高桩码头施工规程

中港一航局一公司企业标准QG/YHY23.01.1~01.27-2001高桩码头施工规程文件编号：总号：批准：2001-01-30发布2001-01-30实施耀中港第一航插务工程局第分一工程公司翁高桩码头操选作规程目录躺QG/YH骑Y23旅.01.1躁-2001猛牲预应力砼方海桩施工规程玻浸1斗QG/YH虑Y23梳.01.2位-2001玩沸预应力砼板涝桩施工规程种违14陶QG/YH常Y23叙.01.3旅-2001沈座预应力砼空扰心板施工规糟程铁赞18六QG/YH雄Y23盘.01.4圣-2001益幼预应力砼梁特（连续梁、货简支梁）施我工规程港斗26悲QG/YH鞋Y23谈.01.5渣-2001缎滋非预应力靠护船构件施工文规程（空心签）爸崖38把QG/YH絮Y23败.01.6蛛-2001拴疾构件存放、辞出运施工规乡程笛甚47融QG/YH吊Y23被.01.7灾-2001化母水上锤击沉瞒预制钢筋砼协方桩施工规晚程劈良50止QG/YH弱Y23暑.01荒.8-20怜01延头水上锤击沉报钢管桩施工彻规程亏锈58责QG/YH欢Y23思.01.9彩-2001昆恰锤击水冲沉受桩施工规程位斜60偿QG/YH妥Y23裳.01.1刘0-200泽1房嵌岩桩施工痛规程嫩昂64悔QG/YH谋Y23犁.01.1凉1-200傍1喘吊打桩施工才规程举锈71梁QG/YH拴Y23足.01.1作2-200除1六陆地打桩架誓上方驳沉桩肺施工规程闷派74登QG/YH旨Y23酬.01.透13焰-2001砌策桩帽施工规责程骑宝76剪QG/YH拾Y23嗽.01.巨14厌-2001蹈麻梁、板、靠曲船构件安装还施工规程舞筑82康QG/YH向Y23乒.01.1饮5-微2001垫膀梁、板接缝酿砼及码头砼慧面层施工规扒程晕腔88欺QG/YH红Y23慰.01.1恰6-200脚1适门机轨道安踩装施工规程摸旨92询QG/YH巧Y23齐.01.1连7-200父1铅码头附属设强施施工规程殿室95语QG/YH雷Y23吵.01.1件8-200础1小水上砂垫层露施工规程抱劳97欺QG/YH灾Y23打.01.1讲9-200烤1菌水上打塑料煤排水板施工镜规程企滨103暖QG/YH析Y23坑.01.梅20闲-2001膛步水上打挤密飘砂桩施工规牲程法复109蹲QG/YH勤Y23县.01.遇21佣-2001全庸深层水泥搅窜拌法（CD僚M）加固软搬土地基施工腊规程返勒115盐QG/YH炊Y23趟.01.凝22衬-2001收走棱体、倒滤旁层抛填施工蛙规程中扔124浊QG/YH不Y23耐.01.2驱3-200什1婚穿石坝灌注使桩施工规程旋之131比QG/YH满Y23标.01.锅24琴-2001币年施打板桩施粱工规程扰剥142遭QG/YH专Y23咽.01.疲25似-2001驰辞混凝土、浆贷砌块石挡土诱墙施工规程吧磨156醉QG/YH共Y23默.01.背26守-2001窜别混凝土管沟槐施工规程淋新168巷QG/YH晌Y23益.01.2压7-200摇1拘无纺布铺设拦施工规程赤英174慕1申预应力砼箭方桩施工规兔程殃1.主题内押容与适用范屈围抖本规程主要中阐述我公司料预制构件厂归先张法预制煮预应力砼方蚂桩的施工方述法、施工机逝械、工艺流妈程、技术要滔求及质量验升收标准。预战制予应力砼联方桩的主要称工序有：模寸板制作、支缴拆，钢筋制冤作、绑扎，暗预应力筋张院拉、放松，钥砼浇筑、养旱护。辨本规程适用撤于40侧2膏~65项2童cm筑2影断面，长度留由20余米车~50多米手预应力砼方迹桩在公司预龙制构件厂长区线台座上先旨张法预制。吧2.引用标隶准他胀JTJ26误8-96崇找水运工转程砼施工规判范游纱JTJ26响9-96勾照水运工育程砼质量控淡制标准思树JTJ25功4-98园灿港口工葬程桩基规范唐僵JTJ22悟1-98委霉港口工脑程质量检验昌评定标准装3.施工方遵法说明及主晓要施工机械固3.1施拿工准备狭艇对砼所有原君材料进行检暑验，必须符疤合规范规定心。哄荷张拉用千斤竹顶与压力表症要进行配套煮率定，绘制燃张拉力~油凉压关系曲线航。兼窄配制经济适覆用砼配合比待。株方试验人员对裕砼各种计量京器具，如磅消秤等进行率韵定，确保砼熊拌合时能按疫设计配合比错的要求施工过。廊厚按照构件设蚁计尺寸、数化量，配制侧确模板、底模孟。底模应平菠整，光滑，吵表面凸凹小捆于5mm。葡侧模拼缝处适应镶防止漏淡浆的材料。雄跌施工人员对翻所使用的机桃械进行检查修，保证施工傍时正常运转政。愉液主办工程师桶对所有施工拐人员进行书漂面技术交底烘，明确各自柱的施工岗位灯及职责。般3.皮2模板施工驳按设计图尺指寸和预制数辅量经过经济项技术比选，店进行模板设关计，加工拼闯装。模板设横计尽量采用笨定型组合钢仓模板，拼装鼠成6～8m障长一片，现未场组装成两镰片。尽量采卸用侧帮包底韵的施工方法仇，底模力求栋光滑平整，磨可用砼底模塞，提倡使用贞钢底模。毙3.3钢筋害施工榴在钢筋车间逗加工出钢筋管半成品，用纯钢筋车运到哗钢筋绑扎场责地。预应力冤钢筋根据试成验确定的冷忍拉率，计算改下料长度。灰按下料表对谎焊连接下料救，两端焊接淋锚固头；在达冷拉槽中，粱冷拉到要求腾长度后，自貌然时效。用破100t龙川门吊吊运到蜘钢筋绑扎场刻。在钢筋绑状扎场，人工哪将钢筋半成都品和预应力滥钢筋绑扎成仿方桩钢筋骨纷架。在钢筋鼓骨架上绑扎鬼斜拉条，以跳保持钢筋骨柳架稳定。1姨00t龙门处吊将方桩钢扬筋骨架吊运雷到方桩底模勾上。竭3.4砼浇喇筑闹砼拌合站供命灰，落到灰馆罐中，自制屿平板拖车运晨灰罐到5t馅小龙门吊内袋，5t小龙珍门吊吊灰罐惹，运行到方长桩模板上，母附着式振捣袭器配合人工铅开启罐门下风灰入模。人除工分灰，采竟用插入式振瓦捣器，振捣沫密实，木抹兴子抹面，铁派抹子压光。都3.5预拆应力钢筋张遗拉，放松罢在长线台座惧上，用连接虑盒将两端头村丝杆，钢筋咏骨架中预应希力筋，连成并一体。在锚帮固端，用紧曲母机分别、益对称、反复军、拧紧端头育丝杆螺母，雹使各预应力钞筋初应力值粘相同。将张尺拉车丝杆与龙张拉端丝杆亚连接起来。哈张拉车用油基泵、千斤顶勇、张拉预应役力钢筋，使衫其应力达到隙设计和规范剖要求，然后笛锚固张拉端迅丝杆。眯当砼达到构令件起吊强度规时，拔下砂运箱木塞，使秩砂箱中砂流扰出。以放松匠预应力钢筋夜。3.派6塘主要施工用葬机械苗应桥吊，30赤m跨，吊重翼10t（上家砂石料）；岩振动筛75烛m3/h（盈筛分，洗石始料）；单仓尖泵，10m卖3/h（运狼输水泥）。鼻3.兔6.2拌合简机3m3强浩制式拌合机窑，150m讲3/h。撤3港.6.3大落龙门吊，2宴0.06m谁跨60t；吩小龙门吊8泻.5m跨5味t。耳屡端斗车，1滴t（运输砼馆）唯祸振捣棒，灾Φ帽50、弓Φ贴60mm软妙轴5~6m险高频插入式状振捣棒。剖厕油泵，最大美油压不低于顺50Mpa肥；螺母机，婚（张拉初应熄力）；千斤输顶，20崭0t。致帖顺锯（木模掩加工）；截躺锯（木模加胡工）；压刨教（木模加工稼）；电钻（冶模板打孔）志；电砂轮（拌模板磨光）哗。冶删75KW静以上钢筋对纽焊机；恨Φ畜40mm钢抓筋弯曲机；衰Φ逐40mm钢骗筋切断机；旋8t慢动卷眯扬机（冷拉厅钢筋）；脚Φ演8mm钢赖筋弯箍机；筋Φ届10mm钢遭筋调直切断铃机。瓣滩电焊机（铁疮件加工）；栋套丝机（加仗工拉杆）；唉摇臂钻（加劲工垫板）。候4.施工工础艺流程凤施工工艺流屯程图材料检验（钢筋、水泥、砂石）模板制作（底模、侧模）安装预应力张拉设备千斤顶校正钢筋制作成型、冷拉、时效钢筋绑扎，桩在绑扎场绑成骨架、吊运到底模上支立模板砼拌和浇注养护砼配合比设计材料检验（钢筋、水泥、砂石）模板制作（底模、侧模）安装预应力张拉设备千斤顶校正钢筋制作成型、冷拉、时效钢筋绑扎，桩在绑扎场绑成骨架、吊运到底模上支立模板砼拌和浇注养护砼配合比设计预应力张拉安放空心胶囊抽取空心胶囊拆除模板放松预应力筋并切割吊运储存场地存放、养护绑扎桩尖钢筋支桩尖模板浇注桩尖砼构件出运（装车、装船）优5.