降低地铁隧道二衬结构渗水率QC成果

降低地铁隧道二衬结构渗水率发布人：刘海涛青岛城建集团“先锋”QC小组2016年6月15日一、课题概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、成果巩固十二、总结和展望一、课题概况

青岛地铁2号线一期工程线路全长25.2公里，均为地下线。我公司承建其中的苗同区间，长1.26公里，属于复合式衬砌暗挖结构。在二衬结构施工中发现，结构出现多处渗水引起的湿渍，结构内的水分易导致钢筋锈蚀和产生结构裂隙，形成安全隐患。为满足设计对二衬结构的防水要求，并降低后期注浆止水的成本投入，增强防水体系，降低隧道二衬结构渗水率，成为了本次QC活动的研究重点。苗同区间二、小组简介表2-1小组简介表制表人：刘海涛审核人：刘乾勋制表日期：2015年10月2日二、小组简介小组在以往活动中取得的成绩二、小组简介表2-2

QC小组活动日程安排表计划时间实际时间

制表人：张昊审核人：王勇制表时间：时间内容

理由一（设计要求）：青岛地铁2号线的隧道二衬结构防水要求为：结构不允许出现漏水，可有少量湿渍。总湿渍面积不大于总防水面积的2‰，单个湿渍面积不大于0.2㎡，任意100㎡防水面积（纵向5延米*断面周长20m）湿渍不超过3处。但实际出现多处湿渍，质量问题严峻。理由二（成本及工期要求）：渗水问题会增加后期注浆止水的投入和延长工期，因此，在施工过程中找出渗水问题的原因，采取措施降低渗水率，才能从根源解决问题。理由三（集团要求）：为了贯彻落实集团公司创精品工程的要求，地铁隧道内二衬结构不允许出现漏水，可有少量湿渍，单个湿渍面积不大于0.1㎡，任意200㎡防水面积（纵向10延米*断面周长20m）湿渍不超过1处，此项要求超过了设计标准。理由四（争取荣誉）：本工程以确保“泰山杯”，争创“鲁班奖”为目标，结构渗水问题亟待解决。三、选题理由因此，小组选择课题为《降低地铁隧道二衬结构渗水率》

通过对青岛地铁2号线苗同区间左线小里程段已完成的480m二衬结构进行现场调查。四、现状调查结构裂隙湿渍纵向施工缝湿渍环向施工缝湿渍

通过对480m二衬结构进行的现场调查，并以延米为单位，共检查480个点，共有63处湿渍，二衬结构渗水率为13%，部分湿渍面积大于0.2m2。

四、现状调查表4-1调查统计表制表人：王玉华审核人：王勇制表日期：2015年10月10日1:环向施工缝湿渍2：纵向施工缝湿渍3：结构裂缝湿渍5:其它4：变形缝湿渍四、现状调查图4-1二衬结构渗水情况排列图制图人：刘海涛审核人：刘乾勋制图时间：2015年10月15日

根据调查统计表，绘出排列图，从排列图得知：环向施工缝湿渍是影响二衬结构渗水率的主要因素，占总体缺陷的78%，如果能够将此问题解决80%，则渗水率降为:1-（49*80%+417）/480=5%。五、设定目标五、设定目标1、二衬结构渗水问题虽然是隧道施工的常见通病，但根据其他地区类似的优秀工程及青岛地铁3号线工程进行借鉴与经验总结，加强施工过程管控，降低二衬结构渗水率是可行的。五、设定目标活动前渗水率活动后目标渗水率制图人：秦志强审核人：刘乾勋制图时间：2015年10月20日13%5%10051520六、原因分析

制图人：张昊审核人：刘乾勋制图日期：2015年10月26日七、要因确定表7-1要因确认表

制表人：张昊审核人：刘乾勋制表日期：2015年11月8日七、要因确定

制表人：张昊审核人：刘乾勋制表日期：2015年11月8日七、要因确定

制表人：张昊审核人：刘乾勋制表日期：2015年11月8日要因七、要因确定

制表人：张昊审核人：王勇制表日期：2015年11月5日确认标准：初支基面平均渗漏量小于0.05L/m2·d，任意100m2基面面积渗漏量小于0.15L/d。确认方法:

