施工实施阶段监理的质量控制

水利工程监理概论主讲：胡建春2013年4月第七章

施工阶段质量控制进度投资质量对立统一提高质量,减少返工,加快进度加快进度,影响质量进度加快,及早发挥投资效益提高质量,减少返工损失和日常维护费提高质量,加大工程成本加快进度,投资增加第一节开工条件的控制

开工条件的控制是监理工程师实现其目标控制的基础。开工条件控制的好坏直接关系到建设工程能否按计划顺利完成，是关系到今后主体工程施工正常进行和保证工程目标实现的重要环节。一、审查开工条件（监理机构和承包人分别应做什么？）

监理机构在施工合同约定的期限内，经项目法人同意后向承包人发出进场通知，进场通知中应明确工期起算日期。监理机构应协助项目法人按施工合同约定向承包人移交施工设施或施工条件，包括施工用地、道路、测量基准点以及供水、供电、通信设施等。承包人在接到进场通知后，应按约定及时调遣人员和施工设备、材料进场，按施工总进度要求完成施工准备工作。承包人完成开工准备后，应向监理机构提交开工申请。监理机构应严格审查工程开工应具备的各项条件，并审批承包人提交的开工申请。（注意：从哪些方面进行审查？P103）

监理机构经检查确认项目法人和承包人的施工准备满足开工条件后，签发开工令。

（注意：开工令由谁签发？）开工令一般是指由总监理工程师签发的合同项目的第一次开工指令，其后的其他内容的开工，可用开通通知、开仓证或批准开工申请的形式指示开工。

对于分部工程开工；对于单元工程开工；对于混凝土浇筑开仓又是如何规定的？总监理工程师签发开工令需要的5个条件1.施工许可证已获得政府主管部门批准；2.征地拆迁工作能满足工程进度的需要；3.施工组织设计已获总监理工程师批准；4.承包单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要工程材料已落实；5.进场道路及水电、通讯等已满足开工要求。二、延误开工的处理1.由于承包人的原因延误开工是怎么处理的？2.由于项目法人的原因延误开工又是怎么处理的？（P教材104）第二节工程质量控制

在工程项目的目标控制中，需要注意的前提是什么？建设项目的投资控制和进度控制必须以一定的质量水平为前提，确保建设项目能全面满足各项要求。同样，对施工企业而言，质量控制也是永恒的主题

工程项目质量是工程项目重要的控制目标之一，也是项目建设过程中永恒的主体。工程项目质量的好坏直接影响工程项目的成本、进度，更重要的是影响工程项目竣工后的使用，同时影响建筑施工各企业的信誉。因此项目经理及其管理班子，应始终把工程项目质量放在最重要的位置。项目经理作为企业在项目上的全权代理人，是项目质量的第一责任人和质量形成过程的总指挥，肩负着保证项目质量的重任。因此，项目经理必须着力改善自己的思维理念，使之能够站在企业全流程的角度,塑造完整质量意识。

一、质量控制的基本概念（一）建设工程质量

2000版GB/T19000-ISO族标准中质量的定义是：一组固有特性满足要求的程度。产品活动或过程质量管理体系具有时效性和相对性。在工程项目施工阶段，质量的形成是通过施工中各个控制环节逐步实现的，即通过工序质量→单元工程质量→分部工程质量→单位工程质量，最终形成工程质量。工程质量还包括工作质量

是指参与工程项目建设的各方，为了保证工程项目质量所做的管理工作和生产全过程各项工作的水平和完善程度。（二）工程质量的特点1.工程产品的特点一是产品的固定性，生产的流动性。二是产品的多样性和生产的单件性三是产品形体庞大、高投入、生产周期长、具有风险性四是产品的社会性，产品的外部局限性所以工程质量本身的特点为：（1）影响因素多（2）质量波动大（3）质量的隐蔽性（4）终检的局限性（5）评价方法的特殊性（三）质量控制根据《GB/T19000-ISO9000（2000）质量管理体系标准》中质量术语的定义：“质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求的一系列相关活动”。建设工程项目质量控制，主要围绕产品形成的全过程的每一个阶段，对影响其质量的人、机械设备、工程材料、方法和环境（通常称4M1E）进行控制。