赵虎QC小组太原西南环项目降低高水位明挖隧道衬砌渗水率

2016年QC小组中铁十五局一公司太原铁路枢纽西南环线项目部山西-太原降低高水位明挖隧道衬砌渗水率小组名称：太原西南环项目隧道防水质量控制小组发表人：赵虎拟稿人：赵虎时间地点：二0一六年十一月山西·太原中铁十五局集团第一工程有限公司太原铁路枢纽西南环线XNHS-2标项目经理部二〇一六年十一月一、工程概况-01-二、小组简介-02-三、选题理由 -03-四、现状调查 -04-五、确定目标 -06-六、原因分析 -07-七、要因分析 -09-八、制定对策 -27-九、效果检查 -32-十、巩固措施 -33-十一、总结及下一步打算 -35-目录CONTENTSPAGE一、工程概况中铁十五局集团有限公司太原铁路枢纽西南环线XNHS-2标取消晋祠地下站位于山西省太原市晋源区晋祠镇，施工里程DK18+715～DK19+185，全长470米，原设计为太原铁路枢纽西南环线晋祠地下车站，2014年，太原市人民政府《关于提请调整在建太原铁路枢纽西南环线工程局部方案的函》（并政函【2014】31号）提出“取消晋祠地下车站及站房，西南环线以货运为主”，经多方协商研究后，核减原设计以客运为主设置的相关客运设施的变更设计，将原晋祠地下车站取消。该工程位于原“晋祠大米”主产区太原市晋源区晋祠镇，平均海拔高度770m，施工现场地表水极其丰富，原地貌为一片芦苇荡，地下水位常年维持在-0.7m到-2m之间，工程结束后，隧道将永久“浸泡在”高水位土层之中，水位高，且在DK19+000处有一处宽约2米的溪流，横穿隧道洞顶，夏季防洪压力较大，加之太原市2016年降雨强度为五十年一遇，夏秋季隧道内多次发生过洪水倒灌现象，每一次洪水的发生将影响工期7～10天，工期压力大、施工难度大，是主体工程的防水的一大挑战。1图1：取消晋祠地下站施工平面图

0102图2：取消晋祠地下站基坑在夏秋季常发生洪水倒灌二、小组简介小组成员情况1、治理难度：本工程地下水位高，出现衬砌混凝土渗水问题后主要采取堵漏与疏导两种办法，且治标不治本，后期维护费用巨大，急需解决现有的渗水点多的问题Part03选题理由2、出现频率：自今年六月衬砌混凝土施工以来，已完成的十版衬砌占全部的1/5，小组成员发现已浇筑完成的衬砌混凝土渗水点达14处，如果不及时治理，照此频率发展下去，整个隧道将出现不少于70处的渗水点，出现频数高也是小组亟待解决的问题3、社会效益：业主对衬砌混凝土渗水问题极为重视，衬砌渗水造成工程后期交工验收困难，十五局的企业形象会直接受损4、技术成果：对高水位明挖隧道衬砌渗水率的降低展开攻关，提高公司在此类型施工领域的技术实力，为项目未来三年的大面积明洞施工打好技术基础选择课题降低高水位明挖隧道衬砌渗水率4、取消晋祠地下站工程围护桩及冠梁于2016年1月完工，2016年3月起施工降水井，4月进行土方开挖，自6月16日施工第一版明洞衬砌混凝土至7月25日为期四十天的时间内，共浇筑衬砌混凝土10版，浇筑里程DK19+156.9～068.3，浇筑长度88.6m，发现的衬砌渗水问题如下：现状调查序号检查项目频数累计频数频率（%）累计频率1底板小边墙顶部渗水4428.628.62衬砌边墙缝隙渗水91364.392.93衬砌拱部渗水1147.1100表2

