齿轮泵油泵检修规程

齿轮泵油泵检修规程Q/*****-JS-JX026-20171主题内容和适用范围1.1本标准规定了***水电厂齿轮泵检修工作的工艺要求和标准。1.2本标准适用于***水电厂齿轮泵的检修和验收工作。2引用标准下列标准或资料所包含的条文，通过本标准中引用而成为本标准的条文。《齿轮式油泵使用及维护说明书》（长城机械厂、上海长城电梯厂）《IPHIPMIPN安装与使用说明书》（奥地利Voith公司）《液压工程手册》（机械工艺出版社）3技术参数3.1顶轴油泵技术参数油泵型号JPH3－10输油量14.8L／min最大工作压力25MPa转速1450r／min电动机型号LKM－313M04G6B电动机功率7.5kW3.2供排油齿轮泵技术参数油泵型号KCB83.8输油量5.2m3／h最大工作压力3.33MPa进口直径40mm电动机型号YB100L2-4电动机功率2.2Kw电动机绝缘等级F级绝缘4泵的拆卸与装置4.1拆开油泵与进出口油管的连接，如电机为直接固定在基础上，则拆除电机地脚螺栓。4.2联轴器拆除：将保险圈和制移钉取下，再将挡圈和橡胶柱取出，将联轴器向电机侧推动，分开电机与泵体。4.3松开泵体的地脚螺栓，取下泵体。4.4松下轴承座上填料函压盖螺栓。4.5取下压紧盖、密封圈和挡圈。4.6松开泵体及安全阀与轴承座连接的双头螺栓的螺母，取下弹簧垫圈。4.7取出安全阀上的圆柱销。4.8拆卸安全阀体。4.9拆下轴衬套，取出主动齿轮和从动齿轮。4.10取出泵体。4.11装复程序按拆卸时相反程序进行。5主要部件的检修5.1进出油管5.1.1进出油管的内壁应用煤油（或汽油、酒精等）冲洗干净，不应有杂物，特别是摩擦物遗留在管道中，以免进入泵体内损坏齿轮。5.1.2若新配进出油管，则泵的进出管径尺寸不应小于泵的进出口径尺寸，进油管应采用稍大的管径，且进油管应越短越好，弯头应采用曲率较大的。5.1.3在进油管入口处最好安装金属滤网（可采用150目及以上），以防止杂物进入泵体内。滤网的有效面积应不小于管道直径面积的2倍。泵的过滤精度应≤40μm。若泵装设在回油管路上，精度应≤20μm。5.2检查主、从动齿轮的齿面应无磨伤、咬毛和脱缺现象，光洁度应符合要求，否则应进行研磨修补或更换。5.3检查主、从动齿轮轴的不平行度及主动齿轮轴与电机轴的不同心度情况，若已弯曲或因齿面磨损引起超标，则应进行轴的校正或更换齿轮。5.4检查轴衬套应无磨损、裂纹和破缺，否则应进行修补或更换。5.5检查轴承座应无裂纹及破损，否则应进行修补或更换。检查螺丝孔内应无滑丝或丝扣脱落现象，否则应用什锦锉进行修复或重新扩孔攻丝。5.6检查所有垫圈、纸垫应无破损，否则应更换新垫。特别是置于泵体和安全阀及轴承座的压紧面之间的纸垫要适当，它除了密封作用外，同时还对齿轮两侧面的间隙进行调整。若间隙太大则容易泄漏，使泵的效率降低；若间隙太小，则摩擦较大，使油泵温升过高。5.7检查填料函中的耐油橡胶密封圈、挡圈和压紧盖，若密封圈使用时间过长或有破损、老化及磨损失效等现象，应进行更换。挡圈和压紧盖应无损坏，否则应更换。在安装时应对称均匀地拧紧螺母，不应造成密封圈和压紧盖的偏斜。5.8安全阀5.8.1检查压力弹簧应无永久变形、裂纹或弹性降低等缺陷，否则应更换弹簧。5.8.2检查弹簧座、弹簧轮盖、闷头应无裂纹和破损，否则应更换。5.8.3安全阀地调节5.8.3.1将铅封和铅丝割断取去，旋下闷头，可看到调节螺杆头部，如欲调低回放压力，只要将螺杆逆时钟方向旋转，然后将排出管道上的控制阀逐渐关闭，检查回放压力是否达到要求，一般须多次调节方可达到要求。回放压力调低后，泵在额定排出压力时的流量将减少。调高回放压力则将螺杆顺时钟方向旋转。5.8.3.2所有调整都必须在技术范围内进行，不能超过泵所能承受的最高压力和电动机的负荷。安全阀出厂时已经检验并调节好压力值（调节压力为排出压力的1.5倍左右），一般不要任意进行调节。5.8.3.3在调节安全阀时，控制阀的关闭只允许瞬时关闭。5.8.3.4安全阀调节好后，将闷头装上并用铅丝铅封好。5.9联轴器安装好后，测量电机和泵的不同心度和张口，其不同心度不应超过0.1mm，张口不应超过0.3mm。泵与电动机联轴器之间应保证2－3mm间隙，用手试转应轻便灵活，不能有单面摩擦和轻重。6油泵的试运行6.1试运行前应检查旋转方向是否正确（顶轴泵绝不能反转）。6.2试运行前应检查吸入油管口是否在油面以下。6.3在检修后第一次启动前需在泵体内灌满引油，同时进出油管上的阀门均须打开。6.4泵在工作前应进行不少于10分钟的空负荷运转和短时间的负荷运转，检查其工作情况不应有渗漏、冲击声、过度发热和噪声等现象，且不得立即使用最大负荷。若泵长时间停用，再度使用时亦有同样要求。6.5