0.8米、箱门损坏不能锁闭
SZA20121014|鼠/
图声6:开关箱未设置支架,随意摆放在地面,中心点与地面的垂直距离小于0.8米
(2)配电箱、开关箱箱体材料不符合规范
常见的安全隐患:配电箱、开关箱钢板厚度小于1.2mm,在使用中容
易出现变形、开裂等,无法全面实现箱体功能;或使用胶木板、木板等非阻
燃绝缘材料制作,甚至箱体不完整,无进出线口、无箱门;箱体进线口、出
线口未设置绝缘护套等;均存在用电安全隐患。
《施工现场临时用电安全技术规范》:8.1.7配电箱、开关箱应采用冷
轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度应为1.2—2.0mm,其中开关箱箱体钢
板厚度不得小于L2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做
防腐处理。8.1.16配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡,进出线应
加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关
箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。
图片1:开关箱箱体为薄铁皮,厚度小于1.2mm,使用中箱体变形、箱门缺失
图片2:开关箱箱体为薄铁皮,厚度小于1.2mm,使用中箱体出现开裂、箱门缺失
图片3:开关箱箱体为薄铁皮,厚度小于1.2mm,强度和刚度不能满足使用要求
图片4:开关箱箱体不完整,采用胶木板、木板制作,不具备箱体的功能
(3)进出线口随意设置不正确
常见的安全隐患:配电箱、开关箱电缆线有从箱体侧面进入箱内
的,有从箱体顶端进入箱内的,移动式配电箱、开关箱的进出线口未加
绝缘护套等,配电箱、开关箱外形结构不能确保防雨、防尘,配电箱、
开关箱的进线和出线严禁承受外力等。
《施工现场临时用电安全技术规范》:8.1.15配电箱、开关箱中导线
的进线口和出线口应设在箱体的下底面。8.1.16配电箱、开关箱的进、
出线口应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不
得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套
绝缘电缆,不得有接头。8.1.17配电箱、开关箱外形结构应能防雨、
防尘。8.3.11配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力。严禁与金属
尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。
图片1图片2
图片1:开关箱电缆线违规从箱顶引入,不能确保防雨、防尘,侧壁违规设置控制开关
图片2:开关箱电缆线违规从箱顶引入,不能确保防雨、防尘
图片3:开关箱电缆线违规从箱体侧面引入,存在安全隐患
图片4:开关箱电缆线违规从箱体两侧引入、引出,存在安全隐患
图片5:配电箱、开关箱的进线承受外力,存在安全隐患
(4)配电箱、开关箱内外堆放杂物,箱门敞开或缺失
常见问题:开关箱内放置茶杯、餐具、手套、工具等等杂物,开关
箱上部及旁边随意放置衣物、被褥等易燃物、覆盖物,箱门敞开或缺失。
《施工现场临时用电安全技术规范》:8.3.8配电箱、开关箱内不得
放置任何杂物,并应保持整洁。8.1.5配电箱、开关箱应装设在干燥、
通风及常温场所;不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其
他有害介质中,亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动,液体侵
溅及热源烘烤场所。否则,应予清除做做特殊防护处理。8.3.2配电箱、
开关箱箱门应配锁、并应由专人负责。8.3.6施工现场停止作业1小时
以上时,应将动力开关箱断电上锁。
图片1:开关箱内放置茶杯、餐具等杂物,箱门敞开,存在安全隐患
图片2:开关箱内放置茶杯、手套等杂物,箱门敞开,存在安全隐患
图片3:开关箱上随意放置覆盖物,箱门缺失,存在安全隐患
图片4:开关箱上随意放置被褥(易燃物),箱门敞开,存在安全隐患
图片5:开关箱上随意放置衣物等易燃物,箱门敞开,存在安全隐患
图片6:开关箱旁边随意放置易燃物,箱门敞开,存在安全隐患
5、配电箱、开关箱内电器装置常见的安全隐患
配电箱、开关箱内电器装置常见的安全隐患:未设置漏电保护器
或漏电保护器未按规范规定配置,未设置隔离开关,电器配置与用电设
备负荷不匹配,一箱多闸、一闸多机,漏电保护器直接控制用电设备,
用电用电设备不受开关箱控制等,电器开关违规横向设置,电器装置安
装不正确、接线头连接不规范、接线混乱,闸刀开关保险丝违规采用铝
丝、铜线替代等。
(1)开关箱未设置漏电保护器或漏电保护器未按规范规定配置,
未设置隔离开关,电器配置与用电设备负荷不匹配,一箱多闸、一闸多机
《施工现场临时用电安全技术规范》:8.2.2总配电箱的电器具备
电源隔离,正常接通与分断电路,以及短路、过载、漏电保护功能。8.2.5
开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器,以及漏电保护器;当漏电保
护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不装设断
路器或熔断器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点,能同时断开电源
所有极的隔离电器,并应设置于电源进线端。当断路器是具有可见分断
