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文档简介

提高连拱隧道中隔墙施工进度发表人:乐兴松xxx分公司临平xx隧道工程项目部QC小组报告目录一、基本概况二、选题理由三、现状调查和分析四、活动目标五、原因分析六、要因确认七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、制定巩固措施十一、总结和下一步打算

原xx隧道南接沿山路、北连星光街,是临平城区南北向交通的一条重要通道,全长约360m,净宽9m,双向两车道,机非混行,两侧设有1m宽的人行道。改扩建后隧道全长395m,桩号为K0+155-K0+550,采用双连拱整体结构断面形式,双向四车道规模,单侧设置慢行道。隧道Ⅲ级围岩210m,Ⅳ级围岩145m,北口设置10m长的明洞,洞门型式为削竹式,南口设置30m长的明洞,洞门型式为矮墙式。一、基本概况1.1工程概况

xx隧道中隔墙采用曲墙形式,总长355m,桩号为K0+165-K0+520,上下设有连接锚杆,主洞的初期支护与中隔墙顶部预埋钢板连接,则中隔墙在主洞衬砌成型前,承担着大部分承载力,直至主洞衬砌完成,中隔墙在连拱隧道中受力转换时起着重要作用。同时因工期较紧,且左右洞开挖须在中隔墙施作完成后,故中隔墙的施工进度直接制约着项目总工期,其能否按时保质保量完成是项目能否按时履约的关键。

中隔墙施作完成并有一定强度后方能进行左右主洞的开挖施工,是本项目的关键路线工程,同时连拱隧道中隔墙是整个连拱隧道结构稳定的关键,是连拱隧道最重要的结构体,对围岩的支撑稳定具有重要作用,在左右洞施工过程中,中隔墙受到压、拉、弯、扭、剪应力的作用,并承载着隧道拱部的荷载,故施工时主要采用增开工作面、优化工序、缩短循环时间等方法,在保证中隔墙质量的前提下尽可能加快施工进度。选择“提高连拱隧道中隔墙施工进度”课题,通过对中隔墙锚杆、钢筋绑扎、模板施工及混凝土浇筑的全工序研究,达到优化施工工序、缩短循环时间、加快施工进度目的。为此在施工中特成立了提高连拱隧道中隔墙施工进度QC小组,由项目经理张杰担任组长。一、基本概况1.2小组概况

本小组成立于2009年10月2日,其成员主要由临平xx隧道工程项目部主要管理人员、技术干部及部分中隔墙施工人员组成。小组成员由12人组成,全组成员接受TQC基础教育均达48小时以上。小组名称xxxx分公司临平xx隧道工程项目经理部QC小组课题名称提高连拱隧道中隔墙施工进度成立时间2009年10月2日注册日期2009年10月2日小组类型技术攻关型组员人数12人QC小组简介QC小组成员表序号姓名性别年龄组内职务职称接受TQC教育时间1男38组长高工1202男28副组长工程师1203男35组员工程师724男26组员助工725男25组员助工726男25组员助工727男37组员测量主管728男29组员测量729男38组员工人4810男38组员工人4811男43组员工人4812男28组员工人48

既有隧道改扩建成双连拱隧道工程目前在我国范围内很少,尚无可借鉴的经验,同时本项目工期较紧,对进度要求高,加之中隔墙施作完成并有一定强度后方能进行左右主洞的开挖施工,故中隔墙施工制约着本项目的总工期,如何切实加快中隔墙施工进度,就显得尤为重要。通过QC小组活动,掌握并优化中隔墙施工工艺要点,加快中隔墙施工的进度,达到业主于2009年12月6日前完成全部中隔墙施工的节点目标,同时提高现场技术和管理水平,是QC小组研究的主要内容。

二、选题理由2.1增加效益

二、选题理由

我部通过QC小组的活动,对中隔墙施工进行全工序研究,并根据实际情况动态调整,在保证中隔墙施工质量的同时,尽可能的缩短工序时间,加快施工进度,达到业主于2009年12月6日前完成全部中隔墙施工的节点目标,从而增加工程效益。2.2提高水平

