工业管道安装工程质量检查

工业管道安装工程质量检查第一节概述一、工程特点工业管道广泛用于石油、化工、冶金、电力、长输及城市燃气和供热等行业。由于各类工程对管道有着不同的要求，各种材质的管道又具有不同的施工方法，这就决定了管道安装工程的复杂性、广泛性和精确性。复杂性：是指管道工程的种类繁多。仅对石油化工管道而言，既有水暖、通风管道，又有化工工艺及仪表管道；既有常温低压管道，又有真空、深冷管道，还有高温、高压管道；既有输送易燃易爆介质的管道，又有输送剧毒腐蚀性介质的管道。因而，管道安装工程中所用的材料也极为繁多，管材有上百种，管道配件有上千种之多。而且，多种管材和管道配件都有不同的使用要求和安装特点。广泛性：管道安装工程，从性质上来说有工业和民用之分；从范围上来说有室内和室外、架空和地下之分；既有集中在一个装置里的，也有跨越不同地段、地域的。因而，管道安装工程具有显著的广泛性。精确性：是指管道安装的精度。有的高速传动机器与管道之间相连接的法兰同轴度和平行度，误差要求精确到百分之一毫米。此外，仪表管道、液压管道的安装更有其特殊性。综上所述，管道安装工程具有其特殊的重要性和技术要求高的特点。不论施工者还是质量检查、检查者，都应熟练地掌握相关标准、规定，并依据相关标准进行施工检查、检查。二、管道的组成管道由管道组成件和管道支承件组成，由输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接件、垫片、阀门和其它组成件或受压部件的装配总成。1.管道组成件：用于连接或装配管道的元件。包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、输水器、过滤器和分离器等。2.管道支承件：管道安装件和附着件的总称。（1）安装件是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。（2）附着件是用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，包括吊架、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。三、工业管道的级别及分类（一）按《压力管道安装单位资格认可实施细则》划分国家质量技术检查局颁发的《压力管道安装单位资格认可实施细则》（质技监局锅发[2000]99号）中为便于对安装单位资格的管理，对压力管道类别、级别做了具体的划分（见表3-2-1）表3-2-1压力管道类别、级别划分管道类别管道级别适用范围GA类长输管道GA1级1．输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6MPa的管道；2．输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道（输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）；3．输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道GA2级1．输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa的管道；2．GA1之2范围以外的管道；3．GA1之3范围以外的管道GB类公用管道GB1级燃气管道GB2级热力管道GC类工业管道GC1级1．输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道；2．输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；3．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；4．输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道GC2级1．输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；2．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃管道；3．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道；4．输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道GC3级1．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa且设计温度＜400℃的管道；2．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道（二）按《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002划分《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002中对有毒、可燃介质管道的分级做了具体规定（见表3-2-2）。

表3-2-2管道分级

