年产18万吨离子膜烧碱项目可行性研究报告

目录第一章概论…………………1第二章项目背景及建设必要性……………7第三章市场分析……………11建设条件和建设地址………………18第五章产品方案及生产规模………………22第六章工艺技术方案………23第七章总图运输与公用辅助工程…………31第八章环境保护……………39节能…………………49职业安全卫生………52消防…………………65第十二章项目实施计划与工程管理…………67第十三章组织管理和劳动定员………………69第十四章投资估算和资金筹措………………72第十五章经济效益分析………74第十六章社会效益分析………89

附件附图1、企业法人营业执照2、土地证明3、规划证明4、环保证明5、建设项目招标方案6、厂址位置图7、项目布置图8、工艺流程图9、自筹资金证明PAGE50第一章概论一、项目名称及承办单位：1、项目名称年产18万吨离子膜烧碱项目2、项目建设性质新建3、项目建设单位潍坊yyy集团有限公司二、可研工作依据1、潍坊yyy集团有限公司与山东宏嘉工程造价咨询事务所有限公司签订的工程咨询委托书与合同书2、《产业结构调整指导目录》（2005年本）3、《投资项目可行性研究指南》4、《建设项目经济评价方法与参数》5、北京化工机械厂提供的设计资料和技术资料。6、山东省化工规划设计院编制的《潍坊yyy集团有限公司年产18万吨离子膜烧碱项目环境影响报告书》及审查意见。7、项目简介的深度参照中国石油和化学工业协会颁发的中石化协产发（2006）76号《化工投资项目可行性研究报告编制办法》。8、建设单位提供的有关资料9、有关部门提供的资料和证明等三、可研报告编制原则1、采用世界一流工艺技术的基础上淘汰企业已落后的生产技术，使工艺水平保持世界最先进的工艺技术水平。使建成后的装置产品品种和质量指标、消耗水平保持世界一流水平，以此来满足企业发展的需求。2、充分利用潍坊yyy集团有限公司现有的管理体系，使该项目实现最大的增效目标。3、为了节省投资，设备全部国产化，充分发挥投资效果。4、三废排放、劳动安全和工业卫生、消防节能等执行国家现行的法规和标准，使拟建装置成为环境保护、劳动安全、工业卫生、消防和节能都要达标的文明生产装置。四、可行性研究范围1、项目必要性与市场分析2、建设条件与建设地址3、产品方案及生产规模4、工艺技术方案5、总图运输与公用辅助工程6、环境保护与节能7、职业安全卫生与消防8、项目实施计划与工程管理9、组织管理与劳动定员10、投资估算与资金筹措11、项目经济效益分析五、单位基本概况潍坊yyy集团有限公司是一家集生产、经营、科研、设计和进出口贸易为一体的大型企业集团，列入全国520家、山东省200家重点企业，具有85年延续发展历史。现总资产27亿元，拥有职工2700人。该公司拥有yyy化学、yyy乐天、威朋化工、朗盛yyy、星兴化工、yyy第一、第二热电、未来设计、yyy经贸等10多家全资、控股或合资子公司，其中yyy化学公司是中国A股市场上著名的上市公司之一。六、可行性研究结论1、建设方案该项目拟在潍坊市寒亭区经济技术开发区yyy工业园内,不需征用土地,占地面积50000平方米,总建筑面积32800平方米,购置高电流密度自然循环复极式离子膜电解槽等设备。2、生产规模烧碱（折100%NaOH）：180000吨/年氯气：142960吨/年送集团公司用氯生产装置使用。3、产品方案离子膜法制烧碱和氯是当今世界上最先进的制氯碱技术，出电解槽的烧碱浓度为32%NaOH，可以直接作为产品出售，也可以浓缩到50%NaOH出售，也可以制成片碱、粒碱或桶碱出售。该项目根据周边地区用碱的实际情况，产品方案为：32%NaOH规格的液碱。电解槽出来的氯气送到氯气处理系统进行干燥、压缩、液化，生产的液氯全部供给集团公司用氯生产装置使用。4、建设地址该项目拟建于潍坊市寒亭经济技术开发区yyy工业园内，位于霞飞路以东，上港路以西，民主街以北，永康街以南。项目选址符合城市总体规划用地功能分区要求，该地块配套基础设施齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜该项目的建设。5、劳动定员该项目需新增劳动定员171人，其中技术管理人员15人，生产操作人员156人。6、项目实施进度该项目建设期计划为20个月。计划于2008年4月开工建设，期间完成项目的土建（设备基础）、设备安装调试、单机试车、联动试车、化工投料试车等几个阶段，预计2009年11月工程投入运营。7、环境保护、职业安全卫生与消防认真贯彻执行国家有关法律法规，确实做好环境保护、职业安全卫生与消防“三同时”，在设计、施工及装置建成投运后，加强三废治理，注重防火、防爆、防尘、防噪声等，做到有针对性、经济性和实用性，保证装置建设达到国家或地方法律法规的要求，确保“三废”得到有效治理，做到达标排放，安全隐患与职业危害隐患得到识别和有效控制，并通过现代化管理制度和健全的管理体系予以保障。8、投资估算该项目总投资估算为25000万元。其中，建筑工程2930万元，设备(材料)购置及安装费16270万元,其他费用706万元，预备费995万元，建设期利息1819万元，铺底流动资金2280万元。该项目建设资本金为7500万元。9、资金筹措⑴申请银行贷款17500万元；⑵其余建设资金由建设单位自筹解决。10、结论⑴潍坊yyy集团有限公司采用当今世界先进水平的离子膜生产技术符合国家产业政策和行业发展规划。⑵由于离子膜法能耗低、产品质量高，无污染，因此项目有很大的经济意义和社会效益。⑶该项目已有成熟的技术和优秀的建设队伍，因此投资省、见效快。⑷该项目完成后能大大提高潍坊yyy集团有限公司的综合经济能力，并能进一步推动企业的技术进步。⑸该项目财务经济效益较好，具有较强的抗风险能力。综上所述，潍坊yyy集团有限公司采用离子膜法制碱技术和设备，建设18万吨/年离子膜烧碱项目是可行的。11、主要技术经济指标综合技术经济指标汇总表序号指标单位数量备注一生产规模1氯化聚乙烯吨1800002液氯吨142960二项目计算期年121建设期月202生产经营期年11三项目总投资万元250001固定资产投资万元227202铺底流动资金万元2280四新增劳动定员人171五新增销售收入万元50494六总成本费用万元37870七销售税金及附加万元255八增值税万元2546九利润总额万元9823十所得税万元3242十一税后利润万元6581十二经济评价指标1财务内部收益率%25.72财务净现值万元18323.4Ic=12%3投资回收期年3.3十三投资利润率%39.3十四投资利税率%50.5

