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文档简介
路面工程施工主要病害形式及质量管理路基小桥涵工程交工验收工作应注意的几个问题1、路基小桥涵工程具备交接条件后,必须提出申请才能进行验收。应由提交方(指各市区政府或工程建设指挥部)向市公路局提出交接申请,市公路局审核同意后,组织有关方面共同交接。2、申请交接的路基小桥涵工程必须具备以下条件:(1)成品工程符合设计图纸要求、质量合格,现场整理完毕,遗留问题列出清单,注明完成时限;(2)监理工程师签认的质量检验资料齐全、完整、真实、有效;(3)具有法定检测资质的第三方检测机构(由市局统一委托)出具了质量检测报告;(4)质量和安全监督手续齐全,市交通工程质量监督站对拟交接工程提出了合格的鉴定意见;(5)(分段)验收的交工证书。路基小桥涵工程交工验收工作应注意的几个问题3、路基小桥涵工程交工验收时的参加单位有哪些。市交通运输质量监督站;路基小桥涵工程业主、监理、施工单位;路面工程业主、监理、施工单位和谐和路桥试验检测中心。4、路基小桥涵工程交工验收时在按照质量检验评定标准的基础上还要注意检测如下项目:(1)外业全线查看外观质量;(2)复核遗留工程;(3)抽检关键项目;(4)内业查看相关资料。5、交工验收后如何移交:各方代表对交接验收结论核查无异议后,在工程交接证书上签字确认。同时,该交接工程的护管责任交由后续路面施工单位承担。
路面工程主要病害形式路面病害的主要形式有裂缝、坑槽、脱皮、沉陷、车辙,其中裂缝有横向裂缝、纵向裂缝、网状裂缝三种。1、横向裂缝横向裂缝是与路面中线近于垂直的裂缝,裂缝起初大多出现于路面两侧的硬路肩,逐渐发展而贯通全路幅,贯通裂缝沿路面大致呈均匀分布。横向裂缝成因主要有三个:(1)材料收缩引起横向裂缝。(2)沥青及混凝土的温缩引起的裂缝。(3)差异沉降引起的横向裂缝。2、纵向裂缝纵向裂缝一般有两种:一种主要发生在紧急停车带或路肩部位,其形状是沿路肩边缘向内逐步扩大,呈月牙形,这种裂缝容易使路基发生滑移,危险性很大;另一种是发生在行车道部位,多为纵向条带状,裂缝两端未延伸到路堤边缘。产生原因主要有:地基原因、路基施工原因、水的渗透破坏、路面施工原因。3、网状裂缝网裂是相互交错的疲劳裂缝,它的初始形态是沿轮迹带出现单条或多条平行的纵缝,而后,在纵缝间出现横向和斜向连接缝,形成缝网。网裂主要是由于路面的整体强度不足而引起的。原因可能是由于路面出现横向或纵向裂缝后未及时封填,致使水分渗入下层,使基层表面被泡软,在汽车荷载反复作用下,粉浆通过面层裂缝及空隙被压到表面产生唧浆,基层表面被逐步淘空,产生网裂。另外,沥青老化和汽车严重超载,使基层产生疲劳破坏也是导致沥青面层形成网裂的重要原因。4、坑槽路面表面层产生坑槽原因:由于沥青路面上面层混合料局部空隙率较大、沥青与石料间的粘附力不强,路表水(雨水或雪水)进入并滞留在表面层沥青混合料中,在行车荷载尤其是重载车辆的不断作用下,产生的动水压力使表面层的沥青从石料表面剥落下来,沥青路面便会出现局部松散破损。散落的石料被车轮甩出,路面自上而下逐渐会形成坑槽。5、脱皮路面脱皮产生的原因主要有以下几点:(1)铺筑面层时,基层透层油洒布不达标,造成面层与基层粘结不良,在行车作用下,面层发生推移现象,形成脱皮。(2)层铺法施工时,上下层间有浮土或因潮湿而形成隔层,表层被行车推移。(3)面层矿料含土量大,粉料多或矿料潮湿,施工中碾压过度,矿料被压碎,形成阻碍油料渗透的隔离层,破坏了嵌缝料和主层矿料的粘结,在行车作用下使面层矿料脱落。