潜在的失效模式及后果分析

编制:WorldClassQualityPtyLtd授课人:JohnAdamek模块5潜在的失效模式及后果分析概要1WorldClassQualityPtyLtd-September1999第一页，共十五页。课程目标到本课程结束时，学员应能：识别失效模式及后果分析的两种类型就某个项目完成两种类型的失效模式及后果分析了解如何确定风险顺序数（RPN）及其含义2WorldClassQualityPtyLtd-September1999第二页，共十五页。失效模式及后果分析QS9000要求在以下阶段生成和修改失效模式及后果分析：产品质量先期策划－在设计概念最终形成之前或之时／在为生产准备工装之前设计评审作为顾客投诉的后果作为顾客／现场退货的结果失效模式及后果分析是动态文件。3WorldClassQualityPtyLtd-September1999第三页，共十五页。失效模式及后果分析什么是失效模式及后果分析（FMEA）?失效模式及后果分析（FMEA）是一个组织严谨的过程，用于分析设计和／或过程活动，以及确保已充分地考虑到潜在的失效模式并分析了有关的后果。4WorldClassQualityPtyLtd-September1999第四页，共十五页。失效模式及后果分析失效模式及后果分析是一个集体过程而非单一的个人过程。5WorldClassQualityPtyLtd-September1999第五页，共十五页。失效模式及后果分析FMEA的好处1.在设计期间，利用以前的历史记录和相关的失效模式来协助开发高质量的产品以及更好地了解该产品。6WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月第六页，共十五页。失效模式及后果分析FMEA的好处

2.对设计或过程的客观－而非主观评价。它迫使公司进行量化。7WorldClassQualityPtyLtd-September1999第七页，共十五页。失效模式及后果分析FMEA的好处

3.节省成本和时间－这一过程将在失效发生之前便识别出潜在的失效原因／机理。8WorldClassQualityPtyLtd-September1999第八页，共十五页。失效模式及后果分析FMEA的好处

4.提供了一个用以确定设计和过程改进措施以及识别特殊特性的系统。9WorldClassQualityPtyLtd-September1999第九页，共十五页。失效模式及后果分析FMEA的好处5.一个旨在能使顾客满意的有条理的积极的系统。10WorldClassQualityPtyLtd-September1999第十页，共十五页。失效模式及后果分析有两种类型的失效模式及后果分析（（FMEA）。1.设计FMEA

车辆冷却系统、阻流板组件、线束、等等。2.过程FMEA注塑、焊接、装配、等等。11WorldClassQualityPtyLtd-September1999第十一页，共十五页。FailureModeandEffectsAnalysis设计FMEA的定义设计FMEA是一个系统化的过程，负责设计的公司把它用于在尽可能大的程度上确保在设计过程中已充分考虑到可能的失效模式及其相关的起因和机理。12WorldClassQualityPtyLtd-September1999第十二页，共十五页。失效模式及后果分析何时可使用设计FMEA的例子：某个公司可能负责车辆冷却系统的全部设计。某个公司可能负责设计一个完整的座位总成。某个公司可能负责开发和设计一种用于减少车内噪音和振动的材料。13WorldClassQualityPtyLtd-September1999第十三页，共十五页。失效模式及后果分析过程FMEA的定义过程FMEA是一个系统化的过程，制造公司把它用于识别产品制造和组装过程中潜在的失效模式及相关的起因和机理。14WorldClassQualityPtyLtd-September1999第十四页，共十五页。内容总结编制:WorldClassQualityPtyLtd。授课人:JohnAdamek。产品质量先期策划－在设计概念最终形成之前或之时／在为生产准备工装之前。失效模式及后果分析是一个集体过程而非单一的个人过程。1.在设计期间，利用以前的历史记录和相关的失效模式来协助开发高质量的产品以及更好地了解该产品。WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月。3.节省成本和时间－