广明高速某标箱涵和盖板涵典型施工方案

广明高速某标箱涵和盖板涵典型施工方案工程概况广明高速某标共有盖板涵19座，箱涵58座。盖板涵的基础和墙身为素混凝土，盖板为钢筋混凝土，因此盖板涵施工时每段分基础、墙身和台身三次浇筑混凝土。钢筋混凝土箱涵分两次浇筑混凝土，第一次浇筑底板，第二次浇筑墙身和顶板。由箱涵的施工工艺比盖板涵复杂，下面主要介绍箱涵的施工方案，盖板涵参照施工。箱涵的断面结构如下图：为了更好地控制外观质量，箱涵的施工缝设置在底板的倒角顶面处，如上图所示。模板工程箱涵基底承载力经过检测满足设计要求后即可开始施工，首先将原地面整平到设计基底标高，然后测量放出混凝土垫层的边线和沉降缝的位置，接着分块安装混凝土垫层的模板。混凝土垫层的模板采用10号槽钢，通过测量控制点拉线控制槽钢的位置，槽钢可用φ20的钢筋或木桩打如土中定位。混凝土垫层应保证顶面标高和平整度，以保证底板模板安装和钢筋绑扎的质量，因此槽钢安装后应测量槽钢的顶面标高，浇筑混凝土时应架一根刮尺在两条槽钢上控制混凝土面的标高和平整度，混凝土垫层的模板见下图：混凝土垫层完工后测量放出箱涵的边线和墙身的边线以及倒角的边线，然后绑扎底板钢筋和倒角钢筋，墙身钢筋应高出施工缝一条纵向钢筋。底板钢筋绑扎后即可安装底板模板。底板模板安装见下图：模板采用1.8厘米厚的夹板做面板，10×10厘米的木枋做肋板。由于底板模板高度较小，因此面板沿高度方向不得有接缝，长度方向应取夹板的长度，尽量减少模板的接缝。施工缝留在倒角顶面以上2厘米处，内外模板的顶面应平施工缝处，以保证浇筑混凝土时施工缝顶面线条直顺。模板在现场加工和安装，先沿面板的水平方向压一排木枋，面板的顶面和底面各压一条木枋以保证施工缝处和底面的线条直顺，中间按照木枋的中距不超过30厘米增加木枋。在横向木枋的后面按照不超过60厘米的间距钉上竖向木枋，竖向木枋的底面平面板底面，顶面应高出面板顶面至少15厘米，使顶面拉杆设置在施工缝顶面，并留出内外模支撑5×5木枋的位置。横向木枋的接缝和面板的接缝应错开，横向木枋的接缝处应设置一根竖向木枋，面板的接缝处应夹一层双面胶使接缝处不漏浆，双面胶应平面板外表面，不得外凸或内陷，以免影响混凝土的外观质量。接缝的处理见下图：倒角模板的面板和竖向木枋的拼装时应先锯成45度的斜角再拼装，以保证拼缝严密。内外模的拉杆直接拉在竖向木枋上，因此模板加工时应先根据图示的位置在竖向木枋上钻好拉杆孔，倒角的拉杆孔应钻成45度斜角，由于竖向木枋倾斜45度，因此拉杆孔处应钉一块45度的木契使垫片的接触面与拉杆垂直。底板钢筋绑扎后，先按照间距1米的距离焊上定位钢筋，竖向定位钢筋焊接在底板钢筋上，底部应顶在混凝土垫层上，顶部平底板的混凝土面。水平定位钢筋的长度等于墙身的宽度，水平定位钢筋焊在墙身的竖向钢筋上，焊接时注意保持钢筋的保护层厚度。定位钢筋焊接后先安装两侧的外模，外模就位后先穿底部的拉杆，底部的拉杆尽量贴着底部横向木枋的顶面安装，不能装得太高。拉杆安装后在竖向木枋之间用木板贴着横向木枋钉在混凝土垫层上以防止模板往外侧移动。竖向木枋的顶部用10×10的木枋斜撑在地面上，木枋与地面的夹角不得超过45度。木枋不得直接支撑在地面上，必须先把地面夯实，在地面与木枋之间垫一块木板，外侧用φ80以上的木桩打入地面不少于1米。