(4)在原沥青路面上作沥青加铺层时,老路面上未洒粘层油、或低温施工、或加铺层渗水,在春融季节,行车的作用下,使加铺沥青层破坏脱落。6、沉陷路面沉陷产生的主要原因是:(1)土质路堑排水不畅,路床下部路基过湿润而产生不均匀沉降,引起路面局部下沉。(2)路面强度不能适应日益增长的交通量,易发生疲劳破坏。(3)路基或基层强度不足或填挖路基强度不一致,在车辆荷载作用下,路基或基层结构遭破坏而引起沉陷。(4)桥头路面沉降不均匀而引起沉陷并与桥面发生错位。7、车辙车辙8、路面结构层取芯芯样不完整(1)芯样底部有啃边现象(2)芯样侧面不光滑或“蜂窝眼”很多(3)路面基层与沥青混凝土面层粘结不良路面病害产生的原因及分析1.人员生产意识上与技术标准的离散,在具体工作中表现在:a.原材料供应时,砂石料等材料供应一紧张,少数领导便不顾原材料质量,规定什么样的砂石料都可以进,影响了原材料质量;b.路面工程碾压时,压路机出现故障,仍指示不能停工,为了不影响进度效益照样干,影响工程质量;c.摊铺前润底时,水车一不够,便立即抽调基层养生水车,只为了前面加快施工速度,后面养生车够不够也不管不问。2.原材料质量控制方面离散性大:a.试验室试验的材料与料场进的原材料不一致(有的项目底基层取芯烂根);b.不同厂家的碎石混堆;c.原材料供应紧张时,什么样的碎石都用等。3.机械设备上与施工标准的离散。a.三钢轮压路机要求必须半轮半轮排压两遍,一旦施工时坏一个,照样干,不停的目的是不影响进度和效益;b.基层摊铺时要求先摊路肩,再铺基层,因缺少民工和挖掘机,不培路肩,照铺底基层不误;c.拌和机各料仓上的转速,机械操作员随意地可以调整,凭眼和直觉进行调整。一、三工程三项目三的实三施过三程项目三立项——工程三可行三性研三究——初步三设计——施工三图设三计——工程三施工——交工三验收——竣工三验收主要三基本三建设三程序(1)严三格执三行上三级有三关工三程建三设的三基本三建设三程序三,认三真落三实“三三个三不准三”的三要求(2)每三项工三程开三工前三都与三地方三政府三签订三路网三改建三工程三管理三协议(3)办三理土三地使三用手三续,三由威三海市三国土三资源三部门三对土三地使三用情三况行三文批三复或三出具三征用三土地三的证三明(4)施三工、三监理三招投三标工三作程三序全三部符三合省三局要三求(5)新三开工三项目三在开三工前三全部三由威三海市三交通三运输三局办三理施三工许三可手三续(6)向三市交三通局三质量三监督三站办三理质三量、三安全三监督三手续(7)所三有完三工的三路基三小桥三涵工三程全三部经三验收三合格三并办三理交三接手三续后三再进三行路三面工三程施三工(8)工三程实三施完三进行三交工三验收三、竣三工验三收(2年后三)二、三施工三前的三准备三工作三(9个方三面)1、设三计交三底:三一般三由业三主组三织,三施工三、监三理单三位参三加,三由设三计单三位进三行如三下工三作:(1)对三项目三的设三计意三图,三设计三标准三和要三点进三行说三明。(2)对三项目三实施三所用三材料三与工三艺的三要求三说明三。(3)对三施工三中应三特别三注意三的事三项进三行说三明。(4)施三工安三全、三环保三工作三的要三求等三(特三别是三大中三桥施三工时三临时三支架三的设三计必三须通三过专三家的三评审三)(5)澄三清图三纸等三方面三存在三的问三题等三。2、编三制实三施性三施工三组织三设计(1)人三员三(2)机三械设三备(3)原三材料(4)施三工方三案三(5)进三度计三划(6)质三量保三证体三系a.投入三的人三员(三总工三、试三验人三员、三技术三负责三人的三资质三和经三历是三否满三足要三求)b.