热电厂机组A级检修策划书

...wd......wd......wd...热电厂#机组A级检修筹划书201年6月日热电厂#2机组A级检修筹划书部201年6月日前言为确保安全、文明、高质量、按期完成A级检修任务，到达全面检查机组状况、消除设备隐患、全面治理设备开口缺陷和渗漏点，提高机组各项参数，修后机组一次启动成功并长周期安全稳定运行，力争实现整个采暖期机组不发生非停的目的，努力提高检修综合管理水平，按照?2012年热电厂#2机组A级检修准备工作方案?规定的要求，组织编写了?热电厂#2机组A级检修管理筹划书?。本筹划书本着“程序化作业、文件化管理〞的原那么编制而成，分十二个局部，汇编了本次A级检修的组织机构、检修工程与质量方案，工期进度安排、管理要求和程序文件等资料，本筹划书作为本次A级检修工作依据和工作标准，指导和约束参加本次检修的全体人员进展工程安全、质量、进度、费用、文明施工中的控制和管理。本筹划书由热电厂各生产部门和相关职能管理部门共同起草，生产技术部组稿、整理、汇编，并进展了总体审核，经厂领导批准生效。本筹划书限于全体参加热电厂本次#2机组A级检修的所有单位和部门使用。总述1aa电力热电厂〔以下简称热电厂〕是aa电力公司为实现资源综合利用，保护环境，提高经济效益，在新疆投资建设的煤矸石热电厂。电厂成立于2008年8月19日，位于新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市米东区化工工业园区内，是aa电力公司直属二级单位。

热电厂规划建设容量2×300MW，锅炉选用2×1069t/h循环流化床锅炉，汽轮机选用2×300MW亚临界抽凝式机组，本期工程使用炉内干法及炉外湿法二级脱硫装置，脱硫效率≥98%；使用电除尘加布袋两级串联除尘器，除尘效率≥99.9%；使用目前国内先进的直接空冷机组，大幅度降低水耗；使用筒仓储煤取代露天煤场，节约工程建设用地同时彻底消除煤场飞灰对周边环境的影响；使用七道湾污水处理厂的中水节约水资源；使用1新疆能源有限责任公司所属煤矿生产过程中排弃的煤矸石作为燃料综合利用，节约能源。该工程热电联产供热区域为乌鲁木齐市米东区。工程集资源综合利用、热电联产、环保节能、坑口电站等功能于一体，对资源利用的最大化、污染物排放的最小化、对当地废弃资源的有效利用以及对乌鲁木齐“蓝天工程〞的实施具有巨大的推动作用,是开展循环经济的典范。汽轮机为上海汽轮机厂生产的单轴、一次中间再热、双缸双排汽、双抽单调整、直接空冷机组。型号为CZK300-16.7/538/538/0.4。额定功率:300MW，最大连续功率(TMCR)：322.20MW，阀门全开功率〔VWO〕:335.657MW，额定背压：14kPa〔a〕，TRL工况背压：34kPa〔a〕，回热抽汽级数：3高+3低+1除氧，主蒸汽额定流量937.35t/h。。锅炉为东方锅炉〔集团〕股份制造的DG1069/17.4-II1型1069t/h亚临界参数，一次中间再热自然循环汽包炉、紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊构造、炉顶设轻型金属屋盖循环流化床锅炉，蒸发量1069t/h〔BMCR〕、过热蒸汽压力17.4MPa.a、再热蒸汽出口压力3.900MPa.a。采用前墙宽度方案8点给煤，汽冷式高效旋风别离器“U〞型回料器，回料器“一分为二〞的返料方式，底部排渣。发电机为上海电气集团股份生产，型号为QFSN-300-2，额定容量：353MVA，额定功率：发电机最大输出功率330MW〔在COSΦ=0.85,氢压0.31Mpa,冷却水26℃时〕，额定电压：20kV，额定电流：10189A，功率因数：0.85，额定转速：3000r/min，频率：50HZ，采用水氢氢冷却方式的两极隐极式自并励静止励磁形式。#2机组于2010年12月14日正式通过168试运，2011年1月16日至1月19日进展了一次停炉检查，并分别在2011年3月24日至2011年4月5日、2011年6月28日—2011年7月10日、2012年3月1日至2012年3月15日进展了4次D级检修。为保证冬季采暖期的运行安全，根据?发电企业设备检修导那么?〔DL/838—2003〕、热电厂?发电业务管理控制体系实施细则?和2012年检修方案，根据新投运机组一年后要进展检查性大修的规定，方案于2012年8月20日至2012年10月10日进展第一次检查性A级检修，检修中要进展锅炉落煤管改造、一二次风机变频改造、汽轮机汽封改造，为机组冬季采暖期的安全稳定运行奠定根基。方案于2012年8月20日至10月10日进展A级检查性检修，方案工期50天，控制工期45天。本次A级检修中方案：标准工程1450项；特殊工程22项；技术监视工程147项；修前、修后的试验工程123项；消缺工程25项；外委工程18项。本次检修工程的编制依据是：发电企业设备检修导那么、2012年安评、春安检查整改工程、2012年设备治理方案、两措方案、设备隐患工程等，具体内容分为标准工程、特殊工程、技术监视和压力容器检查工程、消缺工程、外委工程。本次A修汽机、锅炉、电气一次全部外委，热工、电气二次自行检修，A级检修方案总费用：标准工程控制在1010万元以内，重大检修工程控制在397.4万元以内，技改费用控制在694万元以内，总费用控制在2844万元以内。#2机组A修费用预算工程序号工程名称预算费用(万元〕备注标准工程1材料费锅炉300汽机210热工190电气一次100电气二次70化学24燃料35除灰40脱硫40小计 1009外委修理2外委修理56人工费3人工费660启动用油4大修启动用油35重大特殊工程51、金属监视检验依据技术监视要求，必须开展检查工程；2、压力容器检验；3、支吊架调整包括：锅炉四大管道、炉膛顶部、旋风别离器顶部、空冷岛区域支吊架检查调整，根据#1机组A修招标情况估算；4、机炉外管焊口检测。1466修前修后做性能试验，根据根据#2机组A修招标情况估算907浇注料处理〔6台返料器内耐火材料、保温材料修复，12个下二次风口换管、8个落煤口耐火材料修复共计约60吨耐磨料、20吨保温料；3个旋风别离器出口烟道耐火材料修复用耐火材料约50吨、保温材料约30吨〕808炉内受热面换管、防磨喷涂〔炉膛4个角、12片屏式受热面穿墙部位、密相区交接部位3米范围内换管约100根，喷涂面积约150平方米，喷涂修补〕509含SOE、DCS负荷率、一次调频、主汽门、调门关闭时间、发电机定子冷却水流量试验、发电机定子绕组端部振型模态试验等工程31.4小计397.4技改工程10#2汽轮机汽封改造180#2炉别离器加装防旋装置80#2炉炉煤口、落煤槽改造150#2、#4、#7皮带尾部除尘器改造180石灰石粉库料位计换型40照明改造45小计675总计2833.4目录TOC\o"1-2"\h\z\u总述3目录6第一局部：检修组织与目标71、检修组织机构及职责72、检修政策123、检修目标244、#2机组A级检修例会29第二局部检修标准与规定305、检修安全管理规定306、外包工程管理规定347、检修工期方案管理标准398、检修过程质量控制标准409、检修文件包管理规定4210、监理管理制度4611、检修设备封堵、隔离管理方法5512、检修异常项／不符合项管理标准5813、设备异动管理规定6314、检修技术监视管理规定6715、设备再鉴定和机组整组启动调试规定7116、设备不标准整治管理标准7717、检修现场文明施工要求7918、检修消防保卫管理规定8219、防磨防爆及检修焊接质量控制管理规定83第三局部检修奖惩9120、检修创全优鼓励政策9121、检修管理考核91第四局部经历反响及修前运行分析报告响应961、#2机组运行参数分析962、#2机组A级检修前数据统计102第五局部检修施工定置图116第六局部检修主线窗口方案1231.