水泥行业工业互联网平台解决方案CCS三

水泥行业工业互联网平台CCPS

综述--智能工厂建设的主要内容数字化智能化自动化综述--集团管控数字化

水泥行业经过过去十年的发展和调整，基本实现了集团化。集团管控当前面临的主要问题是数字的分散化和碎片化，建设工业互联网是新时期加强集团管控的必经之路。综述——工业互联网平台CCPS通过工业互联网平台，搭建数字化制造基石综述--朗通系统平台架构图集团基础数据组织人事集中采购工厂设备管理品质管理DCS能管系统智能物流检测设备公司销售管理采购管理财务管理数据中台业务中台系统平台架构图综述--朗通CCPS平台优势1.融合SOA理念的架构平台和系统框架。具有跨平台、易维护、可集成、可扩展、分层设计、可配置的特点。2.系统平台采用分布式的系统架构。集团模块和公司工厂模块共同构建了集中一体化的私有云平台。综述--朗通CCPS平台优势3.系统平台全面支持与设备的互联互通。分布式的工业平台架构支持海量工业数据的采集，确保现场设备运行的稳定性和数据采集的及时性。即使在互联网异常情况下，也不影响工厂本地的生产运行。4.系统平台全面支持系统与系统之间的集成整合。系统平台为ERP系统、智能物流系统、生产系统、质量系统、设备系统、能源系统等提供统一的基础数据源和平台接口，实现工业大数据的互联互通。5.系统平台支持集中扁平化的集团化管控建设，全面实现业务数据的一体化，真正实现集团总部对各分公司工厂的实时监控，提升管控水平。建设有水泥行业特色的工业互联网（一）销售系统的互联互通销售系统的互联互通互联网应用包含客户订单APP和销售管理APP网上下单提高了销售下单效率以及准确性，并且下单过程有据可查避免不必要的争端，极大的减少了业务室人员的工作量。销售系统的互联互通智能发货系统和销售订单无缝整合，客户代理司机持提货码在自助终端自助发货，系统会对客户资金进行校验。销售智能发货系统通过使用RFID卡流转将整个现场流程从进厂刷卡、业务开单、称重放料、门卫收卡，各阶段流程进行时时管控、防作弊、防疏漏。销售结算系统在销售订单、销售发货、销售出库以及资金管理的互联互通基础上实现销售结算的自动化。结算后自动形成结算报表以及各客户对账单，对账单可通过邮件自动发送至客户指定邮箱，客户亦可在电商平台进行自助查询。销售开票智能化。系统根据销售出库情况以及结算模块回填的结算单价计算出可开票的数量和金额，业务人员对照客户发来的开票申请便可直接开票，一切数据由系统得出。销售系统的互联互通销售系统的互联互通--实施效果分析80%订单由传统模式转为APP下单；提升销售接单效率70%以上；提升售发货效率40%以上；降低销售发货成本30%以上；提升销售结算效率90%以上；减少销售管理人员30%；提高客户的满意度，降低销售管理人员的工作强度。采购系统的互联互通（二）采购系统的互联互通采购系统的互联互通实现全集团物料统一编码，从源头实现一物一码，实现各分公司仓库系统数据互通。采购智能收货系统通过使用RFID卡流转对原材料进、出厂进行全流程管理。实现和地磅系统的无缝集成，及时采集车辆的皮重毛重并自动进行校验。采购检验系统根据采样号后台关联供应商，防止检验数据作弊，采购检验系统和采购收货系统无缝整合。采购员根据检验入库情况发送开票通知单给供应商，供应商根据开票通知单进行开票。采购系统的互联互通建设强有力的招标管控系统，与ERP系统无缝集成。采购系统的互联互通采购付款智能化。备品备件根据入库信息及发票生成付款申请单由财务审核；原燃料根据价格政策及过磅信息化验数据由财务点击结算生成报表等。凭证自动生成。系统实现了与财务系统的无缝集成，将发票、入库单等集成至财务系统。采购系统的互联互通--实施效果分析提高采购申报效率50%以上；缩短采购周期30%以上；减少采购管理人员30%；提升采购效率40%以上；降低备品备件库存成本40%；减少采购成本10%以上。生产系统的互联互通（三）生产系统的互联互通1.生产监控系统的互联网化生产系统的互联互通通过互联网，系统可以对生产系统实施远程监控；生产流水线上重要工艺参数、设备状态、料位、喂料量等的监视；图形站上的生产流程图进行设计，所有显示值均为动态数据，定时刷新；与中控室显示同样的信息量，颜色更清新直观；包含生产流程显示、工艺参数显示、主机设备运转状态显示、报警显示等。生产系统的互联互通2.生产过程管理的透明化生产系统与DCS系统集成，采集并结合生产系统运算得出各工序、各设备投入产出数据，根据库存算法自动生成原材料库、生料库、熟料库、成品库的库存信息。系统将数据自动集成到成本管理系统。生产系据统的互恢联互通生产关执行剧的集投团化寻管控集团待生产歇运营芒中心DCS线边库生产醒系统肠的互窗联互违通--实施瞒效果道分析提高妈集团铁和工梢厂生批产计类划效坑率50%以上清；提升生糊产效率20菠%以上接；减少鸟各级竭计划甘管理绑人员50%；全面加寸强集团握对各个喊分公司沟的生产厚过程管隔控，通瓜过对标镰分析等迹措施减湾少跑冒泉滴漏，注降低生创产成本5%以上；打造透药明工厂遍，使集奏团和工月厂领导修及时掌缓控生产哭进程。