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文档简介

干燥、蒸发与蒸馏技术的安全技术化工生产安全技术授课老师:分析知识目标、能力目标见书。干燥、蒸发、蒸馏3个事故案例见书干燥、蒸发与蒸馏技术的安全技术1.干燥简介干燥——是利用热能使固体物料中的水分(或溶剂)除去的单元操作。干燥的热源有热空气、过热蒸汽、烟道气和明火等。一、干燥的安全技术要点按干燥介质类别,分为空气、烟道气或其他干燥介质的干燥;按干燥介质与物料流动方式,分为并流、逆流和错流干燥。在干燥方法中间歇干燥比连续式干燥危险,因为在这类操作过程中,操作人员不但劳动强度大,而且还需要在高温、粉尘或有害气体的环境下操作。按操作压力,分为常压和减压干燥;按操作方式,分为间歇式与连续式干燥;2.干燥分类2.干燥分类3.干燥的安全技术要点①严格控制温度,防止局部过热,以免造成物料分解爆炸。②干燥若散发出易燃易爆气体或粉尘,不得与高温物体接触。2.干燥干燥的安全技术要点01②蒸发热敏性物料可选用真空膜式蒸发器。③蒸发粘度大溶液,爆燃爆炸性物质。应采用特殊干燥方式。②加热时放热分解并能释放大量气体的物质。在真空下或使用惰性气体保护,严格禁止明火加热并采用适当的防爆措施。③溶剂中含有易燃液体。严格禁止明火加热并采用适当的防爆措施。④在空气中加热发生放热氧化的物质;控制加热温度。@蒸发——是借加热作用使溶液中所含溶剂不断汽化、不断被除去,以提高溶液中溶质的浓度或使溶质析出,使挥发性溶剂与不挥发性溶剂分离的物理操作过程。1.蒸发分类·蒸发按操作压力可分为常压蒸发、加压蒸发和减压蒸发(真空蒸发),·按蒸发所需热量的利用次数可分为:单效蒸发和多效蒸发。·按蒸发器操作所依据溶液循环原理可分为:自然循环蒸发器、强制循环蒸发器、单程蒸发器和其他操作原理的蒸发器。蒸发所需设备称蒸发器,一般由加热室和蒸发室两部分组成。二、蒸发的安全技术要点下面的蒸发器叫标准蒸发器吗?降膜式蒸发器它将燃气与空气充分混合,送入燃烧室进行完全燃烧,高温烟气直接喷入液体中,将液体加热蒸发。浸没燃烧效率高,由于高温烟气从液体中鼓泡排出,气液两相进行直接接触传热,且气液混合与搅动十分强烈,大大增加了气液间的传热面积,强化了传热过程,排烟温度低。维护简单,成本低,适合大流量的液体加热蒸发。浸没燃烧蒸发器2.蒸发器的安全技术要点01①严格控制蒸发温度,防止:浓缩时因结晶、沉淀、污垢生成→局部过热→物料分解、燃烧和爆炸。为防止热敏性物料分解,可采用真空蒸发,或采用高效蒸发器,传热面积↑,停留时间↓。例如,采用单程循环、高速蒸发等。②蒸发粘度大的溶液,为保证流速,应采用强制循环回转薄膜式或降膜式蒸发器。(DOP脱醇工序采用的什么蒸发器?)@@③蒸发易结垢或析出结晶的物料,可采用标准式或悬筐式蒸发器或管外沸腾式和强制循环蒸发器。④蒸发发泡性溶液时,采用强制循环型和长管薄膜式蒸发器。⑤蒸发腐蚀性物料需考虑防腐,如蒸发废酸采用浸没燃烧蒸发器。⑥对处理量小的或采用间歇操作时,可采用夹套或锅炉蒸发器。2.蒸发器的安全技术要点1.蒸馏及其分类蒸馏—是借液体混合物各组分沸点的不同,使其分离为纯组分的单元操作。·按进料方式分为间歇蒸馏和连续蒸馏。·按操作方式分为简单蒸馏、闪蒸、精馏、特殊精馏。·按压力分为常压蒸馏、减压蒸馏、加压蒸馏。常压蒸馏:在处理中等挥发性物料(沸点为100℃左右)时,采用常压蒸馏。减压蒸馏:处理难于挥发的物料时(常压下沸点在150℃以上)或热敏性物料时应采用真空蒸馏,这样可以降低蒸馏温度,防止物料在高温下分解、变质或聚合。加压蒸馏:对沸点低于30℃的物料,则应采用加压蒸馏。三、蒸馏的安全技术要点2.精馏原理1432精馏原理:多次部分冷凝、多次部分汽化、液相回流及上升蒸气精馏段:进料板以上的塔段进料板:原料液进入的那层塔板提馏段:进料板以下(包括进料板)的塔段塔顶冷凝器和塔低再沸器。2.精馏原理F,xFD,xDW,xW1①精馏塔需要配置真空或压力释放阀(安装在回流筒上或塔顶)。操作前应检查仪表、阀门等。②预进料:打开发空阀→冲氮置换系统中的空气→当压力达到规定的指标后停止→再打开进料阀→达到规定液位高度停止进料。③再沸器使用:先打开塔顶冷凝器的冷却水→再通蒸汽加热。④全回流要进行加热直至塔温、塔压、产品指标达到规定值。3.精馏设备安全运行——(1)精馏设备的安全运行⑤进正常操作时,要注意控制好回流比、温度、压力、进料量等。⑥停车先停进料→再停再沸器加热蒸汽→停产品采出→降温静雅后停冷却水。·注意防止管道被凝固点较高的物质凝结堵塞,使塔内压力增高而引起爆炸。⑦对于蒸馏自燃点很低的液体,应注意蒸馏系统的密闭,防止因高温泄露遇空气而自燃。⑧冷凝器中的冷却水或冷冻盐水不能中断,否则,未冷却的易燃蒸汽逸出使后部系统温度增高,或串出遇明火而引燃3.精馏设备安全运行——(1)精馏设备的安全运行(2)精馏辅助设备的安全运行01①再沸器和冷(全)凝器是保证精馏稳定操作必不可少的两个设备。②对小塔,冷凝器一般

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