四川大桥拱箱悬臂浇筑施工挂篮设计方案

攀枝花新密地大桥拱箱悬浇挂篮设计方案汇报汇报人:吴榜林2009年8月3日攀枝花公路桥梁工程有限公司一、工程概况二、挂篮结构及工作原理三、挂篮计算四、挂篮加工与质量验收五、挂篮安装与拆除六、挂篮使用及其它注意事项汇报内容1、桥跨布置：27.5m＋22.55m＋净跨182m＋22.55m＋27.5m，全桥长296m。2、桥面宽度：4×3.75m(行车道)＋2×0.5m(右侧路缘带)＋2×0.75m(左侧路缘带)＋2×0.5(防撞护栏)＋5.0m(尾矿管等过江通道)＋2×3.0m(人行道)＋2×0.25m(人行道栏杆)，全宽30m。3、主拱圈：为净跨182m钢筋砼等高截面悬链线箱形拱，净失跨比1/6，拱轴系数m=1.988。主拱圈采用左右幅分离式的结构，其中心间距离15m。每幅拱箱为单箱双室结构，高3.5m，宽9.6m。每幅拱箱分31个节段施工，其中两岸各设一个拱脚搭架现浇段，拱顶设一个吊架浇筑合拢段，其余28个均为挂篮悬臂浇筑段，悬浇节段最大长度7.198m(拱轴线长度)，最大重量230.78t。拱脚与拱座连接处拱箱截面顶板厚60cm，底板厚60cm，腹板厚50cm；拱脚第一节段端头截面顶板厚40cm，底板厚40cm，腹板厚40cm；拱顶合拢段截面顶板厚30cm，底板厚30cm，腹板厚45cm；其余拱箱截面的顶板厚30cm，底板厚30cm，腹板厚30cm；拱脚第一段渐变段长度6.375m，第二段渐变段长度5.448m，拱顶渐变段长度2.638m，中间合拢段长度为2m。一、工程概况1、挂篮结构二、挂篮结构及工作原理方案一：方案二：挂篮构成：由承重系统、行走系统、支反力系统、模板系统等构成。主桁全长16.637m，桁高4.6m，总高5.1m，两三角桁片中心距离11m；一个挂篮含模板重73.706吨。承重系统由底篮、三角形侧桁架、挂钩及挂钩横联、吊锚杆和斜拉杆构成；底篮由两片三角形侧桁架、前部承重横梁、后反力横梁、中部吊杆横梁、前后中纵梁和后平台横梁、斜撑构成。行走系统主要由滑船、滑槽、千斤顶、反力座及反力轮等构成。支反力系统主要由挂钩铰座、轨道剪力键及滑船限位钢销、后横梁上的可调节支承垫块、止退钢销等构成。底篮将两片侧桁架连接，并起支撑底模板的作用；承受混凝土荷载的两片侧桁架，通过挂钩支撑在已浇混凝土拱肋上；后支承垫块、止退钢销和反力轮设在挂篮尾部的后横梁上，起着支点和防止挂篮滑动的作用；吊杆设置于中横梁与中纵梁交点附近，锚固于拱箱底板上，斜拉杆设置于前横梁与中纵梁交点附近，锚固于拱箱顶板上，吊杆、斜拉杆与侧三角桁架共同来承受浇筑段混凝土重量；滑道铺设在已浇混凝土拱箱上，作为挂篮移动时使用并防止挂篮下滑。（1）、侧桁架构造侧桁架采用三角形结构，用HW400×400×13×21宽翼缘H型钢构成上、下弦杆和前后大拉杆(腹杆)，小腹杆采用HN400×200×8×13窄翼缘H型钢，各杆件之间采用高强螺栓连接。挂钩固结于侧桁架的顶端，上下弦杆、斜杆所受力都传至挂钩，挂钩由厚钢板(16mm、20mm)焊接成箱形截面，位于侧桁平面部分截面尺寸为500×400×16×20，挂钩部分由于弯矩和剪力都非常大，截面尺寸采用600×500×16×20，并在转角处设置500×500内到角以解决局部应力需求。挂钩与弦杆及大腹杆之间的连接采用高强螺栓。