MRP、MRPII、ERP数字化管理系统介绍及分析

1、MRP、MRPII、ERP的含义是什么？MRP达计划时间的先后顺序。MRPII：即制造资源计划，是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统。也是企业物流、信息流和资金流的集成,并使之畅运的动态反馈系统。MRPII的核心是物流,主线是计划,伴随着物流过程,同时存在资金流和信息流。ERP:,负债评估的全方位和系统化的管理平台。2、ERP3、ERP的发展经历了哪几个阶段？(P10）（1）2040年代的订货点管理60MRP（3)2070MRP系统(4）2080MRPII（5）2090ERP6、订货点法有哪些基本假设？（P12）（1)对各种物料的需求是相互独立的（2）物料需求是连续发生的(3）提前期是已知的和固定的（4)库存消耗之后，应被重新填满9、ERP与MRPII有什么区别？在资源管理范围方面的差别 MRPII人、财、物资源扩散到管理范围在生产方式管理方面的差别 M几种典型生产方式进行管理如重复制造，批量生产支持混合制造环境在管理功能方面的差别 M制造、分销、财;E供应链上供、产、需各环节运输、仓储、质量管理等在事务处理控制方面的差别 M计划及滚动，失效性;E在线分析处理、售后服务反馈，对整个供应链的实施。（5)在跨或地)经营事务处理方面的差别 E完整组织架构，支持多国，多语言，多币种（6）在计算机信息处理技术方面的差别 E支持Internet，电子商务还可以实现不同平台上互MRP物料信息同资金信息的集.“财务帐”与“实物同步生.ERP: 客户、供应商、制造商信息的集成。优化供需链——协同合作竞争。1、简述物料的概念与特性产品说明书、备品备件、工装、工具、能源等。特性：相关性、价值性、流动性3、企业主要有哪些生产计划方式?面向订单生产.面向库存生产是在未收到市场订单的前提下，运行计划并组织生产。(3）面向订单装配（ATO)是指根据现有库存的组件，按客户的订单要求有选择地组装产品.（4)(ETO）设计、采购、加工、装配、发运。5、简述工作中心的概念及作用.（P31）作用：,是运行能力需求计划的计算对象。工作中心是车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元。工作中心是计算加工成本的基本单元。工作中心是车间实际作业数据的采集点。7、简述工艺路线的概念与作用。大小。作用：计算加工件的提前期，提供运行MRP的计算数据计算占用工作中心的负荷小时，提供运行能力计划的数据计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间提供计算加工成本的标准工时数据按工序跟踪在制品，是工序跟踪报告的依据工艺路线和工艺可以将物料和工作中心联系起来，完成对物料需求计划的能力判断ERP基础数据静态数据、动态数据、中间数据1、简述ERP系统的计划层次结构.ERP主要包括5个计划层次,即经营规划、生产规划、主生产计划、物料需求计划、车间生产计划。由长到短，由宏观到微观，由战略到战术、由粗到细。经营规划要确定企业的经营目标和策略，为企业长期规划；生产规划，内容涉及产品系列;主生产计划对象是最终产品；物料需求计划内容是组成产品的全部零件；车间生产计划，是执行计划、确定工序优先级、派工、结算。3、简述生产规划的作用。(P40)(1)经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来表达以便均衡地利用资源，保持稳定生产控制拖欠量（或库存量（MTS）作为编制主生产计划的依据2、主生产计划的时间基准主要有哪些？主生产计划通过设立时区，将订单分成哪几种状态？（P48）计划展望期，说明计划跨度时段，是指微观计划中的时间单位MPS将会发生的时间界限下达、计划时区（确认）和预测时区（计划）3、从基于产品结构和基于生产类型两个视角来确认主生产计划的对象各有哪些？并分别说明（P54）基于产品结构：A型结构，是由数量众多的原材料加工组装成各种组件和部件，最后装配出一种或少数几种产品。V形结构,少量原材料经过工艺流程后产生众多品种的产品.这是连续流程工业最常见的结构形式。化工产品X形结构，由AT,T(MTO、面向库存生产、面向订单装配、面向订单设计）4、编制主生产计划的基本思路是什么？(P60）1计算可供销售量供销售部门决策选用。2用粗能力计划评价主生产计划备选方案的可行性。3评估4批准和下达.1、MRP的基本思想是什么？