箱梁施工技术培训

箱梁施工技术培训2016年4月一、箱梁施工工艺1、整孔箱梁预制施工工艺流程图

2、钢配件加工及安装2.1钢配件包括：支座板、防落梁支架预埋板和预埋螺杆、伸缩缝预埋件、接触网支柱预埋板、下锚支柱预埋板、下锚拉线预埋板、泄水管固定螺母、梁体综合接地端子。其性能见下表1.2-1表1.2—1钢配件主要验收项目标准

2.2附于梁体的各种预埋件、预留孔与模板同时安装，不得遗漏，其位置误差应符合以下规定：（1）支座预埋钢板保持平整，安装后预制梁四个支座板相对高差控制在2mm以内，同时预埋钢筋必须焊接牢固。（2）每块支座十字线扭角偏差小于1mm。（检查支座板边缘）。（3）支座板四个锚栓中心距偏差小于2mm。

2.3焊接操作工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→试件送检→确定焊接参数→钢筋焊接→质量检验→现场按标准要求取样试验。2.4钢筋焊接接头外观必须符合下列规定：a.接头周缘留有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。b.钢筋表面无明显的烧伤或裂纹。c.接头弯折的角度小于3°d.接头轴线的偏移小于0.1d，并小于2mm。闪光对接焊试件大样焊接后的钢筋经接头冷弯和抗拉强度试验后方能使用。焊接接头熔接良好，完全焊透，表面无伤痕及裂缝。焊接钢筋工人，必须持证上岗，每次改变钢筋类别、直径或调换工种时，为了保证焊接质量，必须检查既定的焊接参数，焊工预先焊接两组试件进行冷弯试验，合格后方可投入批量生产。2.5钢筋绑扎采用分体绑扎，分体吊装。绑扎工艺流程绑扎底腹板及顶板钢筋→吊装底腹板钢筋→内模就位→调整内模位置保证腹板、顶板保护层厚度→吊顶板钢筋→绑扎底、腹板与顶板的联结筋。⑴

在钢筋的交叉点，用22#铅丝绑扎，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结。箍筋、桥面筋其两端交点都绑扎；钢筋弯折角与纵向分布筋交点都绑扎；下缘箍筋弯起部分与蹬筋相交点绑扎；其余各交点采用梅花型跳绑；绑扎点拧紧，如有扭断的扎丝必须重绑；为保证绑扎后的钢筋骨架不变形，骨架所有绑扎点的绑扎方向为“人字形”，对焊接头在受弯构件的受拉区不大于50%。

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梁中的箍筋与主筋垂直；箍筋的末端向内弯曲；箍筋转角与钢筋的交接点均需绑扎牢固。箍筋的接头（弯钩结合处），在梁中沿纵向方向交叉布置。⑶

当桥面钢筋与腹板钢筋相碰时，适当移动桥面钢筋。但偏差控制在15mm以内。⑷

箱型梁底腹板、顶板钢筋分别在各自的绑扎台座上进行绑扎。在绑扎桥面泄水管处的钢筋时，要注意吊装孔、静载试验预留孔、泄水孔等孔洞的留置。在绑扎孔洞处钢筋时可采取两种方法：其一将泄水管周围的钢筋在制作时制成弧形，其二将其断开，然后用井字形钢筋进行加强。⑸

钢筋绑扎、接头的其他要求按照施工大样图的要求施工。钢筋骨架制作及安装尺寸偏差见下表

钢筋骨架吊入模型之前须在梁体钢筋靠模面一侧绑扎标准砼垫块，以保证混凝土的保护层厚度不小于35mm。钢筋骨架底部的垫块需要承担整个骨架的重量，因此要求有足够的强度和刚度，以免发生变形和被压碎；侧面垫块由于不承受骨架的重量，但在底、腹板钢筋吊装时易于滑移，因此必须轻吊轻放。在下落底、腹板钢筋笼时必须对位准确，采用吊锤线坠法来确保底、腹板钢筋笼纵向中心线与底模板纵向中心重合，然后方可徐徐下落，确保准确就位。

箱梁底板钢筋绑扎2.6.安装制孔管预应力孔道，采用橡胶抽拔管成型。钢筋骨架绑扎的同时安装橡胶制孔管，安装制孔管时要注意以下事项:（1）采用的橡胶抽拔棒无表面裂口、表面热胶粒、胶层海绵、胶层气泡、表面杂质痕迹长度小于3mm，深度不大于1.5mm，且每米不多于一处；外径偏差±4mm；不圆率小于20%；拉伸强度大于12MPa。（2）采用定位网定位制孔橡胶抽拔棒，定位网与钢筋骨架联结牢固。管道平顺,定位准确,绑扎牢固,确保混凝土浇筑时,抽拔棒不上浮、不旁移，确保管道与锚具锚垫板垂直。（3）预应力管道定位网片采用点焊加工，其尺寸误差±2mm，网眼尺寸误差≤3mm，定位网片设置间距50cm。（4）在绑扎钢筋骨架时，管道定位网片同时按设计位置安放，定位网片在沿梁长方向的定位误差±3mm。（5）橡胶抽拔棒安设，严格按照坐标位置控制，保持良好线型，橡胶抽拔棒连接处采用0.5mm厚、长300mm的铁皮套管，并在套接处用塑料胶带缠紧，防止水泥浆串入橡胶抽拔棒内。（6）为了保证预留管道不串动、顺直无死弯。要求制孔管表面无严重刮伤，任何方向的偏差，在距跨中4m范围内不大于4mm，其余部位不大于6mm。（7）钢筋骨架绑扎完毕后，必须经工班自检、互检，符合标准后，经专检人员验收合格后，方可进入下一道工序。2.7钢筋骨架吊装（1）钢筋骨架吊装采用专门制作的吊架，吊架具有足够的强度和刚度，以保证在吊运过程中不会发生变形及扭曲。利用两台40吨龙门吊将绑扎好的底腹板钢筋骨架、桥面钢筋骨架分别吊至制梁台位。起吊及移运过程中，严禁急速升降和快速行走制动，以避免钢筋骨架扭曲变形。（2）安装钢筋时，在钢筋与模板之间采用C50细石混凝土垫块绑扎在最外层钢筋上支垫，垫块的强度与梁体混凝土同强度。垫块采用梅花型布局，互相错开，分散布置，在箱梁构件的底面和侧面处垫块数量为4个/m²,端头钢筋密实部分可适当加密（3）安装钢筋骨架时，必须保证钢筋笼在模型中的正确位置，不倾斜、扭曲，保护层厚度满足要求。（4）骨架就位后，再次检查预留管道有无错位，定位网片是否正确。只有在保证骨架与管道就位准确，绑扎牢固的情况下，才可进行立内模工序。（5）钢筋骨架经预制、安装就位后，安质部质检工程师应进行检查，重点检查钢筋保护层垫块数量、位置及其紧固程度，绑扎垫块和钢筋的铁丝头伸向混凝土内侧，自检完毕后报请监理工程师验收，作出记录并妥加保护。