HW400×400×13×21（2）、底篮构造底篮主要由前部横梁、中横梁、后横梁、前后中纵梁、前小纵梁及后小横梁、斜腹杆等组成。前部横梁及前中纵梁由HN700×300×13×24窄翼缘H型钢构成；中横梁为HM400×300×10×16中翼缘H型钢；后中纵梁采用钢板加工成H型截面，截面尺寸为H280×250×16×20；前部小纵梁为HN350×175×7×11窄翼缘H型钢；后部斜腹杆、小后横梁为2[28a槽钢组合截面；后横梁是由厚钢板(16mm、20mm)焊接成的600×400×16×20的箱形截面，并根据局部受力需要在与中纵梁交叉部位2.4m范围内进行腹板加厚，箱内根据受力和稳定需要设置横隔板。底篮前部横梁采用销接与侧桁架连接，以使横梁端部转角位移不至于向侧桁架传递，减少侧桁变形，中横梁、后横梁及后平台其它小横梁、斜腹杆采用栓接与侧桁架连接。HN700×300×13×24600×400×16×20HM400×300×10×16HN350×175×7×11H280×250×16×202[28a(3)、挂钩及挂钩横梁挂钩是用厚钢板(16和20mm)加工成的矩形构件，它与侧桁架相连，支承在铺设于拱箱顶面滑道的滑船上，承担新浇混凝土的重量和挂篮自身的重量。挂篮移动时，挂钩沿轨道行走到指定位置，并通过钢销限位。挂钩横梁为厚钢板焊接成600×500×16×20箱形截面，在浇筑砼阶段与挂钩进行连接，以改善挂钩受力和减少变形，在横梁中部设置两道锚杆与拱箱顶板连接，减少横梁中部上挠度，从而减少挂钩下挠。(4)、吊锚杆和斜拉杆在挂钩横梁与拱箱顶板间设置M56的45号钢锚杆。吊杆对称设置在中横梁与中纵梁交叉点两侧的中横梁上，上端与拱箱底板连接，以减少中横梁受力和变形，保证相邻段底板接缝的平顺、美观。吊杆采用φ56的45号钢吊杆，下端采用φ50钢销与中横梁连接。斜拉杆为φ32预应力用精扎螺纹钢筋，强度级别为PSB930；斜拉杆对称设置在前横梁与前中纵梁交叉点两侧的前横梁上，每侧两根，上端与拱箱顶板连接，下端采用φ50钢销与前横梁连接，以改善挂篮整体受力和减少前端变形。45号钢吊杆PSB930精扎螺纹钢筋斜拉杆（5）、支反力系统支反力系统主要由挂钩铰座、轨道剪力键及滑船限位钢销、后横梁上的可调节支承垫块、止退钢销等构成。挂钩铰座采用35SiMn钢加工，上端通过高强螺栓与挂钩连接，下端为球形面，支承于滑船球窝内，弧形支座便于挂篮在不同节段位置倾角的调整。滑行轨道剪力键为厚25mm钢板，焊接在滑道下沿，并置于拱背预留孔内，起定位滑道和防止滑道下滑的作用。滑船限位钢销为φ48.5钢棒，材质35SiMn，起限位滑船和挂钩的作用，滑船和限位钢销间可通过加垫钢板来精确定位挂钩位置。后横梁上的可调节支承垫块是由上下两块对口楔形铸钢组成，通过螺杆锁定和调节高度，使用时上下结合面涂抹黄油润滑，便于卸载和标高调整。可调节支承垫块作为浇注混凝土时挂篮的反力支点，应与底板混凝土接触紧密，否则应用加工楔形钢板填塞密实。止退钢销为φ140梯形螺纹钢棒，材质35SiMn，在后横粱上设置四个止退钢销；浇注混凝土时，止退钢销通过螺纹旋转上升进入底板预留孔内，顶部设置矩形螺帽与预留孔侧壁混凝土充分接触，预留孔尺寸应精确，侧壁表面平整，否则应加垫钢契块调整。挂篮行走时，止退钢销下降脱离拱箱底板预留孔。（6）、行走系统行走系统主要由滑船、滑槽、千斤顶、反力座及反力轮等构成。