5PCCP管道施工方案【完整版】

5PCCP管道施工方案【完整版】本工程4标段采用预应力钢筒混凝土管(PCCP管),管径为3、选择和确定材料运输的进出路线和开挖施工顺序,制定详细BX—330NI5A序号4689→管道吊装→垫层浇筑→基础钢筋加工绑扎→支护模板→基础浇筑第一节材料设备采购材料设备件进行检查验收，察看管件是否有超过规范要求的裂纹、裂缝、损度误差是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。对不能符合本工可后才能使用。表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍材料设备表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍进行接头强度试验.游各相邻两节管接口处及地基变化、易产生不均匀沉陷的部位的 (GB15193-94),属实际无毒类和行业标准《聚硫建筑密封膏》T产厂家、规格和生产日期.聚硫密封胶的技术指标尚应符合下列规产品特性：与混凝土、砖具有良好的粘接力，优越的水密性、购计划的制定标识、分承包方)等。2、对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段.如定期检验、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变使用，对已损坏的物品，按相关规定要求及时处理，防止误用.1、由计划部门列出材料和工程设备清单,项目部物资设备科负2、材料和工程设备到达施工现场后,项目部物资设备负责人按合同协议或通知的内容先作出验证安排，就数量、质量、包装、标适用等情况,项目部物资部门同样予以记录并以工程联系单的形式告置，将PCCP管道吊下,并按照规定堆放于指定位置(考虑减少二次基坑的稳定)。在起吊前，管理人员应对起吊人员进行认真观察，确认其精神状态严禁超负荷或在不稳定的工况下进行起吊、卸车，起吊索具应当管件需在沟槽边临时堆放时，堆场内设置最小厚度为150mm本项目管线经过的大部分处于农田位置，大型运输机械无法进装在平板船运输时采取必需的防止震动、碰撞、滑移措施，在平板船上设置支座或在枕木上固定木楔以稳定管子,管子与平板船绑扎牢稳，避免出现超高、超宽、超重等情况.另外在运输管子时,对管子的承插口要进行妥善的包扎保护，管子上面或里面禁止装运其它运输的路线沿拟开挖的沟槽一侧临时征用范围内,先由大型挖安装坡底管道，顺序向上安装坡顶管道，注意将管道的承口朝上，行安装。严禁将管子向沟底自由滚放，采用机具下管尽量减少沟槽上机械的移动和管子在管沟基槽内的多次搬运移动。吊车下管时注管.使底板成一个整体。选择施工方法.根据本工程的特点,有二种不同的方法可供选择,一3、由于本工程工期紧张,所以只要施工现场具备吊车站位的条两组导链和钢丝绳将管子吊至沟槽内，用手扳葫芦配合吊车，对管子进行上下、左右微动，通过下部垫层、管枕使管子就位，该种施三、管道及接头的清理、润滑安装前先清扫管子内部，清除插口和承口圈上的全部灰尘、泥土及异物。胶圈套入插口凹槽之前先分别在插口圈外表面、承口圈植物性的或经厂家同意的替代型润滑剂而不能使用油基润滑剂，因管道安装时,将刚吊下的管子的插口与已安装好的管子的承口缓慢而平稳地滑入前一根已安装的管子的承口内就位，管口连接时别注意管子顺直对口时使插口端和承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准确就位.注意勿让泥土污物落到已涂润滑剂的插口圈上.管子对接后时保安装质量。压。为防止管子在接口水压试验时产生位移，在相邻两管间用拉具分钟,检查接口无渗漏即合格.浆为保护外露的钢承插口不受腐蚀，需要在管接口外侧进行灌浆作模，并用细铁丝将两侧扎紧，上面留有灌浆口，在接口间隙内放抹平灌浆带顶部的敞口，保证管底接口密实。第一次仅浇灌至灌浆七、接口内部填缝八、过渡件连接裂或接口拉脱。连接不同材质的管材采用承插式接口时，过渡件与其连接端必(1)各段管道安装完成之后，根据各节点建筑之间的间距，以(2)试验段的管道埋地空置时间不超过500天。(3)试验段端部的第一个接口采用柔性接口或采用特制的柔性(4)水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直(5)在进行静水压试验时，对阀的两端均进行试验,以检测通过(6)静水压试验的压力标准按技术规范执行，如在试验期间要求加注大量的水时,则中止试验，直到发现漏水原因并加以改正.(7)静水压试验管节采用橡胶内胆分段，在试验完成后，管内水体在相邻段打压能够循环利用的尽量循环利用，因部位分散相隔(1)管道接口全部完成两次打压试验并验收合格；管内接口填(2)各种阀件均安装完毕并通过初步验收，所有阀门(排空阀除外)均处于全开状态。(3)镇墩、包封混凝土及构筑物达到设计强度的100%，顶部回(4)管顶以上回填高度达到设计要求。(5)试验管段所有敞口堵严，没有渗水现象。(6)后背墙面平整,并与管道轴线垂直,管道的试压堵板和止推(7)排水出路畅通，配备足够数量的排水泵及发电机。(8)压力试验设备采用经过专业检测部门率定合格的专用设备,(9)试验前对试压设备、压力表、连接管、排气管、进水管及管件进行详细检查，确保系统的严密性。对试验管道的弯头及三通(10)试验前成立试验工作小组，人员安排到位，安全措施健在试验条件准备就绪，经监理人批准后，即可进行管道充水工作.水质为1~3类的水源，以较慢速度进行充水。充水流量控制在0。(1)试验时通知监理人和设计人员等相关人员到场进行检查。(2)试压时，在加压泵处安装两个压力表，以避免压力读数错a管线合格.(4)每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象(5)管道水压试验升压时,应认真排气.升压过程中，当发现压(6)当试验过程中,出现管压升不上去或管堵损坏时,应立即停止试验，找出原因，采取有关措施后,方可重新试验.(8)静水压试验检验标准：管道严密性试验，按《给水排水管(9)管道水压试验合格后，解除管道内的水压力，并填写记录(10)水压试验过程中，后背支撑、管道两端不得站人.十、管道冲洗消毒管道水压试验后,竣工验收前,利用本标段的系统供水管线对管(3)冲洗完成后，管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的 润滑 -12- HYPE