第二章项目背景及建设必要性一、项目背景按照市政府（2005）第168号《中心城区工业企业退城进园联系会议纪要》、潍政发[2002]22号《关于中心城区工业企业实施“退城进园”，加快工业园区建设有关政策的试行意见》和潍经贸发[2002]17号《关于贯彻潍坊市人民政府潍政发[2002]22号文件的配套实施意见》的精神，潍坊市企业退城进园办公室以潍经贸进字[2005]5号文件批复了潍坊yyy集团有限公司列入市“退城进园”计划。2002年根据市属企业“退城进园”的精神，潍坊yyy集团有限公司在潍坊市寒亭区经济技术开发区内建设yyy工业园，以构筑潍坊精细化工产业项目和资本承接平台为企业发展的指导思想，紧紧依托企业的核心竞争力技术，坚定不移地做大做强yyy主业，在确保公司氯碱平衡和热电联产平衡的基础上，拓展拉长相关产品链，并以产品为纽带向上下游延伸，使企业经济规模和效益得到迅速增长。yyy始终坚持走循环经济发展之路，构筑起了独具特色的产品结构。生产烧碱产生的氯气用于制备CPE和PVC，烧碱用于制备水合肼，而水合肼又用来制备发泡剂。同时，生产发泡剂排出的氨水又反过来用于制备水合肼，生产烧碱排出的氢气被用来加工双氧水，而双氧水又可以用于处理工业废水。这种延长的产品链，不仅使yyy在残酷的市场竞争中调控自如，更使yyy走上了循环经济的长远发展道路。现老厂区主要产品有年产6万吨烧碱（隔膜法）、年产7万吨CPE、年产4万吨PVC。企业结合自身条件，通过多次市场调研、论证，做出了老厂区搬迁规划，其指导思想是：把yyy老厂区合理的搬迁到yyy新区，紧紧依托企业的核心竞争力技术，坚定不移地做大做强yyy主业，在确保企业氯碱平衡和热电联产平衡的基础上，拓展拉长相关产品链，并以产品为纽带向上下游延伸，使企业经济效益和规模得到迅速增长。其项目规划是：到“十一五”末，新建年产18万吨离子膜烧碱装置、分期建设年产16万吨CPE、年产10万吨PVC项目，以及新建年产5万吨层硅、年产3万吨SAS表面活性剂、年产3万吨磷阻燃剂、5万KW热电机组项目。作为氯碱企业，烧碱和氯气是企业向下游发展的基础产业，根据企业“退城进园”项目的规划，烧碱项目的建设将首当其冲，也是尤其重要的。二、投资的必要性1、是氯碱工业发展的方向隔膜法和离子膜法烧碱生产技术相比，其能耗高、产品质量差，有废水污染，而采用离子膜电槽制碱技术既能根治隔膜法制碱技术造成的污染又可大幅度降低电耗、汽耗，使吨碱综合能耗从2.0吨标煤降低到1.05吨标煤。同时，离子膜法生产的烧碱质量好，含盐在50ppm以下，比现有隔膜法含盐2.5～5.0%低到无法比拟的地步，离子膜法生产的烧碱清彻透明，而隔膜法生产的烧碱混浊，许多行业不能使用，而离子膜碱能用于所有行业。由于离子膜法烧碱市场前景广阔，我国已将离子膜法制碱工艺确定为未来的发展方向。yyy公司抓住这一有利时机，利用“退城进园”这次机遇，淘汰老厂区年产6万吨隔膜法烧碱，在新区新建年产18万离子膜烧碱。因此，产品方案符合国家产业政策、行业发展规划、技术政策和产品结构的要求。2、企业发展的需要按照企业“退城进园”项目规划，yyy项目区将依然围绕氯碱工业这条主线，做大做强yyy主导产品CPE，以此带动相关产业的发展。对氯碱产品的需求量也随之增大。目前yyy项目区已建设年产12万吨离子膜烧碱项目、年产4万吨CPE项目、年产1.2万吨水合肼项目、年产1.2万吨ADC发泡剂项目、年产10万吨双氧水项目以及5万KW热电机组项目。到2010年yyy项目区CPE产量将达到20万吨/年，新增16万吨/年，仅此一项将耗氯14万吨；PVC产量将达到10万吨/年，该项将耗氯5万吨氯气；水合肼产量将达到2.4万吨，新增1.2万吨，发泡剂产量将达到2.4万吨，新增1.2万吨，两项目将耗氯6.4万吨；另外，拟建的年产3万吨磷阻燃剂项目将耗氯近1万吨。到2010年yyy项目区离子膜烧碱将达到30万吨/年，新增18万吨/年烧碱，总产氯量达到25万吨/年，以上项目投产后共计耗氯26.4万吨，可以看出烧碱装置产出的氯气，企业内部就能自行消化，并且略有缺口。水合肼和发泡剂两项目耗碱5万吨，而将要投资建设的年产3万吨SAS表面活性剂耗碱1万吨多吨，年产5万吨层硅项目耗碱4万吨左右，企业内部消化13万吨，其余烧碱供给yyy多年的老客户如：如潍坊化纤厂，潍坊玻璃纸厂、潍坊晨鸣集团、高密化纤厂等企业。以上说明，投资18万吨离子膜烧碱是必要的，也是可行的，且符合企业的整体发展思路、经营目标及长期发展规划，对提高企业市场竞争力及其可持续发展能力，将起到有力的推动作用。 三、项目建设的优势1、技术优势该公司2001年-2004年在潍坊寒亭经济开发区引进德国伍德公司的离子膜烧碱技术和关键设备，通过消化、吸收，分两期成功建成投产了年产120000吨离子膜烧碱装置，其技术水平及产品质量均达到世界一流。2、人才优势通过两期项目的建设，yyy不但成熟的掌握了具有世界先进水平的离子膜烧碱技术，而且培养了一批技术精湛、敢打硬仗的技术人才队伍，为今后的项目扩建打下了坚实的基础。3、市场优势项目所产氯完全由集团公司内部消化，离子膜碱由于纯度高，因此有着更广泛的用途，除企业内部消耗外，其余烧碱在本市周边地区便可消耗，如潍坊玻璃纸厂、潍坊化纤厂、晨明集团、高密化纤厂等企业，即便该项目投产，也满足不了周边用户的需求。4、热电优势位于寒亭yyy项目区以北的潍坊第二热电股份有限公司现已被yyy化学股份有限公司收购，项目所需的蒸汽、电力可由该公司直接供给，并且该项目与热电装置仅一路之隔，输送便利。综合上述,年产18万吨离子膜烧碱建设项目是符合国民经济发展的长远规划，符合行业发展规划、技术政策及产品结构调整发展方向，是符合市场发展需要和达到公司经济效益最大化目标的重要措施。

第三章市场分析一、产品现状及用途 烧碱生产有苛化法和电解两类，电解法又分水银法、隔膜法和离子膜法。烧碱产品有固碱和液碱、液碱有30%、32%、42%、45%等规格不等。目前国内执行的国家质量标准有固碱和工业用液碱GB209-84、离子膜法烧碱GB/T1119-89、化纤用烧碱GB112123-89、食用液体氢氧化钠GB5175-85等。 氢氧化钠用途：用于造纸、纤维素的生产，用于肥皂、合成洗涤剂、合成脂及酸的生产以及动植物油的精炼。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮炼剂和丝光剂。化学工业用于生产硼砂、氰化钠、甲酸、草酸、苯酚等。石油工业用于精炼石油制品，并用于油田钻井泥浆中。还用于生产氧化铝、金属锌和金属铜的表面处理以及玻璃、搪瓷、制革、医药、染料与农药等，食品级产品在食品工业上用作酸中和剂，以及脱色剂、脱臭剂等。 联产氯产品：主要生产有机氯产品和无机氯产品，潍坊yyy集团有限公司主要用于生产氯化聚乙烯、聚氯乙烯、液氯、盐酸、漂白液。潍坊地区还用于生产溴素和漂染。二、国内烧碱消费市场的状况及预测 。据预测，2007年将新增266万吨/年烧碱的产能，在2008年会再增加200万吨/年烧碱的产能。从2004年以来，我国市场在原材料及电、盐、水、煤、运输等价格上涨的推动和下游需求增长等诸多因素的影响下，导致烧碱资源出现紧缺，价格呈现上扬趋势。全国大部分地区供应相对紧缺，价格逐步走高，特别是华东、华南地区尤为明显，形成了由南往北的涨价辐射波，价格呈南高北低的局势，也使东北、华北地区的过剩烧碱得到良性分流。综合各种因素，预计2007年、2008年我国烧碱市场将延续销量增加、价格微升，且区域市场特征明显的趋势。据预测，2007-2010年我国烧碱消费量分别为1255万吨、1365万吨、1485万吨、1610万吨。三、世界和我国氯碱生产概况目前世界氯碱产量约为5200余万吨/年，其氯气的消费量为4590万吨/年。氯气用途大致如下：聚氯乙烯占32%；其它有机氯产品占19%；无机氯产品占32%；氯中间体占7%；水处理占7%；造纸工业占4%。最大的氯和氯产品的市场在亚洲，占氯消费总量的39%；其次为北美占27%；西欧为20%。随着发展中国家对氯产品需求的增加，其氯碱的需求量必然会快速发展。我国2005年烧碱的生产能力已达到大约1350万吨/年，美国约为1650万吨/年，我国占世界第二位，其中离子膜法烧碱的生产能力约占50%。由于目前离子膜法技术和设备的不断进步，其电耗也有所下降，生产成本也随之降低，并逐渐低于隔膜法。四、山东的氯碱生产能力统计（截止到2005年初）山东省是氯碱生产大省，产量居全国首位，约占全国氯碱产量的25%左右。详见下表：2005年初山东氯碱生产能力一览表（在建△）序号公司名称能力（万吨/年）隔膜法离子膜法小计1潍坊yyy集团有限公司612182齐鲁碱厂2025（△）453山东达成农药厂66124山东桓台博汇福利化工厂317205山东东岳联邦公司6+6（△）126山东铝业公司557济南润源化工公司8.58.58德州石油化工厂12129青岛海晶化工公司661210青岛天元化工公司6611高密康丰农化公司6612山东花阳农药公司26813济宁中银电化公司691514济宁金威煤电公司6（△）615东营胜利电化公司4416东营市化工厂32+6（△）1117山东金岭集团2.51012.518寿光新龙电化集团5519山东诸城化工公司5520山东滨化集团公司5121721山东沾化电厂3（△）322鲁北企业集团公司36923滨州海明化工厂5524烟台氯碱厂53825烟台牟平东方化工厂1126山东龙口氯碱厂1.51.527文登市航天发泡剂厂3328山东恒通化工公司202029山东沂州水泥集团化工公司2.52.530山东临沂市造纸厂6631山东华远公司3332聊城兰威化工公司410（△）1433山东寿光海化集团7734潍坊新龙化工公司5535山东海能化工公司66合计146166=SUM(ABOVE)334通过对市场的调研及对资料的归纳总结，可以看出氯碱行业依然呈现良好的发展趋势，对国民经济发展具有重大意义。随着我国经济的发展，以及加入世界贸易组织，逐渐形成与世界整体市场的接轨，氯碱生产的机遇与挑战并存。该项目具有巨大的市场潜力，建设该项目是可行的。