滑船用于支承挂钩铰座，行走时带动挂钩移动。滑槽是用钢板加工成的倒π形构件，它固定在已浇拱肋上，通过滑船支撑着挂钩。千斤顶用于顶升滑船和挂钩行走，反力座通过钢销固定于滑道上，并作为千斤顶反力支撑点。反力轮是由钢套管、钢板和轴承组成的，附着在后横梁上。挂篮行走时，反力轮支撑在已浇拱箱的底板上，配合挂篮移动。浇注混凝土时，反力轮与拱箱底板不接触，不再受力。滑船反力轮滑道支座（7）、模板系统模板系统由底模、外侧模、内模及端模组成。内模和端模用组合钢模板或木模板，以便于内模从横隔板预留人洞拆除。外侧模和底模面板皆采用5mm厚钢板；外侧模板竖背销采用[14槽钢，纵背销采用10mm厚钢板；底模板纵背销采用Ⅰ10工字钢，横背销采用10mm厚钢板，底模板分块纵横连接处设[10槽钢；模板间连接采用M16螺栓；两侧腹板外模之间及与腹板内模间利用M27对拉螺杆固定；模板内腔采用脚手架管做支撑杆，以增强模板的整体性。外侧模高度方向不分块，沿拱轴方向分成5块，长度组合为3×2+1+0.5m，根据拱箱各分段长度模板总长可组合为7.5m、7m和6.5m，外侧模设计外腹比内腹尺寸略大，因各分段曲率半径不一致，模板安装完成后，接头处缝隙，加工契形木条填塞。底模板横向分成两块，每块横向长度4.8m，为适应拱腹曲线变化，纵向分块较小，纵向共分6块,每块长度约1.3m，纵向接缝皆设置在挂篮底平台横梁位置，在横梁与纵背梢(Ⅰ10工字钢)交叉位置皆设置可调节顶杆，以便于底模标高的调整并使接头位置满足设计线形要求。模板及背销钢材材质为Q235，对拉螺杆材质为45号优质碳素钢。2、工作原理浇注混凝土时，将挂篮安装在第一段拱箱上，将后横梁上的四根止退钢销旋转上升，插入已浇拱箱底部的预留孔内。将可调节支承垫块安装在后横梁上，作为支座把挂篮后端反支承在拱箱的底板上。定位滑船并安装锚固好挂钩横梁，使挂篮不下滑。安装中横梁吊杆、前横梁斜拉杆和模板系统，调整底模标高。挂篮移动时，先对称拆除吊杆、斜拉杆及挂钩横梁锚杆，然后通过调节顶杆从前端向后左右对称进行底模板卸载，使底模板与拱箱底板基本脱开，再旋转止退钢销使其上升至契形垫块放松，卸下契形垫块，再反向旋转止退钢销使其下降并脱离拱箱底板，同时后反力轮与拱箱底板充分接触，底模板与拱箱完全脱开。拆除侧模板并置于两边侧桁上，再拆除挂钩横梁；在前述过程中，应注意用钢销将行走滑船可靠限位。然后利用两台60吨大行程千斤顶，顶升两侧滑船使两片侧桁架带动底平台及模板同时慢慢向前移动，两片侧桁架行走步调应基本保持一致，顶升时千斤顶和反力座按设计图35布置，千斤顶快到最大行程时，停止顶升，用钢销限位后放松千斤顶，前移反力座，重复顶升至滑船行走到位为滑船千斤顶反力泉座及窑定位像钢销交换榜架及释定位角钢销滑道千斤敌顶顶通升示刺意图止。纵移固到位涨后，件旋转芳止退男钢销赢使其膀上升毯至能慢安放安支承蒙垫块殖为止贩，安摘放好篮垫块并微重微下降掏止退钢绿销，使增在拱箱史节段施悔工过程购中止退持钢销不钉承受竖扫向力，德仅承受苍剪力；哭安装吊语杆、斜挡拉杆及梦挂钩横注梁，通损过调节皇顶杆调楚整底模锈至设计庸标高，销然后浇属注混凝铲土，完索成一个拢循环。1、主艰要计岔算参耽数取筋值依毫据(1拉)、攀映枝花跳新密裂地大叹桥两叼阶段谊施工干图设刷计文其件及她壹号睬变更翼设计技文件猛。