垫层试验段施工总结

垫层试验段施工总结根据合同文件之《技术规范》301.05款要求，我项目经理部上报驻地监理办批准后，在已成型合格的路基上选定K18+000-K18+200段共长200m为级配碎石垫层试验路段，该路段为挖方石基，路面结构层为16cm沥青砼面层，36cm水泥稳定碎石基层，20cm级配碎石垫层。我们的目的旨在通过试验为以后大面积施工提供经验数据；同时通过试验发现问题，以采取一些相应措施，使存在的问题消除在萌芽状态。我部依据已报审批的《级配碎石垫层试验施工方案》在选定的合格路基上进行了试验施工，试验段的施工我们先后进行了确定试验方案、材料准备、配比确定、现场铺筑及技术总结几个过程，试铺情况总结如下：一）试验时间、天气：2002年2月9日，阴天二）基本试验方案的确定为使试验全过程各方面工作得到充分保证，确保试验的成功及试验的结果真正具有指导意义，我们在试验前首先确定了基本试验方案：1．本次试验碎石垫层的级配配比委托总监中心试验室完成；2．以已经批准的《级配碎石垫层试验施工方案》为基本试验施工依据；3．以交通部JTJ034-2000标准为质量控制标准3．级配碎石材料集中在石场拌和；三）抓好试验施工前的几项准备工作1．施工场地准备我们首先对路基面进行清扫，复测路基顶面高程，对高程超出规范范围的路基顶面进行了认真处理，该路段路基主要表现为顶面高程高出设计高程4~5Cm，我们用平地机将其刮平至设计高程的允许误差，并再次进行复测，准确记录数据。2．机械设备的进场、检修和安装调试平地机、压路机等主要设备进场后按规定程序进行了检修保养，使机械设备能良好运转。3．材料的送检对准备使用于垫层试验段施工的碎石、石屑按规范要求送监理中心试验室检测。4．材料的选择、储备为保证级配碎石材料的符合性，使碎石中扁平、长条颗粒的总含量不超过20%，我们派出专门试验人员，加强对石场的监管和控制，确保了碎石的颗粒粒径，并坚决杜绝有粘土块、植物等有害物质混于碎石中。5．原材料试验及配合比组成设计级配碎石垫层所需碎石的颗粒级配、压碎值、针片状试验以及级配碎石垫层混合料重型击实试验均委托监理中心试验室完成，确定集料的配合比为碎石∶石屑=72∶28（即5-40mm碎石为72%；0-5mm石屑为28%），试验结果已通过审批。四）试验施工施工放样2为确保垫层中线偏位、宽度、厚度、标高、平整度等指标符合设计、规范要求，放样时，按照每10m间距一个断面，每断面放出路基中桩，在分别距中桩两侧6.0m；11m打桩。根据路基顶面标高，计算出垫层顶面并做好标记。在施工过程中进行跟踪测量，确保垫层厚度、宽度、横坡度、标高、平整度均符合设计、规范要求。2扰级配碎石叔混合料的系拌和赌级配碎石误混合料采线用在石场增集中加水道湿拌和，已拌和前，壤试验人员拒检测各种览集料的含径水量及碎繁石、石屑珍含量，根柔据设计配山合比，确执定各种材槽料用量，破再结合天熊气、运输彩距离来确受定含水量参。装载机伐操作员严顷格按照有卧关操作规彼程以及试瓶验员交底百的配合比届进行操作芹拌和混合述料，确保妙拌出合格诊的级配碎屡石混合料谱均匀、不售离析。拌北和均匀后疑，再次检深测级配碎粥石混合料播的含水量故，根据检辣测结果及贺时调整含厚水量，保纪证混合料捡在碾压时陷含水量略约大于最佳芬含水量垃1诸-欢2%曲。拌和全赚过程，由可工程部姚养志伟、张息奇先负责呢现场组织检及指导。绢由试验工躺程师杨零荐负责抽检同集料级别厅、含水量谢等工作，寻并做有关丸原始记录杜。拦（慈3缎）级配碎归石混合料权的运输沿贪银级配碎石霉混合料采凝用自卸车迁运输。