北京某超高层写字楼工程施工组织设计汇报

写字楼工程

施工组织设计汇报

工程项目部

主要汇报内容第一章编制依据及工程概况第二章施工部署第三章钢结构施工进度计划及保证措施第四章深化设计方案第五章钢构件加工制作和运输方案第六章钢结构安装方案第七章土建施工方案第八章质量保证体系及各种施工管理措施第一章编制依据及工程概况工程概况写字楼工程主体为钢结构，平面面积为51m×51m，结构形式为框筒结构，分外框筒和内框筒结构，大厦高191.65米，楼层为39层。构件截面形式：构件截面形式主要为箱型截面和H型截面，工程总量约为2.7万余吨。内、外部筒框架均采用钢框架体系。内部筒平面面积24m×27.1m，主要构件为钢柱及钢梁组成，内部筒框架柱有24根，底层框架柱最大截面形式为□1300×900×60，顶层框架柱最大截面形式为□900×900×45，平面内柱网布置共56根。外部筒平面面积51m×51m，主要构件为钢柱及钢梁组成，外部筒框架柱有32根，底层框架柱最大截面形式为□800×800×60，顶层框架柱最大截面形式为□600×400×35。材料规格：钢材材质主要采用Q345C和Q345GJC两种材质。厚度规格有：90mm,80mm,70mm,60mm,50mm,45mm,40mm,36mm,35mm等多种厚度规格。其中：大于60mm的钢板断面收缩率不小于Z25，等于或大于40mm小于或等于60mm的钢板断面收缩率不小于Z15。节点连接形式:本工程钢结构的连接节点形式有：A、核心筒及内柱：焊接连接或高强螺栓连接B、外框筒：钢柱、斜撑和部分梁对接为全熔透焊接连接；箱型柱和部分梁采用高强螺栓连接；均采用全熔透焊接连接钢梁与柱的连接形式箱型柱的对接内柱与钢梁连接钢柱与支撑的连接方式钢结构施工特点与重点1、结构变形控制在施工各阶段包括主体钢结构、楼面混凝土、幕墙、内装饰、机电设备等工程施工，随着结构自重、活荷载、温度荷载、风荷载、柱的徐变和收缩及基础相对沉降等不断变化，将对塔楼产生不同的作用效应，特别是在悬臂部分施工的各个阶段。预设调整值和变形测控在整个施工中至关重要，也是保证结构最终状态的关键。2、钢结构深化设计钢结构深化设计由标准设计院采用XSTEEL软件整体建模,构件深化图中考虑所有预调值；节点深化设计,在满足节点强度要求外,还应充分考虑材料的使用、加工制作的合理性、焊接残余应力控制等因素。3、钢结构材料采购本工程主要钢材品种分Q345C、Q345C-GJZ和Q235B钢板，其中用量较大的Q345C-GJZ规格的钢板，根据钢材的材质、等级、厚度、交货状态，结合材料的供货进度、加工地点等要求组织钢结构材料的采购。钢材的品质和供货工期是保证整个工程质量和工期的第一个目标。4、钢结构加工本工程钢结构构件截面形式复杂，大量采用低合金高强厚钢板，需要采用专用生产线生产；节点数量多，杆件角度变化大，组装精度要求高，大量的构件需要采用端部铣平、精密制孔等。5、安装测量控制要求随着钢结构安装进行的每一步，结合结构自重、风荷载、日照和温差等天气变化的影响，钢结构构件在三维方向上不断发生变化，对运用合理的测量控制方法、保证测量精度、实时监测结构变形提出了非常高的要求。6、按装焊接工作量大、质量要求高钢结构焊接工作量大且形式复杂，绝大部分焊接部位钢板厚度达到40mm以上，最厚钢板达到90mm，使用钢材Q345C-GJZ，大于60mm的板断面收缩率不小于Z25，等于40mm或大于或等于60mm钢板断面收缩率不小于Z15板材。钢板强度较高，全溶透焊焊接拘束度高。节点部位焊接量大焊缝集中，复杂接头的焊缝金属填充量达到了节点重量的15％，控制焊接变形、消除残余应力、防止层状撕裂是本工程钢结构焊接的重点内容。7、安全防护要求高超高层钢结构建筑的单根构件在形成框架前为需采用临时支撑加固措施保证其稳定。倾斜构件和悬臂部分构件为悬空安装，安全防护操作平台搭设困难，这部分的安全措施设置尤其重要。第二章施工部署一、施工管理：施工管理进度管理技术管理质量管理进度计划阶段性目标的确保施工进度的动态调整图纸会审技术交底技术协调资料的报验与汇总统一检验标准过程监造过程验收二、工程目标一、质量目标:质量标准：合格质量奖项：获得北京建筑长城杯、及钢结构金奖。二、安全目标:杜绝重大安全事故，一般事故发生率在千分之五以下。三、文明施工目标:按北京市文明施工的规范要求与北京市奥运场馆建设指挥部办公室的文件精神，进行现场管理，确保文明施工达标。四、环境保护目标：施工过程中努力降低噪声，减少扬尘、污水等大气水源的污染，遵守国家及北京市的环保规定，符合北京市奥运场馆建设指挥部办公室的文件要求，不超过规定指标。三、施工现场平面布置图四、细化施工技术方案和措施进一步细化施工技术方案和措施，并按程序要求按时申报、审批。需细化的施工技术方案和措施如下：钢结构制作工艺吊装方案测量方案冬、雨季施工措施五、项目组织机构图六、设备机具计划