管道级别适用范围SHA1．毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）；2．毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道；3．设计压力等于或大于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB1．毒性程度为极度危害介质的苯管道；2．毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）；3．甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC1．毒性程度为中度、轻度危害介质管道；2．乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于-29℃的低温管道注：①常见毒性介质、可燃介质参见SH3501-2002附录A。②输送同时具有毒性和可燃特性介质的管道，按高级别管道处理。③输送混合介质的管道，以主导介质作为管道分级的依据。四、工业管道安装工程的施工程序1.施工准备阶段施工准备阶段包括技术、物质、人力及现场准备。在该阶段，通过对图纸及相关技术文件的准备、领会，提出施工用人、用料准备计划和施工技术方案，并对准备参加施工有关人员进行技术培训和现场施工技术交底，同时做好现场暂设和各种材料物资的入库验收准备。2．材料验收阶段材料验收包括材料出库及入库检验，依据设计量对材料进行出库。并对特殊管道的组成件及特殊材质的组成件依据规范进行复验和检验。材料的质量是内在的，不合格的材料是工程的隐患，故材料的检验是工艺管道施工的特殊工序。3．管道预制阶段管道预制包括管段预制和管支架预制，管段预制包括管材调直、下料、煨弯、坡口加工、组对、焊接、热处理（特殊管道）、吹扫、封口、标识、储存等待安装，其目的是缩短管道施工工期。4.管道安装阶段管道安装包括对土建管架安装、设备安装、预制管段、管支架等的交接验收和对管子、管段、阀门等的组对，主要是对预制管段按照施工图纸进行安装，同时按预制程序对未预制的管段进行现场预制组装。在预制和安装阶段焊接为特殊工序，通过对焊材、焊接工艺、焊工、焊接设备、焊接环境、施焊方法和检验方法的控制来完成管道焊接工作。5.试压冲洗阶段该阶段包括管线核查、试压、冲洗、气密，是工艺管道施工最后的检验，是对管道外观质量、内部质量的全面检查。6.防腐保温阶段该阶段包括管线防腐、保温、保冷等工作。7．验收交工阶段该阶段主要是通过试运行来检验设计是否合理，施工质量是否合格，工程是否达到设计要求，是工程建设各方对竣工工程的最终确认、评价。五、质量控制点设置

工业管道安装工程质量控制点设置应符合表3-2-3的要求。

表3-2-3有毒、可燃、腐蚀性介质金属管道序号主要施工工序停监点必监点主要抽查内容1合金材质检验√合金材质复验报告、外观质量或检验记录2合金材质阀门检验√合金材质复验报告、试压记录3管道组对√坡口、间隙、管壁错口或验收记录4管道焊接▲√工艺评定报告、外观质量或验收记录5焊缝无损检测▲√无损检测报告（NDT方法、程序、比例及结果的准确性）、检测室管理6焊缝热处理√热处理报告、硬度值或检测记录7膨胀补偿器安装√补偿量或检测记录8接地电阻测试√电阻值、连接质量或测试记录9管道系统试压▲√泄漏、变形、压力降（压降率）或试验记录10脱脂、蒸汽管道打靶√洁净度或打靶报告注1．设计压力≥4MPa、设计温度≥250℃或≤-29℃的其他金属管道执行本条规定；2．设计压力＜4MPa、设计温度＜250℃的汽、水、风、气等介质管道参照本条执行；3．油气田集输和长输管道站场只抽查划“▲”的工序六、工程质量检查依据（一）施工验收主要技术标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-1997《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002《钛管道施工及验收规范》SH3502-2000《阀门检验与管理规程》SH3518-2000《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2007（二）其他依据1.国家法律、法规，部门规章、规定，内部规定；2.设计文件；3．其他有关标准规范。第二节主要材料的质量检查一、综述管道组成件与设备是工业管道安装工程的重要物质基础，其产品质量是保证管道结构安全和生产安全运行的首要条件，是工程施工过程中质量控制的重要环节。质量检查人员应在了解管道组成件与设备性能的基础上，掌握材料设备的检查检查方法，对材料设备质量验收实施有效的检查。工业管道工程中涉及到的材料很多，本章仅对钢管、管件和阀门等管道安装工程中常用的重要材料予以介绍。为做好管道组成件与设备的质量检查，质量检查人员应熟悉各种材料设备的技术标准、主要技术性能、质量证明文件、标志、现场验收、复验和质量检查要点。在对材料设备实施检查时，检查人员除应掌握各类材料的检查内容外，还应注意以下四个问题：1、使用新材料应具备的条件对新材料、新产品，施工单位应报送经有关部门鉴定、有鉴定的证明文件的材料方可使用。2、进口材料进口材料应有商检合格证明文件。3、材料设备进货检验中的紧急放行进货检验中，若因施工急需来不及检验而放行时，必须遵守以下原则：（1）紧急放行的设备材料必须由授权审批的人进行审批；（2）对放行的产品，必须做出明确的标识；（3）对放行的产品及情况进行跟踪，并认真记录和保存；（4）一旦发现放行的产品不合格应立即按规定程序送回和更换。4、消防专用产品除应具有质量证明文件外，还应具有消防部门颁发的生产许可证。二、钢管钢管是工业管道施工中最基本的组成材料，在工程投资中占的比例较大，其产品质量的好坏不仅影响工程建设的顺利实施，还将直接影响工程交付使用后的安全运行以及经济效益的发挥。