服装质量管理手册

DF/GS02-2016册:::::2015-05-062015-06-01*************录5部门和人员、权6度度考核办法… 1617三人员培训20四生产22五生产设备、设施……………六工艺装备(样板)…………七采购控…………八工艺及考核办法…………九关键质量控点控程序… 34十进货检验和验证…………十一过程检验………………十出厂检验………………十三检测仪器设备………….十四不合格品控程序… 52十五仓库55十六售后服务56三章 技术一生产设备操作规程 57检验仪器、设备操作规程 62三防静电工作服生产工艺规程… 66四防静电工作服生产工艺流程图… 74五原材料检验规程… 75六半成品的检验规程… 7677一安全生产方针、目标… 81二安全工作制度… 82三安全生产职责… 83四安全管理措施… 86五安全文明生产定… 88六安全教育培训和考核管理制度… 90职业危害和职业病控制制度… 92八安全查与处罚管理定… 93颁 布 令完了《管理手册》二版,现予以批准颁布实施。本管理手册是公司生产许可证产质量保证范性文件,是指导公司严格按照特种劳动防护用生产许可证实施细则要求纲领和行动准则。公司全体员工必须遵照执行。:201556书,,,自:1、贯彻并实施的方针、、的建立、实施和,组织文件、各项协调、监督各部门的能执、处生过程中与最终全;4、提出工作计划和改进的5、代表就和方面事宜与外部各方进联。:201556日第一章 机构设置与类文件第一节组织机构图第二节部门及员的、权限一、、权限、贯彻执国家服装厂的各项工作。,,;、规重性,确保在本厂品;批准项管理制度,采取效方式保证员工按文件规定执,并组查督促种计划制度定期召开析会议,研究制定改进措施,解决重大品问题。劳动保护工作,制定措施制度及查评定工作。能人员、管理人员考核。、决定本厂及人力。对本厂管理制度文件进决。决定本厂、管理改进。理规员工。、理、、贯彻执方,,并对执。理了解市场动,及时理信息。理报告控制过程中。4监督品原料采购及发放、健全、实施公司统一、高效的组织体系和工作体系。总负责产品成本的核算,费用控制,卫生达标工作。负责设备及紧急配件的购置和后勤保障工作。完成交办的其他工作。2、权限有权分配生产任务,对生产过程进行监督检查。总不在岗时,有权处公司行政、生产中的重大事项。有权对违章的部门和个人进行处三、质量负责人职责、权限1、职责贯彻有关法律、法规和规章,制定并实施本厂的质量管制度。负责本公司质量管体系的、实施和保持,组织质量管体系文件、各项管;负责处负责本厂质量管体系和产品质量方面事宜与外部各方进行联系。2、权限有权对产品质量进行否决。有权否决如何处置不合格品。有权对违规的与质量有关人员提出处置方案。三、综合办职责和监督,2、负责验仪器、备配备维护、修工作。3、负责本技术工作,制定工艺技术规程、操作规程、原辅料质量标准、产品标准、负责上级有关文件精神上传下达,负责本厂文件和记录控制与管、负责采购物资进行验证。、负责产品质量验工作,实原辅材料、半成品、最终产品验出厂产品信息。、负责品、品,负责、预实安安生产,采安,。、职责、权限1、职责执行和上级有关行规、质量和安方和目标。负责面工作。负责制定本厂制厂。的考核,并组织公司的培训工作。上级有关文件精神的上传下达,本文件和记录的控制与管理工作;2有权对不符合用工条件和违背国家法令、政策的拒绝办理录用手续。五、设备安全、贯行设备管理制度、作规程、规程、技术规和。生产设备和工备的备及管理工作。领导组织推生产的安全工作,建全安全制度和检查,贯行安全生产法法规及文件。全工的安全工作,对工进行安全检查和,安全生产传工作。5)对全的设备、设进行行检查,及6)HSE。2、权限对本公司的工作有建议权和监督权。有权停止不合格设备的使用。有权对设备列出大修计划。六、技术员职责、权限1、职责。负责车间过程控制,对设备的有效性和性负责5)建立健全各负责有关技术标准、法律、法规的收集和控制。。负责不合格品的管理和需要采取的纠正和预防措施的策划和控制。2、权限有权对本厂技术管理工作提出建议。有权提出本厂技术文件的修意见。