机组A级检修网络进度总图1232.机组A级检修汽机专业网络进度图1243.机组A级检修锅炉专业网络进度图1254.机组A级检修电气专业网络进度图1265.机组A级检修热工专业网络进度图127第七局部检修工程汇总128第八局部检修技术监视工程264第九局部：检修前后的试验工程289第十局部检修再鉴定工程308第十一局部锅炉防磨防爆检查卡381第十二局部检修文件包清单394第一局部：检修组织与目标1、检修组织机构及职责1.1、检修组织机构1.1.1、#2机组A级检修指挥部总指挥：常务副总指挥：副总指挥：成员：1.1.2、#2机组A级检修现场指挥组：组长：副组长：成员：1.1.3、#2机组A级检修安全监察组组长：成员：1.1.4、质量监视验收组组长：副组长：成员：1.1.5、启动试运组组长：副组长：成员：1.1.6、宣传组组长：副组长：成员：1.1.7、物资组组长：副组长：成员：1.1.8、后勤组组长：副组长：成员：1.1.9、专业施工组1〕锅炉负责人：锅炉本体组组长：副组长：成员：外委单位锅炉本体全体人员锅炉辅机组组长：副组长：成员：电袋除尘器组组长：成员：锅脱硫组组长：副组长：成员2〕汽机负责人：本体组组长：副组长：成员：辅机组组长：副组长：成员：外3〕电气组负责人：一次组组长：副组长：成员：二次组组长：副组长：成员：二次班全体人员4〕热工组组长：副组长：成员：5〕金属监视组组长：副组长：组员：金属监视外委单位1.2、#2机组A级检修组织机构职责1.2.1、#2机组A级检修指挥部职责1〕对本次检修准备、实施、传动和总结进展总体协调工作。2〕协调各部门的关系，确保工作关系的通畅。3〕监视检修的质量、进度、安全监察、费用等，协调人力和物力资源，对存在的重大问题及时处理。4〕对A级检修过程出现的各类不安全事件、检修技术质量问题进展分析和考核，监视、检查A级检修费用的落实及使用情况；组织、检查、落实A级检修的各项考核工作。5〕协调处理其它与#2机组A级检修工程有关的事宜。1.2.2、#2机组A级检修指挥组职责1〕协调检修的质量、进度、安全监察诸因素，保证机组检修顺利进展。2〕组织落实A级检修过程中的人、机、环等条件，确保不发生各类不安全事件。3〕组织落实A级检修中的检修现场文明筹划的落实，确保安全文明施工。4〕协调各组在检修过程的业务联系，催促各组职责的落实。5〕协调承包方与本单位相关部门的工作，确保承包方检修工作的顺利进展。1.2.3、#2机组A级检修安全监察组职责1〕管理监视检修现场安全工作符合?安全操作规程?要求；2〕管理监视检查检修现场防火安全措施的执行情况；3〕管理监视检修现场文明施工情况符合“检修现场文明生产管理标准〞和“发电业务管控体系〞等有关规章制度，实行安全文明施工；4〕监视检查检修现场的定置管理及实施情况；5〕对检修工程安全措施的审查及风险控制措施实施过程监视；6〕监视检修现场施工环境及施工人员防护用品符合职业安康与卫生管理体系的要求；7〕监视检查安全措施的落实情况，并组织好各部门、外委工程工程安全员、班组安全员的安全管理工作。1.2.4、质量监视验收组职责1〕负责组织落实A级检修全过程中的工艺质量控制〔包括内部检修工程和外委工程〕，保证A级检修技术方案及检修工艺的正确实施。2〕负责组织落实A级检修技术监视工程的正确实施。3〕认真执行A级检修质量过程验收。严格工艺程序、工艺标准，保证检修质量。对执行情况进展考核。4〕负责A级检修对外承包工程施工质量的监视、检查、验收和考核。5〕组织提出设备解体检查过程中发现的重大问题的技术措施和施工方案。6〕全面负责材料、备件的质量验收，坚决杜绝使用不合格产品。7〕开展技术攻关，积极推广新材料、新工艺，提高工作效率。8〕竣工验收严把“四关〞：工程关、工艺关、质量验收关、资料台帐关。9〕积极进展修后评价，记录应完整、正确并与实际相符。1.2.5、启动试运组职责1〕负责A级检修所有安全措施的正确实施，确保各项措施正确完善。2〕积极协调各专业之间的配合工作，确保检修工作顺利进展。3〕负责A级检修完毕后系统安全措施的恢复及机组启动前各类措施的全面检查，对安全措施恢复的正确性和完整性负责。4〕根据工期、进度认真组织A级检修后设备、系统的分部试运、联锁试验和整套启开工作，严格控制试运质量，保证试运后的设备再次启动不发生质量问题。5〕对A级检修后机组启动、运行情况组织运行分析并做出全面评价。6〕组织核对设备、系统的异动情况，监视检查A级检修中设备异动有关技术资料在启动试运前向运行人员正式交底。7〕对分部试运中发现的问题，整理汇总后以书面形式及时反响至各检修专业工程队，由各工程队负责安排整改。8〕参加热力系统汽水阀门、烟风挡板门、执行器的检查、调试的监视和验收；负责有关试验工作质量验收。9〕负责检查各种操作旋钮、开关、手柄是否灵活、可靠，操作方向是否标志明确，发现问题，整理汇总后以书面形式及时反响至各检修专业工程队，由各工程队负责安排整改。10〕负责检查各种电气、热工信号是否正确，自动装置、监测和保护装置、表计是否齐全、指示正确，发现问题，整理汇总后以书面形式及时反响给至检修专业工程队，由各工程队负责安排整改。1.2.6、宣传组职责1〕全面负责A级检修期间的宣传报道工作。2〕深入检修现场，及时报道实际工作中涌现出的好人好事，鼓舞士气。3〕利用电子报、标语等宣传手段连续进展A级检修动态报道，以促进A级检修各项工作的顺利开展。1.2.7、物资组职责1〕负责A级检修期间各类备品、材料的及时供应，保证备品、材料资金及时到位。对重要急需备品应责成专人负责，确保按时、按质供货。2〕负责机组A级检修期间所需备品、配件，并对备品、配件质量、数量负责。3〕确保不发生由于材料、备品供应不及时而引起的检修停工、怠工、延误工期事件。4〕负责将拆卸的废旧钢材、管材、设备等统一回收、处理。1.2.8、后勤组职责1〕全面负责A级检修期间生活服务工作。2〕全面负责A级检修期间医疗保健、交通接送等后勤服务工作，做到服务周到、快捷。3〕负责A级检修指挥部办公室的日常事务工作。1.2.9、专业施工组职责1〕负责工程工程的立项、审批及工程工程的安全、技术、组织措施的编写、审批及实施。2〕负责A级检修的安全管理，做到安全文明施工。落实现场动态管理，保证机组A级检修中不发生二类障碍、人身未遂。认真做好A级检修期间的各项考核及通报。3〕负责工程工程施工过程的组织协调、进度控制、检修质量验收。检修过程严格按照工艺程序和工艺标准进展施工；合理控制本专业工程进度，保证工期按方案进展。