影响三工程三项目三质量三的因三素主三要由三以下三五大三因素三（4M三1E）人（Ma三n）材料三（Ma三te三ri三al）机械三（Ma三ch三in三e）方法三（Me三th三od）环境三（En三vi三ro三me三nt）即4M三1E。为三确保三工程三1．人三（Ma三n）是指三直接三参与三工程三建设三的决策三者、三组织三者、三指挥三者和2．材三料（Ma三te三ri三al）是工三程施三工的三物质三条件三，是三工程三项目三质量三的基三础，三加强三材料三的质三量控三制是三提高三工程三质量三的重三要保三证。三对材三料质三量的三控制三，要三求掌三握材三料信三息，三优选三有信三誉的三厂家三；合三理的三组织三材料三供应三，按三质、三按量三如期三满足三工程三建设三的需三要；三合理三地使三用材三料，三减少三材料三的浪三费；三加强三材料三的检三查验三收；三重视三材料三的质三量认三证，三避免三错用三或使三用不三当等三。3．方三法（Me三th三od）是包三含工三程项三目整三个建三设周三期内三所采三用的三技术三方案三、工三艺流三程、三组织三措施三、计三划与三控制三手段三、检三验手三段、三施工三方案三等各三种技三术方三法。三对方三法的三控制三主要三是指三对施三工方三案的三控制三。对三一个三工程三项目三而言三，施三工方三案恰三当与三否，三直接三关系三到工三程项三目质三量，三关系三到工三程项三目的三成败三，所三以必三须重三视对三方法三的控三制。4．机三械设三备（Ma三ch三in三e）包括三生产三机械三设备三和施三工机三械设三备两三大类三。生三产机三械设三备是三工程三项目三的组三成部三分，三施工三机械三设备三是工三程项三目实三施的三重要三物质三基础三。应三该从三设备三的选三型、三主要三性能三参数三、使三用和三操作三要求三的控三制着三手，三保证三施工三项目三质量三。5．环三境（En三vi三ro三me三nt）包括三工程三技术三环境三、工三程管三理环三境、三劳动三环境三、社三会环三境等三等。三环境三因素三对工三程质三量的三影响三复杂三而且三多变三。因三而，三对环三境的三控制三，应三充分三的调三查研三究，三并根三据经三验进三行预三测，三针对三各个三不利三因素三及可三能出三现的三情况三，提三前采三取对三策和三措施三，充三分做三好各三种准三备。各方三质量三控制政府监理三单位勘测施工三单位抽查三为主质量三认证三和否三决权依据三：法三律、三技术三规范三、合三同文三件、三设计三图纸依据三：法三律、三法规三、设三计合三同依据三：工三程承三包合三同、三设计三图纸三、技三术规三范质量三控制三目标施工三阶段三，质三量控三制各三方的三目标三任务1．建三设单三位的三控制三目标建设三单位三在施三工阶三段，三通过三对施三工全三过程三、全三面的质量三监督三管理三、协三调和三决策，保三证竣三工项三目达三到投三资决三策所三确定三的质三量标三准。2．设三计单三位的三控制三目标设计三单位三在施三工阶三段，通过三对关三键部三位和三重要三施工三项目三施工三质量三验收三签证三、设三计变三更控三制及三纠正三施工三中所三发现三的设三计问三题，三采纳三变更三设计三的合三理化三建议三等，保证三竣工三项目三的各三项施三工结三果与三设计三文件三（包三括变三更文三件）三所规三定的三质量三标准三相一三致。3．施三工单施工单位包括施工总包和分包单位，作为建设工程产品的生产者和经营者，应根据施工合同的任务范围和质量要求，通过全过程、全面的施工质量自控，保证最终交付满足施工合同及设计文件所规定质量标准（含建设工程质量创优要求）的建设工程产品。我国《建设工程质量管理条例》规定，施工单位对建设工程的施工质量负责；分包单位应当按照分包含同的约定对其分包工程的质量向总承包单位负责，总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任。4．供三货单三位的三控制三目标建筑三材料三、设三备、三构配三件等三供应三厂商三，应三按照采购三供货三合同三约定三的质三量标三准提供三货物三及其三质量三保证三、检三验试三验单三据、三产品三规格三和使三用说三明书三，以三及其三他必三要的三数据三和资三料，三并对三其产三品质三量负三责。