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文档简介

任务四成型工艺和典型模具结构

（一）胀形1.胀形工艺：在冲压生产中，利用模具强迫平板坯料的局部凸起变形和强迫空心件或管状件沿径向向外扩张的成形工序统称为胀形。2.胀形模具结构①刚模胀形图1.2刚模胀形1—上凹模；2—凸模；3—锥面导向轴；4—弹性卡圈；5—顶板；6—顶杆；7—下凹模2.胀形模具结构②软模胀形图1.3橡胶胀形

图1.4液压胀形1，4—冲头；2—分块凹模；3—模套 1—柱塞；2—分块凹模；3—侧楔；4—液体（二）翻边1.翻边工艺利用模具将工序件的孔边缘或外边缘翻成竖直的直边，称为翻边。翻边成形主要用于零件的边部强化，改进外貌，增加刚性，去除切边，以及在零件上制成与其他零件装配、连接的部位(如铆钉孔、螺纹底孔等)或焊接面等。按其工艺特点翻边可分为内孔翻边、变薄翻边和外缘翻边等。2.内孔翻边①内孔翻边的变形特点和变形程度图2.1圆孔翻边时的应力与变形情况2.内孔翻边②翻边的工艺计算a.平板坯料翻边的工艺计算。b.先拉深后冲底孔再翻边的工艺计算。c.翻边力的计算。3.变薄翻边

图2.4用阶梯形凸模变薄翻边

图2.5小螺孔的翻边4.翻边模具结构图2.6内孔翻边模

图2.7内、外缘同时翻边模（三）缩口1.缩口工艺缩口是将管坯或预先拉深好的圆筒形件通过缩口模将其直径缩小的一种成形方法。缩口工艺可用于子弹壳、炮弹壳、钢制气瓶、自行车车架立管、自行车坐垫鞍管等零件的成形。对细长的管状类零件，若用缩口代替拉深加工某些零件，可以减少成形工序。2.缩口成形的特点与变形程度图3.1缩口的应力应变特点3.缩口模具结构图3.2不同支承方式的缩口3.缩口模具结构图3.3气瓶缩口模1—顶杆；2—下模座；3、14—螺栓；4、11—销钉；5—下固定板；6—垫板；7—外支撑套；8—凹模；9

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