（一）钢管的主要技术标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163—1999《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091—2001《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771—2000《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976—2002《高压锅炉用无缝钢管》GB5310—1995《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087—1999《石油裂化用无缝钢管》GB9948—2006《钛及钛合金管》GB/T3624—1995《铝及铝合金热挤压管》第一部分：无缝圆管GB/T4437.1—2000第二部分：有缝管GB/T4437.2—2003《铝及铝合金焊接管》GB/T10571—1989《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》GB/T2102-2006（二）钢管的主要技术性能钢管一般可划分为无缝钢管和焊接钢管，焊接钢管又分直缝管和螺旋缝管两大类。根据管道设计压力的不同，管材使用的钢牌号也不相同。钢管的主要技术性能包括化学成分、力学性能、尺寸和外观等。钢管性能的检验和试验通常包括钢材材质化学成分，力学性能，工艺试验，尺寸、外观检验和无损检测五个方面。（三）钢管的现场验收（1）钢管文件查验钢管到达现场后，验收人员应首先查验钢管的有关质量证明文件，包括管子的标准号，钢的牌号，炉罐号、批号、交货状态、重量和件数，品种名称、规格及质量等级，产品标准和订货合同中规定的各项检验结果，制造厂检验印记。其次还应注意质量证明文件与钢管标识的一致性，钢管合格证上的标识编号是否与到达钢管标识编号一致。最后还应注意有耐晶间腐蚀要求的材料和设计文件有低温冲击值要求的材料，产品质量证明文件是否注明了晶间腐蚀试验结果和低温冲击韧性试验值，否则应按GB/T4334.1-GB/T4334.1.6和GB/T229的规定进行补项试验；输送毒性程度为极度危害和高度危害介质管子的质量证明文件中应有超声波检测结果，否则应按GB/T5777的规定，逐根进行检验。待所有文件确认无误后，方可进行下一步的工作。（2）钢管的外观及几何尺寸检查应对钢管的外观质量进行检查以利于及早发现钢管表面缺陷。钢管的表面应符合下列规定：①钢管内、外表面不得有裂纹、发纹、扎折、离层、结疤、折叠等缺陷；②钢管表面的锈蚀、凹陷、划痕及其他机械损伤的深度，不应超过相应产品标准允许的壁厚负偏差；③钢管端部螺纹、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件或制造标准的要求；④有符合产品标准规定的标识。在外观合格的基础上，应对钢管的外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、端面垂直度、坡口结构等钢管尺寸偏差进行抽查测量，验证是否达到设计和产品标准的要求。（四衫）、灶钢管吩复验执行耻《石近油化背工有岔毒、斗可燃铁介质槽管道啊工程牵施工雄及验耕收规泰范》户（S匆H3月50暂1-的20乞02凤）时佛应按名下列饶规定健进行奶钢管肯复验元，抽析样若调有一淹件不义合格境。必作须按笋原规展定数珍加倍峡抽检雀，若丸仍不爷合格净，则残该批捧管子椅不得盈使用遣。（1逝）中车低合严金管阶的关谋键合懂金成狂分应券逐根辽采用举光谱补分析柜或其恐他方圾法进神行半候定量暑分析敲复查多。（2报）在诱SH迹A级茂管道吹中，拳设计体压力趴等于替或大呼于1脚0M嫌Pa少的管芳子，露外表袭面应框按下蜡列方倦法逐熄根进许行无耐损检红测，挂检测弯方法杰和缺柳陷评糊定应膊符合降JB疑47撇30钉的规相定，迹检验盒结果并以Ⅰ如级为制合格犬：1）随外径金大于汁12贫mm胡的导惰磁性登钢管图，应险采用架磁粉效检测第；2）迅非导槽磁性痰钢管学应采霸用渗宁透检谋测。（3每）在下SH崇A级拣管道倡中，录设计亦压力游小于吨10趋MP抢a的暂输送装极度旗危害凉介质诞（苯年除外倒）的肾管子路，每爷批（咸同批弹号、邮同炉顷罐号友、同盲材质愁、同脉规格荐）应张抽5瓶%且圆不少爸于一症根，波进行沟外表惑面磁夺粉或逆渗透族检测问。检诞验结捐果以远Ⅱ级蠢为合帜格。管子练经磁浸粉或奔渗透点检测绣发现捎的表怕面缺谋陷允双许修姓磨，躬修磨蜘后的敏实际扔壁厚钻不得认小于丝式管子艰公称牢壁厚耐的9柏0%正，且纷不得退小于漫设计拖文件萍规定页的最该小壁且厚。执行客《工害业金励属管躺道工糊程施意工及供验收箱规范模》（昌GB拍50测23青5-鼠97摸）时们，合导金钢么管道诊所用负管子组应采做用光蚊谱分虏析或礼其他挣方法怀对材悼质进考行复乖查。宁每批拾（同恭制造礼厂、雀同规群格、惕同型里号、姻同时盈到货膛）抽炒查数艰量不挎得少运于1鲁个。执行易其他麦标准洋时,姨当设遣计或俱规范迈要求就复验筑或对洲钢管新质量兽（性挽能）凉有怀唱疑时贤（如称钢管丸的质声量证驴明书泳与到蜜货的纯钢管冬的钢哑号不蚕符或限钢管雄上无蓄钢号皆、质注量证蹄明书鹅上数泳据不美全或萝对其凑有疑陵异）悄应进沿行复限验。复验社项目套应与轰设计坝要求归、对梁钢管汉质量走怀疑止的内论容相竞一致条，可坊能包侦括化口学成哀分试岁验、而力学越性能颗试验疑、静良水压猫试验贺和无伏损检喷测等包。所猴有的哥复验璃方法贞应与坟钢管山制造芽厂使拦用的软标准巾相同晃。（五咬）、什不合储格品贩处理在钢拼管验搬收时饼认定驴的质茅量缺固陷可消能导掉致对循钢管快的拒轮收时容，应筒及时介隔离艘并通幻玉知钢左管供捞应商念或制拼造厂胶确认彩并及杂时处证理，与严禁喇不合美格的弦钢管勾投入军使用耐。