第四章建设条件与建设地址一、建设地址该项目拟建于潍坊市寒亭经济技术开发区yyy工业园内，位于霞飞路以东，上港路以西，民主街以北，永康街以南。项目选址符合城市总体规划用地功能分区要求，该地块配套基础设施齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜该项目的建设。附图：区域位置图二、建设地区概况1、地理位置--119°25′、北纬36°42′--37°10′，东靠青岛、烟台，西邻东营、淄博，北连渤海莱州湾，是连接省会济南与山东半岛东部沿海地区的中间枢纽。2、社会经济寒亭区现辖朱里、固堤、央子、双杨店、高里、河滩6镇，南孙、泊子2乡和开元、寒亭2个街道办事处，总面积789平方千里，总人口35万。该区现已形成以纺织、机械、化工、电子、轻工、建材等十大行业为主体的新型工业体系，拥有集装箱、齿轮箱、电线电缆、棉纱、服装、食品、水煮鬃、工艺品、压力容器等骨干产品200多种，上千个花色，畅销海内外，区乡工业企业已逾百家。农业现已形成粮食、棉花、瓜菜、水果、海产养殖等15个区域性主导产业。对外开放以来，寒亭区利用外资发展迅速，主要分布在纺织、轻工、机械、化工、建材、电子等行业。三、自然条件1、地形、地貌、地质等资料厂址地处山前冲洪积平原，地势开阔平坦，海拔高度在4.8—5.5米之间，地势南高北低，自然坡度在0.2%左右。工程所在地地层为冲积层，自上而下的分布为：黄土、黄泥、百年土、中砂、中粗砂、中砂。根据国家地震局《中国地震烈度区划图》，该市所在区域为7度烈度区，该项目建构筑物设防烈度根据国家抗震设计规范执行。2、气候、气象区内属温带大陆性气候，春季温暖干燥，风大雨少，夏季湿热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雨雪。据多年气象资料，年平均气温为12.1℃，极端最低气温为-17.2℃，极端最高气温为40.7℃，年平均相对湿度为64%，年平均日照时数为2800小时，最大积雪深度为20厘米，年平均降雨量为600mm3、水文区内河流主要是虞河流域，虞河位于厂址以西。该河发源于潍坊市灵山，流经坊子、奎文、寒亭、昌邑，入渤海莱州湾，全长80km，目前是潍坊市区主要排污河流，下游河段污染严重。该区属于山前冲积平原，岩性变化复杂，含水层互相叠置。地下水主要为第四系孔隙潜水或微承压水，岩性为淡黄色亚砂土、亚粘土、砂，地下水位埋深为25-35m，单井出水量为15-20m3区内地下水的补给来源主要是大气降雨和南部地下径流顺层补给，排泄途径主要是人为开采、地面蒸发和向北径流排泄。从地质、水文、气象等条件来看，对该工程无不利影响。四、基础设施条件1、交通运输潍坊是山东东部地区的重要交通枢纽，胶济铁路、济青高速公路及潍莱高速公路横贯东西，通达全国各地；现有港口3处，13个泊位，可直通天津、大连等地；潍坊机场先后开通了至北京、上海、广州、南京、哈尔滨等地17条航线。该项目拟建于寒亭经济技术开发区yyy工业园内，位于济青高速公路北侧，南距烟潍路2.6KM，距济青高速公路14号入口3KM，潍坊火车站15KM，北距央子港40KM，交通十分便利。2、给排水该项目用水由潍坊市寒亭区供水中心供给，利用原有的供水管网即可保证项目的正常用水。3、排水该项目排水采用雨、污分流制，雨水经雨水管道就近排入园区市政雨水管道，生活污水经化粪池处理后，就近排入园区污水管道，汇集后输送到污水处理厂进行再处理后达标排放。生产过程无废水排放，生产工艺冷却水循环利用，排入园区污水管网，经寒亭污水处理厂处理后达标排放。4、供电该项目用电由潍坊第二热电有限公司电网提供，现有110KV变电站供电设施及余量足够该项目的使用。5、供汽该项目生产用汽和冬季采暖用蒸汽可由潍坊第二热电有限公司供给，该公司是潍坊yyy集团有限公司控股子公司，可保证该项目用汽需求。6、电讯潍坊市以程控电话、移动电话、高速宽带为主形成高效迅捷的通讯网络，各类信息能够及时传输交流，可为该项目提供便利的基础条件。五、主要原材料供应渠道原盐由本地盐场供给，由盐场直接用汽车运入yyy项目区内盐库，现已有284400吨的供应渠道，该项目需要的全年284400吨仍由现有供应渠道供给。高纯盐酸，由该公司yyy项目区内氯车间供应，氯车间有6000吨/年的高纯盐酸装置，可以满足该项目对高纯盐酸的需要且供给方便。硫酸、纯碱、氯化钡、亚硫酸钠、螯合树脂由本省生产厂供应，汽车运入。第五章产品方案及生产规模一、生产规模32%烧碱（折100%NaOH）：180000吨/年液氯：142960吨/年送集团公司用氯生产装置使用。二、产品方案离子膜法制烧碱和氯是当今世界上最先进的制氯碱技术，出电解槽的烧碱浓度为32%NaOH，可以直接作为产品出售，也可以浓缩到50%NaOH出售，也可以制成片碱、粒碱或桶碱出售。该项目根据周边地区用碱的实际情况，产品方案为：1、32%NaOH规格的液碱。2、电解槽出来的氯气送到氯气处理系统进行干燥、压缩、液化，生产的液氯全部供给集团公司用氯生产装置使用。

