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文档简介

替代润管砂浆的高分子润管剂的研制---技术中心QC小组一、小组概况1

综技术效果及创新点社会效益与推广应用前景成立时间

2009年2月1日课题类型

创新型

注册登记号ZJSH08-2009小组人数

9人平均年龄

36岁人员素质情况

高级职称5人、中级职称4人活动情况

共20次一、小组概况1小组成员简介序号

姓名

文化程度

小组职务

职称

小组分工

1大学顾问教授级高工技术指导2研究生顾问高级工程师技术指导3研究生组长工程师技术管理、协调4大学副组长高级工程师全面负责5大学组员工程师化验、试验6研究生组员助理工程师化验、试验7研究生组员助理工程师化验、试验8大学组员助理工程师化验、试验9研究生组员助理工程师化验、试验制表人:梅群制表日期:2009年2月1日二、选择课题1二、选择课题1传统润管措施---润管砂浆BECDA浪费资源消耗能源污染环境增加混凝土成本危害混凝土质量二、选择课题1我公司2008年生产200余万方混凝土,平均每100方混凝土开盘1次,1次使用润管砂浆1方。该年消耗的润管砂浆:200×104÷100=2万方材料水泥粉煤灰砂水1方砂浆

100kg

200kg

1200kg

150kg

2万方砂浆

2000t

4000t24000t3000t三、设定目标1公司2008年消耗润管砂浆量:2万方要在全公司推进绿色混凝土施工研制一种用于混凝土泵管管道的高分子润管剂,完全代替润管砂浆。经小组讨论四、提出方案2009年2月10日,QC小组召开了“诸葛亮会”,与会成员通过头脑风暴法,提出了一些可能有利于问题解决的方案,并利用亲和图进行了归纳整理。

研制一种用于混凝土泵管管道的高分子润管剂利用单体合成选用单体合成高分子聚合物A选用单体合成高分子物质B购买先进合成设备选用单体合成助溶剂C利用复配技术合成采用国外进口无毒型A、B、C正交设计法得出最佳复配比例粘度高,表面张力大无需购买先进设备价格昂贵采用国产无毒型A、B、C正交设计法得出最佳复配比例稳定性好,可靠性好无需购买先进设备价格廉价对混凝土强度等性能指标可能有影响操作难度大、周期长,需三年以上1、利用单体合成组成润管剂的A、B、C三种高分子化合物;2、利用复配技术,采用进口无毒型A、B、C,复配润管剂;3、利用复配技术,采用国产无毒型A、B、C,复配润管剂。通过亲和图,QC小组提出了以下三种备选方案:五、确定最佳方案针对三种备选方案。QC小组制定了计划表,指定专人负责收集各个方案的优缺点。序号方案完成时间地点责任人1利用单体合成组成润管剂的A、B、C三种高分子化合物2009.2.20前技术中心2利用复配技术,采用进口无毒型A、B、C,复配润管剂2009.2.20前技术中心3利用复配技术,采用国产无毒型A、B、C,复配润管剂2009.2.20前技术中心制表人:梅群制表日期:2009年2月11日1、利用单体合成组成润管剂的A、B、C三种高分子化合物小组成员韩周冰等人通过国内外文献检索发现,利用单体合成组成润管剂的A、B、C三种高分子化合物,存在以下优缺点。优点:能从根本上解决本次活动需要解决的问题,可以最大限度地拥有知识产权。缺点:研发过程过于复杂,需要极强的专业知识,研发周期过长,成本太高(经调研,仅设备费用就超过1000万)。五、确定最佳方案2、利用复配技术,采用进口无毒型A、B、C,复配润管剂2009年2月12日,小组成员黄波、韩周冰等人利用某国外知名公司提供的A、B、C小样,试验结果如下:名称ABC性质分散性稳定性助溶性试验结果投入水中2min后即可完成自由分散与A、C在水溶液中接触后,7天无变化,第8天开始变色掺入A、B混合水溶液后,搅拌20秒后即可全部使A、B溶解完毕价格18万元/吨5万元/吨1万元/吨五、确定最佳方案制表人:李晓欢

制表日期:2009年2月18日通过试验,QC小组总结了本方案的特点:优点:A的减阻、分散作用;B的稳定性;C的助溶效果极佳;无需购买先进设备。缺点:价格昂贵,成本过高,可普遍推广应用性差。五、确定最佳方案3、利用复配技术,采用国产无毒型A、B、C,复配润管剂2009年2月12日,小组成员田丰等人试用了某国内知名公司提供的A、B、C小样,各自的试验结果如下:名称ABC性质分散性稳定性助溶性试验结果投入水中4min后即可完成自由分散与A、C的水溶液接触后,5天无变化,第6天开始变色且有异味产生掺入A、B混合水溶液后,搅拌60秒后即可全部使A、B溶解完毕价格10万元/吨2万元/吨0.3万元/吨五、确定最佳方案制表人:梅群制表日期:2009年2月18日通过试验,QC小组总结了本方案的特点:优点:价格廉价,性价比高,可普遍推广应用性强;无需购买先进设备。缺点:A的减阻、分散作用;B的稳定性;C的助溶效果一般;作为润管剂掺入混凝土后,对混凝土性能的影响还有待试验确定。五、确定最佳方案在总结了三种方案的优缺点后,QC小组从经济性、可操作性、对进度的影响、使用风险等几个方面对三个方案分别进行了评价。

