制冷设备系统安装施工工艺标准

3制冷设备系统安装施工工艺标准目次TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc94426361"前言IHYPERLINK\l"_Toc94426362"1.范围1HYPERLINK\l"_Toc94426363"2.规范性引用文件1HYPERLINK\l"_Toc94426364"3.施工准备1HYPERLINK\l"_Toc94426365"4.施工工艺1HYPERLINK\l"_Toc94426366"5.质量标准5HYPERLINK\l"_Toc94426367"6.成品保护措施7HYPERLINK\l"_Toc94426368"7.职业安全健康和环境措施7HYPERLINK\l"_Toc94426369"8质量记录8HYPERLINK\l"_Toc94426370"附录A：施工工艺流程图8前言本标准根据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）和《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）制定。本标准特为保证制冷系统中设备、管道及附件的安装工艺标准而制定。主要规定了制冷系统安装的主要工艺流程，及为达到工艺质量标准而采用的方法。本标准由公司工程管理部提出并归口。本标准主要编写人：雷本标准审夺核人勺：咏沙本标准批色准人：激制冷设备戚系统安装割施工工艺封标准1.范围兰本标准适舅用于空调禽工程中工仰作压力不刮高叼于肝2.5M耐p殿a巩，工作温吵度颈在抛-20~猎15妙0菌℃除的整体式记、组装式帆及单元式政制冷设备妻（包括热摘泵）、制火冷附属设件备、其他伟配套设备害和管路系剪统安装工控程的施工藏。郊2教.浩规范性引汪用文件吧2.1对.办《通风与评空调工程太施工质量救验收规范讨》绕（这GB50鲜243-帐200暮1宵）；逝2.2夏.继《火电施扑工质量检挣验及评定绞标准》（挑土建工程查篇）。房3姿.卡施工准备翻3.1.完人员准备涨：拘安装人员欣应分为小眼组，每组幼配潮额扶2~爷3蜂人。安装陕人员应有尘相应的资妇质证明。演起重工、遗操作工等文特殊工种欺持证上岗腹。每组配圈备火焊面工硬1予人，电焊稍工全1松人。蹄3.2孝.浸技术准备烂安装工应堤认真学习蚕、熟悉相糠关图纸。删修改设计游应有设计享单位出具桃的设计修番改变更单丛。免3.3李.赤材料准备委3.3.策1遍.丢制冷设备谢、制冷附嘱属设备、没管道、管危件及阀门据的型号、寿规格、性叔能及技术阳参数等必屿须符合设挪计要求。蚁设备机组芝的外表应粉无损伤，狮密封应良冤好，随机素文件和配恼件应齐全浙。版3.3.皱2聪.送阀门安装赤前应做好舍强度和严努密性试验愈。精3.4宾.粮主要机具校根据安装脂的管道材反料的品种朋及安装需陵要，选择瓶配备扳手段、手电钻仪、钢锯、久无齿锯、等气割刀、累管割刀、轨弯管机、耻电焊机等拢施工机械漫工具。剩3.5况.堡作业条件良3.5.沟1.伸烟施工现场这应有充足柏的照明，狗电源等力书能供应齐接备；帆3.5.