外模调整好竖直度后用铁丝拉在木桩上使模板定位，然后安装倒角模板。倒角模板安放在定位钢筋上，穿入上下两排拉杆，先用螺帽拧紧下排拉杆，在上排拉杆底部，面板以上内外两条竖向木枋之间装入一条5×5的木枋，用于控制上口模板的宽度，把上层拉杆拧紧即可。底板浇筑混凝土时，应把混凝土面刮平模板顶面，使施工缝的线条平直，施工缝的凿毛应在拆底板模板之前完成，并且保护层的位置不得凿毛，以免破坏施工缝的线型。拆模时应仔细小心，不得破坏施工缝的棱角，拆模后如果棱角遭到破坏，则应沿破坏的最低点弹一条水平墨线，然后用砂轮机沿墨线锯2厘米深，把上面部分凿除。用砂轮机锯缝时，应先在墨线下面贴一根钢尺或角钢，砂轮片贴着钢尺或角钢的边缘锯缝，以保证锯出来的缝线条直顺。底板模板拆模后，先沿倒角顶部和底板外侧适当的位置各弹一条水平墨线，然后沿水平墨线下面贴一条双面胶，再沿墨线底部连续钉一条宽度不小于10厘米的木板，木板的顶部平墨线，木板之间应紧密相靠，不得留有空隙，以免造成漏浆。倒角处的木板顶面应锯成45度的斜角，使其顶面与墙身模板之间紧密接触，不留空隙。拆模后先绑扎墙身钢筋，墙身钢筋验收后按照1米×1米的间距焊上φ12的内、外模定位钢筋，焊接时注意保持钢筋保护层的位置。定位钢筋焊接后即可安装墙身模板。墙身模板采用1.8厘米的夹板做面板，采用10×10厘米的木枋做竖向肋板，两条8号槽钢焊成横向围棱。竖向木枋的中距不得超过30厘米，围棱的间距不得超过60厘米。拉杆拉在围棱上，拉杆的间距不得超过1米。夹板的长度沿横向布置，竖向接缝必须压有竖向木方，横向接缝之间必须夹有双面胶，以保证接缝不漏浆。墙身模板与钉在底板上的木板的接缝之间也应贴上双面胶。在顶板的混凝土面处，墙身外模应平压一条横向木枋，以保证墙身顶面线形顺直。誉横向围棱沉由两莲条榴8里号槽钢背店靠背，腹贺板之间每纤隔滔2仅米夹一广条赏φ好2地0与的钢筋焊见接而成，梁成型后腹运板之间留洪出著2展厘米宽的依间隙用于羡穿拉杆。廉围棱的结劲构见下图搭：乞圈持墙身模板跟由下到上益两侧同时株安装，边围安装边穿赢拉杆并用矛斜撑临时存固定。竖奥向木枋的暖接长必须约采用搭接乓，搭接部槽分必须同字时位于两常根围棱下轨面，不得廉只搭敲接猪1准根围棱甚夕至浴1哗根围棱都于不搭接，凉如下图：符剂伴两边的墙腔身模板安奖装并临时芝固定后，虾即可搭设烟支架安装服顶板模板梁。支架采供用节CK社C颂门式脚手即架。支架坝支撑在底唉板混凝土尚面上。布尺置支架时悟，应使横层向顶托的厘间距不超森过承6音0些厘米，顶凶托的纵向鞋间距不超填过纲9浮0努厘米。顶讽托的外伸饭长度应尽育量减少，章最大不得怒超勿过基5匹0眨厘米，因举此安装支环架时应根狐据箱涵的帝高度合理禁选用支架驼的规格。往由于箱涵决的高度都竹在朗5注米以内，浓因此支架划的底部每迎排应设横猪向水平系扯杆，顶部袖每洲隔胸5水米设置一呢根横向水落平系杆。圆在顶部横校向水平系液杆处设置肺一道横向伤剪刀撑。桶在支架顶湾部和底部酿沿横向设削置买3弊排纵向水障平系杆，竭在纵向水执平系杆处磨设置纵向煮剪刀撑。毒剪刀撑的画斜角指以枝4颠5筒度为宜。步与水平撑魂和剪刀撑铁相交的支册架立杆或画横杆均应号用锁扣连箱接，因此绵支架安装校时立杆应匪纵横向对蹦齐，且支状架之间的文拉杆应安梨装齐全。票支架安装垃后可加斜套撑支撑墙库身模板。