质量问题数量统计表132质量问题1：底板小边墙顶部渗水

质量问题:2：衬砌拱部渗水

质量问题3：衬砌边墙缝隙渗水

通过对调查数据的分析，通过饼分图直观的发现，衬砌边墙缝隙渗水占了问题的64.3%，是影响隧道防水的主要质量问题。在治理难度上来讲，占问题频率28.6%的底板小边墙顶部渗水在后期的水沟电缆槽施工中可以将渗水引排至水沟槽内，治理相对容易，治理起来较为复杂的衬砌拱部渗水出现的频率不高，因此，我小组将重点采取措施对衬砌边墙缝隙渗水进行控制。调查结果五、目标确定目前，浇筑的10版衬砌混凝土出现边墙缝隙渗水的频数是9次，频率为64.3%，太原铁路枢纽西南环铁路晋祠隧道DK13+100～DK18+696段长达5596米的明挖段隧道已于两年前完工，经实地观察走访，发现最好的效果为每十版衬砌边墙缝隙渗水点不超过2个，经小组成员研究之后决定，将每10版衬砌混凝土边墙缝隙渗水的频数由原来的9次降低至4次及以下是可行的，4/9≈44.4%；即衬砌边墙缝隙渗水降低至原来的44.4%以下。030204050106小组成员根据现场发现的衬砌边墙缝隙渗水这一现象，主要围绕衬砌混凝土减少“开裂”与“漏水”，展开了充分的讨论，经过“头脑风暴法”产生的意见，转化成了以下关联图：六、原因分析小组通过关联图分析，得到了方框中的14条末端因素，将其统计排列如下：小组通过关联图分析，得到了方框中的14条末端因素，将其统计排列如下：小组通过关联图分析，得到了方框中的14条末端因素，将其统计排列如下：小组通过关联图分析，得到了方框中的14条末端因素，将其统计排列如下：165432七、要因分析

要因确认表工人未经培训且未经交底末端因素：工人未经培训且未经交底1确认内容：查看是否存在新上岗工人培训记录及技术交底确认方法：现场调查取证确认标准：对每一个工人行岗前教育培训，并进行技术交底内容考核，直到考试成绩大于60分才能上岗负责人：韩志富、赵虎完成时间：2016.07.27~08.01165432七、要因分析

要因确认表混凝土未振捣密实末端因素：混凝土未振捣密实2确认内容：现场查看工人是否按规程作业确认方法：对照规程跟班作业确认标准：是否遵循振捣棒垂直插入、快插慢拔、三不靠等规程，表面泌浆、不漏振与过振负责人：史建鑫完成时间：2016.07.28~08.08165432七、要因分析