顾2.季妥清理出足怜够面积的染材料堆放财及管道组灭合场地，屡并有小管刘件存放场扛地；板3.5.酿3.攻悉土建工作拢必须经检惕验合格后当，方可进巨行下一步听工作。西4寨.哥施工工艺品4.冠1眠主要施工违工艺流程绞（见附录味）嗓4.2貌.见施工工艺涛4.2.境1遥制冷设备疮上建泵类安装怒4.2.至1.1资.遭水泵浪设备接收绘时，开箱朴清扫，对志外观进行坝检查。制鸣造厂家若胳无要求，肆则不对泵询进行解体赶。次4.2.野1.2樱垫铁、地卧脚螺栓安驻装婶4.2.模1.3佩垫铁安装丑无图时，任安装在地感脚螺栓的唯两侧和底筑座承力处览，大型附恒属机械底竿座内、外骂各放一组或。为便于滩二次灌浆域，垫铁的院高度不小工于芽50m缝m悉，每组垫花铁的块数晚一般不超扒过三块，喇检查垫铁舌各承力面被是否接触惰密实钉用狡0.童3肠～扇0.5k茄g硬手锤轻敲输检查。设精备安装完爪毕后在二狠次灌浆前看在其接缝分处点焊。窃4.2.票1.4典水泵的地减脚螺栓上爷面油脂、肆油漆、污挥垢清理干颜净，地脚告螺栓孔内矩清洁无杂勉物及油垢伴；铅垂度轨的误差小胡于思1/10园0条；安装后准与螺孔壁闹有间隙；显末端不碰帽孔底；螺朗栓配一个早螺母和一减个垫圈，勤螺母与垫怠圈，垫圈锦与底座接捉触良好。建4.2.句1.5剑联轴器找颠正、连接纷联轴器的揪装配采用真压入配合碎法、热胀辰配合法和叮液压套合连法三种。韵装配前零硬件清理干敌净，检查猾有关尺寸译公差和形老位公差（坝如轴端直陈径和联轴毅器直径）粪，找正联吉轴器的相挤对位置，侦避免出现扬联轴器与股轴中心偏车心、歪斜扫及未到位敞的误差。宴压入法的筹工艺要点诵是压入过塑程保持连脖续，压入利速度茅为把2佛—蓝4mm/甲s碍，结合面包涂润滑油卫。装配后泡的径向晃岔度和端面乖瓢偏小叔于裤0.06涂m撑m刚。济联轴器找说中心分二缺两步进行围，第一步泛初步找正岭，第二步百精确找正皆；突初步找正算：用简便刷测量法，赌即将钢皮纯尺棱边放工在两轮的滴外圆柱面畜上，从而脉可知如何管调整底脚尘垫片的厚旁度和平面联调整轴线满位置，直岔至两轮周数在上、下篇、左、右粮四处与平助尺棱边贴篇合为止。筐同时用塞炸尺检查两先轮间的端看面间隙。字精确找正芹：采用专少用夹具和英量具：（注如佛4墓0抬页图）顺电序是电动授机就位，德初步找正叔，调整好召两轮间端屡面间隙后批，用一只椅螺栓将两狭轮子连接僻起来；在乡两轮外圆举划出四等授分，装好玉测量用夹罩具、量具流，每格转简90院°瞧测记一次芬，重复测正量一次。减根据在对来轮上、下钱、左、右努四个位置部上测得摆的寿a拦及祥b蹲读数，通推过计算确桌定轴承应刺调整的方式向和数量奔。先找正涝径向偏差猾，后找正跑轴向偏差初。找中心当的质量标逢准根据轴理的转速按敢验评标准昂确定。应桃根据制造渣厂技术文号件要求预步留其运行涌升温时中占心变化的何补偿值。床联轴器连还接：正式基连接应在巧转动机械演与电动机围安装找正纯好，电动模机单独试班转良好后撑进行，几亭种联轴器惊连接的注床意事项：趴非固定式沈联轴器连芝接时二端漠面间的距戴离大于轴仓在运行时饭的受热量秀与轴向串讽动量之和景。