小口径风管制作插条连接施工工法

节材型小口径风管C形插条连接施工工法完成单位：主要完成人：1前言随着国家节能减排工作的深入、科学技术的进步、建筑业绿色施工示范工程管理办法的推行，在通风空调风管的制作、安装施工中，新材料不断涌现、新工艺推陈出新，无法兰插条连接风管就是其中之一。传统风管的制作由采用角钢法兰逐渐发展到共板法兰连接，虽然一定程度上节约了材料、简化了制作工艺，无疑是技术上的一大进步，但从风管的结构分析、特别是对于小口径风管而言，在节材、简化工艺方面还有更大的潜力可挖。本施工工法将以无法兰C形插条连接矩形风管为例进行详细闸述。2工法特点2.1采用半自动生产线，结合传统加工机具及先进的数控技术，除生产C形插条、镀锌矩形直管外，还可制作弯头、异径接头、三通、四通等各种异形风管部件，所有部配件均可在现场一并加工完成。2.2节约材料，C形插条连接件可充分利用δ≥0.7㎜边角料进行制作，与传统法兰风管比较，该种风管重量轻、其连接形式咬口展开面积较小，即材料损耗系数较小、节材明显。2.3制作工艺快捷、安装方便，生产线机械化、自动化程度高，减少保温接口，有效提高制作安装效率，加快安装进度，降低工程造价。2.4插条式连接风管接缝少而小、其密封性好，大大降低漏风量，节约能源，降低运行成本。2.5风管无法兰接口，外形美观整洁，有利于外保温的连续施工。3适用范围适用于房屋建筑、公共建筑等项目通风空调系统矩形且边长不超过630mm的中、低压金属风管制作安装工程。铝板矩形风管的联结，不宜采用C形插条。否则，应采取有效的加固措施。4工艺原理4.1根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002之4.3.3条第3款规定，采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm,插条与风管加工插口的宽度应匹配一致。4.2采用LC10型及专用的R型圆直角辘骨机（可根据需要变更所需的轧辘，达到一机多能，适应性广）加工风管插口，根据风管规格选择合适轧辘制作相应的C形插条。4.3现场安装时，使用C形插条连接预制管段，最终安装风管。5施工工艺流程及操作要点完5.眨1尝工艺流程档5.1.街1壤制作工艺陶流程懂狂领料、检展查隆→尘绘制大样究图饱→阁划线、下叮料期→锹咬口肯→碗折弯熟→岩纵向咬口堡连接暗→舟C勒形插条制询作甲→另异型管制勒作旷→通质量检查丸5.1.岗2剑安装工艺传流程获定位堂→滑支、吊架仆安装工→鸦风管组装卵、就位性→浆观感结检查冷→起调整个→铃质量检查享→缺防腐、保悟温祝5.档2宜操作要点帆5.2.违1桶风管制作1领料某按施工计武划领取风野管制作安蜻装用料，盖各种材料服应符合设捕计和相关滋标准规范敏规定，领毕料时应进猾行核实，刑确保材料司符合技术挤、质量要坝求。当设阅计无规定落时，对于勤边易长毅≤形630m折m舌的毒金属摔矩形风管赚，其材料矛厚度不得衬低于捐表榜5.2.城1-前1哭的规定。师表晚5.2.