第六章工艺技术方案一、工艺技术方案的选择1、原料路线确定的原则和依据企业现有180000吨/年氯碱装置，其中60000吨/年隔膜法、120000吨/年离子膜法。离子膜法烧碱生产工艺技术有下列显著优点：⑴能耗低：以生产每吨100%NaOH能耗，离子膜法、隔膜法和水银法比较如下：序号项目离子膜法隔膜法水银法1电解用电（kWh）2160266233102蒸汽消耗（t）0.155.51.03动力电（kWh）507060一般来说，离子膜法液碱总能耗比水银法低20～25%，比隔膜法低25～30%。⑵离子膜法产品纯度高，其中含NaCl小于50PPm，含NaClO3低于10PPm，可以适应纤维工业的生产需要，并且因含NaClO3低，可以采用膜式法生产固碱，避免了ClO3-对镍质降膜蒸发器的腐蚀。该项目根据国家产业政策、行业发展规划和企业的技术进步要求和企业的产品结构调整选用离子膜制碱技术。2、国内外工艺技术概况由60年代初开发出全氟离子膜，到1975年旭化成公司首先使离子膜在电解制碱实现工业化生产。此后的20年间，日本的旭硝子、旭化成、德山曹达、氯工程公司，美国的西方技术系统、奥林公司，英国ICI公司，德国的赫斯特—伍德公司和北京化工机械厂等15个公司拥有这项技术。同时美国杜邦公司、日本旭化成、旭硝子及德山曹达公司可供应NaOH生产用的商品离子膜。由于离子膜法具有节能、产品浓度和纯度高，又无公害，加之投资、运转费用较低，因此，无论是国外还是国内，在新建、改造和扩建烧碱生产装置时，将首先考虑采用这一技术。国内自首套引进日本旭化成（AC）公司离子膜电解生产烧碱技术装置（1万吨/年）于1986年在盐锅峡化工厂投入运转以来，十几年来，已相继引进了日本旭硝子（AG）、德山曹达（DS）、氯工程公司（CEC）、美国西方技术系统（OXY）、英国ICI、意大利迪诺拉（De）公司等技术装置。3、工艺技术方案的比较和选择理由国内北京化工机械厂（BH）是中国著名的化工设备及化工机械制造的国有大型企业，在引进了日本旭化成和旭硝子技术的基础上，通过多年的消化吸收，成为了目前国内能够自行设计、制造离子膜电解槽，提供成套离子膜烧碱装置和离子膜电解工艺技术的厂家，是世界范围内提供成套离子膜电解装置的6家大公司之一。其电解槽采用高电流密度自然循环复极式离子膜电解槽，密封可靠，操作稳定，设备寿命长，维修方便。北化机槽能在高电流密度下运行，电槽设计电流密度为4.5kA/m2，而其它公司的电槽最高电流密度为3.5kA/m，一般在3.0kA/m2电流密度下运行。因此在相同规模下，北化机电槽数要少，投资省。北化机电槽采用自然循环技术，循环量大，电流分布均匀，因此操作稳定，电槽寿命长。其阳、阴极寿命均为8年，高于其它技术公司的电极寿命，且价格便宜。该项目拟采用北京化工机械厂公司关键设备，其余设备亦在国内配套。4、选用设备的范围以及设备生产公司选用范围：整流系统、二次盐水、电解脱氯的关键设备。理由：电解是生产氯碱的关键工序，离子膜电解制氯碱技术因能耗低、产品质量好、清洁无污染生产而得到迅速发展。目前国内北京化工机械厂制造的离子膜电解槽及其整套离子膜制碱技术，质量好、价格便宜且运行良好。因此该项目拟采用北京化工机械厂公司的离子膜电解槽，生产氯碱，包括二次盐水精制设备、整流设备，以及与这些工序有关的控制仪表。采用设备的公司：北京化工机械厂。二、工艺流程氯碱生产装置包括：化盐、一次盐水精制、二次盐水精制、电解、脱氯、氯氢处理、液碱、储存、液氯、整流。1、一次盐水工段原盐由装载机送至化盐桶。盐水过滤器反洗水、蒸发冷凝水、盐泥压滤机排出的滤液、补充水，混合后作为化盐水，化盐水经调温后用泵送至化盐桶底部化盐。加入适量NaOH、NaCIO3、FeCI3溶液，进入预处理器除去生成的Mg(OH)2，然后再加入NaCO3经反应后的盐水用泵提压后进入凯膜过滤器，除去固体悬浮物后进入精盐水槽，用泵送往二次盐水精制。2、二次盐水精制来自精盐水贮罐的盐水经氯气——盐水同流换热器后，进入离子交换树脂塔。通过离子交换塔后，盐水得到进一步精制。从离子交换塔流出的纯盐水，经盐水加热器后进入纯盐水高位槽，由纯盐水高位槽经流量调节后进入电解槽。3、脱氯单元阳极液中溶解有一定数量的氯，因此需要进行脱氯处理，脱氯分两步进行，第一步，在真空下脱除氯气；第二步是用化学方法分解在盐水中残余的游离氯。被氯气饱和的阳极液从电解槽流入阳极液罐，进入罐之前，阳极液用来自界区外氯酸盐分解单元的盐水酸化。然后阳极液从阳极液罐由真空泵抽入脱氯罐，在那里大部份氯被脱出，含饱和水蒸汽的氯气在蒸汽冷凝器中氯水被冷凝，氯气送到氯气总管。在这一步处理后，淡盐水进行碱化，接着用化学品分解氯。亚硫酸钠溶液从亚硫酸钠溶液高位槽，用计量泵加入淡盐水。4、氯酸盐分解单元在电解槽中电化学反应生成氯酸盐，电解液不断进行循环，为了防止NaClO3（氯酸钠）的积累，需要有氯酸盐分解单元。在本单元，氯酸盐和盐酸反应主要形成氯。为分解氯酸盐，部分阳极液由吸入喷嘴吸进氯酸盐分解槽并由酸化盐水加热器加热。然后加入盐酸，氯酸盐被分解。为了酸化阳极液，使用来自氯酸盐分解的酸化淡盐水。脱氯淡盐水输送到盐水饱和单元，生成的氯气送到氯气总管。5、盐水电解和阴极液循环供给电解槽的纯盐水来自纯盐水高位槽和阴极液来自阴极液高位槽。纯盐水入口在阳极室，并在阳极处产生氯气。阳极室和阴极室由离子膜分开。该离子膜只允许Na+离子和一定数量的水渗透到阴极室。离开电解槽的盐水被淡化。氯气和阳极液两相混合经溢流管进入阳极液总管，在此绝大部分氯气从阳极液中分离出。在阴极，H2O产生H2和OH-，该电化学反应要求补充水稀释循环阴极液。这些水一部分由上述透过离子膜的水供给，一部分补加纯水。由烧碱和氢气组成的两相混合物从阴极室经溢流管流进阴极液总管，在那里氢气从阴极液中分离出来。阴极液经氢气分离器流到阴极液罐。从阴极液罐一部分极阴液用泵送到界区外，一部分经阴极液热交换器送到阴极液高位槽。为了加热或冷却单个电解槽，使用第二个阴极液热交换器。在标准操作模式下，该热交换器盐水温度调整到与第1个热交换器相同的值。电槽压力控制保持阴极室和阳极室之间的稳定压差是电槽单元安全操作最重要的。氢气压力总是保持高出氯气压力的40在氯气或氢气压力增加，超过某个数值时，安全措施将发生作用：●自动伐切换到废气脱氯/排放管●安全伐切换到废气脱氯/排放管三、自控技术方案1、自控水平和主要控制方案该项目离子膜烧碱装置采用DCS控制，DCS系统范围包括该项目范围内的一次盐水精制、二次盐水精制、电解、淡盐水脱氯统一进行控制和管理，生产过程所需要的全部工艺参数均集中到中央控制室，通过DCS进行操作和管理，实现装置安全可靠的运行。2、仪表选型⑴仪表主要采用智能型电子仪表，控制阀由仪表空气制动，防爆区域所有仪表均为防爆型或本质安全型仪表。⑵仪表信号电信号4-20mADC1-5VDC气动信息0.02-0.1Mpa开关信号on-off其它热阻以及分析仪表信息均应符合国标或制造商的标准⑶防爆标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）⑷DCS现场仪表均由DCS控制，含盐水精制工序的仪表控制。四、设备选型该项目主要生产设备选用北京化工机械厂生产的设备，其他关键设备也在国内配套采购，而且根据生产工艺特点，配套国内先进的自动化控制系统，使生产工艺液体物料管道化、计量化、连续化。并使装备水平在满足生产要求的前提下达到国内先进水平。该项目设备见下表。国内设备一览表序号设备名称规格型号数量(台)备注1高电流密度自然循环复极式离子膜电解槽及附件ZHBCH-2.7单元槽尺寸1.289m×2.401m；有效面积2.7m2122过滤盐水贮槽140m35500ø×33盐水高位槽17.0m3200034淡盐水贮槽14.0m32500ø×35碱贮槽14.0m32500ø×36碱液高位槽5.8m31500ø×37阳极液排放槽90m36200ø×38阴极液排放槽63m35200ø×39亚硫酸钠储槽4m31600ø×310回收盐水贮槽50m34000ø×311废水贮槽50m34000ø×312盐水过滤器15m26碳素管13离子交换树脂塔8.1m31800ø×914脱氯塔11.3m31500ø×315盐水换热器~50m316碱液冷却器~70m317仪表冷却器板式0.8m918氯水冷却器65m319成品碱冷却器~50m320过滤盐水泵110m3/h×621回收盐水泵35m3/h×322废水泵40m3/h×323淡盐水泵90m3/h×624碱液泵186m3/h×625阳极液排放泵15m3/h×626阴极液排放泵20m3/h×327脱氯淡盐水泵90m3/h×628亚硫酸钠泵0.8m3/h×629脱氯真空泵吸入口150mmhg/排出口1000mmaq630亚硫酸钠储槽搅拌器350ø×250rpm双级331树脂捕集器0.77m3850332阴极液水封200ø×1100H1233电槽吊车3Ton行车移动速度15m/min以下；吊钩升降速度5m/min以下；电解槽二楼楼面至行车吊钩的高度为5.5m以上；最大起吊重量为3t134氮气水封200ø×1100H335氮气水封200ø×5300H336树脂过滤器450ø×1500L337槽头过滤器SUS310S/TI3套38整流变压器15KA×400DCV12sets39空载开关空载直流分离开关12sets40直流电互感器输出到DCS:4-20mA12sets41母线及附件12sets42接地继电器12sets43电缆每套36根，每根截面积500mm212套44极化整流器100A×280DCV12套45界区内关键仪表3套46合计250五、原料、辅助材料及燃料的供应原盐由本地盐场供给，由盐场直接用汽车运入yyy项目区内盐库，现已有284400吨的供应渠道，该项目需要的全年284400吨仍由现有供应渠道供给。高纯盐酸，由该公司yyy项目区内氯车间供应，氯车间有6000吨/年的高纯盐酸装置，可以满足该项目对高纯盐酸的需要且供给方便。硫酸、纯碱、氯化钡、亚硫酸钠、螯合树脂由本省生产厂供应，汽车运入。原料、辅助材料消耗量表（以每吨100%NaOH计）序号名称规格年用量（吨）1原盐NaCl≥95.95%不溶物≤0.13%水份≤2.86%CaSO4≤0.51%MgSO4≤0.1%MgCl2≤0.22%2844002液碱（折100%NaOH）NaOH≥32%NaOH10983纯碱Na2CO3≥98%9184高纯盐酸HCl≥31%36005氯化钡BaCl2≥98%20346亚硫酸钠1807离子膜北化机24008螯合树脂硫酸（H2SO4≥98%）309燃料动力消耗表（以每吨100%NaOH计）序号名称及规格单位消耗量年耗吨耗1直流电kWh225040500×1042交流电kWh1683024×1043一次水17m318324×1044冷却水32m3801440×1045蒸汽吨0.1527×1036压缩空气及仪表空气Nm3701260×1047纯水m33.257.6×104