调查分析确认人:

张昊确认时间:确认情况：将左线小里程段二衬结构端头定为起点，向大里程300米范围内初支面进行调查统计（每50m隧道长约为1000m2基面面积），每50延米最大渗水量2.4L/d，平均每100m2基面面积渗水量为0.20L/d。表7-2调查统计表七、要因确定确认标准：防水板丁字缝焊接严密不透水，不得出现漏焊、假焊、焊穿等问题。确认方法:

调查分析确认人:

刘海涛确认时间:确认情况：防水板拼接处丁字缝的三层搭接不可避免，爬焊机无法做到严密焊接，焊接质量难以保证，极易出现渗水问题。七、三要因三确定确认三标准三：焊接三严密三、饱三满，三无缺三胶、三开裂三、分三层等三现象三。确认三方法:调查三分析确认三人:王栋确认三时间:确认三情况三：钢边三橡胶三止水三带由三于横三截面三过厚三，搭三接焊三无法三保证三焊接三质量三，容三易出三现缝三隙。七、三要因三确定2、防三水板三丁字三缝焊三接不三严密三；3、钢三边橡三胶止三水带三焊接三不严三密。1、初三支背三后注三浆不三到位三；八、三制定三对策表8-三1对策三评价三选择三表制表三人：三王勇三审三核人三：刘三乾勋三制表三日期三：20三15年11月13日八、三制定三对策表8-三2对策三实施三表制表三人：三王勇三审三核人三：刘三乾勋三制表三日期三：20三15年11月13日九、三对策三实施措施三一：采用三钻机三对初三支基三面进三行钻三孔，三埋设三注浆三管和三止水三阀门三，每三断面5根注三浆管三，纵三距3m，渗水三严重三处适三当加三密。验证三：注浆三管分三布合三理，三注浆三阀门三固定三严密三。九、三对策三实施措施三二：在搅三拌器三内，三以水三灰比1:三1的比三例搅三拌水三泥净三浆，三由下三向上三依次三注浆三，拱三顶注三浆阀三门打三开，三用来三控制三注浆三量。验证三：按比三例倒三入搅三拌水三和水三泥，三注浆三顺序三合理三。九、三对策三实施措施三三：将注三浆压三力控三制在0.三3~三0.三5M三Pa，拱三顶隔三孔注三浆管三冒浆三后，三停止15三mi三n，然三后换三孔注三浆。验证三：从灌三浆记三录仪三观察三，压三力符三合要三求。九、三对策三实施对策三验证三：重新三注浆三后，三以左三右线三二衬三结构三端头三为起三点，三各取10三0m初支三基面三为试三验段三，平均三渗漏三量0.三02三L/三m2·d，小三于0.三05三L/三m2·d，任三意10三0m2基面三面积三渗漏三量最三大值三为0.三12三L/三d，小三于0.三15三L/三d，符合标三准要三求。九、三对策三实施措施三一：首先三将焊三接部三位清三理干三净，三焊接三时合三理控三制爬三焊机三的速三度和三温度三，在三速度三（约2m三/m三in）不三变的三情况三下，三温度三从25三0~三35三0℃慢三慢调三节，三使焊三痕平三整并三带有三透明三玻璃三状，三且保三证搭三接宽三度不三小于10三cm。验证三：防水三板焊三接严三密，三充气三试验三合格三。九、三对策三实施措施三二：将防三水板三剪成三无棱三角的三补丁三，并三确保三外边三缘超三出丁三字缝三连接三处10三cm以上三。验证三：补丁三大小三合适三，且三无棱三角。九、三对策三实施措施三三：用热三风枪三将补三丁边三缘与三原防三水板三焊接三，焊三接宽三度不三得小三于5c三m，需三完全三施焊三，确三保严三密。