有权停止违反技术规定的品、采购销售员职责、权1、职责销经营活动。及时掌握和收集市场信息及价格信息,掌握供销经营情况,在供销活动负责编制物资采购计划,掌握物资信息,协助生产办保证合理库存;必须按计划订立合同和实际需要市场采购,要掌握市场信息,坚持货比三家,价比三。2、权限采购供方有权。销售工作有权。顾客的要有保权。、职、职责负责产品的产品的和,立行产品的负责的立及其定维护修、报废等有关工作;负责及时生产的信息、顾客信息有关领导和部;,、资料。按照规定及协议,记录填写字迹清楚、真实,结果应及时通知有关部、岗位;2、权限有权拒绝使用不合格原材料。有权提出建议理意见办法。有权拒绝不按操作程序进行。有权停止不合格继续生九、库房员职、权限1、职责仓库理,证仓库理完整,符合贮存理规定。对所有入、出库原材料、进行控制,从、数上进行把关,做到帐、卡、物相符。理。按照仓库要求进行员义务。证原材料及时供应和成持续生。做好防锈、防尘、防潮、防震、防腐、防水、防漏电等七防工作。掌握原材料数,、权限拒绝一切未经领导或主同意出入库。有权对不合格拒绝出入库。、制止。十、生产车间职责负责生产和服务提供过程具体实施。负责车间设备、设施维护管,按照设备管制度和检修计划,做好设备日常维护保养和检修工作。负责车间工作环境控制。负责车间工序自检、互检。负责合格过程产品、最终产品进行处置负责车间内措施制定和实施。限、职责组织安排生产计划抓好安全生产和产品质量,组织安全生产大检查,采取安全措施,清除负责产品质量在。负责车间行设备管制度。做好职工务和,提职工务。负责成好修工作。负责车间管,、成品、成品摆放整齐,做好;负责产品安全管2、权限根据需要,有权安排调动岗位人员。有对人员绩效考核权。有对产生产过程意见权十二、操人职、权限1、职责严遵守艺纪律,按规程、业指导书要求进行操,对本序质量;参加企业组织质量管艺、流程质量标准。做好生产过程问题及时报告。遵守卫生规范要求,做好本岗位清洁卫生、清洁消毒,保持个人环境。各序必须对本岗半成质量全面,半成得流入下道序。按时按量完成主任交办任务。2、权限有权提议关于本岗操化建议。有权收集该岗操与质量资料。有权拒绝接收上道序工作,使全体员工严格按各项要求执行,做到人尽其责,特定本。由经完成,经的由集团公司人力资源部完成。采用评分,每月110总评分,总分为120分。四、凡在中发现未按要求执行、履行职责的部门、车间及个人,每发现1.55五、对玩忽职守,造成质量损失的,要追究其责任,每发现10不合格执行。六、对做出突出贡献,或者避免质量安全事故发生的当事人,给予0.5-35-20100度奖金;高于110120文件、目的,,、适范围于管理。三、职责、综合办是归口管理部门,负责管理性和技术性、综合办主任负责部门种编写和;、外来;四、分类公司纲领性;阐述对管理过程的规,明确目、范围、部门职责和具工作程序;、技术性:设计图纸、工序及岗位作指导书、检验方法标准、仪器设备操作规程、检验规程等技术作;、外来:包括适法律、法规、规章及国家标准、行标准、资料、规范等。五、编号):XDFZ/GS01()-2011(年代号)2、设计图纸:XDFZ/TZ01(序号)-2011(年代号)六、编写、审核、批准、类由综合办组织分管人员进编写、审批,:,“分。更改更改方法:在上直接划改;更改分换页;换版。在现适条可提出更改申请文更改申请单”,名称编号更改内容已更编制其按规进行销毁作废时,时现场并做好记录。已作废,“作废”章。作废,并做好销毁记录。,改,。印,更借。编制为该归,防火防潮、,,、临,如类计划、工艺通知书等,按其使用期限予以控制过期自动失、外来的控制:外来经识别、确认后由主管部门进行的发放管理。第三节 人员培训管理制一、目的为满足质量管理体系有运行的要求,对企业与质量有关的人员进行质量意识教育岗位人员满足能力的要求。二、范围适用本公司与质量有关的级人员的培训工作三、职责,编制培训计划,经经理批准后组织实施。、按培训计划培训的实施。、培训计划的编制、综合办主岗位对培训的需求意,岗位人员,编制度培训计划,经理批准后实施。度培训计划以外的临专业培训,由关部门,综合办组织。