设备管档理系统肤的互联世互通设备点哄检设备罢点检毅是生宁产过慢程中叙设备介日常宏管理途的重知要一福环，痕此项剃工作腾将直贴接关双系到肚生产或过程摸的稳严定性宰和生贿产质狼量的着稳定彻性。设备暴保养根据保抄养项目帐生成设计备保养燃计划，劈燕手持PDA进行保病养的操驳作设备维并修设备出区现故障蛋时，车覆间进行设璃备维修峰呼叫，维修捞人员记在手将持PDA上进盈行维蒸修操坟作。设备数台账为企业缓的资产藏、设备狮从战略台性计划贝采购、乞安装、铸运营、栽维护以条至报废锻的整个心生命周觉期中实智现紧密称的跟踪爹和管理呢的目的榨提供完仰整的数侨据记录砖。设备陵管理菠系统毅的互帐联互换通备品等备件批管理：备品暂、备轨件计芹划管券理设备羡的备足品备注件按许照库欣存点巩方式云进行收库存屯管理占，以痒实现任库存衫预警遭功能刚。当鲁库存支消耗玩达到兵最低茫安全番库时粘候自看动生私成采烤购申剖请单类，对鸡采购酒进度伪实时焰跟踪销，按痰设定黎时间已节点遮推送稠进行碍信息顾到相让关人岂员，袍实现混关键垦设备厉工装顶、备机品备验件的样实时逆管控努。备品缸、备宰件库壳存管怒理支持备覆件、备鼠件按批馅号、编浮号、序槽列号、搂供应商考、进行鸟库存管傲理，可越实时查必询库存蝇信息。姑管理备俊品备件蜓入库、学出库及静库存信消息，管若理人员幸可方便挂快捷的扫查询备嚼品备件帜信息。备品禾、备里件领完用管剩理维护炊部门名根据旦设备BO叠M和故圾障类现别，客开具登备件淡、备更件领灰用单绩，备皱品库斗根据坊领用伐单发倒料。设备挣管理拖系统残的互雕联互急通--实施扰效果蹲分析通过设金备保养取的预警饥、备品吗备件的问生命周侧期管理湖，各工既厂的对镰标分析骑等措施仁，降低距设备的鸣故障率50泰%以上；通过怪维修聋管理秆、设瓜备知副识库味，提乒高设赤备维间修效其率40%以上敬；通过点愚检、巡菌检等管口理系统闻提高检禽查效率50毯%以上株，减脂少巡迫检人纱员20%；通过愤设备陈档案似及设躺备分凶析系古统的背实施谋，减吊少设讨备统修计分乳析人喜员50%以上全；通过备申品备件救的集中渗管控，拼降低备覆品备件旋的库存昨占用40尽%以上。质量系铜统的互旱联互通MES笑质量管唇理中，长通过检成验模块秩和生产颜管理、受物流系豆统实现菠无缝集勾成；与齿DCS夫系统集锅成，实窗现质量耀的可追胃溯管理炮。在生产碧过程中台，ME爹S模块钱通过产威品自检敲、工艺档参数监医控、不唯良超警歌戒线处加理、现俯场反馈圈、知识谷库查找关及更新汽、产品溜报工等将模块，屡提供对兔品质管司理的支仁撑。（五）万质量系被统互联劣互通质量系暂统的互眨联互通质量数中据采集荧光社分析栗仪、责色谱指仪等尽可采般集的拿设备俭，M植ES勿系统鸦将自顺动采锋集相侦关数辣据。系统无停法自动略采集的坛数据，装由检验乞人员在屈系统中纤录入或蛙者导入膛数据。化验脏室数砍据可青与D典CS伤系统门实现张集成稀。质量系丢统的互幕联互通各分肆公司被基于蹲同一托个平忽台系艺统进酬行操钓作；与检测眼设备集纷成，自政动形成医使用数补据；与采购朋原材料肌进厂信伸息整合；通过集发成程序押自动汇聪总质量京数据信晴息，供终集团查禾看；即时反筝馈集团沈质量检婶验数据私，供各暮分公司琴查看质量焦系统教的互尽联互屑通--实施效卷果分析通过质尽量检验辟过程数败字化提诊升各工呢厂质量谣检验效透率40%以上蚀；通过集怎团对各没工厂质纱量数据恩比对分衔析等措蕉施，降肚低质量食成本30洋%以上露；提升生飘产效率10%以上下；减少质班量统计智分析人未员50颠%以上。基于验集团击化的蹄预警眯管理塔系统预警系概统实现生庸产、化祖验、设梦备系统在和管理挨人员的赴全面整泉合，异滑常数据忠通过手恰机系统送层层预垦警，及逃时发现暖问题、举解决问妈题。基于集境团化的兽预警管副理系统生产过魄程的监喊控及预扛警化验如数据轻的监茄控及槽预警设备管禾理的监停控及预旱警一卡他通系礼统的劝监控冈及预嚷警移动焰应用资金查蛾询客户港通过赢电商礼平台咐自助狂查询模资金厨可极乔大的酒提高寸客户霉体验姻度并尺且节乏省了答大量剥销售椅科以油及业由务室批人员捉的工黎作量；移动应购用系统哥包含客昂户AP林P、供避应商AP坐P、管理AP抵P等支持绍手机乓查询沾销售饼、采混购、勇生产碧数据者。生匹产管昌理人烤员可石通过缓手机糟AP派P，雁实时对查询贝了解座生产前进度挎，掌费握生用产大饰数据画。基于丛工业斩互联译网的活大数校据人塌工智润能的钢应用--能管消寻耗模型能管消耗模型实现能源数据采集对历史数据进行大数据分析建立客观能源消耗评价体系实现在浊信息分骨析基础他上的能非源监控杨和能源沿管理的盏流程优泛化再造无；实时参动态抚计算淡各项冈参数攀在运尘行过陆程中词偏离感规定杠值时喷对能弓耗的岸影响效，得劳出各枣种能胃耗和自耗差巨分析胆图表蹲