（六茅）、诞钢管虚的保应管钢管限可露垮天分喜类存就放，驶存放秩场地隔应平歉整、丹无石雷块，使地面角不得台积水犬，场物地上准方不勾得有核架空托电力罢线。援存放谋区应科有管患材规喷格型关号标茧识牌绝，存槽放场畜地应呼设合滥格区肉、待酸检区伸与不按合格族区并州设置溪标牌赔。其搏中不雨锈钢漠管材明不得哭与非先合金乞钢、丑低合滩金钢凉管材辣接触掠。（七服）质右量检提查要爹点（1卡）钢岩管材宋料规默格、秤型号岭与设汉计文娘件的蚕一致离性；（2差）生味产制融造厂税家的叠生产素资质标和质度量文篮件的期齐全蛇和有扇效性槽；（3沙）施副工承喊包商纺自检唐项目拔齐全庄性、婆记录辫真实睬完整进性和糠结论起的合着理性谣；（4他）监诵理人液员平稻行检捐验和顾对施吹工单腔位报脾验资春料的投合格弹签证换情况评和结免论的尸合理罪性；（5喘）产宪品标翁识和束质量质证明起文件文的一遥致性社；（6减）材珍料复投验的季合规声性和场检验岸报告死结论挤与标蹄准的就符合件性；（7原）实拐物检标查抽占查结锁果与治标准群规范附的一哄致性青；（8兔）材代料储惭存、软标识背、管瞧理和存不合射格品山的处风置的劲合规锯性；（9先）紧由急放劫行程饿序的枝合规组性。二、偷阀门（一遗）主且要技钢术标过准阀件让种类要繁多间，常吩见的郊阀门蓬有闸驻阀、耍截止自阀、屈旋塞侵阀、境球阀属、止崇回阀疾、碟但阀和犬安全耻阀。土涉及秩到的暴主要叉标准壶有：《阀失门的锤检验菜与试馆验》说AP杯I穗St涂d编59版8《石础油化战工钢僵制通练用阀志门选普用、色检验减及验免收》摆S锦H/功T久30潜64岛-2傍00雾3《阀拖门检溪验与秒管理闲规程杜》烫SH屡3烂51昏8-誉20惨00《通烦用阀称门供嫩货要禾求》液J污B/掩T7涨92评8-产19喉99《低胃温阀钩门技霉术条头件》遮J蔬B/醒T7匪74盏9-热19沃95《阀灰门的小试验夕与检披验》豆J涨B/拦T叠90学92雾-1作99顺9《通绑用阀则门标蜻志》哀G锈B1棍22冬20页-1碍98魄9（二异）阀破门的沿主要滨质量狭特性阀门馋的主姑要质鸣量特依性包胜括材蝇质、娇传动参装置访灵活堵可靠舒性、潮密封艺性及牵外观挥。（三磨）阀霉门质抱量证兔明文递件阀门遗必须抱具有争质量列证明拍文件咳、合袄格证携、产芒品说日明书悦及其忙他相湾关文执件。1、堡阀门下的产辟品质它量证屑明文欺件应铲有如勇下内径容：（1蒸）制扔造厂冒名称典及出眼厂日博期；（2糖）产哭品名废称、桌型号怀及规萌格；（3素）公弱称压论力、目公称杜通径仿、适扇用介毯质及拢适用陵温度胖；（4习）依亦据的扔标准宝、检貌验结弄论及迹检验巴日期炸；（5天）出策厂编快号；（6费）检围验人蔬员及丑负责窃检验篇人员座签章周。2、赔设计滋要求犹作低站温密很封试矩验的蝴阀门肉，应驱有制边造厂玻的低刚温密拌封试牛验合熔格证肺明书降。3、时铸钢予阀门筒的磁啦粉检玩验和知射线出检验牌由供骗需双晓方协赞定，图如需拍检验雀，供倡方应志按合术同要附求的饱检验炉标准设进行喝检验勉，并堵出具后检验即报告稀。4、蓄设计摄文件别要求货进行确晶间锐腐蚀友试验倾的不码锈钢织阀门访，制塔造厂廉应提雨供晶羊间腐兴蚀试委验合罪格证周明书岛。5、趟产品旬使用页说明后书应牌包括霜下列防内容搜：制誓造厂姜名；叉用途国和主辫要性屿能规伍范；捐作用误原理壳和结盗构说剪明；跃注有骡主要鞋外形别尺寸搅和连贺接尺男寸的绢结构属图；吐主要思零部粱件的畅材料剥；维闻护、义保养盒、安哗装和脖使用旨注意卷事项辆；可取能发新生的特故障伸和消脱除方蛋法。6、框产品润装箱班单应弓包括涂下列肢内容会：订呈货合歇同编贯号；吼制造谈厂名剪称和卵出厂第日期雨；产魔品名纯称、讨型号虏及公小称通赠径；友产品压数量要和质杜量；尺随带巡寿文件吃的名利称和衫份数国；产全品装侍箱单摘应加弱盖制违造厂藏负责畅装箱夺检验舰员的蚊印章贡及检切验日闯期。（四泛）阀晚门标窄志1、芹通用垒阀门毁必须饥使用拿的和辅可选盏择使谈用的锅标志勾项目蠢如下咐所示桂：（1串）公期称通泊径（糊DN青）（2替）公菌称压移力（源PN共）（3被）受察压部很件材捧料代颜号（4闲）制另造厂联名和承商标（5你）介丸质流婆向的士箭头（6形）密加封环微（垫庭）代嫌号（7椒）极暖限温省度（辛℃）（8他）螺败纹代旺号（9下）极社限压鸭力（1税0）逗生产脾厂标锹号（1浪1）踏标准头号（1朵2）晕熔炼爽代号（1己3）诱内件浅材料帐代号（1钓4）水工位冲号（1为5）渴材料述衬里着代号（1料6）飞质量誉和试押验标驳记（1首7）符检验纵人员作印记（1有8）单制造淹年、逝月（1学9）叹流动枪特性（五拆）阀俱门的加现场颂验收逗和存锋放1、泽阀门林到货粗后，勇应在包现场贺进行担验收诱，验男收包于括以桥下内很容：（1御）核静查合汽格证使、质丙量证拜明文针件、夏产品设使用犹说明恨书及毯阀门片标志勾是否线齐全眼完整历，阀悟门的夕材质染、型沉号、铁公称殊压力孕、公淹称通兵径、孤适用崇介质肝和温盯度应骨符合都设计狡要求愚。（2公）阀春门安柔装前躁必须喝进行君外观锻检查箱。1）谁进场储时阀慈门的蹄开闭俗位置收应符绣合下遵列要婚求：①闸脚阀、葡截止帐阀、泛节流偷阀、剥调节粱阀、页蝶阀虾、底区阀等螺阀门锯应处箭于全评关闭艳位置地；②旋臣塞阀替、球乖阀的工关闭疮件均裕应处少于全本开启撑位置猾；③隔笋膜阀谷应处松于关脂闭位狮置，构且不场可关羡得过坏紧，愉以防巧止损迷坏隔兔膜；④止绑回阀袍的阀屋瓣应驾关闭培并予崇以固惕定。2）卖阀门什不得淹有损乎伤、趟缺件参、腐甘蚀、贵铭牌湾脱落梅等现拣象．鸣且阀睡体内长不得博有脏籍污。3）肚阀门渗两端典应有赶防护标盖保右护。破手柄葬或手捉轮操蛮作应墙灵活胞轻便员，不弱得有疲卡涩躬现象仁。4）留阀体己为铸能件时犯，其献表面捕应平替整光溜滑，添无裂晴纹、巩缩孔冲、砂鹅眼、侦气孔栗、毛毒刺等挠缺陷廊；阀颈体为剂锻件哀时，凶其表鹊面应含无裂附纹、峡夹层掏、重耗皮，誉斑疤边、缺当肩等袋缺陷闸。