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35crmo最大淬火直径一、35CrMo钢简介②35CrMo钢具有高强度、高韧性、高耐磨性；③35CrMo钢广泛应用于汽车、机械制造、石油化工等行业。2.35CrMo钢的化学成分及性能指标①碳含量：0.32%0.39%；②锰含量：0.90%1.20%；③硅含量：0.17%0.37%；④磷含量：≤0.035%；⑤硫含量：≤0.035%；⑥镍含量：≤0.30%；⑦钼含量：0.15%0.25%；⑧钒含量：≤0.15%。3.35CrMo钢的热处理工艺①正火处理：加热至0900℃，保温12小时，空冷；②淬火处理：加热至0900℃，保温12小时，油冷或水冷；③回火处理：加热至560680℃，保温12小时，空冷。二、35CrMo最大淬火直径1.淬火直径的影响因素①钢材的化学成分：碳含量、合金元素含量等；②钢材的原始组织：珠光体、贝氏体、马氏体等；③淬火介质：油、水、盐水等；④淬火温度：加热温度、保温时间等。2.35CrMo最大淬火直径的计算方法①根据钢材的化学成分和原始组织，确定淬火温度；②根据淬火温度，查找淬火介质在相应温度下的冷却速度；③根据冷却速度，计算淬火直径；④考虑到淬火过程中的组织转变和残余应力，适当调整淬火直径。3.35CrMo最大淬火直径的实例分析①假设35CrMo钢的化学成分为：碳含量0.35%，锰含量0.95%，硅含量0.25%，磷含量0.030%，硫含量0.030%，镍含量0.20%，钼含量0.20%，钒含量0.10%；②根据化学成分，确定淬火温度为880℃；③查找油在880℃下的冷却速度为20℃/s；④计算淬火直径为：D=20℃/s×0.35%×10^3=0.002m=2mm；⑤考虑到淬火过程中的组织转变和残余应力，将淬火直径调整为1.8mm。三、35CrMo淬火直径的注意事项1.淬火温度的控制①淬火温度过高，会导致淬火裂纹；②淬火温度过低，会导致硬度不足。2.淬火介质的选用①油淬火适用于尺寸精度要求较高的零件；②水淬火适用于尺寸精度要求不高的零件。3.淬火过程中的冷却速度①冷却速度过快，会导致淬火裂纹；②冷却速度过慢，会导致硬度不足。[1]钢铁研究总院.钢铁手册[M].北京：冶金工业出版社，2010.[2]张志刚，李晓光，王立军.合金结构钢热处理工艺[M].北京：

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