3、模板工程施工工艺3.1模板安装误差：⑴模板及支座板跨度总长：误差±10mm，⑵支座板对角线总长：误差±10mm⑶模板底宽：误差＋5mm，0⑷模板顶宽：误差±10mm⑸梁体高度：误差±5mm⑹腹板厚度：误差+10mm，0mm⑺模板斜度：≤3‰⑻底模不平整度：≤2㎜/m⑼顶、底板厚度：误差+10mm，0mm3.2为便于拆模及提高表面光洁度，与砼接触表面均匀涂脱模剂。3.3模板安装工艺流程见下图箱梁霸分扇符模板模板驶检测拌（反太拱、荒预埋另件位眼置、巩全长杨、宽宵度……）底模板订采用分匪块连接元拼装而吼成，块取与块之帅间采用育螺栓连朋接，严旱格按照础预先设芳计反拱兄值进行晒调整，姿底模板满长32.塔602通m，其杨中预酒留了19.染7mm（安照20踢mm计）曲的压碎缩量押、顶消板32沫.6民08女m，其中痰预留8.3其mm（按照8mm计）漂的压月缩量基。在斥调整永完成族后在奏泄水铁孔的桂位置孟打好形螺栓吴孔，得以便辰定位诊泄水候孔（润预埋垫直径兴为90娱mm的PVC管）义的位能置。3.啦4内模安红装底腹浇板钢晶筋绑挽扎好融吊装跑就位屯后，燥开始甲安装逗内模(1食)内模狮安装缸顺序a.吊装拒完毕段后应理对预妹应力默孔道伍进行爱全面臭检查美，避虾免在牲吊装恩过程挖中预徒应力妇孔道号发生都偏移锈。b.内模腥在内凝模存摸放台巾座上货按与熊外模各的预肢拼尺闹寸进每行精狂确对壁位，李首先爬模型再为收摇缩状羡态。c.利用卷共扬机将稳内模整寄体抽入柿外模，齐并将其冒与端模犁精确固疗定，再标对内外施模板及先模型进葡行全面绍的检查弊。抽装毅箱梁把内模扯板内模板严安装(2)内模承安装恩技术沟要求a.内模的赛整体拼悔装尺寸它必须保痰证梁体变的外形乡丰尺寸，堵其单件致制造误融差满足棋总体拼笛装后尺创寸误差神。内模特拼装成浮整体后姻各部尺乳寸的误根差应符芬合下列咏规定：b.内模全亭长±10秘mm，全宽+5，0mm，全高±5撑mm；c.内模拼邀缝错台锣小于2mm，不反平整黑度用1m长靠见尺量越测小提于2m胡m；(3)端模安欲装(4)模板讲安装墓允许泪误差模型全终部安装范完毕后尾，必须哭按标准辩进行最砍终调整鞠，各部命位尺寸米等都达蜻到要求觉后（模许板安装四尺寸允堂许误差稼），按积桥梁模负型检查估表项目栗内容，办填入检代查数据醒。灌注悄混凝土场时，必兴须设专跟人值班闯，负责重检查模铅型、连没接螺栓晒及扣件骨，如有眨松动随栋时紧固尽。模板安尚装允许碎误差提梁后咏，应及愿时清除回模板表笨面和接仪缝处的从灰渣、育杂物，划并均匀窝涂刷脱惨模剂。说底模检撤查其反棉拱、全痛长、跨贷度及支劈燕座平面睬是否符撒合安装辫验收要筋求，同隆时，加搞强清点习和维修客保养、择保管好田模型零刺星部件驶，有缺仓损及时凤补充，慎以备下都次使用掘。4、混凝盏土工程扔施工工艺混凝号土浇毙筑为奥质量李控制虏的特慎殊工夏序，舍派专先人作哑为现甜场监扒控人掩员，规灌注往工作猜由灌巡寿注指贤挥者丘填写立灌注垮记录钩。监控联内容哪：拌且和计厘量器故具是团否在栽标定邮期限搬内、附混凝漏土原棕材料挨种类晋是否坛齐全溉、混症凝土船原材欣料数动量是桶否满泉足要管求、括试验效人员犹是否鹿测定圈砂、醉石料针含水朗率、常搅拌构机是静否正酒常运泪转、亿混凝艺土运轿输车毒是否晋满足欣需求叹运输悔能力盒、模皆板温葵度是浙否在5～35℃范围内塔、各岗越位人员思是否培捉训后上效岗、浇筛筑顺序青是否按弄实施细爸则执行剑、振捣错人员操牵作是否运规范、娇附着式芒振捣器棕是否按果要求使贯用、试呜验人员肌是否按僻要求测弃定混凝尤土坍落壤度、入侵模温度德、模板织温度、学含气量神等指标股、浇筑吩过程情洗况记录常、浇筑斗混凝土储起止时晚间。4.1混凝船土的前灌注（1）混距凝土示灌注喷为质西量控荷制点帝，在亩灌注肆前，绪应仔冶细检串查模浙型安甩装情卧况，母在箱缝梁模伙型全控部安婆装完余毕，杀且所赢有连渣结螺馆栓、矿紧固毛件螺阻栓、纺紧固肉件、适泄水捡管孔娇道预浅留装集置等帐均已帐安装眠整修斜完好掠，模畅板上贿的杂惩物、海积水财清除壁干净隔，有穷可能黄漏浆筑的缝扰隙已灶全部通堵塞攻的情机况下苦，才鄙可以苗开始南灌注斥。（2）仔图细检摘查所冶有的翅振动稍器及响有关弊部分冒是否京完好骑，连窄接是牧否牢颠固，袭振捣锐器支爹架有资无开位裂，叼电路摘接通仿并试腥运转痕正常摄。（3）在灌翁注前，型应仔细捆检查钢划筋保护国层垫块诉的位置脊、数量飞及其紧摔固程度傲。绑扎闪垫块的鸽扎丝头挡不得伸稻入保护本层内。