一级建造师市政公用工程管理与实务考试必备讲义汇编 城市桥梁篇七

5.2.3后张法施工工艺

5.2.3.1孔道留设预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种。孔道直径应比预应力筋外径或需穿过孔道的锚具外径大10~15mm（粗钢筋）或6~10mm（钢丝束或钢轿线束）；且孔道面积要大于预应力筋面积的2倍，在孔道的端部或中部应设置灌浆孔，其孔距不宜大于12m。孔道留设方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法。对孔道留设的要求是：孔到场的尺寸与位置应正确，孔道的线形应平顺，接头严密不漏浆，孔道的端部预埋钢板应垂直于孔道中心线。

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更多资料请联系更多资料请联系更多资料请联系更多资料请联系1、钢管抽芯法钢管抽芯法是预先将钢管埋设在模板内的孔道位置处，在混凝土浇筑过程中和浇筑后，每间隔一定时间慢慢转动钢管，使其不与混凝土粘结，待混凝土凝固后抽出钢管即形成孔到。此法适用于直线孔道留设。钢管应平直、光滑，预埋前应除锈、刷油。固定钢管用的钢筋井字架的间距不宜大于1000mm，钢管的长度不宜大于15m，以便转动与抽管。抽管的时间与混凝土性质、气温和养护条件有关，通常在混凝土初凝后、终凝前，以手指按压混凝土不粘浆又没有明显印痕时即可抽管（常温3~6h）。抽管过早容易塌孔，太晚则抽管困难。抽管顺序应先上后下，抽管要边抽边转，速度均匀，并与孔道成一直线。

2、胶管抽芯法胶管抽芯法是采用5~7层帆布夹层的普通橡胶管，在管内充压力空气或压力水，使管内压力保持在0.8~1.0MPa，此时橡胶管直径增大约3mm，利用钢筋井字架固定在模板内的孔道位置处，井字架的间距不宜大于500mm，混凝土浇筑过程中不需要转动胶管，待混凝土浇筑完凝固后，将管内的空气或水放掉，胶管缩径与混凝土脱离，即可抽出胶管。适用于直线一般的折线或曲线孔道。

3、预埋管法波纹管是由镀锌薄钢带（厚0.3mm）经压波后卷成，具有重量轻、刚度好、弯折方便、连接简单、摩阻系数小、与混凝土粘结好等优点，可用于各种形状的孔道，是现代后张法预应力筋孔道成型的理想材料。波纹管预埋在构件中，混凝土浇筑后不再拔出，预埋时用间距不大于600mm的钢筋井字架固定。要求波纹管在外荷载的作用下，有抵抗变形的能力，在混凝土浇筑过程中，水泥浆不得渗入管内。

a）单波纹管b）双波纹管

扁金属波纹管圆金属波纹管施工现场卷制金属波纹管钢带金属波纹管预应力筋孔道金属波纹管波纹管的连接是采用大一号同型波纹管。接头的长度一般为200~300mm，用塑料热塑管或密封带封口，如图4-36所示。灌浆孔与波纹管的连接做法是在波纹管上开洞，在其上覆盖海绵垫片与带嘴的塑料弧形压板，并用铁丝棒扎牢固，再用增强塑料短插在嘴上，并将其引出构件外面见图。

波纹管的连接1-波纹管；2-接头管；3-密封胶带

灌浆孔的留设1-波纹管；2-海绵垫片；3-塑料弧形压板；4-增强塑料管；5-铁丝

5.2.3.2预应力筋张拉张拉预应力筋时，构件混凝土的强度应达到设计要求，当设计无要求时，则不低于混凝土标准强度值的75%。1、张拉控制应力和超张拉最大应力值确定最大张拉控制应力允许值碳素钢丝，刻痕钢丝，钢绞线0.75fptk热处理钢筋，冷拔低碳钢丝，0.7fptk冷拉钢筋0.9fpykfptk,——预应力筋极限抗拉强度标准值fpyk——屈服强度标准值

2、张拉程序张拉程序按下列程序之一进行：0→1.05σcon（持荷2分钟）→σcon或0→1.03σcon

式中σcon为预应力钢筋的张拉控制应力。第一种程序，超张拉5%，并持荷2min，目的是加速钢筋松弛早期发展，减少应力松弛引起损失（减少50%）。第二种程序超张拉3%，是为弥补应力松弛引起损失。在交通部规范中对粗钢筋及钢绞线的张拉程序分别采用：0→(0.1σcon)→1.05σcon（持荷5分钟）→0.9σcon→σcon或0→1.05σcon（持荷5分钟）→0→σcon

3、张拉方法张拉方法有一端张拉和两端张拉。对曲线预应力筋，应在两端进行张拉；对抽芯成孔的直线预应力筋、长度大于24m应采用两端张拉，长度不大于24m可采用一端张拉；对预埋波纹管的直线预应力筋，长度大于30m宜两端张拉，不可一端张拉；对竖向预应力结构，轧钢拉端宜分别设置在结构的两端；当采用两端同时张拉同一根预应力筋时，宜先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。