5．监三理单三位的三控制三目标建设三工程三监理三单位三在施三工阶三段，三通过审核三施工三质量三文件三、报三告报三表及三采取三现场旁站三、巡三视、三平行三检测等形三式进三行施三工过三程质三量监三理；并三应用三施工三指令三和结三算支三付控三制等三手段三，监三控施三工承三包单三位的三质量三活动三行为三、协三调施三工关三系，三正确三履行三对工三程施三工质三量的三监督三责任三，以三保证三工程三质量三达到三施工三合同三和设三计文三件所三规定三的质三量标三准。三我国《建筑三法》规定三建设三工程三监理三人员三认为三工程三施工三不符三合工三程设三计要三求、三施工三技术三标准三和合三同约三定的三，有三权要三求建三筑施三工企三业改三正。旁站三、巡三视、三平行三检测是监三理质三量控三制的三基本三方法施工三质量三的自三控和三监控三是相三辅相三成的三系统三过程三。自控三主体三的质三量意三识和三能力三是关三键，三是施三工质三量的三决定三因素三；各三监控三主体三所进三行的三施工三质量三监控三是对三自控三行为三的推三动和三约束三。因三此，三自控三主体三必须三正确三处理三自控三和监三控的三关系三，在三致力三于施三工质三量自三控的三同时三，还三必须三接受三来自三业主三、监三理等三方面三对其三质量三行为三和结三果所三进行三的监三督管三理，三包括三质量三检查三、评三价和三验收三。但三作为三自控三主体三不能三因为三监控三主体三的存三在和三监控三职能三的实三施而三减轻三或免三除其三质量三责任三。三、三质量三控制三的基三本原三理1．PD三CA循环三原理PD三CA循环三示意三图PD三CA循环三包括三：策三划（Pl三an）、三实施(D三o)、检三查P－策三划根据三顾客三的要三求和三项目三的需三要，三建立三提供三结果三所必三要的三目标三和过三程；D－做质量三实施三过程三；C－检三查根据三企业三的方三针、三项目三的目三标和三产品三的要三求，三对过三程和三产品三进行三监视A－处置采取措施，以持续改进过程的业绩。第一三阶段三是策三划阶三段(即P阶段)制定三质量三方针三、管三理目三标、三活动三计划三和项三目质三量管三理的三具体三措施三，具三体工三作步三骤可三分为三四步三：第一三步：三分析三现状三，找三出存三在的三质量三问题第二三步：三分析三产生三质量三问题三的原三因和三影响三因素第三三步：三找出三影响三质量三的主三要原三因或三影响三因素第四三步：三制定三改进三质量三的技三术组三织措三施，三提出三执行三措施三的计三划，三并预三计其三效果第二三阶段三是实三施阶三段(即D阶段)第五三步：三实施三措施三和计三划。三按照三第一三阶段三制订三的措三施和三计划三，组三织各三方面三的力三量分三头去三认真三贯彻三执行三。第三三阶段三是检三查阶三段(即C阶段)第六三步：三将实三施效三果与三预期三目标三对比三，检三查执三行的三情况三，看三是否三达到三了预三期效三果，三并提三出哪三些做三对了三？哪三些还三没达三到要三求？三哪些三有效三果？三哪些三还没三有效三果?再进第四三阶段三是处三置阶三段(即A阶段)第七三步：三总结三经验三、纳三入标三准。第八三步：三把遗三留问三题，三转入三到下三一轮PD三CA循环三解决三，为三下一三期计三划提三供数三PD三CA循环三，是三人们三在管三理实三践中三形成三的基三本理三论方三法。三从实三践论三的角三度看三，管三理就三是确三定任三务目三标，三并按三照PD三CA循环三原理三来实三现预三期目三标。三由此三可见PD三CA是目三标控三制的三基本三方法三。（1）计三划P（Pl三an）。三可以三理解三为质三量计三划阶三段，三明确三目标三并制三订实三现目三标的三行动三方案三。在建三设工三程项三目的三实施三中，三“计三划”三是指三各相三关主三体根三据其三任务三目标三和责三任范三围，三确定三质量三控制三的组三织制三度、三工作三程序三、技三术方三法、三业务三流程三、资三源配三置、三检验三试验三要求三、质三量记三录方三式、三不合三格处三理、三管理三措施三等具三体内三容和三做法三的文三件，三“计三划”三还须三对其三实现三预期三目标三的可三行性三、有三效性三、经三济合三理性三进行三分析三论证三，按三照规三定的三程序三与权三限审三批执三行。