（4）混凝移土罐车臣到达浇扶筑地点桨后，必森须使罐狭车高速妻旋转20～30s，然治后方编可将录混凝娃土喂俗入泵先车受寨料斗研，同胀时采反用专找用设允备测瞎定混连凝土剧的温型度（5～30℃）、坍洪落度（16损0～200午mm）、着含气震量（2～4%）等工念作性能张，只有跑拌合物扣的性能断满足设裹计要求赖后方可两入模浇聪筑。（5）箱梁尊梁体混划凝土灌慈注顺序桨（见下扭图）：权采用纵华向分段建、竖向遣分层、爹顶板紧低跟、整桥体推进剩、连续锁浇筑、警一次成昨型方式由浇筑砼客，首先青，从腹吧板下混救凝土依胁次灌注①②捧③④区域，易这一区尘域的高采度不超塞过1.2否m，以幅侧部鞭高频颈振捣区器振葬捣为规主，深插入储式振捏捣器枪振捣纤为辅瓣，使辽混凝晓土向捎底板侦流动戚；若鼠底板碧混凝拘土未蹈能一呼次性评封底牧，则会打开恋内模医顶板压上预江留的略天窗搞，通库过天叫窗灌杂注区宴域⑤内的混辽凝土；例灌注完嘱后，关荷闭天窗怎，然后睛，再分堡层灌注没腹板区窄域⑥及其以飘上区域宗，每层狡厚度控艘制在60价cm左右，涝自⑥及其以鸟上区域赖振捣主鉴要采用肉高频振厉捣棒。箱梁昌梁体机混凝事土灌墨注顺碍序箱梁桑梁体尾混凝筐土灌总注凿毛区迈域（距魔梁体中辨心1m）箱梁凿博毛区域山示意图（6）两台圈混凝土椒汽车泵奖分别从挎梁的两水腹板同框一端部底开始向皇另一端梢方向，推边移动露边灌注以混凝土乏。（7）底板淘浇筑：嚼当混凝助土灌注被到腹板林处比底荡板混凝舍土略厚脊时，启骑动侧模费高频振耗动器，恶在上、着下插入守式振动朵棒的配特合下振恰捣混凝祖土以使蜘混凝土塘充分流纺动封底缴。若坍恨落较小肃，流动仇性小无们法一次梦性封底门时，通卧过从内音模顶的饺灌注窗樱口浇筑炮封底混栋凝土，葛底板混乞凝土采阶用插入病式振动浅器振捣哲。（8）腹板筑浇筑：裁从梁的策一端两箭侧腹板绸开始同拦时对称伙向另一殊端方向想灌注本夸段腹板流混凝土猜，防止茄两边混钞凝土面软高低悬宏殊，造同成内模贞偏移等照其它后隆果。（9）当数本段槐两腹貌板槽浆灌平霸后，液开始客浇注处桥面刃板混泳凝土坑；实建行连袭续灌服注，雀整平派、收鱼面、宁覆盖荒工序园紧跟悟方式舅施工雕。4.2混凝念土灌管注注萄意事恭项（1）混凝糖土灌注阀入模时辉下料要糟均匀，针注意与岩振捣相模配合，阳混凝土痒的振捣掌与下料旦交错进昂行，每速次振捣普按混凝立土所灌丙注的部肌位使用煤相应区宁段上的驳振动器损。（2）在梁嫌体混凝遗土灌注奴过程中技，指定判专人检鞭查模板有、钢筋减，发现商螺栓、私支撑等狼松动则彩及时拧拆紧。发刃现漏浆保应及时场堵严，锯钢筋和推预埋件顾如有变沟化或移却位及时西调整保浊证位置额正确。（3）混凝风土振动翻时间，比每点振梯动时间持约20s～30s，以溜表面宋平整饲没有枪气泡或逸出况为宜胁。（4）操折作插撞入式磨软轴供振动趋器时钱快插奖慢拔液，振富动棒补移动汤距离赏不超山过振攻动棒情作用性半径佳的1.5倍（动约30c卡m），吊振动孟时振枪动棒糕上下俊略为趁抽动尽，振拖动棒跪插入吃深度帽以进馒入前柴次灌垃注的展混凝备土面染层下50兄mm～10漂0m易m为宜唤。（5）桥面直混凝土莲振捣完呜成后采肺用提浆猜整平机小进行首今次整平援，确保挥密实、扶平整、啦排水畅方通，混滔凝土初土凝前进爷行二次敬收浆抹副平并覆搞盖塑料育布饱水愈，以防蹲混凝土毛龟裂。4.辩3混凝土躬入模温助度（1）浇筑仿混凝土款时，应摘避免模酿板和新设浇混凝别土直接炕受阳光鄙照射，妻保证混胶凝土入鞠模前模午板和钢栗筋的温炊度以及粪附近的丹局部气征温均不受超过35趣℃。混赏凝土搅入模规温度刃不超途过30沸℃，夏季务混凝土终灌注安打排在傍遗晚而避井开炎热乡丰的白天姐浇筑。（2）在低梦温条件卖下（当吧昼夜平孝均气温圆低于5℃或最低道气温低裙于－3℃时）浇柜筑混凝狠土时，梯采取在常罐车料栗桶包裹焰棉布保炎温，防摘止混凝耻土提前辟受冻。（3）在捆风速膀较大告的环精境下砍浇筑近混凝效土时纤，根欠据浇裹筑速橡度和茄提浆山整平解进度棵，随休时分这节吊茄盖蒸遵汽养框护盆帮罩，虹防止堪混凝免土因页失水着过快南，表更面出爸现龟踏缩裂牛纹。（4）采用犁快速、欲稳定、读连续、虑可靠的护浇筑方蛾式一次悔浇筑成苍型。每细片梁的给浇筑时恩间不超泪过6h，最长阻不超过逐混凝土烦的初凝裂时间。（5）混绵凝土奴拌和柄物入探模前胸含气邻量控塔制在2～4%。（6）在诊灌注毫混凝锯土前活，根鹊据灌渡注顺宴序将庙振动培器的裹开关渠分为迁若干孔组，盲并做挑好接卫跑装校置。扮为减谊少气寺泡，罗主梁岭分段姐成型馅不得旗大于35m零in，及样时回尿振排免气，险回振例时间后经常诸总结逮，以恩达到虑最佳奔效果键。（7）梁面物混凝土狮确保密份实、平洋整、排仓水畅通潮，对梁揭面混凝怒土必须叨执行二滤次收浆窃抹平。4.4夏季、串雨季混狱凝土施嫩工（1）炎热愚季节搅爪拌混凝己土时，酷必须降榨低混凝杯土入模余温度，游保证入歼模温度咱不高于30℃。浇耽筑混摘凝土坛选择健每天绳早晨由六点支前和惊下午7点以后,另外饶采用腰抽取下地下尿深井侄水、龄原材锹料仓竹盖防才雨棚伤降低衡骨料扁温度慎的方限法降堵低混每凝土祝温度远。（2）雨弃季施拜工时愿，应伸安排积专人昏收集此天气歌预报臭信息岸。避呼开大巧雨时旷期。甩同时删，加尘工制卖作防乓雨棚碍，在完浇筑腔混凝湖土过基程中在若出纯现下禾雨时妻，及桶时在翠制梁叼台座膝上方蜓分节民覆盖静防雨稀棚。4.戒5制孔莫管的增抽拔（1）当倚梁体循混凝欲土灌辫注完孤毕后做，可孙以支饼撑其溉自重篮的时抵候，买将橡她胶抽卷拔棒结及时择拔出徒来。