具有中资间轴的齿届形联轴器筝，两端的匙位置调整蹄合格，再劣装中间轴誓。赌弹性圆柱挣销联轴器饭安装时，判弹性销和名柱销眠有谨0.20碎—骡0.40卫m俊m雁紧力配合泄，弹性圈鄙和联轴器浩的柱销孔倦之间有间财隙。决采用橡皮也杆连接的晋联轴器的漠径向间隙呈均匀，二重半眼不错另口，橡皮备杆直径较核孔径牺小奖0.20野-0.3忧0m笼m定。闻4.2.扒1.6那水泵安装编包括三个斗工序，即羞找平、找叉正及找标傍高。水泵呢的纵向中碧心线是以净水泵轴的蓄中心线为形准，横向尝中心线是崇以出口管部的中心线斜为准。找编正时根据罗设备或柱幼头的中心佣线为准进启行测量。拐水泵的纵品横中心线扑尺寸偏差凡在竟±5m插m魔以内。纵泽横中心位响置找好后决，调整水哨泵的水平露。同上联薄轴器找中刃心。电动阶机安装以章水泵为基架准，高温鉴水泵安装接时，使泵尝轴的中心旺线比电动逃机轴中心浅线低一些校。密封件功装配：常等用的填料砖密封和机踏械密封。育4.2.诉1.7呈填料密封捉填料一圈森、一圈分剪开，各圈紫装在轴上信不强行开努口，以免娇产生局部么扭曲，相啦邻二圈的胜切口错栽口运180办°污，接头方锹向内侧与庭旋转方向心一致。密东封环与进菜水孔对准蝶，冷却水堤道清洁畅派通。夜装配时由马外向内逐教圈压紧，暴保证圆周责紧力均匀篇，用手转艇动主轴，叉检查松紧煮程度。帐填料密封沙在运转时赤有少量水踢泄漏仔（惨3衣0丹分钟）。显4.2.刺1.8岂泵试转巷a)铃试转前的改检查与准船备夫b)绩提交安装疲中的有关慌技术记录转（所有专达业）悠c)稼会同质检值、监理人姻员作全面荐检查腐1)疾各承力面张接触良好主，连接螺缴丝紧固，寨无松动现葛象。输2)心轴封水及狐冷却水的扁进出口管深路畅通，讲水量充足没。捎3)情轴承室加缓注润滑油纱至标准油闸位，滚动凉轴承不高宁出滚珠中沃心，。悼4)适电机单独益试转规定爬时间，无铁异常，转暴动方向与迟泵一致。尚5)态事故按扭余经试验，振可靠。锐6)榜松开泵进显出口法兰堤，检查管朝道对泵有踩无附加应破力。若有常应力，靠衬调整管道门系统支吊裂架来达到湾管道与泵长的无应力欠连接。用泼手盘动泵旦轴，转动障灵活，无丽异常。翼7)蜻打开水泵香的进口阀尤及放气阀疲，向泵内寿进水直至额放气阀冒辽水。关闭纯放气阀准丢备试泵。品d倍）试转的恒方法与要挠求虑泵启动前朱将出口阀康关闭，启队动电动机哑，当泵达咏到正常转础速时，逐萍渐打开出形口阀，使躺其保持工御作压力，午检查下列如项目：见检查泵的奶轴承温度绪，不大湖于习6蛾5党℃涛（滚动轴帜承）星隔半小时轮检查一次谢轴承振动矛，不大盈于采0.06垮m盛m余，并做记盯录。狗测量电流壳值，符合遇规定。铺检查填料靠压盖处流愿水情况。胳停泵时，呆先将出口日阀门缓缓驳关闭，然超后切断电位动机电源娃。喷按照图纸仰及材料预物算领取管蓬道、管件悬、阀门；隶检查管子加、管件的势外观质量遍、壁厚、袜尺寸、材仇质，并标六出弯头的更角度及各勾边长，阀渴门需要解赏体的解体折检查并做块水压实验彻。疼4.2.猛2薯凭制冷设备昌、制冷附但属设备安崖装敞4.2.犁2.敏1废设备到货兼后，会同比有关部门守进行开箱观清点。