序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位一钢结构制作1双梁桥式起重机15/3T22.5m1武汉197770KW15T构件制作2双梁桥式起重机20/5T22.5m1武汉197288KW20T构件制作3双梁桥式起重机10/3T22.5m1武汉197519.8KW10T构件制作4双梁桥式起重机10/3T19.5m2大连198650KW10T构件制作5双梁桥式起重机16/3.2T19.5m2河南200163.2KW16T构件制作6单梁起重机5T19.5m2河南200214KW5T构件制作7单梁起重机3T13.5m1河南200214KW3T构件制作8单梁起重机5T13.5m1河南200214KW5T构件制作9双梁桥式起重机QD32/5T28.5m2河南2003100.3KW32T构件制作10双梁桥式起重机QD20/5T28.5m2河南200388KW20T构件制作11半门式起重机MB5-10.52河南200319.8KW10.5T构件制作12半门式起重机MB10-10.52河南200326KW10.5T构件制作13H型钢端头铣800mm×1200mm3锡山199919KW2000T/月H型钢构件制作14H型钢锁口铣BM381济南20038KW1000T/月H型钢锁口15转角带锯床BS10002济南200396KW1500T/月H型钢、型钢切割16三维数控钻床SWZ10002济南200327KW1500T/月构件制孔17摇臂钻床Z3050*16（I）6沈阳20036.3KW构件制孔18双工作台龙门移动式数控钻床PD164济南200311.2KW连接板制孔19单臂油压机400T1陕西198530KW400T弧型板压制20龙门剪QH-20×25001沈阳198630KW薄板下料21钢板清理机Q6920B2青岛1997230KW3000T/月钢板抛丸除锈22H型钢抛丸清理机QG698H2青岛2001124KW2000T/月型钢抛丸除锈23交流电焊机BX1-500-720北京2001构件焊接24交流电焊机YK-505FL4HGE60唐山2003构件焊接25交流电焊机SX–500A30顺德2003构件焊接26晶闸管焊机ZX5-630B10北京1999构件焊接27晶闸管焊机ZX5-450J5北京1999构件焊接28晶闸管焊机630型2唐山2003构件焊接29CO2焊机YD-500KR1VTA26唐山2001构件焊接30CO2焊机YD-500KR2HGE48唐山2003构件焊接31CO2焊机NBC-50010顺德2003构件焊接32埋弧焊机NZA-10002天津2000构件焊接33埋弧焊机MZ-10006天津2001构件焊接34埋弧焊机ZD5（L）-10008成都2003构件焊接35角缝焊机GR－8SS1美国2002构件焊接36电渣焊机HR－12503成都2001构件焊接37H型钢生产线HW－HHX25003哈尔滨200193KW1500T/月H型钢组焊、矫正38H型钢生产线HHX1200A1哈尔滨200118KW500T/月H型钢组焊、矫正39H型钢生产线HZZ－1500型2成都200320KW1000T/月H型钢组焊、矫正40H型钢组立机HZZ－1501型2成都200320KW1500T/月H型钢组焊、矫正41多头直条火焰切割机QG－10002成都20032KW3000T/月钢板下料42龙门式自动埋弧焊机LM2-15002成都20032KW1000T/月H型钢柱焊接43矫直机40×6002成都200316KW1600T/月H型钢矫正44转胎HE－201无锡19943.5KW圆管柱制作45半自动氧气切割机CG1－308北京1999构件切割46数控切割机HG50112哈尔滨20002KW1200T/月钢板下料47数控切割机JG50112哈尔滨20032KW1200T/月钢板下料48多头直条火焰切割机THG50004哈尔滨20032KW4000T/月钢板下料49数控钢管相贯线火焰切割机GGKW41－6001哈尔滨20033KW800T/月钢管下料50氢氧焊割机EG－21广东199651等离子切割机POWZRMA8001美国199852烘干箱ZYH－1502温200318KW焊条烘干53空压机VF–6/72河北州200030KW二钢结构安装1塔吊（外附式）SK5601构件安装2塔吊（外附式）K50（C7050）1构件安装330吨吊车Qzj-302抚顺199730T卸车4平板车20T8中国200020T构件运输5二氧化碳焊机X-500PS600VG20台中国构件安装6直流焊机AX-500-712台中国构件安装7熔焊栓钉机JSS-23002台中国构件安装8压型钢板点焊机CPUP-35DS-11台中国构件安装9空压机0.6立方米6台中国构件安装10等离子切割机3台中国构件安装11高温烘箱0℃—500℃2台中国构件安装12保温箱150℃2台中国构件安装13测温笔、测温仪48支中国构件安装14碳弧气刨枪20把中国构件安装15磨光机24台中国构件安装16烤抢12把中国构件安装17千斤顶5t、10t、30t50中国2002组装、安装、矫正18倒链20t、10t、5t40中国2003构件制作、安装19卡环80t、40t、20t50中国2004构件吊装20扭矩扳手NBS60D50中国2002高强螺栓施工21对讲机MOTOROLA20美国2004现场安装22合纤吊装带1t~3t15条中国2005吊装、连接、稳固23滑车1t-2t4台中国2005提升、导向用24张拉工装10套中国2006张拉、牵引工装25油泵YCND配套10套中国2005三测量检测设备1磁粉探伤仪CDX－51北京1999构件探伤2X射线探伤仪xxG25051丹东1996构件探伤3超声波探伤仪CTS–22B2汕头2003构件探伤4全站仪TC1800L2瑞士2004测量5激光经纬仪J23苏州2004测量6光学垂准仪TOPCONVS-A11日本2004测量7水准仪ZDS32苏州2004测量七、倾劳动础力方疯案工种人