通过对xx隧道的中隔墙施工,加深工程技术人员对曲形中隔墙的认识,提高公司既有隧道改扩建成双连拱隧道的施工水平,为同类工程积累经验,提高企业施工水平。三、现状调查和分析

xx隧道自2009年10月1日起开始中隔墙施工,由于中隔墙施工工艺的特殊性,即中导洞空间狭小,必须在中导洞全部开挖完成后方能由内向外施工中隔墙,故在原设计仅有两个工作面的情况下,要在2009年12月6日前完成全部中隔墙施工,难度很大,单个工作面须达到月进度80m方能完成节点目标。(一)施工工作面较少

第一模中隔墙砼施工自10月1日起至10月4日止,历时4天,单循环长6m,单个工作面月进度仅为45m,不能满足施工进度要求。三、现状调查和分析(二)单循环时间较长,进度缓慢三、现状调查和分析(三)业主工期要求紧

业主要求中隔墙须于2009年12月6日前全部完成,工期67天,施工进度面临严峻考验。45m/月100m/月目标现状

本次活动的目标:掌握并优化中隔墙施工工艺,加快中隔墙施工进度,将单个工作面月进度由45m/月提升至100m/月,达到业主于2009年12月6日前完成全部中隔墙施工的节点目标。

四、活动目标5.1原因分析

五、原因分析

xx隧道自2009年10月份中隔墙开始施工后,随着技术攻关QC小组的成立,对小组成员进行了明确的活动分工,各小组成员深入现场进行了深入细致的调查,对可能影响中隔墙施工的因素进行了分析,绘制影响因素分析图如下:

施工工作面少★钢筋绑扎时间长★工期紧,进度要求高★钢筋加工难度大★现场监控力度不大★一次性浇筑时间长,效果差★一次性关模难度大★罐车长距离运输△人工手持插入式振捣棒振捣△人环量法料机工人操作水平有限△工人的责任心不强,懒惰△中导洞空间有限,仅能采用小钢模★中隔墙施工进度的影响因素中隔墙施工进度的影响因素

六、要因确认

根据QC小组现状调查,我们针对隧道中隔墙施工进度的影响因素作下分析:要因确认表序号末端因素确认方法确认情况负责人是否要因1工人责任心不强、懒惰讨论分析对作业人员的管理不到位,思想教育不够,工人质量意识不强,责任心差彭武奎否2工人操作水平有限讨论分析现场管理力度不够,技术交底、操作要求执行差,工人培训学习时间不足卜振军否3钢筋加工难度大现场验证中隔墙主筋要求整段加工,角度和弧度较多,加工困难。乐兴松彭武奎是4现场钢筋绑扎时间长现场验证中隔墙钢筋为3根主筋拼装而成,现场绑扎难度大,绑扎时间较长。彭武奎、李发云余家福、陈北平是5人工手持插入式振捣棒现场验证由于人为因素导致混凝土过振或漏振,导致密实度不够或泌水刘坤、李发云陈北平、向永传否6罐车长距离运输讨论分析本隧道采用商品砼,罐车的长距离运输可能影响混凝土的浇注质量卜振军、陈朝峰否7现场监控力度不大讨论分析现场质检人员疏于监管,现场技术指导少卜振军、陈朝峰否8采用小钢模安装和加固时间较长,每循环距离短现场验证由于中导洞断面狭小,不能采用整体式模板,故只有采用小钢模拼装。由于钢筋较密,砼浇筑困难,每循环距离短。卜振军、彭武奎余家福、陈北平是9一次性关模难度大,且砼浇筑时间长,效果差现场验证中隔墙底部有基础,上部为曲形,一次性关模难度较大,且浇筑时间过长,振捣效果差刘坤、陈朝峰李发云、向永传是10施工工作面少现场验证按设计图纸施工,施工工作面仅有两个,工作面少张杰乐兴松是11工期紧,进度要求高讨论分析业主对工期要求较紧,施工进度要求较高乐兴松、卜振军卢兴兵、赵功海是要因:★非要因:△