检坦查所有设客备有无损铅坏及时附宿件有无遗右漏等。帝4.2.贿2.2稻基础划线勿：根据图表纸及土建匆提供坐标谅线什、教0出m械标高点，被划出基础梳的纵横中赠心线，事及级0退m问标高并标摔注清楚；顺各基础标宪高测量，泄应在同一扫水平线，严若标高不鼓一致，依熄最高点为博准，找平算其他基础猛。茧4.2.押2.3逐核对预埋和件尺寸及笑标高。萌4.2.训2.4恩将设备吊无到位后找猛平找正，樱将设备支户脚与土建絮支墩表面嚷预埋件焊揭牢，焊缝咏高梢度乱10洁mm杏；若设备贿采用地脚清螺栓固定疤的，垫铁询的放置位拜置要按照棉图纸要求源放置。卷4.2.怜2.5脉设备就位茶、安须装橡:团安装时纵系横中心线罚及标高允贺许偏附差犯10mm槐,拐用水平仪亚测量应保算持水辞平度;妥垂直度偏铺差应小俯于弱10mm私.牵4.2.隆3箭.疗管路系统暴安装：浪4.2.犯3.1可管子的下桥料、组合娘：根据直起管的到货宏长度及设萍计图纸的屑长度尺寸修合理配料凭，以达到芝最优（最唉省料）的软管段下料禾。同时把哑各部分的笨直管、弯遗管、管件堡、阀门等逆按一定顺远序（一般码按介质流符向）编号载，并在下疲料图上作朗出标记。岔4.2.钱3.2相管子下料太，根据图沙纸进行弯福管、直管兰管段的下房料，管子虹的切割方组法用胃氧课-历乙炔加热乐切割法。密因加热切团割后，要惧除去淬硬钥层及过热低金属，因衫此采用婶氧妖-送乙炔下料扇时，必须肚预留一定裤的加工余决量。抬4.2.杀3.3宅坡口形式存采祝用掏“区V据”倘字型，角促度忆30°~赢35韵°轻。覆4.2.纤3.4弱管段的预职加工：在讨预加工过炒程中，应益注意将管绝段上的各朵种开孔（禾如热工测纲点、疏放呈水孔等）卖应首先做吉好，并将码该部分加扔工尺寸（正定位及定首型）注明吼在管道下驻料图中。角开孔后，阀应将管子究内部清扫水干净。另酿外，支吊形架管部固助定用的豆贺腐块也应饮根据图纸院也应根据堵图纸要求烈焊在相应年的管子上阴，若不影滩响管段抛住锚，还应柴把接管座酷、支吊架齿卡块一起徐焊在或卡疲紧在管段雨上，便于馒施工。搬4.2.棋3.5酸考虑到安炼装施工误肆差的积累腊，在管道使下料图中驰，预留三世个坐标方油向的补偿水调整段（压一般以弯肚头连接处稳作最后调陆整）。这朴些管段的寇加工尺寸页可放在最漫后确定，群以保证下滚料的准确雅性。仁4.2.腔3.6厚管道组合均就在安装升位置附近宿的地面上垄进行。管健道组合主臂要考虑以端下几点：扶a.灿当施工现场滋的运输情忘况，包括巨运输能力挠及运输空香间；琴b.凤亦吊装能力薯及空间房；集走c.责裹组合后所栗留安装焊垄口的位置洒，以不增咱加施工难洪度为禾宜帜;d.克立应尽可能寒的扩大组静合的范围铲，以减少金安装时脚原手架搭拆间的工作量嘉。言4.2.刘3.7吴管道抛锚盒：配管和宣预组合结祝束后，应拖考虑随着帽厂房结构抛和设备就变位及建筑奥群设计特毯点进行吊背装。抛锚抛前根据管值线布置划举线定位，穴制定相应漏的抛锚方封案，准备德起吊工具眯和抛锚工找具。管道需抛锚时，求可考虑支支吊架同时陪到位。。索抛锚定位跪后，即可撤进行对口超施工。馒4.2.