4〕负责材料、备品、加工配件的质量验收，坚决杜绝使用不合格的产品。5〕负责分析设备解体检查发现的重大问题，及时提出技术措施和施工方案，并经审批后实施。6〕负责组织参加A级检修后设备、系统的试验和整套启开工作，严格控制试运质量，对A级检修后设备、系统的分部试运和整套启动以及热态验收工作中出现的问题积极落实整改。7〕负责办理A级检修中的各类异动手续，确保设备变更有关技术资料完整，并在启动试运前向运行人员正式交底。8〕做好设备检修过程中的备品配件测绘工作。9〕负责编制A级检修资料。认真做好A级检修质量验收资料的汇总和技术报告的编制、审批、存档工作。2、检修政策本次A级检修，锅炉、汽机专业外委检修，电气二次、热工专业以自主检修为主，锻炼我厂检修队伍，进一步提高检修技术水平。2.1、检修工程采用“六包六保〞的承包管理2.1.1、包安全：保证A级检修期间无人身轻伤及设备异常问题发生。2.1.2、包质量：保证设备A级检修后到达质量标准，启动后连续150天运行无质量事故发生。2.1.3、包工程：保证A级检修范围内标准工程，非标工程，技术监视工程100％完成。2.1.4、包管理：保证A级检修期间推行全面质量管理，严格执行规程及有关规定，协调各工种之间的配合，A级检修技术资料齐全，并有各专业A级检修总结报告。2.1.5、包费用：保证A级检修不突破核定的材料费用，损伤的部件能修就修，防止大拆大换。2.1.6、包工期：保证按期圆满完成各项检修任务，检修单位要按照厂部下达的“#2机组A级检修方案〞和“进度表〞编制详细的A级检修实施细则，报主管厂长批准。设备维护部协调好各班组工作，严格控制工期，确保按期完成A级检修任务。2.1.7、A级检修期间#1机组运行设备的日常维护仍正常进展。以不影响安全生产为原那么。2.1.8、A级检修期间需要加工的配件由设备维护部委托外部加工，主管生产厂长审批后纳入A级检修材料费用中。2.2、物资管理2.2.1、严格执行A级检修轮换性备品备件、事故备品备件和消耗性材料领用程序。提倡节约材料，修旧利废，杜绝大拆大换。2.2.2、A级检修中领料程序1〕A级检修中技改工程用料，由生产技术部相关专业质检员签字，生产技术部各相应的主管审核，由厂领导审批前方可领用。2〕A级检修中消耗性材料,由各检修班组技术员签字，设备维护部主管审核，生产技术部主管审批后领用。3〕A级检修中备品备件，由检修班组技术员初审，设备维护部主管审核，生产技术部主管审批后领用。4〕废旧物资管理。拆下的废旧物资如实填写废旧物资交接单；外委检修工程拆下的废旧物资由外委检修单位设备检修负责人如实填写废旧物资交接单，并由生产技术部主管签字确认后及时将废旧物资交回物资材料库，废旧物资统一存放管理，保管员在交接单上签字。5〕物资供应部应做到及时划价结算费用，报生产技术部，以便控制材料费用，生产技术部主管和材料员每周核对出库单。废旧物资回收流程图A修产生废旧物资A修产生废旧物资检修专业人员填写废旧物资回收单检修专业人员填写废旧物资回收单设备维护部点检、主管确认签字不符合设备维护部点检、主管确认签字符合生产技术部主管确认签字生产技术部主管确认签字检修人员负责交库人员库管清点实物数量检修人员负责交库人员库管清点实物数量不符合不符合符合不符合符合物资管理员对照回收单清点数量物资管理员对照回收单清点数量符合符合进入废旧物资回收库进入废旧物资回收库废旧物资回收单第一联检修专业人员留存工程名称：1aa热电厂#2机组A级检修交回单位名称：名称规格数量名称规格数量检修专业人员：2012年月日生产技术部人员：2012年月日交回人员：2012年月日物资管理人员：2012年月日废旧物资回收单第二联生产技术部人员留存工程名称：1aa热电厂#2机组A级检修交回单位名称：名称规格数量名称规格数量检修专业人员：2012年月日生产技术部人员：2012年月日交回人员：2012年月日物资管理人员：2012年月日废旧物资回收单第三联交回人员留存工程名称：1aa热电厂#2机组A级检修交回单位名称：名称规格数量名称规格数量检修专业人员：2012年月日生产技术部人员：2012年月日交回人员：2012年月日物资管理人员：2012年月日废旧物资回收单第四联物资管理人员留存工程名称：1aa热电厂#2机组A级检修交回单位名称：名称规格数量名称规格数量检修专业人员：2012年月日生产技术部人员：2012年月日交回人员：2012年月日物资管理人员：2012年月日2.3技术档案管理2.3.1、A级检修期间借阅技术资料，严格执行本厂?档案管理制度?，外委检修单位借阅资料需要缴纳1000元押金，重要资料不得带出档案室，需要复印的由外委单位提出要求，生产技术部主管批准后，生产技术部统一复印，相关费用由外委单位承担。2.3.2、借阅技术资料，不管何种原因造成损坏或丧失借阅人负全部责任，并连带处理借阅人单位的管理责任。2.3.3、A级检修过程中的各种技术资料要及时整理，质量验收前先进展资料验收，资料不合格不进展质量验收，应具备的技术资料按公司?发电业务管控体系?有关内容要求和本厂管理制度的要求整理。2.3.4、A级检修完毕后，检修技术资料要及时归档，归档要求按?档案管理制度?执行。2.4、A级检修检修质量控制程序本次A级检修检修过程实行检修文件包管理，严格按检修文件包的要求执行，重点抓过程的执行，用过程的质量管控来保证最终的检修质量和工期，同时还要求检修单位在实行检修文件包的同时认真履行质量控制程序，合理控制本专业工程进度，保证工期控制节点按方案进展。2.4.1职责分工1〕厂级质量监视验收组组长负责机组的A级检修质量管理工作。2〕A级检修质量监视保证体系具体负责机组A级检修质量的监视和管理工作，并与检修单位质量控制部门建设对口联络，建设健全质量验收和监视网络。3〕厂级质监组按专业配备质监员负责日常质量监视检查工作。质监员只对质量目标负责，不受费用、检修工期及进度的约束。质监员向质监组组长负责，并汇报工作。质量监视组组长是本次A级检修质量监视工作的质量总负责人。4〕质监员在质量管理中与质监组组长发生意见分歧时，有权向上级领导汇报；对检查出的不合格项〔管理性的或物质性的〕有权下达“检查不合格通知单〞，被通知单位须立即采取纠正行动，并经质监员重新验收合格前方可通过。5〕质监组组长负责协调质监工作的正常进展，通过会议听取监理人员的汇报并对质量监视负责，按照A级检修质量监视的要求部署实施工作。6〕质监各专业组排名第一人负责质监工作的组织、协调和行政事务工作，是本专业的业务负责人。2.5质量监视管理2.5.1、设备检修全过程监视管理程序1〕设备检修全过程质量监视管理旨在把管理结果变为管理要素，从事后把关变为防检结合、以防为主的全过程质量监视管理。贯彻“事前指导〔修前检查准备工作〕、中间检查〔修中质量把关〕、检验监视〔修后验证启动〕〞三个环节。2〕修前准备阶段的质量监视a、修前准备工作的好坏直接影响设备检修质量，是确保检修工作全面完成任务的前提；b、质监组、专家组要参与对检修工程、技术措施、人员落实等方面的监视检查；c、检查不合格时，质监员、监理下达“检查不合格通知单〞给有关部门，限期纠正，同时抄报A级检修指挥部备案；d、由于质监员、监理和三级质控员未进展监视或监视不到位而造成修前准备工作不好，影响检修工期和质量并产生不良后果者，质保、质监、质控、技术均应承担责任。