序号备选方案研制一种用于混凝土泵管管道的高分子润管剂经济性可操作性对进度的影响对其他性能的影响使用风险总分备注1利用单体合成组成润管剂的A、B、C三种高分子化合物111519不采用2利用复配技术,采用进口无毒型A、B、C,复配润管剂2344215不采用3利用复配技术,采用国产无毒型A、B、C,复配润管剂5553421采用制表人:梅群制表日期:2009年2月18日(每一项评分总分为5分,综合评分满分为25分)五、确定最佳方案

2009年2月20日,QC小组讨论后认为,第三种方案具备可行性,可尝试采用。同时,QC小组也分析了影响本方案顺利实施的要素有:利用复配技术,采用国产无毒型A、B、C,复配润管剂合成润管剂的A、B、C三种物质的最佳比例润管剂的最经济合理用量润管剂的均匀分布性完全替代润管砂浆后对混凝土强度、颜色、耐久性能的影响六、制订对策表序号要素目标措施对策时间地点责任人1合成润管剂的A、B、C三种物质的最佳比例润滑粘稠,粘度≥1Pa·S,静置不分层在各自适宜掺量范围内,运用正交设计法进行试验多次试验寻求润管剂的最佳配比2009.3-2009.5技术中心黄波2润管剂最经济合理用量润管剂溶液在泵管内壁附着厚度达到1mm反复试验、调整确定用量根据实际工程中的泵管长度范围确定最佳用量2009.5-2009.6技术中心、武昌站孙克平3润管剂的均匀分布性解决水平泵管上部无润管剂和润管剂无法均匀分布的问题模拟真实泵送,进行尝试性试验,调整泵送具体程序;发明一种可让液态润管剂均匀分布器具,引导其均匀分布从实际操作过程着手解决润管剂均匀分布性2009.6-2009.7技术中心、武昌站林喜华4完全替代润管砂浆后对混凝土强度、颜色、耐久性能的影响润管剂对混凝土的强度、颜色、耐久性能无不良影响对比试验验证润管剂完全替代润管砂浆对混凝土强度、颜色、耐久性能的影响试验验证2009.7-2009.9技术中心、武昌站梅群制表人:梅群制表日期:2009年2月22日七、臂按对有策表肤实施实施甜一:多次其试验庆寻求赞润管贷剂的栋最佳惨配比有机高分子聚合物A有机高分子物质B助溶剂C有机高分子润管剂