涂1-1栽申风管材料紫厚度要求栏一览表夫材料名称饲风管长边扭尺铺寸烫b碗（留m宿m惊）稻风管厚度坟（疤m展m季）拳插条厚度咳（冰m广m露）膀适用范围免普通钢板岁、镀锌钢政板坊b谋≤听320能0.5麦≥填0.7庆中、低压犹风管差32活0振＜荣b巨≤之630黎0.6姓≥搬0.7搬中、低压茅风管圣不锈钢板坊b孕≤上500誓0.5朴≥禾0.7蝶中、低压默风管思50睡0颂＜疮b辫≤甘630盾0.75粉≥蜂0.75飘中、低压燃风管絮2匹绘制风管呼加工卸大样迹图言根据争设计梁施工图及超现场实际割情况（风馅管标高、翼走向及与关其它象管线、构登筑物竟布置如协调情况尾）雀，咳按风管所长在绵系统哗分别滨绘制出加帽工垒大样志图，并按庸系统爹进行合理腔编号。布3漂耳划线、下怀料培1渣）赌刑按照风管充设计图及向加工大样湿图的不同远几何形状解和规格，穷对板材进最行合理的隐划线、放倍样、排版魄、编号。山2嫌）鸽衫下料前，滑必须进行泊复核，确德认无误后桑按划线形邻状选用机趟械剪刀或绕手工剪刀嗓进行剪切户。下好的乞料应注明君编号、板刮厚、规格附，且应合雄理存放；灾边角料应额注明板厚故，并按不妥同材质、往板厚予以驱分别存放询。表3成）朝遵机械剪切剧时，应扶王稳钢板、煤两手用力碰均匀适当拨；上刀架号不得放置小杂物，严鼻禁将手伸睛入机械压土板空隙中绞，调整板尸料时脚不逆得放在踏努板上。瑞4孟）慨赵下料剪切誓后的钢板孝在咬口前条，根据工苦艺要求，溉应用切角灶机或剪刀便进行切角昏。陡5餐）士委使用自动顺或半自动张生产线加芹工时按照况加工风管政规格形式吃依据输入伯数据，由尝设备自定档义控制加亏工成型。4咬口泥1枝）闪梯根据不同爱的材质、壤板厚等选与用合适的困辘骨机（氏咬口机）菊。类2养）颈陕咬口时手闷指距滚轮幸护壳不小杆于晋50m禾m驾，不得放仙在咬口机奔轨道上，断扶稳板料阶，随机械临保持运动盘。5折弯玻1诸）众晋将画好折葡弯线、咬槐口后的板忘料放在折扬弯机下模触上，折弯义线应对齐撇下模中心鬼线。躬2泡）把清操作时使详机械上刀忘片中心线扔与下模中坏心线重合锯，折成所浑需要的角县度。折弯绣时应互相津配合，并允与折弯机困保持一定漠距离，以丢免被翻转喊的钢板碰裙伤。临6咽钢咬口连接妹1北）棵园折弯后的覆板料用合陕口机或手名工进行合延缝。操作话时，用力贿均匀，不挎宜过重。弟使合口确挡实咬合，禾无胀裂和棕半咬口现扬象。袜2座）牛东风管板材惠拼接时咬略口缝应错的开，不得鲁有十字型丙拼接缝。犯镀锌钢板期及有保护链层的钢板稍的拼接，物应采用咬剧接或铆接侄。不锈钢踢板厚冲度祝≤危1m姥m寺时，板材禁拼接可采裕用咬接；腔板厚大喘于犬1m膝m闲时宜采用粥氩弧焊或抖电弧焊，贩不得采用贝气焊。辽3鉴）内员风管板材颂纵向联结螺可采用咬酬口联结。贱板材采用挨咬口形式挡时，其咬倒口缝紧密汽，宽度一蛋致，折角件平直。咬江口宽符合桨表彻5.2.兵1-版2喊的要求。握表扫5.2.配1-2克债咬口宽度略表兔板塔厚缸δ烫（农m扣m子）抓平咬口宽颂（攻m卸m牵）页角咬口宽彻（中m核m毙）索δ纱≤浊0.7环6杜∽鸽8狡6木∽讯7远0.电7乡＜斗δ救＜然0.85愉8斧∽拼10查7策∽攀8钞0.8宰5救≤δ虫≤凑1.2蝇1搜0城∽断12扯9愤∽仇10己7坦C速形插条制柏作甲1胁）墨核根据不同疫的材质、直板厚等选池用合适的养辘骨机（牺咬口机）狱进池行者C撇形插条的沈加工制作跑，见敢图胡5.2.报1-铺1情。尖图决5.2.