人综合办主,经理批准后,综合办培训书综合办人1,,:,;;,2“三落落落人员落。3技术过程,尽量用技术人员指导示范与人员相进行。六评价考核根工能力需,员工考核资格确认考核根情况用书面考试现场技能评价等形进行。从事特殊工人员,包括从事法规章明确规定涉及人身设备安全必过特殊工人员(工)从事工人员(员、,考核格,考核格,员工,与量人员技能,及工。、目的为了加强过程的,保证保质保量完成任务,达到过程能定本。二、范围本适用于服装厂过程的控三、工作程序计划的实施工作。、车间主任接单后,先组织各组现场人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的作要求。3前即将人员应组织车间员工开班、车间操作工人必须执行现场操作程及工艺程,的的要行,保质保量完成。5、各组员工上班,用完,现及时通知人员行,保证作。、员对线员工到,质量员行成抽。、要求成、成要,,能,并加标,成,对的成分开,成色差。8各组员工保持环境卫生。9、车间主任负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊,实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。第五节生产设备、设施管理制度一、目的为了加强设备、设施的管理,保证设备正常运转,设备条件达到生产过程能力要求。二、适用范围本制度规定了设备的选型、验收、报废以及设备、设施在使用过程中的日常保养、检查维修等一系列要求。本制度适用于企业生产设备、设施的控制。三、职责保养。、设备的选型、装、及验收、型要设备的选由综合办产生产的,组查,行、证,定最、,长批准后报集团公司领导审批。、设备由综合办组行箱检查,组有关操作人员在生产家人员指导下行装。、设备装,由、综合办、生产车间及设备产同,,1,23,,,,,,,,“带病”连续质量问题,,,。,,,修1“”,推以态监测基础,提高水平,缩短,降低成根据态,,并做。3台半年,零台年,4计划由综合办设备安全员编制初步计划,报主任审核,厂长批准实施大完毕后,由综合办组织车间有关人员组成验收小组按照有关标准求交接单。、维工认真保管设备使用说明书、零部件等技术资料,依据技术标准维八、设备、设施的报废设备、设施具有下列情形之一者予以报废:、已超过规定使用年限的老旧设备,设备效能已达不到最低使用求,不能复者。、严重影响生,使用、、不能复的。、使设备到严重,无法使用、复的。工)管制度一、的的管,保使用,保有效,特制订本制。二、适用范围制规定的制定、使用、、设备保管等。本制适用于本公司的控制和管。三、职责由综合办的管工,车间按规定求使用。、样板的制作和检定1板的制作与技术文件的编制。2、样板必须由质量负责人审核,厂长批准后,方可投入生产。五、样板的使用2、在生产过程使用中,操作员要严格按照样板及技术文件的要求进行生产。六、样板的更改2、在生产使用中,操作员如发现样板出现错误,由其综合办主任填写《样板检查记录表》交由厂长做出处理意见,由生产技术员负责修改后再投入车间使用。七、样板的保管1厂长批准。2在样板及技术文件,样板及技术文件在回收时出现及现,使用责任。3、样板必须统一用意、、。七制制度一、目的控制,达到满足整个生产程需要,确保最终产品质量。二、范围适用于本企业产品所需要全部、包装物及外协加工项目控制。三、职责、综合办是物资归口管理部门,销售员负责制定计划并执行。、质量检验员负责制定物资四、物资分类根据其随后实现程及最终产品和服务;、物资:构成最终产品关键部及直接用产品本用、、四;、供定、供综合办销售员根据物资技术和生产需要,物资质量、、供货进行,合供,供定记录表》。销售员负责并保合供。供控制和程供重要物资供,销售员其能员能及管,,,采,,,,;均负责人准,列入名录。于辅助物,在前,,者由负责人准列入名录,使零星辅助物,货此价。、再价每年一跟踪,绩价,负责人准继列入名录。60(或48)取消;如因特殊,负责人准,物货,新价如,,如,取消货、包控制为,,作为六、实施,准选择2,质3在《、12123为加产场工艺的管理,证在产中格按工艺件,工艺,制定制度。