第七章总图运输与公用辅助工程一、项目用地情况该项目拟建于yyy工业园内，利用yyy项目区内已有的预留用地，无需新增建设用地。该项目占地面积50000平方米，建筑面积32800平方米。二、项目新增建筑物情况该项目新增建筑物如下表：主要建筑物一览表工程名称建筑耐火等级结构及层数建筑面积M2盐水厂房二级框架，三层3200电解厂房二级框架，三层6500整流厂房二级框架，单层2000氯氢处理厂房二级框架，三层7500盐酸合成厂房二级框架，四层1500液氯厂房二级框架，一层3500MCC二级砖混三层2000生产控制、化验室二级砖混三层4600其它2000合计32800三、总图运输方案1、总平面布置的原则烧碱装置生产的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护以及防火、安全、卫生等内容，在现场布置上符合以下原则：⑴满足生产工艺流程，符合消防、卫生、安全要求。⑵充分利用园区已有的公用设施和生产管理。⑶生产装置及辅助设施布置较合理，减少了相互影响。⑷建构筑物布置集中，经济合理。2、运输该项目年总运输量：340772吨，其中运入量：290772吨/年，运出量：50000吨/年。该项目的货物的性质、流向和运输量、运输方式应以公路运输为主，由潍坊市运输公司承担。货物运输量表项目序号货物名称数量吨/年包装方式形态运输方式备注运入1原盐284400散装固体汽车盐场送来2硫酸3240管道液体管道3纯碱918袋装粉状汽车4氯化钡2034袋装固体汽车5亚硫酸钠180袋装固体汽车小计290772运出632%烧碱（折百）50000液体用户汽车合计3407723、工厂绿化。四、建筑工程1、建构筑物该项目厂房采用框架结构，生产控制室、化验室等建筑采用砖混结构。内装饰：车间地面为砼随捣随抹，车间地面面层砂浆粉面抹光，车间楼面为水泥砂浆楼地面，内墙面及顶棚为混合砂浆粉刷涂刷106白色涂料二度。

外装饰：外墙水泥砂浆粉刷、外墙涂料饰面。

砌体：±0.000以下为MU10机制标准砖，M7.5水泥砂浆。

±0.000以上采用MU10多孔砖，M5.0混合砂浆。2、结构主要结构设计规范《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑地基基础设计规范》、《砌体结构设计规范》结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构

设防烈度：7度

抗震等级：三级

结构安全等级：二级

抗震设防类别：丙类

设计使用年限：50年

结构重用性系数：1.0五、供水工程1、给水水源潍坊市寒亭供水中心供给企业生产工艺用水和生活用水，并且充分利用yyy项目区内建有的2000m2、一次水给水该项目新增一次水用量405m33、一次水水质园区一次水水质分析表测试项目单位含量PH值7.0总硬度MgN/l4.98总硬度德国度39.52暂时硬度德国度12.78永久硬度德国度26.74耗氧量mg/l57.46总含盐量mg/l1215悬浮物mg/l19侵蚀性CO2mg/l16.50Ca2+mg/l175.9Mg2+mg/l64.66Na+mg/l60No3-mg/l4Cl-mg/l336.56Hco3-mg/l306So42-mg/l82.5Sio2mg/l28.04、循环水六、排水工程充分利用yyy项目区内完善的污水处理中心和排放系统，生活污水排入yyy项目园区内污水处理中心处理达标后经设计规格较高的封闭式排污管线排入虞河。七、供电及电信方案1、供电及配电方案⑴用电负荷及负荷性质现装置主要用电负荷包括主装置以及辅助装置，用电负荷如下：主装置：设备容量7199KW辅助装置：设备容量1916KW合计设备容量9115KW主装置中氯化反应釜、干燥器和新鲜空气鼓风机的用电负荷等级为Ⅰ级，其余负荷等级皆属Ⅱ级。负荷功率因数经补偿后应达到0.9以上。⑵供电方案由工业园区已有的高压配电站直接向现装置供电，主装置装设2000KVA变压器4台，成套配电设备70台，以及启动设备。主装置低压供配电设备全部布置在低压配电室内。动力电缆及控制电缆可沿电缆桥架引至本装置用电设备。⑶配电方案低压电力电缆使用铜芯聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆；高压电缆选用铜芯交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆。⑷照明在低压配电室内设专用照明盘，为各种场所的照明箱提供380V／220V照明电源，事故照明采用应急照明灯具。该项目充分依托以上已有供电设施，不需另行建设。2、电信方案潍坊yyy项目区已安装比较齐全的通讯设施，有兼容行政电话和调度电话的总机站1处，能接150部分机，该公司现接分机28部，本项目需新增分机24部，现有电话总机站能满足。根据项目内经营及办公需要，随该项目的建设，需增加如下通讯设备：具有拔打国际长途功能的直拔电话5部；传真机1部，可向国内外发送、接收传真；电传机1部，可接收和发送国内外电传；信息专线电话1部，可以接收国内外信息。八、采暖与通风1、采暖。采用散热器采暖，采暖温度：生产厂房内需要设备管道防冻的场所为5℃；包装、分析、控制室、办公地点等工作人员集中的地方为18采暖系统形式为双管上供下回式系统。采暖热媒采用蒸汽形式。2、通风各厂房的通风设计以自然通风为主，对自然通风达不到要求的设局部通风或全面机械通风。生产厂房采用半敞开式厂房，以自然通风为主，封闭的层次采用轴流通风机进行通风，分析室设局部通风。3、空调设计DCS室、仪表控制室、计算机房内设备设置空调系统，选用柜式空调机。十、执行的标准该项目需用标准设备，选用标准的高质量产品。对非标准设备的制造，应符合制造方面的有关规定，对于压力容器还应遵循“压力容器安全技术监察规程”的规定。装置中使用的各种材料及各类阀门、管道、配件、仪表等均按各自相应标准确定的范围来选用和设计。设计中采用的标准如下：1、《压力容器安全技术监察规程》（90版）；2、GB150-89《钢制压力容器》； 3、GB151-89《钢制管式换热器》；4、GB8479-87《高硅耐蚀铸铁件》；5、HG20592-20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》；6、GB8163-87无缝钢管；7、GB/T14976-94不锈钢无缝钢管；8、GB50058-92爆炸和火灾危险场所电力设计规定；9、HG/T20507-2000自动化仪表选型规定；10、CD98A6-85化工企业腐蚀环境电力设计技术规定；11、HGJ28-90化工企业现场设备、工业管道焊接工程及验收规范；12、《建筑设计防火规范》GBJ16-87；13、《大气环境质量标准》GB3095-82二级；14、《山东省废气污染物排放标准》DB37/006-91二级；15、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90；16、《工业“三废”排放试行标准》GBJ4-73；17、《污水综合排放标准》GB8978-88。

