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文档简介

纺纱工艺设计与实施梳棉机除杂工艺1纯棉普梳环锭纱工艺设计

1.3梳棉工艺设计梳棉机除杂作用分析除杂作用1.3梳棉工艺设计刺辊下方落杂区盖板部分除杂盖板花：排除一些细小的带纤维子屑、棉结、短绒刺辊落棉：排除一些较大杂质刺辊下方落杂区--后车肚落棉后车肚落杂区划分—A186梳棉机刺辊部分除杂作用----落杂区的划分1.3梳棉工艺设计第一落杂区：给棉板~除尘刀第二落杂区：除尘刀~小漏底入口第三落杂区：小漏底落杂区第一落杂区是主要落杂区，对总落棉量影响比较大，此落杂区越大，落棉越多后车肚落杂区划分—FA201梳棉机刺辊部分除杂作用----落杂区的划分1.3梳棉工艺设计FA201第一落杂区长度S1：给棉板~第一除尘刀第二落杂区长度S2：第一导棉板~第二除尘刀第三落杂区长度S3：第二导棉板~三角小漏底入口除尘刀工艺（a）除尘刀的高低位置（±6mm）（影响第一落杂区长度）（高刀工艺、低刀工艺、平刀工艺）（b）除尘刀的安装角度(850~1000)（影响除尘刀背对气流的阻力）（c）除尘刀与刺辊之间的隔距（影响除尘刀切割的气流附面层厚度）A186梳棉机后车肚工艺1.3梳棉工艺设计A186梳棉机后车肚工艺小漏底工艺(a)小漏底与刺辊之间的隔距入口隔距（4.7~9.5mm），入口隔距减小，后车肚落棉增加。出口隔距（0.4~1.6mm）隔距大时，有利于除杂，但过大，容易造成小漏底网眼糊塞。(b)小漏底规格形式：小漏底弦长（175.6mm纺棉，200mm纺化纤），小漏底型式（尘棒网眼混合式、全网眼式、全尘棒式）1.3梳棉工艺设计小漏底入口隔距小漏底出口隔距小漏底型式影响给棉刺辊部分的除杂作用的主要因素（1）刺辊速度

提高刺辊速度，有利于分解棉束、暴露杂质、使杂质的离心力增加。（2）后车肚工艺TC03落棉感应器TC-WCT和精确除尘刀调单元系统PMS调整落杂区长度对落棉影响明显。尤其是第一落杂区长度。第一落杂区长度增加，总落棉量增加，但要避免落白花。1.3梳棉工艺设计锡林和盖板部分的除杂作用及工艺（1）盖板速度

盖板速度提高，可提高总的盖板花量，从而提高除杂效率。

FA201型盖板速度为72.3-341.9mm/min.盖板除杂1.3梳棉工艺设计锡林和盖板部分的除杂作用及工艺排除细小杂质、短绒、微尘。（2）前上罩板上口与锡林隔距前上罩板上口与锡林隔距减小，盖板花减少。（3）前上罩板高低位置前上罩板位置高时，盖板花减少。（4）固定盖板配置棉网清洁器1.3梳棉工艺设计梳棉机除杂作用主要工艺影响因素刺辊下方落杂区----后车肚落棉锡林、盖板落杂---盖板花除杂作用（1）盖板速度（2）前上罩板上口~锡林隔距（3）前上罩板高低位置（4）固定盖板配置棉网清洁器（1）刺辊下方落杂区划分（尤其是第一

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