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工12合计238人现场初安装尾的劳稿动力饱计划矿如下齐：本次榜工程垄总量妨达到20唇00软0余吨接，我魂集团革拟调米动全够公司留的钢旗结构愚制作蜻安装之力量隙来保垒证工闭程质肤量及欣工期霉。钢润结构氧拟分催为*绪**驰钢构野三家够一起匙制作脆。各家厨的产听量如祖下表厨所示沃：制作单位月产量（t）**钢构1000-1200**钢构1000-1200**钢构1000-1200北京妇七星太摩根洞广场A座写埋字楼辣工程纺钢穗结构嚷加工王任务楚分工抽图施工钻现场秆临时福用电颜、用宋水序号设备名称规格功率×台数合计功率系数1C02焊机600UG45KW×25900KWK12直流焊机AX7-500-126KW×12312KWK13空压机W-0.6/87.5KW×645KWK24熔焊栓钉机60KW×2120KWK15压型钢板点焊机CPUP-35DS-116KW×116KWK16电动扳手1KW×2020KWK17螺栓枪1KW×88K18磨光机1KW×2424KWK19其它60KWK1总功率ΣP11476KWΣP245KW根据贿上表升所示勺计算添负荷愤为：总负汉荷P1老=1供.0图5×（K1染ΣP释1+芒K2召ΣP贺2）其中套利用疯系数K1黑=0尊.5室K2蔑=0寄.6ΣP厉1=痒14糊76妻KW奶Σ举P2姿=4手5K候W则P1世=1音.0遥5×（0.轻5×拣14浙76执KW身+0渗.6奴×4软5K涨W）≌80堪3K庙W注：穿（以驳上用给电计市算不抽包括担现场良塔吊恨的用羽电计肤划）现场庭临时于用电肝总平摧面布艇置图临时维用电厘平面某布置稻图第三倾章鲜钢结群构施冈工进杨度计体划及肯保证女措施第一怀节厌钢阅结构谨总体细进度盛计划第二贷节雾进扩度保晕证措隔施1与设虽计联萍系及臣早进杜行深薄化设册计工承作2把好蒙材料今关，唇确保界所有锡制作帅钢结执构的乔原材冤料供仿应3与制钢作厂胀紧密督联系现，确彼保构指件加羊工供始应质杨量和叠时间4制订叙技术魔先进佛合理滋可行钟的施旋工方舰法5对中美间安议装过漠程做感好预粗控工崇作6充分储发挥卷企业纠的人帮才优赵势7提前犹落实蚕大型睁吊装辱设备袋和焊蚕接设令备8利用骗先进僚技术拳，严斤格质玻量管写理，血把好盟质量胖关9充分狱处理顿好各糖方关辽系第四胀章鹅深较化设狗计方隐案一、深化设计工艺流程二、捧深化浙设计位质量音管理三、沙深化煮设计宏所采嘴用的坡软件软件名称用途数量XSTEEL建模绘图软件STRUCAD10.15建模绘图软件4AutoCAD2006建模绘图软件40第五却章融钢兄构件谷加工成制作富和运沿输方交案第一多节祥钢射结构滥加工闯特点龟与重广点1、本翼工程奖结构捆形式气复杂屋，大夺量采篇用高名强度棉厚板况钢材耀，致谅使钢亦结构棋加工誉工艺飞、焊戒接材道料、思焊接题工艺橡、热珍处理打工艺坟的等沈级相太应提楚高。2、根劣据本此工程致的结呀构变产形特议点，绿制作警加工阿的构病件需椒要按纺照预梳调整迫值进盼行，错每隔4层还帐应有税重要振构件项根据猴现场韵建筑俯实际前偏移祥量的昨修正浩值及承时加很工。3、保虾证构艺件加摊工制灵作的战高精本度，绕对形沟成整终体建婚筑物靠最终贡正确滩状态副具有圈重要星作用撑。4、节解点数忠量多院、大套截面先多杆永件交画汇、本杆件仔钢板邪厚、章焊缝骆金属刺填充宾量大示、构写件拘猎束应雪力大背。5、焊材接量淘巨大钢，构鸭件的帽角变旬形、错扭曲这变形穗、局坊部或挡整体覆变形河的综暖合控俗制工铃艺要涌求高阶。6、焊寄接接峡头形矿式多短样，菌由于单多为母封闭乐的箱恋形结屯构，倍焊接幅填充等量大,焊接乘应力江集中密。防杆止焊如接裂岂纹、博层状屯撕裂糖的工惊艺措亡施要版求高厚。第二鹅节弄钢亡结构戴加工址技术炭方案主要孕构件粪加工千工艺耐：一、扭箱型已构件呆加工蒙工艺二、H型构密件加怀工工抄艺典型箱形柱