（2）混牵凝土逮浇筑久完毕庄后，三同条抛件混颈凝土惯强度烦达到4-8筒MPa时抽握拔橡矮胶抽搁拔棒驼，抽标拔后榴混凝永土孔景道不截至于桂发生裙变形脸或坍鸡落现蚁象。（3）拔管乒采用抽液拔棒拔品管机拖直拽，拔舅橡胶抽仰拔棒采琴用专用释卡具将食梁端外艰露橡胶荐抽拔棒赚顶端固蚀定住，涂接上抽盛拔棒拔兰管机，遍然后开善动往外症拉，即搏可将橡拖胶抽拔功棒拔出猎来。特壮别注意椒，使用进前抽拔商棒拔管盖机必须蠢预先检乘查维修钓保养完揭好，不愁能临时虎拔管出迅机械故棋障。（4）拔管槽顺序，悔从主梁贴混凝土壳先灌注肌的一端花开始，煌自上而盲下进行盐，每次以拔管的踏根数最滨多不超闲过2根，抽俱拔方向兄与孔道伶出口切楚线方向啦大致一之致。拔鹿管速度籍缓慢进联行以免嗓损伤橡碗胶抽拔广棒。（5）拔管扮时如遇兆到橡胶迁抽拔棒古被拔断革，则采喘用单根绞钢丝探疏入孔道封找出断后管或死箱弯位置风（也可挨用别的繁办法探摊查），抓然后在典内腔相仔应位置例将其混腔凝土凿神开一个杜小洞，缎再从此办处把橡棉胶抽拔故棒拔出击来。最控后将开伸刀部位智的混凝啊土洞修愧补好，耗注意此羊处管道睡孔的顺寨直。（6）拔蚁出来滥的橡率胶抽沈拔棒立，应冤立即鸟将其遭表面俊的粘昏灰污土物清短理干猴净，资并理直顺放罚好，屈以备够下次圆再用窜。如胳发现葛橡胶解抽拔吊棒表铃面破唯损剥匀皮，漏则必星须将销其抽弄出来爸，禁娘止再征次使字用。（7）橡春胶抽氧拔棒绣存放猜时，泛禁止模在上雕面施兽压重禾物，尽以免溜橡胶把抽拔冲棒变疗形。（8）橡胶打抽拔棒规抽拔完的毕后立趋即进行熟孔道检久查，并相压力水盲冲洗干休净。4.拐6温度慢控制（1）混越凝土纺入模任时的菜模板碧温度呈控制掉在35℃范围内,不满足脆要求时定必须在龟浇筑混珍凝土前痒用冷水检对模板村外侧喷叫淋至模露板温度帐低于35看℃时才可斥以浇筑纸混凝土害。（2）混凝究土入模独温度控灭制在30℃以内,在天气换炎热季父节搅拌钱混凝土股时,一是对适骨料堆距场搭设根遮阳棚泳、二是陕采用深较井水降执低拌和脱物的温拍度，控吓制拌和杠用水温俊度在5℃左右壁，三译是降坝低水岂泥温带度，罚控制悔在45袭℃以下展；四歌是控柳制浇啊筑时呈间，瓦选择驰在每湾天早腹晨6点前醉和下锤午7点钟以竹后，对愁以上措盲施有效己控制保逼证混凝旅土的入穴模温度横不高于30爹℃。（3）混护凝土肆入模更温度网最低残要高陡于5℃，当棍气温不较低瓦时应演采用衬加热侵水和驴骨料屋的方网法，丝式优先缸采用鲁加热拖水的霸预热针方法忘调整棚拌和辫物温游度，猛但水倚的加鞋热温夏度不啦高于80描℃。向拌俱合机送僻料时，逢避免水叮泥直接危与热水芹接触，周砂、石复热水应遇先拌合仆，后加杨水泥进盗行拌合矿，其拌阳合时间地经试验址确定，崭冬季施某工时尽治量选择竞在白天横气温较跃高时段蛛进行。（4）拆模秤时的双车控制：祖温度控井制拆模相时必须申保证梁背体芯内环与芯外喇温差、内混凝土俩表面与监环境温辞差、箱目内与箱闭外温差乘均不得婶大于15盐℃;强度牢控制裂：混梅凝土滤强度坟必须施满足60%纸+3.思5MP挣a（即33清.5蝇MP枣a）才洗可以惨拆模寨，冬劝季必仆须保穿证混景凝土询强度巡寿达到43.斧5MP且a以上皂后方泉可拆侍模。5、梁童体养加护梁体扩养护砍为质兴量控云制要描点，乳养护匀方法房诚前期忘以蒸地汽养羊护为靠主，蔽后期棵以洒们水养勾生为浩主，梢最低紧气温庸低于15℃时，采格用蒸汽岗养生工马艺。5.1混凝呈土的进蒸汽皱养护（1）蒸扯养采疑用蒸史汽锅乱炉，尺锅炉普首次三使用待前必恶须进蒸行烘樱炉和溜煮炉塔，避宫免裂舞损，重并清疤除锅今炉内计部的猛铁锈盲、油洲垢及福杂物寒以保保证锅咐炉正拣常运肤行。（2）梁体忌混凝土云灌注完验毕后，煎立即覆侧盖养护坟罩。（3）蒸梢汽养水护时鱼，梁皇体芯脆部混设凝土坏的最能高温系度不疼超过65愈℃。（4）梁嗽体混青凝土介蒸养解分为先四阶誓段：a.静停笨：混性凝土榜灌注仗完毕营后静幼停4小时唱。在阶冬季惜，当卫环境棉温度穴低于+5℃时，巧灌注音完毕掠后应隙进行增低温裹预养扬，预汇养温围度为5～10℃。b.升温屯：升径温速倦度每荒小时巨不超牺过10℃；测温西频率为1次／怎半小耻时。c.恒温：30～48小时，兆恒温养奴护期间车蒸汽温魔度不超诵过45怨℃，梁体邻芯部混态凝土温尚度不超感过60紫℃，个别制最大不怪超过65光℃；d.降温：搜降温速欠度不大堪于10℃告/h，应台该从顽恒温姻温度愚降至镇与自包然的撕气温续相差浓不大亏于15℃，测温牧频率为1次／半护小时。（5）混伞凝土奏从开贞始升嫁温到碗降温溜结束央整个圣过程当中，涌梁体蜻两端势与跨药中和垮箱梁遗内、灿外侧摊之间琴相对辅温差激不大的于15倒℃。（6）箱梁怎在预制沟及蒸养摇过程中泻，梁体语两端与询跨中和雄箱梁内死、外侧戚之间相吐对温度亏不大于15继℃。（7）梁体盘混凝土岛蒸养在将升温过正程中，班升温速构度要均名匀，每着半小时饰观察一若次温度搏表，根巧据读数剑适当调叠整蒸汽岭阀门。（8）梁体扫蒸养结逝束后，堵根据气并候条件乓进行洒眼水或自亦然养护杜，洒水芒养生时凳间不少代于14d后转入模自然养步生；当避环境温革度低于5℃时严塘禁对奋梁体警洒水拔，全粮部喷叮涂养瓣护液抵养护罢。5.星2洒水养节护（1）在拦环境乌温度沿高于5℃时，哲且能旅保证中梁体严不致色开裂展的情姨况下寺，采滥用洒激水养蛮护。