第八章环境保护一、环境现状潍坊是中国东部沿海开放城市，现辖奎文、潍城、坊子、寒亭4区，青州、诸城、寿光、安丘、昌乐、昌邑、高密6市（县级），昌乐、临朐2县。总面积15859平方公里，总人口835.79万。其中，市区面积1472平方公里，人口126万。2002年全市国内生产总值895亿元。比上年增长12.5%，增幅同比提高1.3个百分点；其中第一产业增加值150.4亿元，增长1.7%；第二产业增加值423.6亿元，增长16.0%，其中工业增加值379.3亿元，增长16.0%；第三产业增加值321.0亿元，增长13.5%。人均GDP突破万元，达到10570元，比上年增长12.3%。潍坊境内物产丰富，可供开采矿藏40余种，盛产粮食、棉花、黄烟、水果、蔬菜、水产等，是中国最大的绿色蔬菜生产基地和蔬菜批发集散地。作为新兴的工业城市，现己形成以机械、纺织、电子、化工、轻工、建材六个支柱行业为主，门类齐全的工业体系。潍坊还是中国风筝发祥地之一，是闻名全球的“世界风筝城”。寒亭区包括城区以及12个乡镇的405个自然村，总面积789平方公里，总人口34.9万人，其中农业人口30万人，人口密度422人/平方公里。全区主要农作物为小麦、玉米、棉花、花生、苹果、西瓜、黄烟等。寒亭城区面积3.6平方公里，城区规划面积6平方公里，有中专、中小学、医院、影剧院、商店等。潍坊yyy集团有限公司5公里范围内包括寒亭区及三个乡镇的56个自然村，共有人口6.9万人，其中城区人口2.3万人。厂址周围村庄农民主要以耕种小麦、玉米、果木等为经济生活来源，另外有少量村办、镇办个体企业。厂区东临潍坊海龙股份有限公司，南临民主街，西界、北界外隔马路是潍坊第二热电股份有限公司。南面最近的村庄为东寺夹庄，距离约0.6公里；西北面最近的村庄为南张氏，距离约2.3公里；东北面最近的村庄为南柴埠营，距离约1.7公里。厂址附近没有自然保护区、名胜古迹游览区等设施。二、执行标准1、大气环境质量标准：《环境空气质量标准》GB3095－1996二级标准2、废气排放标准：执行GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》中的二级标准3、地面水环境质量：执行GB3838－2002《地表水环境质量标准》中的IV类标准地下水评价：执行GB／T14848－93《地下水质量标准》的Ⅲ类标准。废水排放：执行GB15581－95《烧碱.聚氯乙烯工业污染物排放标准》表3、表4中的二级标准，执行GB8978－1996《污水综合排放标准》中的二级标准。4、厂界噪声标准：执行GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》中的II类标准。三、主要污染物排放情况及治理措施1、废气⑴废氯：生产过程中的含氯尾气，在正常情况下，由液氯车间在制备液氯时产生，用于合成盐酸和生产次氯酸钠，做到车间内部综合利用。在非常情况下，如突然停电等意外事故发生时氯气泻漏，排入次氯酸钠工序的氯气吸收塔，被液碱吸收制取次氯酸钠。⑵氢气：在正常情况下，一部分用来供双氧水生产装置，一部分用来合成盐酸。氢气系统中设置水封和阻火器，防止雷击着火。2、废水治理措施预沉池中的沉淀污泥用刮泥机刮入集泥井，与沉降罐底污泥一起打入污泥浓缩池进行浓缩，上清液经回水管返回预沉池，浓污泥用泥浆泵送至污泥高位槽，经真空吸滤机，滤液进入集水池，滤饼外运处置。3、废渣治理措施一次盐水盐泥压滤产生的滤饼外运制作煤球或被水泥厂用作添加剂提高水泥标号。4、噪声治理措施装置的高噪声设备较少，仅有氯压机、鼓风机、引风机、水泵等运转设备，噪声一般有80～90dB(A)，均按设计要求及车间卫生标准采取了隔离、屏蔽、机座防震减震等措施，操作室单独设立，并采取隔音措施，各操作岗位噪声可达到工业企业噪声卫生标准要求。四、清洁生产综述清洁生产包括两个全过程控制：生产全过程和产品生命周期全过程。对生产全过程而言，清洁生产包括节约原料和能源，淘汰有毒有害的原材料，并在全部排放和废物离开生产过程以前，尽最大可能减少它们的排放量和毒性。对产品而言，清洁生产要减少产品整个生命周期过程中从原料的提出到产品的最终处置对人类和环境的影响。对于化工建设项目，要求生产过程中要尽可能选用先进的生产工艺，通过资源的综合利用、二次能源的利用以及节能、降耗、节水、合理利用自然资源，减少污染物和废物的排放，降低工业活动对人类和环境的风险。。五、工程环保投资情况拟建工程用于环保方面的投资为1750万元。六、结论根据工程分析和总量控制分析，采取各项治理措施后，装置的各污染物的排放浓度和排放量均符合相关标准要求，有效地削减了污染物的排放量。所以工程的环保投资是合理的，在实现经济效益的同时，也保护了环境。同时绿化投资的落实，可以美化环境。该项目将进一步加强废水的综合治理，加大环保设施的投资，减少废水的排放量，为美化环境做出应有的贡献。