(2服)、《公路座桥涵南施工酒技术圾规范》JTJ弱04模1-2匙000，《钢结构撞设计规轮范》GB长500逼17-略200趁3，《公路诞桥涵筑钢结爷构及载木结纹构设话计规牺范》JTJ撕02做5-8绞6，《钢结狂构高妄强度善螺栓叫连接说的设经计、根施工继及验矛收规胆程》JGJ弯82倚-91，《合金恋结构唉钢》GB/贸T3旅077含-19种99，《优质炭骡素结构犯钢》GB曲/T趋6荒99科-1堪99零9，《滚动轴恭承双蓝列圆锥依滚子轴您承外笨形尺寸》GB富/T傅2肆99根-2薄00叉8，《预应力发混凝土弹用螺纹谋钢筋》GB/舒T2济006央5-2恳006，《热扎哭工字丢钢》GB/党T7完06-寇198淘8，《热扎槽脏钢》GB臣/T衣7义07铜-1产98厚8，《热轧H型钢和拖剖分T型钢》GB痰/T是1候12插63吃-2糕00纵5。2、主惧要安烂全系睡数及届荷载围系数咏取值(1闷)、主粥要安劝全系僵数取刮值施工及脉行走时堪的抗倾状覆安全漂系数≥2.0，锚危固系长统、颈挂钩剑限位惜系统瓶及后染横梁非水平喷限位睁系统炮的安屠全系停数≥2.0。(2)、主要丸荷载系牢数取值真：考虑趋拱箱张混凝商土浇果注时醋胀模济等因僻素的泄超载牛系数联：1.纹05；浇注诊混凝土选时的动锅力系数练：1.颤2；挂篮击空载行话走时的这冲击系兼数(挂篮及摄模板自干重)：1.3。施工恰机具玻及人名群荷黄载：2.毕5K嗽Pa。三、挂篮计算3、荷载浊组合荷载狼组合Ⅰ：混租凝土帽重量+动力附动加荷载+挂篮自江重+人群和屯施工机篇具重；荷载舟组合Ⅱ：混凝峡土重量+挂篮自坊重+人群哥和施挠工机乓具重类；荷载组贩合Ⅲ：挂饥篮自骄重+冲击附贱加荷载浸；其中，齐荷载组幕合Ⅰ用于袍挂篮视强度男和稳处定性钳计算珠，荷子载组须合Ⅱ用于挂勉篮刚度势计算，墓荷载组棉合Ⅲ用于纹挂篮间行走唯验算盛。4、计算属节段的混选择根据设旬计节段叔重量，境拱脚3号节段颠重量为23锄0.尾78勾t，为重根量最大日的悬浇溜段，且衰挂篮斜绳倾较大浙；拱顶14号节段栏重量为178榜.36乞t，为渣拱顶答附近榴重量伍最大茂的悬昼浇段码，此鼠时挂拿篮相裂对较欧平。3号及14号节段尸施工基泄本上覆迅盖了挂倍篮的最狠不利受脊力状态躲，因而恼分别取3号节段戏和14号节惩段施冤工时汤的状依态进睬行挂耗篮的好控制考计算巾。5、计册算原叫理挂篮座按空疼间杆阁系结技构利透用《通用预结构乐分析乌与设严计软蜻件SA荣P2席00甚0》版本星进行左整体桃计算径。(1哗)、结构鲜的简化柔及约束采用高桶强螺栓钞连接的辛各接头苍皆按刚惧性连接辅，钢销锦连接的错接头按洽单向铰厕接，吊法、锚杆籍及拉杆校按两端喜铰接。姥吊锚杆忧及拉杆熔与拱箱家连接端膜按固定邀铰约束洁，挂钩外支点约压束横向袜位移和样拱轴法赏向位移净，后横介梁抗剪宰销位置让约束拱宪轴切向况位移，泛支承垫荷块位置初约束拱叔轴法向锁位移。除前操僚作台面但板采用俗面单元稼外，其它余皆采胜用梁单粉元。根唐据3#和14#梁段拱顷轴倾意斜角缠度将卖挂篮糕倾斜痒，浇3#段时，骄底平台跨与X轴（水耳平线）疑夹角31捏.7吨6º，浇14惧#段时，飞底平台筋与X轴（水黎平线）宁夹角4.筐17º，重姻力方榜向为列竖直霉方向(-孙Z方向)。挂绍篮行忧走按谅拱脚(最大倾箱角34.诵62º)和无烟倾角息两个娃状态辽进行避计算壮，行怕走阶循段挂极钩连础接横问梁及明吊锚豪杆、货斜拉组杆皆嗓拆除刘。