（2）当箱盆梁混凝摔土灌注叠完毕，熟在顶板抬顶部覆同盖塑料败薄膜和怎土工布粗，初凝忘后，对够桥面进朋行洒水拥养护。（3）梁体沈养护用桥水与拌纠制梁体矛混凝土励用水相烈同。（4）洒崭水次叮数以肃混凝答土表穗面湿缝润状登态为扶度。往白天发以1～2小时佩一次控，晚彼上4小时铸一次生。（5）混继凝土穿终凝摔后的炉持续灵保湿激养护牺时间郑：按让下表间执行（6）在际对梁雅体进挥行洒堂水养授护的遭同时寻，要运对随竿梁养目护的异混凝匆土试吼件进罚行洒肿水养勤护，们使试商件与戚梁体粒混凝倒土强招度同途步增担长。（7）梁体搬蒸养脱丹模后的浅洒水养蛛护：a.梁体蒸需养脱模执后，当宰梁体表宗面温度缸与环境章相对温京差超过15陷℃时，隐梁体专应予签以覆警盖。b.梁体蒸养养脱模脉后其顶诵板顶部尿及底板叙顶部洒托水养护蒜次数及膏时间同柳条，其抢余部位省采用涂够刷养护铲液养护胆。c.在冬养季和蔽炎热观季节通混凝裂土拆仁模后何，若价天气化产生览骤然常降温闸时，蹲则采绑取保贺温（谁寒季干）隔枯热（点夏季府）措相施，万防止津混凝绣土表科面温奸度受众环境占因素裙影响吴（如砌曝晒仁、气毛温骤富降等里）而维发生状剧烈仗变化但，保暂证养适护期建间混山凝土渗的芯这部与喇表层预、表蝴层与谅环境菊之间扑的温杜差不哲超过15昌℃，任何勒时候要遮保证淋白注于混堂凝土表淹面的养粗护水温蚂度与混辽凝土表按面温度泛相差小炊于15伪℃，直至旅混凝土蹦强度达刃到设计忌要求为至止。d.冬季当热梁体蒸令汽养护挨强度达蔽到43.最5MP岸a后方膏可拆权模，戒移梁傻至存饿梁台捞座后咱也要饼继续惧覆盖司蓬布坐保湿赵养护14天及膝以上委。e.养护期丧间，由庆专人负趴责对养何护过程迈进行严月格的监捡控记录虏。6、预应榨力张肤拉工猴艺预应堡力张灰拉为费箱梁忙质量塑控制另的特社殊工派序，悔由安映全质巩量部枕派专沟人进宋行全庄程监剩控，遮由试载验室震提供怕混凝定土的零强度锁、弹张性模敞量给蜡工程歉技术孙部，哀由张滥拉技顶术负桂责人键编制话张拉鼻通知脉单，动其内绑容包丢括：筹强度念、弹悉性模虏量、妇龄期加、油香表读阀数、炉设计当张拉扩伸长暑值、叹持荷榆时间袜等，旬向张及拉班湖长交逮底。皂张拉稻前监像控人董员应皱仔细述核对腥抗压来强度酿、弹固性模辜量值丑及龄帐期符落合要推求并赶对张探拉设未备、谈工艺营参数锐、以龟及张疫拉人敞员进石行确售认，策张拉相过程蔑中对崖张拉泪应力甩、实惯测伸摆长值监及静佛停时让间进悼行监肥控，要如出稻现问访题，匠立即粒停止垄并认腰真查矿明原出因，奖消除庄后再晕进行侵张拉拔。6.帆1张拉设趴备（1）张拉苏千斤顶科须保证跃预应力响钢绞线走在张拉议过程中纪的安全保可靠和信准确性踢及便于风处理在且张拉过茎程中产阶生的滑档丝、断果丝现象终。选用该张拉千岛斤顶为绕：纵向趣张拉选切用YDC屡300的穿和心式童千斤耽顶，坝配用YB博2×2/5茫0型油泵趋。（2）张走拉油倡压表眼采用可防震浊型，骑其精址度等岭级采痛用0.副4级，底量程0-6辆0MP慰a。（3）张立拉设藏备（面千斤曾顶、饰油泵渣、油常压表屠）配曾套校线验，感张拉育千斤竭顶、聋油表州要定苍期校泥正，谣其期分限不饶超过延一个漆月（传或已纲张拉20条0次）常，校米正系稀数不但得大恰于1.0虏5，到期懂后，必境须送计豪量局复久验，得值出回归绍方程，莲并做好绸更换使诊用记录咸。（4）在使社用中发猛现指针雷无油压忙不回零验，油表掩玻璃破盾损或其伍它不正腰常情况只，对其苦准确性吐有怀疑额时，不聪得继续盼使用，掉必须送追试验室鱼进行修值复，经马重新校梳正合格删后方可强投入使咽用。（5）选用冷的油泵绳额定油刺压数为钓使用油敏压数的1.乏4倍，垮油泵采箱容纠量为张张拉斧千斤腔顶总悦输油资量的15讲0%以上立。（6）千斤蔑顶在下较列情况煎下，必屠须重新芝进行校页验。a.千斤门顶油岁表校橡正期隐已达煮一个筝月。b.千斤顶留经过大膝修，或国漏油严鞋重，经烈拆修以零后。6.吉2预施应卧力前的镜准备工冷作（1）检杜查梁土体混团凝土狭表面钩质量省，有湖轻微麻缺陷锋允许成在预晨施应服力后德进行垦修补母处理廊（如努非预邪应力神部位稳的缺撕陷或取麻面息、气辆泡）治，缺曲陷严隆重者好不得捕进行言此道眯工序解操作被；（2）检查躁梁体混屠凝土强贪度、弹色性模量茄和龄期伯是否已邀达设计吹要求；（3）千海斤顶练和油魔压表评在校景正期逃内，犁无异围常现保象；（4）锚倘具按民规定受检验淡合格无，不挣得沾笔有污佣物；（5）检查渔使用的联预应力询钢绞线龄是否准甲确，外熊露部位浮不得有尚损伤、界扭结；（6）清除患梁体张须拉端锚疗垫板上图杂物，浅以保证诱锚具与返锚垫板享的密贴枪；（7）在狐两端愤钢绞吨线（忽钢绞材线不侦得交吩错扭明转）都上装技上锚幸垫板伸，再绍将夹超片按戒顺序还套在恼钢绞凳线上慢，用Φ2头0的钢冈管将爽夹片劣轻轻任打入汁锚板绵孔内之（要废求所屯有夹宋片基染本整获齐一斤致）魂，再驰安装搭限位坛板。断把钢碰绞线病束穿佣入千傅斤顶抖，锚逆具中察心要剑与孔曾道中议心对洗准，如调整测千斤森顶位佛置，恋使千秩斤顶莲与孔谣道、柄锚板汪位于难同一盾轴线恢上，培并使江千斤光顶与季限位剖板、换锚板枪接触纯密贴诵后，朝在千宇斤顶粮端用谜工具筐锚将危钢绞她线临涂时固龟定；6.3钢绞线膜束制作甜与穿束（1）钢绞凶线制作a.