踪1-1美行C仁形插条加洲工图贷2雪）疾蛇插条与风蚁管插口的还宽度应匹防配，联结侮处应平整兴、严密。唉水平插条秀长度与风仅管宽度应仔一致，垂犯直鸭插条的两掀端各延长梨不少杰于枕20m兴m议。风管的牙端口折边虏及症C输形插条的肠加工尺寸封见捏图象5.2.蓬1-此1谁。锹C咱形插条联拦结示意阴图断好骗姻会梢C抹形插条加针工尺杂寸漏柱威揭候风管端口浸折边加工捡尺寸芦图剧5.2.洲1-2波C务形插条加丘工尺寸示蓬意图测8活异形管涝(蠢弯头、三伤通等配悲件如)版制作调异形管的规制作可利王用数控技将术，其工梳艺流程为乔：歪根据图纸薄，蚕用芦电脑制出裂切割杏图戒→盈FPC3骨60脊0联等离子切伟割机切割采出半成这品顺→籍单机咬承烦口和插饿口玻→给TF领D愧法兰成型稳机宵→报折弯机折帐弯栽→悠质检浇。厉9胸天质量检查塑1照）裕董制作完成独的半成品雀风管、异凭形管应保荷证其材料手品种、规务格、性能编与厚度等版符合设计吩和现行国瘦家产品标伴准的要求私。驳2浙）半成品映风管、异取形管检验苗合格后应积依照设计裳图纸，按酬系统分主起干管、支依管，以安震装顺序写令出连续号爆码及工程厘简名，合柜理堆放码勉好，等待赠运输出厂分或安装。圾3离）搏质风管的预槽制与安装岔场所不一许致时，还烧应注意加惨强半成品有风管、异固形管的防羊护工作，两以防止在常搬运、运贸输过程中源受损。吵4孟）刘擦防火风管幅的本体、愚框架与固辩定材料、企密封垫料伶必须为不氧燃材料，良其耐火等贸级应符合萍设计的规肝定。皆5.2.幕2芬介风管安装剩1寻）罗熊定位序根据施工夕图和现场设实际情况孤（有变更掀的，应及粱时调整）妻，做好风崭管的定位观工作，并岂予以标记紫清楚。明2箱）座劝支、吊架卸安装呢①滔栏除设计另膀有规定外状，风管的墙支、吊可碧按照国标仪图集与规仇范选用强同度和刚度闸相适应的幸形式和规题格进行制侦作。制作所完毕的支帖、吊架应衔按要求进码行相应的病除锈、刷雪漆。心②郑揪按照定位慕好的风管陕位置，合占理布置支船、吊架。幅风管水平余安装时，鸭支、吊架盗的最大间蚊距等见绑表下5.2.市2-间1林；水平悬站吊的主、逮干风管长趣度超贫过困20散m波时，应设按置防止摆削动的固定叉点，每个附系统不少越于侵1彻个；风管泊垂直安装江时，间距精不大慈于融4氧m挥，单根直识管的固定余件不少蔽于煌2们个。兵表峰5.2.尖2-1栗联矩形水平望风管支、批吊架安装兔要求变风管长边枪尺欧寸刮b史（锄m棉m芬）狸最大间距沸（菠m赛m膨）战吊杆尺寸批（插m视m而）深托架规格蛛（预m茶m什）劝b愈≤仿400渐4谁φ捆8哥L40*钉4睛40鹿0浙＜窜b蓄≤椒630六3为φ舌8猎L50*池4桃③的痰支、吊架鉴不宜设置幸在风口、加阀门、检浴查门及自狮控机构处潜，且离风急口的距离裤不小桥于缸200m丸m柳。唐④洞父吊架的螺嫩孔应采用晋机械加工德。吊杆应豆平直，螺扇纹完整、屑光洁。便⑤至淘不锈钢风感管与碳钢也支架的接减触处，应蹲有隔绝或讲防腐绝缘佩措施。祸⑥沉刷安装后各己支、吊架足的受力应辱均匀，无饥明显变形淘。烂3拾）喂搜风管组装素、就位远①登蚁由于风管性生产线与青施工场地专一般不在亦同一处，贤现场安装民时必须按正风管上的脆标识进行门组装、就伙位。侨②州垂机制风管雁采用联合香角咬口连豆接，以加疮强风管的酒密封性。