从而实现控制与管理企业物料的微观计划。主要解决相关物料的需求量和需求时间问题。MRP系统的核心是计算物料需求量.3、MRP输入：主生产计划量、库存记录文件、物料清单等输出：主报告（;发布的订单；计划订单的变化、辅报告（业绩控制报告、计划工作报告、例外报告）通用件可以减少零配件种类，减少采购种类，.2、扩大企业生产能力的策略有哪些？积极策略、消极策略、中间策略。3、派工单如何生成？加工单与派工单有何不同？（P128、P126)确定工序排产计划和工序优先级后就能生成派工单。,以物料为对象的是加工单k，而以工作中心为对象的是派工单h。加工单是一种面向加工件说明物料需求计划的文件。派工单是一种面向工作中心说明加工优先级的文件，说明工作中心在一周或一个时期内要完成的生产任务。5、供应商的选择中主要考察要素有哪些?（P148)1）信誉2)技术3）质量4）成本5)服务6）位置7)沟通；找到能在质量、服务、定价3方面达到可接受水平的供应商。6、ERP系统中采购管理与哪些模块发生关联？销售管理、库存管理、财务管理、质量管理、主生产计划,物料需求计划3、库存管理工作主要包含什么？库存盘点5、ERP系统中库存管理与哪些模块发生关联?库存管理策略：库存管理策略是指按照企业的经营特点和物料的属性，对库存物料采取的综合管理方式的总称。在制造企业中，常用的库存管理策略包括ABC库存管理策略、批次管理策略和序列号管理策略。4、ERP中有几种成本类型？各类型的含义是什么?（P179）（1）(2）又称定额成本或现行标准成本，是一种目标成本。以提出多种可行方案，辅助决策。.1、常见的企业实施ERP不成功的原因有哪些？未摆正ERP的位置;未认清企业自身的需求,过于关注产品本身;忽视专业管理咨询的重要性；基础数据不准确；教育和培训不足2、ERP实施过程中应注意的问题。（1）选择合适的系统方案1选择与企业相匹配的软件2选择合作型的软件供应商和管理咨询公司(2）确保项目的有效实施1完善企业信息的基础工作2重视培训,提高认识3构建高效的实施团队（3)ERP12人员适时的知识转型3、简述ERP系统的实施步骤。(P202）实施前期阶段（1）（2）（3）（4）（5）实施阶段（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）

成立项目筹备小组ERP知识培训可行性分析与立项需求分析选型成立三级项目组织制订项目实施计划调研与咨询系统安装培训总体解决方案设计软件实施上线系统并行运行新系统运行实施后期阶段(1）项目评价(2)验收ERP实施绩效评价ABCD检测表平衡计分卡BenchmarketingPartnersERP项目评估体系思想认识上的风险组织工作造成的风险实施方法造成的风险失败原因抗拒变革的心理立项目标不充分、领导支持不够变革的必要性未能使人信服期望值不切实际项目管理不善项目组成员水平太低项目范围不明确或失控没有管理变革的策略没有从流程的观点入手没有结合信息技术的发展远景企业管理的转变需要并接受供需链管理的原则从企业内部管理转向面向客户满意度管理从传统成本核算转向增值成本核算重组业务流程，杜绝浪费减少管理层次，转向基于团队处理流程的组织为保证所有业务正常运作建立了信息标准和规程建立了可靠的信息网络和运行平台员工从企业全局效益出发，系统地考虑业务问题个人业绩同集体业绩同等评价考核领导承诺学无止境和进取不懈的原则成功的关键选择合适的系统方案选择与企业匹配的软件选择合作型的软件供应商和管理咨询公司确保项目的有效实施完善企业信息的基础工作重视培训，提高认识构建高效实施团队ERP1）建立严密企业机制2）人员适时知识转型计算与分析题:1、MTS或者MTO环境下生产规划的制订(P42）平均法和滚动计划法2、MPS和MRP报表的制订（P61、P81）3、车间作业排序（P132）4、定量库存控制和定期库存控制策略（P167）补充库存的订货点公式为：R=LT+A=d×L+A经济订货批量公式为：1:3600件，订购成本16元/次，库存保管费为2元件，提前期为590件。求库存订货点和经济订货批量。D=3600件/年,C=16元/次，H=2元/件,L=5天,A=90件LT=（3600/360)＊5=50件订货点为：R=LT+A=50+90=140件EOQ =240件经济订货周期公式为:订货量：Q=（T+L）×D÷365最大库存量：S=D÷T例9。2：已知某产品的年需求量为4000件，订购成本4元/次，库存保管费为0。2元/件，提前期为6天，安全库存量为90件。