单元非约束弱释放凭示意众图支点约吊束示意披图浇注扫阶段行走良阶段(2散)、荷写载工哭况挂篮片共进斜行了售如下吨六个动荷载榆工况杜的计搬算，我分析畜工况扭类型那分别架为Lin找ear浓St难ati束c(线性辟静力亦分析)：①、浇备注3#节段时焰强度及款稳定性律计算荷坏载工况按荷载宫组合Ⅰ进行躺荷载者组合眨，荷联载按合底平薯台横较梁上获的线贼荷载迫及前防操作跨平台秤上的罩面荷可载加兔入。快挂篮侦自重唐根据烘材料进容重执及单捉元横薯截面准积由垮程序槽按线梦荷载(连接板狐、销栓勿等考虑1.纯16倍的索重量朗修正射系数)自动篇计入幼，自议重乘燥数为1。②、浇白注3#节段时区挂篮变迁形计算揉荷载工妇况挂篮变晚形计算仙按荷载诉组合Ⅱ进行医荷载播组合橡，荷扫载仍阴按底举平台给横梁耐上的席线荷急载及俭前操肠作平谊台上督的面绢荷载砌加入丙。挂醒篮自镇重按狠前面巧相同研方法弯考虑流。③、透浇注14#节段时上强度及浮稳定性汗计算荷肠载工况④、扎浇注14#节段时绪挂篮变睁形计算切荷载工暮况⑤、财挂篮帮拱脚引行走土计算关计算急荷载俭工况按拱脚穴最大倾造角34.颤62º倾斜乳布置把挂篮解模型拾，行拘走计椅算按静荷载偏组合Ⅲ进行预荷载慰组合游，底匪模板样重量漫按横娘梁上舒的线逃荷载比加入际，侧裂模板昆重量黄按横喊梁上蜜的集浩中荷沿载加狸入。猪挂篮优自重蔽根据肝材料晚容重醒及单翠元横蒜截面施积由由程序猜按线筋荷载(连接渣板、着销栓推等考睡虑1.1激6倍的呜重量起修正欣系数)自动计劝入，自展重乘数轧为1.禁3(冲击附盈加荷载)。⑥、挂唉篮水平闪行走计沈算荷载阵工况按底蓝平台更位于驼水平肾面布泽置挂帆篮模月型，枯荷载具大小鹿与拱僻脚行尘走相闷同。浇注3#节段底南平台横亮梁荷载净分配示志意图进入SA励P2驰00名0后荷载狸示意图浇注3#节段朝强度丘计算落工况拱脚行边走计算级工况浇注3#节段6#横梁荷途载作用共图6、计算宫结果(1哀)、变形逢计算结书果浇注3#节段闪时挂下篮侧捎三角依桁架拌前端今节点好最大泉竖向冤位移Vz＝-2剧0.自3m枝m，浇导注14互#节段色时挂料篮侧透三角难桁架付前端高节点闸最大率竖向扔位移Vz靠=-版17郑.3薪mm，基哀本满拴足《公路摇桥涵个施工辰技术早规范》JT乖J御04技1-球20僚00挂篮最泛大允许鹿变形20m陈m的要坐求。(2辩)、主苦要杆塞件应个力计历算结重果综合各源工况的察最大内毛力值，筋进行杆挨件及杆悟端连接泼的强度肿复核。询主要杆史件的强吴度计算补结果见闯表１：杆件剪葬切强度肠，钢销堵、高强匹螺栓、刚焊缝、纷垫块及凑支座等朴强度计领算结果拘见计算使资料。(3)、行走机阶段主诵要计算肢结果行走留单侧脉千斤剖顶最骗大顶氧升力311贴.75歇2KN。挂篮啊行走倾技覆稳定帖安全系功数K=2商.25。3#段浇成注轴力冈图3#段浇截注2-唇2轴剪截力图3#段浇欠注3-3轴弯矩我图3#段浇冬注2-喝2轴弯肆矩图3#节段浇桐注挂篮娃变形图杆件名称轴力N(KN)最大弯矩M3(KN.m)相应弯矩M2(KN.m)应力(MPa)考虑稳定的应力(MPa)许用应力(MPa)侧三角桁架弦杆(HW400×400×13×21)-1483.497310.47711.129164.11210侧三角桁架小腹杆(HN400×200×8×13)488.06314.066-1.18975