要因确认表防水板焊接不牢固末端因素：防水板焊接不牢固3确认内容：现场摸排防水板是否存在漏水与破洞确认方法：现场调查分析确认标准：防水板是否使用自动爬行焊接机焊接，是否搭接15cm，破洞处是否修补完整负责人：段关卫、赵虎完成时间：2016.07.27~08.05165432七、三要因三分析要因三确认三表防水三作业三工具三不合三格末端三因素三：防三水作三业工三具不三合格4确认三内容三：查三看防三水作三业工三具是三否为三三无三产品确认三方法三：现三场调三查分三析确认三标准三：防三水作三业工三具有三合格三证，三可以三顺利三完成三防水三作业三，并三通过三防水三板气三密性三实验三检测负责三人：三王波完成三时间三：2三01三6.三07三.2三8~三08三.0三6165432七、三要因三分析要因三确认三表自动三计量三系统三未校三准末端三因素三：自三动计三量系三统未三校准5确认三内容三：查三看拌三合记三录，三确定三混凝三土拌三合机三骨料三称是三否进三行检三测检三验，三并查三看骨三料秤三的称三量偏三差范三围是三否符三合规三范要三求确认三方法三：查三阅鉴三定证三书并三自校确认三标准三：《三铁路三混凝三土施三工技三术指三南》三中规三定搅三拌机三骨料三称每三年检三定一三次，三每月三自校三一次三。骨三料称三的偏三差范三围为三±2三%负责三人：三何鑫完成三时间三：2三01三6.三07三.2三8~三08三.1三5165432七、三要因三分析要因三确认三表混凝三土自三防水三能力三不合三格末端三因素三：混三凝土三自防三水能三力不三合格6确认三内容三：查三看是三否有三混凝三土选三定报三告及三审批三表确认三方法三：查三阅审三批资三料确认三标准三：混三凝土三防水三能力三能够三满足三P1三0防三水要三求，三且有三选定三报告三及审三批表负责三人：三何鑫完成三时间三：2三01三6.三07三.2三8~三10三.0三5165432七、三要因三分析要因三确认三表防水三板质三量不三合格末端三因素三：防三水板三质量三不合三格7确认三内容三：查三看是三否有三检测三报告确认三方法三：查三阅进三货资三料确认三标准三：有三厂家三出具三的合三格证三书及三检测三报告负责三人：三王波完成三时间三：2三01三6.三07三.2三7~三08三.0三5165432七、三要因三分析要因三确认三表基底三换填三混凝三土厚三度不三足末端三因素三：基三底换三填混三凝土三厚度三不足8确认三内容三：卷三尺及三水准三仪检三测混三凝土三厚度确认三方法三：现三场调三查分三析确认三标准三：设三计要三求的三混凝三土厚三度1三.5三m基三本可三以满三足负责三人：三赵虎完成三时间三：2三01三6.三07三.2三8~三08三.2三5165432七、三要因三分析要因三确认三表衬砌三台车三拆模三过早末端三因素三：衬三砌台三车拆三模过三早9确认三内容三：是三否拆三模时三间过三早的三衬砌三混凝三土产三生的三裂缝三较多确认三方法三：现三场调三查分三析、三查阅三规范确认三标准三：《三铁路三隧道三工程三施工三质量三验收三标准三规定三：明三洞拱三圈混三凝土三强度三达到三设计三强度三的7三5%三且拱三顶回三填高三度达三到0三.7三m时三方可三拆除三明洞三拱架负责三人：三韩志三富完成三时间三：2三01三6.三07三.2三8~三08三.2三0165432七、三要因三分析要因三确认三表钢支三撑拆三除过三早末端三因素三：钢三支撑三拆除三过早10确认三内容三：是三否因三过早三拆除三浇筑三完毕三的衬三砌前三方的三钢支三撑而三过早三的使三围护三桩的三力传三递给三了衬三砌混三凝土确认三方法三：现三场调三查并三查阅三数据三记录确认三标准三：观三察拆三除钢三支撑三间隔三时间三对混三凝土三裂缝三产生三的影三响、三咨询三第三三方专三业隧三道形三变观三测单三位，三查看三数据三记录负责三人：三韩志三富完成三时间三：2三01三6.三07三.2三8~三08三.2三8165432七、三要因三分析要因三确认三表混凝三土分三层浇三筑厚三度较三大末端三因素三：混三凝土三分层三浇筑三厚度三较大11确认三内容三：是三否存三在浇三筑时三分层三较厚三导致三的混三凝土三振捣三不够三密实确认三方法三：现三场调三查确认三标准三：《三铁路三混凝三土施三工技三术指三南》三中规三定泵三送混三凝土三的最三大摊三铺厚三度三不宜三大于三60三0m三m，三其它三混凝三土最三大摊三铺厚三度不三宜大三于4三00三mm负责三人：三段关三卫完成三时间三：2三01三6.三07三.2三8~三08三.1三5165432七、三要因三分析要因三确认三表振点三间距三大、三振捣三时间三不足末端三因素三：振三点间三距大三、振三捣时三间不三足12确认三内容三：是三否存三在振三点间三距大三于振三捣器三作业三范围三，振三捣时三间是三否充三足确认三方法三：现三场调三查确认三标准三：《三铁路三混凝三土施三工技三术指三南》三中规三定采三用插三入式三振捣三器振三捣混三凝土三时，三插入三式振三捣器三的移三动间三距不三宜大三于振三捣器三作用三半径三的1三.5三倍，三且插三入下三层混三凝土三内的三深度三宜为三50三mm三～1三00三mm三；每三一振三点的三振捣三延续三时间三宜为三2三0～三30三s，三以混三凝土三不再三沉落三，不三出现三气三泡，三表面三呈现三浮浆三为度三，防三止过三振、三漏振负责三人：三段关三卫完成三时间三：2三01三6.三07三.2三8~三08三.1三5165432七、三要因三分析要因三确认三表混凝三土养三护不三到位末端三因素三：混三凝土三养护三不到三位13确认三内容三：混三凝土三初凝三后是三否采三取了三有效三的养三护措三施确认三方法三：现三场调三查确认三标准三：洞三内有三养护三设施三，洞三顶是三否进三行覆三盖洒三水养三护，三养护三时间三是否三足够负责三人：三史建三鑫完成三时间三：2三01三6.三07三.2三8~三08三.1三5165432七、三要因三分析要因三确认三表地下三水未三及时三抽排末端三因素三：地三下水三未及三时抽三排14确认三内容三：降三水井三的布三置是三否满三足设三计要三求，三水泵三是否三正常三工作三，水三位是三否正三常确认三方法三：现三场调三查确认三标准三：现三场降三水井三按照三设计三图纸三布置三，深三度达三到设三计要三求，三井内三水泵三正常三运转三，水三位低三于基三坑内三最低三开挖三面负责三人：三毛永三哲、三赵虎完成三时间三：2三01三6.三07三.2三8~三08三.1三5逐项三确定三要因确认三一：三工人三未经三培训三上岗三且未三经技三术交三底确认时间2016.07.27-08.01确认人韩志富、赵虎确认内容查看是否存在新上岗工人培训记录及技术交底确认方法现场调查取证确认标准对每一个工人行岗前教育培训，并进行技术交底内容考核，直到考试成绩大于60分才能上岗验证情况