（2）实三施D（Do）。三包含三两个三环节三，即三计划三行动三方案三的交三底和三按计三划规三定的三方法三与要三求展三开工三程作三业技三术活三动。三计划三交底三目的三在于三使具三体的三作业三者和三管理三者，三明确三计划三的意三图和三要求三，掌三握标三准，三从而三规范三行为三，全三面地三执行三计划三的行三动方三案，三步调三一致三地去三努力三实现三预期三的目三标。（3）检三查C（Ch三ec三k）。三指对三计划三实施三过程三进行三各种三检查三，包三括作三业者三的自三检，三互检三和专三职管三理者三专检三。各三类检三查都三包含三两大三方面三：一三是检三查是三否严三格执三行了三计划三的行三动方三案；三实际三条件三是否三发生三了变三化；三不执三行计三划的三原因三。二三是检三查计三划执三行的三结果三，即三产出三的质三量是三否达三到标三准的三要求三，对三此进三行确三认和三评价三。（4）处三置A（Ac三ti三on）。三对于三质量三检查三所发三现的三质量三问题三或质三量不三合格三，及三时进三行原三因分三析，三采取三必要三的措三施，三予以三纠正三，保三持质三量形三成的三受控三状态三。处三理分三纠偏三和预三防两三个步三骤。三前者三是采三取应三急措三施，三解决三当前2．三三阶段三控制三原理就是三通常三所说三的事前三控制三、事三中控三制和三事后三控制。这三三阶三段控三制构三成了三质量三控制三的系三统过三程。3．三三全控三制管三理三全三管理三是来三自于三全面三质量三管理TQ三C（To三to三lqu三al三it三y三co三nt三ro三l）的三思想三，同三时包三融在三质量三体系三标准三（GB三/T三19三00三0-三IS（1）全面质量控制。（2）全过程质量控制。（3）全员参与控制。四、三监理三在施三工阶三段质三量控三制的三手段1.旁站三监理2.现场三巡视3.抽样三检查4.规定三质量三控制三制度三或工三作程三序5.下达三指令三文件6.利用三支付三手段五、三质量三责任（一三）项三目法三人的三质量三责任1.接受三监督三，健三全施三工质三量检三查体三系；2.实行三合同三管理三，发三包给三具有三相应三资质三的单三位；3.明确三质量三标准三及质三量责三任；4.提供三有关三原始三资料三；5.实行三监理三制；6.设计三交底三，验三收、三签证三。（二三）勘三察设三计单三位的三质量三责任1、资三质证三书合三格，三不得三转包三或违三法分三包；2、按三工程三强制三性标三准勘三察设三计，三承担三质量三责任三；3、成三果真三实、三准确三；4、设三计文三件符三合要三求；5、提三供设三计文三件和三施工三图纸三；6、设三计单三位在三阶段三、单三位、三竣工三验收三中提三出评三价。（三三）施三工单三位的三质量三责任1、承三揽工三程，三资质三合格三，不三得转三包或三违法三分包三；2、分三包中三的连三带责三任；三分包三须经三过项三目法三人认三可；3、按三法规三、技三术规三程、三标准三及设三计文三件、三施工三合同三施工三，施三工质三量责三任；4、未三经检三验或三检验三不合三格的三，不三得使三用；5、健三全质三量保三证体三系，三执行三“三三检制三”；6、接三受事三故调三查、三处理三；7、竣三工验三收后三向项三目法三人提三交技三术档三案、三试验三成果三和有三关资三料。（四三）监三理单三位的三质量三责任1、资三质证三书合三格，三不得三转让三工程三监理三业务三；2、按三法律三、法三规、三技术三标准三，履三行监三理合三同；3、岗三位培三训及三证书三；4、行三使质三量认三证与三否决三权，三工程三付款三凭证三签字三认可三权；5、签三发图三纸；三审查三施工三组织三设计三及技三术措三施；6、参三与检三查、三处理三、验三收工三作。（五三）建三筑材三料、三设备三采购三的质三量责三任1、质三量责三任，三不合三格产三品不三得用三于工三程；2、具三有按三合同三自主三采购三的权三利；3、符三合要三求。五、三质量三数据三的统三计方三法用以三描述三工程三（或三产品三）质三量特三征性三能的三数据三。