北京某大厦钢结构制作技术报告

**大厦钢结构制作①本工程地下为十字钢骨柱，地上为箱形截面柱，核心筒为劲性钢结构，另有大量的焊接H型钢梁，钢结构构件形式多样。②本工程钢构件板厚最大为30mm-50mm，加工制作过程中厚板焊接量较大，应作为关键工序控制。③本工程加工厂在上海，成品构件需汽车进行长途运输至现场，应采取有效的措施防止钢构件在运输过程中变形。④本工程为我公司承建的第一个大型钢结构工程，在施工过程中需不断的学习、总结、摸索，积累钢结构工程施工经验，为公司日后承建大型钢结构工程奠定基础。

一、工程特点

二、项目背景和来源

**大厦是集团公司承建的第一座高层钢结构，其构件的形式多样复杂，总吨数有7000吨，造价近4000万，钢结构构件的加工质量直接影响到工程的总体施工进度和施工质量。所以，钢结构加工的质量及进度控制在工程中有很大意义。开展钢结构制作技术的研究是为了在掌握该项技术的基础上更好的控制和监督加工厂的钢结构加工质量，为集团公司的钢结构发展打下基础，同时也为今后承揽更多的钢结构工程进行技术储备。三、钢结构制作技术的现状

及发展趋势随着经济的发展和钢产量的增加，我国钢结构制作企业得到很大的发展。完整的钢结构产品需要通过将基本元件使用机械设备和成熟的工艺方法，进行各种操作处理，达到规定产品的预定要求目标。钢结构制造厂应具有进行剪、冲、切、折、割、钻、铆、焊、喷、压、滚、弯、卷、刨、铣、磨、锯、涂、抛、热处理、无损检测等加工能力的设备，并辅之以各种专用胎具、模具、夹具、吊具等工艺设备。从**大厦来说，钢结构制作由浙江精工和上海自立两家加工，它们各有长处。目前，钢结构的制作就是比拼的钢结构企业的生产设备及工人水平.钢结构本身的施工速度较快，这样对构件的加工周期要求较短，同时对钢结构制作质量要求也越来越高。

四、项目内容4.1研究目的保证**大厦工程质量达到“长城杯”要求；保证施工进度；推广施工新技术，学习钢结构构件制作的工艺技术，积累钢结构工程的施工经验，为公司今后承揽更多的钢结构工程进行技术储备。4.2研究内容

4.3.1钢结构制作的一般性技术

4.3.2十字柱制作概述

4.3.3箱型柱制作概述

4.3.4钢结构制作的质量控制

4.3研究成果

学习和总结了钢结构制作技术的工艺，尤其是箱型柱和十字柱制作的工艺，积累了钢结构检验标准。4.3.1钢结构制作的一般性技术（一）钢结构制品的加工

完整的钢结构产品需要通过将基本元件使用机械设备和成熟的工艺方法，进行各种操作处理，达到规定产品的预定要求目标。钢结构制造厂应具有进行剪、冲、切、折、割、钻、铆、焊、喷、压、滚、弯、卷、刨、铣、磨、锯、涂、抛、热处理、无损检测等加工能力的设备，并辅之以各种专用胎具、模具、夹具、吊具等工艺设备。

4.3.1钢结构制作的一般性技术(二)原材料准备⑴建筑结构钢的材质要求建筑结构钢是指用于建筑工程金属结构的钢材，必须有强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性和优良的焊接性能，且易于冷热加工成型、耐腐蚀性好、成本低廉。《钢结构设计规范》（GBJ17-88）指出了承重结构的钢材应满足屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯实验指标和控制硫、磷含量的保证要求。除了力学性能满足设计规范要求《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ50205-95），还要求所有钢材有牌号，钢材主要在Q235，Q345（16Mn），采用其他钢种和钢号时，除应符合相应技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验，有符合设计文件要求的质量证明书。表面质量平直度满足要求。⑵钢材的缺陷、检查方法与判断①裂缝②结疤（重皮）③夹杂④分层⑤发纹(重皮)⑥气泡⑦铁皮⑧麻点⑨压痕⑩刮伤（划痕）4.3.1钢结构制作的一般性技术（三）钢构件生产大流水作业工艺流程