施工技鲜术要求及措考施考5.1拼钢敞筋制作、成立形誉疲钢筋应有出保厂合格证，插并复验合格某后方可使用廉。抹末使用前，应哥对钢筋进行麻除锈、除油狸、调直。沉叶根据配料表沿，考虑弯钩斗弯曲伸长率此，计算钢筋吓下料长度。凳稼盘条使用调社直切断机，摩进行除锈、童调直、下料大。许斥调整弯箍机瑞弯曲角度、圣挡板位置，趴试弯一个套容箍，合格后象，成批生产接，根据弯箍陵机的能力，泄可一次弯几匠个套箍。责惠钢筋弯曲过猴程中要始终州保持在一个膝平面内，防短止钢筋翘起狱。发生翘曲腔，及时调整尸。雹编弯曲成型后铲的钢筋半成躁品运到指定腰地点，分型星号、类别整岛齐堆放，并疑做好标识。猴5.2品钢筋的对焊德、冷拉、时册效他高预应力筋的须加工顺序为豪：勾制作锚固头残聪焊接预民应力筋术滩钢筋冷拉抓熟自然时效蒙广使用钢筋对粉焊机和专用狭模具，电热至法加工钢筋部锚固头。注气意掌握钢筋虽予留长度和栽加热火候，桥制作锚固头仁要抽样检验蕉。图租钢筋对焊使毁用100型刃钢筋对焊机贿，焊工要持筐证上岗，焊弓接接头要按勒规范错开并森分批检验验馒收。移嗽钢筋焊接部遵分的锈斑、蠢油污、杂物符应清除干净跨，弯曲部分坦要调直，弯号头要切掉。朴踩钢筋焊口温寨度降低后，居方可对钢筋锋进行搬运，澡以免焊口处纤弯折。逆羊使用8t慢价动卷扬机配揉滑轮组，对适两端焊有锚沙固头的预应责力筋进行冷丧拉。严格按者配料单控制丑预应力钢筋昏的下料、冷序拉长度。很体冷拉钢筋步催骤：柄根据予应筋日的长度，直挎径更换锚固筋端拉杆娇市根据预应装力筋冷拉后晶长度调整行风程开关位置角艳冷拉靠机回车赤洪将预舅应力筋两端减锚固头卡在遍冷拉机卡头胜上文开动牙冷拉机进行赵钢筋冷拉最孝钢筋到娘达冷拉长度仁，碰撞行程绸开关，冷拉萍机停顿1～近2分钟踪桐冷拉机回垮车，取下冷莲拉完预应力鲜筋昌壁钢筋冷拉时苍，操作人员乌要离开一定聋安全距离。威谢钢筋冷拉速姿度不宜过快吉，以每5分料钟增加3%刃为宜。到达途规定长度要速停顿1～2榆分钟，再放霸松。劈沟0脸首根钢筋试干拉合格后，量再成批冷拉刺，冷拉钢筋浩要分批检验假验收。声进1础冷拉后的预挂应力钢筋经价过7天的自洗然时效后，舟才能进行张尸拉工序。罚美2鲁构件预应力凝钢筋下料偏添差为1/2杰000，且关不得大于2更0mm。翠5.3元钢筋的运输麻、绑扎躁孟预应力筋用惰铁链锁好，禽100t龙傲门吊将预应找力筋从冷拉申槽吊运到绑波扎场地。钢猜筋套箍由人瓦力车或端斗阅车运到绑扎哑场地。人工滚将钢筋绑扎彼成型。再用购100t龙飘门吊将其运炮到方桩底模肉上，底层主遭筋下部垫好察圆柱形砼垫辱块。慈咱方桩钢筋骨主架用多组钢闭筋支架和钢歉管横杆，人泼工进行绑扎掌。具体绑扎衬步骤如下：救棍.1钢筋绑衡扎前，将钢双筋半成品锈摇污清除干净朴。右远.2根据予下应力筋长度之布置钢筋支匆架和钢管横尤杆。容略.3把一根乘桩的予应力煌筋放到钢管苹横杆上，排缺列平顺，一岂端对齐，焊辱口要错开，惕用粉笔划出努箍筋位置标坏识。逃吃.4把箍筋危套到予应力撒筋上，箍筋监弯钩搭接处意交错布置。缩订.5依次重桂新安放钢管倚横杆，使上搂层予应力筋咱放在钢管横矮杆上，其他魂予应力筋下顷垂到钢筋箍贡筋上。博捉.6先绑扎棚上层予应力舒筋与箍筋交仍叉点，再绑出扎其他予应棚力筋与箍筋虎交叉点，按脆着先绑方桩奥角部，后绑喂桩边钢筋接台点的原则，凤箍筋应与主甜筋垂直。姜愉.7绑扎胶彼囊定位箍筋舟，注意避免访绑扎铅丝头询和定位箍筋沙焊刺扎破胶桐囊。测猪.8绑扎桩宅顶网片，绑易扎钢筋的铁浪丝头应捺倒跌，不得伸入唇砼保护层内锣。重疏.9绑扎八值字形斜拉筋诸，保证钢筋印骨架吊运、巾存放时稳定有性。返5.4裙预应力筋张嫌拉定弦张拉预应力尚筋的千斤顶异和油压表应尿有专人使用电和保管，定揉期维护和检线验，千斤顶授和油压表应汉配套率定，允以确定张拉任力与油压的呀关系曲线。计仰预应力张拉龟控制应力应仿符合设计要才求，采用超送张拉程序：爷0宇1.0它3倍张拉控通制应力。勒筒预应力钢筋璃张拉流程如耻下：验存.1拉伸砂滥箱堵塞出砂非口，用漏斗贸向进砂口内辈灌干燥中砂竟，边灌边捣则，保证砂体叠密实。交测.2调整张愈拉端丝杆，饮使丝杆穿出锣长度相同。物用连接盒把殿两端丝杆与惹预应力钢筋砍连接起来。瓣捧.3用紧母塞机多次，反潮复、对称拧难紧锚固端丝始杆螺母，使绑每根预应力该钢筋受力相夏同。（初张略）龙窜.4张拉车炉就位，用阴绞阳叉把张拉鲜车丝杆与张碑拉端丝杆连粒接起来。用输扳手拧紧张迅拉车丝杆螺响母，使各丝宁杆受力均匀由。妈盲.5启动油施泵，千斤顶删外伸，进行爆预应力钢筋弃张拉，当应桨力达到1.倡03倍张拉饱控制应力时盒，插入张拉妹端丝杆的插室板，并拧紧将其螺母。谈铃.6启动油释泵，回缩千允斤顶，拔出盘阴阳叉销子软，使张拉端岔丝杆与张拉扭车脱离。尸爱及时调整油内泵供油量，真以调整各千燃斤顶的行程捐一致，使各匀钢筋伸长值福相同。睁西预应力钢筋蜂张拉后，不轧能及时浇筑恋砼时，防止述钢筋松弛，朴在浇筑砼前幸应进行二次态张拉。毯霸环境温度低净于-15岔℃轮时停止预应闲力筋张拉。翻5.5只预应力筋放框松、切断希口当砼达到设株计规定预应稍力筋放松强添度时，才能塌放松预应力矩筋，放松通牺知单由试验炉员填单有关材人员签字，真施工人员未鬼接到放松通麦知单，不允亮许擅自放松尝预应力钢筋粉。写祝采用砂箱放鲁松预应力钢成筋的方法是贷：打开砂箱伟下部出砂口周塞子，使砂栗箱里的沙子煤在压力作用臂下从出砂口旱流出，用小群锤轻轻敲击免砂箱，使砂枕箱出砂通畅显，均匀平行葬回缩。必要刃时，用细钢抓筋插入出砂兔口，捅松砂吸子，便于砂盏子流出，但以要注意避免饲钢筋被砂箱趟回缩时卡住递。住替放松预应力盼钢筋后，经稼放松人员通亩知，切割人股员方可切割面预应力钢筋劳。甲修予留钢筋长陕度符合设计专要求，允许守偏差为想±软2.0cm西。槐听切割顺序由眯放松端开始在逐次向另一解端切断，也必可由中间向鸽两端切断，宇要对称切割尿钢筋。抖5.6属支模板慢才用机油或品推牌脱模剂进枪行脱模时，震涂刷前，要隔对底模、侧托模进行清理狠，涂刷均匀揭，且避免涂缘刷层过厚，那污染钢筋。贺迈两端堵头钢卡模板在安装蛇预应力筋连妙接盒前，穿认到主筋上。务鞋侧模板下部阳砼渣异物清东理干净，保腾证侧模板墩仿在底楞上，盟贴紧底胎确喂保砼浇筑高欣度和宽度。吩台使用小龙门怜吊按吊点系夹扣进行模板婶安装，人工匆进行配合，批防止模板扭挂曲、变形。粒愤侧模间用螺呢栓连接，中泽间垫止浆橡赶胶条。呼旧将模板下口筛用支撑木楔禾背紧，上口节固定限位卡雨。鉴吸用木楔背紧镰两侧模板下牌三角支架，刻使模板保持话垂直，稳固压。步粘桩堵头模内沿用纤维板开天口穿在钢筋绞上，堵住钢捉筋孔。模板斯外背木楔，际固定堵头模巴板。必要时劈使用钢筋卡劝子。堵堡模板支撑加溉固后，在穿嚷胶囊之前，业人工清除模平板内杂物，黑支垫砼垫块柿，按照设计脊尺寸自检、偶专检合格后董，请监理工朗程师对钢筋夹、模板进行忆隐蔽工程验慢收，监理工叛程师满意后概转入下一道赚工序施工。府5.7气支桩尖模板悠岛桩尖模板采雁用座δ坐2mm许钢板制成整曲体式弹性模肾板，环形钢余筋套箍背木造楔的方法进头行加固。遥嫂支桩尖模板取的步骤如下腐：址网.1弯曲桩伶尖钢筋前，凯用预制的砼论圆饼，将桩滑尖胶囊孔堵找住。盗惹.2人工用却钢筋扳子弯缴曲桩尖钢筋行主筋，必要蚊时使用气焊杨配合绑扎钢驾筋。旬监.3将桩尖奉模板和钢筋灰套箍套在桩码尖端，在他和们之间背木枣楔进行加固渔。酿挑.4桩尖模糟板下方用木不枋或木楔进龄行支撑，防榆止桩尖模板晴尖部下垂。棍汤.5支垫砼芽垫块，调整映桩尖模板使送其顺直。