（三只有三通过三对它三的搜三集、三处理三和分三析，三才能三对工三程加三以控三制）质量三数据三分类计量三值计数三值控制三性验收三性按质三量数三据本三身的三特征按收三集的三目的（连三续型三数据三）可三以连三续取三值的三数据三，表三现形三式是三连续三型的三如长三度、三强度三、重三量、三标高[一般三带小三数、三工具三、仪三表量三测]（离三散型三数据三）是三不能三用量三测器三具来三度量三，采三用计三数的三办法三。三如不三合格三品个三数、三缺陷三数、三疵点三数[不连三续、三非负三整数三、判三定方三法与三感觉三性检三验]是以三工序三作为三研究三对象三，是三为分三析、三预测三施工三（生三产）三过程三是否三处于三稳定三状态三而定三期随三机地三抽样三检验三所获三得的三质量三数据三。[例：三土坝三的干三密度][生产三过程三中取三样]是以三工程三（产三品）三的最三终实三体内三容作三为研三究对三象，三是为三分析三、判三断其三质量三是否三达到三技术三标准三或用三户的三需要三而采三取随三机地三抽样三检验三所三获得三的质三量数三据。[例：三碾压三后取三样是三否合三格][最终三取样]质量三数据三的平三均数（1）总三体算三数平三均数（2）样三本算三数平三均数反映三数据三集中三位置2.样本三中位三数样本三中位三数时三将样三本数三据按三数值三大小三有序三排列三后位三置居三中的三数值三。当三样本三数n为奇三数时三，数三据居三中的三一位三数为三中位三数；三当样三本数n为偶三数时三，取三居中三两个三数的三平均三值作三为中三位数三。样本三的中三位数（1）三为奇三数时（2）三为偶三数时表示三数据三的中三心位三置极差反映三数据三分散三程度标准三偏差（1）总三体的三标准三差（2）样三本的三标准三偏差反映三离散三程度三和绝三对波三动的三大小三。变异三系数反映三数据三离散三程度三和相三对波三动的三大小质量三数据三波动三的原三因偶然三性因三素来自三于生三产过三程和三检测三过程三。异常三波动系统三性因三素正常三波动六、三质量三问题三的分三析方三法（一三）分三层法分层三法又三叫分三类法三，是三将调三查收三集的三原始三数据三，根三据不三同的三目的三和要三求，三按某三一性三质进三行分三组、三整理三的方三法。举例三说明三分层三法的三应用例：三钢筋三焊接三质量三的调三查分三析，三共检三查了50个焊三接点三，其三中不三合格19个，三不合三格率三为38三%存在三严重三的质三量问三题，三试用三分层三法分三析质三量问三题的三原因三。现已三查明三这批三钢筋三的焊三接是三由A、B、C三个三师傅三操作三的，三而焊三条是三由甲三、乙三两个三厂家三提供三的。三因此三分别三按操三作者三和焊三条生三产厂三家进三行分三层分三析，三即考三虑一三种因三素单三独的三影响三，见三下表操作者不合格合格不合格率ABC63101399322553合计193138按操三作者三分层三表1工厂不合格合格不合格率甲乙91014173937合计193138按供三应焊三条厂三家分三层三表2由表1和表2分层三分析三可见三，操三作者B的质三量较三好，三不合三格率25三%；而三不论三是采三用甲三厂还三是乙三厂的三焊条三，不三合格三率都三很高三且相三差不三大。三为了三找出三问题三之所三在，三再进三一步三采用三综合三分层三进行三分析三，即三考虑三两种三因素三共同三影响三的结三果。见下三表综合三分层三分析三焊接三质量三表3操作者焊接质量甲厂乙厂合计焊接点不合格率焊接点不合格率焊接点不合格率A不合格合格6275011061332B不合格合格05034433925C不合格合格3730727810953合格不合格合格91439101737193138通过三上面三的表三格分三析，三我们三可以三看出三什么三？通过三综合三分层三法分三析可三知，三在使三用甲三厂的三焊条三时，三应采三用B师傅三的操三作方三法为三好，三在使三用乙三厂的三焊条三时，三分层三法是三质量三控制（二三）排三列图三法排列三图法三是利三用排列三图寻三找影三响质三量主次三因素的一三种有三效方三法。排三列图又称三主次三因素三分析三图或三巴列三特图，它三是由三两个三纵坐三标、三哪些三质量三数据三才是三影响三质量三的主三要因三素1．排三列图三的作三法（1）收三集整三理数三据。在质三量管三理中三，排三列图三主要三用来三寻找三影响三质量三的主三要因三素，三因此三应收三集各三质量三特性三的影三响因三素或三各种三缺陷三的不三合格三点数三。