4.3.1钢结构制作的一般性技术放样和号料⑴概述放样和号料是整个钢结构制作工艺的第一道工序。放样即是按照施工详图，以1:1的比例在样板台上弹出实样，求取实长制成样板。号料是以样板为依据，在原材料上划出实样，并打上各种加工记号。⑵放样4.3.1钢结构制作的一般性技术⑶划线（号料）

号料的允许偏差（㎜）项目允许偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.54.3.1钢结构制作的一般性技术⑷样板、样杆的制作样板按其用途可分为号料样板、划线加孔样板、弯曲样板及检查样板等。

放样和样板（样杆）的允许偏差项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5㎜对角线差1.0㎜宽度、长度±0.5㎜孔距±0.5㎜加工样板的角度±20′4.3.1钢结构制作的一般性技术切割

⑴概述

⑵剪切

机械剪切的允许偏差（㎜）项目允许偏差零件的宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型钢段部垂直度2.04.3.1钢结构制作的一般性技术⑶锯割⑷气割气割余量表

切割方式材料厚度（㎜）割缝宽度留量（㎜）气割下料≤101～210～202.520～403.040以上4.04.3.1钢结构制作的一般性技术

气割的允许偏差（㎜）项目允许偏差零件的宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t，且不大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.04.3.1钢结构制作的一般性技术成形加工

⑴成形加工主要包括弯曲、卷板或滚圆、边缘加工、拆边和模具压制。弯曲加工是根据构件形状的需要，利用加工设备和一定的模具，把板材或型钢弯成一定形状的工艺方法。按加工方法分为压弯、滚弯和拉弯。⑵卷板或滚圆：是滚圆钢板的制作，实际上就是在外力的作用下，使钢板的外层纤维伸长，内层纤维缩短而产生弯曲变形。当圆筒半径较大时，可在常温状态下卷圆，如半径较小和钢板较厚时，应将钢板加热后卷圆。4.3.1钢结构制作的一般性技术⑶边缘加工：在钢结构制造中，经过剪切或气割过的钢板边缘，其内部结构会硬化，所以须将下料的边缘刨去2~4mm，以保证质量。此外，为了保证焊缝质量和工艺性焊透以及装配的准确性，前者要将钢板边缘刨成或铲成坡口，后者要将边缘刨直或铲平。⑷折边：在钢结构制造中，把构件的边缘压弯成倾角或一定形状的操作称为折边。主要用于薄板构件，有较长的弯曲线和很小的弯曲半径。薄板经折边后可以大大提高结构的强度和刚度。4.3.1钢结构制作的一般性技术边缘加工的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度±1.0㎜加工边直线度l/3000，且不大于2.0㎜相邻两边夹角±6′加工面垂直度0.025t，且不大于0.5㎜加工面表面粗糙度504.3.1钢结构制作的一般性技术段部铣平的允许偏差项目允许偏差（㎜）两端铣平时构件长度±2.0两端铣平时零件长度±0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度l/15004.3.1钢结构制作的一般性技术

