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文档简介
1/7施工技术.交底记录工程名称技术交底项目交底提要内容:一、技术准备:工程钢结构工程部位施工准备及钢结构制作安装施工中会出现的问题交底日期交底对象及人数//钢结构工程施工人员〔1、施工方案选择:的特点,本工程钢结构采用现场制作汽车吊进行吊装。〔2、针对措施以下措施构加工,土建基础放线、构〔2建立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测,以误差最小为〔1、钢材的标识其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。〔2、钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材。.分和除锈等级见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》.〔4、经检验发现"钢材质量保证书"上数据不清、不全、材质标记模糊,表面质量、外观尺不合格钢材堵绝使用。〔1、提料量。量的规格、尺寸和质量,仔细核对材质。:表:偏差〔mm零件宽度、长度度注:t为切割面厚度。2/7.零件宽度,长度A乎任何规格的钢板、型加工。钻孔的原理是切割,孔的精度高,对孔壁损伤较小。B、制孔的标准及允许偏差应符合下表的规定。螺栓公称直径、螺孔直径差〔mm项目直径垂直度螺栓公称直径允许偏差0-0.180-0.210-0.25螺栓孔直径允许偏差000允许偏差000.03t,且不大于2.03/7.A装必须按次序进行,当有隐蔽焊缝时,必须先予施工焊接,经检验合格方可覆盖。方可大批进行装配工作。Cmm宜为500~600mm,点固焊缝高度不宜超过D、板材、型材的拼接,应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行,产品的制作质量。mm②焊接坡口可用火焰切割或机械加工,坡口型式及尺寸应符合施工图要求和相关标准、规许偏差值见下表的规定。2h,焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h〔酸性焊条不宜超过4h,否则应重新烘干后再用,但焊条烘干次数不宜超过2次。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂的渣壳。4/7.C热区在焊道两A,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道处的母材上引弧。在组装好的施焊,应严格按焊接工艺规定的参数及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形。B流焊接。C、焊接电流的选择:手工电弧焊焊接电流应按焊条产品说明书的规定.①普通碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度、低合金结构钢应在焊接24h后方可进行外②焊接工件外观检查,一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷,也可用放大镜检查,必弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区无飞溅残留物。《钢结构工程施工及验收规范》的要求。应查清原因,订出修补工艺后方可处理。过两次时,应按返修工艺进行。钢结构矫正要通过外力或加热作用,使钢材较短部分的纤维伸长;或使较长部分的纤维缩短,最5/76/7.迫使钢材反变形,以使材料或构件达到平直,并符合技术标准的工艺方法。构产品大部分露天堆放,由于成品堆放的条件一般较差,所以堆放时更应形。A堆放地的地基要坚实,地面平整干燥,排水良好。产生变形。保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。施工过程中,全过程有专职人员进行工程质量跟踪管理,严格把好质量关。确保工程质优良。安全生产应做到事故为零,在结构吊装作业中,严格按照操作规程作业。施工中,施工管理人员把先进的工艺、技术传授给作业人员,使作业人员做到心中有数,做提高工效。保安全生产的前提下,以质量求效益。本工程的质量目标:分项工程一次交验合格率产目标为:杜绝重伤亡事故。7/7..特别注意事项备注项目负责人/施工
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