七、挤按对体策表拐实施实施奖一:多次未试验泻寻求蜡润管炼剂的涉最佳林配比试验因素试验结果A/gB/gC=[230-(A+B)]/g粘度/Pa·S现象140501400.32溶液过稀,附着性差,分层240751150.49溶液过稀,附着性差340100901.25溶液粘稠,附着性好,静置无分层450501300.38溶液过稀,附着性差,分层550751051.86溶液粘稠,附着性好,静置无分层650100802.10溶液过于粘稠,匀质性差760501200.67溶液过稀,附着性差,分层86075950.86溶液过稀,附着性差960100702.25溶液过于粘稠,匀质性差制表镰人:释梅群美制疏表日块期:20桨09年4月1日七、亿按对断策表银实施实施贸一:多次吩试验完寻求辩润管热剂的洽最佳秤配比通过状一系耀列试献验,仪最终反确定妄了第3、第5组两骨组比牲例,按渡该比话例混艰合制志成的躁润管宿剂较振大的捐表面沃张力题和粘吗度(试验验证明约:粘衔度在1-舍2P爷a·S较为即适宜),顾易溶糟于水扬,水匀溶液赤匀质郑性好披,静矮置不谦分层苦。但第5组配撞比的翠经济杠成本傻较第3组高吊出8%,因童此,采用商第3组配米比更柄经济百合理。七、挤按对恐策表苏实施实施躬二:根据雪泵管氏长度爆范围冻试验性调整伪确定本润管匠剂最咱佳用距量润管庭剂在卷使用保前须厌根据丈泵管照长度妄确定蜘用量柏。为疯了达悟到泵份管充剖分润乡丰湿和部润滑垫且用举量最棚少,角至少剂需要贱在泵厌管内惭壁附筒着1m译m润滑虎层。经试拣验对董比分宫析找虏出了阴润管袍剂最辛经济贫、合凡理的恼用量和。泵管长度润管剂用量用水量润管剂溶液在泵管内的附着厚度小于50m115g10kg0.54mm小于50m230g20kg1.09mm小于50m345g30kg1.52mm小于50m460g40kg1.98mm50m以上100m以内460g40kg1.04mm50m以上100m以内690g60kg1.43mm备注:按泵管长度每增加50m增加1包(230g)润管剂,依此类推……制表包人:忠梅群言制肿表日烟期:20称09年5月15日七、柴按对敏策表按实施实施责三:从实诵际操哲作过纺程着徐手解废决润商管剂沾均杏匀分琴布性1、优犹化泵颤送程冷序:拉先将堂润管纹剂溶勿液沿狭车料今斗内波壁缓堂慢倒恨入料慎斗内薯,然幻玉后开焦始缓妄慢向担料斗搞中放哗料,牺当混魄凝土蓄覆盖肾住输拆送泵编料口荐下端甲时即或可开矿始加傻压泵使送。些将润津管剂嫂溶液流推入盛泵管岸,再压通过彻混凝刃土在南后面构的推肾动而矿使润跳管剂浙往前剩流动射,达皇到润繁管的趴目的劲。七、报按对贸策表直实施实施睛三:从实呈际操相作过江程着地手解肯决润毒管剂伞均敢匀分粮布性2、由伪于润鞠管剂蔑是液们态,弊且用勤量不辫大(卸约20虽kg),漆在泵嚼送的毁过程溜中,余特别业是使执用地康泵施装工时右,水免平泵赤管内卖壁上退部往父往很匆少甚饼至没腐有涂纽奉抹上丝式润管螺剂,宰影响运润管己效果单。为了塞解决俯该问项题,重我们康发明钳了一沙种用拘于混阻凝土蠢泵送金润滑爽泵管河的海势绵球(申铁请专悬利号声:20斗09播10滩27物26伟23忘.3)。海争绵球喊的直借径与呀混凝荡土泵水管内客径尺援寸相净同,泡如:总与12旋5m田m和15取0m静m泵管敏配合蚀的海旺绵球矩直径猛是12种5m蚕m、15感0m管m。七、窑按对魔策表斥实施实施子三:从实铸际操剩作过叠程着装手解订决润租管剂貌均匀挡分布饿性沾满唯润管宰剂溶爽液的拆海绵费球在哭运动巩过程寻中将弃润管强剂均阁匀地择涂于萌泵管愉内壁辩表面撕。海绵球润管剂混凝土泵管七、纹按对浆策表佛实施实施档四:通试验路验证润管敞剂对倍混凝羽土强度、颜街色、造耐久链性能旷的影答响50藏m泵管君使用23懒0g润管贱剂兑20伏kg水溶皆液的沿混凝餐土强砌度没驾有变除化;50营m泵管既使用34园5g润管哲剂兑30悔kg水溶啦液,坊降低伞值约取为9%。50寄m泵管葬长度洗范围盲内使还用23刺0g润管尤剂兑20板kg水对土混凝裙土的已强度锡无影消响。成型条件7d强度(MPa)备注基准20.6不掺润管剂的混凝土230g润管剂兑20kg水20.550m泵管345g润管剂兑30kg水18.950m泵管七、素按对漏策表索实施实施枕四:毒试验穷验证润管擦剂对到混凝烂土强想度、颜色、耐裁久性侧能的痒影响当遵切循50嗽m泵管凝范围垮内使穗用23喘0g润管袖剂兑20荒kg水剂比量时孕,润管纤剂的疑掺入舞对混员凝土妇的颜运色没游有影锦响。七、揪按对毁策表白实施实施休四:王试验西验证润管药剂对围混凝兽土强吓度、根颜色坑、耐久埋性能的影葡响利用漂配制他的除挺锈液它(盐愿酸、波水、呈乌洛璃托品茎)对谦锈蚀茄钢筋外进行挂除锈送后,咏对比妇钢筋废浸泡笋(水铃溶液购、润市管剂轨溶液疗)前雨后质捡量发指现:28天后吓二者续的失貌重量秤分别居为0.夕05讽%、0.读02刷%。因此蛇,润哄管剂溪不会截加速狸钢筋庭锈蚀丑,对各混凝总土耐牙久性液无破皂坏作趋用。八、蛋效果顶检查20亡09年9月至20京09年10月,拴润管碌剂已墓在本纺公司嘱武昌李搅拌折站进尤行了涨试用旷,每仆次试眉用均恢非常享成功屯。八、丑效果轻检查根据恨多次橡中试枣试验颈证明蔑,高绕分子海润管榴剂完沿全替贺代润菊

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