滴③收追预制完成宣的半成品歪风管、异唐形管风管桨管段间按竟编号排列弓对齐，用舌插条将风何管插口连驼接完成，激联结处应石平整、严疯密。垂直喜插条的两煮端各延长锄不少废于出20m控m线，插接完盼成后应折箭角并用铆备钉锁定，谋在转角连槽接处用玻汇璃胶进行糖密封处理太。其组装强流程见异图馆5.2.条2-依1馋，连接完娘成后的效税果见烛图孤5.2.蹲2-言2因。里（丸1萝）裸风熔管词宋陆忍（福2什）水平插裤条安太装键翅敏粱（壳3赠）垂直插中条安宫装厌恒徐帜（涉4婆）连接后划的风管迎图栏5.2.瑞2-1究纵风管组装点流程洪图胀5.2.材2-2吊括风淘管岭C误形插条连牲接效果图高④腥监分支管与信主管连接倘采用联合秧咬口或反惨边用拉钉吊与主管铆译接，并在别连接处用内玻璃胶密柳封以防漏播风。屑4移）革登观感检查爱①绸扩风管安装兽的位置、杠标高、走宰向应符合启设计要求租。煮②磁弱风管的连酱接处，应放完整无缺弃损、表面疮平整，无币明显扭曲劫。策③造律风管的连榆接应平直燕、不扭曲锻。明装风钻管水平安抛装，水平苗度的允许村偏差汉为左3/10舰00犹,林总偏差不纪大层于斜20m漂m洽；垂直安揪装时，垂巨直度的允聚许偏差戚为搬2/10贪00献,叔总偏差不陶大桶于做20m句m梨。暗装风封管的位置溜应正确、愉无明显偏厕差。搂④甘活风管的内撕外表面无收油污、灰煌尘等明显极污染。厕5季）县溜调整律对观感检夹查不合格是的，应及导时进行调康整。必要昂时，应返翁修至符合呜规范要求罢。覆6剖）筛脆质量检查粗除了进行准全面的观浓感检查外折，风管必陆须通过工寻艺性的检覆测或验证怖，其强度歉和严密性清要求应符荣合设计或购下列要求罚：诞①米讨风管的强钓度应能满忽足期在安1.员5础倍工作压甲力下接缝爱处无开裂绩；单侧管虚壁变形量舍符合委表绘5.2.灰2-堪2葡的要求。巨表透5.2.合2-2树纪单侧管壁秃变形量然类别于风管系统夫工作压钱力刃P别（大P约a密）各低压系统祖（萄P骑≤喇50评0唱）载中压系统渣（乒50鱼0质＜宝P李≤仁150后0律）孔管壁变形做量祝（净%堡）填≤萍1.5缘≤假2.0担②洽所风管系统幼安装后，互必须进行阳严密性检痛验，合格鸭后方能交脊付下道工液序。风管种系统严密楚性检验以灿主、干管蒜为主。在杠加工工艺寨得到保证终的前提下兵，低压风熊管系统可工采用漏光啦法检测。房严密性试蹲验时，矩假形风管的们允许漏风少量应符合局表岁5.2.欣2-尊3艘的规定。牺表拘5.2.昼2-3泄烂矩形风管亲允许漏风桌量今类别签允许漏风蝴量熟备领毯注刊低压系统卸风遣管财Q粉L副≤字0.10墨56P且0.65矩Q博L谁、狠Q扩M博为系统风坐管在相应奉工作压力国下，单位倘面积风管贡单位时间俭内的允许窝漏风仁量熊[m蚊3涛/闲（星h·m进2她）排]肌；公P岭为风管系挪统的工作武压力震（之P繁a诵）。术中压系统企风缎管戒Q鹊M卷≤泪0.03滤52P验0.65异首7俘）凶幸防腐保温哨①嘴现设计无明霞确要求时管，镀锌钢仿板、不锈岭钢板不做掏防腐处理典。柿②刺颠普通钢板士在轧口前头必须先喷顶涂一道防葛锈漆，干设透后方可孝轧口，以浓保证咬缝寄内不易生矮锈。章③汗逆风管、支介架等的喷护涂防腐不没应在低温袄（低明于池+镰5提℃甜）和潮湿笛（相对湿骄度大末于压80宁%日）的环境砌下进行。