点时,可不另设置隔离开关。8.2.7开关箱中各种开关电器的额定值和动
作整定值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。8.2.10开关箱中
漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应
大于0.1s。8.1.3每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个
开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。
图片1:开关箱无隔离开关,无控制开关,漏电保护器直接控制用电设备,一箱两闸,
开关箱进出线口未设置绝缘护套
图片2:开关箱无漏电保护器,一箱多闸
图片3:开关箱无漏电保护器,无隔离开关,接线混乱
图片4:开关箱无漏电保护器,无隔离开关,接线混乱,开关箱的进、出线未采用橡
皮护套绝缘电缆
图片5:开关箱箱门缺失,无漏电保护器,无隔离开关,控制开关违规横向固定
图片6图片7
图片6:无开关箱,无漏电保护器,无隔离开关,存在安全隐患
图片7:开关箱无漏电保护器,无隔离开关,接线不规范,开关箱的进线未采用橡皮
护套绝缘电缆,存在安全隐患
图片8:无开关箱,无漏电保护器,无隔离开关,存在安全隐患
图片9:无开关箱,无漏电保护器,存在安全隐患
图片10:开关箱内部分控制开关未经漏电保护器,接线混乱,违规使用护套线
开关箱的出线应未采用橡皮护套绝缘电缆,漏电保护器配置与用电设备负荷不匹配
图片12:开关箱内一个控制开关未经漏电保护器,箱门缺失,一箱多闸
图片13:开关箱内漏电保护器配置与用电负荷不匹配,不能确保漏电跳闸保护功能
SZA2012010^
图片14:开关箱无漏电保护器,无隔离开关,接线不规范,违规横用护基线
图片15:开关箱内漏电保护器配置与用电负荷不匹配,不能确保漏电跳闸保护功能
(2)电器装置安装不正确,接线头不规范,接线混乱
《施工现场临时用电安全技术规范》:8.1.10配电箱、开关箱内的
电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松
动。8.L12配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。导线绝
缘的颜色标志应按本规范第5.1.11条要求配置并排列整齐;导线分支接
头不得采用螺栓压接,应采用焊接并做好绝缘包扎,不得有外露带电部
分。8.1.16配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡,进出线应
加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱体直接接触。移动式配电箱、
开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。
图片1图片2
图片1:接线头裸漏芯线过长,已发生短路事故
图片2:开关箱侧面加装控制开关,开关箱的进、出线未采用橡皮护套绝缘电缆
图片4图片5
图片4:无开关箱,无漏电保护器,控制线违规挂在闸刀开关引出线上
图片5:漏电保护器直接控制用电设备,私拉乱扯、接线混乱,开关箱的进线未采用
橡皮护套绝缘电缆
图片6:直接从进线处接头引出电源线,不经过开关箱控制,开关箱的进出线未采用
橡皮护套绝缘电缆
图片7:直接从进线处接头引出电源线,不经过开关箱控制,开关箱的进出线未采
用橡皮护套绝缘电缆
图片8:电器开关间连线因承载电流能力不足,绝缘胶套已严重烧毁,金属导线裸露在外
图片9:从漏电保护器引出设备控制线,接线头捆绑在电器连接线上而未压人接线桩内
图片10:从漏电保护器接入端引出用电设备控制线,用电设备未受开关箱的控制和
保护,开关箱的进出线未采用橡皮护套绝缘电缆
图片11:从控制开关接入端引出设备控制线,用电设备未受开关箱的控制和保护,
一闸多机
图片12:接线头搭铁,已发生烧损的开关箱底板
图片13图片14
图片13:分配电箱直接控制用电设备,不符合三级配电、二级漏电保护原则
图片14:漏电保护器直接控制用电设备,无隔离开关,一机多闸
图片15:开关箱上杂乱的电线,开关箱的进出线未采用橡皮护套绝缘电缆
图片16:一闸多机,接线头捆绑在电器连接线上而未压人接线桩内
(3)多种问题的综合出现
配电箱(或开关箱)同时存在以下多个安全隐患问题:未设置漏
电保护器,未设置隔离开关,电器配置与用电设备负荷不匹配,一箱多
闸、一闸多机,漏电保护器直接控制用电设备,用电用电设备不受开关
箱控制等,电器开关违规横向设置,电器装置安装不正确、接线头连接
不规范、接线混乱,闸刀开关保险丝违规采用铝丝、铜线替代等。
图片IT异夹箱箱门敞开,直线康,福电设至未通过城电事护布制.一轴霸,
一闸两机,电缆线未经出线口,出线口、入线口无绝缘胶套
图片2:开关箱未按规定高度架设,箱体材料不符合要求,无进线口和出线口,无箱
门、无漏电保护器,电器配置不规范,违规使用护套线,接线混乱
图片3图片4
图片3:用电设备控制仅为一闸刀开关,无开关箱、无漏电保护器,不符合“一机、
一箱、一闸、一漏”要求,电缆线老化破损,存在用电安全隐患
图片4:开关箱未按规定离地高度架设,箱门缺失,无隔离开关,违规使用护套线,
提供安全电压的变压器无配电箱而直接放置在地面,存在用电安全隐患。
图片5:开关箱内电器配置与用电设备负荷不匹配,漏电保护器直接控制电器设备,
无隔离开关,一箱多闸,一闸多机,接线混乱,箱门缺失
图片6:开关箱内电器配置与用电设备负荷不匹配,漏电保护器违规横向固定,无隔
离开关,一箱多闸,一闸多机,接线混乱,箱门缺失
SZA2O12O714
图片7:配电箱箱门敞开,接线混乱,用电设备无开关箱、无漏电保护器,电缆线浸