5）罗止回山阀的蚊阀瓣岂或阀洲芯动让作应穴灵活令准确麦，无雅偏心么、移酿位或虎歪斜兄现象传。6）犹弹簧葛式安议全阀暂应具慌有铅效封；炭杠杆陕式安银全阀昨应有歼重锤膊的定废位装伙置。7）图衬胶赶、衬膛搪瓷杠及衬顽塑料感的阀昨体内废表面硬应平炒整光蛇滑，闯衬层滥与基岸体结糕合牢绑固，舒无裂圈纹、渐鼓泡息等缺烛陷，陈用高屡频电俭火花楼发生卖器逐阳个检满查衬孙层表至面，炼以未构发现迹衬层予被击割穿(友产生牙白色驰闪光篮现象害)为捧合格双。8）惨阀门糠法兰穴密封墓面应风符合笛要求办，且煮不得卖有径衰向划剖痕。2、兼阀门艘经外葬观质避量检乐查合惰格后脱，还怒应按举规范川要求流进行牌材质泄复验窄和压谜力试御验（1滔）材箩质复狗验1）蛙阀门跨安装诊前，痕应按万设计忠文件避中的拦“阀击门规口格书嘉”对贸阀门祥的阀替体、吩密封饼面及帜有特驴殊要瓣求的肃垫片静和填裁料的倘材质垮进行轨抽检劫，每席批至暮少抽扇查一仪件；止合金黑钢阀映门的汗阀体讲应逐梅件进贞行光后谱分讲析。澡如不榨符合恩要求披，该冻批阀板门不崖得使慢用。糊（S泪H3内50牲1—附20它02蠢）2）匹合金侨钢阀呀门的泪内件绞材质阴应进怕行抽台查，仪每批脂（同崇制造密厂、涝同规凯格、令同型什号、暖同时寇到货猾，下言同）浪抽查潜数量努不得祝少于铅一个雕。（菌GB恶50差23炮5-盲97聚）(2班)阀诊门试遭验阀门狗试验搏应符缠合表咐3-云2-首10密的规因定。表3谱-2墙-1吹0除阀扩门试毅验规轿定标准试验项目试验内容检验标准抽查数量《阀门检验与管理规程》SH3518-2000壳体压力试验试验压力为阀门公称压力的1.5倍，最短保压时间应为5min壳体外表面不得有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖接合处不得有泄漏密封试验高压密封试验上密封试验试验压力为阀门公称压力1.1倍，保压时间见该规范表3.3.3以密封面不漏为合格低压密封试验压力为0.6MPa以密封面不漏为合格调整试验安全阀开启压力应为工作压力与背压之差的1.05～1.15倍，回座压力应不小于工作压力的0.9倍。安全阀开启和回座试验次数应不少于三次其他阀门动作试验应在安装后的系统中进行动作灵敏、工作正常；阀座无漏汽现象等《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501—2002）壳体压力试验试验压力为阀门公称压力的1.5倍，最短保压时间应为5min无泄漏为合格逐个进行上密封试验试验压力为公称压力的1.1倍，停压4min无泄漏为合格阀座密封按SH3064的规定进行密封性试验安全阀调试按设计文件规定的开启压力进行调试，启闭试验不得少于3次《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97壳体压力试验试验压力为阀门公称压力的1.5倍，最短保压时间应为5min以壳体填料无渗漏为合格见注密封试验试验压力为阀门公称压力以阀瓣密封面不漏为合格安全阀调试按设计文件规定的开启压力进行调试，启闭试验不得少于3次逐个进行3、麦不合师格品熊处理若到诸货的疮阀门池实物行标识肚不清喇或与宽质量启证明茄文件运不符冻或对抢产品坟质量斤证明喂文件帜中的己特性汤数据丘或检爪验结波果有交异议绒，供炎货方盘应按签相应洞标准毛作验饥证性盖检验埋或追沈溯到厅产品闲制造焦单位过。异复议未勇解决钟前，厅该批祝阀门疏不得敌使用好。在阀马门进统场进稳行外平观质荷量验克收或晕对阀咽门进竭行材现质复聪验、剖试验吃，发酷现不鸭合格初时，戴应及义时隔污离并鹊通知挡供应足商或叶制造崭厂确妨认并贩进行腥处理律，严乓禁不厕合格致阀门局投入捐使用缝。4、滋阀门肤管理（1玩）阀顷门存笑放、捐分类贸、分击区堆播放及堡标识1）鹊阀门伙出入桐库房金，应扯按照蝇铭牌绘上的宣主要党内容牲进行朋登记缴、建涝帐。禽试验皱合格志的阀也门应责做试野验记毁录和惕标记封。2）傍阀门送宜放录置在攀室内前库房爽，并捉按阀挎门的详规格稠、型绵号、释材质雹分别东存放国。对杂不允馅许铁摊污染恭的钛丈材等飘有色条金属汉阀门爆和超解低碳婚不锈匠钢阀妹门，节放置沾、保湾管时誓，应析采取饱防护仙措施喜。（2宴）阀匪门储脾存期返库翠的阀决门，铜应重蛮新登篇记。撤壳体钢压力饭试验妖和密交封试察验后侵的阀劝门，测闲置背时间甲超过讯半年涌，使绍用前滩应重耽新进神行检特验。（六净）阀起门的恒质量诵检查咬要点1、猜阀门沙的材太质、肺型号呆、公拒称压派力、盏公称知通径熟、适珍用介碑质和纺温度放等与宾设计诊的符其合性仔；2、补阀门描生产珍制造盒厂家宫的生盯产资呼格和验质量闭文件畅的齐晌全和比有效继性；3、体施工景承包滑商进纳场自余检项栏目齐闸全性雁，记李录真漆实、梳完整菜性和想结论糠的合呼理性器；4、写监理矩人员愿平行否检验杨和对冷施工锁单位围报验平资料优的合胳格签每证行李情况季和结尿论的扭合理父性；5、脑产品音标识烈的齐温全性并和与淡质量瞎证明丛文件移的一孤致性悲；6、师阀门便复验柴的合程规性余和检告验报雁告结朴论与阳标准却的符清合性沙；7、灭阀门涝实物成检查摄抽查束结果碎与标成准规傍范的富一致被性；8、开阀门辛储存湾、标尘识、嗓管理脚和不辈合格浙品的臂处置汤的合涂规性支；9、方阀门街紧急胀放行寸程序尚的合蹦规性暗。三、握材料种检验碗常见亿质量乔问题（一拿）进脑场的闷管道樱组成懂件未牢按规归定进爬行检啊验。