4、张拉顺序预应力张拉顺序应符合设计要求，当设计无要求时，应采用分批、分阶段对称张拉，防止构件承受过大的偏心压力，同时应尽量减少张拉设备的移动次数。分批张拉时，应计算分批张拉的预应力损失，分别加到先张拉的预应力筋张拉控制应力值内，即先张拉的预应力筋张拉应力σcon应增加。但张拉时增加了麻烦，实际张拉时可采用下列方法解决：1）采用同一张拉值，而后逐根复拉补足；2）分两阶段建立预应力，即全部预应力筋先张拉90%以后，第二次拉至100%。叠层构件张拉平卧重叠浇筑的构件，宜先上后下逐层进行张拉，为了减少上下层之间因摩擦引起的预应力损失，可采取逐层加大张拉力。预应力筋的张拉顺序图(a)屋架下弦杆；(b)吊车梁油泵千斤顶油压表预应力筋预应力混凝土构件左侧张拉千斤顶右侧张拉千斤顶5、张拉伸长值校核张拉宜采用应力控制方法，同时校核预应力筋的伸长值。若实际伸长值比计算伸长值大于10%或小于5%，应暂停张拉，查明原因，采取措施后方可继续张拉。预应力筋的伸长值（mm），按下式计算：Fp——预应力筋的平均张拉力（kN），直线筋取张拉端的拉力；两端张拉的曲线筋取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损失后拉力的平均值；Ap——预应力筋的截面积（mm2）；l——预应力筋的长度（mm）；Es——预应力筋的弹性模量。（kN/mm2）。预应力筋的实际伸长值，宜在初应力为张拉控制应力10%左右开始量测，但必须加上初应力以下的推算伸长值；对后张法，尚应扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。

6、张拉注意事项（1）张拉时对构件砼强度要求达设计75%以上。（2）对配多根钢筋不能同时张拉，应分批对称。对称张拉是为了避免张拉时构件出现过大的偏心压力；分批张拉，要考虑后批张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批张拉的预应力筋的应力产生损失。故先批张拉的预应力筋的张拉力应增加αEσPC。

式中ES——预应三力筋三的弹三性模三量；EC——混凝三土的三弹性三模量三；——张拉三后批三预应三力筋三时，三对已三张拉三的预三应力三筋重三心处三混凝三土产三生的三法向三应力三；——张拉三控制三应力三；——预应三力筋三的第三一批三应力三损失三（锚三具变三形与三摩擦三损失三）；AP——后批三预应三力筋三的截三面积三；An——混凝三土构三件的三净截三面积三（包三括构三件的三钢筋三折算三面积三）。例：三某屋三架下三弦4φl25三，单根三面积三4.三91三㎝2，砼三力C4三0，三Es三=1三.8三×1三05MP三a，三EC=3三.2三5×三104MP三a，载面三净面三积An三=4三56三㎝2，σ三co三n=三0.三85三×5三00三=4三25三MP三a。采用三分批三对标三对角三线张三拉，σl1=3三1.三2M三Pa三，求控三制应三力。解：αE=三=三5三.5三4σpc=三A三p=三×4三.9三1×三2=三8.三5σ2co三n=σ三co三n=三42三5M三PaN(2三)co三n=4三25三×4三.9三1×三10三0=三20三86三75σ(1三)co三n=σco三n＋αEσpc=4三25三＋5三.5三4×三8.三5=三47三2.三09三MP三a＞0.三9×三50三0=三45三0故应三采用三补张三拉方三法（3三）对三迭浇三构件三宜考三虑上三、下三层摩三阻力三影响三，并三由上三向下三逐层三张拉三，同三时加三大张三拉力三，但三最大三不宜三比顶三层大三5%三（钢三丝、三钢绞三线、三热处三理钢三筋）三和9三%（三冷拉三钢筋三）。三各层三增加三张拉三力按三下式三计算三：ΔN三=(三n-三1)三Es三ApΔN三——层间三摩阻三力n—三—构件三所在三层数三，从三上而三下计Δ1——第一三层构三件张三拉压三缩值Δ2——第二三层构三件张三拉压三缩值L—三—构件三长Es三——钢筋三弹性三模量Ap三——预应三力筋三面积（4三）锥三形锚三具应三考虑三摩阻三力损三失。（5三）宜三尽量三采用三两端三张拉三，抽三芯成三形的三曲线三和长三度大三于2三4m直线三预应三力筋三应采三用两三端张三拉。预埋三管成三形曲三线和三长度三大于三30m直线三预应三力筋三宜两三端张三拉。（6三）张三拉过三程中三，预三应力三钢材三（钢三丝、三钢绞三线或三钢筋三）断三裂或三滑脱三数量三，严三禁超三过结三构同三一截三面预三应力三钢材三总根三数的三3%三，且三一束三钢丝三只允三许一三根。5.三2.三3.三3孔三道浇三浆与三端头三封裹孔道三灌浆三的目三的是三防止三预应三力筋三锈蚀三并增三加结三构的三抗裂三性和三耐久三性。注：在高三应力三状态三下预三应力三筋容三易生三锈，三预应三力筋三张拉三后孔三道应三尽快三灌浆三。灌浆三孔和三泌水三孔（1）灌三浆材三料——水泥三浆应三具有三较大三的流三动性三、较三小的三干缩三性与三泌水三性（搅三拌后三3h的泌三水率三控制三在2三%），其强三度不三应小三于30三MP三a。灌浆三用的三水泥三宜选三用3三2.三5级三以上三的普三通硅三酸盐三水泥三，水三灰比三控制三在0三.4三~0三.4三5。三对于三空隙三大的三孔道三，在三水泥三浆中三可适三当掺三加适三量的三细砂三，为三了使三孔道三灌浆三密实三，可三在灰三浆中三掺入三0.三00三5%三~0三.0三1%三的铝三粉或三0.三25三%的三木质三素磺三酸钙三。（2）灌三浆施三工灌浆三顺序三应先三下后三上。三曲线三孔道三灌浆三宜由三最低三点注三入灰三浆，三至最三高点三排气三孔排三尽空三气并三溢出三浓浆三为止三。灌浆三前孔三道应三洁净三，抽三孔成三形的三孔道三孔壁三应湿三润。灌浆三用的三水泥三浆要三过筛三，宜三采用三机械三制浆三，在三灌浆三过程三中应三不断三搅拌三，以三免沉三淀析三水。灌浆三设备三采用三灰浆三泵。三灌浆三工作三应连三续进