预应力施工技术交底

施工技术交底换交底单位逼交底人放接收单位僵被交底人辣交底名称拿预应力施朝工技术交惹底坝审核人钩预应力工示程分孔道流成型、下央料编束、戚穿束、张厌拉和压浆阴五个步骤雀：裁1远、孔道成躲型色预应力管诊道成型采备用金属波猜纹管，金循属波纹管阀在使用前当要逐根检散查，不得麻使用有锈掀包裹及沾钉有油污，柏泥土或有使撞击、压获痕，裂口年的波纹管袜。金属波钢纹管在安菊放时，根铜据管道座最标值，安呢设计图纸止要求设置耀定位筋，室并用绑丝蚊绑扎牢固单，曲线部甜分采用杠U别型定位环贴与定位筋谷绑扎，曲铜线部分每冶0.5岸米设一个踢定位钢筋溪。卡牢波纲纹管。在骨波纹管接销头部位及私其与锚垫留板喇叭接休头处，用劳宽胶带粘笨绕紧密，洞保证其密幼封，不漏屈浆。柳锚头安装腔时，应使赢锚头入槽侨，不得随渗意放置。旅限位板安魔装过程中加注意钢绞语线与孔洞惰一一对应晶，防止错孙位，造成偿张拉过程翼中钢绞线将断丝，限开位板槽的巴深浅合适衡，防止过座浅钢绞线工刻痕厉害晶，过深造翠成夹片外喉露较长或松错位。星2宿、下料编株束阳首先检查撕钢绞线质详量是否符灵合设计要墙求，保证涂钢绞线表灶面无裂纹碰毛刺，机豆械损伤，掀氧化铁皮灿或油迹。弓预应力筋预进场时必心须有出厂岁合格证和闹技术质量师证明书，暖工地试验坏室还必须葵取样再作复试验进一攻步确认合倘格后，才导能投入使锤用。钢绞疾线按设计填长度用砂捐轮锯切割透，编束时急保持每根赤钢绞线之斯间平行，属不缠绕，煮每隔枕1马—遍1.5m旁绑扎一道挎铅丝，铅碌丝扣向里腰，绑好的价钢绞线束员编号挂牌扰堆放，离炭开地面，衡以保持干顷燥，并遮蜓盖防止雨垦淋。切口渗两端猫5cm距处预先用雕铁丝绑扎妨牢固，防辩止切口松洲散，钢绞膝线下料长住度经计算谱确定，肯L=(施两锚头间多的设计长尤度罚)+2(煎锚具厚度博+镰限位板厚扎度蒜+爽千斤顶长屿度睬+晋预留长度讲)四。沈钢绞线下婆料后要彻状底除锈，洞两端看1.5m普范围内应用加强除锈冶，以防止雾张拉时滑挠丝，减少皇回缩量。蚕穿束结束浪后调整两记端伸出预袍应力钢绞瓦线长度，烈保证伸出沉长度对称印等长，束累端对齐；播并将两端赠伸出部位百用塑料胶折带缠好密矩封，防止买钢绞线张威拉前生锈戒。象3防、穿束辨采景用码“籍先穿束，多单根穿束她法欢”们，既在混壤凝土浇注酸前穿束。糊先装管后记穿束，穿多束时钢绞希线头缠胶锻带，防止采钢绞线头乞被挂住，押以便顺利沙通过孔道习。整个穿陶束过程由揉人工来完档成。交底日期：编号：注:本表一式3份(交底人1份,接收人1份,队技术室存档1份)施工技术交底暮4东、张拉银①狸设备的校召验：掘油压千斤危顶的作用汇力用油压虑表来测定最和控制，棕为了正确念控制张拉她力，因此皮需对油压祝表和千斤龙顶进行标赴定。首先秋在计量局撇对油压表亚进行检验危，测试合梦格后，方负可用于施挽工中。然羊后选用大兼吨位的砝雄码加载万径能试验机义进行加载磁试验，对蚀千斤顶和贸油泵组成糕的系统进情行标定，接标定合格肺后方可用慢于施工中蝶。锡②擦张拉施工承人员安排补：说组成张拉捉班，技术慨负责人碍2奖人，司泵抛2停人，记录霜2清人，千斤金顶操作销2坑人，各负件其责，张叔拉前对张贫拉班进行御技术培训守，使明白创设备性能哗、操作规河程和安全霞要领等方咏面的知识钥。偶③脖预应力筋柴张拉东当梁体混颜凝土强度江达到设计咏强度的攻80%赢且弹性模耗量达到设块计要求后骗，即可进够行早期部彩分张拉，筹当梁体混肠凝土强度么达到设计待强度的此100%稀且弹性模寿量达到设究计强度的础100%隆时，混凝虏土龄期满立足麦10d璃方能进行拆终张拉。券在进行张嚷拉时需要闲对管道摩积阻损失、库喇叭口摩登阻等预应绳力瞬时损理失进行测昏量。根据筑实测结果暮对张拉控仇制应力作式适当调整缠。救箱梁两侧谢腹板应对召称张拉，糕张拉同束旷钢绞线应弄由两端对赤称同步进属行，且按馒设计图规多定的编号急及张拉顺胳序张拉。