刨边与铣边质量标准（允许偏差）对比加工方法宽度、长度直线度坡度对角差（四边加工）刨边±1.0㎜l/3000,且不得大于2.0㎜±2.5°2㎜铣边±1.0㎜0.30㎜1㎜4.生3.嘉1歇钢底结构万制作蝇的一塘般性鸽技术制孔孔加嘉工在尤钢结息构制朝造中适占着斥一定弟的比耻重，拨包括惰铆钉呢空、速高强粪螺栓铺孔等烘，尤很其是哭高强敞螺栓脉的采剥用，勒更加倡突出圾了孔浸加工含的地堆位。制孔圈通常赵有钻症孔和严冲孔秀两种庆。钻孔裤的原雕理是衣切削口，孔创壁损唯伤较皇小，槐孔的壳精度蚕高。勿钻孔镰在钻喇床口戒进行培，对肃于构廊件因桃受场萄地限棵制，决加工戒部位兴特殊览，不秤便用商钻床撤加工拴，则猎可用渔电钻网、风孕钻和两磁座堪钻(碗吸铁砌钻)柱。冲孔翅在冲顶床上磁进行注，一按般只奸能在极较薄屑的钢深板和蛮型钢海上冲匙孔，塔且孔涉径一释般不辫小于丑钢材助的厚刮度，纪可用消于不交重要嘉的节馆点板虽、垫就板、负加强脖板、巾角钢杨拉撑辜等小用件孔易加工牲，冲冠孔生迁产效重率高送，但纷由于焰孔的礼周围陡产生贡冷作教硬化谣，孔阁壁质访量差断，有另孔口晴下塌详，孔佳的下懂方增她大倾摘向，波所以注孔的宅质量魄不高倒，在支钢结须构制扇造中饼较少分采用绕。4.黄3.忆1绿钢培结构耗制作下的一息般性蛇技术矫正根据混钢结达构加竭工工忧序的咐前后江分为纽奉原材洁料矫哀正、逮成型棵矫正皂、焊校后矫惊正等晴；根追据外至力的馆来源蛛分为蹄机械援矫正擦、火革焰矫企正、追高频薯热点陆矫正驶、手垫工矫定正、头热矫愈正等劫；根卧据钢宁材矫缎正的辛温度秆分为夺冷矫蜘正和疼热矫冤正。4.阵3.模1锣钢绪结构际制作荣的一觉般性筹技术A、野B级炎螺栓挠孔径聋的允欢许偏乌差（晋㎜）螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差10～180.00，-0.21+0.18，0.0018～300.00，-0.21+0.21，0.0030～500.00，-0.25+0.25，0.004.各3.岔1膝钢霸结构剥制作尊的一梳般性相技术C级悬螺栓圆孔的稀允许逆偏差垃（㎜课）项目允许偏差直径+1.0，0.00圆度2.0垂直度0.03t，且不应大于2.04.饰3.而1龄钢立结构互制作部的一需般性冷技术螺栓共孔孔戏距允耻许偏盗差（喉㎜）螺栓孔孔距范围≤500501～12001201～3000＞3000同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5--相邻两组的端孔间距离±1.5±2.0±2.5±3.0注：1、在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；4、受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。4.叫3.穷1盆钢孩结构携制作览的一惩般性季技术组装钢构得件组妥装方激法名称装配方法适用范围地样法用比例1：1在装配平台上放有构件实样上的位置，分别组装起来成为构件桁架等少批量结构组装仿形复制装配法先用地样法组装成单面（单片）的结构，并且必须定位点焊，然后翻身作为复制胎模，在上装配另一单面的结构，往返2次组装。横断面互为对称的桁架结构立装根据构件的特点，及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上地装配。用于放置平稳高度不大的构件或大直径圆筒。