装配式钢结构

装配式钢结构装配式钢结构装配式钢结构

钢框架结构（GB/T51232-2016）《装配式钢结构建筑技术标准》钢框架结构——以钢梁和钢柱或钢管混凝土柱刚接连接，具有抗剪和抗弯能力的结构。工程实例：结构总说明11.1本工程采用柱均为矩形钢管混凝土柱及钢管混凝土柱。（GB/T51232-2016）《装配式钢结构建筑技术标准》钢框架结构的设计应符合下列规定：1钢框架结构设计应符合国家现行有关标准的规定，高层装配式钢结构建筑尚应符合现行行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的规定。装配式钢结构钢管柱的制作GB50901-2013《钢-混凝土组合结构施工规范》钢管混凝土柱——在钢管内浇筑混凝土并由钢管和管内混凝土共同承担荷载的柱，包括圆形、矩形、多边形及其他复杂截面的钢管混凝土柱。装配式钢结构（GB50901-2013）《钢-混凝土组合结构施工规范》5.2.1钢管混凝土柱的钢管制作应符合下列规定：5焊接成型的矩形钢管纵向焊缝应设在角部，焊缝数量不宜超过4条；6钢管混凝土柱加工时应根据不同的混凝土浇筑方法留置浇灌孔、排气孔及观察孔。装配式钢结构条文说明5.2.1因为直缝管纵缝同时承受较大的纵向压力和环向拉力作用，直缝焊接钢管应尽可能减少纵缝数量。纵缝的数量取决于钢板板材的宽度，对于大管径的钢管，不宜多于2条。采用热轧钢板焊接成型的矩形钢管已有4条位于角部的焊缝，不宜再增加纵向焊缝。根据加工需要，可采用横向拼接焊进行板件的纵向接长，但应控制焊缝数量，并避免横向拼接焊集中。装配式钢结构GB50901-2013《钢-混凝土组合结构施工规范》5.2.3钢管柱焊接应符合下列规定：1钢管构件的焊缝均应采用全熔透对接焊缝。2矩形钢管构件纵向的角部组装焊缝应采用全熔透一级焊缝。横向焊缝可选择全熔透一级或二级焊缝。条文说明：5.2.3因为在钢管混凝土中钢管将同时承受较大的纵向压力和环向拉力作用，所以钢管的纵向直焊缝焊接质量应达到一级焊缝要求。装配式钢结构JGJ99-2015《高层民用建筑钢结构技术规程》8.4.2箱形柱宜为焊接柱，其角部的组装焊缝一般应采用V形坡口部分熔透焊缝。当箱形柱壁板的Z向性能有保证，通过工艺试验确认不会引起层状撕裂时，可采用单边V形坡口焊缝。箱形柱含有组装焊缝一侧与框架梁连接后，应将不含组装焊缝的一侧置于主要受力方向。装配式钢结构组装焊缝厚度不应小于板厚的1/3，且不应小于16mm，抗震设计时不应小于板厚的1/2（图8.4.2-1a）。