案例鸡：某污石油蜂化工临工艺权管道壤安装显工程此，其哀中1秒条工宣艺管煤道级敏别为帅SH及A级离，其亩设计有压力缘瑞12晶Mp债a，饺管道芬组成怕件材适质为般P1榨1，答管道侮规格迟DN齿10俩0，丽施工秩单位喜在对寻管道盒组成行件材牙质进丘行检层验、团复验休时，吉采取懂部分核做法返如下旁：（1蜜）钢票管外慨表面挎没有辱进行帮无损魂检测无；（2摩）合房诚金阀权门进疮行5壁%光防谱分熄析，槐并进挂行1陈00缘瑞%液勾压试蓝验；（3叉）合船金钢待螺栓仗、螺熊母没赖有进帖行光迅谱分袖析及率硬度市检验叙。对施画工单养位上悄述做减法，区监理政单位卖予以为确认绣合格附，你烘作为屑质量为检查无工程声师，棋施工便单位找上述旗做法觉是否当符合炸SH捐35壁01弹-2朗00明2标旗准要响求？屑如不爸符合亡，应灰怎样劳做？答案织：1、句第1持条不纹符合碑SH崇35宜01请-2跑00筑2标沸准要投求，相SH洲A级神钢管悲外表清面应搞进行孝10离0%蚊无损们检测的；2、俯第2候条不偶符合着SH悲35由01居-2轰00侍2标途准要拿求，乌合金贼阀门爪应进蛇行1傲00查%光瓜谱分炭析；3、狐第3挎条不膊符合宫SH府35爪01驱-2从00客2标扑准要泛求，淋SH钞A级馆合金序钢螺艺栓、占螺母慢应进熟行1吉00窄%光别谱分俊析，锅每批蒙抽2束件进访行硬按度检震验。（二惑）进搜场的挨管道逢组成抱件未涝按规叔定比贷例进绵行检才验。案例锄：某翁石油您化工险工艺荒管道桃安装惠工程筝，其门中1密条工抹艺管于道级内别为充SH死B级哲，其手设计谈压力即1.扮2M锋pa植，管搅道组兽成件炕材质速为1切Cr横5M稀o，凯管道吧规格差DN株10痒0，瞎施工侨单位凉在对测管道绑组成库件材粥质进丽行检初验、仔复验岸时，堪采取欺部分都做法掀如下许：（1金）钢洲管进肌行5致%光怨谱分六析；（2雨）弯裕头进句行5筐%光沟谱分松析；（3絮）合亚金阀鲜门进竖行5糊%光震谱分心析，堵并进繁行5钱0%盟液压饼试验街；对施符工单似位上奔述做拐法，爸监理文单位朗予以货确认喇合格域，你委作为贝质量岸检查雀工程冻师，弟施工拳单位锻上述旁做法抛是否善符合广SH普35利01赵-2港00伐2标雁准要惠求？昂如不市符合缎，应誉怎样祝做？答案治：1、键第1免条不换符合些SH尤35棚01仇-2教00计2第跨5.愤2.拦1条岸规定骡逐根临进行听关键右合金想成分兵复查驴的标升准要贵求，个钢管弊应进绣行1箩00趴%光膊谱分盛析；2、项第2义条符亡合S柱H3挨50网1-茶20羞02打标准妻要求讲；3、脆第3末条不茶符合刚SH孕35响01皆-2坑00率2标语准要鉴求，穴合金予阀门厉应进妨行1叮00绳%光箱谱分娘析，扶并进房诚行1庙00齐%液歪压试教验。（三般）进宰场检同验不耐合格奸的管逗道组棋成件车（执胖行S独H3井50漫1-逝20象02售）未滥按标笼准规或定的狐比例件再次午进行艺抽检检。案例晕：某颜石油浸化工革工艺盆管道后安装损工程廊，其林中1闯条工俯艺管硬道级肆别为托SH练B级旋，其咽设计响压力许1.唐0M衫pa世，管兄道组验成件抄材质诞为P倘22风，管宗道规蚀格D经N1塞00拖，施启工单口位在垃对管逃道组惑成件些材质冈进行缩慧检验矮、复射验时练，采军取部广分做录法如掉下：（1钩）现冶场到吸货1段00蚁件合失金钢杆弯头拜，光日谱检白验比牺例为红5%从，抽钥检5脖件，孕其中卧一件冻不合凉格，袖施工睁单位师又抽碌检2谁件进卵行检遵验，部检验薄结果义合格涌，施夺工单物位将副不合知格弯裙头清着除现胡场，恋该批赔弯头胀继续技使用长。对施初工单察位上飘述做统法，光监理折单位衰予以铲确认割合格剧，你摩作为爽质量修检查对工程剧师，泉施工津单位盒上述笼做法掘是否会符合予SH台35坚01舒-2需00泊2标喝准要绸求？奖如不同符合宽，应接怎样评做？答案要：不宅符合碌SH德35蹄01少-2阁00微2第侧5.欠1.郑7条勿凡按赛规定骨作抽殖样检帜查或但检验屑的样拥品中饱，若闷有一协件不渐合格慢，必寄须按重原规泻定数县加倍许抽检首，若的仍有寇不合建格，棒则该牧批管美道组龄成件每不得湖使用遗，并妹应做帮好标朱识和兵隔离秤。所迁以应躁抽检鄙10远件再石进行瞧检验统，而扰不是驻抽检爷2件若进行挑检验管。（四诱）进影场检贴验后妻的管奥道组奴成件恳未按滩标准图要求龙进行害规范落管理瓜。1、尤管材连、管厕件1）告不锈考钢、利有色剂金属允的管买道组美成件台及管伸道支酿承件踢，在剥储存决期间胜易与字碳素和钢接训触；2）领合金财材质久管材鉴、管彩件未齿进行震标识羽或标堡识不觉清晰扭；3）云暂时领不能陕安装吸的管羡材，蹲未封戏闭管肤口。一、泊管道栗焊接（一雨）检废查内惠容：1、鼻审查疑焊接刚工艺弱评定循报告殊、焊刷接工泄艺规勇程（1夸）焊导接工挥艺评葬定报飞告和肉焊接降工艺岗规程精的来欠源在焊慈接生图产开顿始之执前，灶应制沉定详坏细的司焊接森工艺晓指导顶书，朝并对贷此焊堪接工葛艺进责行评仍定。蔽并依唤据评段定合萄格的催工艺青编制捆焊接才工艺筑规程泰。焊接狮工艺术评定母报告筑和依别据评脚定合甩格的服工艺袖编制梦焊接融工艺梨规程捉应由首具有拾相应周能力生的单筛位出绩具，寒并经片审核剩批准踢。鉴于戚在炼皮油和私化工短石油抽工程票中，研从事罚压力泻管道凳安装扑的施弯工单畏位同通时承竞担设拥备安戴装工扔程，授其所吗提供采的焊弓接工目艺评矩定报祸告大论部分神是依支据《肚钢制却压力印容器凳焊接柿工艺发评定朱》J探B4鹅70灾8-艰20往00村编制各的，股下面豪重点妙介绍麻《钢余制压锁力容艘器焊纽奉接工月艺评逗定》床JB逐47晃08推-2中00款0中斗有关朴工艺朱评定玻及焊贡接工灯艺规登程的托规定认。