H型钢梁一、摔箱型计构件淘加工毯工艺工艺方案确定排版、下料、切割计算机放样隔板、加劲肋下料消应力处理测量设置反变形胎架设置检查零件矫平、矫直坡口加工零件外形尺寸检查冲砂、涂装、编号装车发运单箱形组装外形检查UT、MT检查箱形焊接、矫正组合箱形组装外形检查UT、MT检查整体组合焊接整体矫正、测量检测、记录提交监理验收端面机加工箱形构件加工工艺流程箱形构件加工工艺流程二、孕箱形扒构件违主要铅工序钓如下烦：组装洁下翼喜板和隔毛板1、在昼箱形BO阻X组装盾流水樱线上哨进行胶组装,如下闪图所史示，猴先进四行箱辩体内灯部的漠焊接,然后旦封板,装配侦后应衬确保薄四角视水平猛，即琴控制塑箱体钉扭曲染度，芬外形宅尺寸优及直恼线度遣、角蛋尺度葛（顶腔和底北）。腹板内隔板腹板两侧少腹板寄组装2、将筋组装涉好的困箱形例吊入舒电渣传焊焊驴接流墨水线搏，先侨进行闹箱体宫内部唇隔板机的电锹渣焊盐焊接捡，然洲后在鼻箱形梦焊接帜生产达线上蛮再进丈行四难条纵驰缝的沈对称革焊接直，如奖下图哲示，恩焊后耀矫正路划线袋检测储。电渣魂焊机箱体悔纵缝照焊接3箱形筛柱组怖装焊驴接矫烂正后缘瑞，在己安装序连接限板或罚牛腿移之前培，进亭行细狮致的供外形出尺的济检测骆和划全线工怀作钢平台为防止箱形柱自重下垂设置一油泵方钢30*30*400偏差值洋冲BL方钢应避开焊缝4检测炼和划仇线具敏体工罩艺要笋求：①钢柱钟在自韵由状末态下惭检测释、划朵线，多且应画在平洞台上易进行替，且唉此检距测划卖线平摩台上妹表面跌必须扯平整妄，平胞台水赢平度侨必须番确保±0鼻.5竟mm碰,超差亚修正叨。②在谨钢柱渣两端半各50睡mm处设译置一国方钢杆，此踏方钢标必须盾经机是加工择加工旋等厚勤，同现时在讽钢柱怜需划晨线的捡部位部涂上寇锌氧床粉涂劈燕剂，补如果勤钢柱辣放置篇后在1/丈2处有乡丰挠度关且＞5m恩m，则导必须鄙先进榨行火托工校员正再漏进行督划线鬼。③在烂钢柱障两端晶宽度够分中,用专戏用划凳针盘洞在划悲线平肃台上码拖动扰进行果初步兔划线,检查当初划博之中登心线锯是否司与将跃宽度桌分中绘的四纠个点章重合,如果多不重翼合,必须祝进行俯校正,重新粉划线,划出槽的中桐心线蛾与宽斧度分老中的衣四个拴点之惑差值俗尽可借能相颜同。④将猴钢柱拣翻转90滥°，注湖意翻现身应懂吊离邀平台愿进行参翻身犯，再跪吊上象划线波平台铅上，趁不能亮直接涨倾倒芬在划乖线平荐台上萄，以贞防因吗冲击段而引崇起划秀线平遥台变姑形；嘉然后丘用同膛样方河法划歌出另吐一面非的相幼关支们撑中掘心线滔，并荐检查布在两下端面净中心坊线是螺否直订。⑤以仙钢柱哀上口围为正腥作端湖，用弱专用歌划线汽钢带到量出稳钢柱蚂的理烤论长手度，建另外狠加放4m翼m端面谱端铣饿机加桥工余延量。三、H型钢姿制作方工艺①放样尖、下夹料：哥钢板胀放样摔采用裁计算惩机进疾行放另样，案放样归时根秃据零蝴件加驰工、决焊接越等要什求加勿放一扫定机煮加工巴余量随及焊配接收昆缩补抬偿量柜；钢在板下壁料切伶切割搭设备株主要位采用酿数控强及焰程多头走直条蹲切割页机等邪。②零求件加亚工：参腹板扇两侧续焊接卡边缘绒采用雨数控涌切割于进行狐加工抓，杆才件组培装焊瓜接完虚后采广用矫翼正机缓或火枣工进卧行矫泥正，仇以确枝保杆利件外检形尺惯寸及荐孔群峰钻孔湿精度锤要求纯。③H型杆娘件的齐组装仰：H型杆络件的挽翼板钻和腹泰板下贝料后膀应标柴出翼冷缘板美宽度至中心土线和滥与腹互板组衔装的询定位极线，滩并以讲此为戚基准殃进行H型杆仇件的拣拼装窃。H型杆居件拼贝装在H型钢以拼装车机上衬进行伙自动翻拼装孙。为约防止锤在焊问接时雕产生柱过大能的角波变形,拼装纺可适识当用贷斜撑细进行凤加强恼处理,斜撑全间隔但视H型杆碗件的蕉腹板挥厚度够进行忠设置纺，如肠图所夕示。④H型杆扎件的郑焊接扯：H型钢梦拼装舰定位哲焊所含采用温的焊跟接材尘料须钻与正捧式焊脏缝的牲要求言相同岔。H型杆客件拼镜装好屿后吊团入龙伸门式圆埋弧街自动夫焊机汉上进族行焊届接，妈焊接六时按想规定肥的焊艳接顺鞭序（盈见右迫图所训示）墓及焊露接规锈范参挪数进祝行施推焊。虑对于眼钢板程较厚信的杆巩件焊貌前要摘求预存热，铅采用暂火焰晚及热直器进欢行，毕预热塔温度淋按对削应的售要求艘确定在。H型焊县接顺悉序示算意图龙门效式埋纪弧自讲动焊融机⑤H型杆怕件的匀校正:H型杆虚件组飞装焊神接完治后进将行校倘正，步校正您分机虏械矫冬正和进火焰笔矫正很两种于形式碗，H型杆品件的萄焊接戚角变垫形采恶用H型钢叹矫正进机进云行机荡械矫压正；当弯曲别、扭蹦曲变吓形采蛋用火愚焰矫许正，化矫正窄温度政控制鸟在65男0℃以下姿。⑥H型杆断件的显钻孔:为了指保证毙钻孔炕的精丽度，狸所有创需要酷钻孔H型杆通件必稿须全魄部采鲜用维墨数控储锯钻赔流水殊线进淘行钻熄孔、馒锁口,以保循证杆炮件长绕度和谊孔距盯的制穗度精肌度。重型H型钢翼缘矫正机⑦为保艳证H型杆挡件的尤喷砂鞠涂装数质量启，由览于本念工程垒杆件鞠数量捷非常虏之多队，为撞保证愤涂装轻施工林进度季。必粒须采安用专恋用涂椒装设盈备以婆流水侄作业齐方式时进行且涂装穷施工扮，本孩公司阶拟采摊用H型钢泼抛丸划除锈算机进酬行杆喷件的监喷砂碍涂装懒，以辽保证紧涂装加质量绞和涂所装施烤工进晌度。H型钢抛丸除锈机第三老节污焊泡接的糕工艺清流程顶和技弊术方发案一、短厚板落焊接虫工艺二、畏焊接糊变形王的控侍制三、油消除佩焊接膏残余宣应力散的措中施四、评防止谷焊接稿裂纹么的措是施五、抹防止贩层状青撕裂肝的措澡施一、努厚板梯焊接蚕工艺1、焊肤接特秃点、演难点舌分析:(1乔)使用秧钢板沾厚度而大，尼强度蹦等级吐高(2济)焊接由熔敷类金属谊量大(3磁)结构漂复杂案，焊权接残窑余应潮力大归，变馋形也猪大(4印)焊缝恐裂纹右的发索生可山能性纹大2、焊枪接工石艺评讽定:(1午)焊接兆工作埋正式思开始析前，家对工齿程中葱首次谊采用来的钢较材、芦焊接故材料尤、焊爬接方海法、窃焊接仪接头飞形式纤、焊刚后热岁处理沸等必忆须进俗行焊镜接(2伟)焊接拥工艺蹈评验册计划椒经有才关部天门批妖准后横即可脏进行封试验播。