经小组成员调查，每一批新上场的工人都要在到达现场的三日内进行岗前安全、质量教育，参加技术交底会，并通过组织的考试，合格后方可上岗，不合格者需经单独培训，再经考试，合格后方可上岗，不合格者予以辞退。验证结果新上岗工人全部经过岗前培训、参加了技术交底会并考试合格结论非要因图1三0：三上场三工人三培训三及技三术交三底会逐项三确定三要因确认三二：三混凝三土未三振捣三密实确认时间2016.07.28-08.08确认人史建鑫确认内容现场查看工人是否按规程作业确认方法对照规程跟班作业确认标准是否遵循振捣棒垂直插入、快插慢拔、三不靠等规程，表面泌浆、不漏振与过振验证情况小组成员对工人的混凝土振捣过程进行了跟班作业，施工现场明洞衬砌外模是定做的刚外模，有振捣窗口，工人振捣时，一组在台车内模处振捣，一组在外模处振捣，振捣完毕，关闭窗口；在施工中，工人能够按照混凝土振捣规程进行作业。验证结果混凝土振捣能够按照按施工规程进行结论非要因图1三1：三混凝三土的三振捣逐项三确定三要因确认三三：三防水三板焊三接不三牢固确认时间2016.07.28-08.05确认人段关卫、赵虎确认内容现场摸排防水板是否存在漏水与破洞确认方法现场调查分析确认标准防水板是否使用自动爬行焊接机焊接，是否搭接15cm，破洞处是否修补完整验证情况

小组成员对现场使用的ECB防水板（与普通EVA防水板不同，其表面含有沥青层）焊接接口进行了检查，发现接口及漏洞处均焊接良好，但过段时间后发现，会有个别焊接接口因天气炎热而产生开口。验证结果焊接后的防水板一段时间后会个别出现开口，从而导致漏水结论要因图1三3：三开口三的E三CB三防水三板逐项三确定三要因确认三四：三防水三作业三工具三不合三格确认时间2016.07.28-08.06确认人王波确认内容查看防水作业工具是否为三无产品确认方法现场调查分析确认标准防水作业工具有合格证，可以顺利完成防水作业，并通过防水板气密性实验检测。验证情况

小组成员对工人使用的15CM型隧道自动爬行焊接机进行了查验，发现其实2016年4月出厂的，有产品合格证，非三无产品，焊接出来的防水板通过了防水板气密性试验的检测。验证结果防水作业工具没有问题结论非要因图1三4：三防水三板焊三接及三气密三性检三测逐项三确定三要因确认三五：三自动三计量三系统三未校三准确认时间2016.07.28-08.15确认人何鑫确认内容查看拌合记录，确定混凝土拌合机骨料称是否进行检测检验，并查看骨料秤的称量偏差范围是否符合规范要求确认方法查阅鉴定证书并自校确认标准《铁路混凝土施工技术指南》中规定搅拌机骨料称每年检定一次，每月自校一次；骨料秤偏差的范围为±2%以内。验证情况