3)施工阶段的质量监视a、修中施工阶段的质量监视是确保检修质量的关键环节，对检修质量起控制作用；b、质监员、监理根据已确定的工程和见证点〔W点〕和停工待检点〔H点〕进展质量监视检查,对于外委检修工程，除承包方进展自己的监视检查外，还必须承受甲方规定级别的监视检查；c、质监员、监理必须严格按工艺要求、质量要求进展监视，不符合质量标准的不允许在相关控制点签字，应责成施工单位返工合格，必要时按“不合格项管理〞办理；d、质监工作必须贯彻“自检〞、“互检〞和“专检〞相结合，实行三级验收和质量监视关键点监视检查双轨制，以确保设备检修质量，对于外委检修工程除了实行承包单位自己的三级验收和质量监视关键点监视检查外，还必须经过甲方的三级验收和质量监视关键点监视检查；e、对重大质量不合格或发生的影响质量的活动，质监员可行使返工权和停工权。4)修后验收，试运行阶段的质监监视a、质监员、监理监视三级验收制度和技术监视工作执行情况，并参加厂级工程的验收；b、设备启动前质监员、监理必须对工程完成情况、技术管理、三级验收、H点、W点检查、现场设备完工状态等进展全面检查。凡不符合要求的，不能启动。并发出“检查不合格通知单〞,并报A级检修指挥部。2.5.2、质量监视点〔H点〕监视管理1)H点是设备检修中的关键少数点，必须经质监员、监理检查验证，并履行签字手续。未经质监员、监理检验或验收不合格的不得超越和继续施工。2)质监员、监理对H点的检修工艺、标准、工序和工艺纪律实行全过程全方位的监视；对质量控制验证过程适当监视。3)凡达不到标准要求的工程，质监员、监理行使“质量否决权〞；但如确系条件限制，难以到达要求时，应由A级检修总指挥决定，但必须签署意见，并按技术责任制履行手续。4)H点应提前报质监员、监理，并在自检、班组检验、部门检验〔外委工程经工程部检验〕验收合格后监视检查。5)因不合实际而对所设“W〞、“H〞点的修改，应由原授权批准人签改，并报质监组备案。6)控制点检查监视程序见附件。2.5.3、工程的监视管理1)质量控制应以批准的工程和所设控制点为验收根基。因此，在工作工程明确后，应相应明确具体的工作负责人，作出工程汇总表。2)工程的调整、增加、取消必须履行书面手续，并报A级检修指挥部和质监组以便及时调整检查监视方案；凡未履行手续和通报而没有执行的工程以漏项处理。3)主要设备工程的检查过程中，假设终止或缩小范围，应由施工单位书面报A级检修指挥部决定。2.5.4、不合格项管理1)要求执行，见附件?不合格品工作流程?。2)有关部门按要求负责各自不合格品的管理和执行责任；质监组负责对转来的不合格品报告进展分析，确认是否增设质监控制点并将不合格品关闭作为下一个控制点验收的前提条件，并定期分析向A级检修指挥部汇报。3)对不合格品报告的处理意见一律用书面表达并签字。2.6、A级检修后的设备试转和投运#2机组A级检修设备试转、整套启开工作程序，对设备修后的分部试转、联合试转和整套启动，做出了祥细的规定，在职责和分工上进展明确并具体到每个岗位，防止在设备修后试转启动过程中推诿扯皮的现象发生。2.6.1、职责分工1)A级检修启动试运组组长是检修设备系统试运转、试验的召集人；2)检修工作负责人参加设备或系统的试运转、试验，并负责处理试运转、试验过程中的缺陷；3)监理人员负责试转设备或系统的质量验证；4)运行当班人员按照试转方案和试转负责人的要求，负责现场试转设备或系统的操作，应严格执行运行规程及试转、试验的有关规定；5)设备或系统试转前由启动试运组通知检修单位、质监小组及有关方面派人同时到现场，否那么，不得试转；6)启动试运组负责分部试运转和整套启动试运方案、方案的编制，并负责试运方案的实施。7)启动试运组组长负责召集由A级检修指挥部有关成员、施工单位试运负责人等参加的试运协调会议，并将每天试运情况及时报告A级检修指挥部。2.6.2、设备或系统试转及整套启开工作程序1)设备系统分部试转工作程序a、各检修单位根据本单位检修工程实际完成情况及设备试转方案的要求，催促需试转设备的检修工作负责人填写试转申请单〔一式两份〕〔附件1〕，报启动试运组；b、由启动试运组协调安排设备试转时间，并申请当值值长批准后，通知相关试转设备的检修工作负责人、设备维护部主管、安监人员、监理、监理人员到位对设备检修质量及完工情况进展认可签证；c、运行人员在接到试转申请单后，应按试运措施的要求，做好与该设备系统相关的隔离措施，检查试转设备具备试转条件后，收回检修工作负责人所持的工作票，经启动试运组对应专承包商管同意后，方可恢复措施进展该设备的试转；d、试转过程中，由运行人员负责具体操作，检修人员负责配合，安监人员、监理人员、启动试运组人员参与；e、设备试转完毕后，由启动试运组作出试运结论，检修负责人、试运负责人、监理人员、运行人员在试运申请单上签字确认，启动试运组做好试转有关记录；f、对试转不合格的设备，由启动试运组填写设备试转不合格返修单〔附件2〕，返回检修单位，同时记录在试转记录上，并限期处理。重新试转按以上程序进展；g、试转合格的设备，在终结工作票后交运行单位；试转申请单由启动试运组和申请单位各保存一份；h、质监组、运行单位在设备试转工作全部完毕后，根据试转记录对检修单位设备试转一次合格率作出评价，并报A级检修指挥部备案。2.6.3、分系统试转〔联合试运转〕工作程序1〕各检修单位根据本单位需试转的分系统工作实际完成情况及该设备试转方案要求，由检修单位填写试转申请单，报启动试运组。2〕由启动试运组按照提交试转申请单位试运方案安排试运时间，检查试转系统内相关设备试转申请是否齐全且试转合格。并申请当值值长同意后，通知分系统试转的相关所属设备检修工作负责人、主管或承包商专工、安监人员、监理人员到位，对该系统的完工情况及质量认可、签证。3〕启动试运组制定试运方案，经与施工单位、相关检修专业管理组讨论会审后，报A级检修指挥部批准。4〕运行人员在接到试转申请单后，应根据试运方案和运行规程检查试转系统及设备是否符合试转要求，合格前方可进展该系统的试转。5〕试转过程中，由运行人员负责具体操作，检修人员负责配合，安监人员、监理人员、启动试运组人员参加。6〕分系统试转完毕后，由启动试运组作出试转结论，试运负责人、检修负责人、安监人员、监理人员及运行人员签字确认，试转负责人做好试转的有关记录。7〕对试转不合格的系统，由启动试运组填写设备试转不合格返修单返回检修单位，同时记录在试转记录上，并限期处理。重新试转按以上程序进展。8〕试转合格的系统，在终结工作票后交运行单位；试转申请单由启动试运组和申请单位各保存一份。2.6.4、整套启开工作程序1〕整套试运由A级检修指挥部主持，各检修单位、安全监视组、启动试运组、专业管理组、指挥部成员及运行人员参加。2〕由启动试运组制定机组整套启动试运方案，并报A级检修指挥部讨论，经A级检修指挥部批准后实施。3〕由A级检修指挥部核查所有分部试运签证并确认后，汇报A级检修指挥部。4〕安全监视组、启动试运组和运行人员分别对现场及环境进展检查确认，由A级检修指挥部发布整套启动试运命令。5〕整套启动试运过程中，由运行人员负责具体操作，各检修人员负责配合。