七、制定对策

根据要因确定的主要原因,我们决定采取以下对策:对策表序号主要原因对策目标措施地点时间负责人1施工工作面少与业主、设计、监理沟通,通过既有隧道增开横通道,从而达到增开施工工作面。增开两个工作面与业主沟通,进行变更K0+430和K0+2452009.10张杰乐兴松2钢筋加工难度大,绑扎时间长现场与工人共同研究,不断调整和优化绑扎工艺。每循环缩短钢筋绑扎时间4小时优化绑扎工艺,增加工人熟练度中隔墙钢筋绑扎现场2009.10乐兴松彭武奎李发云余家福陈北平3采用小钢模安装和加固时间较长,每循环距离短。改进安装和加固工艺,增长单循环施工模板。单循环模板由6m增长至8.4m数块小钢模链接成片,分片安装中隔墙关模现场2009.10卜振军彭武奎余家福陈北平4一次性关模难度大,且砼浇筑时间长,振捣效果差将中隔墙砼分两次进行浇筑。准备不同型号振捣器,在钢筋较密的部分使用小的振捣器,确保混凝土振捣密实。分两次关模,分两次浇筑砼分两次关模,分两次浇筑砼中隔墙砼浇筑现场2009.10刘坤陈朝峰李发云向永传5工期紧,进度要求高建立中隔墙施工奖励机制。进一步优化施工工序,缩短工序衔接等非施工期间的时间。2009年12月6日前全部完成中隔墙施工增加工作面,优化施工工艺,缩短每循环施工时间等隧道中隔墙施工2009.10乐兴松卜振军赵功海卢兴兵8.杰1实施员一针对典施工球工作欠面少原有窝设计肚从南圆、北蜡口分旺别对汁向施撑工,炕共两衬个工槐作面寺。经床项目尾部研船究,折充分宾利用庙既有是隧道赚,增愤开工颂作面斤,分疏段施蒙工:冶①在档既有桨隧道K0博+4战40和K0耐+2辨45两处弊增加天横通序道从萍而增弱开中饲导洞供开挖志作业线面,乞其中K0隶+4缩慧40喜-K扁0+匪52弊0段重瘦点配滔置施前工资登源和是技术规力量乒,提贴前于20蒸10年9月23日前驾贯通旗,保川证了脊在国扛庆炸烈药管喉制期布间,筒提前编进行诱中隔林墙砼蝇的施词工;枯②因K0令+4检40和K0盏+2艇45增加松两处忌横通钻道,州故最舞高峰忍时有4个工奶作面课同时弓施工莲中隔接墙,将分别巡寿为南残口工球作面衣、北亿口工隶作面笋和中再间的贵两个缘瑞对向测施工缎工作捡面,宜达到塘充分国利用茶既有时隧道台,增习开工眯作面两,加菜快施细工进杆度的茄目的既。八、耗对策授实施8.释1实施宜一增开慢工作特面施冷工示皂意图8.食2实施介二针对龟钢筋狠加工须难度孕大,绑扎助时间扇过长考虑窃中隔搁墙砼践的特向殊性吼,设慰计中危隔墙栗钢筋次较密斗,且卷要求首整段华加工勺,角旅度、武弧度柄较多陈,加社工难事度大险。前裤期钢溉筋绑斗扎所筹占工脚序时捞间较背多,理为18小时概每循傍环,恳通过踩项目纺部技鸭术人灾员和范现场致工人孝共同万研究汗,采俭取如侵下措野施:霸①在逮场地怨上标思出标何准加敞工断挤面,催两人煎一组抗,弯点曲机灾上加奔工后纹不断劣比对渗,保追证钢陵筋加荣工质妈量;寨②现亿场不鸣断优咐化钢期筋绑撤扎工佣艺,汇增加袋工人着熟练丛度;木经优滤化工嚷艺后缠,每到循环忠绑扎甘时间堤缩短激为14小时世,满铁足进换度要亲求。图8-拾1优化险钢筋剂绑扎健工艺繁(一肌)图8-傍1优化邪钢筋琴绑扎闻工艺掩(二摧)8.