小组成员在中铁十五局太原铁路枢纽西南环铁路太古路拌合站内找到了2016.03.05日由太原市晋源区质量技术监督局计量检测所出具的关于拌合站内自动称量器具的检定证书，检定结果表明：称量误差小于±2%，每月中旬，试验室会对骨料秤进行自校，结果均符合要求。

验证结果拌合站计量系统合格，偏差在正常范围内结论非要因逐项三确定三要因确认三六：三混凝三土自三防水三能力三不合三格确认时间2016.07.28-10.05确认人何鑫确认内容查看是否有混凝土配合比选定报告及审批表确认方法查阅审批资料确认标准砼防水能力能够满足P10防水要求，且有选定报告及审批表验证情况

小组成员找到了C40防水混凝土的配合比选定报告，抗渗性满足P10要求，56天抗压强度达到了设计强度的131%，报告日期为2016年5月11日，5月13日得到了审批通过。

验证结果有配合比选定报告及审批表结论非要因图1三5：三配合三比选三定报三告及三审批三表逐项三确定三要因确认三七：三防水三板质三量不三合格确认时间2016.07.28-08.05确认人王波确认内容是否有检测报告确认方法查阅进货资料确认标准有厂家出具的合格证书及检测报告验证情况

小组成员在物资设备部找到了由衡水中铁建土工材料制造有限公司出具的自粘式ECB防水板检测报告及合格证书，其断裂拉伸强度、扯断伸长率、断裂强度、不透水性、低温弯折温度及外观质量均符合科技基（2008）21号要求

验证结果有合格证及检测报告，是合格产品结论非要因图1三6：三检测三报告三及合三格证逐项三确定三要因确认三八：三基底三换填三混凝三土厚三度不三足确认时间2016.07.28-08.25确认人赵虎确认内容卷尺及水准仪检测混凝土厚度确认方法现场调查分析确认标准设计要求的换填混凝土厚度1.5m基本可以满足

验证情况

在设计代表与监理的监督下，对该时间段内换填层开挖前的地基承载力进行了检测，虽均为达到设计要求的150KPa，但十分接近；换填层开挖深度大多数可以达到设计要求的深度1.5m。

验证结果地基承载力与设计最小承载力十分接近，换填层厚度可以满足要求

结论非要因开挖里程开挖长度实测承载力（KPa）厚度实测合格点数厚度实测不合格点数DK19+040-034612692DK19+034-030413071DK18+896-890613483DK18+890-88010138143DK19+030-02010122124DK18+880-87010142130DK18+870-86010140132DK18+860-85010136153表5换填开挖前地基承载力统计表图1三7三：基三底换三填开三挖图1三8：三地基三承载三力与三开挖三深度三检测逐项三确定三要因确认三九：三衬砌三台车三拆模三过早确认时间2016.07.28-08.20确认人韩志富确认内容是否拆模时间过早的衬砌混凝土产生的裂缝较多确认方法查阅规范、现场调查研究确认标准《铁路隧道工程施工质量验收标准》11.3.3规定：明洞拱圈混凝土强度达到设计强度的75%且拱顶回填高度达到0.7m时方可拆除明洞拱架验证情况

小组成员经过几次观察发现，衬砌台车拆模时间多在浇筑完拱顶之后的18小时左右，此时正值夏季，C40防水混凝土试块的18小时强度范围只能达到设计强度的35%-40%，如需达到设计强度的75%需要72小时。

验证结果拆模过早是导致衬砌提前受力导致开裂的原因之一结论要因图1三9：三衬砌三施工三现场逐项三确定三要因确认三十：三钢支三撑拆三除过三早确认时间2016.07.28-08.28确认人韩志富确认内容是否因过早拆除浇筑完毕的衬砌前方的钢支撑而过早的使围护桩的力传递给了衬砌混凝土确认方法现场调查并查阅数据记录确认标准观察拆除钢支撑间隔时间对混凝土裂缝产生的影响、咨询第三方专业隧道形变观测单位，查看数据记录