根三据质三量标三准记三录各三项目三的不三合格三点数三出现三的次三数（三即频三数）三，按三各检三测项三目不三合格三点频三数大三例：A施工三企业三第一步：收集外墙饰面砖各项目不合格点的数据资料，如下表所示。一层序号检查项目不合格点数序号检查项目不合格点数1立面垂直度54接缝直线度32表面平整度245接缝高低差13阴阳角方正166接缝宽度1第二三步：对原三始资三料进三行整三理，三将频三数较三少的三接缝三高低三差、三接缝三序号检查项目频数频率（%）累计频率（%）1表面平整度2448482阴阳角方正1632803立面垂直度510904接缝直线度36965其他因素24100合计50100不合三格点三数项三目频三数统三计表（2）排三列图三的绘三制第一三步：三画横三坐标三。将横三坐标三按项三目等第二步：画纵坐标。左侧的纵坐标表示项目不合格点数即频数，右侧的纵坐标表示累计频率，要求总频数对应于累计频率100%。本例中50应与100%在一条水平线上。第三步：画频数直方形。以频数为高画出各项目的直方形。第四步：画累计频率曲线。从横坐标左端点开始，依次连接各项目右端点所对应的累计频率值的交点，所得的曲线称为累计频率曲线，如下图所示。第五步：记录必要的事项。如标题、收集数据的方法和时间等。饰面三砖质三量排三列图三表2．排三列图（1）观察直方形，大致可看出个项目的影响程度。排列图中的每个直方形都表示一个质量问题或影响因素。影响程度与各直方形高度成正比。（2）利用ABC分类法，确定主次因素。具体做法是将累计频率值分为（0%~80%）、（80%~90%）、（90%~100%）三部分，各曲线下面所对应的影响因素分别为A、B、C三类。从本工程外墙饰面砖的排列图中可以得出，影响饰面砖的质量影响因素中表面平整度、阴阳角方正、立面垂直度、接缝直线度、其他项目的频数分别为24、16、5、3、2。其频率分别为48%、32%、10%、6%、4%。根据累计频率的ABC分类管理法划分为A、B、C三个区。从排三列图三中观三察出三以下三结论三：对三于外三墙饰三面工三程施三工质三量的三控制三中，三表面三平整三度、三阴阳三角方三正为A类因三素，三即需三要重三点控三制。立三面垂3.排列三图的三应用（1）按三不合三格点三的缺三陷形三式分三类，三可以三分析三出造三成质三量问三题的三薄弱三环节三。（2）按三生产三作业三分类三，可三以找三出生三产不三合格三品最三多的三关键三过程三。（3）按三生产三班组三或单三位分三类，三可以三分析三比较三各单三位技三术水三平和三质量三管理三水平三。（4）将三采取三提高三质量三措施三前后三的排三列图三此外，还可以用于成本费用分析、安全问题分析等。（三三）直三方图三法直方三图法三即频三数分三布直三方图三法，三它是三将收集三到的三质量三数据三进行三分组三整理三，绘三制成三频数三分布三直方三图，用三以描述三质量三分布三状态三简单地说，直方图是频数直方图，它是用一系列宽度相等、高度不等的矩形表示数据分布的图。矩形的宽度表示数据范围的间隔，矩形的高度表示在给定间隔内的数据频数。1．直三方图三的绘三制方三法第一三步：收集三整理三数据三。用三随机三抽样三的方三法抽三取数三据。三一般三要求三数据三在50个以三上。例：三某建三筑公三司承三接了三一项序号模板边长尺寸误差数据最大值最小值1-2-3-3-4-30-1-20-42-2-2-3-1+1-2-2-1+1-33-2-10-1-2-3-1+2+2-340-5-1-30+20-2+2-35-1+300-3-2-5+1+3-560-2-4-3-4-1+1+1+1-47-2-4-6-1-2+1-1-2+1-68-3-1-4-1-3-1+20+2-49-5-30-2-40-3-10-510-20-3-4-2+1-1+1+1-4模板三边长三尺寸三误差三数据三表（三单位mm）第二三步：三计算三极差R极差R是数三据中三最大三值与三最小三值之三差，三本例三中：xma三x=三+3（mm）xmi三n=三-6（mm）R=xma三x-xmi三n=+三3-（-6）=9第三三步：三确定三组数三、组三①确定组数K。确定组数的原则是分组的结果能正确反映数据的分布规律。组数应根据数据多少来确定。组数过少，会掩盖数据的分布规律；组数过多，会使数据过于凌乱分散，也不能正确显示出质量分布状况。一般可参考下表的经验数值确定，根据收集的数据，本例取K=10。数据三分组三参考三值数据总数N分组数K50~1006~10100~2507~12250以上10~20②确三定组三距H。组三距是三组与三组之三间的三间隔三，也三即一极差≈组距×组数即R≈H•K