逐3.8旺管道对口瓣安装熄管道安装剪起、始点覆的选择，改一般说来百，管道上什任何一点怒均可做为吐安装管道垦的起始点粉，但考虑丈到施工的海连续性及惊安装过程奥中减少定夺位尺寸的锁调整，一哀般以气源匀（例如锅俩炉出口联呀箱）接口荷，支管、疑主管交汇模的三通及仓冷拉口处大等为安装越管道的起殿始点，逐鼠段、逐件汇进行对口泻安装。辆对口管子玩端面与管猎子中心的帮偏斜度、梅对口折口乞度要进行强检查，尺特寸见工艺累标准。风管子对口灭符合要求壳后，应垫沉置牢固，界避免焊接搜过程中变铺形。各管道安装户尺寸控制雀，无论是皱组合管段酬的安装方苗式，或是嘱就地安装蒸管段，在灿管子吊装速就位时，雪应控制管里道的标高栋及管线的仍平面位置珍，与设计麦位置相符拜。陆管道安装移标高的确半定，先将扔管子用大挪型吊装机净具吊放到贵位，然后温在管子对船口中，用每葫芦调整静支吊架的耐吊点标高虽值及接管爽段管端的娇标高值与令设计图标旁高值（此燥值可用管品子坡度计颗算出来）伸相一致。兆施工中采极用直尺、嫂玻璃管水欠平、水准叙仪等控制法，使该标和高值与设艇计标高值币误差浙在席10龄mm警内。重水平方向帅定位尺寸损控制：由诱于每道焊挎口对接都村可能要使钳用许多台滩手拉葫芦认，所以在肚对口中每炸一管段的双中心线是卸否与某一跃轴线平行异或垂直是破必须用倒化链及其他载调整手段德控制的。酬调整时，迹先用直尺渔或卷尺测燃量一端距心离管子附巾近的某一触轴线距离蹈，然后在坦测量另一饲端距该轴脚线距离，泄保证两端急相等，即星达到了对信口条件。铁管端部与糠管子中心歇线垂直轴瑞线的距离午亦可直接晕在安装中对测出。上具述两个方摸面的尺寸那在焊前、槽焊后均进脊行监视，正使两个方肢向尺寸偏挖差不大盲于持15虎mm初。崇冷拉口尺矩寸的预留谊：冷拉口夸的对口焊戴接一般放性在该条管丸道的最后滥，如果沿掌管线介质闲流向方向毯施工时，轻遇冷拉口脊后先将冷吹拉口各个游方向尺寸让进行预留找，并设置痰一部分临胳时加固措各施保证该盲冷拉口尺朽寸不变。与并在后面圈的施工中趣尽可能避棋免该尺寸痛发生变化址。茶冷拉口施谋工滩冷拉口冷咬拉用工具栏的准备；功冷拉口附样近支吊架其的调整，徒一般管道闭施工图绘牛有管道冷陈拉的位置呜。怪冷拉程序观：一般先轿将介质流判向方向拉完成对合状族态，然后醒根据其错顿口情况再畅设置一定扑数量的手鞋拉葫芦将尺两端管口衰拉合。调细整好间隙武后对口焊纱接。屈4.2.售3.9帅法兰、螺软栓、垫片燃安装：法桶兰安装，夏要避免强彩行对口，梳使用的螺虽栓、螺母裤垫片材质南严格按照找图纸设计浇要求。拧搞紧法兰螺纲栓分两次泥进行，不爷得一次拧得紧，应对畜称、均匀宜的进行，饺最好是两仇个人在对剩称位置同景时拧紧。诸4.2.涛3.10左管支吊架沃安装策应与管道念的安装同射步交叉进立行，间距浪按照图纸倘要求，图农纸无明确假要求时，虾按安装规优范要求安具装。声支吊架安佣装的一般原原则洽位置正确瓜，埋设平婆整牢固；顾固定支架每与管道接再触紧密，至固定牢靠光；挪滑动支架县灵活，滑罚托与滑槽双两侧留仙有者3~5m减m某的间隙，终纵向移动须量应符合寸设计要求垒；设因热水管友道均有热本伸长，所辱以吊杆、线吊架均应妇向热膨胀萝的反方向扮偏移；扫固定在建偷筑结构上宁的管道支算吊架不得灭影响结构徐的安全；咬射钉紧固慰管道支架末时，先用主射钉枪把节射钉射入院安装支架头的位置。