当梁与柱刚性连接时，在框架梁翼缘的上、下500mm范围内，应采用全熔透焊缝；柱宽度大于600mm时，应在框架梁翼缘的上、下600mm范围内采用全熔透焊缝（图8.4.2-1b）。装配式钢结构装配式钢结构钢柱的拼接（GB/T51232-2016）《装配式钢结构建筑技术标准》5.2.13-3钢柱的拼接可采用焊接或螺栓连接的形式（图5.2.13-2、图5.2.13-3）。装配式钢结构图5.2.13-2箱型柱的焊接拼接连接（左：轴测图；右：侧视图）1-上柱隔板；2-焊接衬板；3-下柱顶端隔板；4-柱装配式钢结构装配式钢结构图5.2.13-3H型柱的螺栓拼接连接（左：轴测图；右：俯视图）1-柱；2-高强度螺栓装配式钢结构GB50901-2013《钢-混凝土组合结构施工规范》5.2.2钢管柱拼装应符合下列规定：1对由若干管段组成的焊接钢管柱，应先组对、矫正、焊接纵向焊缝形成单元管段，然后焊接钢管内的加强环肋板，最后组对、矫正、焊接环向焊缝形成钢管柱安装的单元柱段；相邻两管段的纵缝应相互错开300mm以上；（条文说明：考虑焊接会对钢材性能产生影响，相邻两管段的纵缝较近时钢管受力较为不利，因此要求相邻两管段的纵缝间距不宜少于300mm。）装配式钢结构JGJ99-2015《高层民用建筑钢结构技术规程》8.4.6箱形柱的工地接头应全部采用焊接（图8.4.6）。下节箱形柱的上端应设置隔板，并应与柱口齐平，厚度不宜小于16mm。其边缘应与柱口截面一起刨平。在上节箱形柱安装单元的下部附近，尚应设置上柱隔板，其厚度不宜小于10mm。柱在工地接头的上下侧各100mm范围内，截面组装焊缝应采用坡口全熔透焊缝。装配式钢结构（JGJ99-2015）图8.4.6箱形柱的工地焊接装配式钢结构16G519《多高层民用建筑钢结构节点构造详图》P8～P10柱的工地拼接装配式钢结构装配式钢结构工程实例：结构总说明：11.2.2梁柱刚接采用内隔板式连接。装配式钢结构工程实例装配式钢结构连接位置应有隔板（加劲肋）装配式钢结构梁柱连接（GB/T51232-2016）《装配式钢结构建筑技术标准》5.2.13-2梁柱连接可采用带悬臂梁段、翼缘焊接腹板栓接或全焊接连接形式（图5.2.13-1a～图5.2.13-1d）；抗震等级为一、二级时，梁与柱的连接宜采用加强型连接（图5.2.13-1c～图5.2.13-1d）；当有可靠依据时，也可采用端板螺栓连接的形式（图5.2.13-1c）。装配式钢结构图5.2.13-1梁柱连接节点（一）1-柱；2-梁；3-高强度螺栓；4-悬臂段