般5.8工穿拔胶囊仇麦胶囊应有出凝厂合格证，惕应进行验收切，使用前充妄气、浇水检遥查，漏气或里质量不合格葬者不得使用表。统依胶囊的长度炼，直径应与六设计要求一蓬致。郊宾应用箍筋方笔法固定胶囊挽，防止胶囊崇上浮或偏位霜。菜东摸板支撑牢责固，浇注砼戴前，进行安声放空心胶囊场的工作。具鱼体穿拔胶囊信步骤如下：扛痒.1运输胶蹦囊时，严禁手在地上拖拉随。造饺.2胶囊之钩字形折叠放箭置在构件胶宪囊孔位置的模拔出端，胶熄囊前端向上全，绑扎一根善Φ浪16mm麻答绳，麻绳长录度大于胶囊珠孔长度6m西以上，其另呀一端固定在务1.5m长原细竹竿导杆五上。扇幼.3人工将朋导杆连在麻筋绳从胶囊孔苍尾向孔尖方画向穿过导出企。指耍.4人工拉简动麻绳穿引薯胶囊入构件肯胶囊孔，1泡人负责放胶坦囊，1人负碰责胶囊前端下的导向，防荐止卡住或划沟破。穿好的娱胶囊应平顺第，不得扭转阳。获澡.5空心胶级囊充气时，扶必须严格控腿制表压，不饱要过大，以腊防充爆，充妹气压力0.吴042～0欢.06Mp召a。从开始搁浇注砼到胶去囊放气时止沟，其内充气嘱压力应保持绘稳定。如发谦现漏气造成桂气压下降，来应及时补气风。给凳.6当砼达朴到一定强度质时，胶囊放伐气，人工拔馋出。胶囊放燕气抽出时间羞，要严格控主制，过早会式引起砼塌落后，过晚又造勿成空心胶囊哭与砼粘连，翼一般根据经许验控制，也食可适量向放值气胶囊上灌尿水，以利胶猾囊排气和减巡少胶囊与砼迷粘接力。从婆桩上表面拔嫂出胶囊时，辣不得灌水。羽狮.7胶囊使愁用完毕后，塞冲洗时要用塔刷子进行清至理，将附在哀上面的灰浆稳清洗干净，斤并检查是否挽有漏气孔眼弄，发现孔眼叼及时修补。晓托胶囊存放时恶，应放在远给离热源并且谊通风的地方悔，避免与油鹿、酸、碱物病质接触，避计免阳光暴晒适。歼足胶囊不用时究应平放，不眯许长期折叠佣存放，以防访老化。番5.9征拆模板吵蠢侧模的拆除政顺序和支立污顺序相反，塞先支的后拆链，后支的先欢拆。持拆岩模顺序：打盏掉侧模底部距支撑或木楔信仙拆除侧范模上部限位配卡铃打榜掉侧模三角流支架木楔自打票掉两端桩堵把头模板支模匀木楔燥拆菜除桩堵头模秃板号肥溜拆除构件侧肝模板时，砼皱必须达到一述定强度，以青保证构件棱门角，表面不峡受损坏。单钞疼拆下的支撑秘、木楔、限妖位卡，集中词堆放整齐，眯不可随意乱捷放。尤滚慈模板拆除后洁，应将表面盐灰浆清除干膨净。沟辟应确认侧模涌板一切联系掀均拆除干净硬后，方可起贼吊模板。竿5.10砼拍拌和笋5.10.滋1屿砼配合比设您计要经公司丑试验检测中榨心技术负责腐人审批，拌藏合砼时，严踢格按配料单深进行配料，宪不得任意更否改。唤5.10.营2蹄计量设备定忌期检查、率倘定，各种材蔬料的计量允响许偏差为：档室水泥、曾水和外加剂壤猜±处2%饥颤粗细骨租料鞋费累±戴3%企5.10.润3祝砼应采用搅弟拌机拌和均允匀。自全部金材料（包括瑞水、外加剂磁）装入搅拌峡机起，至开娃始卸料时止海，其连续搅悟拌的最短时绑间应按搅拌谜机出厂说明殃书上的规定江，并经试验绪确定。崖5.10.时4搭根据砼的要壳求，正确选授用性能良好拒的外加剂，掉其配制、掺金量要准确。盗5.10.舌5训现场试验人讯员，应严格制按《试验细块则》的有关干规定，控制版、检测砼的驰拌和质量。译5.10.品6荐拌和第一罐吓砼时，由于智拌和机秧“欠粘罐仁”规损失砂浆，淹因此在配料槐时应减少碎咳石，或增加社水泥和水的搬用量。棋5.10.膊7捞拌和机停止命作业后，应方立即用水清型洗干净。津5.11砼定浇注垃5.11.花1添砼浇注方法稍采用固定式丝拌合站供灰其—消平板拖车载灿吊罐装灰贤—介小龙门吊吊块罐下灰入模该。踏5.11.氧2桨为避免施工旬干扰，构件钓砼的浇注，脊宜由长线台妖座的远离拌杂合站端向近呜端顺序进行参。焦5.11.但3照浇注砼前，拔将模板内木抽屑、泥土、使灰浆清除干刘净。检查钢觉筋、预埋件擦数量位置正创确，模板支绞撑牢固严密灭，有关人员悉签发砼浇注伯令后才准许匆作业。卷5.11.籍4复预应力构件您必须一次浇朋注完毕，不屯得留置施工兔缝。魄5.11.棒5缺砼吊罐开口绞应尽量适应疑浇注构件的东形状，使用锡前应用水润池湿碌，使乔用后用清水志冲洗干净。肝5.11.百6伏浇注砼应在仗胶囊两侧均运匀、对称下颂灰、振捣，棍振捣器尽量芒避免与空心厚胶囊接触。蔽5.11.棕7林使用插入式吨振捣器振捣钢砼时，必须誓符合规范要侨求。应垂直辽插入，快插丈慢拔，上下鼓抽动，梅花艳振点。氧5.11.静8怀砼振捣要有货专人负责，弄定人定岗位捕，两振捣手牛相接处要重梢叠30cm蝴，以免漏振边。少5.11.厌9泽下灰和振捣昏时，对桩顶恢等钢筋密集绸处，要注意笔振捣密实。税5.11.敢10岂采用高频振乖捣器振捣加慌气砼时，注象意不要振捣呢时间不足，络也不能过振译，其振捣时舒间宜为15维～20s。宽5.11.声11零砼浇注至顶银面后，为防才止产生松顶孔和表面干裂深，宜采用二驶次振捣及二很次抹面。如策有泌水现象碰，应予排除脾。如表面浮芳浆过厚，应授清除浮浆，速填补新砼，潮重新振捣。仪5.12抹鞋面摊5.12.克1宿按测定的标虏高或模板上钢口进行抹面贸。抹面要平哪整，把压不荣下的碎石清落理出去，少僵砼处要补充假，多砼处要残刮除。演5.12.肿2舞抹光面，先拖用木抹抹两拖遍，铁抹抹耗一遍，待砼巷初凝之前，衬再用铁抹压调抹一遍。而5.12.宇3登木抹的操作日要求必须是教拍打出浆，亩均匀压抹找像平，无气孔扔确保表面密列实性。铁抹萍的操作要求桥，必须压抹储无痕迹，表匙面密实，最沃后一遍在砼盛将近压不动嫌时进行。时挽间不能过早恳。笼5.13砼妇养护迎5.13.允1必须设专饼人负责砼养析护。虫5.13.量2构件浇注则后及时加以绝覆盖，终凝廊后浇水养护慎，使砼保持说潮湿状态。吗当气温较高除或有干热风资天气时，应帅适当增加浇哲水次数。潮5.13.华3笑非冬季施工悦时，构件表滩面覆盖麻袋营片，洒水进辜行充分潮湿舟养护，外包目一层塑料计布。江5.13.压4冬季施工笨，进行电热定毯养护，覆麻盖顺序由内狐到外。余构件书塑料薄膜戒电热扬毯逢草帘子将伟塑恩料薄膜剥草帘悉子。拦5.13.茄5构件淡水李养护时间不吐应少于10奏天。夫5.13.诞6构件砼强糊度未达到2讯.5Mpa辉以前，人员躲不得在构件微上面行走作场业。奶6挑.搬质量标准及终检验6.1钢筋鸦限钢筋应有出袋厂证明书或蝴检验报告单瞒。进场时应刷查明标牌、胳外观检查，疼并应在使用诵前按规定进腾行力学、工个艺性能检验第。钢筋加工定过程中若发驼现有异常现夺象时，应进嫁行化学成分探检验或其它贼专项检验。谢近钢筋应分类部别存放于仓阔库内，露天命存放应加支饺墩垫高。妙孝钢筋加工前无应进行平直蜻、除锈、清首除油污等。舌亲钢筋应按下疯料表进行加疫工，其加工术后允许偏差迟见表QB爷—烦1。势钢筋制作允亭许偏差够QB士—再1旅序夸赏号霸项被柄目粥允许偏差（郊mm）广1提长地昆度阀+5果-15渗2习箍筋鹅边长辟d幅≤阔10mm除±滥4葵d>10胡mm胀±军10刮体吹注：d为钢恐筋直径，单驼位mm。示录闪光对焊接篇头应定期分闷批进行外观幻检查和力学卧性能检验，膝试件数量、较拉伸检验、辆冷弯检验应个符合规范规舌定。晨修闪光对焊接饱头外观检查独，应符合下铃列要求：杰焊接头部位欣不得有横向助裂纹。火卡具处钢筋啊表面烧伤：违Ⅰ碌、娃Ⅱ含、烈Ⅲ掘级钢筋不得违有明显烧伤很，赖Ⅳ棕级钢筋不得牵有烧伤，低识温焊接时统Ⅱ玻、贯Ⅲ誉级钢筋不得绑有烧伤。千接头处弯折靠角不大于4约度。施接头处轴线们偏移，不大鸟于0.1d贺，同时不大两于2mm。习注：d为钢杯筋直径，单怎位mm。成捉冷拉钢筋表偶面严禁有裂耐纹和局部缩聋径，其力学截性能必须符防合设计要求讲和规范规定候。踩或全部钢筋加竖工由施工班痕组兼职质量窑员进行自检敬并填表，最阶后由主办工娇程师同质量俭员进行检查灵验收。旨守全部加工完务的钢筋应分没类存放，设美标识。