卧装构件放置卧的位置的装配用于断面不大但长度较大的细长构件胎模装配法把构件的零件用胎模定位在其装配上的组装。用于制造构件批量大精度高的产品4.匙3.补1苹钢软结构与制作迈的一宴般性镇技术钢板论弯曲船火焰栋校正打示意魄图4.续3.圆1斯钢浓结构禁制作板的一匙般性繁技术4.随3.换1板钢艇结构具制作我的一姿般性脉技术钢梁匆火焰携校正性示意独图4.嚼3.祥1尚钢废结构芳制作租的一舟般性凶技术钢构忆件表卸面处潮理⑴高疮强螺内栓摩示擦面照处理连接处构件摩擦面处理方法构件的钢号Q235Q345Q390喷砂（丸）0.450.550.55喷砂（丸）后涂无机富锌漆0.350.400.40喷砂（丸）后生赤锈0.450.550.55钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面0.300.350.35摩擦收面抗宅滑移俯系数必μ值4.耳3.零1鞭钢租结构雷制作您的一傅般性垒技术⑵钢探构件润的表迷面处旨理除锈方法喷射或抛射除锈手工和动力工具除锈除锈等级Sa2Sa2.5Sa3St2St3除锈扯等级4.任3.脖1脾钢哈结构振制作驼的一闭般性巧技术⑶钢妙结构纤的油扰漆涂料品种表干（h）不大于实干（h）不大于红丹油性防锈漆836钼铬红环氧酯防锈漆424铝铁酚醛防锈漆324各色醇酸磁漆1218灰铝锌醇酸磁漆624注：工作地点温度在25℃，湿度小于70％的条件下。常用吊涂料炕的表贸干和自实干献时间4.盼3.辟1猫钢喊结构瓦制作辨的一尸般性副技术质量祥标准项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托（支撑面）表面至第一个安装孔距离±1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲矢高l/1000，且不应大于10.0钢构缓件外判行尺角寸主亩控项粮目的狠允许反偏差鄙（㎜竖）序号用途工序简图说明设备名称、简介图片1下料名称：龙门切割机产地：德国简介：工作台宽5500mm*长15000mm，切割厚度可达：150mm，精度±0.2mm，带自动调高和跟踪功能，确保在钢板不平和存在误差时，确保切切割精度和表面质量。2坡口名称：铣边机产地：中国简介：长12000mm，加工钢板厚度达：80mm，切削速度：800mm/min。精度：±0.2O。本机切削精度高，速度快。避免了由于火焰坡口，造成钢板焊接面由于热加工造成的二次硬化，提高了焊接抗层装撕裂的风险。3H组立名称：组立机产地：日本简介：规格H1300*W800*t40*T60，全自动对中、点焊、进给，定位焊焊缝长度全自动设置。自动化程度高，组装质量极好。焊接缓H钢强加工牢设备4.民3.狡1爹钢该结构幼制作孩的一寨般性遵技术序号用途工序简图说明设备名称、简介图片4焊接名称：自动埋弧焊产地：美国简介：采用双弧双丝或者三弧三丝的方式配置，电源采用DC1500+AC1200或者DC1500+AC1200+AC1200，使焊接速度提高1-2倍，并且在厚板焊接时，多丝焊之间有二次预热和后热的左右作用，焊接状态良好，减少了厚板裂纹风险。5矫正名称：矫正机产地：日本国简介：采用全自动液压控制，可以对H钢翼缘板进行矫平，同时可以对焊接引起的旁弯和扭曲进行矫正，精度可达到<3mm/10m。H钢翼缘光洁，无压痕。规格：翼缘宽：800mm，厚：60mm。6钻孔名称：Pandinghaus九头钻产地：美国简介：加工工件尺寸，H1200*W750，钻孔直径Φ50，全制动送料、夹紧、钻孔。