泡在水中而未架空或地埋敷设,存在用电安全隐患
图片8:配电箱未按规定离地高度架设,箱门敞开,违规使用护套线,私拉乱扯,存
在用电安全隐患
图片9:开关箱无隔离开关,漏电保护器直接控制用电设备,违规使用护套线,一箱
多闸,一闸多机,出线口、入线口无绝缘胶套,存在用电安全隐患
图片10:开关箱横倒使用,无隔离开关,箱门缺失,一箱多闸,一闸多机,漏电保
护器直接控制用电设备,存在用电安全隐患
图片11:二级配电箱与开关箱电器混装在一个控制箱中,不符合三级配电二级漏电
保护原则,一箱多闸,一闸两机,存在用电安全隐患
图片12:二级配电箱电器与开关箱电器混装在一个控制箱中,不符合三级配电二级
漏电保护原则,一闸两机,一设备控制开关无漏电保护措施,存在用电安全隐患
图片13:隔离开关损坏,电源未通过隔离开关控制,接线混乱,存在用电安全隐患
图片14:漏电保护器直接控制用电设备,一闸多机,开关箱无箱门,存在安全隐患
-SZA26120908“河•4
图片15:因违规用电,导致配电箱发生火灾而烧毁的配电箱箱体及残留的痕迹
6、用电设备常见的安全隐患
用电设备常见的安全隐患:电焊机电源进线处防护罩损坏、缺失,
防护板缺失,电缆线绝缘层损坏,接线头不规范;制浆机控制开关的外
壳缺失;随意布置控制开关;碘筲灯设置高度小于3米,接线老化、芯
线裸漏,未使用专用灯座;违规使用插座、插头等。
(1)电焊机电源进线处防护罩损坏、缺失,防护板缺失,电缆线
绝缘层损坏,接线头不规范;制浆机控制开关的外壳缺失;随意布置控
制开关等。
《施工现场临时用电安全技术规范》:9.5.2交流弧焊机变压器的一
次电源线长度不应大于5m,其电源进线处必须设置防护罩。9.1.5每一
台电动建筑机械或手持式电动工具的开关箱内,除应装设过载、短路、
漏电保护器外,还应按本规范第825条要求装设隔离开关或具有可见分
断点的断路器,以及按照本规范第826条要求装设控制装置。正、反向
运转控制装置中的控制电器应采用接触器。
图片1:电焊机电源进线处防护罩损坏,存在用电安全隐患
图片2:电焊机电源进线处防护罩损坏,存在用电安全隐患
图片3:电焊机电源进线处防护罩损坏,电缆线绝缘层损坏,存在用电安全隐患
图片4:正在使用的电焊机(倾倒使用),存在用电安全隐患
图片5:电焊机电源进线处防护罩缺失,接线头不规范,存在用电安全隐患
图片6:电焊机电源进线处防护罩缺失,接线头不规范,存在用电安全隐患
图片8:电焊机电源进线处防护罩缺失,接线头不规范,存在用电安全隐患
图片9:制浆机控制开关的外壳缺失,存在用电安全隐患
图片10:龙门吊行走梁上附着的控制开关,存在用电安全隐患
(2)碘铝灯设置高度小于3米,接线老化、芯线裸漏,未使用专
用灯座;
《施工现场临时用电安全技术规范》:10.3.5碘鸨灯及钠、铭、锢
等金属卤化物灯具的安装高度宜在3m以上,灯线应固定在杆线上,不得
靠近灯具表面。10.3.2室外220V灯具地面不得低于3m,室内220V
灯具距地面不得低于2.5m。普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm;聚
光灯、碘鸨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500nlln,且不得直接照射
易燃物。达不到规定安全距离时,应采取隔热措施。
SZA20130921
图片1:碘铝灯设置高度小于3米,存在用电安全隐患
图片2:碘鸨灯设置高度小于3米,存在用电安全隐患
图片3:碘鸨灯设置高度小于3米,存在用电安全隐患
图片4图片5
图片4、图片5:碘鸨灯设置高度小于3米,存在用电安全隐患
图片6:碘鸨灯接线老化,芯线裸漏,存在用电安全隐患
图片7:碘铝灯设置高度小于3米图片8:碘鸨灯未使用专用灯座
(3)违规使用插座、插头等
图片1:施工现场电器插座的不规范使用,存在用电安全隐患
图片2:施工现场电器插座的不规范使用,存在用电安全隐患
7、施工现场临时工棚常见的安全隐患
施工现场临时工棚常见的安全隐患:入户线布置不符合规范,未
按规定设置生活用电配电箱、开关箱,私拉乱扯,在工棚内违规使用碘鸨
灯取暖,违规制作和使用大功率加热器,违规在室内或工棚内私拉乱扯。
(1)入户线布置不符合规范
常见的安全隐患:入户线随意穿入,电线垂掉在地面(或距离不
符合规范规定);接户线在档距内有接头,且接头不规范;进户线的室外
端无绝缘子固定、过墙处无穿管保护、无防雨措施。
《施工现场临时用电安全技术规范》:7.3.4架空进户线的室外端应
采用绝缘子固定,过墙处应穿管保护,距地面高度不得小于2.5m,并应
采取防雨措施。8.1.4动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,当合并设置
为同一配电箱时,动力和照明应分路配电;动力开关箱与照明开关箱必
须分设。7.3.7室内配线必须有短路保护和过载保护,短路保护和过载保
护电器与绝缘导线、电缆的选配应符合第7.1.17条和7.1.18条要求。
图片1:工棚入户线随意穿入,电线垂掉在地面,且与钢丝绳缠绕在一起
图片2:工棚入户线随意由篷布穿入,电线弧垂离地高度小于4米
图片3:接户线在档距内有接头,且接头不规范;进户线的室外端无绝缘子固定、
过墙处无穿管保护、无防雨措施;入户线与室内晾衣铁丝接触,存在因绝缘层老化或破损
而导致晾衣铁丝带电的危险。
图片4:入户线随意穿入,未按规定设置生活用电配电箱(应同时具有过载、短路、
漏电等保护功能)
(2)未按规定配置配电箱、开关箱
常见的安全隐患:未按规定设置生活用电配电箱等;未设置隔离
开关、漏电保护器,接线混乱等。
《施工现场临时用电安全技术规范》:8.1.4动力配电箱与照明配电