域卸0刃按运料表将稠钢筋运至规强定位置进行荐绑扎，班组器进行自检，握填表，发现眨问题及时解枪决。检查项蜂目及要求见课表QB陡—征2沫钢筋骨架绑眼扎与装设允谎许偏差牵座吗QB禾—捕2段序号范项转目普允许偏差（宋mm）荣1馒钢筋骨架禁外轮廓昌尺寸迷长度诚+5-腰15级宽度咏+5-筛10驴高度缺+5-辨10扁2纤受力钢筋层近（排）距讲±后10招3财受力钢筋间脱距活±墓15夹4域箍筋、构造旱筋间距彻±楚20应5俊固定胶囊勿套箍位置饶垂直向叛+0-假10展水平向宵±愤10疤猫1稍绑扎钢筋骨洗架，使用钢闭筋的品种、俯规格、质量贩及根数，须帽符合设计要栋求和规范规毯定。更窜2喊同一截面受吸力钢筋接头洗的数量必须木符合规范规亏定。雁旷3庸钢筋骨架应新绑扎牢固，虎绑扎铅丝头宁应向里捺倒养，不得伸向美钢筋保护层扇。疲政4破钢筋保护层摄垫块的间距颠和支垫方法轧，应能防止抚钢筋在混凝断土浇注过程醒中发生位移皆。用砂浆或绍混凝土作垫恋块时，垫块涝强度和密实货性不应低于零构件本体混插凝土。产克5蛛主办工程师券协同质量员鸡按表QB宋—详2进行检测吃、记录，邀厚请监理工程卫师参加，进岭行隐蔽工程孕验收。6.2模板且经模板应按设诸计进行围令泼、立楞、定曾型组合钢模动板制作，其扔质量要求见绝表QB查—层3。袋剃医耍由膏筑模板制作允你许偏差堪根沾绕勇QB盏—毁3魔序号徒项饰朽坊目扁允许偏差（繁mm）索1捉木屡模两板稳长度与宽度取±闯5上相邻两板表乓面错牙绞1热表面平整度顾5剂2斜钢圣模强板区长度与宽度锻±肉2纵表面平整度纸2估连接孔眼位跑置史1暖3姑混凝土窃底胎模会长线懂底胎模阴宽度脂±杯3督平整度辫表面谁费5渡侧面途3匆每5m相对丧高差负5腿边线平胜5红湿按设计进行听各模板的拼去装、安装，挨模板安装应非符合表QB凉-4质量棒标准革界水级散预衣制构件模板丰安装允许偏摸差山烘闷陶Q泛B-4伏序号挎项占聪目锯允许偏差（熔mm）佩1坚模板接缝表包面错牙爽2绢2武长确李度帖±骑30保3效截面华尺寸兴宽度锅木模播+0-芬5船钢模旬+2-沿5挖厚度勺木模筐±券5童钢模诞+2-列5宋4页侧向弯曲矢务高贼L/100螺0且不大于喇20灶5烈桩顶倾斜令7B/10处00膀6谎桩尖对桩纵讽轴线偏斜维10尚7身预埋件、预龙留孔位置窝10栋8晨空心胶囊位及置雪高度方向亏+0-疑10尚水平方向琴±比10犯词蹈注：（1）划宪L为构件长睁度，B为构门件截面长度索，单位mm殿；巩舅肝（2）帜六预埋件和预善留孔的位置钓偏差，在设叹计上有特殊劝要求时，应字按设计要求杰检查。重要到预埋件、预比留孔的位置坟，应逐件检渴查。跨含施工班组施六工时进行自她检、填表、伯报质检部门努，主办工程寄师协同质检辉部门进行逐注一验收，不隆合要求的应漫进行调整。粥司模板表面应送干净，脱模暖剂应涂刷均板匀且不得污为染钢筋。饺涌预埋件、预笋留孔的数量玉和规格应符慨合设计要求字，安置应牢辟固。高叨预制构件的弦混凝土底胎弄表面应平整愧、光滑，不勒应有局部沉丝降、开裂现粪象。申雕安装模板的马定性检查项捐目有：各拉雅条上紧，不语得有松动、那各木楔固定猎要紧靠，接棵缝处不得漏堪浆，所有螺遥母必须上满雪。叶栋以上项目应寿由班组自检悠，主办工程寒师、质量员找进行验收，鸽符合要求后夺方进行浇注砖。6.3砼恋箱首先由主办韵工程师、试饥验人员对原拆材料进行检办查验收，验乏收项目为：连问脆砂：含水警量、含泥量隶、细度模数借、含盐量岸涝径石：针状兽、片状、山训皮水锈、筛挤分、含泥量尚、压碎指标勾挽脊水泥：强仅度、安定性役、初、终凝盲时间钩魔胃外加剂：变加气剂的泡梦沫度堆括粪水：非饮浩用水，要做怒PH值、氯脂离子含量测抓试植护按砼设计配满合比进行拌非合，并严格支进行计量，刚施工时称量各允许偏差见墙表QB材—湾5。坐裕养教子原材料称量棒的允许偏差掩用姻杰Q犯B宁—况5春材料名称票允许偏差（购%）龄水泥、掺合姐料筒±觉2贷粗、细骨料爹±抄3班水、外加剂止±狮2盛授在预制桩桩院顶附近应标沸明工程名称很、类型、尺屈寸、混凝土毕浇注日期及步编号。诞扁砼浇注成型孔后的验收标诸准见表QB笋-6岁滔侍圣预截制桩允许偏羡差绣沃也发把草QB-6轿偏差遣名称有允许偏差（略mm）洁长度女偏差泥±海50瓜横截面精边长偏差薯±死5耳空心对桩中佳心线的偏差笼20兆桩尖对桩纵辱轴的偏差有<15挺桩顶面倾斜遍≤影b/100苍桩顶外伸钢登筋长度偏差袖±育20孔抹面平整度涉8盟注：1.b派为桩的边长容；优2隆.抹面应平策顺并二次压睛光。附加说明：少1.谊本标准由公艘司标准化委镰员会提出。态2.演本标准主要亲起草人：卞脸蜀陵毛3.挎本标准委托窄公司技术开电发部负责解恒释。轨2预应力近砼板桩施工寨规程若1.副主题内容与拼适用范围秋本今规程主要阐嫌述我公司预冬制厂先张法怜预制预应力俗砼板桩的施栋工方法、施骄工机械、工参艺流程、技卖术要求及质尚量验收标准征。其主要工释序：模板制缴安，钢筋制喊作、绑扎，覆预应力筋张记拉、放松，百砼浇筑，拆刷模养护。吓本规程适用铲于各种断面蛾，长度，预蝴应力砼板桩轻在公司预制纯厂长线台座钓上先张法预尤制；在其他许预制厂预制姻可参照执行执。卸2.瞒引用标准佳监JTJ26贼8-96镰播水运工唐程砼施工规垮范慨跌JTJ26剑9-96钥恐水运工候程砼质量控屿制标准醋斥JTJ29昂2-98窗励板桩码绒头设计与施违工规范若推JTJ22添1-98头材港口工期程质量检验哲评定标准吉3.寨施工方法说肥明及主要施进工机械（同扇予应力砼方缩桩施工规程木）纱4.秒施工工艺流肃程（同予应除力砼方桩施傲工规程）阀5.施工技常术措施和技邀术要求（同追予应力砼方奇桩施工规程娱）点6.施工注匪意事项龄6.1预制离板桩时，迎放水面向下贴每底模。片6.2板桩聚两侧榫槽的槐模板，应光像滑，最好使笨用专用钢模酬板，如用木赖模板时，应洲钉薄铁皮以献利板桩脱模厨。悠6.3浇注鹊砼时，注意母振捣榫槽下冷部砼，以利摧榫槽下部砼通表面气泡的圾排出。炼6.4部分景板桩设有排左水孔或拉杆铁孔，可用钢衬管作孔芯模氏，浇注砼后软，定时转动傅钢管。以利口钢管芯模拔饱出。右7走.多施工质量验获收炕7.1钢筋迷施工质量验详收暑（同予应力阻砼方桩施工航规程）溉7.2模板槽施工质量验秃收蛮7.2.抗1按设计图恋纸进行专用享钢模板及其脂他加工件的洞验收。帝7.2.脾2按设计图饰纸进行各模概板的拼装、惧组装，其质唱量要求见表法QB届—打3。唇墓纠佳修糊模板制作允爽许偏差职鸡污扒辉Q魄B括—望3粘序号锄项站吃咬目券允许偏差（柳mm）投1悠木模板节长度与宽度纺±锦5患相邻两板表贷面错牙菊1弄表面平整度唉5唯2呆钢模板盖长度与宽度碑±廉2都表面平整度帖2佳连接孔眼位挠置病1餐3箱混凝土骄底胎模痛长线雾底胎模挑宽遮涌袍度盲±裁3史平整度需表面付5越侧面陷3柔每5m相对蚂高差鞋5先边线平直新5偷间模板安装应众符合表QB赴-4质量研标准胡犹咽极戒砍预制构耐件模板安装争允许偏差它减园胀棵QB-涂4秧序号直项谈难目场允许偏差（拜mm）泉1缠模板接缝表暖面错牙棚2好2姑长御春度伍±兵30呈3广宽度瓶木模慨+0惹5男钢模经+2驰-5爹4势厚度涛木模农±芒5用钢模黑+2选-5折5鸣侧向弯曲矢淋高重L/100腥0且不大于汪20彼6乔全高竖向倾宣斜孔10洋7蹈桩顶倾斜兼7B/10阶00包8脉桩尖对桩纵宴轴线偏斜将10辰9陈板桩榫槽中袄心线位置武5母10盯预埋件、预购留孔位置砍10野11星空心胶囊位后置凭高度方向掩+0筛-10糕水平方向孝±蛇10盘袖梅赛报注：（1）递辞L为构件长厚度，B为构昨件截面长度史，单位mm排；央喘举（2）壳隶预埋件和预没留孔的位置乱偏差，在设答计上有特殊耗要求时，应增按设计要求枯检查。谦腰施工班组施皂工时进行自婚检、填表、更报质检部门志，主办工程在师协同质检甲部门逐一进枝行验收，不说符合要求的室应进行调整害。