第九章节能一、编制依据1、《节约能源法》；2、国务院发布的《节约能源暂行条例》及国家和行业的有关规范、标准。二、能耗概况序号名称年耗量产值(万元)万元产值能耗1水一次水32400005049464.2循环22电直流电4050000008020.8交流电30240000598.93蒸汽270000.5三、能耗比较该项目选择离子膜法制氯碱工艺，该工艺与其它工艺相比有明显的节能效果。原化工部化生设发（1995）117号《关于做好离子膜烧碱节能项目申报工作的通知》中指出：烧碱是化学工业主要耗能产品之一，早在化学工业“九五”计划中提出要组织实施的七项重点工程之一就是离子膜烧碱工程。与隔膜法生产工艺相比，离子膜法烧碱大约可以节能30%，并可明显提高产品质量，彻底解决水银、铅及石棉绒的环境污染问题。离子膜法、隔膜法和水银法的能耗比较（以生产每吨100%碱计）序号项目离子膜法隔膜法水银法1电解用电（KWh）2160241033102动力电（KWh）5070603蒸汽消耗（t）0.155.51.0该项目是利用企业老工业区“退城进园”这次机遇，淘汰隔膜法烧碱技术，采用先进的离子膜烧碱技术，由此可见，该项目是一个节能项目。四、节能措施1、机电设备在动力设备选取上，选用效率高的产品，不使用已淘汰的产品，选用节能型用电设备，如节能灯、节能型变压器等，有条件的场所，如氯化反应釜电机、新鲜空气鼓风机等使用变频调速电机。2、保温各种冷热物料管道、设备采用导热系数低和高效的保温措施，在可能条件下，建筑物也选用新型墙体材料。3、循环水采用有压回水直接上塔，取消热水池及热水泵，降低动力消耗。五、循环经济与可持续发展从以上论述和能耗比较表中可以看出，该装置最大限度的降了低原材料及公用工程消耗，最大可能地提高其利用率，如：为节约水资源，冷却水采用循环水循环利用，废水处理处理后进行再利用，实现循环经济。项目最大限度的节约和提高资源的利用率，消耗达到世界先进水平，保证了企业的可持续发展。第十章职业安全卫生一、环境因素分析潍坊yyy集团有限公司5公里范围内包括寒亭区及三个乡镇的56个自然村，共有人口6.9万人，其中城区人口2.3万人。厂址周围村庄农民主要以耕种小麦、玉米、果木等为经济生活来源，另外有少量村办、镇办个体企业。厂区东临潍坊海龙股份有限公司，南临民主街，西界、北界外隔马路是潍坊第二热电股份有限公司。南面最近的村庄为东寺夹庄，距离约0.6公里；西北面最近的村庄为南张氏，距离约2.3公里；东北面最近的村庄为南柴埠营，距离约1.7公里。厂址附近没有自然保护区、名胜古迹游览区等设施，周围感敏点感较少。二、生产装置火灾危险性分类根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)规定，生产装置的火灾危险性分类如下：生产装置火灾类别分类序号装置名称火灾类别1二次盐水精制戊2电解甲3氯氢处理甲4合成盐酸甲5液氯丙6盐酸包装丙三、生产过程中原料、产品危害分析1、氯分子式：Cl2分子量：70.91危险货物编号：23002外观与性状：黄绿色有刺激气味。熔点：－101℃沸点：－34.5℃饱和蒸气压：506.62Kpa/10.3℃相对密度:1.47(空气=1):2.48临界温度:144℃临界压力:7.71Mpa溶解性:易溶于水、碱液燃烧性：助燃危险特性：不燃烧，若遇高热容器内压增大会有开裂和爆炸的危险。健康危害：对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。急性中毒症状：轻度者出现粘膜刺激症状，眼红、流泪、咳嗽、但肺部无特殊所见。中度者出现支气管炎和支气管肺炎表现，病人胸痛、头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快，可有轻度紫绀等。重度者出现肺水肿，可以发生昏迷和休克。有时发生喉头痉孪和水肿，造成窒息。还可引起反射性呼吸抑制，发生呼吸骤停死亡。慢性中毒：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘和肺水肿；可引起职业座疱及牙齿酸蚀症。2、盐酸分子式：HCL分子量：36.46危险货物编号:81013外观和性状:无色,有刺鼻酸味的液体熔点:-114.8℃(纯品)沸点:108.6℃饱和蒸气压:30.66Kpa/21℃相对密度(水=1):1.20溶解性:与水混溶危险特性:能与一些活泼金属粉末发生反应产生氢气,遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应并放出大量热。具有较强的腐蚀性。健康危害：接触其蒸汽或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎、刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡，有可能形成胃穿孔、腹膜炎等。3、烧碱分子式：NaOH分子量：40.01危险货物编号：82001外观和性状：无色无嗅液体熔点：318.4℃（30%NaOH）相对密度（水=1）：1.332溶解性：与水混溶危险特性：不燃烧，有腐蚀性，与酸发生中和反应并放热。健康危害：具有强烈腐蚀性，眼和皮肤直接接触可致灼伤。口服灼伤口腔和消化道，可致死。氯碱生产过程中产生的氢气属易燃易爆介质，氢气与空气形成爆炸混合气体，氢气爆炸极限为4.1～74%(V%)电解槽断电时产生电火花可引起电解槽失火，氢气放空时受雷击可引起火灾；氢气与氯气能形成爆炸性气体混合物，混合气体中氢含量达到3～5%时，燃烧伴有爆炸，因此在电解过程中应防止氯气中混入氢气，控制氯气中含氢在3%以下。4、触电事故电解生产过程中，最大的危险是触电、引起电灼伤、电击、同时造成人体的血液和组织液电解，0.1A的电流通过人体即能致人死亡。四、职业安全卫生防护措施1、对氢气的防范措施⑴保持氢系统的严密性，不允许出现负压操作，防止空气混入氢气系统形成爆炸性气体。⑵开停车前应当用氮气等惰性气体对系统进行清扫置换。⑶生产厂房必须有良好的通风，防止气体积聚。⑷氯碱装置安装避雷设施，设备和管道安装可靠的防静电设施。⑸氢气放空管道安装阻火器。2、预防氯气中毒的措施操作人员配备防毒面具，并定期检查防毒面具内活性炭活性，发现失效及时更换。氯压机、氢压机、整流器有联锁，以防氯气外溢。工程设置氯气紧急处理装置，以消除事故的发生。3、对烧碱危害的防治措施。4、防止触电事故电解工段操作人员应穿绝缘鞋，操作人员要具有防触电知识。5、其他安全措施⑴设备、管道设计留有较大的安全系数，氯压机等关键设备均考虑备用，并可及时切换，以减少检修时氯气的泄漏，在每台电解槽上装氯、氢安全伐。⑵根据工艺布置操作特点，对装置进行集中控制和检测，并设有完善的参数越限报警和自动联锁系统，以防事故发生。⑶装置区域内对消防应加以充分考虑。6、卫生防护措施氯碱生产过程中危害人体健康的物质主要有氯气、氯化氢等有毒的腐蚀性气体及硫酸、盐酸、烧碱腐蚀性液体，对这些物质所有设备及管道要严格防泄漏，厂房内尽量利用自然通风，将有害物排出，对有害物集中或设备、管线易泄漏的场所加以强制通风措施。五、劳动安全卫生投资拟建工程用于劳动安全卫生方面的投资为750万元。六、结论该项目有关劳动安全卫生的检测依托现公司已有检测装备和设施，并相应增加此项工作的投资，加强劳动保护设施的建设。第十一章消防一、工程的消防环境1、室外消防装置区室外消防设置完善的环状消防供水管网及室外地上式消火栓，其消防水由自来水经加压泵房加压后供给，管网内压力为0.2MPa，满足低压消防要求（从室外地上算起为10m），配套建设的2000m3消防调节水池和500m3事故池，在紧急情况下，满足消防需求。2、附近消防条件园区与潍坊市消防总队距离约10公里，能够在事故时及时抵达现场。3、工程的火灾危险类别根据建筑设计防火规范（GBJ16—87）CPE装置建筑物耐火等级二级，装置的火灾危险性为丙类。4、消防设施和措施⑴室外消防随项目建设，配套建设完善的环状消防供水管网，环状布置，设置室外消火栓。⑵室内消防按照《建筑设计防火规范》主厂房划分三个防火分区，并根据高层厂房建筑设计防火规范要求，每层均设两个疏散出口，并在两端疏散楼梯前设有消防电梯合用的消防前烟室，楼梯间及消烟室均装乙级防火门。室内按规定设置消火栓，并配置手提式干粉灭火器。屋顶设消防水箱，消防储水量不少于12m3。主厂房内的消防用水，由2台IS100—65—250A型泵供给。单泵性能：Q：90m3/h，H：厂房的各室内消火栓均有直接启动消防水泵的按钮，并设有环状管网，以保证室内消防用水。二、消防设施费用现装置消防完成投资500万元。该项目将充分依托现装置安全、卫生与消防设施进行配套工程建设及设备置换，能有效节约投资、加快建设进度。