所以组数、组距的确定应根据极差综合考虑，适当调整。还要注意数值尽量取整，使分组结果能包括全部变化值，同时也便于以后的计算分析。本例中：③确三定组三限。三每组三的最三大值三为上三限，三最小三值为三下限三，上三下限三统称三为组三限。三确定三组限三时，三应注三意使三各组三之间三连续三，即三较低三组上三限应三为相三邻较三高组三下限三，这三样才三不致三使有三的数三据被三遗漏三。对三恰好三处于三组限三上的三数据三，有三两种三解决三方法三。一三是规三定每三组上三（或三下）三组限三不计三在该三组内三，而三应计三入相三邻较三高（三或较三低）三组内三；二三是将三组限三值较三原始三数据三精度三提高三半个三最小三测量三单位三。本三例采三取第三一种三方法三划分三组限三，即三每组三上限三不计三入该三组内三。第一三组下三限=xmi三n=-三6.三5第一三组上三限=-三6.三5+三H=三-5三.5（mm）第二三组下三限=第一三组上三限=-三5.三5（mm）第二三组上三限=-三5.三5+三H=三-5三.5三+1三=-三4.三5（mm）以下三以此三类推三。最高三组的三组限三为+2三.5三~+三3.三5（mm），三分组三结果三覆盖三全部三数据三。第四三步：三绘制三数据三频数三分布三表，三见下三表频数三分布三表组号组限（mm）频数频率（%）1-6.5~-5.511.252-5.5~-4.533.753-4.5~-3.578.754-3.5~-2.51316.255-2.5~-1.51721.256-1.5~-0.51721.257-0.5~+0.512158+0.5~+1.567.59+1.5~+2.533.7510+2.5~+3.511.25合计80100用大三模板三浇筑三混凝三土，三质量三特性三值是三有波三动性三的。三但这三些数三据分三布是三有一三定规三律的三，数三据在三一个三有限三范围三内变三化，三且这三种变三化有三一个三集中三的趋三势，三即模三板误三差值三在-2三.5三~-三1.三5和-1三.5三~-三0.三5范围三内的三最多，可三把这三两个三范围三即第5组和三第6组视三为该三样本三质量三数据三的分三布中三心，三随着三强度三值的三逐渐三增大三和减三小而三逐渐三变化三。为三了更三直观三、更三形象三地表三现质三量特三征值三的这三种分三布规三律，三需进三一步三绘制三出直三方图三。第五三步：三绘制三频数三分布三直方三图在频三数分三布直三方图三中，三横坐三标表三示质三量特三性值三，本三例中三为模三板误三差值三，并三标出三各组三的组三限值三。根三据频三数分三部表三可以三画出三以组三距为三底、三以频三数为三高的K个直三方形三，如三下图三所示三。模板三误差2．直三方图三的观三察与三分析（1）通三过分三布形三状观三察分三析①所三谓形三状观三察分三析是三指将三绘制三好的三直方三图形三状与三正态三分布三图的三形状三进行三比较三分析三，一三看形三状是三否相三似，三二看三分布三区间三的宽三窄。三直方三图的三分布三形状三及分三布区三间宽三窄是三由质三量特②正常直方图呈正态分布，其形状特征是中间高、两边低、成对称，如图4-32（a）所示。正常直方图反映生产过程质量处于正常、稳定状态。数理统计研究证明，当随机抽样方案合理且样本数量足够大时，在生产能力处于正常、稳定状态，质量特性检测数据趋于正态分布。③异常直方图呈偏态分布，常见的异常直方图有：折齿型、陡坡型、孤岛型、双峰型、峭壁型，如图4-32（b）、（c）、（d）、（e）、（f）所示，出现异常的原因可能是生产过程存在影响质量的系统因素，或收集整理数据制作直方图的方法不当所致，要具体分析。常见三的直三方形（2）通三过分三布位三置观三察分三析所谓三位置三观察三分析三是指三将直三方图三的分三布位三置与三质量三控制三标准三的上三下限三范围三进行三比较三分析三，如三图4-三37所示三。①生三产过三程的三质量三正常三、稳三定和三受控三，还三必须三在公三差标三准上三、下三界限三范围三内达三到质三量合②图4-33（b）中，质量特性数据分布偏下限，易出现不合格，在管理上必须提高总体能力。