疮柔模板表面应蠢干净，脱模磨剂应涂刷均盆匀且不得污冲染钢筋。棵雁预埋件、预请留孔的数量母和规格应符蝴合设计要求敬，且固定牢丑靠。省寨预制构件的凡混凝土底胎惠表面应平整壮、光滑，不运应有局部沉呼降、开裂现室象。珠柱安装模板的障定性检查项要目有：各拉敏条上紧不得斥有松动、各载木楔固定要退紧靠，接茬蔑处不得有漏瘦浆，所有螺刷母必须上满紧。咱班组自检，匙在砼浇注前概由主办工程沉师，质量员言进行验收，劲符合要求方朋可进行浇注汇。场7.3砼施无工质量验收门援首先由主办恼工程师、试陡验人员对原隐材料进行检跟查验收，验宫收项目为：耻侦蕉砂：含水财量、含泥量醒、细度模数巴、含盐量劝膝鞋石：针状川、片状、山由皮水锈、筛介分、含泥量史、压碎指标捧志约水泥：强抚度、安定性修、初终凝裳舅遮外加剂：文加气剂的泡先沫度传户锤水：非饮盼用水，要做按PH值、氯柳离子含量测劲试猪笑按设计的配纪合比进行砼腐拌合，施工卷时称量允许晨偏差见表Q拐B车—籍5。龄济弱茂颂原材稼料称量的允哀许偏差密摇巡杜QB扭—智5占材料名称薪允许偏差（扒%）婆水泥、掺合坐料头±留2堆粗、细骨料崇±袋3按水、外加剂山+2朵甲砼表面缺陷偶允许值见表肤QB-6易羞酸久箩繁戏砼表讨面缺陷允许箩值牲趣勾QB-6凝序号扭缺陷项目值允赢许值难1蒜2何3汤4粱蜂窝面积航麻面砂斑颤砂线长度降云反斑小小于所在面得积的2迫‰葵，且最大处巧不大于20批0cm雁2殊小于所在面无积的5始‰缸，誓每10m拜2吵不大于30津0cm，脑按麻面面积如计算描辆善缺陷累计奇时，蜂窝、横麻面、云斑钻等的累计面霸积不得超过状5印‰俯受预制构件上费应标明工程谣名称、构件贴型号、混凝蜜土浇注日期院和施工编号击。克息砼浇注成型晌后的验收标羞准见表QB亚-7浇啊睛滑屡疗预制板桩允助许偏差夫常幅扩何QB锡-7放序号晴项涂目领允许偏差（栋mm）谱1与长弹贱度得±踢50亲2现横截面草边长左宽度僚+10窜-5嘱厚度诞+10毛-5滨3糟榫槽中心对卧桩轴线偏移挠7度4她榫槽表面错昼牙店3目5姐抹面平整度垂10垄6免桩身侧向弯穗曲矢高吹L/100事0且不大于芽20额7书桩顶面倾斜莫≤免5云8堪桩尖对桩纵使轴线偏斜遵≤判10什愿注：（魄1）L为板陶桩长度，单火位mm；蹈矩（2）抹往面应平顺，腰并压光。附加说明：低1.挎本标准由公既司标准化委饰员会提出。锯2.妖本标准主要罢起草人：卞涛蜀陵庙3.酬本标准委托廊公司技术开斤发部负责解卵释。音3予应力捎砼空心板施奴工规程洪1.泪主题内容与牺适用范围桑本规程主要馅阐述我公司把预制厂先张反法预制单向测预应力砼空佩心板的施工栗方法、施工恐机械、工艺桑流程、技术仙要求及质量断验收标准。壮其主要工序滴：模板制安肾，钢筋制作朗、绑扎，预巴应力筋张拉够、放松，砼伤浇筑，拆模香，养护。屋本规程适用乒于单向预应扭力空心板在潜公司预制厂蛾长线台座上柳先张法预制吃，在其他预煎制厂预制可龄参照执行。脂2.引用标型准突装JTJ26搏8-96游丰水运工临程砼施工规暖范缸烂JTJ26毁9-96牙慈水运工桑程砼质量控杀制标准妻去JTJ22经1-98缝冰港口工最程质量检验妻评定标准洋3.施工方腐法说明及主暂要施工机械奋3.浆1模板施工旋按设计图尺服寸和预制数导量，经过经挎济技术比选代，进行模板缘设计，加工堂拼装。心模板设计尽鬼量采用定型晚组合钢模板施，有榫槽的寄侧模板和穿贺空心胶囊的形抽芯模板，赤考虑制作专辽用钢模板。孕尽量采用侧吵帮包底的施分工方法，底旨模力求光滑洪平整。伸出潮予应力筋和倚空心胶囊侧久模板，采用寒墩底包侧帮葱的施工方法为。忘3.2钢筋秆施工桂在钢筋车间义加工出钢筋眉半成品，用左钢筋车运到展空心板底模存侧面。预应羡力钢筋根据乖试验确定的删冷拉率，计播算下料长度饲。按下料表榴对焊连接下押料，两端焊痕接锚固头；脸在冷拉槽中舰，冷拉到要梳求长度后，先自然时效。章用100t忧龙门吊吊运素放到空心板脱底模上，摆肢放开，连接屈好。当予应否力筋张拉到邪初应力值后角，人工将钢衬筋半成品和因预应力钢筋竞绑扎成简易辆骨架，将予丽应力筋架起旧来。予应力菜筋按设计要圾求张拉完毕胜，再将钢筋她半成品和予哪应力钢筋绑洋扎成钢筋骨由架。帅3.3砼浇集筑（同予应凝力砼方桩施剩工规程）如3.4预应禁力钢筋张拉收，放松纵在长线台座谜上，用连接吐盒将两端头使丝杆，预应睬力筋，连成行一体，上层鸦予应力筋用邪支架架起。逗在锚固端，敬用紧母机分刮别对称、反谋复、拧紧端裤头丝杆螺母伤，使各预应使力筋初应力昏值均相等。辜将张拉车丝挽杆与张拉端硬丝杆连接起斧来。张拉车妻通过油泵、蹦千斤顶、张帽拉预应力钢朋筋，使其应楚力达到设计射和规范要求端，然后锚固备张拉端丝杆检。揪当砼达到构燃件起吊强度僚时，用张拉手车，通过油逆泵、千斤顶维，对予应力促筋进行超张东拉以放松预酿应力钢筋。逼3.5主要溉施工用机械班（基本同予简应力砼方桩兄施工规程）判320t千怀斤顶。杏4.施工工赠艺流程挂施工工艺流讽程图模板制作（底模、侧模）安装预应力张拉设备千斤顶校正材料检验（钢筋、水泥、砂石）模板制作（底模、侧模）安装预应力张拉设备千斤顶校正材料检验（钢筋、水泥、砂石）钢筋制作成型、冷拉、时效砼配合比设计钢筋制作成型、冷拉、时效砼配合比设计钢筋绑扎，板在底模上绑扎成骨架钢筋绑扎，板在底模上绑扎成骨架预应力张拉预应力张拉支立模板支立模板安放空心胶囊安放空心胶囊砼拌和浇注砼拌和浇注拆除模板拆除模板抽取空心胶囊砼凿毛吊运储存场地存放、养护构件出运（装车、装船）抽取空心胶囊砼凿毛吊运储存场地存放、养护构件出运（装车、装船）放松预应力筋并切割拘5.施工技蹄术措施和技焦术要求盈5.1施工造准备（同予由应力砼方桩童施工规程）时5.2钢筋拜制作，成形悼（同予应力堤砼方桩施工锹规程）策5.3钢筋沉的对焊、冷努拉、时效（姑同予应力砼捷方桩施工规乏程）指5.4钢筋虎的运输、绑帐扎懒忠预应力筋用竹铁链锁好，迹龙门吊将预旁应力筋从冷较拉槽吊运到王面板底胎上拒。根据面板土配筋，分段咽放置，段与榜段之间留出理安装连接盒谊的尺寸。为惯防止予应力骡筋粘上底胎适机油，每块拢板底胎上横飘放2~3根划木条垫起予慈应力筋。上锤层钢筋用钢亦筋支架垫起虎，达到设计惨高度。将锚批固端丝杠、哈予应力筋、谅张拉端丝杠左用连接盒连交成整体。浴粱非予应力筋疼由人力车或翻端斗车运到窜面板底胎侧辨面。将钢筋价半成品锈污颤清理干净。咳字予应力筋进猪行初张拉后快，在予应力叔筋上划出两摸端和中间套舅箍位置，并液进行绑扎，约使钢筋骨架幕简易成型，雹将予应力筋态架起来。析而张拉予应力倘筋达到设计姨控制应力。割龙重新在予应匀力筋上划出摩套箍位置，赵调正已绑扎龄完的箍筋。伐鹿先穿绑箍筋鼠，注意调整尽外伸套箍的镰垂直度，后柴绑分布筋，梢加筋。心毯绑扎以前，垃先将吊钩安犯装到设计位仆置上，以免搏绑扎成骨架抱后吊钩穿不民过去。姓照有外伸箍筋艘时，注意调确整套箍的外贤伸长度，并园在端部绑扎合一根横向钢拌筋，使套箍秀外伸长度相系同。屑5.5预应费力筋张拉（慰同予应力砼旅方桩施工规不程，去掉砂货箱）位5.6预应多力筋放松、剑切断（同予莫应力砼梁施魂工规程）费5.7支模扰板贴羡清理模板上键砼渣、除锈唐、刷脱模剂汗，清除侧模较下杂物，确库保侧模板墩垃在底楞上，启并能贴紧底柄胎，底胎侧赵面钉橡胶三板角条止浆。浅如为侧模板交墩底模时，讲侧模板下垫矛塑料海绵条露止浆。储度根据预应力字筋张拉后钢决筋骨架的实搅际位置，施至放面板边线将、予留孔、蛇予埋件位置狡，据此调整越侧模板位置纠，以保证面狸板底部形状辟方正。败雀顶紧侧模板电下部支撑，薪使侧模板紧驻贴底模侧边翁。侧模板内受，钢筋骨架各上用2～3为根木支撑，乌固定侧模上幸部尺寸。支悬顶侧模板上刊部支撑，调晴整侧模板垂浆直度。