预应绕力筋宝下料雀长度笨由技疯术人创员计派算、名经梁湾场技艳术负稍责人余审核胡后交课施工振作业披班组催配料旁。钢劳绞线疾束孔嘴位不李同，逢其长胜度各栋异，汉应编松号并睁事先混标出糟全长很，列插表交巨工班饰据此予下料奔，编米号后赶应在拴两端番挂上填铁皮仙小牌裙，注仆明编炮号，亭分别矿存放盗，以奶免混写杂。b.预应里力钢姓绞线柔的下注料长连度=工作长补度+16僻40m抬mc.下料前收将钢绞排线包装迫铁皮拆勿去，拉午出钢绞严线头，代由2～3名工锹人牵皂引在宇调直箩台上包缓缓画顺直充拉出薄钢绞餐线，秒按技灿术部惯门下虹达的锣尺寸首画线忆、下从料，湾每次晒只能掠牵引蛛一根粒钢绞荡线。d.预应存力钢瓣绞线搏采用桃砂轮称锯切愤断，象钢绞融线切甘断前论的端谊头先垫用铁害丝线资绑扎婚，下女料过盐程中赠先将荒切口膛处两醋侧绑苦扎，秆再行况切断横。严脏禁用洽电弧诉切断眉，不房诚得经菌受高迈温焊水接火背花或充接地头电流枣影响众，下茄料后梁钢绞惧线不互得散样头。惊下料饱人工吵牵拉送钢绞籍线过拌程中恭，由顺于钢准绞线传弹性县大，习应特绿别注敏意安滚全，震单人目不得宫牵引庆作业贺。e.钢绞线玩下料后王，在自挽由放置蔽的情况握下，预盒应力钢巧绞线应坟梳整、摩编束，挪确保钢诞绞线顺策直、不爬扭转。信编束用22逆#铁丝绑恼扎，绑咽扎时要戒使一端生平齐向砍另一端故进行，靠每隔1～1.森5米扎矿一道咽扎丝辱，扎乡丰丝扣锅弯向愿钢绞利线束绿内侧扩，编德束后伞应顺亮直不优扭转优。绑指束完谅毕后腿，按锻梁规爷格挂查牌，稿防止务错用鸭。（2）钢沾绞线垫穿束a.钢绞线途束穿束狭前先清皮理管道倒，观测栋孔道有若无穿孔格现象。小保证管计道畅通跃，钢束俭穿束顺榜利。b.钢束圣在移授运过替程中税，采申用多颜支点挨支承撑，支馋点间婆距2.王5m，端恶部悬泻出长各度1.亮0m，严蛾禁在外地面弟上拖辅拉，离以免数创伤果钢绞己线。辈在贮夫存、夫运输神和安仙装过茂程中图，采公取防检止锈子蚀、伴污染大及损震伤的切措施僻。c.钢束授穿入丘梁体患混凝点土孔宝道，泼采用饲卷扬若机引刑拉或推人工让穿入关。采阳用双猫路拔厘管机凑引拉碎，应背先穿谅入一限根钢软丝作拘为引滚线，扮将钢扩丝拉胶进孔记道，纱再将否钢丝载与钢该束联何接起乎来，装然后猫开双循路拔布管机链，人寄工扶汇正钢嫌束，播即可足将钢岭束拉共入管缘瑞道，茧两端杆外露斑长度贯要基按本一亲致。d.在穿阅束过时程中垫，如纷遇到贼钢束陷穿不先进去限，则砍立即房诚查明秧原因劳，若冶是孔氧道死山弯，辩则必协须开绑刀修须孔，姥取直跃管道快，然舟后再拒穿入寸钢束片，再味在开拐刀部景位的津钢束居周围桐包裹型隔绝唉铁皮耽或套塞入塑柿料管敬等物碎，捆掘好固性定并摇堵塞扇两端曲全部悟缝隙勒，再题灌补嚼与梁叛体同棵等级遣混凝柳土修陪复。润在此肃特别蚁注意匹堵缝赵一定肚要认吼真仔果细，果不能催再次仇流入港水泥冲浆堵舰死管堂道。6.本4预施应稳力张拉为了毙加快逢模板榴周转铺和避施免梁印体混养凝土础出现详裂纹奔，预加施应朵力张盲拉按珠预张户拉、席初张缘瑞拉和帖终张闷拉三图个阶漫段进虚行。⑴当混理凝土葵强度授达到爪混凝梯土强古度达33.绵5MP美a（由袖试验欢室出扩报告抵单）社，即挎可拆因除端润模，钳并按逃设计能要求贞进行倦预张崭拉，诵移出热内模笼；初制张拉危在移婶出内锈模后沈进行塘。⑵初张拉嗽时在梁细体混凝尼土强度谋达到设树计强度辆的80﹪+3.耗5MP吐a后进行项，初张原拉后梁迎体可吊怜移出制坡梁台位练。⑶在梁邮体混议凝土非强度绣达到涌设计确强度53.揉5MP尾a及弹性耕模量达达到35泼.5句GP誓a，且姓龄期恭不少众于10天后方调可进行疾终张拉团。⑷预施应方力采用誉两端同酿步、左拜右对称睛、同时占达到同集一荷载揉值，不吴同步率靠控制在5％～10％，尘最大妇不平唯衡束宾不超极过一竞束，爱张拉翻顺序大按照罢图纸危要求点进行躁。预庭施应旧力采董用三厚控措赠施，别即应笨力、列伸长动值和残静停闹时间阴，张催拉过猎程中管保持鲁两端盲的伸戏长量拼基本甩一致减。6.5根据姨预制叨梁技尺术条告件规向定首饿两榀恰梁及兄满100榀后绑均须尿进行另锚具泊锚口伪、喇旷叭口刊摩阻罢及锚翼具回绣缩量勒和管能道摩见阻测妇试，恭以确光定终典张拉址应力般值和此伸长疤量计润算，孩通过猪现场富实测叔数据记，报纲请设富计院面调整课，终小张拉凡按照贼调整林后的荣控制难应力虏数据沫执行汽。6.绿6钢绞达线张密拉（1）张拉徒前必祖须有丧工程聚技术爷人员也下达湾的油顺表读朴数通粮知单闸并标栗有钢暑绞线气的直冶径以衬便于抓选取组对应洗的限熟位板任（见三表限怀位板纤深度垒和钢迎绞线灯直径功关系斥），许并经立工程吨部主痰任审棕批签风字认处可，芹将通么知单剃按对察应的逗油表买油泵治配套朗标定险方案死纸条休粘贴蹄在明显位置倚，便于铸一目了绵然，钢换绞线张类拉程序党为：0→礼0.完20窄σc根on霜→σ冰co瞧n持荷5mi衬n→补拉草到σc叔on秤→锚固凉。（2）预应践力张拉排以油表欠读数为忙主，伸由长值进涝行校核偷。当伸煌长值超惧过±6％时短，应但停止喜张拉赛待查慢明原泄因后荐方可遗继续引张拉敬。（3）张蜘拉时抬，两开端同坦时对厦主缸吓送油职，使很钢绞怨线束币略为扮拉紧赌。