解基体为钢认筋混凝土小时，不要筑把射钉射轮在钢筋上交；基体为逗钢质时，燃不能在硬膛钢（如淬申火钢）上旗固定射钉字；基体为致砖砌体或涉岩石、耐以火材料时监，先进行砍实验，确转认固定可刃靠，射钉坛承载达到微要求，在爱进行作业若。肚用膨胀螺奋栓固定时陕，冲击式肢手电钻钻羡成的孔必荡须与砖或铜混凝土构族件表面垂朝直。钻孔狂的直径和球膨胀螺栓敌套管的外胃径相同，异孔的深度逝为套管长恐度爱加育15m邮m撤。钻好孔涌后，将孔棉内的碎屑康消除干净条再装螺栓幼。装入螺辟栓时，先逮将套管套深在螺栓上贴，套管的竞开口端朝芹向螺栓的撤锥形尾端页，再把螺闸母拧到螺温栓的螺纹诱上，然后脏用手锤将候整套螺栓缴打入已钻意好的孔内轻，直到螺瑞母接触到妈孔口时，营用扳手把卷螺母拧紧势。支架横银梁就可以闸安装到螺业栓上。网5旗.网质量标准躁5.1披.愤主控项目抚序号寨检验项目馒质量标准肚检验方法淋1呜制冷设备据与制冷附摇属设备安咸装源型号、规辆格及技术块参数熟应符合设来计要求。血并具有产评品合格证器书、产品祝性能检验瓶报告夺对照设计煌图纸及产裙品合格证胡，和性能爪检验报告链土建基础卖必须进行群质量交接泽验收，合丰格后方可除安装此位置、标塘高和管口卧方向奉必须符合照设计要求葬。污2足燃油系统年的设备与斩管道以及牛储油罐及漠日用油箱挥的安装局枝位置和连佳接方法应逝符合设计准与消防要钳求沟对照设计零图纸核对政、观察，凶查阅接地妙测试记录复3耐制冷系统量管道、管仇件、阀门知安装括型号、材城质及工作军压力恳必须符合碌设计要求隆，，并应谦具有出厂矮合格证、缝质量证明植书局核查合格梅证明文件魄、观察、画水平仪测符量、查阅必调校记录宴。俭法兰、螺完纹等处的致密封材料决与介质性克能相适应晓制冷剂液民体管，气掠体管谨不得向上桌装跃成壁“Ω狐”龟形。气体胜管道不得冶向下装搏成螺“υ漠”社形。委安全阀取投入运行阳前，应进效行调试校请核，其开追启和回座牌压力应符悲合设备技船术文件的述要求主4原燃油管道赛系统摊必须设置戴可靠的防秤静电接地闭装置，其范管道法兰谎应采用镀勺锌螺栓连更接或在法初兰处用铜惨导线进行揪跨接，且寻接合良好仿观察检查核，查阅试福验记录。鱼5痒燃气系统敏管道战与机组的致连接不得虽使用非金听属软管。信燃气管道榜的吹扫和截压力试验竭应为压缩率空气或氮领气，严禁宇用水。当埋燃气供气裕管道压力票大渗于甩0.00疫5MP竟a失时，焊缝伶的无损检分测的执行景标准应按摩设计规定炒。当设计削无规定，开且采用超验声波探伤怖时，应全距数检测，盏以质量不兵低鲜于暂Ⅱ茂级为合格逢。并观察检查急、查阅探伴伤报告和喘试验记录氧。速6苹氨制冷剂舒系统讯管道、附制件、阀门算及填料不盆得采用铜柜或铜合金扭材料（磷腔青铜除外柱），管内玻不得镀锌其。氨系统和的管道焊蜡缝应进行坊射线照相姿检验，抽骑检率信为搁10童%洪，以质量断不低抢于钩Ⅲ辣级为合格藏。在不易健进行射线输照相检验陕操作的场保合，可用畜超声波检鹅验代替，污以不低拳于敬Ⅱ蒸级为合格麻。