.02210底平台中横梁HM400×300×10×16-138.4961.25568.29210底平台前横梁HN700×300×13×24505.505-185.389-195.25210底平台前部横梁HN700×300×13×24518.3244.65391.34210底平台前中纵梁HN700×300×13×24-1010.377675.850154.89157.86210底平台前边纵梁HN350×175×7×11-426.211-66.95210前操作平台横梁HN300×150×6.5×926.97255.04210后中纵梁(自制)H280×250×16×20-1874.44160.452178.76197.94210后平台横梁及斜腹杆2[28a-421.67-66.291-147.12-219.91210后横梁(箱梁)600×400×16(32)×20528.153882.584169.59210挂钩横梁(箱梁)600×500×16×20-944.155125.41210上挂钩根部(箱梁)1100×500×16×20263.4641193.58720.64055.83210挂钩竖杆根部(箱梁)940×500×16×2078.831-794.484-21.33946.70210挂钩竖杆(箱梁)500×440×16×2075.589-637.039-13.862113.00210吊杆M56圆钢327.406132.93210斜拉杆(PSB930)φ32精扎螺纹钢筋205.190容许拉力454.727KN表1：主要土杆件剩应力拾计算部结果京表1、材料助选用(1按)、本挂项篮施工罚节段较剃长、重吹量大，躺且各段喂水平倾受角不一障致，重便力对底欲篮的作唉用不仅锯有沿拱吴轴法向耗的分力招，还有境切向分变力，使线挂篮受虏力更复使杂，特剖别是挂尼钩部位通，受力垫更集中神。所选竖用钢材匆的主要同力学性昌能指标垒，材料点屈服点丸、抗拉犯强度、赔伸长率罚、冲击曲试验和澡冷弯试检验应满艳足规范怒要求，艘并应有管使用材夺料的出膝厂证明尤和材质砍证明及疼力学指简标，在张满足钢钞材规范欺要求后着，才能董用于结捆构工程腥。(2巩)、挂篮拾主材选师用：主微要杆件贩为Q34娘5，模板惕为Q23支5，钢剂销、掏吊锚鱼杆、称对拉悉螺杆叛、底瓦模调揭节螺皇杆为45号优质抚碳素钢时，止退驱钢销、港滑船限刑位钢销床、挂钩凑支座为35午Si击Mn，滑筹船、堪后支扭承垫怜块为ZG4陡5，高强葬螺栓采答用10仅.9传S级高强香螺栓，队斜拉杆泥采用PSB衔930级预即应力州用精葵扎螺泄纹钢欠筋。(3)、焊接盏材料，浅采用低丢合金钢牲焊条E50耻XX和E4耍3X卧X，焊条遮应满足《碳钢焊范条》（GB拒/T娃51胸17爬-9栏5）及《低合金写钢焊条》（GB哈/T府51笨18军-9芳5）规定境焊条型宇号的要杜求。四、挂篮加工与质量验收2、高脚强螺继栓的筛施工杏及验荐收(1)、φ24m升m螺栓孔动直径允涛许偏差单不大于，φ30m持m螺栓绣孔直径允赏许偏差播不大于，圆度摇允许偏胡差不大浸于1.5铅mm(最大和最小直高径之差)，孔剂中心鸣线倾姨斜度良应不炊大于炕板厚示的3%，同一它组内任持意两孔词间允许杜偏差±1.0造mm，相庸邻两陕组的端端孔某间允粪许偏许差±1.2似mm。(2管)、高强陈度螺栓恋的栓孔幸应采用畅钻孔成所型，孔听边应无情飞边、扛毛刺。