装配式钢结构图5.2.13-1梁柱连接节点（一）1-柱；2-梁；3-高强度螺栓；4-悬臂段

装配式钢结构图5.2.13-1梁柱连接节点（一）1-柱；2-梁；3-高强度螺栓

装配式钢结构图5.2.13-1梁柱连接节点（二）1-柱；2-梁；3-高强度螺栓装配式钢结构图5.2.13-1梁柱连接节点（二）1-柱；2-梁；3-高强度螺栓；4-悬臂段装配式钢结构连接位置应有隔板翼缘位置应有隔板工程实例：梁柱连接采用翼缘焊接腹板栓接。装配式钢结构JGJ99-2015《高层民用建筑钢结构技术规程》8.3.3当梁与柱在现场焊接时，梁与柱连接的过焊孔，可采用常规型（图8.3.3-1）和改进型（图8.3.3-2）两种形式。采用改进型时，梁翼缘与柱的连接焊缝应采用气体保护焊。梁翼缘与柱翼缘间应采用全熔透坡口焊缝，抗震等级一、二级时，应检验焊缝的V形切口冲击韧性，其夏比冲击韧性在-20℃时不低于27J。装配式钢结构图8.3.3-1常规型过焊孔1-hw≈5长度等于翼缘总宽度装配式钢结构图8.3.3-2改进型过焊孔r1＝35mm左右；r2＝10mm以上；O点位置：tf＜22mm：L0（mm）＝0；tf≥22mm：L0（mm）＝0.75tf-15，tf为下翼缘板厚；hw≈5长度等于翼缘总宽度装配式钢结构工程实例装配式钢结构梁腹板（连接板）与柱的连接焊缝，当板厚小于16mm时可采用双面角焊缝，焊缝的有效截面高度应符合受力要求，且不得小于5mm。当腹板厚度等于或大于16mm时应采用K形坡口焊缝。设防烈度7度（0.15g）及以上时，梁腹板与柱的连接焊缝应采用围焊，围焊在竖向部分的长度l应大于400mm且连续施焊（图8.3.3-3）。装配式钢结构图8.3.3-3围焊的施焊要求装配式钢结构JGJ99-2015《高层民用建筑钢结构技术规程》8.3.6框架梁与柱刚性连接时，应在梁翼缘的对应位置设置水平加劲肋（隔板）。对抗震设计的结构，水平加劲肋（隔板）厚度不得小于梁翼缘厚度加2mm，其钢材强度不得低于梁翼缘的钢材强度，其外侧应与梁翼缘外侧对齐（图8.3.6）。水平加劲肋宽度应从柱边缘后退10mm。装配式钢结构图8.3.6柱水平加劲肋与梁翼缘外侧对齐1-柱；2-水平加劲肋；3-梁；4-强轴方向梁上端；5-强轴方向梁下端装配式钢结构条文说明：8.3.6加劲肋承受梁翼缘传来的集中力，与梁翼缘轴线对齐施工时难以保证，参考日本做法改为将外边缘对齐。其厚度应比梁翼缘厚2mm，是考虑板厚存在的公差，且连接存在偏心。加劲肋应采用与梁翼缘同等强度的钢材制作，不得用较低强度等级的钢材，以保证必要的承载力。装配式钢结构JGJ99-2015《高层民用建筑钢结构技术规程》8.3.7当柱两侧的梁高不等时，每个梁翼缘对应位置均应按本条的要求设置柱的水平加劲肋。加劲肋的间距不应小于150mm，且不应小于水平加劲肋的宽度（图8.3.7a）。当不能满足此要求时，应调整梁的端部高度，可将截面高度较小的梁腹板高度局部加大，腋部翼缘的坡度不得大于1：3（图8.3.7b）。装配式钢结构当与柱相连的梁在柱的两个相互垂直的方向高度不等时，应分别设置柱的水平加劲肋（图8.3.7c）。图8.3.7柱两侧梁高不等时的水平加劲肋装配式钢结构翼缘板应对齐装配式钢结构翼缘板位置应设置内隔板装配式钢结构JGJ99-2015《高层民用建筑钢结构技术规程》8.4.1柱与柱的连接应符合下列规定：2框架柱的拼接处至梁面的距离应为1.2m～1.3m或柱净高的一半，取二者的较小值。抗震设计时，框架柱的拼接应采用坡口全熔透焊缝。工程实例：结构总说明：11.2.8根据构造和运输要求，框架柱可按多个楼层下料分段制作，分段接头宜设在楼面以上1.0～1.3m处。装配式钢结构钢管混凝土柱可以先安装完楼板再浇筑管芯混凝土吗？学校采用钢结构框架结构三层～五层。框架柱采用钢管混凝土柱，目前施工方案是先把立柱一次性安装到顶层，再安装各层梁板，待全部梁板安装完毕后再浇筑钢柱管芯混凝土。钢管混凝土的设计是按正常使用状态设计，此方案中，纯钢柱能否满足安装过程的承载力要求？装配式钢结构GB/T51232-2016《装配式钢结构建筑技术标准》7.2.9钢管内的混凝土浇筑应符合现行国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB50936和《钢-混凝土组合结构施工规范》GB50901的规定。装配式钢结构GB50901-2013《钢-混凝土组合结构施工规范》5.2.4钢管柱安装应符合下列规定：2由钢管混凝土柱-钢框架梁构成的多层和高层框架结构，应在一个竖向安装段的全部构件安装、校正和固定完毕，并应经测量检验合格后，方可浇筑管芯混凝土。装配式钢结构3由钢管混凝土柱-钢筋混凝土框架梁构成的多层或高层框架结构，竖向安装柱段不宜超过3层。在钢管柱安装、校正并完成上下柱段的焊接后，方可浇