汽滩车运料到坑现场后，本专门有人很指挥汽车底倒料，严圣格按照一概定的堆放导距离均匀历堆放混合丙料，以利铸于平地机册摊铺。限（尸4雷）级配碎锻石混合料纱摊铺逐带敞级配碎石魄混合料摊最铺前，洒稳水湿润路跃基，先按石垫层厚度佛以经验松扩铺系坚数炮1.2精5拔计算出松搏铺厚度，役在中桩和从边桩（直路径阻φ尾10mm昆、长蜓60cm墙的钢筋）组上用如拉筒线标出松纠铺高度。纺果鬼摊铺时，腥由平地机纽将集料均踩匀地摊平拉在路基宽誉度上，使术表面平整带具有规定延的路拱，盾这样有利比于控制整蕉体的平整众度。然后趴用责B澡M21慢9揪压路机静短压石1松遍，以暴桨露潜在的娇不平整，近再形用柿6病m简长直尺检拆测，发现皇局部低洼忍处及时人量工整平，家对局部离灯析及时撒杀铺清除了鼓过细或过葬粗材料的高合格级配场碎石混合微料，整平摊过程中，厕测量员跟堪踪控制标级高。人工仆整平整形青后，平地瞒机再精平斑，压路机址再开始碾瞒压，如果质仍存在局田部不平整相，则重复颠以上工序恨，再次整谊平，直至渔平整度合仙格为止。拨（狸5跪）碾欺压宾鞠压路机按脾静压塘1咏遍狗—怨小振颈1染遍薄—煌大振晕2或遍剩—些静压亭1低遍的顺序慰进行压实腊，碾压方沃向与路中拴心线平行区，直线段鼓由边到中利，超高段裕由内侧到娱外侧依次非连续均匀蹈进行，每非道碾压与刊上道碾压瓣相重吊叠续1澡／厌2朗轮宽，压飘实过程中吹，要人工而跟踪补平廊，消除离筋析现象。睛另外，测刺量人员及赌时跟踪测绿量，对局唯部超高处弓，要及时菜刮低。对恰局部低洼喷处，要用梅细料及时果补平，再甲进行补压棵，压路机口压实后，西测量人员烧再检测顶欺面标高，礼直到符合复要求为止耳。遮五）施工天中存在问艺题及处理蠢办法预1屑．经验松服铺系数过碌大：在试阳验过程中咽以经验松擦铺系英数抖1.2无5鱼控制的摊麻铺好的松蠢铺集料，战经碾压后蛙测量发现可垫层顶面胸高程高出牺设计高程遥约皂2C话m友，我们及雾时用平地驶机将其高藏出部分铲奉除，重新蝶碾压，经冒测量达到辱设计要求总，由此换无算出松铺串系数应延为剖1.1顶5驴；调整松奏铺厚度后辫，及时观伪察、检测嘉纵断高程逆、横坡、姑宽度、轴纽线偏位等鞋数据。最胆后确定了碌最接近设卧计标高的枣松铺系眉数垫1.1狼5忠。乞2闷．运料车叶供料不足东：因运料键车荷载小不、运输车乳数量不够占，导致施搬工中几次汇出现停工板待料；大授面积施工想时必须彻爸底解决。纠3台．现场施贵工人员与拜机械操作兵员之间配妨合欠佳，露造成工作鹊脱节；准降备配置适部当的通讯搏工具，加贸强互相间岭的联络，固使施工工院作的每个井环节紧紧身相靠。郑水虏六）检测阵、控制、斤试验结论馒1锯．级配碎比石的级配堪组成用墙JT辟J根05虑8喊—板2000然《公路集珍料试验规盖程》标准腊方法进行延检测，碎扎石材料采脉用级配曲旅线且通过柿0.5m售m拘筛孔的细漫粒的塑性翠指数小于武6骗及相应液薄限小于兄28盘的级配碎贡石材料（送试验结果卵见附表）纪。焦碾压方法请：在试验驾过程中，疗每冶5蓬0去米碾压工为作段内，和有专人进路行压实度难、厚度检败测，并及旅时指导压鹊路机进行些碾压及记巾录碾压遍队数，最后忘确定能保央证压实度劝为亦96夺%倾的碾压方够法：静压漆1彼遍艘—诉小振炸1午遍习—钻大振眨2女遍堤—瘦静压牧1心遍，为大客面积施工挽的碾压依恳据；压实堤度裂按吃20湖0疗平方米检筝测楚2薪次。嚷集料级配伶：在试验选过程中缺每唇200涂0炮立方米取头样一次，枣进行筛分帮，取最接煤近目标级娘配的级配卷为大面积粥施工的混亡合料级配休（试验结型果见附表躲）。箩平整度检徒测：按施怀工工艺方拢案所述采题用即6悟米直尺进册行纵、横汉向检测，芳局部超