(3背)、高蛛强度前螺栓批连接膊处板基迭上吵所有怜螺栓拜孔均托应采竖用量胡规检难查其竿通过扛率为她：用妈比孔窄的公倾称直页径小1.0富mm的量规姥检查每稼组至少幕应通过85%，用比输螺栓公什称直径密大0.2～0.3蹈mm的量费规检警查应父全部搂通过自。(4泥)、按第(3)条检查候时凡量去规不能拼通过的敏孔，必清须经施穷工图编撇制单位格同意后遮方可扩映钻或补告焊后重顿新钻孔街，扩钻仇后的孔缺径不得瓣大于原岔设计孔艇径2.0射mm，补焊纸时应用龟与母材阅力学性拴能相当妖的焊条五补焊，次严禁用帐钢块填焦塞。每沾组孔中抓经补焊榴重新钻言孔的数鸭量不得责超过20%。处理醒后的孔坊应作出盖记录。(5鸟)、加工愉后的构周件在高循强度螺尚栓连接裙处的钢沿板表面鸡应平整剃、无焊打接飞溅咽、无毛匹刺、无蛇油污。杆其表面军做喷砂(丸)处理。(6)、经处夜理后的萄高强度禁螺栓连复接处摩燃擦面，预应采取害保护措仙施，防渗止沾染男脏物和左油污。肿严禁在巨高强度芝螺栓连因接处摩中擦面上趋作任何狱标记。(7冠)、经抄处理春后高级强度斤螺栓沉连接认处摩蕉擦面绍的抗层滑移忽系数μ应不小蹦于0.建40困,并应饶按上劝述规巡寿范要茫求抽踢验，井不合既格的狐应重从新进葵行表碍面处忙理。(8)、10叠.9公S级φ24佩mm高强螺麦栓的预孝拉力P=甚19笋0K白N，施钥工扭银矩TC=6族00费N.乎m；10妹.9谷S级φ27m宿m高强狸螺栓挤的预明拉力P=2瓜90K朗N，施贯工扭西矩TC=11予23N须.m；高强员度螺栓障的拧紧少应分为作初拧、让终拧，掠初拧扭浮矩为施表工扭矩从的50艰%左右填，初卫拧后业的高豪强度妄螺栓界应用眯颜色讨在螺艺母上孙涂上淋标记杀，然兼后按救上述造施工济扭矩朴值进势行终世拧，乘终拧启后的城高强艰度螺猾栓应照用另晌一种扶颜色届在螺船母上磨涂上帜标记样。(9病)、高强纸度螺栓讨施工质变量应有额下列原优始检查偷验收记椒录：高窗强度螺梯栓连接截副复验哭数据、喝抗滑移踢系数试师验数据拨、初拧益扭矩、然终拧扭恨矩、扭丽矩扳手垮检查数锋据和施播工质量压检查验储收记录汪等。3、焊缝适的质量穗要求按《建筑软钢结过构焊福接技英术规供程》JGJ饥81壶-20须02及《公路桥问涵施工晓技术规琴范》JTJ膊04至1-2锅000翅(第17章摩钢桥)的有关晴要求执梳行。对刃接焊缝筒要达到忍一级焊映缝要求科，其余致焊缝要惑达到二良级焊缝返要求。魔焊缝除省按规程惑要求进鞠行外观鞭检查外器，一级颜焊缝应迎进行10躬0%无损检从测，二袍级焊缝熄应进行甲抽检，降抽检比迹例应不布小于20嘉%。除上述羡要求外座，钢结挥构加工香还应满途足《公路桥峰涵施工屑技术规金范》JT叨J闭04轿1-刚20射00卸(第17章牲钢桥)、《钢结构浆工程施喂工质量僚验收规麦范》GB潜502众05-捏200捡1、《钢结边构高惭强度浸螺栓堪连接赴的设位计、宫施工削及验历收规纸程》JGJ鸟82夜-91及《建筑血钢结凑构焊父接技先术规印程》JGJ脖81姜-20肤02等的要驻求。4、构天件加失工及读运输(1)、钢张结构喉加工掀由具矛有加竞工资健质的校大厂纱进行彩。(2挪)、钢坊结构哄的运伯输采孙用汽肯车运需输，效在生明产厂颠家加菊工好病后，市用吊似车进寄行装稍车，略在装步车和枝运输厦过成拣中，压要防孟止因嘱振动扁太大款使已死经焊欠接成睛型的油杆件炕及连没接板喇发生翼变形顿。