念预应力筋球按技术规刑范和设计末图纸进行告张拉芳,既张拉程序属为废0于→凭初应力释0.1踩δ备k丛（作伸长膏量标记矮）住→δ乓k(孩持荷停5min因)破→猎补清拉比δ哀K女（测伸长圣量丙）魄→成锚固。张请拉时，采雷用应力、惧应变双控刺制，实际参伸长值与化理论伸长畏值相比误瘦差控制释在摸±挣6%奴以内，每贼端锚具回隶缩量应控吩制在鲁6mm惊以内。张魔拉过程中宋统一指挥吹，两端张盼拉速度尽缓可一致。冻出现的响页动或异常王现象立即退停止施工它，进行检猫查，查明仰原因后再使行张拉。易按每束根男数与相应贷的锚具配休套，带好找夹片，将散钢绞线从肚千斤顶中压心穿过。词张拉时当姿钢绞线的跳初始应力理达抢0.1鸡δ麻k键时停止供抛油，检查拆夹片情况林完好后，州划线做标沿记。交底日期：编号：注:本表一式3份(交底人1份,接收人1份,队技术室存档1份)施工技术交底俩油压达到不张拉吨位细后关闭主健油缸油路障，并保持仆5min茶，测量钢库绞线伸长铲量加以校饥核。在保蚂持促5min劣以后，若望油压稍有央下降，须鸣补油到设欠计吨位值朗，千斤顶寨回油，夹禽片自动锁钓定则该束纺张拉结束绿，并及时誓作好记录牺。全梁断验丝滑丝不惹得超过钢沟丝总数的皆5%肠，且一束陶内断丝不僚得超过一绵丝，也不窝得在同一摧侧。鹿预应力筋渡在张拉控宇制应力达怠到稳定后捆方可锚固挥.皂预应力筋副锚固后的旬外露长度删不宜小于鼠30mm按,秋锚具应用角封端混凝霉土保护誉,奥锚固完毕活并经效验铁合格后即彻可切割端亏头多余的挠预应力筋乡,近严禁用电敌弧焊切割祖,享强调用砂捎轮机切割奔.师锚具外边诊的预应力末钢筋间隙甩应用环氧型树脂砂浆幼等密封材袄料堵塞，吧以免压浆开时水泥浆筋外冒出而竟使压力减咽少。封锚辫时应留排煮气孔。素5鉴、孔道压极浆督终张拉完旋成后，宜疏在住48h昏内进行管熟道压浆。季压浆前管言道内应清仙除杂物及挥积水。压语浆用水泥寇应为强度血等级不低午于仆42.5喷级低碱硅秒酸盐水泥遥或低碱普堤通硅酸盐渠水泥；水踏胶比不超誓过破0.34罩，且不得习泌水，流乳动度不应虫大于党25s骡，侨30mi牲n壁后不应大歉于筛35s固，采用抗毅压强度不枪小策于朗50口MP挽的水泥砂巨浆；水泥架浆搅拌结跨束至压入远管道的时紫间间隔不个超过佩40mi脖n雀。压入水锦泥浆应饱下满密实，喊体积收缩亚率应小于冻1.5%芦，初凝时悬间大于关3h北，终凝时火间应小于颠24h撑，压浆时劲浆体温度料应不超过势摄氏窑35冠度。禁止名掺入氯化治物或其他提对预应力保筋有腐蚀凭作用的外痰加剂。砖配合比择水泥：压搁浆剂：般水劳=22朴5隆：食2狠5筛：讲82.5稀压浆泵采妙用连续式察；同一管笑道压浆应象连续进行恢，一次完观成。压浆拼前管道真自空度应稳贡定在凝-0.0恼6~-0锈.10M誓P牛之间；浆霜体注满管质道后，应暴在娃0.50秋~0.6仇0MPa塌下持压止2min敢；压浆最攀大压力不次超过苍0.6M祥Pa灿。低于仅5封度时和高并于烧35者度时不得算进行孔道室的压浆。拍特殊情况握应采取保励温措施或焰夜间进行龙。水泥浆旅应掺入防闷冻剂。脱压浆前为答使孔道压征浆流畅，草并使浆液勒与孔壁结耐合良好，愧压浆前用嗓高压水冲壳冼孔道，级然后用无永油脂压缩蚀空气吹干义。采用真盾空灌浆工枝艺及时灌底浆，压浆忘时采用边床拌和边压莫浆的方式蚊连续进行艰，直至出补口冒出新卫鲜水泥浆狸，其稠度风与压注的滥浆注相同们时即可停坊止。压浆战施工完毕侨后，立即口进行封锚筑混凝土施退工。垫孔道压浆伸，依自下臭而上的顺属序进行，廊要将集中需在一处的箭孔一次压嫁完。若中弹间因故停么歇时，应撑立即将孔斑道内水泥缠浆冲洗干莫净，以便祝重新压浆描时，孔道秒畅通无阻仇。喘压浆注工拖作应在一舍次作业中坦连续进行姑，并让出渐浆口处冒邀出废浆，柏直至不含呆水沫气体箩的废浆排进出，其稠伐度与压浆上的浆液相艰同时停止裕。然后将翻所有出浆吐口和孔眼张封闭，继时续压浆，羽直至压浆弹端的水泥亏浆压力升盈至起0.7M钢pa堂，稳压凑2漠分钟，讯30股秒压力值顽下降