6〕整套启动试运完毕后，由A级检修指挥部做出试运结论，A级检修指挥部总指挥或副总指挥、各施工单位及各专业组长签字，启动试运组做好试运的有关记录。7〕对整套启动试运不合格的设备或系统，由启动试运组填写设备试运不合格返修单，返回检修单位，同时记录在试转记录上，并限期处理。重新整套启动按以上程序进展。2.7、有关说明：本程序在执行中发生特殊情况，启动试运组负责人或A级检修指挥部领导有权临时修改某工程的试转局部程序。质监员参加受控设备的投运，对待试设备的完整质量状况〔设备状态和文件状态〕进展检查，需要时参与签证。A级检修过程中和完毕后，质监组催促质量控制部门对文件的关闭，统计和分析设备一次投运合格率，向A级检修指挥部提出评价报告。为兼顾试运工作效率和安全技术把关两个方面，对试运组织进展分级管理，规定以下人员到位签字参与试运：试运类别到位签字人员主变、厂用变及分系统联合试运整套试运及重大试验试转申请人检修工作负责人检修单位主管检修经理或工程经理试运负责人运行机组长运行主管启动试运组组长或副组长检修负责人班长或技术员检修单位主管检修经理或工程经理检修经理相关专业到位检修负责人检修单位主管、生产技术部主管检修经理或工程经理、生产技术部主管、设备维护部经理、生产技术部经理检修单位主管、生产技术部专工、承包商专工、生产技术部经理运行人员运行值班员运行主管运行主管发电运行部经理质监成员成员副组长组长安监成员成员副组长组长专业内部自行调试不需运行人员配合工程不办理试运申请和程序。有专门试验、试运措施的按照措施规定的人员到位。电动、气动阀门的调试由运行任组长。在整个A级修检修过程中，各专业质检员要全过程进展工艺质量控制，加强#2机组A级检修工作的监视、协调；A级检修指挥部统筹指挥过程中始终全面贯彻设备检修防检结合、以防为主的质量管控理念，用检修全过程质量的控制来保证整个A级检修的检修质量水平。附件1：设备、系统试转申请单日期：年月日NO:试转性质1.设备试转2.系统试转3.整体试转设备名称及编号申请试转时间申请单位申请人试转要求系统试转、整体试转批准人确认试转〔试运〕容器、转动机械壳体内部已无人〔所属部门工作负责人签字〕锅炉汽机电气热工脱硫输煤检修相关专业具备试转条件确认签字安监人员监理人员试转中存在的问题及处理情况试运结论A级检修指挥部领导附件2：A级检修设备试运不合格返修单日期：年月日NO:返修设备名称检修单位返修原因：返修工期启动试运组组长工作负责人3、检修目标3.1、总体目标在保证安全、工期和控制费用的前提下，#2机组A级检修工作实行全过程质量控制并到达全优，A级检修后#2机组无非方案停运连续运行天数不低于150天，力争突破180天，效率指标不低于设计值，检修管理工作到达专业化、精细化要求。3.2、安全目标3.2.1、不发生人身轻伤及以上事故3.2.2、不发生人为责任的设备损坏事故3.2.3、不发生恶性误操作及以上事故3.2.4、不发生直接经济损失在5万元及以上的设备损坏事故或质量事件3.2.5、不发生直接经济损失达1万元及以上的环境污染事件3.2.6、不发生直接经济损失在0.5万元及以上的火灾事件3.2.7、不发生其它被认定为一类障碍的事件3.2.8、杜绝违章指挥、不发生违章现象3.2.9、在批准工期内竣工3.3、工期目标2.3.1、工期：2012年8月1日～2012年9月15日，共45天。2.3.2、严格按A级检修网络图进度控制施工，确保方案工期内竣工，不得无故延期。3.4、质量目标3.4.1、A级检修实现五个一次成功：锅炉水压试验一次成功；汽轮机扣缸一次成功；锅炉点火一次成功；汽轮机冲转一次成功；发电机并网带满负荷一次成功。3.4.2、A级检修分段验收到达优良，主设备和主要辅机质量验收为优良，其它设备质量验收评优良率达90%。3.4.3、A级检修后机组无非方案停运连续运行天数不低于150天。3.4.4、解决设备、系统“八漏〞问题，A级检修后单元机组一般渗漏点不大于6点，无严重漏点。3.4.5、各项技术经济指标及性能不低于设计值，并且确保高于修前值〔具体指标见3.7专业质量目标和修前性能试验报告，有冲突的以较高要求为准〕。3.4.5.1、自动装置投入率到达95％；3.4.5.2、继电保护、热工主保护投入率到达100％；3.4.5.3、汽机内效率、锅炉效率及机组循环热效率达设计值或检修后目标值；3.4.5.4、机组供电煤耗率、厂用电率到达设计值或检修后目标值。3.4.6、开展质量监视管理，严格执行检修质量三级验收制度，保证设备检修质量到达一流水平。3.5．费用目标加强综合管理、提高检修效率、发扬勤俭节约的好作风、节约材料费用支出、控制A级检修费用不超方案。3.6．文明检修目标一丝不苟、严细认真、坚持文明检修、定置管理，实行五个三制度，即检修工作和检修现场到达。三整齐：工具、零件、材料按规定摆放整齐；解体设备及时清理、铺垫合格摆放整齐；各检修区域防护栏、围栏装设美观整齐。三干净：设备、工器具、检修现场每天清理、保持干净。三不乱：气瓶不乱放、工具不乱用、临时电源不乱拉。三及时：保温废料、废铁件、杂物及时清理。三严格：严格执行A级检修指挥部调度命令、严格执行各项规章制度、严格执行工艺纪律。3.7．专业目标及质量跟踪考核：序号分类考核内容考核方法备注一安全管理目标1无人身轻伤及以上事故2无火灾事故3无设备异常或损坏事故4A级检修后机组无非方案停运连续运行达150天以上5不发生严重违章1假设发生，按厂部考核制度考核2假设发生，按厂部考核制度考核3假设发生，按厂部考核制度考核4因质量原因中断记录，按经济责任制考核，发生一类障碍按厂部考核考核制度考核5假设发生，按厂部考核制度考核二质量管理目标1供电标煤耗≤350g/Kw2补水率≤1.5%3厂用电率≤7.5%〔11月份〕4非方案停运0次5等效可用系数=100%6冷态启动用油28吨〔含试验用油，不含烘炉用油〕7消缺率100%8分段验收到达优良，总体冷态验收，资料齐全，热态验收各项技术经济指标较修前有所提高，总评价到达优良，质量验收W、H点合格率达100％；9设备再鉴定一次合格率≥96%1每上升1g/Kwh，扣20000元2每上升0.1%，扣5000元3每上升0.1%，扣5000元4每多一次，扣10000元5每下降1%，扣5000元6每超一吨，扣责任部门1000元7每缺一项，扣500元8零星验收一项不合格，扣200元，分段验收一项不合格，扣300元，W点一项不合格扣300元，H点一项不合格扣500元。9再鉴定一次合格率＜96%，考核检修单位10000元；再鉴定一次合格率＜94%，考核检修单位30000元；再鉴定一次合格率＜92%，考核检修单位50000元。三文明生产目标1文明生产2文明施工3环境管理4渗漏点5保温、化装板1主要设备喷漆、辅助设备见本色，现场铭牌、标志、管道油漆、介质流向等齐全、完整、标准；达不到要求，每例扣100－500元2施工现场实行定置管理，做到五个“三〞；达不到要求，每例扣100－500元3主场房各运转平台通道畅通，检修现场环境整洁，地面清洁，未产生二次污染；达不到要求，每例扣500－10000元4无严重漏点，一般渗漏点≤6点；一般渗漏点每多一点，扣1000元；出现严重漏点，扣10000元5保温完整齐全，外表温度不超标，管道炉墙化装板、汽轮发电机组化装板修复后平整、美观，每处不合格扣500-3000元四技术管理目标1技术文件2工序卡3执行?