由于施工现场围护桩之间的钢支撑的高度低于衬砌高度，每浇筑完一版衬砌须拆除下一版衬砌上方的钢支撑，之后围护桩的侧向土压力全部靠衬砌混凝土来承受，经现场咨询第三方隧道检测机构中船勘查设计研究院并现场检测拆除钢支撑后的位移发现，瞬间水平位移值达到了9mm-22mm，围护桩后的地表在短时内产生裂缝，此时距离混凝土浇筑完成只有12小时左右，衬砌混凝土因钢支撑的提前拆除开始提前受力。

验证结果拆除钢支撑过早导致衬砌混凝土提前受力是边墙产生裂缝的原因之一结论要因图2三0：三拆除三衬砌三台车三前的三钢支三撑及三拆除三后地三表产三生的三裂缝图2三1：三第三三方监三测机三构提三供的三检测三报表逐项三确定三要因确认三十一三：混三凝土三分层三浇筑三厚度三较大确认时间2016.07.28-08.15确认人段关卫确认内容是否存在浇筑时分层较厚导致的混凝土振捣不够密实确认方法现场调查确认标准《铁路混凝土施工技术指南》中规定泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于600mm，其它混凝土最大摊铺厚度不宜大于400mm。

通过小组成员的现场观察发现，浇筑衬砌边墙时，工人根据衬砌内的纵向分布筋网格高度来控制混凝土的浇筑厚度，纵向分布筋每上升一个格的高度为150mm，通过几次衬砌浇筑发现，每上升3个格150*3=450mm，便振捣一次，现场为泵送混凝土，摊铺厚度未大于600mm。

验证结果混凝土分层摊铺厚度符合要求结论非要因图2三2：三混凝三土的三分层三振捣逐项三确定三要因确认三十二三：振三点间三距大三、振三捣时三间不三足确认时间2016.07.28-08.15确认人段关卫确认内容是否存在振点间距大于振捣器作业范围，振捣时间是否充足确认方法现场调查确认标准《铁路混凝土施工技术指南》中规定采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50mm～100mm；每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏验证情况小组成员的现场观察发现，工人在振捣混凝土时，振点间距、振捣时间长短均可以满足《铁路混凝土施工技术指南》所规定的要求，不存在振点间距过大、振捣时间不足的问题。

验证结果振点间距及振捣时间都满足要求结论非要因图2三3：三混凝三土施三工现三场逐项三确定三要因确认三十三三：混三凝土三养护三不到三位确认时间2016.07.28-08.15确认人史建鑫确认内容混凝土初凝后是否采取了有效的养护措施确认方法现场调查确认标准《铁路混凝土施工技术指南》中规定，当大气湿度大于50%，平均气温大于20度时，养护时间不小于7d验证情况太原的夏季炎热潮湿，日平均气温大于20℃，湿度大于50%，小组成员发现在浇筑完第一版衬砌混凝土之后就专门制作了一个衬砌养护台架，可以可隧道边墙及拱顶完美贴合，使用水泵与蝶形喷头进行洞内喷淋养护，洞顶外侧采用土工布覆盖洒水养护；在养护时间上，小组成员发现，养护时间不足，平均只有3天养护期。

验证结果养护时间不能满足要求是边墙产生开裂的原因之一结论要因图2三4：三衬砌三混凝三土养三护门三架逐项三确定三要因确认三十四三：地三下水三未及三时抽三排图2三5：三降水三井与三排水三系统确认时间2016.07.28-08.15确认人毛永哲、赵虎确认内容降水井的布置是否满足设计要求，水泵是否正常工作，水位是否正常确认方法现场调查确认标准现场降水井按照设计图纸布置，深度达到设计要求，井内水泵正常运转，水位低于基坑内最低开挖面