箱宜分别设置,当合并设置为同一配电箱时,动力和照明应分路配电;
动力开关箱与照明开关箱必须分设。
SZA20121014
图片i:未按规定设置生活用电配电箱、无漏电保护器,存在用电安全隐患
图片2:未按规定设置生活用电配电箱、无漏电保护器,存在用电安全隐患
图片3:工棚内厨房电器无开关箱、无漏电保护器,存在用电安全隐患
SZA20121110,
图片4「厨房内大功率用电设备无开关箱、与漏电保护器,云在盲电安全隐患
图片5:工棚内生活用无开关箱、无漏电保护器,私拉乱扯、严重违规
(3)在室内或工棚内违规使用碘鸨灯
常见的安全隐患:室内违规使用碘鸨灯照明和取暖,灯具与易燃
物距离不符合安全技术规范要求,随意放置、随意接线,尤其在冬季施工
的现场工棚内,经常可以看到使用碘铝灯取暖,存在触电和火灾安全隐患。
《施工现场临时用电安全技术规范》:10.3.2室外220V灯具地面
不得低于3m,室内220V灯具距地面不得低于2.5m;普通灯具与易燃物距
离不宜小于300nm;聚光灯、碘鸨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于
500mn,且不得直接照射易燃物。达不到规定安全距离时,应采取隔热措施。
图片1:工棚内违规使用碘鸨灯取暖,存在火灾和触电危险
图片2:工棚内违规使用碘铝灯取暖,存在火灾和触电危险
图片3:工棚内违规使用碘鸨灯取暖,存在火灾和触电危险
图片4:工棚内违规使用碘鸨灯取暖,存在火灾和触电危险
图片5:工棚内违规使用碘鸨灯取暖,存在火灾和触电危险
¥
图片6:工棚内违规使用碘鸨灯取暖,存在火灾和触电危险
图片7:工棚内违规使用碘筲灯取暖,存在火灾和触电危险
图片8:工棚内违规使用碘鸨灯取暖,存在火灾和触电危险
图片9:工棚内违规使用碘鸨灯取暖,存在火灾和触电危险
图片10:工棚内违规使用碘鸨灯取暖,存在火灾和触电危险
(4)在室内或工棚内违规制作和使用大功率加热器
常见的安全隐患:违规使用自制的热水加热器(两片钢锯条之间
加一个木板,分别在两片钢锯上引出相线和零线),违规使用单芯护套
线作电源线,违规使用插头插板,存在触电安全隐患。
SZA201211101
图片i:违规制作和使用大功率加热器,存在用电安全前患
图片2:违规制作和使用大功率加热器,存在用电安全隐患
图片3:违规制作和使用大功率加热器,存在用电安全隐患
图片4:违规制作和使用大功率加热器,存在用电安全隐患
(5)违规在室内或工棚内私拉乱扯
常见的安全隐患:乱拉电源线,任意增加用电设备、插排,插排放
置在被褥等易燃物品上,存在触电和火灾安全隐患。
《施工现场临时用电安全技术规范》:7.3.2室内配线应根据配线类
型采用瓷瓶、瓷(塑料)夹、嵌绝缘槽、穿管或钢丝敷设;潮湿场所或
埋地非电缆配线必须穿管敷设,管口和管接头应密封;当采用金属管敷
设时,金属管必须做等电位连接,且必须与PE线相连接。7.3.3室内非
埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5m。
图片1:使用电热毯,插排随意放置在床铺被褥上,存在用电安全隐患
图片2:使用电热毯,插排随意放置在床铺被褥上,存在用电安全隐患
图片3:生活用电私拉乱扯、严重违规,均存在较大的安全隐患
图片4:生活用电私拉乱扯、严重违规,均存在较大的安全隐患
图片5:生活用电私拉乱扯、严重违规,均存在较大的安全隐患
图片6:生活用电私拉乱扯、严重违规,均存在较大的安全隐患
图片7:生活用电私拉乱扯、严重违规,均存在较大的安全隐患
图片8:生活用电私拉乱扯、严重违规,均存在较大的安全隐患
二、高处作业常见的安全隐患
国家标准《高处作业分级》(GB3608-83)规定,凡在坠落高度基
准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。
在公路工程的路槽、管沟、工作坑、井室、边沟、边坡、基坑、桥梁基础、
桥梁上下部结构等施工过程中,普遍存在高处作业工作内容,如何加强劳
动管理、落实防护措施,是消除高处坠落事故隐患必须面对的问题。
1、临边防护常见的安全隐患
临边防护常见的安全隐患:(1)桥面、施工平台等临边无警示标
志和防护设施;(2)临边防护栏杆立柱、横杆等间距不符合规定,无
挡脚板(或挡脚笆),栏杆采用安全立网封闭,脚手板未按规定满铺;(3)
防护栏杆整体构造不能满足防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的
1000N外力的要求;(4)临边防护栏杆部分缺失,未及时修复。
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91):第3.1.3条搭设
临边防护栏杆时,必须符合下列要求:一、防护栏杆应由上、下两道横杆
及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0〜1.2m,下杆离地高度为0.5〜0.6m;……
横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱;三、栏杆柱的固定及其与横相
干的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的
1000N外力;四、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下
边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆;挡脚板
与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm;板与笆下边距离底面的空隙不应