设备检修管理制度?、?检验质量验收管理制度?4技术监视1检修过程中形成的技术记录齐全、完整，修后30天内将设备台帐、A级检修总结上报生产技术部；经历收不健全，按责任制扣罚1000-3000元。2工序卡编制要求覆盖率为85%以上，特殊工程及技改工程工序卡覆盖率要求到达100%，执行率达100%；每缺少1项，扣200元。3做到方案有审批，材料备品有验收，工程变更有批准，施工工程的验收、监视完成率为100%；发生质量问题，每例扣500--2000元。4监视方案完成率为100%；每缺少一项扣500-2000元。五方案管理目标1A级检修方案工程2费用材料方案3工期进度方案1标准工程不漏项；每缺一项扣2000元。2按年度方案工程费用控制；超年度方案工程费用、A级检修费，扣1000-5000元。3锅炉点火、汽轮机定速、发电机并网、机组报服役几个重要节点发生延期，每延期一天扣1000-10000元六锅炉专业1锅炉效率≥91.1%2空预器漏风率≤3%3电除尘器投运率≥99％4电除尘效率≥修前值5一般渗漏点：渗漏率≤0.03%6热力设备及管道保温层外表温度≤主环境温度＋25℃〔指A级检修撤除后恢复局部，下同〕7其它跟踪工程1每低0.3%，扣10000元2每上升1%，扣3000元3每降低1%扣3000元4每降低1%扣5000元5每多一点扣1000元7每超标一例，扣1000-5000元8凡属A级检修工程内容，运行后达不到要求的每项扣200--2000元汽机专业1汽轮机热耗<8182.4KJ／Kwh2汽轮发电机组轴振动值≤76μm3真空系统严密性≤0.100Kpa/min；最大低于0.130Kpa/min4高加投入率100%5凝结水溶解氧≤100μg/L6凝结水精处理投入率100%7设备、系统—般渗漏点≤3点8热力设备及管道保温层外表温度≤50℃主环境温度+25℃9其它跟踪工程1每升高45KJ/Kwh，扣5000元2每超标一处，扣5000元3每增加0.010KPa/min，扣500元；超过0.130Kpa/min，扣5000—10000元4每降低1%，扣300元5每增加1μg/L，扣2000元6每降低1%，扣200元7每多一点扣1000元8每超标一例，扣1000-5000元9凡属A级检修工程内容，运行后达不到要求的每项扣200-2000元电气专业1断路器可用率=100%2电气自动装置投入率100%3继电保护投入率100%4继电保护正确动作率100%5电测仪表投入率100%6电测仪表准确率100%7设备、系统一般渗漏点为零8其它跟踪工程1每降低1%，扣500元2每降低1%，扣1000元3每降低1%，扣1000元4每误动一次，扣1000元5每降低1%，扣500元6每降低1%，扣200元7每多一处，扣2000元8凡属A级检修工程内容，运行后达不到要求的每项扣200--2000元热工专业1热工保护投入率100%2热工主保护正确动作率100%3热工仪表投入率≥99%4热工仪表准确率≥98%5热工自动投入率≥95%6DAS模拟量投入率及准确率100%〔和修前比较〕7设备、系统一般渗漏点为零8其它跟踪工程1每降低1%，扣2000元2每误动一次，扣2000元3每降低1%，扣1000元4每降低1%，扣500元5每降低1%，扣2000元6每降低1%，扣1000元7每多一处，扣500--1000元8凡属A级检修工程内容，运行后达不到要求的每项扣200--2000元4、#2机组A级检修例会4.1、A级检修日调度会：时间：周二、周四、周日下午17:30地点:生产办公楼视频会议室主持人：A级检修指挥部领导参加人员:监理、生产技术部经理，生产技术部主管、设备维护部经理，设备维护部主管，检修单位负责人及相关专业主管，安全监察部相关人员，物资供应部相关人员、发电运行部相关人员内容:检修单位汇报当日主要工作完成情况和验收情况及次日主要工作安排；分析讨论#2机组A级检修中存在的问题和处理方案，协调A级检修相关事宜。4.2.专业碰头会时间：每天下午17:00地点:自定主持人：专业小组组长参加人员:小组内相关人员内容:分析讨论#2机组A级检修中专业存在的问题和处理方案，掌握本专业检修进度，协调专业检修相关事宜。4.3.专题会议在A级检修的主要阶段根据现场实际情况，由A级检修指挥部决定随时召开会议，讨论分析各单位在检修中所发现的主要问题及处理方案，协调各单位重大工作进程，A级检修总体进度等问题。第二局部检修标准与规定5、检修安全管理规定5.1、目的为了保障米东热电厂机组检修过程中安全监察管理水平和标准承包商安全监察管理，确保作业人员的安全，杜绝人身伤害事故和设备事故，使意外和风险做到可控制程度。5.2、适用范围本制度适用于米东热电厂机组等级检修。5.3、安全管理目标5.3.1、不发生人身轻伤及以上事故；5.3.2、不发生人为责任的设备损坏事故；5.3.3、不发生恶性误操作及以上事故；5.3.4、不发生直接经济损失在5万元及以上的设备损坏事故或质量事件；5.3.5、不发生直接经济损失达1万元及以上的环境污染事件；5.3.6、不发生直接经济损失在0.5万元及以上的火灾事件；5.3.7、不发生其它被认定为一类障碍的事件；5.3.8、在批准工期内竣工。5.3.9、杜绝“三违〞即：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；5.3.10、做到“三无、三齐、三不乱〞即：无油污、无积水、无灰尘；拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐；电线不乱拉、管件不乱放、杂物不乱丢；5.3.11、做到任务不明确的不能开工、不能全面辨识出风险的不能开工、不能制定有效的防范措施的不能开工、没有进展全员详细安全交底的不能开工。5.4、安全管理组织机构及职责5.4.1、组织机构组长：分管安全厂领导副组长：安全监理负责人、电厂安全监察部经理、检修单位安全管理部门负责人成员：参与检修的检修单位安全管理人员、安全监理人员及米东热电厂各部门专〔兼〕职安全员5.4.2、安全管理责任区域划分原那么及职责：1〕组长：负责监视本制度的执行情况，对查评出的重点问题给予协调、指导。2〕副组长：负责组织机构的启动、总结；负责对查出的问题进展通报；负责安全检查过程的协调工作；负责米东热电厂机组检修现场习惯性违章、文明生产等违章进展责任追究工作；负责检修现场及安全管理组织机构成员的审核、评价工作。3〕成员：a、监视检修现场各项安全措施的制定与实施；b、监视检查工作现场的“四不伤害〞执行情况和习惯性违章；c、监视检查现场的文明生产情况并提出整改意见；d、确保检修现场各项工作符合安全管理要求；e、对所负责的现场进展分工分级检查，预防不安全现象的发生，发现不安全隐患后立即通知有关部门和上报，并立即采取措施加以防范；f、对发生的不安全现象给予必要的纠正并监视实施。5.5、安全管理规定5.5.1、安全管理的保障措施1〕生产技术部、设备维护部、发电运行部、外委检修单位对检修工作进展整体的风险评估，识别潜在的重大风险，制定有效措施予以控制。