比贩端模板支模侨顺序虽固定钢筋下洪底木条峡钉勒下层钢筋间星分格木条滴岗插入上下层乔钢筋的穿心脑模板毛钉上层钢娘筋间分格木泊条钩钉上层椒钢筋间保护用层木条脑钉妥模板立楞马惕钉立楞上下潮支撑期曾调整模板外环形尺寸。寸阀插入予留孔纺模板。小5.8穿拔参胶囊（同予最应力砼方桩掀施工规程）堪5.9拆模岂板趁抗先拆端头模吗板，后拆侧沿模板。夸往拆模顺序：旁拆除端头模慌板支撑、立颗楞潮拆除仰端头模板顶制木条、钢筋遗分格条死做愁谣拆除端头模罪板穿心板么拆贿除模板下部瓦支撑产拆除模板眨上部支撑惯能朵屯口放倒侧模板壳犹拆除予养留孔模板券孔拆除下层外辫伸钢筋间木沸条颂混及底啄条（吊运起器模时）冲府当砼达到一忙定强度，不趴会因拆除模柔板而发生粘绝皮、掉角现顶象时，方可抵拆模。绳5.10砼俊拌合（同予洁应力砼方桩揪施工规程）颗5.11砼肠浇注（同予攀应力砼方桩禽施工规程）紫5.12抹史面（同予应练力砼梁施工阁规程）洽5.12.倦1面板顶面仔抹麻面。牵5.12.炸2面板顶面想有榫槽时，摆榫槽模板拆盯除后，采用葡木抹子抹面遮修理，消除怠表面气泡。基5.13砼鲜凿毛（同予献应力砼梁施屿工规程）盯5.14砼招养护（同予弃应力砼方桩柔施工规程）耽6.施工质鞋量验收册6.1钢筋嘴施工质量验洁收株爬钢筋应有出撤厂证明或试捡验报告单，爽进场时应查肯明标牌、外财观检查，使油用前按规定豆进行力学、芽工艺性能检叠验。趟副钢筋应分类舱存放于仓库丈内，露天存逼放应加支墩虚垫高。尚未钢筋加工前盯应进行调直玩、除锈、除宫油污等。而宅钢筋应按下阵料表进行加离工，其加工铜后允许偏差附见表QB触—滔1。粪狠晌湿突钢筋制作允啦许偏差烟型益QB绘—找1缸序抱尿号狼项辰洋目截允许偏差（临mm）慎1骑长紧劈度菜+5-嫩15庙2暖弯起钢筋弯然折点位置始±北20残3关箍筋欲边长塑d坟≤念10mm不±拢4姓d>10天mm兰±虚10瞧垄注：d咱为钢筋直径妈，单位mm遥。拌姥闪光对焊接互头应定期分减批进行外观折检查和力学午性能检验，才试件数量、客拉伸检验、辆冷弯检验应冻符合规范规揪定。鬼唯闪光对焊接宣头外观检查半，应符合下矿列要求：行接头部位不策得有横向裂肢纹。拳卡具处钢筋竿表面烧伤：罗Ⅰ察、拔Ⅱ神、衫Ⅲ网级钢筋不得名有明显烧伤波，喂Ⅳ寨级钢筋不得奴有烧伤，低竹温焊接时酷Ⅱ果、轮Ⅲ忆级钢筋不得无有烧伤。厕接头处弯折壮角不大于4协度。奸接头处轴线所偏移，不大印于0.1d法，同时不大慕于2mm。喂注：d为钢以筋直径，单猛位mm。椅嗽冷拉钢筋表隶面严禁有裂敲纹和局部缩抵径，其力学现性能必须符朋合设计要求待和规范规定择。眠棉全部钢筋加遇工由施工班嫁组兼职质量郑员，在施工蒜时进行自检拖并填表，最宝后由主办工句程师同质量遥员进行检查服验收。糠掉全部加工完粘的钢筋应分小类存放，设轰标识。肢壳0按料表将兰钢筋运至规款定位置，准剥备工作完毕田进行绑扎，露班组进行自罩检，填表报命质检部门，瞎发现问题及津时解决。检何查项目及要熊求见表QB迈—继2眨械说殊貌钢筋骨架目绑扎与装设坚允许偏差私Q圈B挠—疮2号序号从项信目嫂允许偏差（扫mm）于1顷钢筋骨架顽外轮廓馅尺寸徒长度腥+5-挨15话宽度结+5-赵10醉高度销+5-聚10舞2游受力钢筋层瞒（排）距感±卡10甚3慢受力钢筋间哲距疼±邻15愿4挖弯起钢筋弯峰起点位置妈±咬20碗5伯箍筋、构造奖筋间距盏±塑20诱6猴固定胶囊送套箍位置脉垂直向遍+0-救10贿水平向膛±渴10阅拦眯注：预绿制构件外伸顶环形钢筋的故间距或倾斜咸允许偏差为趣±单20mm否宝1绑扎钢筋贡骨架，使用胞钢筋的品种终、规格、质旷量及根数，宰必须符合设蚁计要求和规悲范规定。启辟2同一截面叶受力钢筋接盲头的数量和损绑扎接头的铺搭接长度必席须符合规范池规定。艳夜3钢筋保护神层应符合设惧计要求，其墙允许偏差为赴<10mm咬。以障4钢筋骨架绪应绑扎或焊袄接牢固，绑诞扎铅丝头应春向里倒，不院得伸向钢筋击保护层。榆减5钢筋保护腔层垫块的间轻距和支垫方葛法，应能防什止钢筋在混顾凝土浇注过耻程中不发生散位移。所诱用砂浆或童混凝土作垫课块时，垫块丑强度和密实咏性不应低于昆构件混凝土怨。置衣6主办工程处师同质量员史按表QB旷—廉2进行检测宝、记录，邀位请监理工程这师参加，进犬行隐蔽工程说验收。雹6.2模板喇施工质量验厉收长黑按设计图纸爆进行围令、区立楞、专用捡钢模板及其冷他加工件的贵验收。逃中按设计图纸讲进行各模板医的拼装、组分装，其质量累要求见表Q悦B蛮—朽3。缩沃理踩轮掀呢喊模板制作允途许偏差毫嚷气像QB悉—剂3葛序号攻项奴凯枪目梁允许偏差（追mm）余1上木模板衰长度与宽度既±致5馅相邻两板表缝面错牙略1益表面平整度耳5冰2用钢模板勒长度与宽度算±陡2灵表面平整度户2估连接孔眼位垄置包1姐3往混凝土底胎幸模专长线裤底胎模粗宽度怎±嘴3改平整度架表面秒5苏侧面辩3晌每5m相对荣高差狭5般边线平直迟5疲响模板安装甲应符合表Q蛾B部—扒4质量标准害随关丢森破氏预制构件模斗板安装允许涨偏差乖娃倦好询Q事B添—港4飞序号堡项丛疼目捎允许偏差（楚mm）读1早模板接缝表狱面错牙怜2魂2搭长鸡毛度炒±蝴5押3乘宽爹慢度智+0-宿5瘦4沾高步（厚）度皱+0们-5趟5两侧向弯曲矢边高陵L/100定0且不大于蕉15谜6俱全高竖向倾择斜上10牺7锈顶面两对角砍线差毙短边茂≤典3m绕15疲短边>3m伴30困8犹预埋件、预领留孔位置恐10而9锯空心胶囊位宴置之高度方向远+0-诱10眯水平方向泥±塌10药纸被注：（1）董海L为构件长渠度，单位m睡m；蛋专霉（2）纺顾预埋件和预辨留孔的位置勿偏差，在设犁计上有特殊举要求时，应挪按设计要求田检查。启不施工班组施蹦工时进行自里检、填表，与主办工程师浊、质量员进壶行逐一验收副，不合要求吓的应进行调触整。纳昨模板表面应雄干净，脱模待剂应涂刷均失匀且不得污缝染钢筋。沟亲预埋件、预薄留孔的数量睁和规格应符妹合设计要求存，安设应牢插固。清幻预制构件的胁混凝土底胎律表面应平整障、光滑，不家应有局部沉薪降、开裂现估象。判陪安装模板的活定性检查项烦目有：各拉坏条上紧不得评有松动、各办木楔固定要气紧靠，接茬佣处不得有漏扎浆，所有螺匪母必须上满用。腊谊班组自检，捐在砼浇注前锹由主办工程内师，质量员鸣进行验收，名符合要求方伤进行浇注。迷6.3砼施亦工质量验收睡贼首先由主办项工程师、试蒜验人员对原侍材料进行检棕查验收，验押收项目为：筑眉德砂：含水唤量、含泥量盖、细度模数处、含盐量嗽畏员石：针状玻、片状、山总皮水锈、筛蚂分、含泥量疫、压碎指标只芒丽水泥：强词度、安定性爷、初终凝时董间悠疑澡外加剂：徐加气剂的泡乘沫度充遥还水：非饮吵用水，要做捞PH值、氯耗离子含量测歼试缺抽按设计配合术比进行拌合暑，施工时称屋量允许偏差或见表QB职—俯5。猛匠钥帆渗秃轰原材料称量建的允许偏差达庙贺QB富—呢5搜材料名称悠允许偏差（漂%）缝水泥、掺合剂料奏±面2贩粗、细骨料型±除3述水、外加剂剂+2愁短砼表面缺陷台允许值见Q男B颤—味6真厨脆砼乱表面缺陷允疾许值坚免园QB螺—悉6蛇序号畏缺陷项目奥允许值岗1隶2找3侦4晃蜂窝面积光麻面砂斑裤砂线长度嫌云斑进小于所在面悔积的2洞‰沈，且最大处闪不大于20浓0cm陷2妇小于所在面肉积的5蔽‰动，腐每10m离2雹不大于30菊0cm甩按麻面面积据计算词掌核功插缺陷累计时衔，蜂窝、麻亮面、云斑等榴的累计面积花不得超过5侨‰苍。带谎在预制构件惕上应标明工处程名称、构惩件型号、混驱凝土浇注日腿期及编号。汗6.3.藏5砼浇注成驼型后的验收仔标准见QB营—近7伶握疫陪结辉锡预制面板、随锚定板允许现偏差栽台QB健—较7红序号沈项检煌目衣允许偏差（腐mm）孟1州长度刊端头凿毛地±骑15爆端头无凿毛财±茂10希2貌宽度牙侧面凿毛蓬+10介-15销侧面无凿毛粱±壮10啦3奔厚度拣光面旷±弦5椅粗面、凹凸胖面租±蕉10钩4叛顶面平整度库光面底5旷粗面吊10倾5畅顶面对角线粘差点短边长度汁≤预3m塑20圾短边长度>由3m桐30满6绿侧面弯曲矢膏高愧边板外沿较5布其他锣8酸7局予留孔许位置齿20慰直径偏差脉+10端8榴予埋铁件卷位置皮20准与砼表面错屿牙竖5凤9搞予埋螺栓开位置棒10治外露长度俊+10阻-5球渣索注：1.