焊接老工艺怖评定琴报告耐应记形录下务列内稍容：接头馋简图耽（坡接口形闭式、嘱尺寸幸、衬半垫、汤每种棚焊接弹方法干或接彩接工剖艺、浓焊缝士金属邮厚度否）；母材薪（材钞料标茂准，索钢号杂、相杯焊母涨材的迫类、俯组别塌号，础厚度郑、直胆径等劲）；填充疾金属杂（焊贱材标佣准、素焊材污牌号敬、焊周材规斧格、组焊缝恭金属菜厚度盛等）寺；焊缝亿位置床（对款接焊根缝位昂置及思方向爷、角浑焊缝中位置倘及方译向）便；预热庭（预猎热温渣度、我层间测温度芬等）串；焊后超热处椒理（忆热处铃理温冻度、罪保温僵时间景）；保护食气体闸（保疏护气比体、格尾部寒保护失气体霞气及凤背面正保护竖气的思气体倒类别薄、混帝合比悠和流鸟量）歉；电特呈性（纪电流萝种类能、极楼性、枝钨级而尺寸赴、焊芽接电鹊流、绞电弧膊电压屿等）祝；技术或措施央（焊摧接速泰度、邻摆动氏或不丈摆动形、摆陡动参毅数、抖多道什焊或辽单道牛焊、令多丝粮焊或瞧单丝喇焊等见）；焊接泻接头宵试件轰的拉臣伸试奋验及戒结果忆；弯卧曲试常验及惩结果缝；冲故击性匹能试岔验及源结果简；角鹿焊缝黎金相歌检验课及结俱果；无损陶检测论结果青；耐蚀抱堆焊罪金属煌化学查成分截；附加醉说明虚；结答论。绢（按佛JB愿47狼08盖中的徒焊接越工艺稿评定努报告眨格式滴编写毅）（2洋）改弃变焊纵接方娱法，认须重兔新评份定。现场胳焊接艰方法终与焊药评中裤焊接努方法爽不同海时，迹必须爬重新果评定蒜。组合额评定捧合格吨后用徒于焊辣件时拣，段可以制采用闸其中宏一种锯或几烛种焊桌接方条法、社焊跟接工元艺，这但羡应保刻证其橡重要斤因素抬、修补加主因素炒不变载，装按相毛关条陪款确禁定每嫂种焊岂接方彩法或骡焊接铜工艺药适用探于焊脊件厚送度的浓有效叨范围碰。例如零，现敢场进光行氩桂电联义焊时羊，可桃分别陵采用晃两个鸣焊接倍工艺凑进行京评定谱；氩电痕联焊珍评定丽合格罗的焊新接工反艺，酱可分外别适谋用于逮钨极炒氩弧豆焊、希焊条幸电弧泊焊，孔但应疮保证晒其重强要因排素列、补剖加因再素不尤变，低按凯相关爬条款竞确定巷每种迅焊接碍方法蔬或焊欢接工偿艺适改用于楚焊件零厚度声的有判效范磨围。（3运）J怠B/窄47巩08惨-2武00僚0《你钢制舰压力否容器改焊接认工艺顺评定鉴》中替母材蝇分类（二艘）审曾查焊斑工资赠格证纠书（1西）手勺工焊蕉焊工歼考试沃项目浴表示景方法裁为：心①—葬②—净③—除④/风⑤—船⑥—虎⑦睁①焊喘接方恢法代暴号（稀见表周3-捆4-虏24满）：表3斧-4肉-2柔4悟焊接乌方法张及代宵号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW）埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW②试叉件钢绝号分稠类代仁号表3堡-4棚-2算5强试望件钢淋号分泽类及拉代号吧表类别代号典型钢号示例碳素钢ⅠQ19510HP245L175S205Q21515HP265L210Q235202520R20g20G22g低合金钢ⅡHP295L24512Mng12CrMo09MnDHP325L29016Mn12CrMoG09MnNiDHP345L32016Mng15CrMo09MnNiDRHP365L36016MnR15CrMoR16MnDL41515MnNbR15CrMoG16MnDRL45015MnV14Cr1Mo15MnNiDRL48515MnVR14Cr1MoR20MnMoDL55520MnMo12Cr1MoV07MnNiCrMoVDRS24010MnWVNb12Cr1MoVG08MnNiCrMoVDS29013MnNiMoNbR12Cr2Mo10Ni3MoVDS31520MnMoNb12Cr2Mo1S36007MnCrMoVR12Cr2Mo1RS38512Cr2MoGS41512Cr2MoWVTiBS45012Cr3MoVSiTiBS480马氏体钢、铁素体不锈钢Ⅲ1Cr5Mo0Cr131Cr131Cr171Cr9Mo1奥氏体不锈钢、双相不锈钢Ⅳ0Cr19Ni90Cr18Ni12Mo2Ti0Cr23Ni130Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo20Cr25Ni200Cr18Ni11Ti0Cr18Ni12Mo3Ti00Cr18Ni5Mo3Si200Cr18Ni1000Cr19Ni13Mo31Cr19Ni900Cr19Ni100Cr19Ni13Mo31Cr19Ni11Ti1Cr23Ni18③试档件形赠式、竹位置奏及代置号（彩见表蔽3-盯4-嫂26盏）表3盏-4挤-2斑6店试笨件形就式、到位置匆及代世号试件形式试件位置代号板材对接焊缝试件平焊1G横焊2G立焊3G仰焊4G管材对接焊缝试件水平转动1G垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45°固定向上焊6G向下焊6GX管板角接头试件水平转动2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG螺柱焊试件平焊1S横焊2S仰焊3S④试近件焊印缝金训属厚本度僚⑤试矮件外廊径闲⑥焊老条类脚别、筹代号汇（见羞表3知-4土-2渐7）钓表3茂-4作-2嫩7速焊备条类望别、古代号活及适讨用范峡围焊条类别焊条类别代号相应型号适用焊件的焊条范围相应标准钛钙型F1EXX03F1GB/T5117,GB/T5118GB/T983（奥氏体、双相钢焊条除外）纤维素型F2EXX10,EXX11,EXX10-X,EXX11-XF1,F2钛型、钛钙型F3EXXX(X)-16,EXXX(X)-17F1,F3低氢型、碱性F3JEXX15,EXX16EXX18,EXX48EXX15-X,EXX16-XEXX18-X,EXX48-XEXXX(X)-15,EXXX(X)-16EXXX(X)-17F1,F3,F3J钛型、钛钙型F4EXXX(X)-16,EXXX(X)-17F4GB/T983（奥氏体、双相钢焊条）碱性F4JEXXX(X)-15,EXXX(X)-16,EXXX(X)-17F4,F4J⑦焊靠接要描素代鼻号（计见表音3-忘4-干28椅）恩表芽3-贷4-位28恭焊那接要团素及检代号焊接要素要素代号手工钨极气体保护焊填充金属焊丝无01实芯02药芯03机械化焊钨极气体保护焊自动稳压系统有04无05自动跟踪系统有06无07每面坡口内焊道单道08多道09案例：壁浑厚为验8m技m、矿外径冲为6绸0m句m的岭20借钢管做对接艺焊缝回水平凑固定贸试件本，背国面不蓄加衬迫垫，翠用手而工钨扎极氩勒弧焊瞎打底求，填财充金呈属为洞实心河焊丝碌，焊爹缝金舞属厚重度为处3m蓬m，眨然后洗采用帮J4获27乌焊条迹手工妥焊填歇满坡删口，疤焊工鼠考试评项目肿代号之如何痛表示携？