对每项工作进展安全分析，并纳入到文件包中一并实施。对高危工作制定安全保障措施，确保检修在最正确安全监察状态下运作。风险评估应立足于以下几点：a、辨识作业工程可能存在的不安全因素；b、分析作业工程可能发生的事故、事件；c、依据上述分析结果，制定可行有效的风险控制依据；d、检修工作开场前，风险控制措施必须向所有参加该工程的工作人员交底并人人掌握。2〕工作之前的准备要求：a、检修开工前，所有参加检修的人员〔包括承包商、临时用工〕必须进展“三级〞安全教育和?电业安全工作规程?的考试并合格，考试不合格者严禁进入检修现场；b、外委单位工作负责人、工作票签发人必须经过安全监察部考试合格，并发文公布；c、施工中采用新工艺、新产品、新设备、新技术、新材料前，必须由技术人员与供应商对工作人员进展技术交底和安全操作培训；d、检修前对检修使用的安全用具、电开工器具、起重工具必须经检验合格，无合格证的工器具一律视为不合格，不合格的工器具必须去除出现场；e、进入检修现场的特种作业人员〔焊工、电工、起重工、架子工等〕，应经过部门的培训；进入检修施工现场必须持合格有效证件并随身携带；f、现场安全防护：检修前，检修现场总体安全防护布置由设备维护部门、外委检修队伍共同布置，检修过程中具体检修工程安全防护由检修单位布置，安全监察部监视。检修机组与运行机组应设有分界限和提示标牌，检修现场除与运行机组隔离措施可以采用固定围栏外，其它检修现场可根据检修工期进展随时调整围设区域，并保证安全通道畅通，非运行人员或其工作与运行机组无关的人员不允许擅自进入运行机组区域；g、现场所有固定检修点均需绘制定置图，定置图包含：检修设备示意图、备件存放地点、工器具存放地点、检修用材料存放点，并报送米东热电厂安全监察部同意后实施；h、现场所用保温材料由生产技术部、安全监察部、设备维护部、外委检修单位进展统一规划管理，明确现场各检修平台的存放位置，并履行临时存放点审批手续；除经批准的存放点外，其他区域只能存放当日工作期间需用的保温制品，不得长时间存放。保温存放地点必须在没有检修工作、不影响安全通道、没有着火隐患的区域设立。存放点必须悬挂责任单位和经过批准存放的标识；i、彩条布、塑料布、胶皮等文明生产材料的使用要求：办理动火票的区域不能用彩条布、塑料布、胶皮等易燃物品做铺设和遮盖；不用办理动火票的动火检修点四周5米范围内及下方不能用彩条布、塑料布、胶皮等易燃物品做铺设和遮盖；如在上述区域确需使用塑料布，那么必须在塑料布上面加铺防火布或石棉布，以防止着火；j、化装板临时存放点不得用彩条布、塑料布遮盖；现场存放的化装板要固定结实，要有责任单位、责任人的标识；k、拆下设备维护部件有可能造成地面污染的〔如油系统阀门〕现场临时存放可用塑料布铺垫，但存放区域不得有动火作业焊渣掉落着火的风险；l、拆下设备维护部件或备用部件有可能导致地面损坏或设备维护部件损坏的用胶皮铺垫，但存放区域不得有动火作业焊渣掉落着火的风险；m、对风险较大的作业，诸如脚手架搭建及撤除，设备起吊作业等，应执行“定人、定位、定责〞的安全监护制度，部门和安全监察部各指定专人现场监护、指导。对于重大检修工程，由检修施工单位写出具体的安全措施报请安全监察部审核、技术措施报请生产技术部审核，分管领导批准。在每项工作开场进展前必须进展安全技术交底，让所有参加作业的人员都能明确在作业中的安全本卷须知，到达确保人身和设备安全的目的。工作许可人在审查工作票安全措施的同时，凡不按照安全技术措施执行者，按照?米东热电厂考核管理制度?进展处理。5.5.2、检修过程中安全管理1〕在检修开场第一周现场存在的安全风险比较高，工作负责人必须严格审查预控措施的有效性。2〕开工前，各部门、各班组、各作业组，在布置检修任务的同时，必须布置相应的安全措施；工作组成员必须列队整齐。进展工前五分钟教育(包括三交三查)，受教育人员进展签字确认，没有完善的安全措施绝对不允许开工。工作负责人执行“三到位〞的原那么，即：每天班前布置会上必须做到安全技术交底到位；必须复核工作票安全措施到位；工作人员到现场，必须亲自检查到位。3〕架设临时电源箱时，内部对应的负荷标识必须标识清晰；每个工作点必须有专人负责停送电，上一级开关送电前，一定要将下一级开关处于别离状态；布线标准，沿着建筑物或其它构造并远离可能受损的部位。4〕临时电源线、焊把线通道处敷设高度必须高于2米。5〕进入检修现场必须按标准戴好安全帽，检修工作人员不得穿布鞋进入检修现场，劳动保护用品配备齐全，着装符合?电业安全生产工作规程?及其发电管理系统细则及标准文件的要求，严禁酒后进入工作现场。6〕登高作业必须系经检验合格的安全带。对搭设的脚手架进展逐级验收，并悬挂标识。检修中使用的脚手架为防止变形，每天使用前工作负责人进展检查，如有问题及时联系整改。7〕对承包队伍及人员的管理，实行谁雇用，谁负责；谁使用，谁管理的原那么。8〕从事电气工作的检修人员，必须穿绝缘鞋，着装应符合“安规〞要求。9〕检修过程中严格执行“三票〞制度，工作中制止无票和搭票作业。10〕检修施工单位负责检修过程中安全防护设施和区域隔离带的布置，安全警示要醒目，安全通道畅通，作业工程应有明显整齐的区域界限。11〕重要设备翻开后暂时不工作时应加封条，对重要的孔、洞、管口必须加设结实的堵板，做好防止异物落入措施，安全监察对现场安全防护情况及各级人员管理情况进展监视检查。对不按规定执行者，各级管理人员均应立即提出，勒令整改，对情节严重的立即停工教育整改。12〕设备构件的起吊工作，应由专业起重人员操作，并设有专人指挥。与工作无关人员制止在起重工地停留，工作开场前做好起吊工具的检查和试验，不合格器具不得使用；严禁超载起吊，严禁有人在吊物下作业。重要部件的起吊，执行现场到位标准。行车行走移动物件时，要保证下面工作人员及其它设备安全。13〕工作中制止穿插作业,如遇特殊工作需进展穿插作业必须执行以下规定：a、使用校验合格的电开工器具，使用安全电压照明。b、工作中所需工器具要装入坚实可靠的工具袋以防工器具高空脱落；c、高空作业系好安全带及防坠器，严禁低挂高用；d、物料用绳子绑扎结实上下传递；工作开场前责任人检查吊链合格情况，严厉制止吊钩锁片脱落、吊链链扣出现裂纹等不合格吊链带入现场使进展使用；e、脚手架所用材料必须符合要求，无虫蛀和机械损伤，严禁使用不合格管材、架杆、扣件且架杆架板绑扎结实、架板上要防滑防绊。拆搭脚手架时，下方应停顿任何工作，且制止有人通过或停留并设置明显的安全警示标示；f、上方从事起吊工作时，下方制止有人作业及通行；g、上下立体穿插作业，中间必须用隔板或防护网有效地隔开，做好防止落物和人员坠落的安全措施；工作现场要有充足的照明；翻开的孔洞、高处作业的下方〔地面〕要用围绳围住或有明显标志，设人员监护，以防人员误入，同时考虑人员通行方便。密闭容器内有人工作时，其外部必须有人监护，监护人职责到位。为防止同时开工时造成措施的矛盾，运行人员发票时要考虑到措施的矛盾，及时通知工作负责人协调展开工作。14〕动火工必须严格执行动火工作票。