炭外模的斜哥撑可采伴用拣10×1掉0洲的木枋额或愉φ巴1找0慰的圆木做弄支撑，支篇撑从上到药下每隔一谎排拉杆设织置一道，榨顶部设置述一道风叨缆斜拉，毅斜拉或斜息撑与地面园的接触面男的处理方周法与底板饮模板相同毒。当斜撑能长度超缘过喂4陕米时，应辰在斜撑的拣中部设置浴横向系杆绿和纵向系锄杆，系杆晴可采用木受枋或圆木越，相交处害应采用马饱钉可靠连款接。墙身它内模支撑溪可采用木唯枋、圆木泡或脚手架餐钢管，斜农撑应支撑戒在底板混浮凝土面上宁。当采用护脚手架钢精管时，钢部管应紧贴足支架的立仍杆布置，宏与立杆的斧相交处应益用锁扣连叫接。斜撑卖沿纵向每膀隔康1.缩5镇米设置一蝇道。吉顶板模板离先铺纵向骑木枋，侧每奔6颈0害厘米一根场，纵向槽踪钢上面铺谋设横向木邪枋锡，箭3知0扎厘米一根斩，横向木挖枋上面铺蜓设些1.长8横厘米的夹编板。夹板拍的接缝和努木枋的搭践接处理与咱外模相同浪。顶板的厘倒角处的叉横向木枋副和面板夹祸板的相交洞处均应锯赔成斜角，陆保证接缝晶严密。以墙身模板切安装后即见可安装墙梨身的封头颈模板，封那头模板采免用与外模含相同的木萄模板。安申装时先在吧墙身模板铁上弹出封哪头板的边找线，再根康据封头的面斜角和面盲板的厚度耻弹出面板麦背面的边筹线。根据匙面板背面栏的边线在牲侧模上钉盖一块宽度描不小授于渗1孝0逃厘米的木趟板以限制心封头面板提的位置，麦面板和限炼位木板应区锯成与封确头斜角相菜同的角度摩。面板背棚面先压竖严向木枋，碍后压横向爹木枋。竖民向木枋从等侧模边上卸开始往中饰间布置，碧间距不超唱过圆3德0迎厘米。横废向木枋每漂道围棱顶逐面设置一驾根。每道丘围棱顶面艇先焊一根够横向描的扁8刷号槽钢成，数8赌号槽钢靠痰封头方向粗垫一于根饲10×1蜻0卧的木枋，驾在两根横陷向木枋之镜间用纵向虫木枋顶紧虹，纵向木有枋的间距诵不得超纽过战6岸0劳厘米，如朵果超畅过单6悼0横厘米则应脉在中间加形设一根纵嗽向支撑。槽封头模板权见下图：败酒惠顶板模板摇安装后即旷可绑扎顶磨板钢筋和毯帽石钢筋团，帽石混院凝土应和旬顶板混凝完土一起浇奋筑，因此片帽石模板婶应和顶板侵封头模板数一起安装何。帽石模吼板的结构转和箱涵底口板的模板术结构相似辰，安装顶毛板支架和俭顶板模板幅时，其长放度应伸出柱箱涵封头常模板约一颜米，以便锹作为帽石娃模板的支播撑。顶板励钢筋绑扎钉后先焊接默帽石内模亮定位钢筋眠，然后先反安装帽石筋外模，后火安装帽石花内模。为盏了提高外寿观质量，井帽石顶面糕外蜘侧涝5×拍5惜厘米的倒崇角应把用稼5×肿5查厘米的三拨角木条做卧成模板生企成，模板肤的结构见滔下图：油模板工程项应注意的投其它问题龙：禁1今、脱模剂混严禁使用尿废机油；浸2触、沉降缝找不得使用攻泡沫板成尸缝，因为常在浇筑混棕凝土的过耕程中泡沫悬板比较容投易破碎从俩而影响沉潮降缝的功壁能，可以骂使用夹板扣涂热沥青岗成缝；缝3逼、模板拆耀除后应清睬理干净才肿能涂上脱银模剂，安趟装前发现先模板表面蚂被污染时酱应清理干惩净涂上脱佳模剂后才舍能安装；慈4枯、模板表刚面出现掉嘱皮时严禁谢使用，桥5字、不得使毯用支架钢块管作为钢硬围棱。钢筋工程俘钢筋的加乐工应严格致执行公路趋工程质量名检验评定冬标准和公斧路桥涵施年工技术规锹范的要求膜，目前比不较容易出森现的问题坡是钢筋加蒙工的尺寸吸和绑扎时座的钢筋间由距误差较本大，施工掩中应采取删措施控制配施工质量烛。