大于10mm;接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网或满扎竹
笆。第2.0.8条因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经
施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
图片1:桥面临近无警示标志和防护设施,存在人员意外跌落的危险
图片2:桥面临边无警示标志和防护设施,存在人员意外跌落的危险
图片3:临边防护栏杆间距不符合规定,无挡脚板(或挡脚笆),未设置安全网封闭
图片4:临边防护栏杆部分缺损,而未及时修复
图片5:临边防护栏杆间距不符合规定,无挡脚板(或挡脚笆),整体构造不能满足
防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力的要求
图片6:墩身施工平台无临边防护栏杆,存在人员意外跌落的危险
图片7:防护栏杆间距不符合规定,无挡脚板(或挡脚笆),栏杆未挂立网封闭
图片8:防护栏杆间距不符合规定,无挡脚板(或挡脚笆),转角处无临边防护栏杆
2、施工通道常见的安全隐患
施工通道常见的安全隐患:(1)桥墩左右两幅之间施工通道无临
边防护,使用竹夹板简单搭接、无任何防坠措施;(2)固定式直爬梯材
料规格不合格、无护笼、无梯间平台、无加高扶手、与基体焊接连接可
靠性不足等;(3)脚手架爬梯,无转角平台、无扶手、无护栏、无脚手
板,坡度过大(人行斜道坡度宜采用1:3);(4)施工平台脚手板未满铺,
临边防护栏杆不符合规定,存在足以使人跌落的空隙;(5)无登高直爬
梯(或施工通道),高空作业未设置安全通道,违规采用吊车吊(或塔吊)
篮运输作业人员上下。
《建筑施工高处作业安全技术规范》:第4.1.8条固定式直爬梯应
用金属材料制成;梯宽不应大于50cm,支撑应采用不小于1_70x6的角钢,
埋设与焊接均必须牢固;梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平,并加设
高的扶手;使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度以5m为宜;
超过2m时,宜加设护笼,超过8m时,必须设置梯间平台。
《建筑施工扣减钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001):6.7.2
斜道的构造应符合下列规定:2、运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采
用1:6;人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。
图片1:桥墩左右两幅之间施工通道无临边防护(使用竹夹板简单搭接、无任何任
何防坠措施),存在人员意外跌落的重大安全隐患
图片2:固定式直爬梯不符合《建筑施工高处作业安全技术规范》第4.1.8条之规定
图片3:固定式直爬梯不符合《建筑施工高处作业安全技术规范》第4.1.8条之规定
图片4图片5
图片4、图片5:高空作业通道搭设的爬梯,无转角平台、无扶手、无护栏、无脚手
板,坡度过大(人行斜道坡度宜采用1:3),存在高空坠落安全隐患
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图片6:登高脚手架脚手板未满铺,直爬梯无防护圈,存在高空坠落安全隐患
图片8:墩顶施工平台临边防护栏杆、踏板(未满铺,存在足以使人跌落的空隙)
不符合《建筑施工高处作业安全技术规范》规定,存在高空坠落安全隐患
图片9:桥墩顶高空作业未设置施工安全通道,违规采用吊车吊篮运送作业人员
图片9图片10
图片9、图片10:高空作业人员上下墩顶无安全通道,违规使用吊车吊篮冒险吊送
作业人员上下,存在高空坠落安全隐患
3、脚手架与工作平台常见的安全隐患
脚手架与工作平台常见的安全隐患:(1)施工现场脚手架踏板叠
加搭设,稳定性差,易绊脚;(2)高处作业施工平台无临边防护;(3)
高处作业施工平台防护栏杆不符规定,无防坠落措施;(4)高处作业施
工平台固定不牢靠、不稳定,临边防护栏杆不符合规定。
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91):第4.2.1条悬空
作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或
其他安全设施;
《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95):8.4.3脚手板要铺满、
绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上;脚手架的任何部
分均不得与模板相联。
图片1:钢筋绑扎施工现场脚手架踏板叠加搭设,稳定性差、易绊脚,存在安全隐患
图片2:高处作业施工平台无临边防护,存在安全隐患
图片3:墩身高处作业施工平台防护栏杆不符规定,无防坠落措施,存在安全隐患
图片4:墩身高处作业施工平台防护栏杆不符规定,无防坠落措施,存在安全隐患
图片6:立柱施工现场高空作业工作平台护栏过低、过疏,不符合规范要求;作业
人员脚踩护栏之上冒险作业,存在严重安全隐患
图片7图片8
图片7、图片8:墩身修饰架固定不牢靠、不稳定,防护栏杆不符合规定
4、悬空作业与交叉作业常见的安全隐患
悬空作业与交叉作业常见的安全隐患:(1)悬空吊装平台施工作
业人员,未设置系挂安全带的安全缆绳等防吊装平台坠落设施;(2)薄
壁墩体或桥台等钢筋绑扎施工现场上下层间、钢筋加工现场与其上方主
跨挂篮施工现场易形成交叉作业,存在高空坠落物伤人安全隐患。