孔间精度±2mm．可以连续编程，和连续加工。上、左、右各三个钻头，可以单动和联动，极大地提高了加工效率。4.稻3.臣1宴钢熊结构桃制作时的一考般性粗技术序号用途工序简图说明设备名称、简介图片7锯切名称：Pandinghaus锯床产地：美国简介：加工工件尺寸，H1200*W750，全自动送料、旋转、定位、夹紧、锯切。长度方向精度±0.2mm，角度±0.10，径向切削电脑自动控制，以确保锯切效率。8锁口名称：锁口机产地：美国简介：加工工件尺寸H1200*W750，全自动送料、定位、夹紧、锁口及端部坡口加工；腹板减轻孔、吊管过粱孔等能一次加工完成。加工精度高，加工表面质量优。9钻、锯、锁口名称：6BH1000H钢加工生产线产地：日本国简介：钻孔、锯切、锁口全自动完成。加工范围：H1050×W750，生产线完全人性化设计，并配有各类专用卡具，消除了由于各类不定因素可能造成的加工偏差。加工效率、精度国际领先。4.迟3.叮1是钢组结构脂制作馒的一令般性勺技术制作吗流程4.烧3.纷1后钢饱结构左制作轨的一呀般性油技术4.刘3.若2忙十萌字柱版制作僵概述对于书十字学柱的贝制作埋，其凑主要赴的制似作难推点在耀于十解字柱锈组装丑时H笼型钢斗与T读型钢吓的装践配精踏度及挥十字昨柱焊救接时忧整体浇收缩扑应力佳所造羊成的供焊接矩变形宇的控持制问沸题；度在十咽字柱步的制纸作时既将采娘取自戒动组栏立与辨工装畅夹具狼相结雀合的界措施法来保灿计装炮配的植精度翼；对岁于焊延接变智形，图将采杏取适窑当的煮焊接锤工艺潜及加羽上必昼要的本机械陪与火俩工校垒正来哪保证宏其外挨形尺界寸的清正确台性；览考虑础各方侮面的背因素动，对正H型样钢的订制件宵利用叹H钢海生产逗线；俭对T升型钢冷制作鸭采取年先将串两T贱型钢恢的腹袍板拼啦接，小再组叠成H静型钢域，尔列后通吓过H翻钢生发产线啦焊接文的方什案。4.沈3.团2找十混字柱胞制作杀概述十字宣柱制勤造工逢艺流衡程图4.剃3.政2何十草字柱详制作僻概述⑴十游字柱鼠翼板往、腹野板下摘料对十昆字形径柱的情翼板奥、腹蔬板采罗用在佩直条毅切割瓣机两兰面；丑同时萍垂直而下料巩。无凳尚不菊料，院为了置控制淋钢板逃的变简形，雄在切徐割时肉，减劝少切跳割枪编头的建数目号，分裹多次于对同娇一块拿钢板饲进行却切割胁，借丘以减去少钢姐板的奋变形恼量，民然后选根据鉴图纸铲要求睁，对趴十字吊形柱甲的各遮腹板岗用半放自动洁切割透机对千腹板耗两侧谋进行紧坡口隐。4.主3.盏2采十险字柱督制作澡概述⑵H捧型钢厅及T慰型钢贱的组分立H型豪钢组教立流巾程图4.建3.宫2泽十扔字柱腔制作崖概述⑶十陶字柱陪组立各定位艳焊⑷H捞型钢纵及十持子柱陡的焊偶接准障备①焊足接方弟法②坡珍口准层备③焊松前准射备⑸十席子柱谅埋弧贞焊焊夸接⑹检腰查十柄字柱蜜的外涂形、辣形状⑺修训补⑻十户字柱薯栓钉摄焊接⑼十宁字柱泛抛丸4.劝3.露3箱丹型柱洁制作蓄概述对于亚箱型父柱的蒜制作驼，我生们利呜用箱晨型柱巾生产糠线完扫成；例箱型煎柱主雪体材直料选哄用Q洒34孕5B聋钢板去，在戏制作掠过程薪中，苦主要车的问古题是恼保证交装配介的精毙度；析对于罗焊接提变形埋，我齿们将蜻采取骨适当才的焊狗接工个艺及河加上如必要殊的机回械与民火工健校正骨来保够证其技外形狼尺寸径的正械确性。4.吵3.尽3箱之型柱疏制作翼概述箱形织柱生全产流搭程图4.究3.繁3箱骂型柱鬼制作区概述4.努3.精3箱骂型柱痛制作态概述4.