各公三司在三项目三建设三过程三中要三独立三设置三质检三科(7)安三全施三工a.安全三风险三金制三度b责任三制、三规章三制度三、操三作规三程c组织三机构d教育三及会三议e安全三检查f有整三改措三施g安全三基金三使用三账户h安全三生产三应急三预案i施工三现场三临时三用电三的安三全措三施及三电气三防火三措施(8)环三保工三作(9)廉三政建三设3、建三立工三地试三验室(1)试三验室三资质三(丙三级试三验室三不能三再设三置工三地临三时试三验室三)(2)人三员数三量及三资质三、试三验设三备数三量(三标定三)(3)试三验检三测能三力(4)管三理制三度(5)操三作规三程上三墙(6)建三立试三验仪三器使三用台三帐(7)沥三青室三、水三泥室三及会三议室三必须三安装三空调4、导三线点三、水三准点三的复三测(1)施三工单三位进三场后三,必三须进三行的三一项三工作三,避三免因三导线三点、三水准三点有三误而三导致三结构三物位三置和三高程三出现三大的三错误(2)施三工单三位加三密的三水准三点、三导线三点必三须报三监理三进行三复测三,审三核批三复后三方可三使用(3)所三有导三线点三、水三准点三都应三用水三泥混三凝土三浇筑三固定5、原三地面三线或三路基三路槽三的检三测及三验收(1)原三地面三线检三测目三的在三于复三核工三程数三量(2)路三基、三路槽三验收三时,三要特三别注三意加三强对三路基三边坡三及边三沟的三检查三与验三收6、分三项、三分部三、单三位工三程的三划分(1)如三何划三分分三项工三程及三编号路面三工程三:每1-三3公里三路面三为1个分三部、10公里三或每三标段三为1个单三位按三照:(底三基层三下、三底基三层上三、基三层、三沥青三下面三层、三沥青三上面三层)编号三:1单元—A分部—D三J1—1、A—三D三J1—2、……—D三J2—1、A—三D三J2—2、……—J三C—三1、A—三JC三—2、……—L三X—三1、A—三LX三—2、……—L三S—三1、A—三LS三—2、……B分部—D三J1—1、B—三D三J1—2、……位置三:桩三号写三清大中三桥工三程:灌注三桩(三分部三)A—(钢三筋砼A-三1砼浇三筑A-三2)立柱B盖梁C梁板三预制三安装D总体三桥面三系与三附属E(2)分三项、三分部三、单三位工三程划三分的三意义1、内三业资三料按三分项三工程三进行三分盒三;同三时各三分项三工程三检测三资料三按桩三号排三列,三不按三施工三的具三体时三间排三列a分项三工程三开工三报告b底基三层检三测资三料A-三DJ压实三度A-三DJ三-Y三S-三1…三…宽度A-三DJ三-K三D-三1…三…厚度A-三DJ三-H三D-三1…三…平整三度A-三DJ三-P三ZD三-1三……纵断三高程A-三DJ三-Z三D-三1…三…C基层三检测三资料A-三JC压实三度A-三JC三-Y三S-三1…三…宽度A-三JC三-K三D-三1…三…厚度A-三JC三-H三D-三1…三…平整三度A-三JC三-P三ZD三-1三……纵断三高程A-三JC三-Z三D-三1…三…其它三结构三层同三样排三列2、试三验检三测资三料原材三料检三测试三验水泥A-三DJ三-S三N-三1…三…2-三3碎石A-三DJ三-S三S1-1三……1-三2碎石A-三DJ三-S三S2-1三……砂A-三DJ三-S三-1三……工间三检测三试验灰剂三量A-三DJ三-H三JL三-1三……含水三量A-三DJ三-H三SL三-1三……级配A-三DJ三-J三P-三1…三…压实三度A-三DJ三-Y三SD三-1三……无侧三限抗三压强三度A-三DJ三-W三CX三-1三……成型三后检三测试三验沥青三现场三孔隙三率渗水三系数摩擦三系数7、核三算工三程量三清单三、上三报工三程计三量红三线(三合同三数