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91):第4.2.1条悬空
作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或
其他安全设施;第5.2.1条支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体
交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于
依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置
安全防护层。
图片1:在立柱悬空吊装平台施工作业人员,未设置系挂安全带的安全缆绳等防吊
装平台坠落设施
图片2:墩顶托架施工现场两名悬空作业人员,一人在吊篮内作业而吊篮无防坠措
施,另一人安全带悬挂位置过低,不符“高挂低用”之规定,均存在安全隐患
图片3图片4
图片3、图片4:在悬空吊装平台施工作业人员,未设置系挂安全带的安全缆绳等防
吊装平台坠落设施
图片5图片6
图片5:悬空吊装平台作业人员,未设置系挂安全带的缆绳等防吊装平台坠落设施
图片6:钢筋加工现场与其上方挂篮施工现场交叉作业,存在高空坠落物伤人隐患
图片7:薄壁墩体钢筋绑扎施工存在上下交叉作业,而无防护措施
5、灌注桩施工常见的安全隐患
(1)桩井口未按规定设置警示标志和防护设施
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91):第3.2.1条进行
洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危
及人身安全的其他洞口进行高处作业时,必须按下列规定设置防护设施:
三、钢管桩、钻孔桩等桩孔上口,杯形、条形基础上口,未填土的坑槽,
以及人孔、天窗、地板门等处,均应按洞口防护设置稳固的盖件;第3.2.2
条洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等
措施时,必须符合下列要求:三、边长为50〜150cm的洞口,必须设置以
扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板;四、边长在150cm
以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网;九、对邻近的人
与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口,均应予以盖没或加以防护,
并有固定其位置的措施。
《公路工程施工安全技术规程》:6.268对于已埋设护筒未开钻或
已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
灌注桩施工方案通常规定:埋设护筒顶端高度应高出地面0.5m。
图片1:灌注桩(已灌注混凝土)井口未设置警示标志和防护设施,存在安全隐患
图片3:正在施工的灌注桩井口未设置警示标志和防护设施(护筒顶端低于地面)
(2)泥浆池未按规定设置警示标志和防护设施
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91):第3.1.1条对
临边高处作业,必须设置防护措施,并符合下列规定:一、基坑周边,……
等处,都必须设置防护栏杆;
泥浆池使用安全技术规定:泥浆池四周必须设置围栏,栏杆材料
选用脚手架,防护高度不低于1.2m,埋入深度大于0.5m且牢靠,并用安
全绿网围护,悬挂醒目反光安全警示标志标牌,并有必要的照明设施。
图片1:正在使用的泥浆池未按规定设置警示标志和防护设施
图片2:正在使用的泥浆池未按规定设置警示标志和防护设施
图片3:泥浆池未按规定设置警示标志和防护设施,存在安全隐患
1口Ji
图片4:己废弃的泥浆池既未按规定填埋,也未按规定设置警示标志和防护设施
(3)承台、底系梁等基坑开挖施工现场未按规定设置警示标志和
防护设施
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91):第3.1.1条对
临边高处作业,必须设置防护措施,并符合下列规定:一、基坑周边,
等处,都必须设置防护栏杆。
图片2:灌注桩底系梁基坑开挖施工现场未按规定设置警示标志和安全防护设施
图片3:灌注桩底系梁基坑开挖施工现场未按规定设置警示标志和安全防护设施
图片4:灌注桩底系梁基坑开挖施工现场未按规定设置警示标志和安全防护设施
图片5:灌注桩承台基坑开挖施工现场未按规定设置警示标志和安全防护设施
图片6:灌注桩底系梁基坑开挖施工现场未按规定设置警示标志和安全防护设施
图片7:灌注桩底系梁基坑开挖施工现场未按规定设置警示标志和安全防护设施
6、顶管施工常见的安全隐患
顶管施工常见的安全隐患:在干线公路、乡村公路、便道旁边以
及其他人员聚集区附近顶管施工现场开挖的井室,周边无警示标志(或
警示标志不醒目),无临边防护措施,存在车辆行人通行安全隐患。
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91):第3.1.1条对临
边高处作业,必须设置防护措施,并符合下列规定:一、基坑周边,……
等处,都必须设置防护栏杆;第3.2.1条进行洞口作业以及在因工程和
工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进
行高处作业时,必须按下列规定设置防护设施:三、钢管桩、钻孔桩等
桩孔上口,杯形、条形基础上口,未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地