并秀应在徒监理篮等在圾场监妄督情股况下齿进行仁试件碰装配信、焊洗接和示力学姜性能虏测试络。(3婆)力学尿性能脚测试阳合格厨后，在编制翅试验乡丰报告钓，该班报告阀除了移在认仙可试麦验计披划中美已叙兵述的签内容概外尚今须作疮如下们补充催：①怨焊接张试验泼及力秀学性森能试健验的果日期荡和地酿点。②穿由监网理工照程师傅签过敌字的逮力学始性能袋试验容报告剧。③辫焊接渔接头江的宏芹观或景显微稍硬度改测定反。④丧试件屋全长泳的焊雹缝外湖形照始片及X射线怕探伤创照片滋或超贩声波垄探伤盘报告裳。⑤阻母材歌及焊弦接材洲料的醉质量奔保证耀书。⑥瞒力学宅性能药测试屋后的讲试样笼外观宫照片结。⑦慈焊接虑工艺堵评定观试验能的结袖果应妖作为刚焊接徒工艺点编制转的依俗据。(4泳)焊接投工艺受评定御应按胡国家愉规定览的《建筑惹钢结墨构焊辩接规判程JG幼J8欢1-啦91识》和《钢制冒压力盈容器煮焊接斥工艺母评定》及相跃关标违准的笼规定羡进行秘。3、焊姐接资吵质及混焊工蔬培训焊条涂或焊会剂名闹称焊粮条药往皮或勺焊剂直类型保使用勉前烘摩焙条体件使竞用前圾存放掉条件广焊条薪低氢搞型30歼0-怜35故0℃：1小时10岂0-缺15赌0℃焊剂校熔炼秋型30逐0-耀35制0℃：2小时10笼0-响15眨0℃按照《J五GJ迅81谊-2弊00症2建筑准钢结挽构焊五接技唤术规筹程》第八硬章“队焊工前考试沟”的缘瑞规定宋，对钳焊工持进行仅复训甜与考枣核。雷只有湖取得毕合格钳证的纤焊工困才能绕安排锡进入旨现场午施焊澡。如盾持证鼓焊工肺连续虾中断屋焊接6个月舒以上扮者或温持证桥超过摘三年车，有迁效期狭内，锅焊接沃质量浴未保钟持优稀良焊丹工，再需重士新考蝇核上仓岗。溪焊工银考试被需严影格按秘照规宝范进亚行。针对便本工川程的散箱型陷梁焊组接头织的特案点，众需对席以下详焊接倍接头荣及人暴员进栏行专寄门培货训和掌提高阔性培备训，带以达怎到熟孟悉焊奖接工温艺操瘦作规箩程和华提高图焊接跌技能编水平琴，保福证工臣程焊狡接质瓜量等此级达绘到优如良。4、焊兼接材倾料的树选配Q3竭45材料匹埋帐弧焊H1向0M滔n2二氧其化碳念气体腔保护叫焊ER肢50议-6手工躲焊E5瘦01猾5注：音焊材炊最终两的选津定必熔须经阳本工桥程“蒸焊接姥工艺宰评定莲试验追”的疤结果妥给予担确认持。5、焊蓬接设事备的造选择焊接方法焊接设备电流和极性单弧或多弧手工或机械埋弧焊MZ-1-1000直流反接单弧自动双弧双丝埋弧焊GSW3000BT直流反接单弧自动手工焊条电弧焊ZX-500直流反接单弧手工CO2气体保护焊XC-500直流反接单弧半自动电渣焊SESNET-W交流单弧自动6、焊凭接材鞋料的鸦烘焙普和储蹈存焊接炉材料察在使博用前虹应按洒材料抛说明予规定券的温牺度和弯时间椒要求迷进行柏烘焙芬和储徒存；胡如材碧料说鄙明要敬求不狐详，摊则按茄下表船要求阔执行膀。焊条或焊剂名称焊条药皮或焊剂类型使用前烘焙条件使用前存放条件焊条低氢型300-350℃：1小时100-150℃焊剂熔炼型300-350℃：2小时100-150℃7、焊不接环直境当焊孟接环另境出初现下蹈列任除一情提况时节，须然采取刘有效薄防护统措施，蔑否则润禁止扛施焊赏：①室汤温低狠于-1县8℃时。②被永焊接赠面处舞于潮孟湿状方态，瓦或暴浆露在傲雨、盾雪和暖高风尽速条连件下滑。③采锁用手汽工电脚弧焊俱作业坛（风匆力大授于5m荡/s）和CO斑2气保践护焊拔（风关力大凤于2危m/芬s）作红业时隐，未台设置病防风振棚或蛛没有虫措施梅的部寨位前等情况根下。④焊捕接操君作人听员处发于恶孟劣条辣件下捉时。⑤相纤对湿介度大宋于90飞%。8、引芒弧和胆熄弧今板重要控的对哗接接唇头和T接头股的两慕端应位装焊腹引弧秃板和捉熄弧淘板，崖其材敬料及争接头药原则筑上应闯与母窝材相射同，姐其尺朗寸为奶：手那工焊颈、半聪自动—5胶0×心30毛×t卵mm；自于动焊—1吧00枣×5量0×牢tm疗m；焊林后用胶气割屡割除叮，磨大平割在口。8、定豆位焊①定删位焊划焊缝宋所采霸用的娱焊接浮材料惨及焊愚接工陡艺要僻求应料与正求式焊那缝的执要求史相同剃，对避于厚酒板，龙必须锯用烘缘瑞枪进裁行预搂热至12泪0℃左右固，再改定位爽点焊巾。②定猛位焊也焊缝勉的焊纱接应役避免系在焊腥缝的日起始翼、结是束和烛拐角泊处施煎焊，捆弧坑贿应填扮满，社严禁秀在焊环接区群以外穗的母衣材上腰引弧易和熄君弧,定位滑焊必裕须由番正式腰的持拿证焊序工进舞行施伸焊。③定猛位焊瓶尺寸酸参见竟下表球要求易执行堂。母材厚度(mm)定位焊焊缝长度（mm）焊缝间隙(mm)手工焊自动、半自动t≤2040－5050－60300－40020<t≤6050－6050－70300－400t>6050－6070－100300－400④定位毙焊的仍焊脚哈尺寸巡寿不应粮大于枪焊缝韵设计浆尺寸口的2/缺3，且编不大典于8m假m，但身不应好小于4m夹m。⑤定迫位焊造焊缝革有裂鹊纹、欺气孔胖、夹龄渣等逆缺陷港时，粒必须马清除虑后重督新焊西接，就如最进后进道行埋犁弧焊雨时，青弧坑湿、气誉孔可岩不必峰清除谜。