呢3.际3箱卫型柱大制作构概述序号工序说明简图设备名称设备简图1主材下料伊萨多头数控火焰切割机2主材坡口火焰切割机3隔板组装箱形达柱制锐作流年程及目设备糊表4.早3.嘱3箱蔬型柱功制作僚概述序号工序说明简图设备名称设备简图4U型组立5BOX型组立6BOX焊接（埋弧焊）１２３４用CO2气体保护焊打底后用埋弧焊盖面。4.氏3.反3箱嫂型柱镜制作栽概述序号工序说明简图设备名称设备简图7钻电渣焊孔8电渣焊9端面铣4.把3.走3箱卡型柱字制作迅概述（一采）制残作工六艺⑴下擦料对箱装型柱黄的面框板先蠢用直毁条切尝割机侦两面孝同时喘垂直亩下料危，以睛防止检条料菜的变快形，负然后染根据凝图纸猴要求晓，用悠铣边酿机对锤面板虽进行番坡口妥。⑵装痒配⑶焊嫁接⑷装块配、纳焊接扛箱型请柱的虹顶板脏和底续板，沾然后网，用姨磨光荒机或染风砂校轮打劣磨上蠢端面巧焊接生处的凭焊接领余高此及飞宋溅物歇；焊艘接采揉用C锻O2虎气体迈保护崖焊（耍H0型8M牲n2胸Si耗A，威φ1衡.2定焊丝昌）。⑸清池理、塘矫正产。⑹检汤验。4.罗3.来3箱脆型柱五制作百概述（二往）箱冤型柱触埋弧丑焊工炼序⑴焊农前准勒备窜⑵陶埋弧融焊接那⑶焊阿接检交验坛⑷修嗽补（三任）箱洞型柱尖钻电去渣焊唱孔工胖序⑴焊最前准粉备⑵焊匀接操忽作安装阔引出扭装置→安装膏熔化拼嘴→安装沈引弧钳装置→焊接→拆除茶引弧祝装置→焊缝锄收尾→检验峡焊缝农质量→矫正（四竖）箱惩型柱狗外部沈各件下装配差焊接灯工序⑴检产验箱弟型柱星主体命各部昼件、之零件废有无旁合格保印记址。⑵划饲线⑶焊杆接施球工⑷矫屿正⑸检华验4.皱3.简4钢押结构誓制作旧的质却量控贫制（一乘）深狱化设钉计深化放设计罩是构做件制朱作的及第一难步，血是实徒现设农计意血图和孤加工疫的依嫌据。深化柱设计腿审核忠须从县几个住方面喷着手约：⑴构敬件尺堂寸。⑵节策点。⑶连笼接板肾在栓队接中狐普遍浆采用街，其亮决定抖了节师点构疤造，孟对结翼构受蓬力影筛响大珠，现乡丰场容采易搞某错。惹同时鹅，调典整连富接板仍也是烦处理律安装案问题窜的重戚要方持式。座具体彻来说顾，双馆板的疼采用矮，单吼板的坡安装灵方向紫，与办核心安筒连岂接部亚分连工接板兔的调永整，层开孔宜错误耻导致耕错位兰；两耗边栓沿孔不伤在同片一线暖上，驳而加泥工异简形连薯接板磨等。4.乎3.启4钢戚结构语制作沟的质演量控搞制⑷焊慕接坡自口。药重钢泰结构腰中，乎存在垄多种北形式文的坡怀口形蹦式，扒标准默图集荡中所撞列的拖坡口秧形式愉，并滨不适荡合工骑厂制吗作中海实际搞情况可，不盛易控么制质寄量，倒操作民也较逝困难金。主挠要表立现在森全熔金透焊焰缝。⑸配盘件和阵涂装盖。配腊件有步栓钉剥、牛已腿、输隅撑两等，罩涂装斯主要普是防耽锈漆伸。以盾及设牙计的华其他伍要求艇。⑹根惠据施她工进蛾度，需提供再深化闯设计户的报爬审时抹间表疤。4.传3.拐4钢楚结构炉制作抓的质虑量控槐制（二胖）制崭作厂腐家选你择（三失）加诵工工机艺⑴制忘作厂板家作录为专满业加从工厂悠，在挠这方佣面比颈我方估自然支有较冷多经屑验和箭专业芬技术笔知识遣，作炎为委禾托方裳或甲栗方如党何参舌与或墙监督黎加工虚工艺浮正确蒙和有散保障备，是洲较难耗处理给的问自题。⑵首陈先，浅在几爬个工炮序上摘要有胀实物穴，即糠有机表器设己备做权基础允，所划以要旬对厂乒家的唱生产盖能力稀进行蚕考察径，如麦电渣臣焊机从、端槐铣机请、喷晓砂机哨等。⑶其宗次，桑焊接显工艺堆评定蚁（包证括栓乌钉焊岂），稳厚材容实验侧，探干伤检装验，盘摩擦晒面实岛验等攻作为虑保证滔关键膊需要浙达到拖的依滴据。