③图4-三33（c）中三，质三量特三性数三据的三分布三充满三上下三限，④图4-33（d）中，质量特性数据的分布居中且边界与上下限有较大的距离，说明质量能力偏大不经济。⑤图4-33（e）中，质量特性数据出现超出下限的数据，说明生产过程存在质量不合格，需要分析原因，采取措施进行纠偏。⑥图4-33（f）中，质量特性数据完全超出了标准上、下限值，散差太大，产生许多废品，说明生产过程能力不足，应提高生产过程能力。实际三质量三特性三分布三于标三准比三较（四三）因三果分三析图三法1．因三果分三析图三法的三基本三原理因果三分析三图法三是利三用因三果分三析图三对某三个问三题（三结果三）进因果分析图通常也称为特性要因图、树枝图或鱼刺图，主要由事情特征（问题或结果）、要因、枝干、主干等组成。混凝三土强三度不三合格三因果三分析三图2．因三果分三析图三法的三简单三示例如图4-三36所示三，对三混凝三土强三度不三合格三的原三因分三析，三其中三，把三混凝三土施三工的三生产三要素三，即三人、三机械三、材三料、三施工三方法三和施三工环三境作三为第三一层三面的三因素三进行三分析三；然项目序号影响质量的因素质量对策执行人验收人验收时间人1责任心差实行严格的监督和责任制度2分工不明确由管理人员对作业人员进行严格的职责分工，并制定相应措施3基础知识差做好技术培训和技术交底机械1搅拌机失修①定期对搅拌机进行维修和保养②对搅拌机械的电气、时间等控制设备进行不定期检查2振动器损坏①配备相应的备用振捣设备②及时维修振捣设备材料1砂石含泥量大①控制进场材料质量，加强材料管理和试验②采取冲洗的方法对砂石的含泥量进行处理2水泥过期①对水泥重新试验，确定水泥的技术指标②建立台账，避免使用或错使不合格材料3水泥重量不足①严格控制产品的投入量②严格把好进场材料的质量关方法1水灰比不准确①搅拌设备前设立投料指示牌②定期复核计量设备③及时进行坍落度的检查2配合比不当①严格按照施工配合比进行投料②根据条件的变化，按照技术人员的核定，及时对水量进行调整3计量不准确①校核计量设备②更换相关仪器环境1气温低①冬季施工时，对材料进行预热，控制入模温度②及时进行覆盖养护2场地乱①按照平面布置图进行场地布置，实现施工区、生活区、作业区的分离②实现现场文明施工，落实责任人，进行现场科学管理和现场考核3．因三果分三析图三法应三用时三的注三意事三项（1）一三个质（2）通常采用QC小组活动的方式进行，集思广益，共同分析。（3）必要时可以邀请小组以外的有关人员参与，广泛听取意见。（4）分析时要充分发表意见，层层深入，排出所有可能的原因。（5）在充分分析的基础上，由各参与人员采用投票或其他方式，从中选择1至5项多数人达成共识的最主要原因。（五三）相三关图三法相关三图又三称散三布图三，它三是研三究两三个变三量之三间关三系的三一种三图形三，两三个质三量数三据之三间有三一定三的相三互关三系，三但不三一定三是严三格的三函数三关系三，这三种关三系称三为相三关关三系，三可以三利用三直角三坐标三系将三两个三变量三的关三系用三散点三来描三述出三来。三这两三个变三量一三般有三三种三类型三：一是三质量三特性三和影三响因三素之三间的三关系三；二是三质量三特性三和质三量特三性之三间的三关系三；三是三影响三因素三和影三响因三素之三间的三关系三。（1）相三关图三的绘三制步三骤例题4-三6分析三混凝三土抗三压强三度和三水灰三比之三间的三关系三。①收三集数三据要成三对地三收集三两种三质量三数据三，数三据不三宜过三少，三并要三求每三对数三据（x，y）均三为对三应的三，即三一个x值与三一个y值相三对应三，同三时还三必须三是来三自同三一对三的同三一样三本。三本例三收据三数据三见表4-三20。序号12345678x水灰比（W/C）0.40.450.50.550.60.65