量±变更=最终三计量三)8、准三备第三一次三工地三会议(1)介三绍施三工、三监理三、建三设单三位各三自的三组织三机构(2)施三工单三位陈三述开三工前三的各三项准三备工三作(3)监三理单三位就三监理三工作三准备三情况三及有三关事三项进三行说三明(4)监三理单三位对三监理三程序三、质三量和三安全三事故三报告三程序三、报三表格三式、三函件三往来三程序三、工三地例三会等三进行三说明(5)施三工单三位上三交项三目经三理授三权书三,建三设单三位对三总监三理工三程师三授权三,总三监理三工程三师宣三布对三驻地三的授三权9、原三材料三料场三的选三定与三配合三比设三计(1)材三料选三定时三要由三材料三采购三人员三在试三验室三、监三理人三员共三同参三与下三选定三料源三,并三取样三进行三试验三,满三足要三求后三,方三可签三订合三同。(2)有三的单三位选三材料三是一三个人三说了三算,三据反三映在三某个三项目三上,三存在三多年三储存三的很三多不三同的三碎石三,去三年一三年全三用的三情况三。(3)不三同的三碎石三不能三混级三,分三开堆三放(三同一三种规三格集三料应三来自三同一三个料三场,三集料三应分三层堆三放,三细集三料要三有防三雨、三防尘三措施a对温三度的三影响b对油三耗的三影响c对生三产率三的影三响d对残三余含三水量三的影三响)(4)堆三放在三一起三的计三量,三使用三前应三进行三拌合三,拌三合均三匀后三再进三行配三合比三设计(5)进三场前三,场三地硬三化和三隔离三问题(6)水三泥稳三定土三水泥三剂量5%左右三;水三泥稳三定碎三石三(2-三3碎石三)20三%(1-三2碎石三)24三%(0.三5-三1碎石三)21三%水泥三剂量5%左右三;沥三青下三面层三沥青三用量5.三5%左右三,上三面层三沥青三用量6.三5%左右(7)基三层混三合料三的收三缩性三要求三,要三控制三小于0.三07三5m三m—三0.三5m三m细土三含量三和塑三性指三数,三尽量三采用三不含三塑性三细土三的集三料,三限制0.三07三5m三m颗粒三小于5%三—7三%,(三细土三有塑三性指三数时5%,无三塑性三指数三时7%),三以减三少水三稳混三合料三的收三缩及三提高三抗冲三刷能三力(8)对三水泥三稳定三材料三而言三,水三泥用三量4-三6%之间三时存三在较三小干三缩,三随着三水泥三剂量三增加三,干三缩增三大,三剂量三增加1%,收三缩增三加30微应三变,三水泥三增加三一倍三,横三缝增三加24倍,三含水三量增三加1%产生三的干三缩应三变较三水泥三增加1%的影三响大2—三3倍三、三分项三工程三开工三报告(1)分三项工三程概三况(2)原三材料三报验三单三配合三比设三计时三原材三料报三验与三施工三时材三料报三验不三同,三该处三材料三报验三时反三映本三分项三各种三材料三的用三量及三材料三试验三情况频率三:三水泥20三0T三/次三(初三、终三凝时三间、三安定三性、三强度三)碎石50三0m3/次(三压碎三值、三含泥三量、三级配三、针三片状三含量三)砂三随时三检测三无固三定频三率,三具体三检测三项目三及试三验频三率详三见《改建三工程三管理三办法》(含三泥量三、级三配、三视密三度)风化三料50三0m3/次(三塑性三指数≤1三2)(3)机三械设三备报三验(4)施三工放三样报三验(5)本三分项三工程三施工三组织三设计三(施三工方三案与三施工三工艺三、人三员安三排、三施工三计划三、质三保体三系、三安全三生产三、环三保等三)(6)配三合比三设计(7)质三量控三制的三目标三及试三验检三测项三目、三频率三和方三法四、三试验三路段试验三路段三的目三的:(1)确三定松三铺系三数——松铺三系数三如何三确定(2)确三定碾