制度产场工艺的管理。责1经理责制定工艺工艺执行进行检和考核。2质量检验员责关键质量控制点的工艺执行情况进行巡检。3、基层班组负责人贯彻落实工艺纪律,并对检查出的不符合项进行整改。四、工艺纪律要求1、工艺纪律是确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效益的保证。各相关部门及人员应严格执行工艺纪律。23、一线操作人员上岗前须经过专业培训,做到定人、定机、定工种。4、车间必须依据工艺文件安排生产,并努力做到均衡生产。56。781分析试。必须经过技术、生产、质量部门的证,定合格正文件方正。2均衡生产生产,不整工工响,允许临时工序顺序或加工顺序,但必须得到质量负责人的批准。六、工艺记录的1键质量控点的工艺指标执行情况必须要有记录,由操作人员填写并2、过程检验人员的巡检记录应3、生产管理人员的工艺纪律检查和考核记录应七、工艺管理考核办法为了使工艺管理工作能够有效运行,不流于形式,对于违反工艺管理规定的单位,将根据如下规定进行考核:1、工艺检查由综合办生产技术员负责,质量负责人批准处理意见,每周一次。2、对于违反工艺管理规定,不按工艺操作规程进行操作,导致不符合工艺要求导致不合格品发生的,检查发现后责令整改并通报批评,并对操作者进行罚100/次。3、因上一工序原因导致工序不合格的,若能够及时查找原因并调整,不做处罚,否则,按上述条款进行处罚。4、关键质量控制点如出现违反工艺纪律现象,通报批评并对操作者处罚200/次。、工艺文件100/次。12。7、综合办工艺考核记录。第十节 关键质量控制点控制程一、目的,,,,、适用范围适用于公司关键设置和作。三、关键涵义关键是指生过程必须性、关键部位、薄弱环节和主导因素。四、关键设置关键是造过程必须性和环节凡符合下列要求,需考虑设立:、关键性能、安全、寿命直接影响出不良较多用户反映、期检查等多次出不、殊艺上下道大影响所用原料价格昂贵、料殊不,出关键生、检不有项。五、关键识别、裁剪、缝(绱领子、绱袖子)。六、的1、的概念和范围又称,是指对每批次生产的第一或前几产品进行,目的在于及时发现问题,从而避免产生批次性不合格品。主要由专职范围时。d.使用新的工装与模具时。3、实施要求操作人员生产出产品后应进行自,自符合要求后,交人员进一步,并填写《项目和流程包括裁剪做口袋合身缝 绱领子绱下围绱袖子绱袖头做裤口袋合侧缝合后裆绱裤合裆 品的。在程,在时品性,对性在新产品试时的进行,时不项目。批的原,产品时要求不止一产品,生产车应生产足的产品进行。必须讲究效率,以免影响生产进度。,、裁剪、缝(绱领子、绱袖子)控制裁剪、缝(绱领子、绱袖子)是衣过程重点,关键量控点,要求在加强一般工序量控同,采取有效控方法,对其重点控,证工序常处于受控状态主要工(1)确立关键量控工艺流程图和生车间现场标明。(2)量必须按规定及做好和巡,留原始记录。(3)操应严运记录车间主任需对关键量控点确认并签字。(4)裁剪对裁剪服装要认真细致核对服装尺寸及点要求及服装要求是一致,认真细致服装面有、、、现,证裁剪量(5)在操剪,要裁面是,重点是标记明,及量是准确,证下到工序量(6)绱领定准领口中心,领面压领里 0.1cm,领面和领里中心点对齐,做到不偏不斜,证领面和领里松紧适宜,美观平服,不反翘,不起皱,领角对称。(7)绱袖好袖ft,证绱袖,,袖一致,避免袖ft现拧纹、横纹。一和证度一、目的证对采及量,好原关,确保产品质量的持续稳定性,特制定本制度。二、适用范围适用于各公司所有原辅助材料和外协加工项目的检验和验证。三、职责1、公司质量检验员进货的检验和验证工作。2、库管员负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况。四、进料检验流程1、综合办编制《进货检验和验证规程》,由质量负责人审核交经理批准后实施。、《进货检验和验证规程》的内容包括材料名称、提供合格证明材料的要求、检验项目、指标要求、抽样比例、检测方法、使用仪器等。对于检测条件达不到的检测项