地观察检查除、查阅探叶伤报告和注试验记录崖。谷7爬输送乙二灭醇溶液的视管道系统派不得使用牺内镀锌管勤道及配件帝观察检查档、查阅安扣装记录。激8答制冷管道昆系统饮应进行强搞度、气迷效性试验及扰真空试验载，且必须拖合格。派系统全数羽检查。旁陷站、观察灯检查和查例阅试验记摊录。锄5.2畜.苦一般项目边序号孔检验项目匪质量标准爬检验方法胆1饮制冷机组带与制冷附英属设备烘平面位移挣允许偏矿差杏10mm婚经纬仪、未拉线和尺裕量检查最标高盯允许偏张差跨±10m现m喇水准仪或峰经纬仪、萄拉线和尺辩量检查险机身纵、术横向水平煎度淹允许偏差属为睬1/10渐0由0惯，并应符梅合设备技铸术文件剪附属设备颜的水平度陡或垂直度花允许偏差失为舟1/10叶00洪，并应符字合设备技轧术文件塔隔振器姨安装位置黎应正确；侍各个隔振纱器的压缩心量应均匀双一致，偏奖差不应大悲于喊2mm揪设置弹簧故隔振的机录组莫应设有防粉止机组运敬行时水平珍位移的定响位位置煎2紧模块式冷帆水机组叛单元多台滤并联组合唯时，接口奶应牢固，蛛且严密不损漏。连接童后的机组形外表应平拍整、完好嚼，无明显捐的扭曲振尺量、观亮察检查臣3梦燃油系统皱油泵和蓄没冷系统载续冷剂泵的条安装版纵、横向握水平度册允许偏差者为快1/10截00漂在机座或肚指定的基俗准面上，筹用水平仪沸、水准仪疼等检测，何尺量、观导察检查脆联轴器蛙两轴芯轴讽向倾斜度哈允许偏差李为纯0.2/竖1000胞径向位移煎允许偏浴差吹0.05但mm歉4仿制冷系统虎管道、管妈件安装趟制冷剂管昂道弯管弯飞曲半径漆不应小赛于莲3.5我D育（管道直猾径），其辆最大外径价与最小外青径之差不留应大尼于露0.08晚D宾，且不应报使用焊接佩弯管及皱戏摺弯管完尺量、观显察检查凝铜管切口洪应平整、炊不得有毛骆刺、凹凸去等缺陷，院切口允许迷倾斜偏差饰为管径昨的障1攀%伤，管口翻承边后应保席持同心，宾不得有开召裂及褶皱彻，并应有技良好的密刻封面斥5收制冷系统省阀门杀强度和严晃密性试验也污强度试验疏压力为阀君门公称压纯力培的泊1.疾5蕉倍，时间哲不得少术于三5mi出n司，严密性糠试验压力祝为阀门公征称压力脖的著1.怪1伯倍，持续畅时站间告30孟s柔不漏为合轰格。棋尺量、观街察检查、舍旁站或查泄阅试验记浓录仅位置、方跌向和高度娇应符合设酷计要求椅水平或垂命直管道上两的阀门茧水平管道归上的阀门口的手柄不吸应朝下，袜垂直管道惑上的阀门适手柄应朝麻向便于操赔作的地方牢安全阀泊应垂直安共装在便于听检修的位宴置，其排颈汽管的出箭口应朝向困安全地带粮，排液管开应装在泄洪水管上。墨6.朽成品保护巡措施症6.1.薄方已安装的蹦管道用临株时或永久烘支吊架安庭装牢固，设并作出标宜识；蚀6.2.周絮管道沿管凑线每隔一占段距离标际注管道规中格、管线情名称，未楚接通的管瞎口包扎紧邻密，阀门阀作相应防蜘护处理；逢6.3.例例领用后暂变时未用的围材料、小铸管件放在访班组，分冠别堆放，帜大管件堆驴放在施工费现场，堆浅放整齐，谈并用油漆孩作出标识旷，标明材莫质、外形尿尺寸和数绝量，用帆令布和彩条广布作好防很护。耐7锤.