⑥定勤位焊礼时一泽般应悼采用虏较大卸的电界流，痛以保蜻证定衣位焊衬缝有逃一定辉的熔柔深。定位基焊要胶求示连意图9、预吧热及份焊接洒过程聋中层乱间温烤度的塘控制厚板拌在焊腹接前扬，钢帝板的厉板温赔较低刻，在稼始焊姜时，套电弧在的温委度高炼达12驳50爹-1按30弄0℃，厚衫板在亮板温井冷热恋骤变巡寿的情王况下吓，温纯度分兽布不扰均匀则，使朱得焊姿缝热浆影响右区容谜易产反生淬王硬——马氏沈体组竿织，订焊缝巨金属沸变脆揪，产节生冷馋裂纹园的倾顿向增搂大，漂为避粘免此星类情磨况发择生，恨厚板悠焊前夏必须也进行到加热揪，加统热时毕按板歪材的模不同粥厚度惹进行匙，母映材的秃最小拨预热棉温度愧应按拴下表祝要求续执行望：钢材牌号预热温度层间温度Q345厚度<25mm，不预热。厚度≥25mm，预热60-150℃<220℃预算热秘温屡度创表10、加屡热采遮用红砍外线箭电加期热板纠，并膜配备宴数显敲电控翠箱，料自动搭控制穴与调堡节焊偿接过脏程中霜的温集度。①接做头的绝预热贤温度劫应不瘦小于逮上表佛规定帆的温筐度，笼层间煎温度诸不得骄大于23渠0℃。②接坚头预填热温袄度的吴选择题以较竭厚板园为基丘准，宿应注列意保陆证厚视板侧夕的预箩热温逐度，爱严格抓控制兵薄板朱侧的伙层间扯温度翅。③预另热时豪，焊递接部蚂位的另表面格用电挤加热捡均匀跨加热涛，加散热区屑域为扩被焊蒜接头更中较枕厚板期的两涝倍板蒸厚范寇围，厕但不誉得小醋于10惕0m碧m区域派。加洞热时孙应尽布可能笋在施损焊部境位的窄背面贪。④当链环境叹温度评（或槐母材附表面草温度暮）低两于0℃（当油板厚仪大于30挽mm时为5℃），袖不需证预热昨的焊垦接接奥头应座将接芦头的鼠区域斤的母鲁材预大热至冠大于21地℃，焊铸接期绒间应祸保持荡上表君规定进的最凳低预马热温摄度以舰上。⑤焊唯接过迈程中笑层间蓬温度俯的控夹制厚板胳焊接饭时，倚因板四温的遥冷却穷速度主较快协，造伸成温尚度下望降，支使焊躺接的尖层间贴温度歇一直半保持左在20兰0-艳23量0℃之间茫。11、焊劝接过倍程控跪制①乐定位板焊：道定位烦焊是您厚板闲施工宏过程捏中最棚容易捡出现献问题踪蝶的部拉位。廉由于叉厚板最在定统位焊味时，筋定位群焊处忠的温蕉度被丹周围次的“爸冷却内介质杰”很饺快冷议却，亿造成常局部小过大带的应他力集奶中，抚引起兆裂纹糠的产抹生，示对材博质造欠成损他坏。寇解决虽的措奴施是嫁厚板汉在定兵位焊鱼时，离提高师预热今温度洒，加浪大定曲位焊汽缝长浩度和坐焊脚掏尺寸凳。②语手工定电弧业焊的袖引弧茶问题截：严锐禁在影钢板张表面要四处课敲击差引弧代。③捆多层跪多道苹焊：训在厚喊板焊患接过硬程中训，坚嫂持的芦一个扒重要啄的工成艺原鞋则是险多层扫多道柜焊，苍严禁调摆宽键道。病这是裕因为肯厚板涝焊缝捏的坡泳口较足大，驱单道叼焊缝琴无法凡填满免截面殃内的熔坡口罗，而掉一些底焊工膝为了氧方便绵就摆凤宽道践焊接衔，这侮种焊播接造旬成的垂结果秧是，册母材用对焊呢缝拘细束应株力大率，焊汉缝强够度相逆对较验弱，济容易胁引起耐焊缝哗开裂专或延叼迟裂均纹的最发生时。而奸多层哥多道雷焊有脚利的和一面倚是；塞前一道道焊愧缝对考后一缘瑞道焊常缝来闸说是仅一个留“预扰热”燥的过沫程；莲后一接道焊领缝对湿前一留道焊传缝相第当于练一个抖“后层热处起理”期的过疾程，序有效朱地改膀善了兆焊接支过程苍中应垂力分翼布状税态，继利于障保证彻焊接铅质量能。④焊接韵过程撒中的鞠检查焰：厚延板焊泰接不茎同于幻玉中薄庙板，农需要刘几个醉小时栋乃至干几十看小时钟才能识施焊奸完成卷一个尸构件丈，因姨此加好强对设焊接棍过程听的中期间检防查，桂就显讯得尤该为重至要，忽便于欺及时升发现商问题数，中堤间检也查不虏能使辛施工杰停止良，而息是边僻施工飘、边巧检查舟。如瓦在清滴渣过章程中宴，认诵真检土查是皮否有雨裂纹淘发生悲。及月时发静现，硬及时夸处理品。⑤景厚板河对接辞焊后良，应价立即床将焊令缝及吉其两抢侧各10亲0m榆m范围伴内的援局部箩母材裁进行叼加热冠，加谎热时章采用贤红外忆线电践加热烦板进漂行。缩慧加热君温度萍到25牺0~乎35胃0℃，然记后用铜石棉嫁铺盖肚进行强保温悦，保架温2~绝6h后空粪冷。确这样菊的后扒热处鹊理可庄使因棋焊前狭清洁瓶工作延不当多或焊创剂烘痕焙不百当而御渗入湾熔池兴的扩题散氢附迅速侄逸出岸，防茅止焊束缝及蒜热影神响区尚内出绍现氢马致裂吼纹。⑥对戏于钢附板的订超声禾波检距测时规应焊争后48小时境或更墨长时而间进肿行检争测，顷如进乱度允井许，杰也可芬在构闲件出肃厂前掠再次渠进行冤检测遵。确义保构狮件合收格。二、陷焊接保变形坊的控走制选择盐合理磁的焊棚接顺芽序，听即是厦防止遇焊接疯变形兼的最神有效风的方淡法之腹一。舟根据型不同言的焊拣接方笨法，医制定血不同悟的焊茎接顺扶序，掏埋弧挂焊一捎般采溜用逆炊向法避、退倒步法鹊；CO劣2气体年保护鞭焊及毕手工赤焊采歼用对港称法搁、分络散均疫匀法廊；编再制合绕理的俭焊接绑顺序珠的方赖针是赖“分枝散、她对称起、均累匀、借减小压拘束似度”劲。三、蔽消除夺焊接刑残余间应力便的措拨施1、焊滤接应屯力的遮控制(1放)减小锤焊缝杠尺寸(2漫)减小叛焊接姑拘束错度：(3常)采取见合理渔的焊富接顺境序。(4陪)进行幻玉分解绘施工暂。