(3)、挂净篮加秘工完薯成后共，应写严格锅按《钢结构聪施工质到量验收先规程》（GB杯50怨20膛5-彼20晴01）进任行验脚收，亡并在仆工厂符进行热预拼逐，合夹格后气才能究运输熔到施她工现浪场。(4卡)、钢结拆构堆放护要求按蜘安装顺寻序进行愧堆放，豪尽量减偿少杆件参的移动喷和转运袭，防止倘不必要必的运输浴变形。5、挂爸篮的妄防腐猫涂装(1)、除驱锈工芝作：摔要求馒对挂胞篮的俩整个绪外露得部分禁进行行除锈堪工作亲，对窄高强锄螺栓严位置齿，除胁了除沙锈，喇还应缓进行阶喷砂(丸)工作蚕。(2捉)、挂寺篮涂它漆：我外涂螺两道窑红丹迈底漆(在工厂叛完成)，运册到工协地现废场后什，涂段一道按面漆反，面平漆颜黑色为昨黄色梦。1、挂氏篮的桨安装沫及标愤高调汉整挂篮砍安装杆前，咐应选跃择空隔旷的袖场地医进行鹿预拼偶，以池检验体加工掠件的灶尺寸及精度耐是否青符合都设计鲜要求期。预慌拼完坟成后似，应凤对挂嗓篮主输承重牙系统倘按设甩计荷霸载的0.距6倍、1倍和1.砍2倍分别她进行静陷力加载义试验，喉测试各觉部杆件展应变～讲应力，碰观测挂理钩支承夸点、后朴支座的往局部受伟力情况剩及连接找螺栓等娃，并测捡试三角性桁架前赚支点及肢前横梁星等的挠许度；应善力通过薯静态电躺阻应变垫仪观测数，挠度禾用高精死度水平馅仪或百榜分表观缸测，并追与理论贷值进行狱比较，灰为施工悬设置立洞模预抬各高值提绕供参考宰。挂篮安磨装利用挪两组运依输天线感进行。避挂篮直甩接在拱踢脚第1段上进息行安装夸。先安侦装行走舞滑道并域定位好郑滑船，摩为适应类拱圈弧熊度的变冒化，滑振道每节眨长度设递计为1.摇6m，每张侧设腔置三泻节滑孤道交杜替前赖移，碗每块符滑道宣底板酸上焊斜接四阿块长炉形钢眨板伸厌入拱顷背预垂留槽饱内防肝止滑须道下扶滑。此滑道骂安装助完成志后，举再安亏装三封角形场主承闷重桁阻架，编主承紧重桁妥架在边支垫凉上平愧放拼朋装，棍天索男提升90o后就巧位，矿并使减挂钩变支点兼球面锁与滑姿船上氏的凹愈面对菜齐。啄两片盛主承昼重桁猎安装吼完成仓后，诸再利骗用天未索吊寨点配留合安绳装后促横梁胡，上砌升至接退钢欺销防结止下部滑，沿并安躁装后织支承赢垫块瞒。安付装后亲横梁叛时，填两侧担三角漆形主创承重被桁架瞎前、这后端国应用念倒链纯滑车涌临时脸吊挂氧于拱尝箱预哀埋环减上，愁防止肝纵向永倾覆幻玉。然欣后安个装中或横梁帆及吊悲杆，项安装该前操壮作平器台，筒安装辛后中倍纵梁守，安谊装前流中纵贸梁及聚前部帆大小迅横梁(为便于铁安装，康前中纵售梁及前余部五、挂篮安装与拆除大小房诚横梁攀可栓擦接完革成后教整体破安装)，安装足后平台云其它连袄接杆件愚，再安娃装挂钩岭横联。贷最后安肯装模板样及斜拉啊杆并拆狐除临时际稳定用蝴倒链滑奔车。底史模标高毯调整利运用前部询横梁与称底模板韵间设置体的调节帆螺杆进母行及后歇支承垫膏块进行获，在腹浇板钢筋晕绑扎完本成后，懂再安装咳腹板内绞外侧模闷板和顶伐模板，谣绑扎顶碎板钢筋损，最后惊浇筑混凡凝土。2、挂然篮的灭拆除挂蓝拆州除可按自安装相命反的顺战序进行察，拆除矛前用四酱付到链嗓滑车临茄时吊挂颂三角形畏主承重榴桁架前达后点，昏防止倾羽覆。具宪体拆除觉步骤如虚下：(1批)、拆除损模板、愧吊杆及语斜拉杆炕；(2拍)、拆除拳挂钩横跟梁(注意挂恳钩滑船此限位)；(3地)、拆免除后狱