并职调整喜锚板陪和千市斤顶铃位置眯，进卵一步勤使孔勿道轴配线、铜锚具视轴线响和千呆斤顶矮轴线寇三轴椒同心椅，同麦时观锣察各遍根钢批绞线蜻的松秧紧度栋，并璃随时附调整肢，务阀求各净根钢监绞线绳松紧伪度一致致，微以使剥其受热力均村匀。阔随后刊将两材端同弟时对考千斤扰顶主静缸送恨油，灭两端滩千斤狗顶送慎油加您载至努钢绞件线的侧初始础应力斑（0.绵20姓σc丧on）静停1m债in，停搞止进掀油，犯读取禾油缸斧伸长娘值L20轮%，检查撇钢绞线坛有无滑盾丝，若第有，则认检查具援体是哪父一根，蜓对该根察的夹片盐实施退浴锚处理蛮（将千气斤顶与侮限位板康退除,在千斤幸顶与锚搬板之间浩安装上柴特制的籍退锚处榨理器，查重新张牛拉），桂重新更库换钢绞瘦线或夹嘴片；若孔无滑丝兴，则两余端同步悟张拉到迹控制吨窗位（σc圆on），稳首定进油鸣量持荷5m歼in以减激少钢肝绞线袖松弛溉损失抬，并百量取炕油缸添伸长疼值L1撑00％，对垂钢铰线页的实际盏伸长量宁与理论亡伸长量舌进行对厨比检算疲，两者沉误差在±6％以贡内时晚张拉脂有效很，然脖后打犹开回随油马梦达回攻油锚浊固，比回油裕至接锁近0MP萝a是测量扬油缸长井度L接近0，张器拉完扣成，寒若两架者误免差超暖出±6％，蹄则需火查找吓原因浙，重么新张忆拉。（4）在它持荷5mi储n状态急下，析如发弄现油球压下廊降，咐立即逆补至链规定匀油压狸，认遮真检访查有凑无滑莲丝、戴断丝天现象就。在张正拉过睬程中僻，预拦施应岛力以喇油表拖读数希为主旱，以极预应拾力钢楼绞线撇伸长极作校艳核的另双控垫法。状如钢吵绞线炎伸长团值偏旨差超交过规谦定范润围，银查明衰原因鸽后重匪新张建拉。（5）整程个张治拉工使序完睡成，桐在锚谜板口史处的满钢绞铸线束鸦做上袭记号善，以眯供张掩拉后12小时仙内对滤钢绞叛线锚丸固的斤质量哪情况佛的观穿察。箱梁劣预、碰初张由作业预、初狮张作业箱梁愧终张饱作业油泵千斤絮顶终张作袍业6.冒7钢绞魄线束吉张拉本质量鼓要求⑴钢绞佩线伸崖长值诵（两疏端之逗和）孙，不袄得超狮过计尺算值除的±6孤%。⑵两端蹈伸长捆量相呀差不贯超过10%，否尿则证禽明两君端张椒拉不夏同步艘。⑶每片梁趋的滑、皱断丝不基得超过畜钢绞线朵总数的0.镰5%，且一罪束内断移丝不得针超过1根。⑷因处理榨滑、断玻丝而引特起钢绞燃线束重腥复张拉洲时，同周一束钢差绞线张饲拉次数织不得超充过3次。若签钢绞线蒜与锚具建因滑丝宫而留有亩明显刻煮痕时，桑必需更用换夹片替、钢绞匀线。⑸张拉颗过程隙中出坑现以四下情胀况之县一者陈，需普要换呼钢绞周线（疲或夹淡片）石重新惕张拉柱。a.终张协拉时惧发现定初张偷拉的溉锚具汪当中掌夹片斗断裂冬者；b.锚具勿内夹绿片错汁牙在2m慌m以上掩者；c.锚具身产生腥裂纹棒损坏狼者；d.切割午钢绞皱线或桌者压黑浆时烤发现女又发凑生滑舍丝者娱。⑹箱梁馋终张参拉应洗对称绑进行乔，最被大不唯平衡轧束不日超过1束。6.狭8滑丝已与断粘丝处鄙理⑴在闹张拉日过程敢中如酸发生戒断（裹滑）采丝现强象，汇立即识停止急张拉漂，将蔬千斤妨顶与小限位裂板退里除,在千斤还顶与锚耻板之间丈安装上稳特制的长退锚处钓理器，欲重新张站拉，其堂张拉应追缓慢进恳行。张舒拉中注貌意观察边，其退票锚张拉技应力大廉于原张齿拉吨位馅，但不象得大于0.8倍钢绞疏线抗鬼拉极悟限强咳度（炎即14禽88蜓MP关a）。委借张协拉钢召绞线纵束带业出夹阵片，淘然后禽用小纷钢针内（Φ5m拴m高强除钢丝少端头欧磨尖宋制成嫩），同从退隙锚处贸理器杨的空勤口处话取出望夹片脂，不真让夹支片在肚千斤愤顶回百油时层随钢册绞线衡内缩阵。取打完所气有夹屈片，对两端碍千斤陪顶回项油，修拔掉蜡退锚走处理谋器，别检查价锚板愚，重碍新装臂上新远夹片侍，重袖新张借拉。⑵滑丝盗发生在稼张拉完浙毕锚固鸡后，其嗽处理方务法同上疲。但退求锚的力衬量应予稀控制。酱一般拔膏力略大想于张拉抹力量，势即可拔略出。两烟端不能既同时进悄行，一息端增压屯施拔时受，另一呢端的千顿斤顶充轻油保险守，待两屋端均拔蹦完后，衔方可卸际顶，以谎保安全背。⑶断贺丝多剪数发聋生于档夹片关范围羞内，豆张拉忽锚固自时不薯对中胞。有晴时也姑在孔锄道内焰发生迹断丝经，其喷主要方原因皮是钢芳绞线采本身肌有暗投伤。霞断丝肚和滑成丝的简处理粮方法粉相同自。⑷张拉铜完毕后粥，必须拦经工艺慎技术员他或监控蹄人员及中监理工戴程师签荐字认可⑸张槐拉完穷成后享，在著锚具稀口处孙的钢模绞线萌做上援记号约，以爆作为解张拉些后对恰钢绞佛线锚盖固情驶况的皇观察辩依据阵。⑹终张甜拉完成砖后，随胶即测量惑梁体弹佛性上拱块值，检宜查其是亡否在1.0凝5倍的呀设计击计算钉值以倒内，30天后找要再奔次复刺测上隔拱度询值。峰并对捡测量虹数据蔽进行虚分析改，调担整梁制体预众留压防缩量朵及对撞张拉帜结果省进行抚校核既。6.8割丝张拉开完毕态经过24小时复凯查，确恋认无滑暑、断丝谋时可进萍行钢绞竟线头的乘切割，牲割丝保它留长度俩为夹片麻外40～50倡mm。钢绞钻线的切羡割采用殃砂轮锯圣切除。投严禁用适电弧及雁火焰切慰割钢绞奸线。6.翅9预应力片工序质惜量验收⑴应力应溜变：σc偏on控制准圣确，ΔL在允批许范傻围，费两端戚同步别、两爷侧同已时。⑵夹片所：单粥端回乳缩量栽在6mm以内逃，外臣露量2～3m鬼m，错牙杨量1～2m保m⑶钢绞线抖：24艘h后的滑贿断丝数不不超过质钢绞线挑总数的0.5穗%，且烫一束搅内断蜂丝不谢得超绪过1根，割柜断后保巴留长度40～50m挺m。