15〕现场工作中工作负责人每天工作前检查工器具〔起重工器具、手开工器具、安全工器具、电开工器具〕使用损坏情况，发现检修中已损坏的工器具立即清出检修现场，观察工作成员在工作中工器具的使用方法和工作中人与人之间的配合，躲避出现工器具坠落和相互由于配合不当造成伤害。16〕对油类等易燃物品要妥善保管，对清洗油、地面油污、油棉等要及时去除或放在指定地点，防止发生火灾。17〕对于风机、炉膛、电除尘等密闭容器检修完毕后一定要清点人数，在关闭人孔门时一定要进展检查，防止遗留材料和人员。18〕现场临时电源箱和临时照明，检修后将临时电源箱处在分闸状态，并联系电气撤除；临时照明不用及时收回，防止在清理现场时出现触电风险。5.6、车辆安全管理5.6.1、所有场内机动车辆,须经检验合格。所有驾驶人员必须持有驾驶证，严禁无证驾驶和厂区内超速行驶。5.6.2、厂内机动车辆驾驶室不得超过规定人员，车厢严禁载人。载货时须有防止货物松脱的措施。5.6.3、厂内机动车辆进入厂房，事先应确认路况，按规定路线形式，进入正式马路以外区域必须经生产技术部同意前方能进入，以防压坏沟道盖板、损坏设备等。5.6.4、外单位车辆进出大门必须提前到办公室办理临时通行证，否那么门卫不予放行，材料物资出入大门，必须有相关责任部门出具的货物出门单。6、外包工程管理规定6.1、管理目标6.1.1、不发生人身轻伤及以上事故；6.1.2、不发生人为责任的设备损坏事故及0.5万元以上的设备损坏事件；6.1.3、不发生误碰及以上事件；6.1.4、不发生火灾事件；6.1.5、不发生环境污染事件；6.1.6、消灭“三违〞即：违章作业、违章指挥、违反纪律；6.1.7、做到“三无〞即：无油迹、无积水、无灰尘；6.1.8、做到“三齐〞即：拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐；6.1.9、做到“三不乱〞即：电线不乱拉、管件不乱放、杂物不乱丢。6.2、承包商入厂管理要求：6.2.1、承包商入厂后，在进展人员教育前必须提供如下资料复印件：6.2.2、由有关部门核发的营业执照；6.2.3、安全资质证书；6.2.4、法人代表资格证书；6.2.5、施工简历；6.2.6、近3年安全施工记录；6.2.7、施工负责人资质；6.2.8、工程施工所需人员〔姓名、年龄、性别、学历、工种〕；6.2.9、特殊工种人员名单，附上岗证复印件；6.2.10、工器具清单；6.2.11、施工安全措施，安全管理体系说明材料；6.2.12、施工机械清单；6.2.13、安全管理人员资质；6.2.14、不安全物质、材料清单；6.2.15、人员体检合格证明，特殊工种还应有相应要求的体检证明；6.2.16、全体人员配备个人防护用品清单；6.2.17、承包商安全管理机构；6.2.18、承包商与分包商签订的合同副本及安全协议。6.3、承包商施工前工作准备：6.3.1、将进入现场的承包商分为两种，一种是施工工程承包商，另一种是非施工工程承包商。6.3.2、施工工程承包商〔简称工程承包商〕主要包括有合同关系的建筑施工、安装、检修、调试、修理及机加工〔厂外修理除外〕等外委承包单位。6.3.3、非施工工程承包商指有合同关系的设计、现场指导、现场测绘等施工工程以外的承包单位。6.3.4、所有承包商入厂进展安全教育前必须进展登记备案，否那么不予办理入厂手续；6.3.5、按照安全监察协议要求所有承包商必须提供安全投入物资明细及相关费用，并在实际工作中予以落实；6.3.6、承包商方案操作流程必须与实际操作流程同步，否那么不予入厂手续办理；6.4、承包商入厂安全教育要求：6.4.1、承包商应定期组织职工体检，体检不合格或患有职业禁忌症者，以及老弱病残者应坚决清退、严禁录用，对电厂出示的人员身份证真实可靠，并对真实性负责。6.4.2、承包商必须签订相关工程的安全协议书及相关资料，并交纳安全风险抵押金后，方可履行人员入厂教育流程。6.4.3、承包商人员进入现场前，必须进展“三级〞〔安全监察部、部门、班组〕安全教育和?电业安全工作规程?的考试合格。6.4.4、由承包商负责人填写“安全监察培训清单〞，并有承包商负责人签字确认。6.4.5、承包商〔含临时工〕负责人持“安全监察培训清单〞和教育卡进展入厂登记，办理入厂证件手续。6.4.6、一级入厂安全教育流程1〕安全监察部接到人力资源部“入厂安全培训教育通知单〞后，安全监察部负责组织承包商人员的厂级安全监察教育，厂级安全监察教育时间一般不少于8学时，根据一级安全教育要求对承包商进展培训教育，重点为：入厂安全须知、现场要求标准、承包商施工安全要求和安全考试；2〕安全监察部对承包商教育后，承包商进展针对性安全监察教育签字确认；3〕安全监察部组织厂级安全教育考试合格后，填写“安全监察培训情况回复单〞送交人力资源部。6.4.7、二级入厂安全教育流程1〕承包商责任部门负责对承包商进展部门安全监察教育，培训教育内容必须包含：工作场所不安全点、履行检修作业时，需遵守的程序〔如：使用电动葫芦、办理工作票、安全措施落实和厂规厂纪等〕；2〕负责部门对承包商进展教育，部门负责确认教育合格进入三级安全教育。负责部门填写“二级培训情况回复单〞送交人力资源部、安全监察部；3〕负责部门保存承包商二级教育讲课教案和资料，保存期为一年，安全监察部负责随时抽查，对没有按规定执行的给予考核。6.4.8、三级入厂安全教育流程1〕承包商班组负责对承包商进展班组安全监察教育，教育内容根据工作性质和现场条件确定，培训教育内容主要由班组组安全员、施工负责人讲解其工作范围、不安全因素、安全本卷须知和操作要求，并进展操作方法的培训、演示，操作前要有安全监护、配戴好必要的防护用品，经过班组、部门确认培训合格、承包商填写“三级培训情况回复单〞送交人力资源部、安全监察部。2〕负责班组保存承包商三级安全教育讲课教案和资料，保存期为一年，安全监察部负责随时抽查，对没有按规定执行的给予考核；3〕三级安全教育合格后，进展技术培训合格后由外委单位自行办理上岗证〔上岗证模板统一按照人力资源部提供的格式办理〕，人力资源部负责办理人员出入证〔一卡通〕。6.4.9、进入现场施工前教育承包商进入现场前必须进展工前教育，由班长或工作负责人负责对承包商进展交待三交、三查，对安全监察通报班前会组织学习。安全监察部、责任部门负责抽查教育情况，对表现好的进展表扬，对没有进展教育的承包商队伍进展考核。6.4.10、施工后教育工作就完毕后，工作负责人应对承包商进展工后总结。分析工作期间存在的问题，制定防范措施。6.5、检修前的准备6.5.1、承包商人员的管理，实行“谁雇用，谁使用，谁负责，谁管理〞的原那么。6.5.2、进入现场的承包商特种作业人员〔焊工、电工、架子工、起重工等〕，进入现场必须持合格有效证件上岗，并将特种作业有效证件复印件上报安全监察部、人力资源部审查备案。6.5.3、严禁酒后进入工作现场。6.5.4、承包商队伍超过10人要设立一名专职安全员，10人以下可设一名兼职职安全员，并任职履行安全员的相应职责。6.5.5、进入厂区内，承包商人员必须列队整齐按规定的行走路线行走，制止打逗、吵闹，每日工作前在厂前区承包商列队进展工前五分钟教育，提示当天工作的风险及预控措施，没有完善的安全措施，绝对不允许开工；工后坚持开总结会，现场清点人数，总结当天工作中安全、质量存在的问题及布置下一