验证三：焊接三后，三补丁三外边三缘超三出丁三字缝10三cm，焊三接宽三度不三小于5c三m，焊三接严三密。九、三对策三实施对策三验证三：采用三热风三枪对三丁字三缝进三行补三丁焊三接，三通过三外观三观察三，焊三痕处三饱满三、完三整、三连续三，焊三接面三无气三泡，三无漏三焊、三假焊三、焊三穿等三问题三。随三即针三对实三施对三策后三10三0延三米内三防水三板丁三字缝三进行三检查三，焊三接一三次性三合格三率超三过9三8%三，仍三存在三的焊三接不三合格三处进三行重三新焊三接后三，检三查合三格。九、三对策三实施措施三一：将钢三边止三水带三接头三处切三口，三切口三应控三制在三橡胶三与钢三边接三触位三置处三，切三割前三用画三笔画三出切三割线三，切三口长三度应三控制三在10三cm左右三（单三头切三口）三。采三用美三工刀三或者三小型三切割三机进三行切三割。验证三：切口三长度三符合三要求三，顺三齐平三整。九、三对策三实施措施三二：采用三角磨三机或三钢刷三清除三接头三处杂三物并三打磨三平顺三，打三磨宽三度大三于5三cm三（5三cm三到1三0c三m为三宜）三，双三面打三磨。验证三：接头三处清三理干三净无三杂物三，且三打磨三平顺三、宽三度合三格。九、三对策三实施措施三三：钢边三搭接三长度三控制三在5c三m左右三，钢三边接三头单三侧用三两排三六个三铆钉三连接三锚固三。采三用小三型电三钻打三孔，三铆钉三冲压三设备三施做三铆钉三。验证三：钢边三搭接三长度三适宜三，铆三钉固三定牢三固可三靠。九、三对策三实施措施三四：利用三铁丝三，将三厚度三6m三m左三右的三生胶三片固三定在三前后三接头三处，三生胶三片与三需要三连接三的止三水带三每侧三搭接三5c三m，三并在三接头三中间三填充三生胶三片。验证三：生胶三片搭三接宽三度合三理，三完全三盖住三止水三带接三缝。下层三生胶三片安三装中间三填充三生胶三片上层三生胶三片安三装九、三对策三实施措施三五：热硫三化焊三机模三具预三热后三，放三置在三接缝三前后三两侧三，在三环向三施工三缝中三，为三使模三具固三定，三需采三用千三斤顶三加压三。保三持模三具温三度在14三0℃～15三0℃之间三，15三~2三0分钟三之后三断电三，冷三却后三开模三。验证三：通过三不断三地调三节温三度和三试验三，找三到当三前施三工环三境下三模具三最合三适的三加热三工作三温度三。九、三对策三实施对策三验证三：热硫三化完三成后三，切三断电三源，三等焊三接接三头基三本冷三却，三拆除三夹具三，橡三胶片三与止三水带三焊接三严密三、饱三满，三无缺三胶、三开裂三、分三层等三现象三。同三时在三新浇三筑完三成的三10三0m三二衬三结构三内，三钢边三橡胶三止水三带连三接处三焊接三合格三率到三达1三00三%。十、三效果三检查制表三人：三秦志三强三审三核人三：刘三乾勋三制表三日期三：20三15年12月18日表10三-1调查三统计三表十、三效果三检查图10三-1活动三前后三渗水三情况三排列三图活动后1、三环向三施工三缝湿三渍三4、三变形三缝湿三渍2、三纵向三施工三缝湿三渍三5、三其他3、三结构三裂缝三湿渍制图三人：三刘海三涛三审三核人三：刘三乾勋三制图三日期三：20三15年12月18日活动三前渗三水率活动三后目三标渗三水率制图三人：三秦志三强三审三核人三：刘三乾勋三制三图时三间：三20三15