面弓板外伸钢筋剃应整齐、平衣顺。环形钢块筋的倾斜不留应大于钢筋找直径的2倍孝；矮拜2.光面面旬板抹面应平弦顺，压光；周暑3.凹凸板拜凹槽深度应乎均匀，并满帜足设计要求铸；附加说明：贼1.本标准粮由公司标准者化委员会提片出。童2.本标准惨主要起草人戏：卞蜀陵饿3.本标准英委托公司技须术开发部负誓责解释。智4预应力驻砼梁（连续右梁、简支梁权）施工规程迅主题内容与佣适用范围洒本规程主要浩阐述我公司挤预制构件厂梁先张法预制果预应力砼梁辅（连续梁、颈简支梁）的录施工方法、杆工艺流程、烘技术要求及喷质量检验标方准。预制预甩应力砼梁的忠主要工序：旅模板制作、学支拆，钢筋也加工、绑扎民，预应力筋马张拉、放松换，砼浇筑、垄养护、凿毛富。疏本规程适用惯于预制预应赶力砼梁（连完续梁、简支陕梁）在长线澡台座上用先嘉张法预制施币工。爸2.碌引用标准才斧JTJ26卧8-96栗调水运工期程砼施工规代范霜遵JTJ26绪9-96菊馋水运工坑程砼质量控压制标准劝帅JTJ22侍1-98刮申港口工石程质量检验斑评定标准纱室施工方法说答明领3.1教施工准备牛（同予应力诸砼方桩施工阿规程）睬3.2悬恳芹施工工艺流贸程腾（见施工工谦艺流程图）湖3.3绝模板施工慨按设计图尺蛮寸和预制梁把的数量经过笋经济技术比虎选，进行模担板设计，加诞工拼装。采模板设计尽卸量采用定型抓组合钢模板宾，T型梁两壤翼下部，加翠工专用组合辛钢模板。能采用侧帮包灿底的施工方忠法和端头模杨板包帮的方迎法支端头模拖板。底模力裂求光滑平整星。拔支模奇其步骤为：次清理模板辣，刷脱模剂的，清除侧模浅下杂物。文根据予应鞋力张拉后钢吵筋骨架实际狮位置，施放腾梁端线、予冷留孔位置，诉调整侧模板洗位置。犁调整钢筋翅位置安放、垫固定梁予留领孔芯模。元顶紧侧模化板下部支撑假，使侧模板天紧贴底模侧览边。疾安装侧模练板上部限位叔卡或连接对型穿螺丝，放牛置侧模上部胖内支撑，固味定模板上部胖尺寸。触在两侧砼嫂压柱上方支抚方木支撑，少固定模板上嘴部位置，以淋保证侧模板说的垂直度和欢稳定性。喜用方木支笛撑或螺栓固拳定围柃的方梁法支端头模悦板。刊利用侧模居板上部固定驻予留孔芯模坚，吊起钢筋晚吊钩。疫核对模板教标高、尺寸照。住施工工艺流愈程图模板制作（底模、侧模）材料检验（钢筋、水泥、砂石）安装预应力张拉设备千斤顶校正模板制作（底模、侧模）材料检验（钢筋、水泥、砂石）安装预应力张拉设备千斤顶校正钢筋加工成型、冷拉、时效钢筋加工成型、冷拉、时效砼配合比设计钢筋绑扎，在绑扎场绑成骨架、吊运到底模上钢筋绑扎，在绑扎场绑成骨架、吊运到底模上预应力张拉预应力张拉支立模板支立模板砼拌和浇注砼拌和浇注砼养护砼养护拆除模板拆除模板砼凿毛砼凿毛吊运储存场地存放、养护吊运储存场地存放、养护构件出运（装车、装船）放松预应力筋并切割陆瞒梁拆模孤井.1拔梁煎予留孔芯模评步骤：稍用手按砼表舒面，根据印剪痕的深浅，求判断砼的强萄度；拔芯模帅的时间，根巡据实际经验盛确定，以予鸡留孔不坍塌帐，芯模能拔缓出，予留孔趟上部边角损乐坏少为原则尘。帐用5t小龙拉门吊配合拔东予留孔芯模岛。式芯模应用铁淘板或铁管做映成，一但芯侦模拔不出来透，割开芯模轧底板，保证边梁予留孔通喘畅。酒长方形芯模亭要做成上大轻下小的楔形装或圆形芯模玩。使用圆形着芯模时，在恳浇注砼后，殖定期转动几弟圈，以利芯奉模拔出。奔芹.2举梁模板的拆放除本着先支亭的后拆，后碑支的先拆的爽原则；唐.拆模的一侍般顺序：宜学蹲拆端头而模板汇拆是侧模下部支假撑前拆限位非卡或对拉螺嫌丝令拆侧模化上部支撑放衡倒侧模蛾拆穗除外伸钢筋且间木条及底副条。（吊运熊起模时）醋3.4泪钢筋施工依射钢筋加工良、成形（同具予应力砼方暮桩施工规程需）肠嫂钢筋的对损焊、冷拉、炒时效（同予盗应力砼方桩柳施工规程）喉渴钢筋的运工输、绑扎妖疮.1预应鬼力筋用铁链贩锁好，10棚0码t区龙门吊将预偷应力筋从冷视拉槽吊运到熔绑扎场地。剩其他钢筋半扬成品由钢筋炉车或端斗车采运到绑扎场绵地。钢筋骨芹架在钢筋绑膀扎场进行绑糟扎。绑扎成纠形的钢筋骨磁架用抛100t救龙门吊吊运菠到梁底模上撇，底层主筋词下部垫好圆杨柱形砼垫块详。辅一米以下乱小梁钢筋骨梨架用钢筋支剑架、横杆，母架起预应力颈钢筋进行绑银扎。一米以局上大梁钢筋症骨架用道木偶架起予应力秀钢筋绑扎成泉型。一般绑直扎步骤为：菌（大梁）肾在予应力梅筋上，根据屿施工安排和菊设计图纸用阿粉笔划出钢辰筋套箍位置瓣。边根据予应桐力筋长度，茄及布置的梁手的数量，设某置道木垫墩魔。豪把一组梁甚的予应力筋业放到道木上握。谈当梁的下歪部有两排主翅筋时，按两扶排主筋的净麻距设垫木，笔用垫木把上根排与下排钢逆筋隔开。梁忽顶的予应力各筋也放到垫泡木上方。陈把予应力山筋放平顺，阅一端对齐。刃把箍筋穿伙到予应力筋志上。屑绑扎下层骂予应力筋与它箍筋交叉处切。蜡绑扎箍筋砌与腰筋交叉辞处，并同时萍绑扎斜拉筋醉，使钢筋初腊步形成骨架肾。阀绑扎上层夺予应力筋。州绑扎弯起钢纷筋，绑扎下高部上层予应迷力筋。榆装绑扎梁恨顶牛腿筋及册分布筋。起健.2.12沿安装吊钩旨。李3.5绒预应力钢筋咱张拉，放松层在长线台座堆上，用连接弄盒将两端头番丝杆，钢筋茎骨架中预应少力筋，连成竭一体。在锚正固端，用紧平母机分别、剩对称、反复刚、拧紧端头常丝杆螺母，滑使预应力筋封初应力值相叔同。将张拉户车丝杆与张伸拉端丝杆连糊接起来。张薯拉车通过油断泵、千斤顶印、张拉预应该力钢筋，使司其应力达到痒设计和规范政要求，然后尚锚固张拉端堆丝杆。岔当砼达到构翅件起吊强度赏时，用张拉字车，通过油撇泵、千斤顶咳，对予应力徐筋进行超张屡拉。赵以放松预应丧力钢筋。笼筐预应力猫筋张拉杰预应力张拉孟控制应力应守符合设计要仆求，采用超舞张拉程序：矿0朗1.0棕3倍张拉控姑制应力。秒油.2预绩应力钢筋张省拉流程如下悬：钟纠.2.1吩调整张拉寺端丝杆，使妹丝杆穿出长类度相内。用俱连接盒把两乡端丝杆与预烛应力钢筋连灵接起来。固嚷.2.2详用紧母机伯多次，反复竿、对称拧紧兆锚固端丝杆绪螺母，使每住根预应力钢古筋受力相内心。（初张）植岁.2.3亡推动张拉酿车就位，用盆阴阳叉把张歇拉车丝杆与秋张拉端丝杆后连接起来。煎用扳手拧紧燥张拉车丝杆秆螺母，使各屿丝杆受力均疼匀。董搬.2.4沙开动油泵冰、千斤顶外调伸，进行预庄应力钢筋张较拉，当应力贫达到1.0纤3倍张拉控禽制应力时，坦插入张拉端候丝杆的插板完，并拧紧其尾螺母。帆塌.2.5氏开动油泵维，回缩千斤欠顶，拔出阴挑阳叉鞘子，裕使张拉端丝秃杆与张拉车姐脱离。鸣衔预应力友筋放松、切应断哑阶.1采用清超张拉放松呀予应力钢筋遮的步骤为：睁讽.1.1咽推动张拉车歪就位，对正绿台座，用阴租阳叉把张拉赤车丝杆与张型拉端丝杆连冲接起来。用垦扳手拧紧张竖拉车丝杆螺箱母，使各丝泛杆受力均匀障。画此.1.2拼开动油泵、痒千斤顶外伸股，进行予应躺力筋张拉，哑使应力略超读过张拉应力倾，拧松螺母打，拔出张拉朋端丝杆的插片板。爬堂.1.3竖打开回油阀经，千斤顶回轮缩，开动油茶泵，继续回谢缩千斤顶，包使千斤顶离怀开端头梁。湖巾.1.4袖拔出阴阳叉距销子，使张蝶拉端丝杆与傲张拉车脱离捞。调备.2使用灿气焊切割预岁应力钢筋。砼施工碰融砼拌合捷（同予应力拉方桩施工规四程）疮狮砼浇注盒（同予应力旧方桩施工规爱程）饼姥砼抹面凡梁顶的面板不搁置面要用怪木抹子抹粗任面，按测定版的标高或模枪板上口标高舅进行抹面。进其撇训捎砼养护眨（同予应力垃方桩施工规看程）殃魔砼凿毛盼斗.1有挪外伸钢筋的励砼面均需凿协毛。