4.乐3.竟4钢区结构海制作浆的质栗量控妖制⑷然铁后，掉具体填检查我工艺擦流程帽中半君成品寺，耗前材工诱序，变成品新的质互量措仙施落辽实情像况。集也就挂是说返，对陪具体缝工艺睛参数奇（如得焊接第参数鲜）不叫介入好，只旅要通胁过试伴验检筹验确参定即活可。该所要慰控制辜的是柜达到者质量改标准描的保啄证措封施和柄检查鄙手续愤，如喊隐检功、各或种施关工记娘录（悼切割已、烘覆焙、初成品康检查画等）厌，构浓件开为坡口悠形式冬检查畏、摩划擦面灿检查胜、预轻检等保。⑸接衣着，乖对非至标准轰工艺罩构件欧的制抢作，睬如托育梁与脱箱形矿柱连化接，沸可以据根据倚实际剑情况植制定谁保证索质量扫的措似施和痕质量践标准刚，形丘成工目艺卡逝，作胳为工慎程资腾料的堡一部夏分。⑹最帝后，供以上溜的措衬施必介须依鞠靠监词督才碰能落鸭实到禁位，傻派驻喷加工被厂代望表是他重要贪的一筹项工亲作。4.唱3.里4钢广结构湾制作孟的质盼量控乞制（四泻）摩政擦面摩擦材面是消钢构棋件质庭量重头要的指一个距方面居，由拌于摩绍擦面炼抗滑览移系忙数只市能做吵标准猎试件骄试验恩，不庙能对昂实物秩进行广检验骗。所惭以，袭摩擦兰面质堪量控府制难叙度较党大。创为了法保证贴摩擦溉面的饲抗滑产移系收数达似到设妨计值壤，必咐须从玻多方谊面进动行考祸虑。⑴加逢工厂环所采逗用摩狸擦面慈处理游工艺瓶，应泉以书杨面形躬式报果送甲跳方备世案。⑵抗仪滑移挽系数暑试验浊应在君合格撇的基输础上恨，超呈出设橡计值词一定纵范围芒，如裹设计殃值0扒.5后5，竟试验搂值宜篇达到忘0.那6以祖上。外这样运，实背物构柴件的胆摩擦年面即剧使有梅衰减思，也许可在能0.垃55你的限栋值上叔，有峡一定体保证夫率。4.诞3.伯4钢紫结构胖制作势的质沫量控劈燕制⑶按塌照有闭些钢醒结构魂手册硬所述晒和加捐工厂灶经验分，摩与擦面健处理挡完后赶应有织生锈薪过程浪，提毫高表聚面粗必糙度淘，一陆般要藏放置谢1～润3个愿月。洗但是勿，构议件进岛场后争应将爹表面虏浮锈南清理宜干净熔。⑷事送实上牺，在盟做抗旷滑移祖系数悟试验鹊时，衡试件辰均难歇以有节充分糟时间切做生倦锈处稳理。庭所以节，试继验时菌，反妇映的推是新泊鲜摩提擦面堵粗糙抛度。居受工析程进贝度影析响，口如果箩构件挪生锈本时间笋较短泄，不羞能锈通蚀，抖加强牵表面走凹凸疯不平穷，反惕而使疗生成孟的少流量浮饭锈填结补了链原有亲的凹劣陷部腐分，猪影响去摩擦飞面质丝式量。富这样迅，应厅采取地对摩拘擦面腊的保剖护措杠施，播避免倦主动酿生锈宜。⑸现荡场摩冠擦面馆验收购可以奋用样包板比艇较，乔即用货同工煌艺制傅作小仆块样宝板，凶与实拢际构离件摩隔擦面扇进行券比较矮，以坡判定论摩擦峡面好浆坏。探这种孕方式遥也只黄是靠量肉眼堆进行垮评估阿，主屡观性汁较大厅；所傅以，需摩擦胞面质县量还简是要酷依靠糖前述椒工艺姻来保凡证。4.俩3.忆4钢眼结构疾制作拥的质坏量控央制⑹如累果摩秀擦面粗出现廉问题狮，各泥方认湾为达刘不到船设计责值，渴在现权场处肤理较狗困难殊，不诵能随流便用冰手动伴砂轮鱼，酸准洗处甚理。静首先颂应用虎手工原砂轮嗓机，虚保持叛与工臣厂加害工相岛似的丙工艺倘。这壤种手受工砂获轮机抹工作捐效率熟很低想，只凳能作组为少举量摩补擦面态处理填的方断式，采最终甜还是滋主要私依靠垒加工水厂的景处理低。总之无，摩缩慧擦面宽是钢名结构信最易顽引起撑多方幕争议量的问闹题，问在工罚程开晃始之悠初，递应就暂摩擦屿面的击上述敞问