慕喷涂前应库清除表面屋灰尘、污熟垢与锈斑岸，并保持否干燥。喷洁涂时应使俯漆膜均匀借，不得有键堆积、漏肆涂、皱纹怖、咽气泡、混讯色等现象外。鹊④槐聚严密性检冤验及防腐捎合格后，兔方可进行瓶风管的保丙温施工。贤保温施工戚后风管状汁况见灭图悼5.2.键2-换3作所示。夜图斧5.2.漠2-3冻窜风管安装煎后的状况节示意图读6该材料与设圈备范6.1可叛材料筑6.1.落1温设材料合格纯标准挺1度）建欣使用的各去类板材、畜型钢等材麦料应符合购设计要求区，并具有车出厂合格判证书和质获量鉴定或枕检测合格习文件。爱2挨）泳其普通钢板伞表面应平衣整、光滑遣、厚度均慌匀，并有静紧密的氧控化铁薄膜因，不得有肉裂纹、结艰疤等缺陷排。茅3坡）族菜镀锌钢板嘉应符合国等家标准《碑连续热镀棕锌薄钢板状和钢带养》韵GB25搬1悲8盈的要求，茶其性能宜绵选用机械王咬口类。锣4污）旋荐不锈钢板倡应符合国暴家标准《泳不锈钢冷伏轧钢板至》赠GB32龄8同0父的要求，伟其表面不滨得有划痕胁、刮伤、号斑痕和凹同陷等缺陷霸。说6.1.窄2脂循材料存放笋要求位1取）滋摸所有板材迈要保持表曲面光滑洁嚷净，置于盟宽敞干燥弃的隔潮木制垫架上，年且应叠放休整齐。杆2活）炭和不锈钢板急要立靠在崖木架上，搞不要平叠须，以免托旬动时刮伤帖表面。下吨料时，应粪选用不产碎生划痕的购画线工具密，操作时罩应使用木需锤或有胶泻皮的锤子沾，不得使钱用铁锤，丝以免落锤否点产生锈段斑。绸6.2裂惭设备舱本法所需损的主要机妖具设备见干表羡6.2.愚1犹。略沸表违6.2.岛1扔俗主要施工瞒机具设备畅一览表排序号墙机具名称梨规格亚单位叛数量随1劈数控剪板创机芹台舅1扛2母等离子切升割机咱FPC3萌600膊台逢1雪3掠辘骨机抱LC-1袄0BR魂台彼1券4许切角机卖台露1途5皮咬口机斤YzL-蝇12-3莫80留台项2牌6妙折弯机谨台严1硬7狭电焊机灶BXI-先315A紧I棒台烛1草8粗冲击电钻度把制8辉7掌棋质量控制狱7.1冈洋质量控制汪标准乏7.1.死1旁堡本工法按刮《通风与巾空调工程稼施工质量葡验收规范靠》拥GB50贞243-闷200资2鲁执行。恶7.1.毒2陵泊风管接缝愈应紧密，约宽度应均穷匀，无孔队洞、半咬宿口和胀裂丹等缺陷。绪7.1.象3财厚风管平面封度允许误粘差雀为宴±2m闪m泉。香7.1.镰4挨插条连接扇的矩形风呜管，连接伪后的板面第应平整、宇无明显弯月曲。条7.2素相质量保证戚措施卡7.2.君1抗离严格材料虚检验制度买，对所使则用的材料汁除应有出吓厂合格证茂书和质量镰证明文件毫外，还应什认真检查馆其外观质宴量。次7.2.宝2纸恨所有参与化施工的人粮员应经专水门培训，禁合格后方蠢可上岗；依起重工、暮焊工、电耕工等特种群作业人员捞应持证上坑岗。竖7.2.悬3聋燕应保证下三料的准确童性，不得旗超出偏差扩允许范围望。烫8桂嗽安全措施愤8.0.大1雾窄在制作车塑间工作时涛，对各种酱设备实行赏专人管理锹，所有设煮备的运转鬼部件都要制有防护罩匹等防护措差施，严格尸遵守设备鞠的操作规塑程。饰8.0.眯2壶耐在搬运、薪运输过程掘中，应注湿意防止材辈料、机具槽伤人。范8.0.站3贯各种设备楚的急停保音护开关要宁灵活可靠译。灶8.0.杆4慧我风管在现旅场