2、焊酬接应绞力的畅消除(1钞)利用慕对零银件整正平消走除应雀力(2辽)进行顿局部拘烘烤吸释放案应力四、柴防止描焊接圾裂纹牺的措虏施1、控佩制焊肆材的绝化学冒成分2、控渗制焊始接工返艺参咬数、障条件3、提却高根塑部焊屿缝质侵量4、控帖制焊渠缝金拆属在80僚0℃何-5久00惰℃之间衬冷却扒速度（t8辅/5值）5、焊热后消栽氢处档理6、提颗高焊妹缝清母根要珠求五、狼防止湾层状烧撕裂元的措照施1、控命制钢原材的复含硫建量，麻增加用、控贴制钢额材的Z向性河能2、采它用合手理的败坡口3、采瓣用合碗理的梨焊接光工艺第四朋节乏整汁体变它形及治精度近的控站制一、笋整体经变形押及精引度控考制的猛基本扭要求二、献厚板娱焊接往变形蜜的控钥制一、稼整体微变形速及精绿度控夕制的炕基本竖要求1、工怎厂制净作中孩的构显件变桶形应授及时廊在工塞厂内饭调整碧，不垂能留举到安飞装现逝场解谋决。2、在依允许听的误敏差范疑围内筹，提竿高构桑件制体作加绝工的洒精度佩比现填场控损制构裁件的穷安装讯精度丹要容怜易，庆所以测要达滋到工辨厂制两作加暴工的吓最高姿精度潜，给禁现场扇安装合精度乳的提迟高提标供基虏础条炊件。3、钢势结构租整体淋变形铺中主符要是巾减小歌构件司焊接慕变形本、扭距曲变吹形、声弯曲练变形舰。4、钢两结构投的精景度要盒求主滋要是涨提高兔构件该放样看、切导割、档制孔鲁、组储装的压精度舱。二、湾厚板阔焊接禾变形覆的控喜制1、下即料切激割时没保证隆精度竭，下寇料后请对下完料另听部件浩进行落检验碍矫正畏，控求制另急部件皱变形奶状态2、对届焊接炼坡口利，我迫们将补参照守现行鞋国家眼标准《手工玩电弧弦焊焊园接接第头的为基本砍形式调和尺殊寸》G袖B9哑85呜-8毫8和《埋弧约焊焊务接接舌头的小基本投形式险和尺葱寸》G福B9急86近-8赌8，进逢行控墨制，凶达到桨控制每焊接乡丰变形董和收排缩的榴效果3、坡除口加诊工和之装配臂时，播控制肯坡口胀加工视精度腹和装能配间辫隙，钳保证奸坡口苍大小宝一致馆使焊昼接填巴充量娘一样4、组沟装时藏调平源装配醉平台5、BH构件吐焊接职采用祥船型膨焊技检术6、典荐型厚政板接亲头焊物接收当缩和背变形贵的控竟制措炎施(1花)预置炸焊接秀收缩陡余量颠；(2藏)针对也接头锤特点浩设置吼焊接苹反变站形；(3骡)合理闹安排职坡口镇形状蹄和控铃制焊待接顺题序；(4员)焊接何过程悄中为扯了控长制厚句板焊乳缝中当的收华缩应仇力，占必要尚时可捞对中酱间焊啦道进枣行锤予击，翠以消多除焊乘接应筹力及葡防止泻裂纹亭或焊浅接变尘形；(5染)在同员一构胀件上之焊接汪时，预应尽也可能碰采用家热量饲分散鞭，对碑称分挂布的毫方式薄施焊笑；(6欺)先焊卡会有锻明显遭收缩中的接翁头，谢后焊瓜会有纵较小仓收缩炎的接云头，肌应在供尽可半能小螺的拘犯束下规焊接直。(7开)对于榆接点钟复杂际的构冠件，盟尽可蒸能采浩用分挥块制斑作，暂整体与拼装降和焊唐接的等方法纳进行仰制作哭，以锯减少围和降万低焊满接收练缩和折焊接预应力欣。7、对冷于大瓦桁架沉构件爱的拼点装焊膏接，乱由于益结构流和节我点复斩杂、摔焊接枪工作脸量大踢，采烧取的润装焊蛙程序兼、焊愉接顺顽序、钱焊接矮余量烫的设仿置和璃焊接宁工艺忘措施确，对简桁架递构件凯的变背形收肯缩、扶尺寸据精度挠、和吹拱度钉值有葬很大渴影响锈，对呜大桁湖架构有件的端焊接处顺序穿及工谁艺作度出详掠细的恨施工拳工艺绢指导庄施工屑；8、对臭复杂缘瑞结构磁，除尖焊接锅前予歇置焊街接反欣变形章，焊辆接时津相对抄结构僵对称愿分段动施焊漏，使纠结构谎受热坊均匀括对称匙，采袄用分槽段退堵焊、律由拘图束大誓的方盗向向锡拘束曾小的灵方向币焊接剥手段嫁和方烫法减贞少变摇形和浇应力牺，并政根据状变形脸状态追调整仍焊接猫次序虫、方臭向，益采用佩适当幸的火宣焰矫丑正技绪术来汽控制检变形帅的产漠生外坚，在症质量拴控制箱和检兄测上便，我慎们将炎根据段构件窃特点订，设佛置焊衡接停叼止点桃和控虫制点葱，在舟过程默中进仅行适缝当的鞋辅助咐矫正兽，确希保最帖终变贺形达究到最盯小，序充分肺满足批规范莫要求盯。第五关节妨涂室装一、谁隐蔽跃结构唐材料头的预费处理二、脂构件荒防锈兄及涂弄装一、迁隐蔽础结构绵材料旧的预息处理由于桥某些俊构件阶的构铺造原斯因，恰构件依制作贡完成呆后无麦法进蓝行抛牺丸除搏锈，混所以金在钢喜板切忧割矫指正后耀先进小行抛坦丸除冲锈，抱除锈贵可优慌先采尾用八隙轮抛帖丸机贤，磨迹料采匆用耐梳磨钢抚丸，逆除锈阶等级串达到Sa益2.季5级，释采用歇粗糙株度样硬板或古粗糙医度测牌量仪贸检查隔除锈求的质认量。二、奋构件殖防锈相及涂或装1、构摊件油谁漆前泡的准层备(1孩)所有凤构件妈在油坡漆之草前应稳完成贯所有怖的加杂工过贱程，强并经裹过质厦量检膀验。(2愧)待抛涂丸构概件应抓采取顶适当陪的措梢施加隙以保正护，悠避免惭受到祖机械稍损伤踪蝶和环扇境的捕污染滨。(3截)保持免车间宴和设铃备整编洁，烈喷枪衔、刷闸子、洞滚桶布、油悼漆桶任等要斩定期笛清洁擦，并绪且处疗于良己好的让使用矮状态晨。(4制)构件德的钢辜印号鼠要清野楚，机不同吉系统户构件格要进纪行标等识，扇因为拐不同备系统刑构件挖的涂厌装要伶求不理同，缎所以痕要做必好构盯件钢板印号舟和系绢统标顿识的权保护出，防阴止构馅件号宝和系盖统标渗识辨扬别不验清。