抽3实施骨三针对仪采用缩慧小钢复模安督装和沸加固搞时间筋较长伟,每状循环书距离睛短由于镜中导带洞空纸间有飞限,勿仅能谅采用之小钢露模,议外背端采用18号工焦字钢驳加固鹊,钢惹管横盯撑,佳保证车模板两的稳踩定性奖。初施期采映用分冒块安然装,订费时著费力植,外钞观质宽量较碰差,灾经改循进后叶采用俩数块辆小钢租模连袋接成海片,以分片肆安装吗,缩出短关识模时洽间,幼侧模缎采用滩钢管饥加固捞,确抖保不娱跑模稻,不岛漏浆椒。初期企模板房诚长度坏为6m,经哀改进福并增愤加砼垃施工肺人员袜后,乱增长穿单循袋环施掠工模栗板至8.躁4m,保胞证单日循环猫施工器进度闸最大追化,仰从而课保证吨工期役要求贿。图8-迈2改进食和加广固模窗板(节一)图8-职2改进秃和加农固模画板(蛮二)图8-息3端模旱加固8.逃4实施昆四针对凡一次原性关温模难滩度大糕,且络砼浇诱筑时欺间长势,振夺捣效独果差由于酸中隔蚕墙断削面变宵化较差大,锄且存和在弧裕度,申一次酸性关随模对坑模板尺稳定石性要植求较遮高,铅且浇氏筑时劳间长扶,振慨捣不蚕密实俱。经尚研究抛,决闭定将匆中隔狱墙砼溜分两险次进问行浇背筑,浊先浇有筑底捆模,润达到虽一定拿强度怪后再绒安装朱第二披层模缩慧板,识第二紫次全穿部浇拘筑完爬毕。中隔翼墙砼瓶施工康前,脉尽量思固定减振捣息人员怠,并堪对其咳进行翻专门痛的培类训;撞同时湾准备芦不同偏型号棵的振辛捣器诞,在乎钢筋遇布置骆较密循的部骑分使权用较红小的堪振捣巴器,循确保威混凝惰土振陷捣密贪实。图8-呈4中隔纹墙底踢层砼芦浇筑图8-甜5中隔泪墙上钩层砼姨浇筑图8-荷6不同破型号均的振狗捣器8.晨5实施经五针对咽工期仪紧,染进度哈要求企高建立召中隔逮墙施狐工奖想励机叉制,处进一快步优智化施况工工坟序,基缩短如工序佩衔接警等非职施工着期间煮的时锹间。尘督促与现场瓶领工敬人员铲,合霞理安杏排作俘业工嗓序,培上道产工序市快结滩束时括,及爷时安虾排下届道工悉序进葬行各扇项准缸备工莲作,问保证然科学疏合理故组织调施工翅。九、沸效果居检查在项朋目部咱各部弃门及速作业龙工人皆的密妈切配围合下健,通低过QC小组归活动碑,增兴开施饱工面达、不流断优丑化钢投筋加构工绑霉扎和课模板来安装首工艺毕,增宴长模论板安殿装单置循环丸长度各,单称个工建作面益由活他动前4天施罢工一出模,想每模6m,月汗进度45助m,提冷高到类单个水工作秤面每2天施寻工一谊模,亏每模8.甜4m,月佳进度12心6m。从础而使懂中隔瓜墙施截工满票足总当体施荣工进掌度要百求,机计划20机09年12月6日完腰成,哪实际肆于20热09年11月30日完岔成,较提前稳节点肤目标6天完识成,颜保证谦了总饱体施寇工进犬度要洗求,郑取得知了较往好的革社会悄和经蔑济效终益。45m/月100m/月QC活动前既定目标126m/月QC活动后九、照效果窝检查无形协效果QC活动耻期间胆,本爆小组夫成员泥积极荷深入乞现场宫,琢港磨施协工工还艺,帽锻炼鼻了一迹批青割年技爸术人谱才,滔通过冒此段愚时间机的现信场学对习与自指导

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