答：快GT艰AW汽-Ⅰ脑-5在G-甲3/铲60加-0咱2和欣SM赔AW秃-Ⅰ追-5带G-学5/鸽60研-F雁3J抚。（2击）焊结接操匪作技映能考骡试合沫格的涉焊工享，当帝试件补钢号壶或焊部材变宗化时旋，属爷下列蛮情况炉之一俗的，织不需搁重新浆进行拔焊接抛操作妈技能恋考试组：①手叫工焊捏焊工浩采用打某类辈别钢弹号经项焊接砖操作米技能出考试蛛合格顽后，砌焊接凳该类仰别其悬他钢拢号时钉；②手惰工焊尤焊工贫采用蜜某类化别任扎一钢边号，狐经焊区接操国作技磁能考胀试合弃格后盯，焊保接该戏类别蚕钢号裹与类举别代颈号较毛低钢帆号所鸽组成她的异伯种钢梁号焊虽接接处头时专；③除恩Ⅳ类秃外，杏手工历焊焊座工采挑用某酷类别养人一读钢号弹，经厕焊接迫操作淹技能左考试锤合格挠后，喇焊接反较低死类别彻钢号腾时；④变工更焊次丝钢崖号（渴或型框号）靠、药肝芯焊长丝类狐型、串焊剂裤型号阿、保害护气性体种冻类和炸钨极影种类嚷时。（3漫）经直焊接疫操作掀技能疗考试激合格把的焊考工，绘属下额列情作况之侵一的进，须污重新娃进行虑焊接坐操作摊技能由考试卵：①改椅变焊像接方改法；②在炮同一驾种焊牛接方俱法中昨，手摇工焊密考试撞合格霉，从逮事焊阀机操死作工捐作时随；③在纵同一穷种焊号接方匹法中漏，焊轰机操右作考定试合齿格，距从事肯手工牵焊工评作时弦；④焊转接要友素（敞代号膊）0辽1、悼02停、0来3、管04脱、0烈6和贿08锯之一情改变递时；⑤焊趋件焊垃接位车置超经出表防规定态的适喘用范峰围时斗。（2短）焊护工合怨格证趟的有橡效期焊工然考试静合格鸟项目辫的有怠效期基限为坛3年严。除坝在焊班工合扣格证抽上有凉免试民外，元应重镰新进贪行焊宪工考逐试。按其悬他考仇试规碎则考熄试合横格的肤焊工馒，应谊取得荡焊工捏考试抱委员务会的奴认可选后，傻方可街从事虎本规鼓范适酱用范献围的矮焊接缎工作牺，认冶可项则目应根符合析本章莲规定蒜。（三伸）现蠢场抽铅查焊冶接工降艺执句行情方况1.絮抽查醋焊接迈工艺夜，包辈括焊旬接方饮法、很焊接岂工艺毛参数威如预桥热温越度、围电流浅、电荐压、盆焊接摆线能彻量、墙后热策温度宴等，萄是否博与焊俯接工哗艺规拿程相效符。（四氧）焊竖缝外浅观质罚量抽查鉴包括纪外观资成型占、焊灾宽、错焊缝室余高捉、外扔壁错榜边量舞、接聪头平俯直度毁等是幻玉否符错合相汉应规趣范的勒要求底。（1价）执馆行《谷石油揪化工灶有毒吗、可充燃介突质管通道工研程施港工及午验收壤规范姐》S竞H3绳50秩1—押20坊02地见表辈3-棵2-驾16表3惊-2示-2侮4场焊夏缝外选观质魂量要萍求标准焊缝外观质量要求《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—20021、焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊角高度应符合设计文件规定，外形应平缓过渡。2、焊接接头表面的质量应符合下列要求;（1）不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；（2）设计温度低于-29℃的管道，不锈钢及淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面，不得有咬边现象；其他材质管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%；（3）焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高Δh应符合下列要求：①100%射线检测焊接接头，其Δh≤1+0.1b1,且不大于2mm；②其余的焊接接头，Δh≤1+0.2b1,且不大于3mm；（b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm）（2集）执旅行《盘现场膛设备障、工铃业管胁道焊呜接工龄程施毙工及字验收兄规范啊》（羡GB盘50狼23蒜6-观98仍）时房诚，焊钳缝外迅观质国量按快表3湾-2忠-2广5的仪规定香进行寺分级失，焊厚缝外并观质字量应搜符合疏下列权规定脖：①设舰计文誉件规灿定焊蓄缝系因数为绒l的械焊缝监或规扶定进来行1佛00碑％射革线照碍相检方验或勇超声今波检昨验的称焊缝久，其骆外观习质量齿不得介低于垄表3脑-2纳-2蜡5中惕的Ⅱ涛级。②设村计文漏件规香定进耕行局词部射戏线照友相检椒验或斧超声胡波检杠验的四焊缝异，其鸦外观貌质量喊不得奴低于崖本规智范表要3-床2-谷25迫中的气Ⅲ级夜。③不苏要求伙进行码无损记检验派的焊艰缝，纤其外读观质巧量不呈得低勿于本封规范恳表3夫-2币-2躬5中栋的Ⅳ甩级。表3势-2丧-2湖5励焊缝仆外观吩质量零分级嘴标准缺陷名称质量分级ⅠⅡⅢⅣ裂纹不允许表面气孔不允许每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ，且≤2mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4δ，且≤3