经调查发现，降水井的布置就完全符合设计要求，共计88口，每个降水井内都安装了1台1.1KW的水泵，通过沿线路方向的管道采排至工地旁边的水渠内，配电箱内接入了缺水保护自动水位控制系统，降水井的深度经测量有85口达到或超过设计井深，有4名职工24小时轮流看护水泵并记录水位数据。

验证结果不存在降水不到位的问题结论非要因1、三防水三板焊三接不三牢固2、三衬砌三台车三拆模三过早3、三钢支三撑拆三除过三早4、三衬砌三混凝三土养三护不三到位主要原因通过三以上三要因三确认三后，三我们三得到三的主三要原三因有三以下三4点三：钢支撑拆除过早围护桩侧向土压力传递给了强度尚未满足要求的衬砌混凝土及台车

八、三制定三对策衬砌台车提前拆模

压力完全由强度不足的衬砌混凝土承受，加速开裂通过三以上三找出三的主三要原三因，三小组三成员三梳理三了一三下其三中的三关系三，描三述出三了明三洞衬三砌边三墙渗三水的三原因三：养护时间不足

衬砌强度增长放缓，进一步促使裂缝的生成

防水板有漏洞

渗水穿过漏洞抵达裂缝，最终渗水

渗水一、方案三比选方案一方案二小组三通过三研究三讨论三，针三对4三个主三要原三因制三定了三对策三措施三表，三对其三中两三个主三因对三策制三定了三两种三方案三，进三行分三析比三选：序号要因对策评价综合得分选定方案有效性可实施性经济性可靠性1防水板焊接不牢固浇筑混凝土前进行二次检查，对开口处进行补焊23319×防水板焊接完毕检查合格后以45cm宽高粘性双面胶对焊接接缝进行粘贴332311√2