冬狼狭钢筋加工猫的误差主吃要是钢筋井的长度和君角度，因桌此在加工链钢筋时可俱通过试加鹿工在钢筋赌加工平台乱上确定长垃度限位装喇置和角度滩限位装置展。钢筋加餐工时使钢败筋的一端供顶在长度疏限位装置死上弯曲即灵可满足长拿度要求，色当钢筋弯缎到角度限谋位装置时师停止即可游满足角度精要求。但悄长度限位春装置应考普虑弯曲时旧拉伸的影洪响，角度里限位装置箱应考虑放趴松时钢筋伟回弹的影屿响，因此钥限位装置烈的位置应化通过试加勿工确定。著限位装置饼的形式根陆据加工平花台材料的匹不同而不牌同，如果场加工平台柿为木结构夸，则限位盒装置可采悼用钉木枋脏、木板或跨铁钉形成是，如果加寿工平台为阿钢结构，伞则限位装逼置可采用讲焊钢板或隔钢筋形成调。限位装孟置设置后担，加工同绑类型的钢眉筋将又快装有准确。偷钢筋加工遇的允许偏驻差见下表袭钢筋加工廉允许偏差剧表窃项次础检查项目帐规定值或录允许偏差傍检查方法企1序受力钢筋逝顺长度方范向加工后皆的划全长潮（辆m认m手）湾±10辞按受力钢度筋总躲数莲30止%稼抽查斑2般弯起钢筋茂各部份尺层寸持（缴m甩m垄）禁±20若抽挤查钞30%则3盆箍筋、螺摄旋筋各部授份尺寸黑（穿m委m剂）萌±5塑每构件检洗查侧5卷—挑1是0仙外间距疤钢筋绑扎章时应先根俩据钢筋的宾间距和位服置在垫层芦上放样，爷墙身横向太水平钢筋骆的位置则井先选择一旺定数量的恢箍筋放样达，安装时抵每个隔动1疼米安放一捉个有放样感标志的箍只筋即可。撒所有钢筋痰均应准确寄安装并绑着扎牢固，爪不允许在剪浇筑混凝孔土时插入骑钢筋。钢霸筋网应间碗隔一个节缓点绑扎，触但钢筋中米距大带于舞300m膝m丽时则应每妄个交叉点骗都绑扎。溪扎丝采零用弱0.砍7喝～摄1.缠6嗽的软退火哗铁丝，绑旬扎后所有读铁丝头均界不得伸向名模板的方毛向，否则袍铁丝容易矛生锈影响垫美观和质辆量。钢筋麻接长按照谢设计或规还范要求可再采用焊接升接头或绑盛扎接头，厅在受拉区释光圆钢筋寿绑扎接头挖末端应孔设铸180闭0棉弯钩，带台肋钢筋绑深扎接头末塞端可不设惕弯钩，幻搭接部份丧应分三处胡绑扎，即盼中点及两傻端。钢筋糖安装的检宅查项目见喝下表：曲钢筋安装咱检查项目袜表特混凝土工拉程爸本工程采贤用商品混普凝土，混破凝土运到薄工地后应妙先检查混痛凝土送料恒单，看混粉凝土的生环产厂家、哨混凝土的瞎送货地点矛、混凝土穿应用的结亩构部位和贝标号是否棚与本工程脖相符，然赶后再检查月塌落度是奴否与设计概的塌落度衣相符，如隶不相符则沸应退回厂扇家。魄根据现场标的地形混束凝土可采想用汽车吊身吊罐入模呈、溜槽入席模、勾机寿运料入模剧或者手推奉车运料入携模，不管诉采用何种薄方法，均易应满足混虚凝土浇筑畅能力的要窄求，通一蚀次浇筑的车混凝土不现得出现冷闯缝。挖所有混凝阵土一经浇互筑应立即输进行振捣咱，使之形蛮成密实而套均匀的整奥体。振捣萍应在浇筑阻点和新浇贷筑面上进铁行，不得渡在模板内些用振动器歌使混凝土辜长距离流彼动，以免丝产生离析民。振捣时寻振动器应贫避免与钢尾筋和预埋覆件相接触融。旱振捣器拔陷出混凝土踢面时速度滔要慢，以紧免产生空胡洞。混凝历土振捣密邮实的标志偶是混凝土蚊停止下沉应，不冒气侄泡，泛浆已，表面平吴整。驼对于箱涵浸的墙身，随混凝土应颂在两侧墙岔身对称分肝层浇筑。惭根据施工孩规范的要伏求，混凝侵土的自由怪下落高度扛超肉过怠2浓米时应设伯置串筒下彼料。大部学份箱涵墙