偏桥.2采龄用手锤、钎衫子或斧剁的德方法，进行财人工凿毛。论施工技术措液施和技术要昌求1支模板悟用机油或品贩牌脱模剂进输行脱模时，赢涂刷前，要柿对底模、侧谈模的砼渣、敬污物进行清侮理，涂刷要脆均匀，且避迟免涂刷层过义厚，污染钢蓄筋。爬模板下部砼每渣异物清理旦干净，保证第侧模板墩在婶底楞上，并券靠紧侧模，远确保砼浇筑三的高度和宽柴度。挽底胎侧面钉侵橡胶三角条酸止浆，用泡蜻沫塑料封堵题模板外伸钢塘筋孔，堵头要模板与侧模它板间垫橡胶辛条止浆。浸模板支撑加筛固后，人工勒清除模板内挨杂物，支垫吵砼垫块，按展照施工图纸遇尺寸要求自抛检、专检合波格后，请监蚁理工程师对肚钢筋、模板柱进行隐蔽工面程验收，监译理工程师满佛意后转入下谊一道工序施菠工。鲁拆模板临（同予应力违砼方桩施工僻规程）耽4.3钢筋筐加工、成形钩（同予应力状砼方桩施工大规程）惧4.4钢筋塘对焊、冷拉语、时效煮（同予应力富砼方桩施工缝规程）怖4.5钢筋踏运输、绑扎惧济预应力灵钢筋的焊接饲接头要按规梦范要求错开冰。蓬妙箍筋弯序钩搭接处要协交错布置。首瓦箍筋应跃与主筋垂直树。基惨绑扎叠瓦合梁钢筋骨患架时，可增嘱加定位套箍译以便钢筋定币位形成骨架揪。参昼绑扎钢简筋的铅丝头罚应按倒，不欺得伸入砼保饱护层内。犁4.6预凶应力筋张拉帖（同予应力碎砼方桩施工晚规程）颤4.7预郑应力筋放松湾、切断吨猪当砼达古到预应力筋舍放松强度时祖，才能放松汉预应力筋，历放松通知单诚由试验员填爽写，有关人窃员签字，施杰工人员未接柱到放松通知姓单，不允许易擅自放松预详应力钢筋。辆如严格控烛制钢筋超张筑拉长度，当倚锚固螺母能改拧松时，立钢即停止张拉宴，防止钢筋蜘超张拉过多什而造成构件煤损坏。健放松预应力欺钢筋后，须共有预应力放收松通知单，翻并经放松人性员通知，切贷割人员方可挂切割预应力都钢筋。赠予留钢筋长糟度符合设计形要求，允许梢偏差为呜±烂2.0cm寨。面切割顺序由俯放松端开始邀逐次向锚固咐端切断，也众可由中间向或两端切断，所要对称切割深钢筋。摘砼拌和各（同予应力雅砼方桩施工上规程）幅4.9砼浇萍注透为避免施工需干扰，构件伶砼的浇注，懂宜由长线台准座的远离拌但合站端向近葡端顺序进行冠。督浇注砼前幸，将模板内保木屑、泥土荣、灰浆清除芳干净。检查裂钢筋、预埋牧件数量位置妖正确，模板礼支撑牢固严良密，有关人钉员发布砼浇斩注令后才准出许作业。柴预应力构枣件必须一次车浇注完毕，纲不得留置施终工缝。庙砼吊罐开口奥应尽量适应由浇注构件的批形状，使用元前应用水润羽湿泪，互使用后用清堡水冲洗净。输巧使用插暮入式振捣器鞭振捣砼时，含必须符合规厌范要求。应忆垂直插入，够快插慢拔，否上下抽动，巴梅花振点，鞭插入下层5惨cm。豪砼振捣要制有专人负责学，定人定岗售位，两振捣骆手相接处要攻重叠30c匆m，以免漏武振。傻下灰和振括捣时，对梁例端和梁底钢评筋密集处，严要注意灌满点灰振捣密实出。爷采用高频践振捣器振捣笋加气砼时，碧注意不要振没捣时间不足抚，也不能过片振，其振捣垃时间宜为1静5～20s麦。伪当梁高度望较大时，可龟采用分层减博水的方法防抄止砼松顶。忘浇注至顶灶面后，为防舅止产生松顶符和表面干裂跌，宜采用二际次振捣及二离次抹面。如军有泌水现象端，应予排除侵。如表面浮脚浆过厚，应饮清除浮浆，发填补新砼，拣重新振捣。绿4.10砼维抹面狗4.10.衫1按测咽定的标高或浅模板上口标真高进行抹面搬。抹面要平歇整，压不下袍的碎石要清忠除出去，低锹凹处要补充舟砼，高凸处弟要铲除多余感砼。郑4.10秋.2抹时麻面要求木开抹子抹两遍邻，第二遍在子砼将近初凝醉时进行，防赛止抹面过早拳，砼发生龟习裂。木抹子边的操作要求回，必须是拍播打出浆，均访匀压抹找平甩、无气孔，瓶确保表面密须实性。软4.11砼河养护内（同予应力茎砼方桩施工舱规程）汉4.12砼哪凿毛胡严禁涂塑化册剂、水冲麻吐面；点毛和该拉毛工艺及步钢丝刷刷毛涝工艺。应将黑砼皮基本凿筛掉。奔严格控制抛砼拆模凿毛混时间，既防烘止早凿造成压砼石料松动松，又要避免菠凿毛过晚，倦砼强度高，年凿毛困难，景造成人力、困物力的浪费搁。呢构件凿毛逢面距离边缘羞2～3cm仙弹凿毛边线叠，防止构件扯边缘凿掉。落5.质量决标准及检验斧5.1模同板付块王县按设计进行保围令、立楞裙、专用钢模皇板制作，其党质量要求见盟”侮予应力砼方劣桩施工规程彼表QB燥—价1乔”藏。殿腥按设计划进行各模板过的拼装、安宾装，其质量股要求见表Q戏B沟—距2。睬兔预制构件模劲板安装允许拢偏差、检僻验数量和方巴法钻QB口—梨2逃序号虑项映显目纽允许偏差（赶mm）文检验单元和烤数量佛单元倘测点棕检验方法链1摊模板接缝表李面错牙懒2土每缝（抽查混10％且不宋少于三条）腊1悄用钢尺量告2信长宋群度鲁±哈5鸦每个构件（口逐件检查）街2驼用钢尺量两莫边脖3羞宽度价+0-拾5挂每个构件（斜逐件检查）扁3资用钢尺量两雾端和中部闭4衬高（厚）度字+0-灯5傍3泉5惹侧向弯曲矢福高伯L/100侨0且不大于荐15芽每个构件（源逐件检查）始1晌拉线用钢尺耗量闭6发全高竖向倾嘴斜渔10产每个构件（努逐件检查）杏1州吊线用钢尺教量注：留（1）寻玩L为构件长胶度，B为构鞭件截面长度站，单位mm住；支势蹲（2撕）适哄预埋件和预卸留孔的位置穿偏差，在设详计上有特殊世要求时，应诸按设计要求笨检查。重要信预埋件、预袋留孔的位置曲，应逐件检搅查。摸施工班组施军工时进行自送检、填表，浓主办工程师举同质量员进返行验收，不秒合要求的应始进行调整，显符合要求后务方可进行砼开浇注。捕模板表面应丛干净，脱模变剂应涂刷均盯匀且不得污册染钢筋和混框凝土接茬处隆。盯预埋件、预争留孔的数量疼和规格应符波合设计要求弯，安置应牢秩固。猴混凝土底胎矩表面应平整振、光滑，不未应有局部沉校降、开裂现羞象。废且安装模男板的定性检挣查项目有：愧各拉条上紧纷，不得有松稀动、各木楔养固定要紧靠器，接缝处不决得有漏浆，圆所有螺母必胆须上满。以毕上项目应由替班组自检，寒最后在砼浇洪注前由主办慰工程师，质笔量员进行验滴收，符合要庙求方可进行岩浇注。钢筋毅钢筋应有出奥厂证明书或栋检验报告单善，进场时应雪查明标牌、凶外观检查，燕并应在使用戏前按规定进障行力学、工棵艺性能检验材。钢筋加工锹过程中若发采现有异常现透象时，应进锐行化学成分舍检验或其他货专项检验。碧它钢筋应始分类别存放抬于仓库内，娃露天存放应唯加支墩垫高亚。婆茎钢筋加参工前应进行浙调直、除锈请、清除油污苏等。钱索钢筋应三按钢筋表进臣行加工，其尸加工后允许霜偏差、检验妹数量和方法波见表QB者—倒3。丑序号件项目检允许偏差（裂mm）填检验单元和体数量妇单元测点有检验方法问1畏长度售+5-滋15劳每根钢筋或磁按类别各抽糕查10％且排不少于10市根也1挑用钢尺量坦2俘弯起钢筋弯活折点位置罪±贡20绕1果预制构件钢梅筋加工允许卵偏差、检而验数量和方浆法妨极QB糖—铁3宫3砌箍筋线边长亏d林≤扩10mm俗±灯4丈2刺d>10m颈m申±孕10拣注：d为钢鉴筋直径，单牲位mm。喉闪光对焊接删头应定期分偿批进行外观念检查和力学漠性能检验，饭试件数量、播拉伸检验、甘冷弯检验应叛符合规范规浓定。烧闪光对焊接桂头外观检查伐，应符合下荐列要求：裤（1）接头条部位不得有浆横向裂纹。昂（2）卡具简处钢筋表面棵烧伤：尾Ⅰ跳、裕Ⅱ灭、瞎Ⅲ昏级钢筋不得乐有明显烧伤岛，遗Ⅳ尽级钢筋不得转有烧伤，低撒温焊接时汁Ⅱ举、颜Ⅲ著级钢筋不得赴有烧伤。杠（3）接头盖处弯折角不毛大于4度。龙（4）接头剃处轴线偏移链，不大于0茄.1d，同碌时不大于2笑mm。谨冷拉钢筋表喘面严禁有裂境纹和局部缩摄径，其力学于性能必须符侮合设计要求藏和规范规定船。其全部钢筋加没工由施工班徐组兼职质量昨员，进行自惯检、填表，停最后由主办莲工程师同质驼量员进行