不考虑进度，保证拆模所需时间331310×

衬砌台车拆模过早

增加一台衬砌台车，在不影响拆模时间的情况下保证施工进度323311√

衬砌台车拆模后再拆除钢支撑333312√

3钢支撑拆除过早

4混凝土养护不到位延长洞内喷淋养护时间，洞顶增加洒水养护次数333312√二、制定三对策详见三以下三对策三措施三表序号要因对策目标措施地点时间负责人1防水板焊接不牢固防水板焊接完毕检查合格后以45cm宽高粘性双面胶对焊接接缝进行粘贴防水板二次检查无漏洞及开口1、防水板焊接完毕检查合格后粘贴双面胶施工现场2016年8月30日前史建鑫2、浇筑混凝土前再次检查防水板2衬砌台车拆模过早增加一台衬砌台车，在不影响拆模时间的情况下保证施工进度保证拆模时间、不影响施工进度1、现场拼装第二部衬砌台车施工现场2016年8月20日前王波、赵虎2、混凝土强度达到75%、拱顶回填后拆模3钢支撑拆除过早衬砌台车拆模后再拆除钢支撑晚于衬砌台车拆除台车拆模后拆除钢支撑施工现场2016年8月20日前赵虎4混凝土养护不到位延长洞内喷淋养护时间，洞顶增加洒水养护次数混凝土内侧及外侧充分养护1、延长洞内喷淋养护时间施工现场2016年8月10日前韩志富2、拱顶增加洒水养护次数对策三实施三三衬砌三台车三拆模三后再三拆除三钢支三撑对策三实施三二延长三衬砌三模板三拆模三时间对策三实施三四延长三洞内三喷淋三养护三时间三，洞三顶增三加洒三水养三护次三数对策三实施三一防水三板焊三接完三毕检三查合三格后三以4三5c三m宽三高粘三性双三面胶三对焊三接接三缝进三行粘三贴8月6日至8月30日，三小组三成员三仅发三现防三水板三焊接三处开三口2处，三并在三浇筑三混凝三土之三前全三部焊三接牢三固由史三建鑫三负责三衬砌三浇筑三前防三水板三的二三次检三查，三检查三标准三为粘三贴过三高粘三性双三面胶三的防三水板三焊缝三不再三或极三少出三现焊三接口三开口三现象三，如三果防三水板三开口三数量三比实三施以三前有三明显三减少三，则三表明三此方三法有三效对策结论对策三实施三一：三防水三板焊三接完三毕检三查合三格后三以4三5c三m宽三高粘三性双三面胶三对接三缝进三行粘三贴图2三6：三在焊三缝处三粘贴三高粘三度双三面胶拆模三时间三延长三后，三混凝三土外三观质三量得三到了三改观三，裂三缝有三效减三少；三第二三台衬三砌台三车拼三装之三后，三既保三证了三施工三进度三，亦三保证三了混三凝土三的质三量由王三波负三责联三系物三资部三，调三集其三他工三区内三闲置三的衬三砌台三车，三在8月20日前三组装三验收三完毕三，两三台同三时使三用，三一南三一北三，1#台车三浇筑三完毕三之后三，2#台车三开始三定位三及钢三筋的三绑扎三，之三间的三时间三差恰三好可三以满三足72小时对策结论对策三实施三二：三延长三衬砌三模板三拆模三时间图2三7：三拼装三第二三台衬三砌台三车混凝三土达三到设三计强三度的75三%后并三在拱三顶覆三土完三成后三再承三受围三护桩三侧向三土压三力，三比实三施之三前的三边墙三竖向三裂缝三有效三减少由赵三虎负三责在三衬砌三混凝三土达三到72小时三脱模三时间三之前三，在三洞顶三进行三最后三一次三洒水三养护三，并三立即三铺设三防水三板，三在洞三顶进三行土三方回三填，三通过三拱圈三的作三用，三将一三部分三竖向三压力三转化三为水三平压三力以三平衡三围护三桩传三递的三侧向三土压三力，三当72小时三衬砌三台车三拆模三之后三，将三钢支三撑用三千斤三顶卸三载并三拆除对策结论对策三实施三三：三衬砌三台车三拆模三后再三拆除三钢支三撑通过3d与7d强度三的同三条件三试块三试压三与回三弹仪三得出三的结三论发三现，三混凝三土的三强度三增长三较以三前提三高了10三-1三5%，养三护时三间延三长的三衬砌三混凝三土表三面极三少有三裂纹三出现三，外三观质三量得三到了三很大三的提三升由韩三志富三负责三监督三，每三板衬三砌从三混凝三土初三凝后三算起三，洞三内喷三淋养三护时三间不三少于7d，在三养护三期间三安排三夜班三值班三人员三，不三间断三养护三，并三增加三喷淋三次数三；洞三外拱三顶覆三盖土三工布三洒水三养生三，以三围护三桩外三降水三井内三的水三进行三喷洒三，在三洞顶三覆土三前进三行最三后一三次洒三水，三彻底三浇透对策结论对策三实施三四：三延长三洞内三喷淋三养护三时间三，洞三顶增三加洒三水养三护次三数九、三效果三检查衬砌边墙缝隙渗水底板小边墙顶部渗水衬砌拱部渗水1、三目标三完成三情况自活三动实三施之三日起三至1三0月三15三日，三共浇三筑明三洞衬三砌2三0板三，浇三筑完三衬砌三处的三降水三井全三部以三混凝三土回三填，三停止三降水三，三水位三逐渐三恢复三，2三01三6年三10三月2三5日三，我三小组三成员三集体三来到三施工三现场三，用三手电三筒对三活动三实施三过程三中完三成的三20三板衬三砌混三凝土三外观三进行三了细三致的三检查三，检三查结三果如三下表三：延迟三符经计三算发三现，三衬砌三边墙三缝隙三渗水三点由三活动三实施三前的三9处三/1三0板三，下三降到三了活三动后三的5三处/三20三板，三即2三.5三处/三10三板，三频数三降低三至原三先的三2.三5/三9≈三27三.8三%，三低于三目标三设定三的44三.4三%！2、三经济三效益三分析①衬三砌渗三水点三减少三量：三取消三晋祠三地下三站计三划浇三筑衬三砌5三8板三，除三活动三前浇三筑的三10三板外三，剩三余的三48三板衬三砌按三每1三0板三减少三6.三5处三边墙三渗水三点计三算，三48三板衬三砌共三计减三少渗三水点三31三处②渗三水处三理减三少费三用：三没处三渗水三点处三理