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文档简介

35crmo最大淬火直径一、35CrMo钢简介②35CrMo钢具有高强度、高韧性、高耐磨性;③35CrMo钢广泛应用于汽车、机械制造、石油化工等行业。2.35CrMo钢的化学成分及性能指标①碳含量:0.32%0.39%;②锰含量:0.90%1.20%;③硅含量:0.17%0.37%;④磷含量:≤0.035%;⑤硫含量:≤0.035%;⑥镍含量:≤0.30%;⑦钼含量:0.15%0.25%;⑧钒含量:≤0.15%。3.35CrMo钢的热处理工艺①正火处理:加热至0900℃,保温12小时,空冷;②淬火处理:加热至0900℃,保温12小时,油冷或水冷;③回火处理:加热至560680℃,保温12小时,空冷。二、35CrMo最大淬火直径1.淬火直径的影响因素①钢材的化学成分:碳含量、合金元素含量等;②钢材的原始组织:珠光体、贝氏体、马氏体等;③淬火介质:油、水、盐水等;④淬火温度:加热温度、保温时间等。2.35CrMo最大淬火直径的计算方法①根据钢材的化学成分和原始组织,确定淬火温度;②根据淬火温度,查找淬火介质在相应温度下的冷却速度;③根据冷却速度,计算淬火直径;④考虑到淬火过程中的组织转变和残余应力,适当调整淬火直径。3.35CrMo最大淬火直径的实例分析①假设35CrMo钢的化学成分为:碳含量0.35%,锰含量0.95%,硅含量0.25%,磷含量0.030%,硫含量0.030%,镍含量0.20%,钼含量0.20%,钒含量0.10%;②根据化学成分,确定淬火温度为880℃;③查找油在880℃下的冷却速度为20℃/s;④计算淬火直径为:D=20℃/s×0.35%×10^3=0.002m=2mm;⑤考虑到淬火过程中的组织转变和残余应力,将淬火直径调整为1.8mm。三、35CrMo淬火直径的注意事项1.淬火温度的控制①淬火温度过高,会导致淬火裂纹;②淬火温度过低,会导致硬度不足。2.淬火介质的选用①油淬火适用于尺寸精度要求较高的零件;②水淬火适用于尺寸精度要求不高的零件。3.淬火过程中的冷却速度①冷却速度过快,会导致淬火裂纹;②冷却速度过慢,会导致硬度不足。[1]钢铁研究总院.钢铁手册[M].北京:冶金工业出版社,2010.[2]张志刚,李晓光,王立军.合金结构钢热处理工艺[M].北京:

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