第十二章项目实施计划与工程管理一、实施进度计划该项目的建设期计划为20个月，自该项目报告批复后立即着手施工前的准备工作。设计单位立即组织施工图设计，通过招标，选定重要设备和材料供应单位，在工程监理公司的监理下，保证工程进度，力求高速、优质地完成该项目的建设。项目计划于2008年4月开工建设，建设期20个月，期间完成项目的设备安装调试等项工程，预计2009年11月工程全部竣工，详见实施进度表。项目进度计划表序号进度项目第一年第二年12345678910111212345678910111对外谈判、签约，合同生效、工程设计2配套施工图3设备到货4非标设备制造5土建施工6设备安装7投产试车二、工程管理根据《中华人民共和国招标投标法》、《山东省<中华人民共和国招标投标法>实施办法》、《山东省基本建设项目招标投标工作的暂行规定》和国家有关项目建设规划实施意见等规定，要加强项目建设的管理。1、项目法人制和责任追究制，由项目法人代表人对建设的全过程和工程质量负总责。2、实行项目招投标制，对建设项目勘察设计和施工实行公开招标。3、。4、实行工程监理和竣工验收制，确保工程质量、防止资源浪费，切实杜绝“胡子”工程和“豆腐渣”工程。5、实行工程项目开工、竣工审计制，工程竣工决算应经项目单位内部审核后，委托有相应资质的审计机构复审。6、实行项目投资包干制，按批准的预算投资额包干使用，规划设计的建设内容与各项投资必须到位，建设任务必须如期保质保量完成，超支部分及时解决。7、实行工程竣工验收备案制度。工程竣工后建设单位必须及时组织工程勘察、设计、施工、监理等单位进行竣工验收，验收合格后，按规定报有关部门备案。未办理竣工验收的工程，不准交付使用。三、项目招标方案根据《中华人民共和国招标投标法》和国家发展计划委员会第9号令《建设项目可行性研究报告增加招标内容以核准招标事项暂行规定》的要求，在该项目立项批复后，对该项目土建、设备采购、安装工程的工程监理、设计和施工单位依法进行公开招标。PAGE77第十三章组织管理与劳动定员一、组织机构该项目实行董事会领导下的总经理负责制。按照精简机构，提高工作效率的原则，尽量减少管理人员和工作人员。二、工作制度根据项目生产工艺要求和生产特点，生产操作人员、技术人员实行三班制运转，每班工作8小时；管理人员一班制，每班工作8小时。年运行时间8000小时。三、劳动定员该项目需新增劳动定员171人，其中技术管理人员15人，生产操作人员156人。装置定员表序号工段（工序）名称生产制度（班次）定员数（名）备注1盐水工段4班制/天18含段长1人2二次盐水4班制/天16含段长1人离子膜法电解4班制/天+白班3整流变压4班制/天+白班10含段长1人4烧碱配备销售4班制/天15含段长1人5氯氢处理工段4班制/天+白班15含段长1人6液氯工段4班制/天+白班15含段长1人7盐酸工段4班制/天+白班5含段长1人8纯水工段4班制/天+白班10含段长1人9中心化验室4班制/天+白班1010维修811电气自控仪表维护612供销、仓贮、保卫、勤杂2813公司管理人员（含技术人员）15合计171四、人员培训1、掌握该产品的生产工艺原理、技术条件、正确及时处理生产过程中出现的工艺、技术和产品质量等问题；2、熟悉设备结构、工作原理和技术性能参数；3、熟悉产品的质量标准、生产工艺和检测方法；4、熟悉仪器、仪表的功能和检测手段。五、培训方式1、选择部分生产、技术骨干在管理较好的相似生产机器上进行为期不少于两上月的培训；2、在设备生产厂家、专家来厂安装调试设备时，选派技术人员参加安装、调试，熟悉设备的性能，掌握设备的结构、工作原理和技术参数；3、工人上岗前应集中进行生产操作和技术安全培训，要具备独立操作和正确处理生产中出现的技术安全问题的能力；4、凡上岗人员必须进行理论、技术操作的严格考核，不合格者不准上岗。六、劳动力来源该项目建成后，主要管理人员、技术骨干主要从公司内部调剂解决，其他工作人员可从劳动力市场和应往届毕业生中招聘、考核解决。所有从业人员要求具备大专以上学历，专业人员要求具备相关专业技术。第十四章投资估算与资金筹措一、估算依据及说明1、国家计委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》2、中国国际工程咨询公司编《投资项目经济咨询评估指南》3、建筑工程按当地询价估列4、装置性材料购置按市场询价估列5、固定资产投资方向调节税按国家税务总局国税发[1999]158号文件有关规定暂缓征收6、建设单位管理费按工程费用的2%计列7、基本预备费按工程费用和其他费用之和5%计列，价差预备费按国家计委计投资[1999]1340号文件费率为0%。8、银行贷款年利率为6.93%。二、投资估算该项目总投资估算为25000万元。其中，建筑工程2930万元，设备(材料)购置及安装费16270万元,其他费用706万元，预备费995万元，建设期利息1819万元，铺底流动资金2280万元。该项目建设资本金为7500万元。详见表14-1总投资估算表详见表14-2建筑工程投资估算表详见表14-3流动资金估算表三、资金筹措1、申请银行贷款17500万元；2、建设单位资本金投入7500万元。详见表14-4投资计划与资金筹措表总投资估算表表14-1单位：万元序号项目名称建筑工程设备购置及安装其他费用合计一建筑工程29302930二设备购置及安装1594015940三公用配套工程330330四其他费用7067061建设单位管理费3842勘察设计费603工程监理费1534工程保险费385临时设施费71五基本预备费995995六建设期利息18191819七铺底流动资金22802280合计293016270580025000建筑工程投资估算表表14-2单位：万元序号建筑物名称结构及层数建筑面积(m2)金额1盐水厂房框架，三层32002562电解厂房框架，三层65005203整流厂房框架，单层20001604氯氢处理厂房框架，三层75006005盐酸合成厂房框架，四层15001206液氯厂房框架，一层35002807MCC砖混三层20001608生产控制、化验室砖混三层46003689其它200016010道路广场22011管线沟道3512场地平整2513美化绿化26=SUM(ABOVE)328002930流动资金占用估算表表14—3 单位：万元序号项目名称周转天数周转次数经营期3456-12生产负荷100%100%100%100%1流动资产109911099110991109911.1现金4581651651651651.2应收账款45864516451645164511.3存货43764376437543751.3.1原材料燃料152414111411141114111.3.2在产品152414821482148214821.3.3产成品152414821482148214822流动负债33913391339133912.1应付账款361033913391339133913流动资金76007600760076004流动资金增加额76000005流动资金借款额53205320532053206流动资金借款利息3503503503507铺底流动资金2280228022802280投资计划与资金筹措表表14-4单位：万元序号项目合计建设期投产期12345一总投资250001建设投资209011463162702建设期利息181960612133铺底流动资金22802280二资金筹措250001项目资本金7500用于建设投资340123811020用于建设期利于流动资金228022802债务资金17500用于建设投资17500122505250用于建设期利息0用于流动资金03其他资金0

第十五章经济效益分析一、编制依据该项目经济评价主要依据国家计委及建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）中规定的建设项目的评价原则，现行财税制度，建设单位提供的有关资料等。二、经济效益分析1、计算期该项目建设期为1年，经营期按10年计算。2、价格该项目产品、原材辅料均按含税价格计算。3、销售收入该项目投产后，正常年产离子膜烧碱18万吨，销售均价1625元/吨，液氯142960吨，销售均价1486元/吨。正常年份可新增销售收入50494万元。4、增值税、税金及附加该项目产品增值税税率为17%，水和蒸汽增值税率为13%。城市建设维护税为增值税的7%，教育附加费为3%，正常年份增值税为2546万元，税金及附加为255万元。详见表15-1销售收入、销售税金及附加估算表5、总成本费用⑴原材辅料及燃动力该项目正常年新增原材辅料消耗量5668.7万元；燃动力消耗量28197.9万元。原材辅料及燃动力消耗表序号名称年耗量单价（元/吨/m2）合计（万元）一原材辅料5668.71原盐（NaCl≥96%）2844001103128.42液碱（折100%）109860065.93纯碱（Na2CO3≥98%）9181670153.34氯化钡（BaCl2≥98%）20341950396.65高纯盐酸（HCl≥31%）36006002166离子膜24004151996.27亚硫酸钠10802900313.28螯合树脂硫酸（H2SO4≥98%）30133000399二燃动力=SUM(ABOVE)28197.91水一次水32400004.131338.1循环水144000001.852664.02电直流电4050000000.5722161.6交流电302400001723.73蒸汽27000115310.5⑵职工工资及福利该项目要新增员工171人，年人均工资及福利1.8万元/人，合计308万元。⑶折旧该项目形成固定资产按分类折旧，其中房屋建筑物3340万元，折旧年限30年，残值率为5%，年提折旧106万元；设备19380万元，折旧年限为10年，残值率为5%，年提取折旧1841万元。详见表15-2固定资产折旧估算表⑷财务费用该项目长期借款17500万元，期限5年，按等额还本利息照付方式还款，年利率按6.93%计算。详见表15-5借款还本付息表该项目流动资金贷