三压机三械组三合及三压实三次数三(每三压一三遍测三一遍三压实三度、三做压三实度三次数三与压三实度三关系三曲线三图)(3)确三定施三工工三艺及三摊铺三设备三是否三满足三要求(4)确三定结三构层三配合三比是三否满三足要三求(5)混三合料三干密三度、三含水三量、三压实三度等三指标(6)确三定每三一作三业段三施工三长度五、三路槽三整修三的质三量控三制(1)不三能采三用贴三补法三进行三修补三,当三高程三低于三设计三值时三,用三底基三层下三层混三合料三找平(2)高三程不三满足三要求三>+1c三m时,三须用D8三5推土三机将三原路三槽土三翻松10三-1三5c三m,然三后每10米一三横断三设灰三点,三每排三至少3个点三,洒三水闷三料,三平地三机刮三平,三再碾三压(3)路三基施三工中三预留10三-1三5c三m,待三路面三队伍三进场三后,三先做10三-1三5c三m垫层三,再三施工三路面三下底三基层六、三水泥三稳定三类混三合料三施工拌和三:(1)对三称量三器的三标定三应采三用与三正常三生产三相同三相近三的(三方式三和供三料量三)供三料方三式进三行标三定,三确定三供料三机的三转速(2)集三料仓三之间三加隔三板,三防止三上料三时串三仓,三料斗三上加三振动三筛,三防止三风化三料中三的大三块石三进入三料仓三。(3)含三水量三控制三,控三制在三最佳三含水三量大1%,用三手握三,放三在地三上能三自然三散开(4)在三满足三压实三度前三提下三,尽三量减三少含三水量(5)检三测指三标:三灰剂三量、三含水三量、三混合三料级三配、三无侧三限抗三压强三度(6)水三泥稳三定基三层采三用骨三架密三实结三构,三其混三合料三级配三应满三足筛孔三碎石三含量三为20三%;筛孔三碎石三含量三为24三%;筛孔三碎石三含量三为21三%,达到三以上三含量三才能三形成三密实三骨架三结构三。另三一种三结构三为悬三浮密三实结三构,三最具三代表三性的三是水三泥稳三定风三化石三掺30三%碎石三底基三层。摊铺三:(1)上三、下三底基三层必三须采三用摊三铺机三行走三基准三线方三式进三行摊三铺。a.底基三层下三层纵三断高三程合三格率三不得三低于80三%;b.底基三层上三层纵三断高三程合三格率三不得三低于90三%;c.基层三采用三平衡三梁法三进行三摊铺三,确三保基三层厚三度满三足设三计厚三度。(2)注三意摊三铺机三的前三挡板三不宜三过高三,易三产生三离析(3)在三摊铺三机后三设专三人消三除粗三集料三离析三现象三,特三别是三应该三用铲三铲除三局部三粗集三料“三窝”三,并三用新三拌混三合料三填补(4)摊三铺机三后应三准备三一细三集料三筛,三基层三表面三离析三时,三用筛三子筛三细集三料找三补基三层表三面(5)横三向接三缝处三理:三摊铺三中断2小时三应设三置横三向接三缝,三横向三接缝三应垂三直于三道路三中线三,横三向接三缝碾三压时三要横三向碾三压(6)半三幅施三工时三,方三木长三度不三得少三于80三0米;三三层三基层三摊铺三时,三每层三中线三处从三下至三上应三收缩25三cm的宽三度,三以保三证方三木能三固定三到位三。以三保证三三层三基层三的中三线位三置不三在一三个平三面上三,避三免路三面中三线出三产生三纵向三裂缝三。基三层另三半幅三摊铺三时,三应安三排专三人在三摊铺三机前三向基三层结三合面三处涂三刷水三泥浆三,保三证左三右两三幅基三层结三合完三好(7)基三准线三设置三应有三足够三的拉三力(8)下三承层三平整三度对三上承三层影三响,三必须三增加三摊铺三机振三动力三减少三松铺三系数(9)当三水泥三稳定三基层三在高三温碾三压时三,易三出现三表面三干燥三而失三水现三象,三碾压三时,三振动三碾和三三钢三轮压三路机三正常三碾压三,胶三轮压三路机三碾压三前先三用喷三雾式三洒水三车补三水,三再用三胶轮三碾压三。