板门等处,均应按洞口防护设置稳固的盖件;四、施工现场通道附近的
各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯
示警;第3.2.2条洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安
全网与装栅门等措施时,必须符合下列要求:四、边长在150cm以上的
洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网;九、对邻近的人与物有
坠落危险性的其他竖向的孔、洞口,均应予以盖没或加以防护,并有固
定其位置的措施。
面片1:顶管施工现场开挖的井室周鼠无警示标志、无临边防护措施,存容安全隐i,或
图片2:干线公路旁顶管施工现场开挖的井室周边警示标志不醒目、无临边防护措施
图片3:乡道旁边顶管施工现场开挖的井室周边无警示标志、无庙边防护,措施
图片4:便道旁边旁边,顶管施工现场开挖的井室周边无警示标志、无临边防护措施
7、路槽与管沟开挖常见的安全隐患
路槽与管沟开挖常见的安全隐患:当路槽、管沟施工深度达到2
米及其以上时,路槽、管沟就存在加大的跌落危险,既未按照高处作业
的规定,设置临边防护设施,也没设置安全警示标志。
《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95):3.1.4施工现场应设
置安全标志,并不得擅自拆除;3.1.5施工现场内的沟、坑、水塘等边缘
应设安全护栏;10.0.10在居民点或公共场所附近开挖沟槽时,应设护栏
及搭设跳板供行人通过。夜间应设置照明灯和红灯。
图片1:已开挖的路槽现场,无临边防护,无警示标志,存在行车行人安全隐患
图片2:已开挖的路槽现场,无临边防护,无警示标志,存在行车行人安全隐患
图片3:正在开挖的坑槽施工现场,深坑内无防护措施,存在施工安全隐患
图片4:已开挖的路槽现场,无临边防护,警示标志不醒目,存在行车行人安全隐患
图片5:已开挖的路槽,紧邻村庄,无临边防护,无警示标志,存在行车行人安全隐患
图片6:已开挖的路槽现场,无临边防护,无警示标志,存在行车行人安全隐患
8、其他高处作业常见的安全隐患
其他高处作业常见的安全隐患:(1)不按规定系安全带,冒险作
业(高处作业较常见的违规现象);(2)高处作业施工现场钢筋头等物品
堆放杂乱,存在高空坠物伤人安全隐患。
图片1图片2
图片1:桥台钢筋绑扎高处作业施工现场,无临边防护栏杆,作业人员未系安全带
图片2:立柱盖梁施工高处作业施工现场,作业人员未系安全带,存在安全隐患
图片3:立柱盖梁施工高处作业施工现场,作业人员未系安全带,存在安全隐患
图片4:桥墩0#块支模施工高处作业施工现场,作业人员未系安全带,存在安全隐患
图片5:挂篮施工现场临边悬空作业人员未系安全带,存在高空坠落的安全隐患
图片6:0#块钢筋绑扎施工高处作业现场人员未系安全带,工作平台无临边防护、无
脚手板,存在高空坠落的安全隐患
图片7:高处作业施工现场钢筋头等物品堆放杂乱,存在高空坠物伤人安全隐患
图片8:钢筋笼悬挂高空在立柱上,存在高空坠物伤人安全隐患
三、机械设备常见的安全隐患
公路工程施工现场机械设备因工程施工线长、点多、野外作业、流
动性强、作业时间长、不同阶段需要不同的机械设备等特点,安全管理
复杂性、随机性较强,现场管理难度大;同时,一些特殊工序需要自制
设备,不确定因素多,因此,存在较多的安全隐患。
1、混凝土厂拌设备常见的安全隐患
混凝土厂拌设备常见的安全隐患:(1)空压机布置在控制室下方,
存在储气罐意外爆炸伤人的安全隐患;(2)级配料斗架体与上料斜坡间
未设置锚固装置,上料时存在装载机意外失控而推倒级配料斗的安全隐
患;(3)机械伤害:冷给料传送皮带、转动部件或相对运动部件等意外
挤压伤人;(4)设备高空作业部位临边防护不符合规范,存在意外跌落
安全隐患。
图片1:级配料斗架体与上料斜坡间未锚固连接,上料时存在装载机失控而推倒料
斗的安全隐患
图片2:级配料斗架体与上料斜坡间未锚固连接,上料时存在装载机失控而推倒料
斗的安全隐患
图片3、图片4:拌合站空压机布置在控制室下方,存在储气罐意外爆炸伤人的安
全隐患
图片5:冷给料传送皮带、转动部件部件等意外挤压伤人(作业人员在正运转的皮
带机边工作)
图片6:储油罐登高垂直爬梯无防护圈,存在人员意外跌落的安全隐患
2、混凝土搅拌机常见的安全隐患
混凝土搅拌机常见的安全隐患:(1)皮带轮、传动齿轮无防护装置;
(2)临时用电不符合规范,无漏电保护,存在漏电安全隐患。
图片1:混凝土搅拌设备皮带轮、传动齿轮均无防护装置,存在安全隐患
图片2:混凝土搅拌设备皮带轮、传动齿轮均无防护装置,存在安全隐患
图片3:混凝土搅拌设备皮带轮、传动齿轮均无防护装置;临时用电不符合规范,无
漏电保护,存在漏电安全隐患
3、氧气焊割设备常见的安全隐患
氧气焊割设备常见的安全隐患:(1)氧气焊割作业现场的乙燃瓶
与氧气瓶未按规范保持安全距离;(2)现场氧气焊割设备的氧气管、乙
焕管均严重老化,存在泄露乙焕、氧气的安全隐患;(3)气瓶沾染油污。
《焊接与切割安全》GB9448-1999:10.3软管及软管接头:……
禁止使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管;10.1.2氧气与
可燃物的隔离:氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、
润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离;严禁用沾有油污的手、或带有油
迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备。
图片1:氧气焊割作业现场乙快瓶与氧气瓶未按规范保持安全距离(间距不小于5米)
图片2:现场氧气焊割设备的乙焕管严重老化,存在泄露乙焕的安全隐患
图片3:现场氧气焊割设备的氧气管严重老化,存在泄露氧气的安全隐患
图片4:现场氧气焊割设备的乙焕管老化、乙焕表损坏,存在泄露乙块的安全隐患
图片5:正在使用的已严重老化的气管,存在泄露的安全隐患
4、砂轮切割机常见的安全隐患:(1)切割机皮带轮无防护罩;
(2)工作人员违规使用砂轮切割机打磨钢管等。
图片2:施工人员违规使用砂轮切割机打磨钢管等,存在安全隐患
图片3:施工人员违规使用砂轮切割机打磨钢管等,存在安全隐患
5、钢筋加工设备常见的安全隐患:皮带轮无防护罩。
SZA20120303
图片1:钢筋切割机皮带轮无防护罩,存在安全隐患
图片2:钢筋切割机皮带轮无防护罩,存在安全隐患
图片3:钢筋切割机皮带轮无防护罩,存在安全隐患
6、空气压缩机常见的安全隐患:皮带轮无防护罩。
图片1:空气压缩机皮带轮无防护罩,存在安全隐患
图片2:空气压缩机皮带轮无防护罩,存在安全隐患
7、圆盘锯常见的安全隐患:盘片及皮带轮无任何防护措施。
图片1:圆盘锯盘片及皮带无任何防护措施,存在安全隐患
图片2:圆盘锯盘片及皮带无任何防护措施,存在安全隐患
8、预应力张拉设备施工常见的安全隐患:预应力张拉作业施工现
场未按规定设置安全防护挡板等。
图片1:预应力张拉作业施工现场未按规定设置安全防护挡板,存在安全隐患
图片2:预应力张拉作业施工现场未按规定设置安全防护挡板,存在安全隐患
图片3:预应力张拉作业施工现场未按规定设置安全防护挡板,存在安全隐患
9、连续钢构挂篮施工设备常见的安全隐患
连续钢构挂篮施工设备常见的安全隐患:(1)连续钢构施工挂篮
设计、加工及安全使用方案未进行专项安全评审,或评审方案未进行细
化,在现场施工中存在安全疏漏;(2)挂篮设备临边防护不符合《建筑
施工高处作业安全技术规范》要求,存在安全隐患;(3)混凝土浇筑施
工中因预埋件错位,挂篮行走系轨道锚固精轧螺纹钢筋违规焊接搭接,
存在安全隐患。
图片1:连续钢构挂篮施工,临边防护不符合安全技术规范,存在安全隐患
挂篮作业时主桁架后锚吊杆未按规定采用双螺母锁紧,存在安全隐患
存在安全隐患
图片4:因预埋件位置偏差较大,轨道锚固精轧螺纹钢筋违规采用焊接搭接,存在
安全隐患
10、龙门吊、塔吊常见的安全隐患
龙门吊、塔吊常见的安全隐患:(1)无安全技术规范要求的设计文
件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件;(2)
施工使用期间,未按规定(在投入使用前或者投入使用后30日内)进行
登记,未进行定期自行检查;(3)在安全检验合格有效期届满前未按规
定进行定期检验;(4)操作人员未按规定取得特种作业人员资格证书而
从事相应工作。
图片1:使用中的龙门吊常存在:无产品质量合格证明,未按规定检验检测,操作
人员无证操作
图片2:使用中的龙门吊常存在:无产品质量合格证明,未按规定检验检测,操作
人员无证操作
图片3:使用中的龙门吊常存在:无产品质量合格证明,未按规定检验检测,操作
人员无证操作
图片4:使用中的龙门吊常存在:无产品质量合格证明,未按规定检验检测,操作
人员无证操作
图片5:使用中的塔吊常存在:未按规定检验检测和定期保养,操作人员无证操作,
吊篮违规载人、冒险作业
11、汽车吊常见的安全隐患
汽车吊常见的安全隐患:(1)钢丝绳出现断丝、断股,或磨损超过
规定仍在使用;(2)作业地面不平整、不坚实,支腿未采用垫木支垫牢
靠;(3)作业人员在吊臂正下方停留;(4)违规使用吊篮吊人;(5)操
作人员违反“十不吊”规定,冒险作业。
“十不吊”:①信号指挥不明不准吊;②斜牵斜挂不准吊;③吊物
重量不明或超负荷不准吊;④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;⑤
吊物上有人不准吊;⑥埋在地下物不准吊;⑦安全装置失灵或带病不准
吊;⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;⑨棱刃物与钢丝绳直接
接触无保护措施不准吊;⑩六级以上强风不准吊。
图片1:汽车吊在完成桥梁盖梁上部现场吊装作业
图片2:汽车吊在桥梁下部施工现场作业
图片3:违规使用汽车吊吊篮载人悬空作业图片4:两台以上吊车联合作业
12、架桥机常见的安全隐患
架桥机常见的安全隐患:(1)无安全技术规范要求的设计文件、产
品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件;(2)施
工使用期间,未按规定(在投入使用前或者投入使用后30日内)进行登
记,未进行定期自行检查;(3)操作人员未按规定取得特种作业人员资
格证书而从事相应工作;(4)支腿垫木或垫块不稳定、不牢靠等。
图片1:双导梁施工现场:横移轨道或支腿下垫方木稳定性差,存在倾覆隐患
图片2:双导梁施工现场:横移轨道或支腿下垫方木稳定性差,存在倾覆隐患
图片3:双导梁施工现场:横移轨道下垫块工作面小、稳定性差,存在倾覆隐患
13、蒸汽锅炉常见的安全隐患
蒸汽锅炉常见的安全隐患:(1)无安全技术规范要求的设计文件、
产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件;(2)
施工使用期间,未按规定(在投入使用前或者投入使用后30日内)进行
登记,未进行定期自行检查;(3)操作人员未按规定取得特种作业人员
资格证书而从事相应工作。
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