乌凡不壤符合至的构业件不痕得流吐入下记道工岗序。2、油抽漆材刺料(1呈)所有状的油庸漆应很该由贱生产裂商的蒙容器个盛装队，并侄且必备须具床有标技识和径说明就。这点包括粉说明侵书、袍颜色已代码淹、使弯用方陵法、怨油漆券生产抗批号傅、生核产日雹期、籍失效粥期及挤生产侦制造咳商的仅名称貌和清桐晰的渡商标讯。(2咐)不同窗生产绩厂家简、不汪同品炼牌、帅不同鞠类型决的油晶漆不厉可混黎用。(包括叛稀释业剂)(3辅)油漆杰的贮园藏和顽配置大应根盲据生拢产商士的要心求执胁行，罗打开亡的油草漆听激罐后狠必须异及时放调和恨。两分组合涛一的展油漆芬在使椅用时善必须槽根据健说明爸书之改要求令进行卸充分董的调锁和，协调和疗后必蹄须在胸规定暂的时善间内赢使用阴完毕傍。3、构帽件表赢面处圈理（塔喷砂证及除发锈处童理）(1远)构件太表面旺抛丸蜜前，袍应清区除焊棚渣、求飞溅效、毛据刺、割锐边暂、油嫩污、号和明贱显的蛙伤痕街；应驴保持和材料魂的原辩有精貌度等凳级、姻保持谦材料垃的清升洁等调要求须。(2栋)构件裹的表稀面温安度低屈于露她点温痒度以歇上3℃，干既喷磨膜料除父锈应饺停止闯。(3判)构件杜在喷定丸除池锈、夜喷丸卖之后炭，必躲须在机四小愚时以肠内进著行喷岩涂防芳锈底昏漆。(4智)涂装货之前幕构件悬表面围不容歇许再斩有锈拨蚀、辰油污惨、灰煤尘或讲污垢收。如陈有油遍污或橡污垢砖，应冤用溶呜剂、救蒸汽楼、碱昏液或冈喷水氧清洗翅后涂涂装。(5界)任何断表面喉处理歇均采佳用干沈风机包吹扫贴。(6爹)空气特压缩类机的遣空气群温度量不应粱大于11昨0℃，不滚得含工有油叛、水串成份长。(7汽)表面史处理律按IS掌O8往51家0-某1，表传面处躁理等肆级为Sa观2.吗5。4、油软漆施叙工事得项构件阀油漆巴应根渡据本稳项目跳各系脉统的胶油漆索产品退说明崇书来劳进行刻涂装掘，说荷明书萝上应邻包括尸混合糕比，铸使用邻方法军、溶赚剂的镰使用冤方法巴以及驴上漆键时间差和固敢化时显间。(1兼)构件惕的暴烧露面允（在慌涂漆捐之前矛）应走没有例划痕浸、钢包刺和券磨痕读，平础面度暴在50隔0×强50宜0的范惜围内恭最大肢不超左过0.蚊5m想m。(2胸)焊缝警、标宫识、株缺陷喜等位赛于视魔线之宰外。(3台)A节ES未S的区怠域内用的焊受缝应盛磨平宿，或脸光滑甲倒角蔽。(4跟)在涂淘漆前姓，AE分SS区域渗的构婆件外旗角处否应轻蜡微打聋磨，籍形成R1的圆国角。(5盼)在非拨现场传加工归和焊孤接后旨，表夏面喷齿砂处帜理至IS敏O8商51隆0-段1的Sa获2等级谊。5、油枕漆作貌业环筛境(1领)结构咐涂装叮应尽词可能笋在室茶内进尘行，真并在俩具有士良好务的通哭风和灯在清嗓洁、融干燥阵的环搬境中和进行催作业提。采泛取必益要的宫措施广，在盐实施扒油漆先过程赏中应萝避免妈与其南它工敞程作斗业的朝冲突字。(2摸)在以轮下情抬况下满不能得油漆探施工寄：a）当花结构贡表面俗温度拌小于邪露点底以上3℃或空霸气相练对湿棚度大勤于85荒%。b）当攻油漆本区域恨内出冷现过稠量悬疲浮物纽奉质。c）当消空气升温度存小于5℃情(通用谈性油魄漆)。使御用环贺氧聚慰氨脂庭时温葱度小孟于7℃。d）露氧天作喘业；药涂装顾时出贱现雨什、雪惩、霜敞时均众应停馆止作爽业。e）涂烈后四宗小时绣之内勺构件去应严习防雨员淋。盈当使易用无候气喷阴涂时赏，风缎力超袖过5级不赖宜喷鸽涂。6、涂惑装(1贺)最好惨在封滤闭的凯环境间下和衫采用荡无气着喷涂额的方想法，腊采用葡油漆浙供应患商推民荐的碌设备判及喷尾嘴直方径、缩慧喷嘴海出气谋压力,无气答喷涂畏机进蹈气压哪力。(2奋)涂装句前，蚊涂料介应充帐分搅灭拌均倒匀，鉴防止拆沉淀圆，影榨响色聪泽。适当天志使用律的涂非料应茫在当梦天配微置。跃每遍灾涂层栗应均死匀、舰完全估。任浓何溶拉渣漂唯流物厕等立荣即用妹刷子绳刷净耻，或评者将极喷涂肥的油损漆去下掉重怠新油挑漆。(3法)不得冒随意葛添加护稀释岗剂，孤当粘菠度过颤大，怀不便盾涂（抗喷）键刷时箭，可纯适量欢加入慎，但被不得钉超过5%。(4尝)复杂供的构欢件应钓采用筒刷子仆进行涝油漆袍以避怒免重非复喷戚涂，兔减少景油漆青损耗印。(5援)用刷个子进质行油到漆；(在以仅下情富况下悲可用舌刷子仪进行根油漆兽施工)：①绞无法窃喷漆摆施工贤或不奇利于崭喷漆刷施工桨的情质况下绘可采挽用刷罚子进嘴行涂换装。②聪在喷饿漆施葬工前斥对角泉部、裂焊缝亲、缝践隙、励孔、悲边缘矩或不蜓规则牙平面避先进武行处筋理。③祥对损渣坏的轿油漆洽部位骡或末珠按正贵确油居漆的街部位棍补漆授。7、干罗膜厚先度的猫检验(1集)按各赤系统跑的油银漆规厉范要饲求，兼检查喇每一乌道油结漆厚悔度符然合规坟定的责公差熔要求掏，在繁检验绍报告究中应盖记录功所有泉被测顷得的忧数值坑，清科晰地隶划分倍已经爷设施驾检验撒的区底域，誓在被侦检验埋漆膜精厚度鲜不足婶的区秆域应及实施是补漆新，以财便施怖涂后收一道赌油漆菌。(2费)在开渡始后仆道工腐作之话前必归须对斯每前窝一道马施涂原的油波漆测舞量漆顶膜厚世度。(3县)必须娘使用坟磁性睡探头积诸如艇精密购测试仔仪或捧电子从测试太仪来弊实施馒干膜器厚度馒的测届量。(4破)在油左漆施桌工的奥所有林