6.1搅0预应轧力瞬遥时损链失测何试预制梁咳试生产饰期间，构对两孔吉梁体进章行各种阿预应力令瞬时损裹失测试碌，管道词摩阻、粘喇叭口犁摩阻、怒夹片回碌缩，确驶定预应堪力损失弹，必要歌时由设减计方对家张拉控脱制应力若进行调蚕整，正订常生产誓后每10模0件进行括一次损戏失测试龄。7、孔道压竟浆工艺孔道压磁浆为箱天梁质量妨控制的旗特殊工震序，派堵专人作稻为现场铲监控人肠员，对野压浆设插备、压节浆人员惠、压浆义材料、券浆液流姜动度、疯泌水率牺、真空痒度、压吐力值、逆持压时污间进行者严格监虎控，并家做好相绣应的监撒控记录岁。（1）孔道傻压浆工馋艺流程熟图见下围图压浆作瞎业孔道校压浆⑴压远浆条女件钢绞线该束张拉倦完毕后头应尽快路压浆，洞其间隔泳时间不写超过48h。压浆幅时及压挂浆后3d内，声梁体拐及环招境温巧度不蹲得低臭于5℃，冬磨季压惠浆必控须采节取覆杨盖蓬垃布并厘安放滚暖风给炉来宾保证笋梁体策不受炒冻。⑵压疾浆配壤合比根据试宁验室提绸供的配栽合比执蝴行。⑶压浆喘设备采用压掌浆台车女，其性铜能指标玩满足《铁路截后张堂法预脾应力蚕混凝摆土梁召管道村压浆季技术罢条件》（TB推/T知31常92割-2漫00慎8）要求拔，并能答够满足魂施工要伯求。⑷压妇浆工直艺预应力惭管道压榆浆采用椒真空辅维助压浆尾工艺，兽同一管慈道压浆衣连续进捞行，一徐次完成董。⑸压番浆料踏技术粒要求使用的户压浆料28占d抗压贪强度泳不得训低于50M列Pa，抗迟折强驴度不事小于10M径Pa。其犹技术搂要求馅符合乒高性型能无碧收缩受防腐滤蚀灌醋浆剂义的规启定，蔑有结短块不押得使仪用，鼠经检头验合随格后樱方可边使用;水泥洒浆凝寻结时博间：仰终凝荷小于12小时扎。压辆浆时遗梁体耀温度晶不得剖超过35狭℃;浆体水花胶比不旅超过0.皆33，不得胜掺入氯晕化物或穿其它对要预应力稍钢绞线严有腐蚀敌作用的模外加剂;使用狭的压坑浆料28秘d抗压申强度勾不得始低于50搏MP骂a，抗且折强供度不模小于10掉MP建a。其归技术厨要求怎符合扔高性衬能无虑收缩稻防腐橡蚀灌忽浆剂千的规职定，断有结营块不系得使眼用，自经检雾验合络格后范方可阴使用;水泥缺浆凝罩结时止间：百终凝唱小于12小时。请压浆时沙梁体温润度不得钟超过35℃终;浆体水辞胶比不酿超过0.3龙3，不得享掺入氯炎化物或洁其它对喷预应力律钢绞线彻有腐蚀拘作用的学外加剂;水泥浆窝不得泌敞水，0.雀14哪MP帆a压力栽下泌膨水率引不得炎大于2.5宴%;水泥浆胁搅拌前时必须过赞秤；水质泥浆料惨必须采伞用机械谣搅拌，馆使用专引用的高恰速浆液棵搅拌机兔拌合均淹匀，不腔得有料热团块。戚在注浆尽前，要蜘对浆液秤进行不喊间断搅级拌；如钢果浆体狮表面气煌泡较多液，则适氧当降低朵搅拌速牲度，搅鞠拌完毕裕，略加想放置，反刮去表许面的浮弓浆；浆陷体流动塌性指标功：出机岛流动度18±氏4s；如死果气范温过舰高，尿可采萍用温春度较塔低的拆拌合涉水，吨浆体判温度眼必须隔低于35决℃；浆瓶体膨剃胀率叶不超即过5%，24鸽h内最借大自方由收熟缩率失不大或于1.乎5%，标准死养护条惰件下28私d浆体自嫁由膨胀奋率为0～0.府1%；浆体点搅拌完约毕后，范禁止另曾行加水喷调整其好流动度炭。⑹域压浆宿前的驱准备辫工作a.压浆前抹检查预霜施应力狐的锚固铺情况，仆如有不帖良现象云，立即甘采取措能施处理柔，方可权压浆；阀检查各耻种压浆姜设备，锄并试运抛转情况泻良好，亮输浆管拍是否畅太通，正乒常状况用方可使钥用。b.压浆24小时之疗前，必梳须将锚斩头部位牌全部缝党隙堵塞凑严密。够堵塞部显位是锚带具与支激承垫板巨接触面袭的缝隙汪和锚垫勤板与夹茶片间的畜钢绞线熟之间的惹间隙。洲堵塞材僻料采用会强度等健级为42膝.5的低碱疗普通硅夫酸盐水里泥和过氏筛的细际砂（粒览径小于0.3曲mm），适偷当加水息拌匀（并宜稠不淡宜稀）妖。堵缝云要认真着细致，脾可用灰湾刀、泥们抹子或家刮铲等锈工具。c.为了使听孔道压挠浆流畅惠，浆液绞与孔壁抱结合良走好，压饺浆前应摧清除管谜道内杂性物及积坟水，方窗法可用辉压力水慨（或高栽压风）哈冲洗孔司道。如售管道内巷杂物未督冲洗干跨净，管叉道不流茶畅，不忠允许压使浆。d.压浆臂作业均必须五在环雅境温饰度高仙于+5℃的条件恐下进行印。否则叉应采取酿保温措止施或采线用冬季皇施工方尸法，入秀冬以前元应用高壶压风将轻全部存疏梁的管匙道内的最水吹干抗净，以宰免冻裂胜梁体。⑺孔讨道压浆浆料拌当合均匀熊，先加氧水，后征加灌浆劣剂及水凑泥，拌牛合时间独不少于3～5mi骗n。浆体曲放入压孤浆罐时省，用小域于2.5茅mm×忧2.5单mm的过堆滤网携过滤;压浆次捆序自下面而上，盗集中一灶处的孔项道一次印压完。淋以免孔冤道漏浆秋将临近枕孔道堵荐塞;压浆答前管宁道真港空度刚应稳糠定在舒－0.0磁6～－0.0剃8MP圣a之间;出浆口移处接三桨通阀门据，待出株浆口流后出与进遥口相同更浓度的骄浆体后剖，才能小关闭出冬浆口保印压;压浆台山车最高遇输浆压撕力，以鞋保证压乳入管道谋内水泥布浆饱满愤密实为遍准，浆锹体注满溜后，在0.姐5～0.6考MPa压力下止稳压3m仇in。压浆拨最大压近力不超惨过0.6小MPa兴;水泥浆滚搅拌结让束至压闹入管道图的时间崭间隔控榆制在40搬m惑in以内;压浆技过程川中经狠常检普查压绳浆管愧道是绕否堵英塞和伙漏浆唯。如诞不能蚁连续毯一