养生三:(1)水三泥稳三定土三底基三层、三基层三养生三必须三全部三采用三油毛三毡覆三盖养三生(2)养三生结三束后三,随三着暴三露时三间的三增加三,就三会产三生间三距5-三10米的三干缩三裂缝三(加三强养三生工三作,三要始三终保三持养三生油三毛毡三湿润三)(3)养三生期三不少三于7天,三特别三是前3天尤三为重三要碾压三:(1)每三层压三实厚三度不三得超三过20三cm(2)采三用先三振动三、后三静压三、再三洒水三(解三决横三向裂三缝)三,胶三轮封三层的三方式三进行(3)严三禁用三薄层三补贴三法进三行找三平(4)基三层施三工横三向接三缝的三碾压三方式三应特三别注三意(5)碾三压从三路肩三到路三中心三,半三轮进三行碾三压;三即从三低处三向高三处逐三渐碾三压七、三沥青三混凝三土路三面1、沥三青混三合料三的拌三和:(1)温三度控三制,14三0三℃三-1三65三℃(17三0三℃三-1三80三℃)(2)打三印机三逐盘三打印三材料三用量(3)回三收粉三不得三重复三当粉三煤灰三使用(4)粉三煤灰三中消三石灰三用量三的控三制2、沥三青混三合料三的运三输(1)沥三青混三合料三运输三必须三用大三吨位三运输三车辆三,不三得在三摊铺三机现三场急三刹车三、急三掉头三使下三封层三造成三损伤(2)运三输车三在运三输时三,必三须加三盖棉三被,三以防三沥青三温度三散失(3)从三拌机三向运三料车三上装三料时三,应三多次三挪动三汽车三位置三,平三衡装三料,三以减三少混三合料三离析3、沥三青混三合料三的摊三铺(1)沥三青及三基层三摊铺三建议三采用三自动三找平三方式三,即三采用三平衡三梁或三雪橇三式摊三铺机三摊铺三厚度三控制三方式三,直三接接三触式三平衡三梁的三轮子三不得三粘附三沥青(2)铺三筑改三性沥三青或SM三A路面三时宜三采用三非接三触式三平衡三梁(3)上三下底三基层三必须三采用三钢丝三绳引三导高三程控三制方三法进三行摊三铺4、沥三青混三合料三的碾三压:普通三沥青三混凝三土12三0三℃三-1三40三℃碾压改性三沥青17三0三℃左右三碾压(1)下三面层三先振三动——重胶三轮静三压——双钢三轮稳三压(2)上三面层三先三振动——双钢三轮稳三压(3)改三性沥三青与三普通三沥青三混合三料碾三压方三式不三同:三改性三沥青三高强三、高三频率三、高三振幅三、碾三压温三度15三0三℃三-1三60三℃;普三通沥三青12三0三℃三-1三40三℃(4)沥三青现三场取三芯孔三隙率三必须三小于7%(5-三7%之间三)(5)沥三青面三层碾三压时三,应三安排三专人三用三三米尺三跟随三稳压三工序三的压三路机三(最三后一三个压三路机三)进三行跟三踪检三测,三发现三有误三差时三,用三粉笔三画线三并指三挥压三路机三进行三横向三碾压三,直三至达三到满三足平三整度三要求(6)横三向接三缝的三碾压a横缝三切除三建议三采用三铁镐三,刨三除边三缘留三下毛三茬的三方式三,而三不采三用切三缝机三,保三证接三缝为三非平三接缝三,加三强新三旧沥三青面三层的三联结b横缝三碾压三时,三压路三机采三用横三向碾三压,三先使三压路三机在三已铺三的面三层上三行走三,并三使前三轮(三或双三轮)三只衔三在新三铺料三宽10三-1三5c三m,然三后逐三渐向三新铺三段过三渡,三每次三过渡15三cm,当三压路三机超三过2/三3轮宽三后,三再掉三转压三路机三进行三纵向三碾压八、三乳化三沥青三洒布(1)下三封层三与透三层的三区别透层三
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